CN114135006A - 一种建筑行业专用的新型隔热材料 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑技术领域,且公开了一种建筑行业专用的新型隔热材料,包括隔热板和导热板,所述隔热板固定于所述导热板的前表面,且所述隔热板的前表面中心处开设有通孔,所述通孔的内部固定有凸透镜,所述隔热板的前表面关于所述通孔对称固定有外壳;当处于夏季外界温度过高的时候,此时气囊中的氦气受热膨胀,从而可以使两个挡片相互紧贴在一起,将通孔封闭,配合隔热板的作用,从而可以将外界的热量隔绝,避免造成室内温度过高的情况,当处于冬季外界温度较低的时候,此时气囊中的氦气收缩,两个挡片相互远离,从而可以将通孔打开,外界的阳光照射在凸透镜上,并聚集在导热板上,进而可以对室内进行加热,保证室内的温暖。

Description

一种建筑行业专用的新型隔热材料
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,具体为一种建筑行业专用的新型隔热材料。
背景技术
建筑指人工建筑而成的资产,属于固定资产范畴,包括房屋和构筑物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑,随着现代科技和经济水平的快速发展,建筑行业也成为现代社会中必不可少的行业之一,并且建筑也成为人们日常生活和工作中比不可少的物体之一,为了保证建筑的使用寿命更长,同时也为了保证建筑内人们的舒适,在对建筑进行建造的时候,常常需要使用到隔热材料来将外界的热量隔离,避免在外界气温较高的时候,从而引发室内温度过高,进而影响人们的日常生活学习和工作,传统的隔热材料仅能起到保温隔热的作用,无法在外界气温较低的时候主动的为室内进行加热,并且传统的隔热材料抗弯折、耐磨损和耐酸碱腐蚀的性能较差,导致其在使用的过程中极易发生损坏的情况,从而影响其隔热保温效果以及其使用寿命的情况。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种建筑行业专用的新型隔热材料,解决了上述背景技术中所存在的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种建筑行业专用的新型隔热材料,包括隔热板和导热板,所述隔热板固定于所述导热板的前表面,且所述隔热板的前表面中心处开设有通孔,所述通孔的内部固定有凸透镜,所述隔热板的前表面关于所述通孔对称固定有外壳,所述外壳的内部均设有挡片,两个所述挡片的后表面均与所述隔热板的前表面相贴合,且两个所述挡片的相对侧相贴合,两两个所述外壳的相背侧中心处均固定有方筒,两个所述方筒的内部远离所述外壳的一侧均固定有气囊,两个所述气囊的内部均填充有氦气,两个所述气囊的相对侧均固定有第一齿条,两个所述挡片的相背侧均固定有第二齿条,两个所述第二齿条远离所述挡片的一端分别延伸至两个所述方筒的内部,所述方筒的内部位于所述第一齿条和所述第二齿条之间从上到下分别转动连接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一齿轮和所述第二齿轮分别与所述第二齿条和所述第一齿条啮合连接,所述第一齿轮和所述第二齿轮啮合连接,所述方筒的内部下表面固定有滑轨,所述滑轨与所述第一齿条滑动连接。
优选的,所述隔热板包括以下组分:硅酸铝、珍珠岩粉、陶瓷粉、玻璃纤维、铝箔、聚氨酯泡沫和碳纤维布。
优选的,所述隔热板的制备步骤为:
S1、将硅酸铝粉末、珍珠岩粉末、陶瓷粉末按照一定的比例混合搅拌均匀,得到混合粉末;
S2、往混合粉末中加入适量的水分,然后搅拌均匀得到浆液;
S3、往浆液中加入玻璃纤维,再次搅拌均匀,得到混合浆液;
S4、将指定的模具放置到惰性气体环境中,然后将混合浆液倒入到模具中,使模具中的混合浆液凝固成型;
S5、当模具中的混合浆液凝固形成板状后,将板从模具中取出,并在惰性气体的环境中,往板的表面喷涂一层密封清漆;
S6、待板表面的密封清漆干燥后,往聚氨酯泡沫的两面均匀的涂覆粘胶,然后将聚氨酯泡沫粘贴固定在板的一面,同时将碳纤维布粘贴固定在聚氨酯泡沫的另一面;
S7、待粘胶干燥后,在铝箔的背面涂覆粘胶,然后将铝箔粘贴固定在碳纤维布的一面,等待粘胶干燥后,即可得到隔热板。
优选的,所述步骤S1中硅酸铝粉末、珍珠岩粉末和陶瓷粉末的比例为2-3∶1-4∶3-5。
优选的,所述步骤S2中混合粉末与水的比例为1∶1-2。
