CN114136618A - 一种外圈异型结构轴承刚度测量工装及方法 - Google Patents

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张长之
胡亚欣
孙慧霖
王振元
宫凤然
金宏宇
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Abstract

一种外圈异型结构轴承刚度测量工装及方法，它涉及一种轴承刚度测量工装及方法，具体涉及一种外圈异型结构轴承刚度测量工装及方法。本发明为了解决现有常规轴承专用测量仪器、三坐标、投影仪等测量设备已无法满足测量需求的问题。本发明包括测量仪表、测量仪表固定组件、轴承固定组件和加载组件；测量仪表通过所述测量仪表固定组件安装在测量平台的顶部，所述轴承固定组件安装在测量平台的中部，轴承样件安装在所述轴承固定组件上，所述加载组件设置在轴承样件的下方。本发明属于机械加工领域。

Description

一种外圈异型结构轴承刚度测量工装及方法
技术领域
本发明涉及一种轴承刚度测量工装及方法，具体涉及一种外圈异型结构轴承刚度测量工装及方法，属于机械加工领域。
背景技术
外圈带弹性支座的一体化轴承，其研制过程中外圈刚度测量为技术难点。现有常规轴承专用测量仪器、三坐标、投影仪等测量设备已无法满足测量需求。
发明内容
本发明为解决现有常规轴承专用测量仪器、三坐标、投影仪等测量设备已无法满足测量需求的问题，进而提出一种外圈异型结构轴承刚度测量工装及方法。
本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明所述测量工装包括测量仪表、测量仪表固定组件、轴承固定组件和加载组件；测量仪表通过所述测量仪表固定组件安装在测量平台的顶部，所述轴承固定组件安装在测量平台的中部，轴承样件安装在所述轴承固定组件上，所述加载组件设置在轴承样件的下方。
进一步的，所述测量仪表固定组件包括调整滑轨、调整滑块和测量表架；调整滑轨安装在测量平台的顶部，调整滑块安装在调整滑轨上，测量表架固定安装在调整滑块上，测量仪表安装在测量表架上。
进一步的，所述轴承固定组件包括轴承座和轴承压盘；轴承座固定安装在测量平台的中部，轴承样件套装在轴承座上，轴承压盘套装在轴承样件上。
进一步的，所述加载组件包括加载锁体、加载连杆和托盘，加载锁体套装在轴承样件上，加载连杆的上端与加载锁体连接，加载连杆的下端与托盘连接。
本发明所述测量方法的具体步骤如下：
步骤一、将轴承外圈法兰盘、轴承座、轴承压盘固定安装在测量平台上，并采用螺栓进行连接；
步骤二、调整调整滑轨、调整滑块位置，将测量表架及测量仪表置于轴承样件的滚道中间正上方；
步骤三、安装加载锁体于轴承样件的外圈处，使加载锁体端面与轴承样件的端面位置一致，连接加载连杆及托盘，调整测量仪表表尖位置处于轴承样件滚道中间位置，测量仪表选用精度不低于1μm的位移传感器或千分表进行测量；
步骤四、每次在托盘上放置10kg加载砝码施加加载定量载荷，加载稳定后读取测量仪表并记录数值，加载过程分五步完成，每次需记录数值完成加载后，逐步稳定的卸掉全部载荷。
本发明的有益效果是：本发明对现阶段航空轴承弹性支座进行分析，主要为鼠笼弹支结构及折返弹支结构，此次外圈异型结构刚度测量方法的研究，实现异型弹支轴承刚度测量；本发明测量结果均在该技术要求范围内，且有较好的稳定性；本发明能满足鼠笼弹支刚度的测量需求。
附图说明
图1是本发明所述测量工装的结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种外圈异型结构轴承刚度测量工装包括测量仪表1、测量仪表固定组件、轴承固定组件和加载组件；测量仪表1通过所述测量仪表固定组件安装在测量平台5的顶部，所述轴承固定组件安装在测量平台5的中部，轴承样件7安装在所述轴承固定组件上，所述加载组件设置在轴承样件7的下方。
具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种外圈异型结构轴承刚度测量工装的所述测量仪表固定组件包括调整滑轨2、调整滑块3和测量表架4；调整滑轨2安装在测量平台5的顶部，调整滑块3安装在调整滑轨2上，测量表架4固定安装在调整滑块3上，测量仪表1安装在测量表架4上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种外圈异型结构轴承刚度测量工装的所述轴承固定组件包括轴承座6和轴承压盘8；轴承座6固定安装在测量平台5的中部，轴承样件7套装在轴承座6上，轴承压盘8套装在轴承样件7上。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种外圈异型结构轴承刚度测量工装的所述加载组件包括加载锁体9、加载连杆10和托盘11，加载锁体9套装在轴承样件7上，加载连杆10的上端与加载锁体9连接，加载连杆10的下端与托盘11连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一或三相同。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种外圈异型结构轴承刚度测量方法的具体步骤如下：
步骤一、将轴承外圈法兰盘、轴承座6、轴承压盘8固定安装在测量平台5上，并采用螺栓进行连接；
步骤二、调整调整滑轨2、调整滑块3位置，将测量表架4及测量仪表1置于轴承样件7的滚道中间正上方；
步骤三、安装加载锁体9于轴承样件7的外圈处，使加载锁体9端面与轴承样件7的端面位置一致，连接加载连杆10及托盘11，调整测量仪表1表尖位置处于轴承样件7滚道中间位置，测量仪表1选用精度不低于1μm的位移传感器或千分表进行测量；
步骤四、每次在托盘11上放置10kg加载砝码施加加载定量载荷，加载稳定后读取测量仪表1并记录数值，加载过程分五步完成，每次需记录数值完成加载后，逐步稳定的卸掉全部载荷。
工作原理
本发明的主要原理为在轴承弹支结构上施加当量载荷，通过观察和判断，适当的结合测量、试验或估量所进行的位移量评价。
刚度值计算公式：
Figure BDA0003385325550000031
式中：
K：弹支径向刚度，单位为N/m；
ΔP：测量径向集中载荷变化量，单位为N；
ΔS：弹支径向集中载荷变化引起的径向位移变化量，单位为mm
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种外圈异型结构轴承刚度测量工装，其特征在于：所述一种外圈异型结构轴承刚度测量工装包括测量仪表(1)、测量仪表固定组件、轴承固定组件和加载组件；测量仪表(1)通过所述测量仪表固定组件安装在测量平台(5)的顶部，所述轴承固定组件安装在测量平台(5)的中部，轴承样件(7)安装在所述轴承固定组件上，所述加载组件设置在轴承样件(7)的下方。
2.根据权利要求1所述一种外圈异型结构轴承刚度测量工装，其特征在于：所述测量仪表固定组件包括调整滑轨(2)、调整滑块(3)和测量表架(4)；调整滑轨(2)安装在测量平台(5)的顶部，调整滑块(3)安装在调整滑轨(2)上，测量表架(4)固定安装在调整滑块(3)上，测量仪表(1)安装在测量表架(4)上。
3.根据权利要求1所述一种外圈异型结构轴承刚度测量工装，其特征在于：所述轴承固定组件包括轴承座(6)和轴承压盘(8)；轴承座(6)固定安装在测量平台(5)的中部，轴承样件(7)套装在轴承座(6)上，轴承压盘(8)套装在轴承样件(7)上。
4.根据权利要求1或3所述一种外圈异型结构轴承刚度测量工装，其特征在于：所述加载组件包括加载锁体(9)、加载连杆(10)和托盘(11)，加载锁体(9)套装在轴承样件(7)上，加载连杆(10)的上端与加载锁体(9)连接，加载连杆(10)的下端与托盘(11)连接。
5.一种外圈异型结构轴承刚度测量方法，其特征在于：所述一种外圈异型结构轴承刚度测量方法的具体步骤如下：
步骤一、将轴承外圈法兰盘、轴承座(6)、轴承压盘(8)固定安装在测量平台(5)上，并采用螺栓进行连接；
步骤二、调整调整滑轨(2)、调整滑块(3)位置，将测量表架(4)及测量仪表(1)置于轴承样件(7)的滚道中间正上方；
步骤三、安装加载锁体(9)于轴承样件(7)的外圈处，使加载锁体(9)端面与轴承样件(7)的端面位置一致，连接加载连杆(10)及托盘(11)，调整测量仪表(1)表尖位置处于轴承样件(7)滚道中间位置，测量仪表(1)选用精度不低于1μm的位移传感器或千分表进行测量；
步骤四、每次在托盘(10)上放置10kg加载砝码施加加载定量载荷，加载稳定后读取测量仪表(1)并记录数值，加载过程分五步完成，每次需记录数值完成加载后，逐步稳定的卸掉全部载荷。
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