CN114134992B - 一种高强度的装配式建筑悬挑构件及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及装配式建筑领域。本发明公开了一种高强度的装配式建筑悬挑构件及其使用方法，本发明要解决的问题是多需测量工具测量辅助构件与支撑梁前后两侧的距离，操作较为麻烦、装置装配后的强度难以保证。本发明由固定机构和支撑机构组成。该高强度的装配式建筑悬挑构件及其使用方法通过预留板贴合在装配主梁的侧面上，然后促使两个预留板相背的一侧与装配主梁前后的两侧一一对应并在同一竖直平面上，然后向内侧推动两个预留板，通过X形铰接杆上侧的两端在限位槽内滑动并折叠，促使两个预留板相向移动，然后通过固定螺栓将预留板水平的固定在装配主梁的右侧上，不需通过测量尺进行辅助，操作简单方便。

Description

一种高强度的装配式建筑悬挑构件及其使用方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑领域，具体为一种高强度的装配式建筑悬挑构件及其使用方法。

背景技术

装配式建筑由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。悬挑构件是建筑物的重要组成部分之一。分梁、板两类构件。

现有的装配式建筑悬挑构件在进行装配时，需要通过辅助构件对悬梁进行支撑，但在安装辅助构件时，为保证装置装配的稳定性，多需测量辅助构件与支撑梁前后两侧的距离，保证两个辅助构件的水平，操作较为麻烦；且装置在对建筑悬挑构件进行安装使多通过螺栓和固定板对建筑悬挑构件进行固定，导致消耗人力较大，装配起来较为麻烦，且装置装配后的强度难以保证。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度的装配式建筑悬挑构件及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的：在安装辅助构件时，为保证装置装配的稳定性，多需量工具测量辅助构件与支撑梁前后两侧的距离，操作较为麻烦、装置在对建筑悬挑构件进行安装使多通过螺栓和固定板对建筑悬挑构件进行固定，导致消耗人力较大，且装配起来较为麻烦，且装置装配后的强度难以保证问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度的装配式建筑悬挑构件，包括悬挑构件梁，所述悬挑构件梁的侧面设置有装配主梁，所述装配主梁的右侧固定连接有两个预留板，所述预留板的右侧通过固定螺栓螺纹连接在装配主梁的右侧上；

两个所述预留板相对的一侧均开设有限位槽，两个所述预留板相对的一侧铰接有X形铰接杆，所述X形铰接杆上侧的两端分别与两个限位槽的内壁滑动连接，所述预留板的侧面固定连接有固定机构，所述固定机构的顶面活动套接有支撑机构，且支撑机构的侧面与预留板的侧面搭接。

优选的，所述固定机构包括圆管，所述圆管的侧面与预留板的侧面固定连接，所述圆管的内侧固定连接有内管，所述内管的顶面开设有斜面；

所述内管与圆管的内侧滑动连接有插板，所述插板前后的两侧均铰接有X形折叠杆，所述X形折叠杆下侧的两端均与斜面抵触，所述X形折叠杆上侧的两端通过拉簧活动连接；

所述插板的侧面固定连接有连接杆。

优选的，所述支撑机构包括套管，所述套管的数量为两个，所述套管活动套接在圆管的侧面上，所述套管的内侧固定连接有扣环，所述扣环的侧面与X形折叠杆上侧的两端抵触；

所述套管的顶面固定连接有竖杆，所述竖杆的侧面铰接有横板；

两个所述横板的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶面与悬挑构件梁的底面通过螺杆固定连接，两个所述横板相对的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有螺栓，两个所述螺栓的侧面螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的侧面转动连接有两个卡板，所述卡板卡接在连接杆的外侧；

所述内螺纹管的侧面固定连接有把手，所述把手的侧面固定连接有复位簧，所述复位簧远离把手的一端固定连接有固定板，所述固定板左右的两侧分别与两个卡板相对的一侧固定连接。

