CN114135609A - 一种无铜摩擦材料及其制备方法 - Google Patents
一种无铜摩擦材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114135609A CN114135609A CN202111344123.3A CN202111344123A CN114135609A CN 114135609 A CN114135609 A CN 114135609A CN 202111344123 A CN202111344123 A CN 202111344123A CN 114135609 A CN114135609 A CN 114135609A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- copper
- friction material
- free friction
- phenolic resin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000002783 friction material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 4
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 18
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 claims abstract description 16
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 11
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims abstract description 9
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 9
- 239000005060 rubber Substances 0.000 claims abstract description 9
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 6
- 244000226021 Anacardium occidentale Species 0.000 claims description 5
- 235000020226 cashew nut Nutrition 0.000 claims description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 3
- 229920000459 Nitrile rubber Polymers 0.000 claims description 2
- YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] Chemical group [O--].[Al+3].[Al+3].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] YKTSYUJCYHOUJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 13
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 12
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 4
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000005562 fading Methods 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 2
- 238000013401 experimental design Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 description 1
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010954 inorganic particle Substances 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 230000036961 partial effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000004227 thermal cracking Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
- F16D69/027—Compositions based on metals or inorganic oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
- B29B13/065—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying of powder or pellets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/003—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C43/00—Compression moulding, i.e. applying external pressure to flow the moulding material; Apparatus therefor
