CN114135201A - 多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，属于铝合金门窗配件领域，多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，包括铝合金门窗结构本体包括有热阻隔式铝合金型材和嵌接在热阻隔式铝合金型材内的热阻隔玻璃，热阻隔式铝合金型材前后两内壁均连接有多个辅增骨架，前后两个相对应的辅增骨架之间卡接有支架式隔热条，可以通过辅增骨架、支架式隔热条和气相阻隔组件的配合，有效对热阻隔式铝合金型材内的气相进行阻断，降低热传递效率，有效提高热阻隔式铝合金型材的隔热效果，进而提高了铝合金门窗结构本体的保温效果，阻隔建筑室外光辐热对室内的传输，有效提高了建筑的整体舒适性。

Description

多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构

技术领域

本发明涉及铝合金门窗配件领域，更具体地说，涉及多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构。

背景技术

随着中国的房地产业不会的粗放式发展，以及人们对生活质量的追求逐渐提高，房屋建筑的设计和高品质建造的时期逐渐达到了发展高峰。而作为房屋结构的重要组成部分－门窗，特别是铝合金门窗，受国家建筑节能政策和能源危机的影响，节能环保的铝合金门窗作为建筑门窗耗材被得到了广泛地运用，也将从过去散装经营进入到系统设计安装时代。铝合金门窗的环保节能、系统构成优势将会得到很好地体现。

铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗。铝合金门窗包括以铝合金作受力杆件（承受并传递自重和荷载的杆件）基材的和木材、塑料复合的门窗，简称铝木复合门窗、铝塑复合门窗。铝合金门窗质量可以从原材料（铝型材）的选材、铝材表面处理及内部加工质量、铝合金门窗的价格等方面来作大致判断。

随着人们对生活水平的提高，对于房屋建筑的舒适性的要求也不断上升，现有建筑中多采用保温材料作为辅助，以提高建筑室内的温度和舒适度，作为建筑的重要组成部分的铝合金门窗也对此进行了改进，但是大多数的铝合金门窗都是对其封装的玻璃进行改进，却忽视了作为密封和连接件的铝合金门窗的窗框结构，多数铝合金门窗用型材都不具有隔热的效果，在太阳不断辐热时，降低了铝合金门窗的隔热效果，降低了建筑的整体舒适性。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，可以通过辅增骨架、支架式隔热条和气相阻隔组件的配合，有效对热阻隔式铝合金型材内的气相进行阻断，降低热传递效率，能够对铝合金门窗结构本体位于建筑室内外两侧的内壁进行导热隔离，有效提高热阻隔式铝合金型材的隔热效果，进而提高了铝合金门窗结构本体的保温效果，阻隔建筑室外光辐热对室内的传输，有效提高了建筑的整体舒适性，使得铝合金门窗结构本体能够有效适用于客户需求。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，包括铝合金门窗结构本体铝合金门窗结构本体，所述铝合金门窗结构本体包括有热阻隔式铝合金型材和嵌接在热阻隔式铝合金型材内的热阻隔玻璃，所述热阻隔式铝合金型材前后两内壁均连接有多个辅增骨架，前后两个相对应的所述辅增骨架之间卡接有支架式隔热条，位于前侧所述辅增骨架内连接有温感形变组件，位于后侧所述辅增骨架内连接有气相阻隔组件，所述支架式隔热条内滑动连接有多个感温联动滑条，所述感温联动滑条前后两端均延伸至辅增骨架内，并固定连接有联动作用板；

所述气相阻隔组件包括有撑力滑管，位于后侧所述辅增骨架后内壁固定连接有多个撑力滑管，所述撑力滑管上固定连接有多个气相隔热球，位于后侧所述联动作用板后端固定连接有多个绷紧拉丝，所述绷紧拉丝后端延伸至撑力滑管内，并与气相隔热球相配合，通过辅增骨架、支架式隔热条和气相阻隔组件的配合，有效对热阻隔式铝合金型材内的气相进行阻断，降低热传递效率，能够对铝合金门窗结构本体位于建筑室内外两侧的内壁进行导热隔离，有效提高热阻隔式铝合金型材的隔热效果，进而提高了铝合金门窗结构本体的保温效果，阻隔建筑室外光辐热对室内的传输，有效提高了建筑的整体舒适性，使得铝合金门窗结构本体能够有效适用于客户需求。