优选的,所述步骤S3中玻璃纤维的添加量为100g混合浆液中加入55-70g玻璃纤维。
优选的,所述步骤S4和S5中的惰性气体为氙气。
优选的,所述聚氨酯泡沫的内部为蜂窝状结构,且所述聚氨酯泡沫的表面开设有若干个三棱锥槽,碳纤维布和铝箔均与三棱锥槽服帖。
(三)有益效果
本发明提供了一种建筑行业专用的新型隔热材料,具备以下有益效果:
(1)、本发明在使用的过程中,当处于夏季外界温度过高的时候,此时气囊中的氦气受热膨胀,从而可以使两个挡片相互紧贴在一起,将通孔封闭,配合隔热板的作用,从而可以将外界的热量隔绝,避免造成室内温度过高的情况,当处于冬季外界温度较低的时候,此时气囊中的氦气收缩,两个挡片相互远离,从而可以将通孔打开,外界的阳光照射在凸透镜上,并聚集在导热板上,进而可以对室内进行加热,保证室内的温暖,同时配合隔热板,可以起到保温的作用,相较于传统的隔热材料,该材料可以在夏季的时候隔绝室外热量,动机的时候可以主动为室内加热,同时可以起到保暖的作用。
(2)、本发明中的隔热板中具有硅酸铝、珍珠岩和陶瓷,可以使整个隔热板的隔热保温效果更好,并且陶瓷可以增加隔热板的耐酸碱腐蚀性能,另外,在硅酸铝、珍珠岩和陶瓷混合而成的板状中还含有玻璃纤维,进一步增加隔热板的隔热保温性能外,还增加了隔热板的抗折性能,大大增加了隔热板的使用寿命。
(3)、本发明中的隔热板还包含内部蜂窝状结构的聚氨酯泡沫,不仅可以增加隔热板的隔热性能,还使整个隔热板更加的轻便,同时使隔热板的缓冲性能更好,并且在聚氨酯泡沫的外面依次服帖有碳纤维布和铝箔,增加整个隔热板耐磨损性能的同时,还可以反射外界热量,提高隔热板的隔热性能,并且聚氨酯泡沫上的若干个三棱槽不仅可以反射热量,还可以使热辐射之间发生干涉,从而使热量从低能量区向高能量区移动,进一步的增强了隔热板的隔热保温性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的俯剖结构示意图;
图3为本发明中方筒的内部结构示意图。
图中:1、隔热板;2、方筒;3、外壳;4、挡片;5、导热板;6、通孔;7、凸透镜;8、气囊;9、第一齿条;10、第二齿条;11、第一齿轮;12、滑轨;13、第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示,本发明提供一种技术方案:一种建筑行业专用的新型隔热材料,包括隔热板1和导热板5,隔热板1固定于导热板5的前表面,且隔热板1的前表面中心处开设有通孔6,通孔6的内部固定有凸透镜7,隔热板1的前表面关于通孔6对称固定有外壳3,外壳3的内部均设有挡片4,两个挡片4的后表面均与隔热板1的前表面相贴合,且两个挡片4的相对侧相贴合,两两个外壳3的相背侧中心处均固定有方筒2,两个方筒2的内部远离外壳3的一侧均固定有气囊8,两个气囊8的内部均填充有氦气,两个气囊8的相对侧均固定有第一齿条9,两个挡片4的相背侧均固定有第二齿条10,两个第二齿条10远离挡片4的一端分别延伸至两个方筒2的内部,方筒2的内部位于第一齿条9和第二齿条10之间从上到下分别转动连接有第一齿轮11和第二齿轮13,第一齿轮11和第二齿轮13分别与第二齿条10和第一齿条9啮合连接,第一齿轮11和第二齿轮13啮合连接,方筒2的内部下表面固定有滑轨12,滑轨12与第一齿条9滑动连接,在使用的时候,当处于夏季外界温度较高的时候,此时两个气囊8中的氦气受热膨胀,从而可以推动两个第一齿条9相向运动,此时在第一齿轮11和第二齿轮13的作用下,带动两个第二齿条10相向运动,进而可以使两个挡片4相互靠近,并最终贴合在一起,将通孔6风挡,避免外界的阳光照射在凸透镜7上,从而造成室内温度过高的情况,同时配合隔热板1,可以更好的在夏季温度较高的时候,隔绝外部的热量,而在冬季外界温度较低的时候,此时气囊8中的氦气遇冷收缩,并带动两个第一齿条9相背运动,同时在第一齿轮11和第二齿轮13的作用下,两个第二齿条10相背运动,使两个挡片4相互远离,从而可以将通孔6暴露出来,外界的阳光会照射在凸透镜7上,并进行聚集,然后通过导热板5可以对室内进行加热,同时配和隔热板1,可以在冬季的时候,主动为室内加热,同时起到保温的作用。
进一步的,隔热板1包括以下组分:硅酸铝、珍珠岩粉、陶瓷粉、玻璃纤维、铝箔、聚氨酯泡沫和碳纤维布,。
进一步的,隔热板1的制备步骤为:
S1、将硅酸铝粉末、珍珠岩粉末、陶瓷粉末按照2-3∶1-4∶3-5混合搅拌均匀,得到混合粉末;
S2、往混合粉末中加入适量的水分,混合粉末与水的比例为1∶1-2,然后搅拌均匀得到浆液;