优选的，所述预留板的形状为T形，且预留板的侧面开设有弧形槽。

优选的，所述竖杆的侧面开设有凹槽，且凹槽的内壁与横板的侧面铰接。

优选的，所述卡板的形状为C形，且两个卡板分别分布在内螺纹管侧面的两端上。

优选的，所述滑块的形状为矩形，且滑块的侧面开设有导向槽。

优选的，所述的一种高强度的装配式建筑悬挑构件的使用方法，包括如下步骤：

S1：通过将预留板贴合在装配主梁的侧面上，然后促使两个预留板相背的一侧与装配主梁前后的两侧一一对应并在同一竖直平面上，然后向内侧推动两个预留板，通过X形铰接杆上侧的两端在限位槽内滑动并折叠，促使两个预留板相向移动，然后通过固定螺栓将预留板水平的固定在装配主梁的右侧上；

S2：然后通过将套管套在圆管的侧面上，然后转动并展开横板，且同时将卡板卡接在连接杆的外侧，然后通过推动把手，促使内螺纹管转动带动螺栓向内螺纹管内侧移动，促使滑块的侧面与滑槽内壁的侧面分离，然后推动把手，促使滑块在滑槽的内壁左移，带动卡板的上端左移，促使连接杆带动插板下移，促使X形折叠杆向下移动并折叠，进而通过X形折叠杆上侧的两端与扣环的侧面卡接，促使圆管与套管连接并固定，然后松开把手，在复位簧推动把手复位的作用下，促使内螺纹管转动带动两个螺栓向内螺纹管两侧移动，促使滑块的侧面与滑槽内壁的侧面抵触，将装置固定住。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过预留板贴合在装配主梁的侧面上，然后促使两个预留板相背的一侧与装配主梁前后的两侧一一对应并在同一竖直平面上，然后向内侧推动两个预留板，通过X形铰接杆上侧的两端在限位槽内滑动并折叠，促使两个预留板相向移动，然后通过固定螺栓将预留板水平的固定在装配主梁的右侧上，不需通过测量尺进行辅助，操作简单方便。

本发明中，通过将套管套在圆管的侧面上，然后转动并展开横板，且同时将卡板卡接在连接杆的外侧，然后通过推动把手，促使滑块的侧面与滑槽内壁的侧面分离，然后推动把手，促使滑块在滑槽的内壁左移，进而促使连接杆带动插板下移，促使X形折叠杆向下移动并折叠，进而通过X形折叠杆上侧的两端与扣环的侧面卡接，促使圆管与套管连接并固定，然后松开把手，在复位簧推动把手复位的作用下，促使内螺纹管转动带动两个螺栓向内螺纹管两侧移动，促使滑块的侧面与滑槽内壁的侧面抵触，将装置固定住，操作简单方便。

本发明中，通过X形折叠杆上侧的两端与扣环的侧面卡接，促使圆管与套管连接并固定，然后通过卡板、支撑板、横板、竖杆与插板配合形成三角形，增加装置对悬挑构件梁与装配主梁装配后的强度，实用性更好。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的图1中A处结构放大图；

图3为本发明的局部立体结构示意图；

图4为本发明的局部立体结构剖面图；

图5为本发明的图4中B处结构放大图。

图中：1、悬挑构件梁；2、装配主梁；3、固定机构；31、圆管；32、内管；33、插板；34、拉簧；35、连接杆；36、斜面；37、X形折叠杆；4、支撑机构；401、套管；402、扣环；403、竖杆；404、横板；405、固定板；406、支撑板；407、滑槽；408、滑块；409、螺栓；410、内螺纹管；411、卡板；412、把手；413、复位簧；5、X形铰接杆；6、限位槽；7、预留板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种高强度的装配式建筑悬挑构件，包括悬挑构件梁1，悬挑构件梁1的侧面设置有装配主梁2，装配主梁2的右侧固定连接有两个预留板7，预留板7的右侧通过固定螺栓螺纹连接在装配主梁2的右侧上；

两个预留板7相对的一侧均开设有限位槽6，两个预留板7相对的一侧铰接有X形铰接杆5，X形铰接杆5上侧的两端分别与两个限位槽6的内壁滑动连接，预留板7的侧面固定连接有固定机构3，固定机构3的顶面活动套接有支撑机构4，且支撑机构4的侧面与预留板7的侧面搭接。

本实施例中，如图1、图3、图4、图5所示，固定机构3包括圆管31，圆管31的侧面与预留板7的侧面固定连接，圆管31的内侧固定连接有内管32，内管32的顶面开设有斜面36；