- B29C43/32—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08L61/06—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes with phenols
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Composition of linings ; Methods of manufacturing
- F16D69/027—Compositions based on metals or inorganic oxides
- F16D69/028—Compositions based on metals or inorganic oxides containing fibres
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0004—Materials; Production methods therefor metallic
- F16D2200/0026—Non-ferro
- F16D2200/003—Light metals, e.g. aluminium
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0034—Materials; Production methods therefor non-metallic
- F16D2200/0039—Ceramics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0034—Materials; Production methods therefor non-metallic
- F16D2200/0052—Carbon
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0034—Materials; Production methods therefor non-metallic
- F16D2200/0056—Elastomers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0082—Production methods therefor
- F16D2200/0086—Moulding materials together by application of heat and pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无铜摩擦材料。所述无铜摩擦材料，以重量份数计，包括以下成分：酚醛树脂15~25份、硫酸钙晶须10~20份、陶瓷纤维5~20份、橡胶粉3~7份、石墨3~7份、氧化铝15~25份、硫酸钡20~30份。本发明无铜摩擦材料配方的摩擦学性能良好，制动性能稳定；优点在于利用硫酸钙晶须、陶瓷纤维等材料的组合替代铜所实现的功能，避免了重金属铜随摩擦粉尘进入环境中对环境造成污染。
Description
技术领域
本发明涉及一种摩擦材料的新配方，具体的说，它涉及一种无铜环保型汽车用摩擦材料配方以及采用此配方材料制得的刹车片。
背景技术
随着我国汽车保有量的不断增加，由此而造成的污染问题也越来越受到人们的重视。
目前，国内外高性能制动材料多选用金属铜，铜是刹车片设计中的一个关键成分，它不仅对刹车片和刹车盘的磨损、噪声和振动起到了抑制作用，还有助于提高刹车片和刹车盘在各种工作温度下的摩擦稳定性。在欧洲、亚洲和北美使用的刹车片传统无石棉有机材料（NAO）和低钢配方中，铜甚至占到了刹车片总质量的5%至20%。制动材料在加工成制动片后，当车辆刹车时，刹车片和刹车盘接触的位置会由于制动力摩擦而产生部分含铜粉尘，这些粉尘会通过空气、雨水、悬浮颗粒物等进入环境中，从而造成环境污染。
鉴于铜对环境造成的不利影响，美国已开始对刹车片中的铜含量进行逐步限制，并要求在2025年刹车片中铜含量小于0.5%。为此运输车辆制造商现在纷纷指定使用铜含量等级符合规定的制动系统。而用无铜环保型汽车用摩擦材料代替含铜摩擦材料配方将是刹车片行业未来发展的必然趋势。
发明内容
根据上述不足之处，本发明的目的是提供一种无铜环保型汽车用摩擦材料配方。
因此，为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种无铜摩擦材料，以重量份数计，包括以下成分：酚醛树脂15~25份、硫酸钙晶须10~20份、陶瓷纤维5~20份、橡胶粉3~7份、石墨3~7份、氧化铝15~25份、硫酸钡20~30份。
上述无铜摩擦材料，优选的：以重量份数计，包括以下成分：酚醛树脂20份、硫酸钙晶须15份、陶瓷纤维10份、橡胶粉5份、石墨3份、氧化铝20份、硫酸钡27份。
各成分的作用：
酚醛树脂：树脂基体作为制动材料的粘结剂把增强体和填料粘结成一个整体。酚醛树脂(PR)具有较高的力学强度,良好的耐热性和尺寸稳定性，原材料便宜且易加工等特点，是聚合物基摩擦材料最常用的基体树脂。
其中，腰果壳油改性酚醛树脂可改善刹车片中无机纤维、颗粒的界面结合状况，从而导致试样的热分解、热衰退和热龟裂现象减少，有效地提高了试样的耐磨性能和机械性能。
橡胶粉、石墨：作为润滑剂，添加到摩擦材料中能减小制动时摩擦系数的变化。
氧化铝：作为研磨剂，添加到摩擦材料中能能增加摩擦材料的摩擦系数。
硫酸钡：作为一种无机填料，能够提高摩擦材料的热稳定性，同时也能改善材料的热衰退性能。
硫酸钙晶须、陶瓷纤维：组合使用，作为摩擦材料的增强相，用于代替金属刹车片中的铜粉，起到减轻重量、提供良好热稳定性及抗热衰退性能等作用。
优选地，所述酚醛树脂为腰果壳油改性酚醛树脂，其颗粒大小小于160目。所述橡胶粉为丁腈橡胶粉，颗粒大小为120目。所述石墨颗粒尺寸为250~425微米。所述的陶瓷纤维为硅酸铝陶瓷纤维。
本发明还提供了一种无铜摩擦材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）原料的干燥：酚醛树脂在50℃~60℃下干燥一个小时，其他组分在100℃~120℃下干燥一个小时。
