CN114130072A - 一种可调式搅拌浓缩澄清池及其实施方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于一种可调式搅拌浓缩澄清池及其实施方法,包括澄清池体、浓缩刮泥机、刮泥耙和浓缩刮泥电机，还包括浓缩刮泥空心轴升降机构、絮凝搅拌机构和回流罩升降机构，浓缩刮泥空心轴升降机构，方法是过回流罩升降机构可在安装平台上升降调整位于澄清池体下端内中部的回流罩与污泥回流管上端进口之间的距离，通过浓缩刮泥空心轴升降机构，可以调整浓缩刮泥机刮板底缘与沉淀池底的距离，通过絮凝搅拌机构对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌或通过对絮凝搅拌器的絮凝电机和浓缩刮泥电机采用变频控制，提升污外水处理质量。本发明具有装置简单可行，施工速度快，省时省力，施工成本低和使用效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于一种可调式搅拌浓缩澄清池及其实施方法。
背景技术
现在水处理行业广为使用污水处理装置大多由混凝池、絮凝池和澄清池（或称沉淀池）所构成，工作时污水首先通过进水管进入混凝池，在这里投加混凝剂并在混凝搅拌器的搅拌下实现污水和混凝剂的快速混合，然后通过设于混凝池底部的连通管进入絮凝池，在絮凝池投加絮凝剂和其它根据处理目标要求需要投加的药剂，在絮凝反应搅拌器的带动下，实现两者循环反应过程，完成反应过程的污水通过过流洞由絮凝池进入澄清池，在这个阶段，污水中的污物形成的矾花逐步长大，脱稳的油珠相互结合成更大的可浮油珠，污水中的可浮油和轻质污染物被去除，在沉淀池中部浓缩刮泥机的作用下，澄清池内的沉淀污染物进入澄清池底中部的浓缩分离区，在澄清池浓缩分离区，经过浓缩的絮状污泥上部通过污泥回流管接入连通管与来自混凝池的污水混合进入絮凝池，以促进絮凝反应。沉降的絮体就是活性污泥具有较强的吸附和分解污水中有机物的能力，对污水的处理具有重要的作用。另一方面，在一定的条件下形成较大的絮体便于在沉淀池内沉降。沉降的絮体就是活性污泥，多余的活性污泥通过排泥去除。但是，污水处理往往需要进行活性污泥提升回流到絮凝池(或称好氧池)内，对好氧池流失的活性污泥进行补充，回流的活性污泥最好能保持其良好的絮凝结构，如果被打散为细小的絮体将导致沉降不佳，处理效果降低，出水有机物含量偏高。
这种利用污泥回流进行强化泥水分离的技术。特别是随着机械加速澄清池、高密度澄清池等澄清技术的大面积推广使用，不断地发现存在如下技术缺陷：
(1)作为沉澄清池污泥回流的重要部件回流罩来说，回流罩高度不能根据实际情况便捷地进行升降调整，致使回流污泥浓度无法调节，不能促进絮凝反应，对出水质量的影响明显；
(2)当澄清池采用浓缩刮泥机中置式配置时，浓缩刮泥机主要依靠位于沉淀池底部的刮泥耙对澄清池内污水进于絮凝搅拌分离，从而使澄清池内污水搅拌不均，直接影响产水的质量；
(3)当澄清池的浓缩刮泥机底面的刮泥耙底面与池底的距离无法在现场进行便捷地调整时，对安装过程及运行过程中的浓缩刮泥的效果，会产生非常大的影响。
发明人在中国专利公开号CN214611712U中公开了《一种高密度隔油沉淀池》，包括混凝区，混凝区右侧设有絮凝反应区，且絮凝反应区右侧设有熟化区，熟化区右侧设有沉淀浓缩分离区，混凝区左侧螺纹安装有进水管，混凝区下端右侧通过连通管与絮凝反应区连接，回流污泥接入管安装在连通管上，仍存在如上所述的技术缺陷。
中国专利公开号CN205616639U中公开了《一种新型高效污泥提升器》包括提升管、设于提升管底部的喇叭口、用于加压空气进气的进气管和用于收集污泥的稳流筒，提升管顶端出口伸入稳流筒；进气管伸入提升管内，进气管的出气弯管朝上延伸。用于解决了现有活性污泥回流及排放剩余污泥设备投资较高，运行电耗高，设备故障率高，需要经常维护、检修，在污泥泵的叶轮高速旋转下，会对生化污泥絮凝体造成切割、破碎的影响，破坏了活性污泥原有的絮凝体结构的问题，但仍没有解决如上所述的技术缺陷。
