CN114128951A - 一种内置加强骨架结构的头盔及一体成型工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种内置加强骨架结构的头盔及一体成型工艺，包括头盔本体，头盔本体由盔体、下巴护体和内置于下巴护体内部的下巴骨架组成；下巴护体由一体加工成型的EPP层和粘接于其内部的第二尼龙内衬制成，且下巴骨架与EPP层设有的插接槽插接固定，本发明的头盔本体和下巴护体可以进行采用不同材质进行分别加工，在下巴护体进行加工成型时，预制下巴骨架，在增加下巴护体结构强度的同时，使得下巴护体可以通过下巴骨架与盔体进行插接固定，再通过蒸汽成型工艺将EPS层和EPP层进行融合粘接，使头盔形成一个完整的整体，进一步增加盔体与下巴护体连接的稳定性，提高头盔的抗冲击性能。

Description

一种内置加强骨架结构的头盔及一体成型工艺

技术领域

本发明属于头盔制造技术领域，具体涉及一种内置加强骨架结构的头盔及一体成型工艺。

背景技术

自行车、滑冰等动作比较激烈的运动中，为防止意外事故对运动员的头部造成损伤，运动员的头部需要佩戴头盔进行防护。

目前，市场上现有的防护头盔一般采用可发性的聚苯乙烯材料制作，制成的头盔具有重量轻、散热性好等优点，但聚苯乙烯头盔的抗击强度并不高，在高撞击力的情况下极易发生破裂，对佩戴人员造成一定的伤害，而目前为了增加头盔的抗冲击性能，通常将盔体和下巴护体进行分体式加工，其中盔体通常是采用EPS材料进行制作，下巴护体通常采用EPP材料做的，然而现有的工艺技术中，两种材料很难粘粘在一起，即使粘粘在一起，也不是非常牢固，无形中也降低了头盔的抗冲击性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种内置加强骨架结构的头盔及一体成型工艺，旨在解决背景技术中提出的现有分体式头盔，不同材质的盔体和下巴护体组装后结构强度不够，降低了头盔的抗冲击性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种内置加强骨架结构的头盔，包括头盔本体，所述头盔本体由盔体、下巴护体和内置于下巴护体内部的下巴骨架组成；

其中盔体由一体加工成型的EPS层和粘接于其内部的第一尼龙内衬制成；

所述下巴护体由一体加工成型的EPP层和粘接于其内部的第二尼龙内衬制成；

所述下巴骨架内置于EPP层的内部，且下巴骨架与EPP层设有的插接槽插接固定，再通过蒸汽成型工艺使盔体和下巴护体形成完整的头盔本体。

为了使得下巴护体可以与盔体进行组装，作为本发明一种优选的技术方案，所述下巴骨架由一体注塑成型的撑体制成，且撑体与下巴护体的尺寸相适配，所述撑体的表面设有几何形的镂空槽，所述撑体的顶部两侧固定设有第一插接部，所述撑体的尾部固定设有第二插接部。

为了使得增加盔体与下巴护体连接牢固性，作为本发明一种优选的技术方案，所述插接槽为多个，且多个插接槽与对应插接的第一插接部和第二插接部尺寸相适配，且插接槽的内部设有与插接部扣接配合的凸起。

为了使得进一步对下巴骨架进行固定，作为本发明一种优选的技术方案，所述撑体两侧与脸颊的正对位置处均设有螺纹槽，所述螺纹槽与贯穿第二尼龙内衬的锁紧螺钉螺纹连接，所述锁紧螺钉为沉头螺钉。