（2）混料：将干燥后的原料按照实验设计配方配好后放入BL25C33型带有多组高速转刀的混料机中混合1min~2min，得到均匀的粉状混合物料。
（3）热压成型：称取混至均匀的混合料，投入Y32-63T型四柱液压机中进行热压。
（4）热处理：将热压成型得到的试样放入DHG-9076A型电热恒温鼓风干燥箱内进行160℃保温12小时的热处理。
（5）检验、成品。
本发明技术方案，具有如下优点：利用硫酸钙晶须、陶瓷纤维等材料的组合替代铜在摩擦材料中所实现的功能，制成的刹车片摩擦学性能良好，制动性能稳定。避免了重金属铜随摩擦粉尘进入环境中对环境造成污染。
具体实施方式
下面结合具体实例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种无铜摩擦材料，以重量份数计，包括以下成分：腰果壳油改性酚醛树脂20份、硫酸钙晶须15份、陶瓷纤维10份、橡胶粉5份、石墨3份、氧化铝20份、硫酸钡27份。其中腰果壳油改性的酚醛树脂为购买产品。生产厂家为：南通住友电木有限公司。GRADE（品番）：PR-50099。LOTNO：604042C。
本发明还提供了一种无铜摩擦材料的制备方法，包括如下步骤：
（1）原料的干燥：酚醛树脂在50℃~60℃下干燥一个小时，其他组分在100℃~120℃下干燥一个小时。
（2）混料：将干燥后的原料按照实验设计配方配好后放入BL25C33型带有多组高速转刀的混料机中混合1min~2min，得到均匀的粉状混合物料。
（3）热压成型：称取混至均匀的混合料，投入Y32-63T型四柱液压机中进行热压。
（4）热处理：将热压成型得到的试样放入DHG-9076A型电热恒温鼓风干燥箱内进行160℃保温12小时的热处理。
（5）检验、成品。
上述制得的汽车刹车片的性能如表1、表2所示。
表1 本发明制得的刹车片定速摩擦试验摩擦系数数据表
表2 本发明制得的刹车片定速摩擦试验磨损率数据表（单位：10-7 cm 3 /N·m）
通过以上实验数据可以看出，本发明的配方摩擦系数良好且十分稳定，在100℃-350℃时均能保持在0.5以上，且在高温状况下摩擦系数没有降低；磨损率在低温与高温条件下也较稳定。
Claims (7)
1.一种无铜摩擦材料，其特征在于：以重量份数计，包括以下成分：酚醛树脂15~25份、硫酸钙晶须10~20份、陶瓷纤维5~20份、橡胶粉3~7份、石墨3~7份、氧化铝15~25份、硫酸钡20~30份。
2.根据权利要求1所述的无铜摩擦材料，其特征在于：以重量份数计，包括以下成分：酚醛树脂20份、硫酸钙晶须15份、陶瓷纤维10份、橡胶粉5份、石墨3份、氧化铝20份、硫酸钡27份。
3.根据权利要求1或2所述的无铜摩擦材料，其特征在于：所述酚醛树脂为腰果壳油改性酚醛树脂，其颗粒大小小于160目。
4.根据权利要求1或2所述的无铜摩擦材料，其特征在于：所述橡胶粉为丁腈橡胶粉，颗粒大小为120目。
5.根据权利要求1或2所述的无铜摩擦材料，其特征在于：所述石墨颗粒尺寸为250~425微米。
6.根据权利要求1或2所述的无铜摩擦材料，其特征在于：所述陶瓷纤维为硅酸铝陶瓷纤维。
7.一种如权利要求1或2所述的无铜摩擦材料的制备方法，其特征在于：包括以下的步骤：
（1）原料的干燥：酚醛树脂在50℃~60℃下干燥1h，其他组分在100℃~120℃下干燥1h；
（2）混料：将干燥后的原料按配比放入混料机中混合1min~2min，得到均匀的粉状混合物料；
（3）热压成型：将粉状混合物料投入液压机中进行热压得到试样；
（4）热处理：将热压成型得到的试样放入干燥箱内进行160℃保温12h的热处理得到无铜摩擦材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111344123.3A CN114135609A (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种无铜摩擦材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111344123.3A CN114135609A (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种无铜摩擦材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114135609A true CN114135609A (zh) | 2022-03-04 |
Family
ID=80393806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111344123.3A Pending CN114135609A (zh) | 2021-11-15 | 2021-11-15 | 一种无铜摩擦材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114135609A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114672132A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-06-28 | 福州大学 | 一种利用粉煤灰空心微珠制备的高性能无铜树脂基制动材料 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101177601A (zh) * | 2007-11-27 | 2008-05-14 | 信义集团公司 | 硫酸钙晶须用于制备刹车片的方法 |
| CN102250583A (zh) * | 2011-05-21 | 2011-11-23 | 瑞阳汽车零部件（仙桃）有限公司 | 用于刹车片的少铜摩擦材料组合物 |
| CN103614113A (zh) * | 2013-06-09 | 2014-03-05 | 山东双连制动材料有限公司 | 一种无铜摩擦材料 |
