CN114130536A - 清洁装置及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种清洁装置及方法，用于灭弧室的清洁，灭弧室包括灭弧腔，清洁装置包括均压环、净化组件、电源件及冲击器。均压环用于电性连接于灭弧腔，净化组件包括过滤器、气泵以及多个依次串联连通的静电吸附腔，电源件分别电性连接于均压环和静电吸附腔，冲击器用于敲击灭弧室。本申请通过电场变化、冲击器冲击、气泵形成的气流，三重作用叠加，迫使灭弧腔内的金属微粒悬浮，微粒随着气流流入到清洁装置中实现过滤，最终解决了目前对于SF6罐式开关灭弧腔内金属微粒的清洁缺乏有效的手段的问题。

Description

清洁装置及方法

技术领域

本申请涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种清洁装置及方法。

背景技术

金属微粒是造成SF6罐式开关绝缘故障的主要原因，而产品制造过程中的加工工艺不良、搬运中的机械摩擦、电器部件的分合操作以及运行中火花放电对电极的损伤都可能导致自由导电微粒产生，因此，SF6罐式开关内自由导电微粒的污染难以避免。目前，对于SF6罐式开关的灭弧腔内金属微粒的清洁缺乏有效的手段。

发明内容

基于此，有必要针对目前对于SF6罐式开关灭弧腔内金属微粒的清洁缺乏有效的手段的问题，提供一种清洁装置及方法。

本申请实施例提供了一种清洁装置，用于灭弧室的清洁，灭弧室包括灭弧腔，清洁装置包括：均压环，用于电性连接于灭弧腔；净化组件，包括过滤器、气泵，以及多个依次串联连通的静电吸附腔，气泵的排气口用于与灭弧腔的进气口连通，气泵的进气口连通多个静电吸附腔中位于首位的静电吸附腔，过滤器的进气口用于连通灭弧腔的排气口，过滤器的排气口连通多个静电吸附腔中位于末位的静电吸附腔；电源件，电源件分别电性连接于均压环和静电吸附腔；以及冲击器，冲击器用于敲击灭弧室。

在其中一个实施例中，过滤器包括：多个依次串联的油缸，多个油缸中位于首位的油缸的进气口连通过滤器的进气口，多个油缸中位于末位的油缸的排气口连通过滤器的排气口；滤芯，滤芯的进气口连通过滤器的进气口，滤芯的排气口连通于过滤器的排气口。

在其中一个实施例中，过滤器还包括第一控制阀；第一控制阀包括第一气口、第二气口及第三气口；第一气口连通于过滤器的进气口，第二气口连通于多个油缸中位于首位的油缸的进气口，第三气口连通于滤芯的进气口，第一控制阀被配置为能够控制过滤器的进气口分别与多个油缸中位于首位的油缸的进气口及滤芯的进气口之间的通断。

在其中一个实施例中，过滤器还包括第二控制阀；第二控制阀的进气端连通于多个油缸中位于末位的油缸的排气口，第二控制阀的排气端连通于过滤器的排气口，第二控制阀被配置为能够控制多个油缸中位于末位的油缸的排气口与过滤器的排气口之间的通断。

在其中一个实施例中，清洁装置还包括第三控制阀；第三控制阀的进气端连通于灭弧腔的排气口，第三控制阀的排气端连通于过滤器的进气口，第三控制阀被配置为能够控制灭弧腔的排气口和过滤器的进气口之间的通断。

在其中一个实施例中，清洁装置还包括第四控制阀；第四控制阀的进气端连通于灭弧腔的进气口，第四控制阀的排气端连通于气泵的排气口，第四控制阀被配置为能够控制灭弧腔的进气口和气泵的排气口之间的通断。

在其中一个实施例中，过滤器还包括真空泵及储气罐；真空泵的进气口连通于过滤器的排气口，真空泵的排气口连通于储气罐。

在其中一个实施例中，冲击器的单次撞击弧长为27cm，频率为10次/min。

在其中一个实施例中，电源件包括电压发生器。

本申请实施例还提供了一种清洁方法，清洁方法包括以下步骤：

连通气泵的排气口和过滤器的进气口，并控制气泵提供流经过滤器的气流，以对净化组件进行清洁；

断开气泵的排气口和过滤器的进气口，并连通气泵的排气口和灭弧腔的进气口以及过滤器的进气口和灭弧腔的排气口；

控制电源件向均匀环和静电吸附腔提供电压，并控制气泵提供流经静电吸附腔的气流，以对灭弧腔进行清洁。

本申请的一种清洁装置及方法，用于灭弧室的清洁，灭弧室包括灭弧腔，该清洁装置包括均压环、净化组件、电源件及冲击器。通过电场变化、冲击器冲击、气泵形成的气流，三重作用叠加，迫使灭弧腔内的金属微粒悬浮，微粒随着气流流入到清洁装置中实现过滤，最终解决了目前对于SF6罐式开关灭弧腔内金属微粒的清洁缺乏有效的手段的问题。

