CN114132058A - 一种印刷机及其印刷工艺 - Google Patents

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CN114132058A CN202111333625.6A CN202111333625A CN114132058A CN 114132058 A CN114132058 A CN 114132058A CN 202111333625 A CN202111333625 A CN 202111333625A CN 114132058 A CN114132058 A CN 114132058A
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Abstract

本发明属于印刷生产设备技术领域，具体的说是一种印刷机及其印刷工艺，包括印刷机本体和旋转机构，所述印刷机本体为矩形框架机构：所述印刷机本体上表面固定连接移动支架，所述移动支架为回形结构，所述移动支架上滑动安装刮板，支撑架随旋转轴转动，所述刮板一侧与伸缩杆相连，所述伸缩杆底部安装在印刷机本体上，所述伸缩杆推动刮板在移动支架上滑动，支撑架旋转到刮板下之前，将衣物放置在半圆块上，压板对要印刷部分进行褶皱处理，支撑架移动到刮板下，刮板在伸缩杆的作用下图案印刷在衣物上，支撑架从印刷机本体旋转出来，通过齿轮机构将半圆块间距拉大，促使衣物平整落下，该方法极大减少人员的工作量。

Description

一种印刷机及其印刷工艺
技术领域
本发明属于印刷生产设备技术领域，具体说的是一种印刷机及其印刷工艺。
背景技术
印刷机印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品，印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。
公开号为：CN112549748A公开的一种丝网印刷机，具体内容为：本发明提供了一种丝网印刷机，包括机架、底座、支架、工作台、丝版以及刮刀；其中，所述机架底座，固设于机架上部；所述支架垂直设于底座两侧，组成固定工位；所述工作台设于固定工位的中间位置，一端伸出支架，其突出部位形成印刷工位；所述丝版活动安装于工作台上方，一端与支架铰接，另一端伸出印刷工位并具有把手；所述刮刀活动安装于丝版上。本发明中的丝网印刷机结构简单，造价便宜，通过设置的刮刀与工作台配合可将油墨涂覆至衣物、纸张等承印物上，而丝网印版上可以选择由个人设计的图形图样进行印刷，适合大多数手工作品爱好者的使用；
现有技术中，印刷机在对待衣物进行印刷时，将待衣物传送到丝印板位置，通过刮板的前后移动，实现将油墨印刷在待衣物的表面，但是该过中，需要人工参与衣物上下料，还需要人员对待印部分进行整理，防止发生褶皱，该方法极大增加的人员的工作量。
为此，提出了一种印刷机及其印刷工艺。
发明内容
本发明主要目的一：在于提供一种印刷机，解决印刷衣物需要人员进行褶皱整理的问题。
本发明主要目的二：在于提供一种印刷机，解决印刷衣物需要人员将衣物取下并整理的问题。
为实现上述目的，本发明采用技术方案为：一种印刷机,包括印刷机本体、热风机和旋转上料系统，所述印刷机本体为矩形框架机构：所述印刷机本体上表面固定连接移动支架，所述移动支架为回形结构，所述移动支架上滑动安装刮板，所述刮板一侧与伸缩杆相连，所述伸缩杆底部安装在印刷机本体上，所述伸缩杆推动刮板在移动支架上滑动，所述自动旋转上料系统包括：固定轴、旋转轴、第一固定块、支撑架和压板，所述旋转上料系统可以实现衣物的自动印刷和下料，所述固定轴安装在旋转轴内部，所述旋转轴绕固定轴转动，所述支撑架固定安装在旋转轴上，所述支撑架和旋转轴内设有传动机构，所述传动机构可以将旋转轴的动力传递给双向丝杆，所述压板使用铰接安装在第一固定块上并使用第一弹簧拉起。