为了使得保证头盔结构强度的同时，降低头盔的整体重量，作为本发明一种优选的技术方案，所述EPP层与镂空槽的对应位置处设有贯通的开槽。

一种内置加强骨架结构头盔的成型工艺，包括用于制作上述中任意一项所述的一种内置加强骨架结构的头盔，还包括以下步骤：

S1，对盔体的EPS层进行加工成型；

S2，对下巴骨架进行一体加工成型；

S3，将下巴骨架置于模具内，并对下巴护体的EPP层进行加工成型；

S4，将下巴骨架的插接部与EPP层设有的插接槽进行插接固定；

S5，将组装后的EPS层和EPP层置于模具内，通入高压蒸汽，对EPS层和EPP层进行融合粘接，使得盔体与下巴护体形成不可拆卸的整体式头盔本体；

S6，在EPS层内侧和EPP层内侧分别粘接第一尼龙内衬和第二尼龙内衬。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：头盔本体和下巴护体可以进行采用不同材质进行分别加工，增加头盔适用性的同时，在一定程度上可以降低头盔的复杂开模生产成本，在下巴护体进行加工成型时，预制下巴骨架，在增加下巴护体结构强度的同时，使得下巴护体可以通过下巴骨架与盔体进行插接固定，快速完成头盔的组装，再利用插接槽的凸起与插接部扣接，可以防止盔体与下巴护体发生脱离，再通过蒸汽成型工艺将EPS层和EPP层进行融合粘接，使头盔形成一个完整的整体，进一步增加盔体与下巴护体连接的稳定性，确保头盔本体的结构强度，提高头盔的抗冲击性能。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部内部结构示意图；

图3为本发明的拆分示意图；

图4为本发明的拆分示意图之一；

图5为本发明的下巴护体结构示意图。

图中：1、头盔本体；2、盔体；21、EPS层；22、第一尼龙内衬；3、下巴护体；31、EPP层；32、第二尼龙内衬；33、锁紧螺钉；4、插接槽；5、下巴骨架；51、撑体；52、镂空槽；53、第一插接部；54、第二插接部；55、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种内置加强骨架结构的头盔，包括头盔本体1，头盔本体1由盔体2、下巴护体3和内置于下巴护体3内部的下巴骨架5组成；

其中盔体2由一体加工成型的EPS层21和粘接于其内部的第一尼龙内衬22制成；

下巴护体3由一体加工成型的EPP层31和粘接于其内部的第二尼龙内衬32制成；

下巴骨架5内置于EPP层31的内部，且下巴骨架5与EPP层31设有的插接槽4插接固定，再通过蒸汽成型工艺使盔体2和下巴护体3形成完整的头盔本体1。

在本实施例中：下巴骨架5由一体注塑成型的撑体51制成，且撑体51与下巴护体3的尺寸相适配，撑体51的表面设有几何形的镂空槽52，撑体51的顶部两侧固定设有第一插接部53，撑体51的尾部固定设有第二插接部54。

具体的，可以根据头盔的具体加工需要，选择不同的材料对下巴骨架5进行注塑成型加工，定制化程度搞，提高用户的灵活选择性质，另外一体注塑成型的下巴骨架5结构强度好，成型后形成的镂空槽52可以有效降低撑体51的整体重量，并且实用性较佳。

在本实施例中：插接槽4为多个，且多个插接槽4与对应插接的第一插接部53和第二插接部54尺寸相适配，且插接槽4的内部设有与插接部扣接配合的凸起。

具体的，在盔体2的EPS层21加工成型时，可以同时对多个插接槽4以及插接槽4内部的凸起进行成型，当第一插接部53和第二插接部54插入插接槽4内部后，可以快速完成盔体2与下巴护体3的组装，另外第一插接部53和第二插接部54与插接槽4内部的凸起扣接配合，可以防止组装后的盔体2和下巴护体3发生脱离，再通过蒸汽成型工艺将EPS层21和EPP层31进行融合粘接，确保头盔本体1可以形成一个完整的整体。

在本实施例中：撑体51两侧与脸颊的正对位置处均设有螺纹槽55，螺纹槽55与贯穿第二尼龙内衬32的锁紧螺钉33螺纹连接，锁紧螺钉33为沉头螺钉。

具体的，为了进一步增加下巴骨架5与下巴护体3的连接强度，可以利用锁紧螺钉33旋入撑体51的螺纹槽55内进行固定，而在EPS层21内侧粘接第一尼龙内衬22和EPP层31内侧粘接第二尼龙内衬32，可以增加盔体2和下巴护体3结构强度同时，还能增加头盔佩戴的舒适性，当然内衬也可以根据实际的加工需要，不局限于尼龙材质。

在本实施例中：EPP层31与镂空槽52的对应位置处设有贯通的开槽。

具体的，通过设置的开槽在降低头盔整体重量实现轻量化的同时，还使得头盔更具有运动感。

一种内置加强骨架结构头盔的成型工艺，包括用于制作上述中任意一项的一种内置加强骨架结构的头盔，还包括以下步骤：

S1，对盔体2的EPS层21进行加工成型；

S2，对下巴骨架5进行一体加工成型；

S3，将下巴骨架5置于模具内，并对下巴护体3的EPP层31进行加工成型；

S4，将下巴骨架5的插接部与EPP层31设有的插接槽4进行插接固定；

S5，将组装后的EPS层21和EPP层31置于模具内，通入高压蒸汽，对EPS层21和EPP层31进行融合粘接，使得盔体1与下巴护体3形成不可拆卸的整体式头盔本体1；

S6，在EPS层21内侧和EPP层31内侧分别粘接第一尼龙内衬22和第二尼龙内衬32。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种内置加强骨架结构的头盔，包括头盔本体(1)，其特征在于：所述头盔本体(1)由盔体(2)、下巴护体(3)和内置于下巴护体(3)内部的下巴骨架(5)组成；

其中盔体(2)由一体加工成型的EPS层(21)和粘接于其内部的第一尼龙内衬(22)制成；

所述下巴护体(3)由一体加工成型的EPP层(31)和粘接于其内部的第二尼龙内衬(32)制成；

所述下巴骨架(5)内置于EPP层(31)的内部，且下巴骨架(5)与EPP层(31)设有的插接槽(4)插接固定，再通过蒸汽成型工艺使盔体(2)和下巴护体(3)形成完整的头盔本体(1)。

2.根据权利要求1所述的一种内置加强骨架结构的头盔，其特征在于：所述下巴骨架(5)由一体注塑成型的撑体(51)制成，且撑体(51)与下巴护体(3)的尺寸相适配，所述撑体(51)的表面设有几何形的镂空槽(52)，所述撑体(51)的顶部两侧固定设有第一插接部(53)，所述撑体(51)的尾部固定设有第二插接部(54)。

3.根据权利要求2所述的一种内置加强骨架结构的头盔，其特征在于：所述插接槽(4)为多个，且多个插接槽(4)与对应插接的第一插接部(53)和第二插接部(54)尺寸相适配，且插接槽(4)的内部设有与插接部扣接配合的凸起。

4.根据权利要求2所述的一种内置加强骨架结构的头盔，其特征在于：所述撑体(51)两侧与脸颊的正对位置处均设有螺纹槽(55)，所述螺纹槽(55)与贯穿第二尼龙内衬(32)的锁紧螺钉(33)螺纹连接，所述锁紧螺钉(33)为沉头螺钉。

5.根据权利要求2所述的一种内置加强骨架结构的头盔，其特征在于：所述EPP层(31)与镂空槽(52)的对应位置处设有贯通的开槽。

6.一种内置加强骨架结构头盔的成型工艺，其特征在于：包括用于制作权利要求1-5中任意一项所述的一种内置加强骨架结构的头盔，还包括以下步骤：

S1，对盔体(2)的EPS层(21)进行加工成型；

S2，对下巴骨架(5)进行一体加工成型；

S3，将下巴骨架(5)置于模具内，并对下巴护体(3)的EPP层(31)进行加工成型；

S4，将下巴骨架(5)的插接部与EPP层(31)设有的插接槽(4)进行插接固定；

S5，将组装后的EPS层(21)和EPP层(31)置于模具内，通入高压蒸汽，对EPS层(21)和EPP层(31)进行融合粘接，使得盔体(1)与下巴护体(3)形成不可拆卸的整体式头盔本体(1)；

S6，在EPS层(21)内侧和EPP层(31)内侧分别粘接第一尼龙内衬(22)和第二尼龙内衬(32)。

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