附图说明

图1为本申请实施例中的清洁装置的结构示意图；

图2为本申请实施例中的清洁装置的净化组件的结构示意图；

图3为本申请实施例中的清洁装置的过滤器的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的清洁方法的步骤流程图。

其中：100、灭弧室；110、灭弧腔；120、均压环；200、净化组件；210、过滤器；211、油缸；212、滤芯；213、第一控制阀；214、第二控制阀；215、真空泵；216、储气罐；217、第一滤芯；220、气泵；230、静电吸附腔；300、电源件；310、电压发生器。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

金属微粒是造成SF6罐式开关绝缘故障的主要原因，而产品制造过程中的加工工艺不良、搬运中的机械摩擦、电器部件的分合操作以及运行中火花放电对电极的损伤都可能导致自由导电微粒产生，因此，SF6罐式开关内自由导电微粒的污染难以避免。目前，对于SF6罐式开关的灭弧腔内金属微粒的清洁缺乏有效的手段。

图1为本申请实施例中的清洁装置的结构示意图，图2为本申请实施例中的清洁装置的净化组件的结构示意图，图3为本申请实施例中的清洁装置的过滤器的结构示意图。

如图1至图3所示，本申请实施例提供了一种清洁装置，用于灭弧室100的清洁，灭弧室100包括灭弧腔110，该清洁装置包括均压环120、净化组件200电源件300以及冲击器(图中未示出)。均压环120用于电性连接于灭弧腔110，净化组件200包括过滤器210、气泵220以及多个依次串联连通的静电吸附腔230。气泵220的排气口用于与灭弧腔110的进气口连通，气泵220的进气口连通多个静电吸附腔230中位于首位的静电吸附腔230，过滤器210的进气口用于连通灭弧腔110的排气口，过滤器210的排气口连通多个静电吸附腔230中位于末位的静电吸附腔230。电源件300分别电性连接于均压环120和静电吸附腔230。冲击器用于敲击灭弧室100。

本申请实施例提供的清洁装置通过电场变化、冲击器冲击、气泵220形成的气流，三重作用叠加，迫使灭弧腔110内的金属微粒悬浮，微粒随着气流流入到清洁装置中实现过滤，最终解决了目前对于SF6罐式开关灭弧腔内金属微粒的清洁缺乏有效的手段的问题。

进一步地，过滤器210包括油缸211和滤芯212，油缸211设有多个，且多个油缸211依次串联，多个油缸211中位于首位的油缸211的进气口连通过滤器210的进气口，多个油缸211中位于末位的油缸211的排气口连通过滤器210的排气口。滤芯212的进气口连通过滤器210的进气口，滤芯212的排气口连通于过滤器210的排气口。

可以理解的是，空气流经滤芯212时，在滤芯212的过滤作用下，空气中的灰尘可被吸附在滤芯212上，从而达到净化空气的目的。

在另一些实施例中，为提高空气的净化效果，滤芯212设有多个，多个滤芯212依次串联。多个滤芯212中位于首位的滤芯212的进气口连通过滤器210的进气口，多个滤芯212中位于末位的滤芯212的排气口连通过滤器210的排气口。具体设计可根据实际情况作灵活变动，在此不做限定。

需要说明的是，油缸211内设有矿物油，空气流经油缸211时，因矿物油具有黏性，在矿物油的黏性的作用下，空气中的灰尘可被吸附在矿物油上，从而达到净化空气的目的。

在另一些实施例中，为提高空气的净化效果，过滤器210还包括第一滤芯217,第一滤芯217的进气口连通过滤器210的进气口，第一滤芯217的排气口连通多个油缸211中位于首位的油缸211的进气口。

可以理解的是，空气流过第一滤芯217和油缸211，在第一滤芯217和油缸211内的矿物油的双重过滤作用下，进而提高空气的净化效果。

进一步地，过滤器210还包括第一控制阀213，第一控制阀213包括第一气口(图中未示出)、第二气口(图中未示出)及第三气口(图中未示出)。第一气口连通于过滤器210的进气口，第二气口连通于多个油缸211中位于首位的油缸211的进气口，第三气口连通于滤芯212的进气口。第一控制阀213被配置为能够控制过滤器210的进气口分别与多个油缸211中位于首位的油缸211的进气口及滤芯212的进气口之间的通断。

可以理解的是，通过设置第一控制阀213，可以实现过滤器210对空气净化方式的选择。

具体地，当需要采用油缸211净化空气时，可通过第一控制阀213连通过滤器210的进气口与多个油缸211中位于首位的油缸211的进气口，以使空气流经油缸211，在油缸211内矿物油的作用下，进而净化空气。