| CN104099065A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-15 | 青岛基宏汽车部件有限公司 | 无铜摩擦材料及其制备方法 |
| US20140357758A1 (en) * | 2011-05-21 | 2014-12-04 | Ruiyang Automotive Materials (Xiantao) Co.,ltd | Copper-free friction material composition for brake pads |
| CN105715720A (zh) * | 2016-01-31 | 2016-06-29 | 瑞阳汽车零部件（仙桃）有限公司 | 一种环保型双层复合结构刹车片 |
| CN107513286A (zh) * | 2016-06-17 | 2017-12-26 | 青岛方冠摩擦材料有限公司 | 一种无铜摩擦混合材料 |
-
2021
- 2021-11-15 CN CN202111344123.3A patent/CN114135609A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101177601A (zh) * | 2007-11-27 | 2008-05-14 | 信义集团公司 | 硫酸钙晶须用于制备刹车片的方法 |
| CN102250583A (zh) * | 2011-05-21 | 2011-11-23 | 瑞阳汽车零部件（仙桃）有限公司 | 用于刹车片的少铜摩擦材料组合物 |
| US20140357758A1 (en) * | 2011-05-21 | 2014-12-04 | Ruiyang Automotive Materials (Xiantao) Co.,ltd | Copper-free friction material composition for brake pads |
| CN103614113A (zh) * | 2013-06-09 | 2014-03-05 | 山东双连制动材料有限公司 | 一种无铜摩擦材料 |
| CN104099065A (zh) * | 2014-07-04 | 2014-10-15 | 青岛基宏汽车部件有限公司 | 无铜摩擦材料及其制备方法 |
| CN105715720A (zh) * | 2016-01-31 | 2016-06-29 | 瑞阳汽车零部件（仙桃）有限公司 | 一种环保型双层复合结构刹车片 |
| CN107513286A (zh) * | 2016-06-17 | 2017-12-26 | 青岛方冠摩擦材料有限公司 | 一种无铜摩擦混合材料 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114672132A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-06-28 | 福州大学 | 一种利用粉煤灰空心微珠制备的高性能无铜树脂基制动材料 |
| CN114672132B (zh) * | 2022-04-29 | 2023-06-09 | 福州大学 | 一种利用粉煤灰空心微珠制备的高性能无铜树脂基制动材料 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108728041B (zh) | 一种汽车刹车片用少金属环保型摩擦材料及其制备方法 | |
| CN105524316B (zh) | 一种无重金属摩擦材料及刹车片 | |
| SU1114340A3 (ru) | Фрикционный материал | |
| WO2012022027A1 (zh) | 一种无铜陶瓷型摩擦材料及其制备方法 | |
| CN105670564B (zh) | 一种无铜摩擦材料及刹车片 | |
| CN101759958B (zh) | 一种陶瓷增强型摩擦材料及其制备方法 | |
| CN101792654A (zh) | 一种陶瓷基/nao复合摩擦材料及制备方法 | |
| CN106969072B (zh) | 一种低噪音商用车用气压盘式刹车片及其制备方法 | |
| CN101177601A (zh) | 硫酸钙晶须用于制备刹车片的方法 | |
| CN1670113A (zh) | 无石棉无金属车用摩擦材料 | |
| CN109780106A (zh) | 一种汽车刹车片用环保型高性能摩擦材料及其制备方法 | |
| CN109812524A (zh) | 一种汽车刹车片用环保型共混物基体摩擦材料组合物 | |
| CN111396482A (zh) | 一种无铜摩擦材料及制动片 | |
| CN114135609A (zh) | 一种无铜摩擦材料及其制备方法 | |
| JPH06102782B2 (ja) | ブレーキライニング | |
| CN116804107A (zh) | 汽车刹车盘及其制备方法 | |
| CN1063197C (zh) | 碳纤维制动器摩擦衬片及生产工艺 | |
| KR101035240B1 (ko) | 로스틸계 마찰재 및 이를 포함하는 차량용 브레이크 | |
| CN110256807A (zh) | 一种用于城际列车的刹车材料及闸片的制备方法 | |
| CN111117148B (zh) | 一种赤泥复合树脂基摩擦材料的制备方法 | |
| CN109988392B (zh) | 一种玄武岩纤维布/树脂基湿式摩擦材料及其制备方法 | |
| CN108285772B (zh) | 一种基于合金硅-玄武岩纤维复合材料的耐磨制动摩擦材料及其制备方法 | |
| CN101092680A (zh) | 粉末冶金碳基摩擦片及其制造工艺 | |
| CN113201202A (zh) | 一种高阻尼树脂基摩擦材料及制备方法 | |
| WO2012088637A1 (zh) | 一种低金属陶瓷基汽车摩擦材料及制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |