CN117510000B - 一种染整废水处理设备及其处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种染整废水处理设备及其处理方法，包括废水池、格栅池。本发明在进行废水处理时，通过废水池收集废水，废水从废水池进入格栅池内，通过格栅池去除废水中明显的漂浮物，去除漂浮物后分别进入调节池、生化池、第一气浮池、第二气浮池和厌氧池来调节水质、降解杂物和去除悬浮物，再进入兼氧池进行降低其中的氨氮和总磷量，然后进入好氧池让活性污泥进行有氧呼吸,进一步把有机物分解成无机物，再进入沉淀池进行沉淀，并且通过位于兼氧池上方的输泥组件配合导泥组件将沉淀池内沉积物传输置于兼氧池内进行再次处理，降低其中的氨氮和总磷量，实现及时处理对沉池积内的沉积物进行处理，降低其中的氨氮和总磷量。

Description

一种染整废水处理设备及其处理方法

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种染整废水处理设备及其处理方法。

背景技术

染整生产过程中会产生高污染废水，这类废水的色度、悬浮物浓度、COD化学需氧量、BOD生化需氧量等污染指数都很高，而且由于废水的水质和水量都不稳定，较难处理。通常染整废水的处理采用生物化学方法，但在实际运行过程中往往处理效果不理想，其主要原因是废水中污染物成分复杂、水量变化大，更有某些废水处理工艺中采用的添加剂不利于生物反应菌种的生长，所以采用这些方法难以使废水做到达到回用或排放标准。

但现有公开文件CN108658365A一种复合式纺织印染废水处理工艺，废水处理工艺简单，易于实施，废水净化效果好，可连续处理大批量污水，但是本公开文件采用到二沉池进行沉淀，且在长时间沉淀中，二沉池内的沉积物不能进行及时处理会引发很多麻烦，无论老化解体还是反硝化产生气泡都会造成污泥上翻，然后重新进入斜管被水流走，积泥里的聚磷菌释磷还会引起出水总磷超标。

发明内容

鉴于现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种染整废水处理设备及其处理方法，它能够及时对沉池积内的沉积物进行处理，降低其中的氨氮和总磷量。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种染整废水处理设备，包括废水池、格栅池、调节池、生化池、第一气浮池、第二气浮池、厌氧池、兼氧池、好氧池、沉淀池、沉积物收集池、超滤池、纳蒸装置和沉积物压缩处理机，所述废水池、格栅池、调节池、生化池、第一气浮池、第二气浮池、厌氧池、兼氧池、好氧池、沉淀池、超滤池和纳蒸装置依次连通设置，所述沉淀池位于超滤池的上方，所述沉淀池内安装有排泥设备和排水设备；

所述排泥设备包括导泥组件和两个输泥组件，所述导泥组件安装在沉淀池下方，并与沉淀池的内部连通，两个所述输泥组件分别安装在导泥组件输出端的对应两侧，且两个输泥组件的输入端均与导泥组件的输出端连通，其一输泥组件的输出延伸至于兼氧池上方，且另一输泥组件的输出处位于沉积物收集池的上方，所述沉积物压缩处理机与沉积物收集池连通设置；

所述排水设备包括导水管和升降组件，所述沉淀池的中心位置安装有滑动孔，所述导水管于滑动孔滑动连接配合，所述升降组件安装在沉淀池上，并与导水管传动连接设置，所述滑动孔上安装有贴合密封环。

所述导泥组件包括导泥槽道、导泥螺杆和导泥驱动电机，所述导泥槽道安装在沉淀池的下方，所述导泥槽道对应的两侧分别开设有与两个输泥组件分别连通的输出口，所述导泥槽的上方开设有与沉淀池连通的入泥槽，并且入泥槽的槽口与沉淀池的底部处于同一水平面上，所述导泥驱动电机安装在沉淀池下，并与导泥螺杆同轴传动连接。

所述密封环上安装有推泥板，所述推泥板远离与密封环的一端与沉淀池的内壁贴合；所述导泥螺杆远离导泥驱动电机的一端安装传动齿轮，所述密封环下方设有传动齿环，所述传动齿环与传动齿轮啮合设置。