具体地，当需要采用滤芯212净化空气时，可通过第一控制阀213连通过滤器210的进气口与滤芯212的进气口，以使空气流经滤芯212，进而净化空气。

优选地，第一控制阀212可包括电磁阀。

进一步地，过滤器210还包括第二控制阀214，第二控制阀214的进气端连通于多个油缸211中位于末位的油缸211的排气口，第二控制阀214的排气端连通于过滤器210的排气口。第二控制阀214被配置为能够控制多个油缸211中位于末位的油缸211的排气口与过滤器210的排气口之间的通断。

进一步，本申请实施例中的清洁装置还包括第三控制阀(图中未示出)，第三控制阀的进气端连通于灭弧腔110的排气口。第三控制阀的排气端连通于过滤器210的进气口，第三控制阀被配置为能够控制灭弧腔110的排气口和过滤器210的进气口之间的通断。

进一步地，本申请实施例中的清洁装置还包括第四控制阀(图中未示出)，第四控制阀的进气端连通于灭弧腔110的进气口，第四控制阀的排气端连通于气泵220的排气口。第四控制阀被配置为能够控制灭弧腔110的进气口和气泵220的排气口之间的通断。

可选地，第四控制阀包括球阀。气泵220的排气口设有接头，第四控制阀的进气端连通于灭弧腔110的进气口，第四控制阀的排气端螺纹连接于接头，以连通第四控制阀的排气端和气泵220的排气口。

进一步地，过滤器210还包括真空泵215及储气罐216，真空泵215的进气口连通于过滤器210的排气口，真空泵215的排气口连通于储气罐216。真空泵215用于抽取净化组件200内的空气，以使净化组件200内达到真空状态。

可选地，电源件300包括电压发生器310。电压发生器310能够分别给均压环120和静电吸附腔230提供电压。

可选地，灭弧腔110的进气口设有多个。对应地，气泵220的排气口也设有多个，且气泵220的排气口的数量与灭弧腔110的进气口的数量相同，每一气泵220的排气口连通于对应的灭弧腔110的进气口。

本申请实施例提供的一种清洁装置，用于灭弧室100的清洁，灭弧室100包括灭弧腔110。该清洁装置包括均压环120、净化组件200、电源件300以及冲击器。本申请实施例提供的清洁装置通过电场变化、冲击器冲击、气泵220形成的气流，三重作用叠加，迫使灭弧腔110内的金属微粒悬浮，微粒随着气流流入到清洁装置中实现过滤，最终解决了目前对于SF6罐式开关灭弧腔内金属微粒的清洁缺乏有效的手段的问题。

图4为本申请实施例提供的清洁方法的步骤流程图。

如图1至图4所示，本申请实施例还提供了一种清洁方法，该清洁方法包括以下步骤：

S110、连通气泵220的排气口和过滤器210的进气口，并控制气泵220提供流经过滤器210的气流，以对净化组件200进行清洁。

具体地，将气泵220的排气口连通于过滤器210的进气口，开启气泵220，并使气泵220持续工作一段时间，通过第一控制阀213控制过滤器210的进气口和多个油缸211中位于首位的油缸211的进气口之间的连通，且开启第二控制阀214。在气泵220的驱动下，过滤器210内的空气循环流经过油缸211，因油缸211内的矿物油具有黏性，在矿物油的黏性的作用下，空气中的灰尘可被吸附在矿物油上，从而净化空气，最终达到对净化组件200进行清洁。

待气泵220持续一段时间工作后，关闭气泵220，通过第一控制阀213控制过滤器210的进气口和滤芯212的进气口之间的连通，且关闭第二控制阀214。在气泵220的驱动下，过滤器210内的空气循环流经过滤芯212，空气中的灰尘可被吸附在滤芯212上，从而净化空气，以提高对净化组件200进行清洁效果。

S120、断开气泵220的排气口和过滤器210的进气口，并连通气泵220的排气口和灭弧腔110的进气口以及过滤器210的进气口和灭弧腔110的排气口。

具体地，为进一步提高清洁效果，关闭第三控制阀和第四控制阀，开启真空泵215，并使真空泵215持续工作一段时间，使真空泵215抽取净化组件200内的空气，进而达到真空状态。待真空泵215持续工作一段时间后，开启第三控制阀和第四控制阀。

S130、控制电源件300向均匀环120和静电吸附腔230提供电压，并控制气泵220提供流经静电吸附腔230的气流，以对灭弧腔110进行清洁。

电源件300提供的电压通过均压环120导入到灭弧腔110，使灭弧腔110内的金属微粒在电场力的作用下悬浮在空气中，并在气泵220的驱动下，金属微粒经过过滤器210及静电吸附腔230，过滤器210能够吸附空气中的灰尘。同时，因静电吸附腔230电性连接于电源件300，因此静电吸附腔230内带有电场，以此使静电吸附腔230可以吸附与其电性相反的金属微粒，从而达到清除灭弧腔110内的金属微粒的作用。