中国专利公开号CN207918522U中公开了《一种精确控制回流比的气提回流装置》它设置在MBR污水处理系统中的缺氧池和MBR膜池内，所述气提回流装置包括集液罩，所述集液罩设置在MBR膜池内部的曝气装置正上方，所述集液罩顶部连接有导流管，所述导流管上设置有调节阀，所述导流管另一端设置有分流管，所述分流管竖直设置在缺氧池上方，所述分流管下方设置有流量衡量器，所述流量衡量器底部伸入缺氧池的污水中。该专利能精确控制回流比的气提回流装置降低设备投资，减小运行能耗，充分利用曝气产生的动力；虽能够精确控制回流比，解决当前气提回流无法准确控制回流比，回流效率不好等缺点。但仍没有解决如上所述的技术缺陷。
发明内容
为克服上述不足，本发明的目的是设计一种可调式搅拌浓缩澄清池及其实施方法，以解决现有技术存在的缺陷,具有装置简单可行，施工速度快，省时省力，施工成本低和使用效果好的优点。
为此,本发明一种可调式搅拌浓缩澄清池, 包括澄清池体、浓缩刮泥机、刮泥耙和浓缩刮泥电机，还包括浓缩刮泥空心轴升降机构、絮凝搅拌机构和回流罩升降机构，浓缩刮泥空心轴升降机构、絮凝搅拌机构和回流罩升降机构均设置在澄清池体上端中部的安装平台上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的絮凝搅拌机构，用于对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌；絮凝搅拌机构是：对应澄清池体中轴线的安装平台中部上设有贯通孔，絮凝搅拌空心轴的上部外周壁边通过第一轴承副与贯通孔内周壁轴接，位于贯通孔上端的凝搅拌空心轴的上端外周壁上设有絮凝搅拌齿环轮，凝搅拌空心轴上端一侧的安装平台上设有絮凝减速器，絮凝电机通过联轴器带动絮凝减速器的输入轴端，絮凝减速器的输出轴端通过絮凝减速器的输出齿轮传动絮凝搅拌齿环轮，絮凝搅拌齿环轮带动絮凝搅拌空心轴转动，絮凝搅拌空心轴的下端延伸至澄清池体的中部，絮凝搅拌空心轴的下端外周壁上设有絮凝搅拌叶片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的浓缩刮泥空心轴升降机构，用于在安装平台上升降调整浓缩刮泥机下部的刮泥耙底面与池底的距离；浓缩刮泥空心轴升降机构是：浓缩刮泥空心轴的上中部滑配在絮凝搅拌空心轴内，浓缩刮泥空心轴的上部延伸至絮凝搅拌空心轴的上端外侧，浓缩刮泥空心轴上部的外周壁设有一段外螺纹部，在浓缩刮泥空心轴的一段外螺纹部上依次螺设有下固定螺母、浓缩刮泥轴齿环轮和上固定螺母，位于浓缩刮泥空心轴上端另一侧的安装平台上设有浓缩刮泥减速器，浓缩刮泥减速器与浓缩刮泥空心轴上端之间的安装平台上设有传动轴架，传动轴架上轴设有传动轴，传动轴的下端与传动轴架下部支架轴接，传动轴的上端与传动轴架上部支架轴接后延伸至传动轴架上部支架上端外且固定设有传动轴齿轮，位于传动轴架上下部支架之间的传动轴为花键轴，花键轴上设有可纵向移动的花键齿轮，花键齿轮通过固定销可固定在花键轴的任意位置上，花键齿轮与浓缩刮泥轴齿环轮咬合，浓缩刮泥电机通过联轴器带动浓缩刮泥减速器的输入轴端，浓缩刮泥减速器的输出轴端通过浓缩刮泥减速器的输出齿轮带动传动轴齿轮使传动轴转动，传动轴通过与浓缩刮泥轴齿环轮咬合的花键齿轮带动浓缩刮泥空心轴转动，浓缩刮泥空心轴的下端穿过絮凝搅拌空心轴向下延伸至澄清池体的下端内中部，浓缩刮泥空心轴的下端外周壁上设有浓缩刮泥机的刮泥耙。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的传动轴架呈匚形，传动轴的轴心线与浓缩刮泥空心轴的轴心线平行设置，传动轴的长度与缩刮泥空心轴上部外周壁的一段外螺纹部长度适配。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的下固定螺母与絮凝搅拌空心轴上端之间设有第二轴承副。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的回流罩升降机构，用于在安装平台上升降调整位于澄清池体下端内中部的回流罩与污泥回流管上端进口之间的距离；回流罩升降机构是：回流罩调节杆位于或滑配在浓缩刮泥空心轴内，回流罩调节杆的下端位于浓缩刮泥空心轴下端外且与回流罩的上端中部固接，回流罩调节杆的上端穿过浓缩刮泥空心轴延伸至浓缩刮泥空心轴上端外，回流罩调节杆的上部外周壁设有一段外螺纹部，对应回流罩调节杆上端位置的安装平台上设有手轮支架，手轮支架的中部横梁上设有横梁通孔，回流罩调节杆上部的外螺纹部穿过横梁通孔与调节手轮螺母螺接，调节手轮螺母的两侧边设有手柄。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的手轮支架呈门字型。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的絮凝搅拌空心轴、浓缩刮泥空心轴和回流罩调节杆的轴心线在同一条直线上。
一种可调式搅拌浓缩澄清池进行调整方法，包括如下步骤：
(1) 在澄清池上安装浓缩刮泥空心轴升降机构、絮凝搅拌机构和回流罩升降机构，浓缩刮泥空心轴升降机构、絮凝搅拌机构和回流罩升降机构均设置在澄清池体上端中部的安装平台上；
(2)浓缩刮泥空心轴升降机构的实施方法，包括：
(a)澄清池体初建后，若需要在安装平台上升降调整浓缩刮泥机下部的刮泥耙底面与池底的距离时，则先将浓缩刮泥空心轴下部刮泥耙下端的滚轮顶持在澄清池体内底面上，固定浓缩刮泥空心轴，在絮凝搅拌空心轴上端的外螺纹部上，套设第二轴承副，再依次螺接下固定螺母、浓缩刮泥轴齿环轮和上固定螺母，拧紧上、下固定螺母固定浓缩刮泥轴齿环轮于外螺纹部上，根据浓缩刮泥轴齿环轮的位置平行用固定销固定花键齿轮在花键轴的对应位置，使花键齿轮与浓缩刮泥轴齿环轮咬合；
(b)在使用过程中，若需要在安装平台上升降调整浓缩刮泥机下部的刮泥耙底面与池底的距离时；
若需使浓缩刮泥空心轴上升，提升刮泥耙底面与池底的距离时，则固定浓缩刮泥空心轴，向下拧动下固定螺母使其和第二轴承副同时沿外螺纹部下降，使浓缩刮泥空心轴上升达到上升距离后，去掉固定销使固定花键齿轮与浓缩刮泥轴齿环轮脱离咬合，向下拧动浓缩刮泥轴齿环轮与下固定螺母顶持，而后向下拧动上固定螺母使其与浓缩刮泥轴齿环轮顶持，根据浓缩刮泥轴齿环轮的位置平行用固定销固定花键齿轮在花键轴的对应位置，使花键齿轮与浓缩刮泥轴齿环轮咬合；
若需使浓缩刮泥空心轴下降时，则与浓缩刮泥空心轴上升反向操作；
(3)絮凝搅拌机构的实施方法是：若需对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌时，启动絮凝电机，絮凝电机通过联轴器带动絮凝减速器的输入轴端，絮凝减速器的输出轴端通过絮凝减速器的输出齿轮传动絮凝搅拌齿环轮，絮凝搅拌齿环轮带动絮凝搅拌空心轴以浓缩刮泥空心轴为轴绕其转动，亦带动絮凝搅拌空心轴的下端外周壁上的絮凝搅拌叶片转动，对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌，促进净化效果；
(4) 回流罩升降机构的实施方法是：观察进入絮凝池内絮凝活性污泥量，若絮凝活性污泥量过多，则旋转调节手轮螺母使回流罩调节杆沿浓缩刮泥空心轴内下降，带动回流罩调节杆下端中部的回流罩下降，缩短位于澄清池体下端内中部的回流罩与污泥回流管上端进口之间的距离，减少絮凝池内絮凝活性污泥排出量；反之，能增加絮凝活性污泥排出量；也能通过升降回流罩调节杆控制回流罩与污泥回流管上端进口之间的距离使回流污泥管吸取不同高度泥层的污泥；实现控制回流污泥浓度的目的，适合的活性污泥通过回流污泥管提升回流到絮凝池内，对絮凝池流失的活性污泥进行补充，导致沉降和处理效果大幅提升，出水有机物含量大幅降低，达到优良的净化指标。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的第(3) 步骤中对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌是能通过控制絮凝电机的正、反转及转速实现絮凝搅拌空心轴的正、反转及转速，带动絮凝搅拌叶片的正、反转及转速或配合浓缩刮泥机的刮泥耙的同向同速、反向同速、同向不同速、反向不同速的搅拌方式对澄清池体内污水进行絮凝搅拌，促进净化效果。