所述输泥组件包括输泥管道、输泥螺杆和输泥驱动机，所述输泥管道安装在沉淀池的下方，并与导泥组件连通设置，所述输泥螺杆转动安装在输泥管道内，所述输泥驱动机安装在输泥管道远离导泥组件的一侧，并与输泥螺杆同轴传动连接，所述输泥管道的下方靠近输泥驱动机的位置开设有出泥口。

所述导水管的上进水口安装有导水盘和过滤板，所述导水盘由导水盘的外边向着导水管内部从高到低倾斜，所述过滤板位于导水盘下方，所述好氧池的排水端位于过滤板的下方。

所述升降组件包括支架、升降电机、升降齿轮和升降齿条，所述支架与沉淀池固定安装，所述升降电机安装在支架上，所述升降齿轮与升降电机输出端传动连接，所述升降齿条位于导水管内，并与导水管固定连接，所述升降齿条与升降齿轮啮合设置。

所述兼氧池和好氧池内均安装有搅拌传输设备，所述搅拌传输设备包括转动传输组件和搅拌组件，所述转动传输组件安装在兼氧池和好氧池的中心位置，所述搅拌组件与转动传输组件传动连接。

所述转动传输组件包括转动电机、转动杆、导水柱、输水管、水泵和多个进水管，所述转动电机安装在兼氧池和好氧池下方，所述转动杆转动安装兼氧池和好氧池内，并与转动电机同轴连接设置，所述导水柱与转动杆同轴固定连接，所述搅拌组件转动设于导水柱的下方，所述输水管与导水柱转动连通设置，所述水泵安装在输水管上，多个所述进水管沿着转动杆的中轴线螺旋安装在导水柱上，且均与导水柱连通设置。

所述搅拌组件包括转动密封套和搅拌杆，所述转动密封套安装在导水柱上，所述搅拌杆的端部转动安装在密封套上，并设有第一齿轮，所述导水柱的下方安装有第一齿环，所述第一齿轮与第一齿环啮合设置。

一种染整废水处理方法，包括如下步骤：

A.将废水汇集在废水池内；

B.废水进入格栅池，通过格栅池去除废水中明显的漂浮物；

C.去除漂浮物后分别进入调节池、生化池、第一气浮池、第二气浮池和厌氧池来调节水质、降解杂物和去除悬浮物；

D.进入兼氧池和好氧池进行处理，使得废水中的杂质形成沉淀物；

E.将带有沉淀物的废水传输置于沉淀池进行沉淀处理，沉淀完成后并通过排泥设备和排水设备分别进行排水和排泥；

F.通过超滤池和纳蒸装置对废水进行处理，通过沉积物压缩处理机对沉积物进行处理。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1.本发明一种染整废水处理设备，在进行废水处理时，通过废水池收集废水，废水从废水池进入格栅池内，通过格栅池去除废水中明显的漂浮物，去除漂浮物后分别进入调节池、生化池、第一气浮池、第二气浮池和厌氧池来调节水质、降解杂物和去除悬浮物，再进入兼氧池进行降低其中的氨氮和总磷量，然后进入好氧池让活性污泥进行有氧呼吸,进一步把有机物分解成无机物，再进入沉淀池进行沉淀，并且通过位于兼氧池上方的输泥组件配合导泥组件将沉淀池内沉积物传输置于兼氧池内进行再次处理，降低其中的氨氮和总磷量，保证后续的水质稳定，实现及时处理对沉池积内的沉积物进行处理，降低其中的氨氮和总磷量。

2.本发明一种染整废水处理设备，通过导泥驱动电机驱动导泥螺杆转动，并配合导泥槽道进行沉积物传输，同时传动齿轮配合传动齿环使得密封环带动推泥板转动，通过推泥板推动沉淀池内的沉积物进入导泥槽道内从而进行传输，实现同时机型传输还能够将沉淀池内的沉积物清理干净。