可选地，电源件300提供给静电吸附腔230的电压为15KV或-15KV。

可选地，电源件300提供给均压环120的电压包括有效值为15KV的工频电压，持续时间为35分钟。

为提高对灭弧腔110的清洁效果，冲击器敲击灭弧室100，以使灭弧腔110的内壁上的金属微粒漂浮在空气中，并在气流的带动下进入静电吸附腔230。

可选地，冲击器单次撞击弧长为27cm，频率为10次/min，持续时间70分钟。

本申请实施例提供的一种清洁方法，用于灭弧室100的清洁。首先连通气泵220的排气口和过滤器210的进气口，并控制气泵220提供流经过滤器210的气流，以对净化组件200进行清洁。然后断开气泵220的排气口和过滤器210的进气口，并连通气泵220的排气口和灭弧腔110的进气口以及过滤器210的进气口和灭弧腔110的排气口。最后控制电源件300向均匀环120和静电吸附腔230提供电压，并控制气泵220提供流经静电吸附腔230的气流，以对灭弧腔110进行清洁。最终解决了目前对于SF6罐式开关灭弧腔内金属微粒的清洁缺乏有效的手段的问题。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种清洁装置，用于灭弧室的清洁，所述灭弧室包括灭弧腔，其特征在于，所述清洁装置包括：

均压环，用于电性连接于所述灭弧腔；

净化组件，包括过滤器、气泵，以及多个依次串联连通的静电吸附腔，所述气泵的排气口用于与所述灭弧腔的进气口连通，所述气泵的进气口连通多个所述静电吸附腔中位于首位的所述静电吸附腔，所述过滤器的进气口用于连通所述灭弧腔的排气口，所述过滤器的排气口连通多个所述静电吸附腔中位于末位的所述静电吸附腔；

电源件，所述电源件分别电性连接于所述均压环和所述静电吸附腔；以及

冲击器，所述冲击器用于敲击所述灭弧室。

2.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述过滤器包括：

多个依次串联的油缸，多个所述油缸中位于首位的所述油缸的进气口连通所述过滤器的进气口，多个所述油缸中位于末位的所述油缸的排气口连通所述过滤器的排气口；

滤芯，所述滤芯的进气口连通所述过滤器的进气口，所述滤芯的排气口连通于所述过滤器的排气口。

3.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述过滤器还包括第一控制阀；

所述第一控制阀包括第一气口、第二气口及第三气口；

所述第一气口连通于所述过滤器的进气口，所述第二气口连通于多个所述油缸中位于首位的所述油缸的进气口，所述第三气口连通于所述滤芯的进气口，所述第一控制阀被配置为能够控制所述过滤器的进气口分别与多个所述油缸中位于首位的所述油缸的进气口及所述滤芯的进气口之间的通断。

4.根据权利要求2所述的清洁装置，其特征在于，所述过滤器还包括第二控制阀；

所述第二控制阀的进气端连通于多个所述油缸中位于末位的所述油缸的排气口，第二控制阀的排气端连通于所述过滤器的排气口，所述第二控制阀被配置为能够控制多个所述油缸中位于末位的所述油缸的排气口与所述过滤器的排气口之间的通断。

5.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁装置还包括第三控制阀；

所述第三控制阀的进气端连通于所述灭弧腔的排气口，所述第三控制阀的排气端连通于所述过滤器的进气口，所述第三控制阀被配置为能够控制所述灭弧腔的排气口和所述过滤器的进气口之间的通断。

6.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述清洁装置还包括第四控制阀；

所述第四控制阀的进气端连通于所述灭弧腔的进气口，所述第四控制阀的排气端连通于所述气泵的排气口，所述第四控制阀被配置为能够控制所述灭弧腔的进气口和所述气泵的排气口之间的通断。

7.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述过滤器还包括真空泵及储气罐；

所述真空泵的进气口连通于所述过滤器的排气口，所述真空泵的排气口连通于所述储气罐。

8.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述冲击器的单次撞击弧长为27cm，频率为10次/min。

9.根据权利要求1所述的清洁装置，其特征在于，所述电源件包括电压发生器。

10.一种清洁方法，其特征在于，所述清洁方法包括以下步骤：

连通气泵的排气口和过滤器的进气口，并控制气泵提供流经过滤器的气流，以对净化组件进行清洁；

断开气泵的排气口和过滤器的进气口，并连通气泵的排气口和灭弧腔的进气口以及过滤器的进气口和灭弧腔的排气口；

控制电源件向均匀环和静电吸附腔提供电压，并控制气泵提供流经静电吸附腔的气流，以对灭弧腔进行清洁。

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