优选的，所述印刷机本体为矩形框架，所述印刷机本体上安装有移动支架，所述移动支架上安装有刮板，所述刮板与伸缩杆固定连接，所述伸缩杆底部安装在印刷机框架上。
优选的，所述第一固定块固定安装在固定轴上，所述固定轴外侧安装有第一弹簧，所述第一弹簧一端与压板相连，所述第一固定块下侧固定安装有铰接块，铰接块一端安装有铰接轴，第二铰接块一端与所述铰接轴相连，所述第二铰接块的另一端与压板相连。
优选的，所述压板包括第二固定块、第二弹簧、梯形块和第一凸台，所述第二固定块下端固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧下端固定安装梯形块，所述第二固定块、第二弹簧和梯形块各有四个，分别安装在压板上，所述第一凸台设置在靠近固定轴一侧。
优选的，所述旋转轴上侧设置有第二凸台，所述第二凸台共有四个，所述旋转轴上侧设置有第二凸台，所述第二凸台共有四个，所述旋转轴内设置有第一锥齿轮，第一齿轮和第一传动轴，所述第一锥齿轮、第一齿轮和第一传动轴共有四个，均匀分布在旋转轴内，述第一齿轮安装在旋转轴下端，所述第一齿轮上端与第一传动轴相连，所述第一传动轴上端设有第一锥齿轮所述第一锥齿轮、第一齿轮和第一传动轴会随着旋转轴绕固定轴转动发生自转。
优选的，所述传动机构括第二锥齿轮、第二传动轴和第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮通过第二传动轴相连，所述第四锥齿轮设置在双向丝杆上，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮啮合。
优选的，所述支撑架包括第四锥齿轮、双向丝杆、固定挡板、第三弹簧、滑块和半圆块，述双向丝杆两侧设置有固定挡板，所述滑块安装在双向丝杆的两侧，所述滑块的上端设置有半圆块，所述第三弹簧一端安装在固定挡板上，一端安装在滑块上，所述双向丝杆不发生转动时，所述第三弹簧将半圆块推回原位，所述双向丝杆螺距采用大螺距结构。
优选的，所述热风机安装在支撑架下端。
优选的，所述固定轴下端外侧设置有四分之三齿的齿轮。
一种印刷工艺，该工艺适用上述所述的一种印刷机，包括以下步骤：
S1：首先将衣物放置在支撑架上，当支撑架转动到压板下时，第一凸台和第二凸台相互挤压，压板向下运动，压板上梯形块沿半圆盘拉平衣物。
S2：伸缩杆导入气源，带动刮板的运动，衣物转动到刮板下时，刮板将图案印刷在衣物上。
S3：启动热风机，衣物印刷完成后继续随支撑架旋转，旋转到热风机上，对印刷图案进行干燥。
S4：支撑架运动过程中通过内部结构的作用，半圆块逐渐向固定挡板一端运动，衣物逐渐拉伸，最终两个半圆块之间的距离大于衣物长度，最终衣物平稳落。
S5:衣物印刷完成后支持架运动到固定轴缺齿部分，第三弹簧推动滑块复位，然后重复上述动作，进行循环印刷。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种印刷机及其印刷工艺，通过压板上设置梯形块对衣物的褶皱进行处理，工作人员仅需将衣物防止在支撑架上，减少人员的工作量。
2.本发明所述的一种印刷机及其印刷工艺，通过双向丝杆转动带动滑块向固定挡板移动，衣物被逐渐拉伸，当半圆块之间的距离大于衣物的长度时，衣物自动平整落下，减少人员工作量。
附图说明
图1为本发明的整体结构视图：
图2为本发明的旋转机构结构视图；
图3为本发明的旋转机构下压结构视图；
图4为本发明的压板结构的视图；
图5为本发明支撑架结构示意图：
图6为本发明旋转结构示意图。
图中：印刷机本体1、旋转上料系统2、移动支架3、刮板4、热风机5、压板6、第二固定块601、梯形块602、第二弹簧603、第一弹簧7、第一固定块8、第一铰接块9、铰接轴901、第二铰接块902、第一凸台10、第二凸台11、传动机构12、第一齿轮1201、第一传动轴1202、第一锥齿轮1203、第二锥齿轮1204、第二传动轴1205、轴承1206、第三锥齿轮1207、第四锥齿轮1301、滑块1302、双向丝杆1303、半圆块1304、固定挡板1305、第三弹簧1306、旋转轴14、固定轴15、伸缩杆16。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