内管32与圆管31的内侧滑动连接有插板33，插板33前后的两侧均铰接有X形折叠杆37，X形折叠杆37下侧的两端均与斜面36抵触，X形折叠杆37上侧的两端通过拉簧34活动连接；

插板33的侧面固定连接有连接杆35。

本实施例中，如图1、图2、图3所示，支撑机构4包括套管401，套管401的数量为两个，套管401活动套接在圆管31的侧面上，套管401的内侧固定连接有扣环402，扣环402的侧面与X形折叠杆37上侧的两端抵触；

套管401的顶面固定连接有竖杆403，竖杆403的侧面铰接有横板404；

两个横板404的顶面固定连接有支撑板406，支撑板406的顶面与悬挑构件梁1的底面通过螺杆固定连接，两个横板404相对的一侧均开设有滑槽407，滑槽407的内部滑动连接有滑块408，滑块408的侧面固定连接有螺栓409，两个螺栓409的侧面螺纹连接有内螺纹管410，内螺纹管410的侧面转动连接有两个卡板411，卡板411卡接在连接杆35的外侧；

内螺纹管410的侧面固定连接有把手412，把手412的侧面固定连接有复位簧413，复位簧413远离把手412的一端固定连接有固定板405，固定板405左右的两侧分别与两个卡板411相对的一侧固定连接。

本实施例中，如图1和图3所示，预留板7的形状为T形，且预留板7的侧面开设有弧形槽，通过弧形槽保证套管401可以稳定的套在圆管31侧面上的稳定性。

本实施例中，如图1和图3所示，竖杆403的侧面开设有凹槽，且凹槽的内壁与横板404的侧面铰接，通过凹槽便于保证横板404在竖杆403的内侧转动。

本实施例中，如图2所示，卡板411的形状为C形，且两个卡板411分别分布在内螺纹管410侧面的两端上。

本实施例中，如图1和图2所示，滑块408的形状为矩形，且滑块408的侧面开设有导向槽，通过导向槽保证滑块408在滑槽407内滑动的顺畅性。

本发明的使用方法和优点：该一种高强度的装配式建筑悬挑构件的使用方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5所示：

S1：通过将预留板7贴合在装配主梁2的侧面上，然后促使两个预留板7相背的一侧与装配主梁2前后的两侧一一对应并在同一竖直平面上，然后向内侧推动两个预留板7，通过X形铰接杆5S上侧的两端在限位槽6内滑动并折叠，促使两个预留板7相向移动，然后通过固定螺栓将预留板7水平的固定在装配主梁2的右侧上；

S2：然后通过将套管401套在圆管31的侧面上，然后转动并展开横板404，且同时将卡板411卡接在连接杆35的外侧，然后通过推动把手412，促使内螺纹管410转动带动螺栓409向内螺纹管410内侧移动，促使滑块408的侧面与滑槽407内壁的侧面分离，然后推动把手412，促使滑块408在滑槽407的内壁左移，带动卡板411的上端左移，促使连接杆35带动插板33下移，促使X形折叠杆37向下移动并折叠，进而通过X形折叠杆37上侧的两端与扣环402的侧面卡接，促使圆管31与套管401连接并固定，然后松开把手412，在复位簧413推动把手412复位的作用下，促使内螺纹管410转动带动两个螺栓409向内螺纹管410两侧移动，促使滑块408的侧面与滑槽407内壁的侧面抵触，将装置固定住。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高强度的装配式建筑悬挑构件，包括悬挑构件梁（1），其特征在于：所述悬挑构件梁（1）的侧面设置有装配主梁（2），所述装配主梁（2）的右侧固定连接有两个预留板（7），所述预留板（7）的右侧通过固定螺栓螺纹连接在装配主梁（2）的右侧上；

两个所述预留板（7）相对的一侧均开设有限位槽（6），两个所述预留板（7）相对的一侧铰接有X形铰接杆（5），所述X形铰接杆（5）上侧的两端分别与两个限位槽（6）的内壁滑动连接，所述预留板（7）的侧面固定连接有固定机构（3），所述固定机构（3）的顶面活动套接有支撑机构（4），且支撑机构（4）的侧面与预留板（7）的侧面搭接；