S3、往浆液中加入玻璃纤维,100g混合浆液中加入55-70g玻璃纤维,再次搅拌均匀,得到混合浆液;
S4、将指定的模具放置到氙气环境中,然后将混合浆液倒入到模具中,使模具中的混合浆液凝固成型;
S5、当模具中的混合浆液凝固形成板状后,将板从模具中取出,并在氙气的环境中,往板的表面喷涂一层密封清漆;
S6、待板表面的密封清漆干燥后,往聚氨酯泡沫的两面均匀的涂覆粘胶,然后将聚氨酯泡沫粘贴固定在板的一面,同时将碳纤维布粘贴固定在聚氨酯泡沫的另一面;
S7、待粘胶干燥后,在铝箔的背面涂覆粘胶,然后将铝箔粘贴固定在碳纤维布的一面,等待粘胶干燥后,即可得到隔热板1。
进一步的,聚氨酯泡沫的内部为蜂窝状结构,且聚氨酯泡沫的表面开设有若干个三棱锥槽,碳纤维布和铝箔均与三棱锥槽服帖,若干个三棱槽配和铝箔不仅可以反射热量,还可以使热辐射之间发生干涉,从而使热量从低能量区向高能量区移动,进一步的增强了隔热板的隔热保温性能。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种建筑行业专用的新型隔热材料,包括隔热板(1)和导热板(5),其特征在于:所述隔热板(1)固定于所述导热板(5)的前表面,且所述隔热板(1)的前表面中心处开设有通孔(6),所述通孔(6)的内部固定有凸透镜(7),所述隔热板(1)的前表面关于所述通孔(6)对称固定有外壳(3),所述外壳(3)的内部均设有挡片(4),两个所述挡片(4)的后表面均与所述隔热板(1)的前表面相贴合,且两个所述挡片(4)的相对侧相贴合,两两个所述外壳(3)的相背侧中心处均固定有方筒(2),两个所述方筒(2)的内部远离所述外壳(3)的一侧均固定有气囊(8),两个所述气囊(8)的内部均填充有氦气,两个所述气囊(8)的相对侧均固定有第一齿条(9),两个所述挡片(4)的相背侧均固定有第二齿条(10),两个所述第二齿条(10)远离所述挡片(4)的一端分别延伸至两个所述方筒(2)的内部,所述方筒(2)的内部位于所述第一齿条(9)和所述第二齿条(10)之间从上到下分别转动连接有第一齿轮(11)和第二齿轮(13),所述第一齿轮(11)和所述第二齿轮(13)分别与所述第二齿条(10)和所述第一齿条(9)啮合连接,所述第一齿轮(11)和所述第二齿轮(13)啮合连接,所述方筒(2)的内部下表面固定有滑轨(12),所述滑轨(12)与所述第一齿条(9)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种建筑行业专用的新型隔热材料,其特征在于:所述隔热板(1)包括以下组分:硅酸铝、珍珠岩粉、陶瓷粉、玻璃纤维、铝箔、聚氨酯泡沫和碳纤维布。
3.根据权利要求2所述的一种建筑行业专用的新型隔热材料,其特征在于:所述隔热板(1)的制备步骤为:
S1、将硅酸铝粉末、珍珠岩粉末、陶瓷粉末按照一定的比例混合搅拌均匀,得到混合粉末;
S2、往混合粉末中加入适量的水分,然后搅拌均匀得到浆液;
S3、往浆液中加入玻璃纤维,再次搅拌均匀,得到混合浆液;
S4、将指定的模具放置到惰性气体环境中,然后将混合浆液倒入到模具中,使模具中的混合浆液凝固成型;
S5、当模具中的混合浆液凝固形成板状后,将板从模具中取出,并在惰性气体的环境中,往板的表面喷涂一层密封清漆;
S6、待板表面的密封清漆干燥后,往聚氨酯泡沫的两面均匀的涂覆粘胶,然后将聚氨酯泡沫粘贴固定在板的一面,同时将碳纤维布粘贴固定在聚氨酯泡沫的另一面;
S7、待粘胶干燥后,在铝箔的背面涂覆粘胶,然后将铝箔粘贴固定在碳纤维布的一面,等待粘胶干燥后,即可得到隔热板(1)。
4.根据权利要求3所述的一种建筑行业专用的新型隔热材料,其特征在于:所述步骤S1中硅酸铝粉末、珍珠岩粉末和陶瓷粉末的比例为2-3∶1-4∶3-5。
5.根据权利要求3所述的一种建筑行业专用的新型隔热材料,其特征在于:所述步骤S2中混合粉末与水的比例为1∶1-2。
6.根据权利要求3所述的一种建筑行业专用的新型隔热材料,其特征在于:所述步骤S3中玻璃纤维的添加量为100g混合浆液中加入55-70g玻璃纤维。
7.根据权利要求3所述的一种建筑行业专用的新型隔热材料,其特征在于:所述步骤S4和S5中的惰性气体为氙气。
8.根据权利要求3所述的一种建筑行业专用的新型隔热材料,其特征在于:所述聚氨酯泡沫的内部为蜂窝状结构,且所述聚氨酯泡沫的表面开设有若干个三棱锥槽,碳纤维布和铝箔均与三棱锥槽服帖。
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