图1至图6所示，一种印刷机,包括印刷机本体1、热风机5和旋转上料系统2，印刷机本体1为矩形框架机构：印刷机本体1上表面固定连接移动支架3，移动支架3为回形结构，移动支架3上滑动安装刮板4，刮板4一侧与伸缩杆16相连，伸缩杆16底部安装在印刷机本体1上，伸缩杆16推动刮板4在移动支架3上滑动，自动旋转上料系统2包括：固定轴15、旋转轴14、第一固定块8、支撑架和压板6，旋转上料系统2可以实现衣物的自动印刷和下料，固定轴15安装在旋转轴14内部，旋转轴14绕固定轴15转动，支撑架固定安装在旋转轴14上，支撑架和旋转轴14内设有传动机构12，传动机构12可以将旋转轴14的动力传递给双向丝杆1303，压板6使用铰接安装在第一固定块8上并使用第一弹簧7拉起。
具体的，第一固定块8固定安装在固定轴15上，固定轴15外侧安装有第一弹簧607，第一弹簧607一端与压板6相连，第一固定块8下侧固定安装有铰接块，铰接块一端安装有铰接轴901，第二铰接块902一端与铰接轴901相连，第二铰接块902的另一端与压板6相连，通过采用上述技术方案，压板6绕铰接轴901转动，在第一弹簧607的作用下压板6可以进行复位。
具体的，压板6包括第二固定块601、第二弹簧603、梯形块602和第一凸台10，第二固定块601固定安装在压板6上，第二固定块601下端固定安装有第二弹簧603，第二弹簧603下端固定安装梯形块602，第二固定块601、第二弹簧603和梯形块602各有四个，分别安装在压板6上，第一凸台10设置在靠近固定轴15一侧，通过采用上述技术方案，压板6上的梯形块602向下运动，此时半圆块四周衣物会在梯形块的作用下向下运动，来达到将衣物的褶皱拉平的目的。
具体的，旋转轴14上侧设置有第二凸台11，第二凸台11共有四个，旋转轴14内设置有第一锥齿轮1203，第一齿轮1201和第一传动轴1202，第一锥齿轮1203、第一齿轮1201和第一传动轴1202共有四个，均匀分布在旋转轴14内，第一齿轮1201安装在旋转轴下端，第一齿轮1201上端与第一传动轴1202相连，第一传动轴1202上端设有第一锥齿轮1203第一锥齿轮1203、第一齿轮1201和第一传动轴1202会随着旋转轴14绕固定轴15转动发生自转，通过采用上述技术方案，旋转轴14转动，带动第一齿轮1201旋转，第一齿轮1201会沿固定轴上的齿轮发生自转，从而将旋转轴14的旋转动力通过传动轴1202传递给第一锥齿轮1203，从而将旋转轴14的动力输出。
具体的，传动机构12包括第一齿轮1201、第一传动轴1202、第一锥齿轮1203、第二锥齿轮1204、第二传动轴1205和第三锥齿轮1207，第二锥齿轮1204与第一锥齿轮1203相啮合，第二锥齿轮1204与第三锥齿轮1207通过第二传动轴1205相连，第四锥齿轮1301设置在双向丝杆1303上，第三锥齿轮1207与第四锥齿轮1301啮合，通过采用上述技术方案，第一锥齿轮1203与第二锥齿轮1204的啮合将动力通过第二传动轴1205传递到第三锥齿轮1207上，第三锥齿轮1207与第四锥齿轮啮合，将动力传送到双向丝杆1303，带动双向丝杆1303的转动。
具体的，支撑架13包括第四锥齿轮1301、双向丝杆1303、固定挡板1305、第三弹簧1306、滑块1302和半圆块1304，述双向丝杆1303两侧设置有固定挡板1305，滑块1302安装在双向丝杆1303的两侧，滑块1302的上端设置有半圆块1304，第三弹簧1306一端安装在固定挡板1305上，一端安装在滑块1302上，双向丝杆1303不发生转动时，第三弹簧1306将半圆块1304推回原位，双向丝杆1303螺距采用大螺距结构，通过采用上述技术方案，双向丝杆1303转动推动滑块1302向两端运动。