所述固定机构（3）包括圆管（31），所述圆管（31）的侧面与预留板（7）的侧面固定连接，所述圆管（31）的内侧固定连接有内管（32），所述内管（32）的顶面开设有斜面（36）；

所述内管（32）与圆管（31）的内侧滑动连接有插板（33），所述插板（33）前后的两侧均铰接有X形折叠杆（37），所述X形折叠杆（37）下侧的两端均与斜面（36）抵触，所述X形折叠杆（37）上侧的两端通过拉簧（34）活动连接；

所述插板（33）的侧面固定连接有连接杆（35）；

所述支撑机构（4）包括套管（401），所述套管（401）的数量为两个，所述套管（401）活动套接在圆管（31）的侧面上，所述套管（401）的内侧固定连接有扣环（402），所述扣环（402）的侧面与X形折叠杆（37）上侧的两端抵触；

所述套管（401）的顶面固定连接有竖杆（403），所述竖杆（403）的侧面铰接有横板（404）；

两个所述横板（404）的顶面固定连接有支撑板（406），所述支撑板（406）的顶面与悬挑构件梁（1）的底面通过螺杆固定连接，两个所述横板（404）相对的一侧均开设有滑槽（407），所述滑槽（407）的内部滑动连接有滑块（408），所述滑块（408）的侧面固定连接有螺栓（409），两个所述螺栓（409）的侧面螺纹连接有内螺纹管（410），所述内螺纹管（410）的侧面转动连接有两个卡板（411），所述卡板（411）卡接在连接杆（35）的外侧；

所述内螺纹管（410）的侧面固定连接有把手（412），所述把手（412）的侧面固定连接有复位簧（413），所述复位簧（413）远离把手（412）的一端固定连接有固定板（405），所述固定板（405）左右的两侧分别与两个卡板（411）相对的一侧固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的装配式建筑悬挑构件，其特征在于：所述预留板（7）的形状为T形，且预留板（7）的侧面开设有弧形槽。

3.根据权利要求1所述的一种高强度的装配式建筑悬挑构件，其特征在于：所述竖杆（403）的侧面开设有凹槽，且凹槽的内壁与横板（404）的侧面铰接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度的装配式建筑悬挑构件，其特征在于：所述卡板（411）的形状为C形，且两个卡板（411）分别分布在内螺纹管（410）侧面的两端上。

5.根据权利要求1所述的一种高强度的装配式建筑悬挑构件，其特征在于：所述滑块（408）的形状为矩形，且滑块（408）的侧面开设有导向槽。

6.根据权利要求5所述的一种高强度的装配式建筑悬挑构件的使用方法，包括如下步骤：

S1：通过将预留板（7）贴合在装配主梁（2）的侧面上，然后促使两个预留板（7）相背的一侧与装配主梁（2）前后的两侧一一对应并在同一竖直平面上，然后向内侧推动两个预留板（7），通过X形铰接杆（5）上侧的两端在限位槽（6）内滑动并折叠，促使两个预留板（7）相向移动，然后通过固定螺栓将预留板（7）水平的固定在装配主梁（2）的右侧上；

S2：然后通过将套管（401）套在圆管（31）的侧面上，然后转动并展开横板（404），且同时将卡板（411）卡接在连接杆（35）的外侧，然后通过推动把手（412），促使内螺纹管（410）转动带动螺栓（409）向内螺纹管（410）内侧移动，促使滑块（408）的侧面与滑槽（407）内壁的侧面分离，然后推动把手（412），促使滑块（408）在滑槽（407）的内壁左移，带动卡板（411）的上端左移，促使连接杆（35）带动插板（33）下移，促使X形折叠杆（37）向下移动并折叠，进而通过X形折叠杆（37）上侧的两端与扣环（402）的侧面卡接，促使圆管（31）与套管（401）连接并固定，然后松开把手（412），在复位簧（413）推动把手（412）复位的作用下，促使内螺纹管（410）转动带动两个螺栓（409）向内螺纹管（410）两侧移动，促使滑块（408）的侧面与滑槽（407）内壁的侧面抵触，将装置固定住。

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