进一步的，所述绷紧拉丝后端固定连接有限位滑块，所述限位滑块后端固定连接有复位弹性件，所述复位弹性件后端与撑力滑管内壁固定连接，复位弹性件和限位滑块的配合，能够使得气相阻隔组件具有自主恢复效果，使得热阻隔式铝合金型材能够形成持续隔热的效果，在增加铝合金门窗结构本体功能性的同时，提高铝合金门窗结构本体的使用寿命。

进一步的，所述复位弹性件贯穿气相隔热球，并与气相隔热球滑动连接，所述绷紧拉丝上固定连接有多个均匀分布的双向挤压锥形球，且单个气相隔热球左右两侧均设置有与其相抵接的双向挤压锥形球，双向挤压锥形球能够对气相隔热球进行挤压，便于气相隔热球对不同温度的热阻隔作出反应，在提高热阻隔式铝合金型材隔热效果的同时，还提高了铝合金门窗结构本体的自主适用性。

进一步的，所述气相隔热球上下两端均开设有弧形挤压腔，所述弧形挤压腔外端固定连接有多个柔性弧形封片，且多个柔性弧形封片组成一个柔性封闭罩，多个所述柔性弧形封片相靠近一端均固定连接有磁吸微条，在辅增骨架内温度较高时，双向挤压锥形球能够对气相隔热球进行挤压，使得柔性弧形封片受压打开，对辅增骨架进行充气，通过增加辅增骨架内部气体流动的方式降低热传递效率。

进一步的，所述弧形挤压腔内设置有气相间隙组件，所述气相间隙组件包括有弹性收缩绳，所述弧形挤压腔远离柔性弧形封片一侧内壁固定连接有多个弹性收缩绳，所述弹性收缩绳上转动连接有多个气相吸热球，所述气相吸热球外端转动连接有多个热胀斥力触角，在柔性弧形封片打开后，气相吸热球和弹性收缩绳能够延伸至气相阻隔组件外侧，在对辅增骨架内热量进行吸收的同时，还能够增加辅增骨架内的气相孔隙率，降低辅增骨架内的导热系数和热传导系数，增加辅增骨架的隔热性，有效热量的传输，提高铝合金门窗结构本体的隔热效果，增加建筑内的舒适度，并且热胀斥力触角能够受热膨胀，增大气相吸热球的扩散范围，提高气相吸热球的隔热效果。

进一步的，所述气相吸热球为空心吸热球，且气相吸热球外端涂覆有陶瓷复合材料膜，空心材料在减重的同时，还能够提高气相吸热球的扩散性，进而提高陶瓷复合材料膜吸热换热的效率。

进一步的，所述气相隔热球内部转动连接有一对增压转向球排，两个所述增压转向球排均位于两个弧形挤压腔之间，并与弧形挤压腔相配合，增压转向球排能够增加弧形挤压腔的形变效果，提高气相间隙组件的扩散效率。

进一步的，所述温感形变组件包括有温感形变袋，位于前侧所述辅增骨架前内壁固定连接有温感形变袋，且位于前侧的联动作用板前端与温感形变袋固定连接，所述温感形变袋内固定连接有热收缩网料，温感形变组件有效提高铝合金门窗结构本体的热阻隔的主动性，在热收缩网料感受到外部光辐热较高时能够产生收缩，通过感温联动滑条和联动作用板的传动，使得绷紧拉丝和双向挤压锥形球对气相隔热球进行挤压，迫使柔性弧形封片打开，有效提高气相阻隔组件受热动作的主动性。

进一步的，所述温感形变袋内固定连接有多个弹性张力条，且弹性张力条呈横向设置，弹性张力条能够在外部热量不高时，带动温感形变袋复位，使得气相隔热球能够产生恢复形变，使其能够对气相间隙组件和其内部的气体进行阻隔保护，便于气相隔热球的重复使用。