具体的，热风机5安装在支撑架下端，通过采用上述技术方案，对印刷完图案进行干燥。
具体的，固定轴15下端外侧设置有四分之三齿的齿轮结构，通过采用上述技术方案，当第一齿轮1201转动到缺齿部分，双向丝杆1303停止转动，滑块1302在第二弹簧603的作用下自动复位。
一种印刷工艺，该工艺适用上述所述的一种印刷机，包括以下步骤：
S1：首先将衣物放置在支撑架13上，当支撑架13转动到压板6下时，第一凸台10和第二凸台11相挤压，压板6向下运动，压板6上梯形块602沿半圆盘拉平衣物。
S2：支撑架13转动到刮板4下，伸缩杆16导入气源，带动刮板4的运动，刮板4将图案印刷在衣物上。
S3：支撑架13从刮板4下旋转出来，启动热风机5，热风机5对印刷图案进行干燥。
S4：支撑架13运动过程中通过内部结构的作用，半圆块1304逐渐向固定挡板1305一端运动，衣物逐渐拉伸，最终两个半圆块1304之间的距离大于衣物长度，最终衣物平稳落下。
S5:衣物印刷完成后支持架运动到固定轴15缺齿部分，第三弹簧1306推动滑块1302复位，然后重复上述动作，进行循环印刷。
工作原理：使用时，将衣物要印刷部分放置在半圆块1304上，支撑架13转动时会使旋转轴上的第二凸台11与压板6上的第一凸台11相挤压，使压板6向下运动，压板6上的梯形块602向下运动同时拉平褶皱，支撑架13旋转到刮板4下，伸缩杆16带动刮板4前后运动将图案印刷到衣物上，支撑架13从刮板4旋转出来经过热风机5对图案进行干燥，此时，半圆块1304在双向丝杆1303的作用下逐渐向两侧移动，衣物逐渐拉伸，最终两个半圆块1304之间的距离大于衣物长度，最终衣物平稳落下。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种印刷机,一种印刷机包括印刷机本体(1)、热风机(5)和旋转上料系统(2)，其特征在于：所述印刷机本体(1)为矩形框架机构：所述印刷机本体(1)上表面固定连接移动支架(3)，所述移动支架(3)为回形结构，所述移动支架(3)上滑动安装刮板(4)，所述刮板(4)一侧与伸缩杆(16)相连，所述伸缩杆(16)(2)底部安装在印刷机本体(1)上，所述伸缩杆(16)推动刮板(4)在移动支架(3)上滑动，所述自动旋转上料系统(12)包括：固定轴(15)、旋转轴(14)、第一固定块(8)、支撑架和压板(6)，所述旋转上料系统(12)可以实现衣物的自动印刷和下料，所述固定轴(15)安装在旋转轴(14)内部，所述旋转轴(14)绕固定轴(15)转动，所述支撑架固定安装在旋转轴(14)上，所述支撑架和旋转轴(14)内设有传动机构(12)，所述传动机构(12)可以将旋转轴(14)的动力传递给双向丝杆(1303)，所述压板(6)使用铰接安装在第一固定块(8)上并使用第一弹簧(7)拉起。
2.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于：所述印刷机本体(1)为矩形框架，所述印刷机本体(1)上端安装有移动支架(3)，所述移动支架(3)上安装有刮板(4)，所述刮板(4)后侧与伸缩杆(16)(2)固定连接，所述伸缩杆(16)(2)底部安装在印刷机框架上。
3.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于：所述第一固定块(8)固定安装在固定轴(15)上端，所述固定轴(15)外侧安装有第一弹簧(607)，所述第一弹簧(607)一端与压板(6)相连，所述第一固定块(8)下侧固定安装有第一铰接块(9)，第一铰接块(9)一端安装有铰接轴(901)，第二铰接块(902)一端与所述铰接轴(901)相连，所述第二铰接块(902)的另一端与压板(6)相连。