3.本发明一种染整废水处理设备，设有过滤板，在导水管下降时，可通过过滤板进行过滤水上残留的悬浮物，防止悬浮物顺着导水管进入超滤池内，影响超滤池运作。

4.本发明一种染整废水处理设备，在未传输废水时，可通过转动电机驱动转动杆带动导水柱转动，从而导水柱带动多个进水管进行搅拌，同时通过第一齿轮配合第一齿环带动搅拌杆进行搅拌，从而充分搅拌，使得兼氧池和好氧池内的反应充分，并且加快兼氧池和好氧池内的反应，在传输废水时时可通过水泵配合输水管从多个进水管进行进水传输，同时转动电机一直驱动，使得沉积物和水充分混合一直被搅动，从而被多个进水管吸入，防止沉积物沉积在兼氧池和好氧池内。

5.本发明一种染整废水处理方法，采用多道处理程序，废水经处理后达到排放标准，以达到循环用水的目的；本发明还具有运行稳定、可靠、处理成本低、操作简单等优点。

附图说明

图1为本发明废水处理设备的结构示意图；

图2为本发明沉淀池的结构示意图；

图3为本发明沉淀池的底部结构示意图；

图4为本发明沉淀池的内部结构示意图；

图5为本发明导泥组件的剖面结构示意图；

图6为本发明传动齿轮的放大结构示意图；

图7为本发明输泥组件的结构示意图；

图8为本发明排水设备的结构示意图；

图9为本发明排水设备的剖面结构示意图；

图10为本发明兼氧池和好氧池的结构示意图；

图11为本发明搅拌传输设备的结构示意图；

图12为本发明搅拌传输设备的剖面结构示意图。

图中标记：1、废水池；2、格栅池；3、调节池；4、生化池；5、第一气浮池；6、第二气浮池；7、厌氧池；8、兼氧池；9、好氧池；10、沉淀池；11、沉积物收集池；12、超滤池；13、纳蒸装置；14、沉积物压缩处理机；15、排泥设备；151、导泥组件；152、输泥组件；153、导泥槽道；154、导泥螺杆；155、导泥驱动电机；156、密封环；157、推泥板；158、传动齿轮；159、传动齿环；1510、输泥管道；1511、输泥螺杆；1512、输泥驱动机；16、排水设备；161、导水管；162、升降组件；163、导水盘；164、过滤板；165、支架；166、升降电机；167、升降齿轮；168、升降齿条；17、搅拌传输设备；171、转动传输组件；172、搅拌组件；173、转动电机；174、转动杆；175、导水柱；176、输水管；177、水泵；178、进水管；179、转动密封套；1710、搅拌杆；1711、第一齿轮；1712、第一齿环。

具体实施方式

为了让本发明的上述特征和优点更明显易懂，下面特举实施例，并配合附图，作详细说明如下。

如图1所示，本实施例提供一种染整废水处理设备，包括废水池1、格栅池2、调节池3、生化池4、第一气浮池5、第二气浮池6、厌氧池7、兼氧池8、好氧池9、沉淀池10、沉积物收集池11、超滤池12、纳蒸装置13和沉积物压缩处理机14，废水池1、格栅池2、调节池3、生化池4、第一气浮池5、第二气浮池6、厌氧池7、兼氧池8、好氧池9、沉淀池10、超滤池12和纳蒸装置13依次连通设置，沉淀池10位于超滤池12的上方，沉淀池10内安装有排泥设备15和排水设备16；

排泥设备15包括导泥组件151和两个输泥组件152，导泥组件151安装在沉淀池10下方，并与沉淀池10的内部连通，两个输泥组件152分别安装在导泥组件151输出端的对应两侧，且两个输泥组件152的输入端均与导泥组件151的输出端连通，其一输泥组件152的输出延伸至于兼氧池8上方，且另一输泥组件152的输出处位于沉积物收集池11的上方，沉积物压缩处理机14与沉积物收集池11连通设置；