进一步的，所述热阻隔式铝合金型材内壁固定连接有多个保温填充扣料，且保温填充扣料内端与辅增骨架固定连接，保温填充扣料能够有效对建筑室内外的热量都进行阻隔，进一步提高了铝合金门窗结构本体热隔热效果。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过辅增骨架、支架式隔热条和气相阻隔组件的配合，有效对热阻隔式铝合金型材内的气相进行阻断，降低热传递效率，能够对铝合金门窗结构本体位于建筑室内外两侧的内壁进行导热隔离，有效提高热阻隔式铝合金型材的隔热效果，进而提高了铝合金门窗结构本体的保温效果，阻隔建筑室外光辐热对室内的传输，有效提高了建筑的整体舒适性，使得铝合金门窗结构本体能够有效适用于客户需求。

（2）复位弹性件和限位滑块的配合，能够使得气相阻隔组件具有自主恢复效果，使得热阻隔式铝合金型材能够形成持续隔热的效果，在增加铝合金门窗结构本体功能性的同时，提高铝合金门窗结构本体的使用寿命。

（3）双向挤压锥形球能够对气相隔热球进行挤压，便于气相隔热球对不同温度的热阻隔作出反应，在提高热阻隔式铝合金型材隔热效果的同时，还提高了铝合金门窗结构本体的自主适用性。

（4）在辅增骨架内温度较高时，双向挤压锥形球能够对气相隔热球进行挤压，使得柔性弧形封片受压打开，对辅增骨架进行充气，通过增加辅增骨架内部气体流动的方式降低热传递效率。

（5）在柔性弧形封片打开后，气相吸热球和弹性收缩绳能够延伸至气相阻隔组件外侧，在对辅增骨架内热量进行吸收的同时，还能够增加辅增骨架内的气相孔隙率，降低辅增骨架内的导热系数和热传导系数，增加辅增骨架的隔热性，有效热量的传输，提高铝合金门窗结构本体的隔热效果，增加建筑内的舒适度，并且热胀斥力触角能够受热膨胀，增大气相吸热球的扩散范围，提高气相吸热球的隔热效果。

（6）温感形变组件有效提高铝合金门窗结构本体的热阻隔的主动性，在热收缩网料感受到外部光辐热较高时能够产生收缩，通过感温联动滑条和联动作用板的传动，使得绷紧拉丝和双向挤压锥形球对气相隔热球进行挤压，迫使柔性弧形封片打开，有效提高气相阻隔组件受热动作的主动性。

附图说明

图1为本发明的铝合金门窗结构本体轴测结构示意图；

图2为本发明的热阻隔式铝合金型材局部轴测结构示意图；

图3为本发明的热阻隔式铝合金型材左视剖面结构示意图；

图4为本发明的正常隔热时气相阻隔组件和温感形变组件左视剖面结构示意图；

图5为本发明的增强隔热时气相阻隔组件和温感形变组件左视剖面结构示意图；

图6为本发明的正常隔热时气相阻隔组件内部结构示意图；

图7为本发明的增强隔热时气相阻隔组件内部结构示意图；

图8为本发明的气相间隙组件扩散时气相阻隔组件内部结构示意图；

图9为本发明的热胀斥力触角展开后结构示意图。

图中标号说明：

1铝合金门窗结构本体、2热阻隔玻璃、3热阻隔式铝合金型材、301辅增骨架、4支架式隔热条、401感温联动滑条、402联动作用板、403绷紧拉丝、404双向挤压锥形球、405限位滑块、406复位弹性件、5气相阻隔组件、501撑力滑管、502气相隔热球、503增压转向球排、504柔性弧形封片、505磁吸微条、6保温填充扣料、7温感形变组件、701温感形变袋、702弹性张力条、703热收缩网料、8气相间隙组件、801气相吸热球、802弹性收缩绳、803热胀斥力触角。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1-9，多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，包括铝合金门窗结构本体1，铝合金门窗结构本体1包括有热阻隔式铝合金型材3和嵌接在热阻隔式铝合金型材3内的热阻隔玻璃2，热阻隔式铝合金型材3前后两内壁均连接有多个辅增骨架301，前后两个相对应的辅增骨架301之间卡接有支架式隔热条4，位于前侧辅增骨架301内连接有温感形变组件7，位于后侧辅增骨架301内连接有气相阻隔组件5，支架式隔热条4内滑动连接有多个感温联动滑条401，感温联动滑条401前后两端均延伸至辅增骨架301内，并固定连接有联动作用板402；请参阅图3-5，热阻隔式铝合金型材3内壁固定连接有多个保温填充扣料6，且保温填充扣料6内端与辅增骨架301固定连接，保温填充扣料6能够有效对建筑室内外的热量都进行阻隔，进一步提高了铝合金门窗结构本体1热隔热效果。