上述方法和装置达到了本发明的目的。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过回流罩升降机构可在安装平台上升降调整位于澄清池体下端内中部的回流罩与污泥回流管上端进口之间的距离，可以在一定范围内调整回流罩的底缘高度，从而可实现使回流污泥管吸取不同高度泥层的污泥和排出量，从而控制回流污泥浓度的目的，适合的活性污泥通过回流污泥管提升回流到絮凝池(或称好氧池)内，对絮凝池流失的活性污泥进行补充，导致沉降和处理效果大幅提升，出水有机物含量大幅降低，达到优良的净化指标。
2、通过浓缩刮泥空心轴升降机构，可以调整浓缩刮泥机刮板底缘与澄清池底的距离，从而即能弥补土建施工误差，又能在澄清池底污泥堆积一定厚度后且不便排水清池时(如污水处理旺季) 借助浓缩刮泥空心轴升降机构仍能完成污泥浓缩及收集任务的前提下最大限度地减少运行中的卡阻事故。
3、通过絮凝搅拌机构对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌或通过对絮凝搅拌器的絮凝电机和浓缩刮泥电机采用变频控制，可以根据实际情况调节絮凝搅拌反应强度和浓缩刮泥机转速，为进一步提升出水质量奠定基础。
4、通过回流罩调节杆采用实心轴或空心轴、浓缩刮泥空心轴和絮凝搅拌空心轴采用空心轴，各轴采用由内向外套装的安装方式，实现澄清池的中置式布置，从而在保证出水质量的前提下减少占地面积。
5、本发明的方法及装置简单可行，施工速度快，省时省力，大幅度降低了施工成本，且施工质量好，安全性好和使用效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的安装平台上的各机构结构示意图。
其中：1、回流罩调节杆；2、调节手轮螺母；3、手轮支架；4、絮凝电机；5、絮凝减速器；6、浓缩刮泥电机；7、浓缩刮泥减速器；8、絮凝搅拌空心轴； 9、絮凝搅拌叶片;10、浓缩刮泥空心轴；11、刮泥耙；12、回流罩；13、污泥回流管；14、安装平台；15、澄清池体；16、浓缩刮泥轴齿环；17、絮凝减速器的输出齿轮；18、第二轴承副；19、下固定螺母；20、第一轴承副；21、上固定螺母；22、外螺纹部；23、一段外螺纹部；24、手柄；25、传动轴齿轮；26、浓缩刮泥减速器的输出齿轮；27、传动轴架；28、固定销；29、花键齿轮；30、传动轴；31、絮凝搅拌齿环轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1：如图1至图2所示，一种可调式搅拌浓缩澄清池, 包括澄清池体15、浓缩刮泥机、刮泥耙11和浓缩刮泥电机6，还包括浓缩刮泥空心轴升降机构、絮凝搅拌机构和回流罩升降机构，浓缩刮泥空心轴升降机构、絮凝搅拌机构和回流罩升降机构均设置在澄清池体上端中部的安装平台14上。
絮凝搅拌机构，用于对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌。絮凝搅拌机构是：对应澄清池体15中轴线的安装平台14中部上设有贯通孔，絮凝搅拌空心轴8的上部外周壁边通过第一轴承副20与贯通孔内周壁轴接，第一轴承副采用滚动轴承副。位于贯通孔上端的凝搅拌空心轴8的上端外周壁上设有絮凝搅拌齿环轮31，凝搅拌空心轴上端一侧的安装平台上设有絮凝减速器5，絮凝电机4通过联轴器带动絮凝减速器的输入轴端，絮凝减速器的输出轴端通过絮凝减速器的输出齿轮17传动絮凝搅拌齿环轮31，絮凝搅拌齿环轮31带动絮凝搅拌空心轴8转动。絮凝搅拌空心轴的下端延伸至澄清池体15的中部，絮凝搅拌空心轴的下端外周壁上设有絮凝搅拌叶片9。絮凝搅拌叶片为呈水平间隔距离分布的数个叶片组成，其作用是对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌。
