CN201446459U - 一种新型加工中心快速对刀仪 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是关于一种新型加工中心快速对刀仪,包括:主轴部件;安装到上述主轴部件上的千分表表座;通过上述千分表表座磁性吸附到主轴部件上的游标卡尺和数字显示屏;安装于上述主轴部件一侧的刀库;以及设置于上述主轴部件下部的刀具。本实用新型的对刀仪器改变了以工作台为参照建立基准平面的传统对刀方法,使用主轴作为基准,无需移动主轴,对刀方法简单、快捷,对刀时间大为缩短;并且,该仪器结构简单,生产成本低,具有广泛的推广应用价值。

Description

一种新型加工中心快速对刀仪
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种精密机械加工技术领域,特别是涉及一种新型加工中心快速
对刀仪。 背景技术
[0002] 加工中心是具有自动换刀装置的数控加工设备,是现代精密机械加工的主要工 具。由于加工中心可以使用多把刀,因此必须建立每把刀的相互位置关系。因为加工中心 只有一根主轴,所以各刀的中心线一致,但是长度的无法统一,也就是说,每把刀的加工面 位置都有所不同,加工中心对刀就是为了获得每把刀与基准刀的长度偏置值。 [0003] 传统的对刀方法,是以工作台为参照建立基准平面,每增加一把刀都需要移动主 轴,检测对刀面与基准面的位置差,再设定长度偏置值。这样的对刀方法必然占用了较大的 占机调整时间。现有技术的缺点主要是对刀效率低,通常每把刀的对刀时间为4分钟左右; 而且对刀仪价格较高,中等档次的对刀仪价格约为800元。
发明内容
[0004] 本实用新型的目的在于,克服现有的加工中心用对刀仪存在的缺陷,而提供一种
新型加工中心快速对刀仪,所要解决的技术问题是使其直接利用主轴建立基准面,对刀仪
使用的时候无需移动主轴,大幅度的减少对刀时间,操作更为简便、快速。
[0005] 本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用
新型提出的一种新型加工中心快速对刀仪,其包括:主轴部件;安装到上述主轴部件上的
千分表表座;通过上述千分表表座磁性吸附到主轴部件上的游标卡尺和数字显示屏;安装
于上述主轴部件一侧的刀库;以及设置于上述主轴部件下部的刀具。
[0006] 根据本实用新型实施例的快速对刀仪,还包括:设置于刀具的下端的加长游标,该 加长游标的一端连接到上述数字显示屏上。
[0007] 根据本实用新型实施例的快速对刀仪,所述主轴部件上安装有一主轴立柱,该主 轴立柱设置于位于其下端的工作台上。
[0008] 借由上述技术方案,本实用新型一种新型加工中心快速对刀仪至少具有以下优 点:
[0009] 1)本实用新型的技术方案选定以提高对刀效率为根本,针对现有的主轴移动对刀 方法,提出了定轴对刀的方案,以主轴作为对刀仪的定位基准,在不移动主轴的情况下完成 加工中心的对刀;
[0010] 2)采用数显游标卡尺可在任意位置清零的技术原理,并借用千分表表座作为结构 定位;
[0011] 3)本实用新型能有效降低对刀时间,每把刀的对刀时间约为1分钟;生产成本也 极低,约120元。
[0012] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征 和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
[0013] 图1是本实用新型对刀仪的整体结构示意图。
[0014] 图2(a)、2(b)、2(c)分别是本实用新型对刀仪的主要部件结构示意图。 [0015] 图3是本实用新型对刀仪的基准刀(1号刀)位置清零示意图。 [0016] 图4(a)、4(b)是本实用新型对刀仪的2号刀长度偏置示意图。 [0017] 图5是本实用新型对刀仪的对刀方法原理流程图。
[0018] 10 :主轴部件
[0019] 20 :千分表表座 30 :游标卡尺
[0020] 40 :数字显示屏 50 :刀库
[0021] 60 :刀具 70 :加长游标
[0022] 80 :主轴立柱 90 :工作台
具体实施方式
[0023] 为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效, 以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的新型加工中心快速对刀仪其具体实 施方式、步骤、特征及其功效,详细说明如后。
[0024] 请参阅图1和图2(a) 、2(b) 、2(c)所示,本实用新型的一种新型加工中心快速对刀 仪,主要包括:主轴部件10 ;安装到主轴部件10上的千分表表座20 ;游标卡尺30和数字显 示屏40,游标卡尺30和数字显示屏40是通过千分表表座20磁性吸附在主轴部件10上,并 通过千分表表座20上的调整机构调整相应的位置;安装于主轴部件10 —侧的刀库50 ;设 置于主轴部件10下部的刀具60 ;设置于刀具60的下端的加长游标70,该加长游标70的另 一端还连接到数字显示屏40上。以加长游标70的数显游标卡尺30作为刀具偏置值的检 测工具,直接读取偏置值;上述主轴部件10上安装有一主轴立柱80,整个主轴立柱80设置 于位于其下端的工作台90上。
[0025] 请参阅图3和4(a)、4(b)所示,本实用新型的新型加工中心快速对刀仪,其使用千 分表表座20作为结构定位,将改造后的数显游标卡尺30固定于主轴部件IO(对刀结束可 拆走)。选定1号刀作为基准刀,将加长游标70置于刀具60的端面,并将数显清零(如图 3所示),此时设定了对刀平面。由于该对刀平面(基准面)相对于主轴固定,所以无需移 动主轴。
[0026] 之后,换入2号刀,再将加长游标70置于2号刀的端面,得到读数H2(如图4(a)、 4 (b)所示),此值即为2号刀相对于基准刀的长度偏置值,将H2输入系统,即确定了 2号刀 的长度补偿。
[0027] 请参阅图5所示,本实用新型的新型加工中心快速对刀仪的对刀方法,其包括步 骤:
[0028] ①安装千分表表座20 ;②安装改进数显游标卡尺30 ;
[0029] ②安装1号刀(基准刀);④将游标卡尺30的数显40清零;[0030] ⑤将刀具60调入刀库50 ;⑥安装第n号刀;
[0031] ⑦游标卡尺30测量偏置值;⑧将偏置值输入数控系统刀补号Hn ; [0032] ⑨重复步骤5-8,直至完成所有的刀具安装;⑩拆除游标卡尺30及千分表表座20。 [0033] 本实用新型的技术方案选定以提高对刀效率为根本,针对现有的主轴移动对刀方 法,提出了定轴对刀的方案,采用数显游标卡尺可在任意位置清零的技术原理,并借用千分 表表座作为结构定位;其能有效降低对刀时间,每把刀的对刀时间约为1分钟;生产成本也 极低,约120元。
[0034] 以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上 的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟 悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内 容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内 容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍 属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (3)

  1. 一种新型加工中心快速对刀仪,其特征在于其包括:主轴部件;安装到上述主轴部件上的千分表表座;通过上述千分表表座磁性吸附到主轴部件上的游标卡尺和数字显示屏;安装于上述主轴部件一侧的刀库;以及设置于上述主轴部件下部的刀具。
  2. 2. 根据权利要求1所述的新型加工中心快速对刀仪,其特征在于其还包括:设置于刀 具的下端的加长游标,该加长游标的一端连接到上述数字显示屏上。
  3. 3. 根据权利要求1所述的新型加工中心快速对刀仪,其特征在于:所述主轴部件上安 装有一主轴立柱,该主轴立柱设置于位于其下端的工作台上。
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