请参阅图4-8，气相阻隔组件5包括有撑力滑管501，位于后侧辅增骨架301后内壁固定连接有多个撑力滑管501，撑力滑管501上固定连接有多个气相隔热球502，位于后侧联动作用板402后端固定连接有多个绷紧拉丝403，绷紧拉丝403后端延伸至撑力滑管501内，并与气相隔热球502相配合，通过辅增骨架301、支架式隔热条4和气相阻隔组件5的配合，有效对热阻隔式铝合金型材3内的气相进行阻断，降低热传递效率，能够对铝合金门窗结构本体1位于建筑室内外两侧的内壁进行导热隔离，有效提高热阻隔式铝合金型材3的隔热效果，进而提高了铝合金门窗结构本体1的保温效果，阻隔建筑室外光辐热对室内的传输，有效提高了建筑的整体舒适性，使得铝合金门窗结构本体1能够有效适用于客户需求。

请参阅图3-5，绷紧拉丝403后端固定连接有限位滑块405，限位滑块405后端固定连接有复位弹性件406，复位弹性件406后端与撑力滑管501内壁固定连接，复位弹性件406和限位滑块405的配合，能够使得气相阻隔组件5具有自主恢复效果，使得热阻隔式铝合金型材3能够形成持续隔热的效果，在增加铝合金门窗结构本体1功能性的同时，提高铝合金门窗结构本体1的使用寿命。

请参阅图4-8，复位弹性件406贯穿气相隔热球502，并与气相隔热球502滑动连接，绷紧拉丝403上固定连接有多个均匀分布的双向挤压锥形球404，且单个气相隔热球502左右两侧均设置有与其相抵接的双向挤压锥形球404，双向挤压锥形球404能够对气相隔热球502进行挤压，便于气相隔热球502对不同温度的热阻隔作出反应，在提高热阻隔式铝合金型材3隔热效果的同时，还提高了铝合金门窗结构本体1的自主适用性。

请参阅图5-8，气相隔热球502上下两端均开设有弧形挤压腔，弧形挤压腔外端固定连接有多个柔性弧形封片504，且多个柔性弧形封片504组成一个柔性封闭罩，多个柔性弧形封片504相靠近一端均固定连接有磁吸微条505，在辅增骨架301内温度较高时，双向挤压锥形球404能够对气相隔热球502进行挤压，使得柔性弧形封片504受压打开，对辅增骨架301进行充气，通过增加辅增骨架301内部气体流动的方式降低热传递效率。

请参阅图6-8，弧形挤压腔内设置有气相间隙组件8，气相间隙组件8包括有弹性收缩绳802，弧形挤压腔远离柔性弧形封片504一侧内壁固定连接有多个弹性收缩绳802，弹性收缩绳802上转动连接有多个气相吸热球801，气相吸热球801外端转动连接有多个热胀斥力触角803，在柔性弧形封片504打开后，气相吸热球801和弹性收缩绳802能够延伸至气相阻隔组件5外侧，在对辅增骨架301内热量进行吸收的同时，还能够增加辅增骨架301内的气相孔隙率，降低辅增骨架301内的导热系数和热传导系数，增加辅增骨架301的隔热性，有效热量的传输，提高铝合金门窗结构本体1的隔热效果，增加建筑内的舒适度，并且热胀斥力触角803能够受热膨胀，增大气相吸热球801的扩散范围，提高气相吸热球801的隔热效果。

请参阅图6-9，气相吸热球801为空心吸热球，且气相吸热球801外端涂覆有陶瓷复合材料膜，空心材料在减重的同时，还能够提高气相吸热球801的扩散性，进而提高陶瓷复合材料膜吸热换热的效率。

请参阅图6-8，气相隔热球502内部转动连接有一对增压转向球排503，两个增压转向球排503均位于两个弧形挤压腔之间，并与弧形挤压腔相配合，增压转向球排503能够增加弧形挤压腔的形变效果，提高气相间隙组件8的扩散效率。