絮凝搅拌机构的实施方法是：若需对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌时，启动絮凝电机，絮凝电机4通过联轴器带动絮凝减速器5的输入轴端，絮凝减速器的输出轴端通过絮凝减速器的输出齿轮17传动絮凝搅拌齿环轮31，絮凝搅拌齿环轮31带动絮凝搅拌空心轴8以浓缩刮泥空心轴10为轴绕其转动，亦带动絮凝搅拌空心轴的下端外周壁上的絮凝搅拌叶片9转动，对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌，促进净化效果。可通过控制絮凝电机的正、反转及转速实现絮凝搅拌空心轴的正、反转及转速，带动絮凝搅拌叶片9的正、反转及转速；或配合浓缩刮泥机的刮泥耙的同向同速、反向同速、同向不同速、反向不同速的对澄清池体内污水进行絮凝搅拌，促进净化效果；如絮凝搅拌叶片配合浓缩刮泥机的刮泥耙对澄清池体内污水进行反向不同速的絮凝搅拌是絮凝搅拌空心轴8顺时针以每分钟5圈带动絮凝搅拌叶片旋转，同时浓缩刮泥空心轴逆时针以每分钟3圈带动浓缩刮泥机的刮泥耙11旋转。
浓缩刮泥空心轴升降机构，用于在安装平台14上，升降调整浓缩刮泥机下部的刮泥耙11底面与池底的距离。浓缩刮泥空心轴升降机构是：浓缩刮泥空心轴10的上中部滑配在絮凝搅拌空心轴8内，滑配的两者壁之间密设润滑材料，如黄油等。浓缩刮泥空心轴10的上部延伸至絮凝搅拌空心轴8的上端外侧，浓缩刮泥空心轴10上部的外周壁设有一段外螺纹部22，在浓缩刮泥空心轴的一段外螺纹部上依次螺设有下固定螺母19、浓缩刮泥轴齿环轮16和上固定螺母21。下固定螺母19、浓缩刮泥轴齿环轮16和上固定螺母21中部为与外螺纹部22螺接的内螺纹孔。
位于浓缩刮泥空心轴10上端另一侧的安装平台上设有浓缩刮泥减速器7，浓缩刮泥减速器7与浓缩刮泥空心轴10上端之间的安装平台上设有传动轴架27，传动轴架上轴设有传动轴30，传动轴的下端与传动轴架下部支架轴接，传动轴的上端与传动轴架上部支架轴接后延伸至传动轴架上部支架上端外且固定设有传动轴齿轮25，位于传动轴架10上下部支架之间的传动轴为花键轴，花键轴上设有可纵向移动的花键齿轮29，从而使花键齿轮29能花键轴纵向移动，而不能横轴向移动。花键齿轮29通过固定销28可固定在花键轴的任意位置上。花键齿轮29与浓缩刮泥轴齿环轮16咬合。浓缩刮泥电机6通过联轴器带动浓缩刮泥减速器7的输入轴端，浓缩刮泥减速器的输出轴端通过浓缩刮泥减速器的输出齿轮26带动传动轴齿轮25使传动轴30转动，传动轴通过与浓缩刮泥轴齿环轮16咬合的花键齿轮29带动浓缩刮泥空心轴8转动。浓缩刮泥空心轴10的下端穿过絮凝搅拌空心轴8向下延伸至澄清池体的下端内中部，浓缩刮泥空心轴的下端外周壁上设有浓缩刮泥机的刮泥耙11。浓缩刮泥电机6通过浓缩刮泥空心轴10带动浓缩刮泥机的刮泥耙11转动，对澄清池体内底面进行清泥作业。
传动轴架呈匚形，传动轴的轴心线与浓缩刮泥空心轴的轴心线平行设置，传动轴的长度与缩刮泥空心轴上部外周壁的一段外螺纹部长度适配，以方便传动轴上的花键齿轮29在外螺纹部长度内的任意位置位置上传动浓缩刮泥轴齿环轮16。
下固定螺母与絮凝搅拌空心轴上端之间设有第二轴承副18，第二轴承副可为滚动轴承副，以方便下固定螺母与絮凝搅拌空心轴上端之间活动对接。
浓缩刮泥空心轴升降机构的实施方法是：