排水设备16包括导水管161和升降组件162，沉淀池10的中心位置安装有滑动孔，导水管161于滑动孔滑动连接配合，升降组件162安装在沉淀池10上，并与导水管161传动连接设置，滑动孔上安装有贴合密封环156。在进行废水处理时，通过废水池1收集废水，废水从废水池1进入格栅池2内，通过格栅池2去除废水中明显的漂浮物，去除漂浮物后分别进入调节池3、生化池4、第一气浮池5、第二气浮池6和厌氧池7来调节水质、降解杂物和去除悬浮物，再进入兼氧池8进行降低其中的氨氮和总磷量，然后进入好氧池9让活性污泥进行有氧呼吸,进一步把有机物分解成无机物，再进入沉淀池10进行沉淀，当沉积物的聚磷菌释磷造成水总磷超标时，通过位于兼氧池8上方的输泥组件152配合导泥组件151将沉淀池10内沉积物传输置于兼氧池8内进行再次处理，降低其中的氨氮和总磷量，保证后续的水质稳定，而沉积物的聚磷菌释磷不会造成水总磷超标时，通过升降组件162驱动导水管161下降，使得沉淀池10内的水通过导水管161的底部流向超滤池12内，并传输置于纳蒸装置13内进行纳蒸回用，且在水排出后通过沉积物压缩处理机14上方的输泥组件152配合导泥组件151将沉淀池10内沉积物传输置于沉积物收集池11进行收集，再传输置于沉积物压缩处理机14内进行处理，实现及时处理对沉池积内的沉积物进行处理，降低其中的氨氮和总磷量。

进一步地，导泥组件151包括导泥槽道153、导泥螺杆154和导泥驱动电机155，导泥槽道153安装在沉淀池10的下方，导泥槽道153对应的两侧分别开设有与两个输泥组件152分别连通的输出口，导泥槽的上方开设有与沉淀池10连通的入泥槽，并且入泥槽的槽口与沉淀池10的底部处于同一水平面上，导泥驱动电机155安装在沉淀池10下，并与导泥螺杆154同轴传动连接。具体地，密封环156上安装有推泥板157，推泥板157远离与密封环156的一端与沉淀池10的内壁贴合，且推泥板157的底部贴合沉淀池10的底部；导泥螺杆154远离导泥驱动电机155的一端安装传动齿轮158，密封环156下方设有传动齿环159，传动齿环159与传动齿轮158啮合设置。通过导泥驱动电机155驱动导泥螺杆154转动，并配合导泥槽道153进行沉积物传输，同时传动齿轮158配合传动齿环159使得密封环156带动推泥板157转动，通过推泥板157推动沉淀池10内的沉积物进入导泥槽道153内从而进行传输，实现同时机型传输还能够将沉淀池10内的沉积物清理干净。

进一步地，输泥组件152包括输泥管道1510、输泥螺杆1511和输泥驱动机1512，输泥管道1510安装在沉淀池10的下方，并与导泥组件151连通设置，输泥螺杆1511转动安装在输泥管道1510内，输泥驱动机1512安装在输泥管道1510远离导泥组件151的一侧，并与输泥螺杆1511同轴传动连接，输泥管道1510的下方靠近输泥驱动机1512的位置开设有出泥口。通过输泥驱动机1512驱动输泥螺杆1511转动配合输泥管道1510进行输送沉积物。

进一步地，导水管161的上进水口安装有导水盘163和过滤板164，导水盘163由导水盘163的外边向着导水管161内部从高到低倾斜，过滤板164位于导水盘163下方，好氧池9的排水端位于过滤板164的下方。具体地，在导水管161下降到最低端时，过滤板164的下方会与推泥板157的上方贴合，从而在推泥板157运作时，也能够清理过滤板164的下方沉积物。通过导水盘163对水进行引导，使得水更加容易进入导水管161内，并且设有过滤板164，在导水管161下降时，可通过过滤板164进行过滤水上残留的悬浮物，防止悬浮物顺着导水管161进入超滤池12内，影响超滤池12运作。

进一步地，升降组件162包括支架165、升降电机166、升降齿轮167和升降齿条168，支架165与沉淀池10固定安装，升降电机166安装在支架165上，升降齿轮167与升降电机166输出端传动连接，升降齿条168位于导水管161内，并与导水管161固定连接，升降齿条168与升降齿轮167啮合设置。

进一步地，兼氧池8和好氧池9内均安装有搅拌传输设备17，搅拌传输设备17包括转动传输组件171和搅拌组件172，转动传输组件171安装在兼氧池8和好氧池9的中心位置，搅拌组件172与转动传输组件171传动连接。具体地，转动传输组件171包括转动电机173、转动杆174、导水柱175、输水管176、水泵177和多个进水管178，转动电机173安装在兼氧池8和好氧池9下方，转动杆174转动安装兼氧池8和好氧池9内，并与转动电机173同轴连接设置，导水柱175与转动杆174同轴固定连接，搅拌组件172转动设于导水柱175的下方，输水管176与导水柱175转动连通设置，水泵177安装在输水管176上，多个进水管178沿着转动杆174的中轴线螺旋安装在导水柱175上，且均与导水柱175连通设置，由于兼氧池8和好氧池9的输出高度不同，所以兼氧池8的输水管176短于好氧池9的输水管176长度。搅拌组件172包括转动密封套179和搅拌杆1710，转动密封套179安装在导水柱175上，搅拌杆1710的端部转动安装在密封套上，并设有第一齿轮1711，导水柱175的下方安装有第一齿环1712，第一齿轮1711与第一齿环1712啮合设置。在未传输废水时，可通过转动电机173驱动转动杆174带动导水柱175转动，从而导水柱175带动多个进水管178进行搅拌，同时转动密封套179跟随导水柱175主动，搅拌杆1710通过第一齿轮1711配合第一齿环1712进行自转搅拌，从而充分搅拌，使得兼氧池8和好氧池9内的反应充分，并且加快兼氧池8和好氧池9内的反应，在传输废水时时可通过水泵177配合输水管176从多个进水管178进行进水传输，同时转动电机173一直驱动，使得沉积物和水充分混合一直被搅动，从而被多个进水管178吸入，防止沉积物沉积在兼氧池8和好氧池9内。

一种染整废水处理方法，包括如下步骤：

A.将废水汇集在废水池1内；

B.废水进入格栅池2，通过格栅池2去除废水中明显的漂浮物；

C.去除漂浮物后分别进入调节池3、生化池4、第一气浮池5、第二气浮池6和厌氧池7来调节水质、降解杂物和去除悬浮物；

D.进入兼氧池8和好氧池9进行处理，使得废水中的杂质形成沉淀物；

E.将带有沉淀物的废水传输置于沉淀池10进行沉淀处理，沉淀完成后并通过排泥设备15和排水设备16分别进行排水和排泥；

F.通过超滤池12和纳蒸装置13对废水进行处理，通过沉积物压缩处理机14对沉积物进行处理。

采用多道处理程序，废水经处理后达到排放标准，以达到循环用水的目的；本发明还具有运行稳定、可靠、处理成本低、操作简单等优点。

以上显示和描述了本发明创造的基本原理和主要特征及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明创造精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种染整废水处理设备，其特征在于：包括废水池、格栅池、调节池、生化池、第一气浮池、第二气浮池、厌氧池、兼氧池、好氧池、沉淀池、沉积物收集池、超滤池、纳蒸装置和沉积物压缩处理机，所述废水池、格栅池、调节池、生化池、第一气浮池、第二气浮池、厌氧池、兼氧池、好氧池、沉淀池、超滤池和纳蒸装置依次连通设置，所述沉淀池位于超滤池的上方，所述沉淀池内安装有排泥设备和排水设备；

所述排泥设备包括导泥组件和两个输泥组件，所述导泥组件安装在沉淀池下方，并与沉淀池的内部连通，两个所述输泥组件分别安装在导泥组件输出端的对应两侧，且两个输泥组件的输入端均与导泥组件的输出端连通，其一输泥组件的输出延伸至于兼氧池上方，且另一输泥组件的输出处位于沉积物收集池的上方，所述沉积物压缩处理机与沉积物收集池连通设置；