请参阅图3-5，温感形变组件7包括有温感形变袋701，位于前侧辅增骨架301前内壁固定连接有温感形变袋701，且位于前侧的联动作用板402前端与温感形变袋701固定连接，温感形变袋701内固定连接有热收缩网料703，热收缩网料703由热收缩材料制成，温感形变组件7有效提高铝合金门窗结构本体1的热阻隔的主动性，在热收缩网料703感受到外部光辐热较高时能够产生收缩，通过感温联动滑条401和联动作用板402的传动，使得绷紧拉丝403和双向挤压锥形球404对气相隔热球502进行挤压，迫使柔性弧形封片504打开，有效提高气相阻隔组件5受热动作的主动性。

请参阅图3-5，温感形变袋701内固定连接有多个弹性张力条702，且弹性张力条702呈横向设置，弹性张力条702能够在外部热量不高时，带动温感形变袋701复位，使得气相隔热球502能够产生恢复形变，使其能够对气相间隙组件8和起内部的气体进行阻隔保护，便于气相隔热球502的重复使用。

请参阅图1-9，在铝合金门窗结构本体1安装使用时，通过辅增骨架301、支架式隔热条4、保温填充扣料6能够首先对热阻隔式铝合金型材3内的空间进行分隔和阻隔，能够首先起到一层的隔热效果，较于现有市场上空心或者填充有一层隔热棉的热阻隔式铝合金型材3具有更好的热阻隔性，能够有效满足与一般建筑隔热的需求。

在建筑隔热要求较高时，可在辅增骨架301内填充气相阻隔组件5、温感形变组件7和气相间隙组件8，能够在温感形变组件7的热感应下使得铝合金门窗结构本体1具有自主适应性隔热增强的效果，通过气相阻隔组件5能够对辅增骨架301内的气体进行增加活性，降低热传递效果，气相间隙组件8能够增加辅增骨架301内的气相孔隙率，降低辅增骨架301内的导热系数和热传导系数，进而提高辅增骨架301的热阻隔效果，热阻隔玻璃2可以选用为三银low-e玻璃制成，能够阻挡更多的太阳辐射热能，更大限度地将太阳光过滤成冷光源，Low-E玻璃可以大大减少室内外环境透过玻璃进行的热量交换；值得注意时，在安装铝合金门窗结构本体1时，需要将带有温感形变组件7的热阻隔式铝合金型材3一面安装至建筑室外，朝向阳光的一侧。

在铝合金门窗结构本体1受太阳不断辐热后，热量不断传递通过保温填充扣料6传递至前侧的辅增骨架301内，使得温感形变袋701内部的热收缩网料703受热后收缩，弹性张力条702被压缩，此时温感形变袋701收缩，带动前侧的联动作用板402朝向温感形变组件7移动，进而使得感温联动滑条401在支架式隔热条4内滑动，带动左侧的联动作用板402移动，对绷紧拉丝403进行拉动，此时绷紧拉丝403带动双向挤压锥形球404和限位滑块405在撑力滑管501内移动，复位弹性件406被拉长，而双向挤压锥形球404对气相隔热球502进行挤压，并且增压转向球排503受压转动，对气相隔热球502的弧形挤压腔进行挤压，增加弧形挤压腔内的气体压力，使得柔性弧形封片504在压力的作用下打开，排出弧形挤压腔内的气体，对后侧辅增骨架301内的气体进行冲击，在降低辅增骨架301内热量的同时，还增加了气体活性，通过气体的不规则流动阻隔热量的传输；

在柔性弧形封片504打开后，气相吸热球801能够从弧形挤压腔溢出，气相吸热球801在弧形挤压腔排出气体的同时以及挤压力的作用溢出弧形挤压腔，并通过热胀斥力触角803和陶瓷复合材料膜对辅增骨架301内的热量进行热交换，降低其内的温度，阻隔热量的持续传输，在热胀斥力触角803不断吸热膨胀展开后，能够在相互之间进行挤压，增大气相吸热球801的扩散范围，进而增大辅增骨架301内气相孔隙率，降低辅增骨架301内的导热系数和热传导系数，提高辅增骨架301的热阻隔效果；