(a)澄清池体初建后，若需要在安装平台14上，升降调整浓缩刮泥机下部的刮泥耙11底面与池底的距离时，则先将浓缩刮泥空心轴下部刮泥耙下端的滚轮顶持在澄清池体内底面上，固定浓缩刮泥空心轴，在浓缩刮泥空心轴10上端的外螺纹部22上，套设第二轴承副18，再依次螺接下固定螺母19、浓缩刮泥轴齿环轮16和上固定螺母21，拧紧上、下固定螺母固定浓缩刮泥轴齿环轮16于外螺纹部22上。根据浓缩刮泥轴齿环轮16的位置平行用固定销28固定花键齿轮29在花键轴的对应位置，使花键齿轮29与浓缩刮泥轴齿环轮16咬合；
(b)在使用过程中，若需要在安装平台14上升降调整浓缩刮泥机下部的刮泥耙11底面与池底的距离时；
若需使浓缩刮泥空心轴上升，提升刮泥耙11底面与池底的距离时，则固定浓缩刮泥空心轴，向下拧动下固定螺母19使其和第二轴承副18同时沿外螺纹部22下降，使浓缩刮泥空心轴上升达到上升距离后，去掉固定销28使固定花键齿轮29与浓缩刮泥轴齿环轮16脱离咬合，向下拧动浓缩刮泥轴齿环轮与下固定螺母19顶持，而后向下拧动上固定螺母21使其与浓缩刮泥轴齿环轮顶持，根据浓缩刮泥轴齿环轮16的位置平行用固定销28固定花键齿轮29在花键轴的对应位置，使花键齿轮29与浓缩刮泥轴齿环轮16咬合；
若需使浓缩刮泥空心轴下降时，则与浓缩刮泥空心轴上升反向操作；即去掉固定销28使固定花键齿轮29与浓缩刮泥轴齿环轮16脱离咬合，固定浓缩刮泥空心轴，向上依次拧动上固定螺母21、浓缩刮泥轴齿环轮16、下固定螺母19及第二轴承副18使分别沿外螺纹部22上升，使浓缩刮泥空心轴下降达到下降距离后，向上拧动下固定螺母19使其与浓缩刮泥轴齿环轮顶持，根据浓缩刮泥轴齿环轮16的位置平行用固定销28固定花键齿轮29在花键轴的对应位置，使花键齿轮29与浓缩刮泥轴齿环轮16咬合。
所述的回流罩升降机构，用于在安装平台24上，升降调整位于澄清池体下端内中部的回流罩12与污泥回流管13上端进口之间的距离。
回流罩升降机构是：污泥回流管13的一端位于澄清池体内中部下端，该端的上部池内设有回流罩12，污泥回流管的另一端接入连通管与来自混凝池的污水混合进入絮凝池，以促进絮凝反应。
回流罩调节杆1位于或滑配在浓缩刮泥空心轴10内，滑配的两者壁之间密设润滑材料，如黄油等。回流罩调节杆1的下端位于浓缩刮泥空心轴下端外且与回流罩12的上端中部固接；回流罩调节杆1的上端穿过浓缩刮泥空心轴延伸至浓缩刮泥空心轴10上端外。回流罩调节杆的上部外周壁设有一段外螺纹部23，对应回流罩调节杆上端位置的安装平台上设有手轮支架3，手轮支架的中部横梁上设有横梁通孔，回流罩调节杆上部的外螺纹部穿过横梁通孔与调节手轮螺母2螺接，调节手轮螺母的两侧边设有手柄24。
手轮支架呈门字型。絮凝搅拌空心轴、浓缩刮泥空心轴和回流罩调节杆的轴心线在同一条直线上，以保持各轴同心旋转和升降。
回流罩升降机构的实施方法是：观察进入絮凝池内絮凝活性污泥量，若絮凝活性污泥量过多，则旋转调节手轮螺母2使回流罩调节杆沿浓缩刮泥空心轴10内下降，带动回流罩调节杆下端中部的回流罩12下降，缩短位于澄清池体下端内中部的回流罩12与污泥回流管13上端进口之间的距离，减少絮凝池内絮凝活性污泥排出量；反之，可增加絮凝活性污泥排出量。亦可通过升降回流罩调节杆控制回流罩与污泥回流管13上端进口之间的距离使回流污泥管吸取不同高度泥层的污泥；实现控制回流污泥浓度的目的，适合的活性污泥通过回流污泥管提升回流到絮凝池(或称好氧池)内，对絮凝池流失的活性污泥进行补充，导致沉降和处理效果大幅提升，出水有机物含量大幅降低，达到优良的净化指标。
实现本发明的结构与传统结构处理同一城市污水源的净化指标对比表如下：
表1:
从表1可以看出本发明能够有效良好地处理城市污水，处理后水质更好。且传统结构需平均一个月对澄清池停产进行清污一次，每次清污澄清池停产3～5天，而本发明无需每月对澄清池停产进行清污，只需通过浓缩刮泥空心轴升降机构调整刮泥耙底面与池底的距离即可，实践表明本发明每年只需对澄清池停产进行清污2次即可。且对浓缩刮泥空心轴的调整时间传统结构需15天，而本发仅需2～3小时，降低安装和维修成本。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1. 一种可调式搅拌浓缩澄清池, 包括澄清池体、浓缩刮泥机、刮泥耙和浓缩刮泥电机，其特征在于：还包括浓缩刮泥空心轴升降机构、絮凝搅拌机构和回流罩升降机构，浓缩刮泥空心轴升降机构、絮凝搅拌机构和回流罩升降机构均设置在澄清池体上端中部的安装平台上。