所述排水设备包括导水管和升降组件，所述沉淀池的中心位置安装有滑动孔，所述导水管于滑动孔滑动连接配合，所述升降组件安装在沉淀池上，并与导水管传动连接设置，所述滑动孔上安装有贴合密封环；

所述导水管的上进水口安装有导水盘和过滤板，所述导水盘由导水盘的外边向着导水管内部从高到低倾斜，所述过滤板位于导水盘下方，所述好氧池的排水端位于过滤板的下方；

所述兼氧池和好氧池内均安装有搅拌传输设备，所述搅拌传输设备包括转动传输组件和搅拌组件，所述转动传输组件安装在兼氧池和好氧池的中心位置，所述搅拌组件与转动传输组件传动连接；

所述转动传输组件包括转动电机、转动杆、导水柱、输水管、水泵和多个进水管，所述转动电机安装在兼氧池和好氧池下方，所述转动杆转动安装兼氧池和好氧池内，并与转动电机同轴连接设置，所述导水柱与转动杆同轴固定连接，所述搅拌组件转动设于导水柱的下方，所述输水管与导水柱转动连通设置，所述水泵安装在输水管上，多个所述进水管沿着转动杆的中轴线螺旋安装在导水柱上，且均与导水柱连通设置；

所述搅拌组件包括转动密封套和搅拌杆，所述转动密封套安装在导水柱上，所述搅拌杆的端部转动安装在密封套上，并设有第一齿轮，所述导水柱的下方安装有第一齿环，所述第一齿轮与第一齿环啮合设置。

2.根据权利要求1所述的一种染整废水处理设备，其特征在于：所述导泥组件包括导泥槽道、导泥螺杆和导泥驱动电机，所述导泥槽道安装在沉淀池的下方，所述导泥槽道对应的两侧分别开设有与两个输泥组件分别连通的输出口，所述导泥槽的上方开设有与沉淀池连通的入泥槽，并且入泥槽的槽口与沉淀池的底部处于同一水平面上，所述导泥驱动电机安装在沉淀池下，并与导泥螺杆同轴传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种染整废水处理设备，其特征在于：所述密封环上安装有推泥板，所述推泥板远离与密封环的一端与沉淀池的内壁贴合；所述导泥螺杆远离导泥驱动电机的一端安装传动齿轮，所述密封环下方设有传动齿环，所述传动齿环与传动齿轮啮合设置。

4.根据权利要求1所述的一种染整废水处理设备，其特征在于：所述输泥组件包括输泥管道、输泥螺杆和输泥驱动机，所述输泥管道安装在沉淀池的下方，并与导泥组件连通设置，所述输泥螺杆转动安装在输泥管道内，所述输泥驱动机安装在输泥管道远离导泥组件的一侧，并与输泥螺杆同轴传动连接，所述输泥管道的下方靠近输泥驱动机的位置开设有出泥口。

5.根据权利要求1所述的一种染整废水处理设备，其特征在于：所述升降组件包括支架、升降电机、升降齿轮和升降齿条，所述支架与沉淀池固定安装，所述升降电机安装在支架上，所述升降齿轮与升降电机输出端传动连接，所述升降齿条位于导水管内，并与导水管固定连接，所述升降齿条与升降齿轮啮合设置。

6.基于权利要求1-5任一项所述的一种染整废水处理设备的处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

A.将废水汇集在废水池内；

B.废水进入格栅池，通过格栅池去除废水中明显的漂浮物；

C.去除漂浮物后分别进入调节池、生化池、第一气浮池、第二气浮池和厌氧池来调节水质、降解杂物和去除悬浮物；

D.进入兼氧池和好氧池进行处理，使得废水中的杂质形成沉淀物；

E.将带有沉淀物的废水传输置于沉淀池进行沉淀处理，沉淀完成后并通过排泥设备和排水设备分别进行排水和排泥；

F.通过超滤池和纳蒸装置对废水进行处理，通过沉积物压缩处理机对沉积物进行处理。