若外部温度降低后，或者隔热完成后，热量不再传输，辅增骨架301内温度降低，使得热收缩网料703在弹性张力条702的辅助下恢复形状，热胀斥力触角803散热收缩，复位弹性件406产生恢复拉力，以及感温联动滑条401通过温感形变组件7传递的恢复力，都作用于绷紧拉丝403，使得绷紧拉丝403移动复位，解除双向挤压锥形球404对气相隔热球502的挤压，进而弧形挤压腔恢复形变，产生吸附力，对气相吸热球801进行吸附以及吸附辅增骨架301内的气体，然后柔性弧形封片504恢复关闭，通过磁吸微条505吸附固定，使得热阻隔式铝合金型材3处于正常隔热状态。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，包括铝合金门窗结构本体（1），其特征在于：所述铝合金门窗结构本体（1）包括有热阻隔式铝合金型材（3）和嵌接在热阻隔式铝合金型材（3）内的热阻隔玻璃（2），所述热阻隔式铝合金型材（3）前后两内壁均连接有多个辅增骨架（301），前后两个相对应的所述辅增骨架（301）之间卡接有支架式隔热条（4），位于前侧所述辅增骨架（301）内连接有温感形变组件（7），位于后侧所述辅增骨架（301）内连接有气相阻隔组件（5），所述支架式隔热条（4）内滑动连接有多个感温联动滑条（401），所述感温联动滑条（401）前后两端均延伸至辅增骨架（301）内，并固定连接有联动作用板（402）；

所述气相阻隔组件（5）包括有撑力滑管（501），位于后侧所述辅增骨架（301）后内壁固定连接有多个撑力滑管（501），所述撑力滑管（501）上固定连接有多个气相隔热球（502），位于后侧所述联动作用板（402）后端固定连接有多个绷紧拉丝（403），所述绷紧拉丝（403）后端延伸至撑力滑管（501）内，并与气相隔热球（502）相配合。

2.根据权利要求1所述的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，其特征在于：所述绷紧拉丝（403）后端固定连接有限位滑块（405），所述限位滑块（405）后端固定连接有复位弹性件（406），所述复位弹性件（406）后端与撑力滑管（501）内壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，其特征在于：所述复位弹性件（406）贯穿气相隔热球（502），并与气相隔热球（502）滑动连接，所述绷紧拉丝（403）上固定连接有多个均匀分布的双向挤压锥形球（404），且单个气相隔热球（502）左右两侧均设置有与其相抵接的双向挤压锥形球（404）。

4.根据权利要求1所述的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，其特征在于：所述气相隔热球（502）上下两端均开设有弧形挤压腔，所述弧形挤压腔外端固定连接有多个柔性弧形封片（504），且多个柔性弧形封片（504）组成一个柔性封闭罩，多个所述柔性弧形封片（504）相靠近一端均固定连接有磁吸微条（505）。

5.根据权利要求4所述的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，其特征在于：所述弧形挤压腔内设置有气相间隙组件（8），所述气相间隙组件（8）包括有弹性收缩绳（802），所述弧形挤压腔远离柔性弧形封片（504）一侧内壁固定连接有多个弹性收缩绳（802），所述弹性收缩绳（802）上转动连接有多个气相吸热球（801），所述气相吸热球（801）外端转动连接有多个热胀斥力触角（803）。

6.根据权利要求5所述的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，其特征在于：所述气相吸热球（801）为空心吸热球，且气相吸热球（801）外端涂覆有陶瓷复合材料膜。

7.根据权利要求4所述的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，其特征在于：所述气相隔热球（502）内部转动连接有一对增压转向球排（503），两个所述增压转向球排（503）均位于两个弧形挤压腔之间，并与弧形挤压腔相配合。

8.根据权利要求1所述的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，其特征在于：所述温感形变组件（7）包括有温感形变袋（701），位于前侧所述辅增骨架（301）前内壁固定连接有温感形变袋（701），且位于前侧的联动作用板（402）前端与温感形变袋（701）固定连接，所述温感形变袋（701）内固定连接有热收缩网料（703）。

9.根据权利要求8所述的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，其特征在于：所述温感形变袋（701）内固定连接有多个弹性张力条（702），且弹性张力条（702）呈横向设置。

10.根据权利要求1所述的多腔体阻隔热量传导的铝合金门窗用型材及其门窗结构，其特征在于：所述热阻隔式铝合金型材（3）内壁固定连接有多个保温填充扣料（6），且保温填充扣料（6）内端与辅增骨架（301）固定连接。

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