2.按权利要求1所述的一种可调式搅拌浓缩澄清池,其特征在于：所述的絮凝搅拌机构，用于对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌；
絮凝搅拌机构是：对应澄清池体中轴线的安装平台中部上设有贯通孔，絮凝搅拌空心轴的上部外周壁边通过第一轴承副与贯通孔内周壁轴接，位于贯通孔上端的凝搅拌空心轴的上端外周壁上设有絮凝搅拌齿环轮，凝搅拌空心轴上端一侧的安装平台上设有絮凝减速器，絮凝电机通过联轴器带动絮凝减速器的输入轴端，絮凝减速器的输出轴端通过絮凝减速器的输出齿轮传动絮凝搅拌齿环轮，絮凝搅拌齿环轮带动絮凝搅拌空心轴转动，絮凝搅拌空心轴的下端延伸至澄清池体的中部，絮凝搅拌空心轴的下端外周壁上设有絮凝搅拌叶片。
3.按权利要求1所述的一种可调式搅拌浓缩澄清池,其特征在于：所述的浓缩刮泥空心轴升降机构，用于在安装平台上升降调整浓缩刮泥机下部的刮泥耙底面与池底的距离；
浓缩刮泥空心轴升降机构是：浓缩刮泥空心轴的上中部滑配在絮凝搅拌空心轴内，浓缩刮泥空心轴的上部延伸至絮凝搅拌空心轴的上端外侧，浓缩刮泥空心轴上部的外周壁设有一段外螺纹部，在浓缩刮泥空心轴的一段外螺纹部上依次螺设有下固定螺母、浓缩刮泥轴齿环轮和上固定螺母，位于浓缩刮泥空心轴上端另一侧的安装平台上设有浓缩刮泥减速器，浓缩刮泥减速器与浓缩刮泥空心轴上端之间的安装平台上设有传动轴架，传动轴架上轴设有传动轴，传动轴的下端与传动轴架下部支架轴接，传动轴的上端与传动轴架上部支架轴接后延伸至传动轴架上部支架上端外且固定设有传动轴齿轮，位于传动轴架上下部支架之间的传动轴为花键轴，花键轴上设有可纵向移动的花键齿轮，花键齿轮通过固定销可固定在花键轴的任意位置上，花键齿轮与浓缩刮泥轴齿环轮咬合，浓缩刮泥电机通过联轴器带动浓缩刮泥减速器的输入轴端，浓缩刮泥减速器的输出轴端通过浓缩刮泥减速器的输出齿轮带动传动轴齿轮使传动轴转动，传动轴通过与浓缩刮泥轴齿环轮咬合的花键齿轮带动浓缩刮泥空心轴转动，浓缩刮泥空心轴的下端穿过絮凝搅拌空心轴向下延伸至澄清池体的下端内中部，浓缩刮泥空心轴的下端外周壁上设有浓缩刮泥机的刮泥耙。
4.按权利要求3所述的一种可调式搅拌浓缩澄清池,其特征在于：所述的传动轴架呈匚形，传动轴的轴心线与浓缩刮泥空心轴的轴心线平行设置，传动轴的长度与缩刮泥空心轴上部外周壁的一段外螺纹部长度适配。
5.按权利要求3所述的一种可调式搅拌浓缩澄清池,其特征在于：所述的下固定螺母与絮凝搅拌空心轴上端之间设有第二轴承副。
6.按权利要求1所述的一种可调式搅拌浓缩澄清池,其特征在于：所述的回流罩升降机构，用于在安装平台上升降调整位于澄清池体下端内中部的回流罩与污泥回流管上端进口之间的距离；
回流罩升降机构是：回流罩调节杆位于或滑配在浓缩刮泥空心轴内，回流罩调节杆的下端位于浓缩刮泥空心轴下端外且与回流罩的上端中部固接，回流罩调节杆的上端穿过浓缩刮泥空心轴延伸至浓缩刮泥空心轴上端外，回流罩调节杆的上部外周壁设有一段外螺纹部，对应回流罩调节杆上端位置的安装平台上设有手轮支架，手轮支架的中部横梁上设有横梁通孔，回流罩调节杆上部的外螺纹部穿过横梁通孔与调节手轮螺母螺接，调节手轮螺母的两侧边设有手柄。
7.按权利要求6所述的一种可调式搅拌浓缩澄清池,其特征在于：所述的手轮支架呈门字型。
8.按权利要求2或3或6所述的一种可调式搅拌浓缩澄清池,其特征在于：所述的絮凝搅拌空心轴、浓缩刮泥空心轴和回流罩调节杆的轴心线在同一条直线上。
9.一种用权利要求1所述的机构对一种可调式搅拌浓缩澄清池进行实施方法，包括如下步骤：