4.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于：所述压板(6)包括第二固定块(601)、第二弹簧(603)、梯形块(602)和第一凸台(10)，所述第二固定块(601)下端固定安装有第二弹簧(603)，所述第二弹簧(603)下端固定安装梯形块(602)，所述第二固定块(601)、第二弹簧(603)和梯形块(602)各有四个，分别安装在压板(6)上，所述第一凸台(10)设置在靠近固定轴(15)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于：所述旋转轴(14)上侧设置有第二凸台(11)，所述第二凸台(11)共有四个，所述旋转轴(14)内设置有第一锥齿轮(1203)，第一齿轮(1201)和第一传动轴(1202)，所述第一锥齿轮(1203)、第一齿轮(1201)和第一传动轴(1202)共有四个，均匀分布在旋转轴(14)内，述第一齿轮(1201)安装在旋转轴下端，所述第一齿轮(1201)上端与第一传动轴(1202)相连，所述第一传动轴(1202)上端设有第一锥齿轮(1203)所述第一锥齿轮(1203)、第一齿轮(1201)和第一传动轴(1202)会随着旋转轴(14)绕固定轴(15)转动发生自转。
6.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于：所述传动机构(12)包括第一齿轮(1201)、第一传动轴(1202)、第一锥齿轮(1203)、第二锥齿轮(1204)、第二传动轴(1205)和第三锥齿轮(1207)，所述第二锥齿轮(1204)与第一锥齿轮(1203)相啮合，所述第二锥齿轮(1204)与第三锥齿轮(1207)通过第二传动轴(1205)相连，所述第四锥齿轮(1301)设置在双向丝杆(1303)上，所述第三锥齿轮(1207)与第四锥齿轮(1301)啮合。
7.根据权利要求6所述的一种印刷机，其特征在于：所述支撑架(13)包括第四锥齿轮(1301)、双向丝杆(1303)、固定挡板(1305)、第三弹簧(1306)、滑块(1302)和半圆块(1304)，述双向丝杆(1303)两侧设置有固定挡板(1305)，所述滑块(1302)安装在双向丝杆(1303)的两侧，所述滑块(1302)的上端设置有半圆块(1304)，所述第三弹簧(1306)一端安装在固定挡板(1305)上，一端安装在滑块(1302)上，所述双向丝杆(1303)不发生转动时，所述第三弹簧(1306)将半圆块(1304)推回原位，所述双向丝杆(1303)螺距采用大螺距结构。
8.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于：所述热风机(5)装在支撑架(13)下端。
9.根据权利要求1所述的一种印刷机，其特征在于：所述固定轴(15)下端外侧设置有四分之三齿的齿轮。
10.一种印刷工艺，其特征在于：该工艺采用权利要求1-9中任意一项的所述的一种印刷机，包括以下步骤：
S1：首先将衣物放置在支撑架上，当支撑架(13)转动到压板(6)下时，第一凸台(10)和第二凸台(11)相互挤压，压板(6)向下运动，压板(6)上梯形块(602)沿半圆盘拉平衣物：
S2：伸缩杆(16)导入气源，带动刮板(4)的运动，衣物转动到刮板(4)下时，刮板(4)将图案印刷在衣物上：
S3：启动热风机(5)，衣物印刷完成后继续随支撑架(13)旋转，旋转到热风机(5)上，对印刷图案进行干燥：
S4：支撑架(13)运动过程中通过内部结构的作用，半圆块(1304)逐渐向固定挡板(1305)一端运动，衣物逐渐拉伸，最终两个半圆块(1304)之间的距离大于衣物长度，最终衣物平稳落下：
S5:衣物印刷完成后支持架运动到固定轴(15)缺齿部分，第三弹簧(1306)推动滑块(1302)复位，然后重复上述动作，进行循环印刷。
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