(1) 在澄清池上安装浓缩刮泥空心轴升降机构、絮凝搅拌机构和回流罩升降机构，浓缩刮泥空心轴升降机构、絮凝搅拌机构和回流罩升降机构均设置在澄清池体上端中部的安装平台上；
(2)浓缩刮泥空心轴升降机构的实施方法，包括：
(a)澄清池体初建后，若需要在安装平台上升降调整浓缩刮泥机下部的刮泥耙底面与池底的距离时，则先将浓缩刮泥空心轴下部刮泥耙下端的滚轮顶持在澄清池体内底面上，固定浓缩刮泥空心轴，在絮凝搅拌空心轴上端的外螺纹部上，套设第二轴承副，再依次螺接下固定螺母、浓缩刮泥轴齿环轮和上固定螺母，拧紧上、下固定螺母固定浓缩刮泥轴齿环轮于外螺纹部上，根据浓缩刮泥轴齿环轮的位置平行用固定销固定花键齿轮在花键轴的对应位置，使花键齿轮与浓缩刮泥轴齿环轮咬合；
(b)在使用过程中，若需要在安装平台上升降调整浓缩刮泥机下部的刮泥耙底面与池底的距离时；
若需使浓缩刮泥空心轴上升，提升刮泥耙底面与池底的距离时，则固定浓缩刮泥空心轴，向下拧动下固定螺母使其和第二轴承副同时沿外螺纹部下降，使浓缩刮泥空心轴上升达到上升距离后，去掉固定销使固定花键齿轮与浓缩刮泥轴齿环轮脱离咬合，向下拧动浓缩刮泥轴齿环轮与下固定螺母顶持，而后向下拧动上固定螺母使其与浓缩刮泥轴齿环轮顶持，根据浓缩刮泥轴齿环轮的位置平行用固定销固定花键齿轮在花键轴的对应位置，使花键齿轮与浓缩刮泥轴齿环轮咬合；
若需使浓缩刮泥空心轴下降时，则与浓缩刮泥空心轴上升反向操作；
(3)絮凝搅拌机构的实施方法是：若需对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌时，启动絮凝电机，絮凝电机通过联轴器带动絮凝减速器的输入轴端，絮凝减速器的输出轴端通过絮凝减速器的输出齿轮传动絮凝搅拌齿环轮，絮凝搅拌齿环轮带动絮凝搅拌空心轴以浓缩刮泥空心轴为轴绕其转动，亦带动絮凝搅拌空心轴的下端外周壁上的絮凝搅拌叶片转动，对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌，促进净化效果；
(4) 回流罩升降机构的实施方法是：观察进入絮凝池内絮凝活性污泥量，若絮凝活性污泥量过多，则旋转调节手轮螺母使回流罩调节杆沿浓缩刮泥空心轴内下降，带动回流罩调节杆下端中部的回流罩下降，缩短位于澄清池体下端内中部的回流罩与污泥回流管上端进口之间的距离，减少絮凝池内絮凝活性污泥排出量；反之，能增加絮凝活性污泥排出量；也能通过升降回流罩调节杆控制回流罩与污泥回流管上端进口之间的距离使回流污泥管吸取不同高度泥层的污泥；实现控制回流污泥浓度的目的，适合的活性污泥通过回流污泥管提升回流到絮凝池内，对絮凝池流失的活性污泥进行补充，导致沉降和处理效果大幅提升，出水有机物含量大幅降低，达到优良的净化指标。
10.按权利要求9所述的一种可调式搅拌浓缩澄清池,其特征在于：所述的第(3) 步骤中对澄清池体内中部的污水进行絮凝搅拌是能通过控制絮凝电机的正、反转及转速实现絮凝搅拌空心轴的正、反转及转速，带动絮凝搅拌叶片的正、反转及转速或配合浓缩刮泥机的刮泥耙的同向同速、反向同速、同向不同速、反向不同速的搅拌方式对澄清池体内污水进行絮凝搅拌，促进净化效果。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN114084981A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-02-25 | 北京华能长江环保科技研究院有限公司 | 简单高效的一体化混凝澄清池及工作方法 |
| CN116199319A (zh) * | 2023-05-05 | 2023-06-02 | 山东欧迈机械股份有限公司 | 一种废水澄清器 |
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|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220304 |