CN114126751A - 用于将材料添加至工业工艺中的添加系统 - Google Patents

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Abstract

公开了一种用于将颗粒材料引入工业工艺中的添加系统。该添加系统包括：用于容纳颗粒材料的容器，其中该容器具有顶部和底部；一个或多个称重装置；用于控制添加系统的操作的控制器；用于支撑容器和可选的控制器的底板；以及三个或更多个支腿，每个支腿具有连接至容器的最上段和连接至底板的脚部。容器的最宽直径小于通过支腿的脚部绘制的圆的直径。一个或多个称重装置安装在底板上并支撑容器的支腿。

Description

用于将材料添加至工业工艺中的添加系统
技术领域
本发明是一种用于将颗粒物质添加到工业工艺中的添加系统，例如流化催化裂化(“FCC”)工艺，特别是在需要以受控方式添加粉末的情况下。
背景技术
炼油厂和其它工业制造商以约9kg/天至超过20,000kg/天(20lb/天至超过20吨/天)的速度从添加系统加载器向他们的工艺中添加粉末状催化剂和添加剂。重要的是能够从加载器获得准确的重量读数，以便确定向如FCC单元的工艺单元添加多少催化剂和/或添加剂。在较大加载器(容量范围为1.4kL至127kL(50ft3至4,500ft3))上，加载器通常由三个支腿支撑以获得均匀的重量分布和稳定的重量读数。在这些加载器上，通常在每个支腿下放置一个称重传感器。
在其它加载器(参见例如美国专利第9,504,975号)上，容器包括固定到金属板的支腿，并且该板安装在称重传感器上。这增加了稳定性的量度，但它仍然不是理想的解决方案，因为设计非常容易受到由于风从侧面撞击容器而导致的重量变化的影响。美国专利第9,504,975号的加载单元包括用于容纳加载单元的机柜，该机柜可保护加载器免受风和天气的影响。
在一些较小的加载器(容量小于约285L(10ft3))上，容器悬挂在整个加载器组件或滑件的顶部，其中三个悬挂臂中的每一个悬挂臂上都有一个称重传感器(处于张力状态)。这种设计很难获得稳定的重量读数，因为调整称重传感器悬挂配件(其在车间中很容易设置)太复杂而无法维护在现场。这是因为外力、振动、管道和软管在负载下的膨胀和收缩以及其它力会导致对准问题，从而导致外应力影响测量的重量。
在最近的设计中，称重传感器被重新定位到容器的一侧并重新进入压缩模式。然而，发现容纳整个加载器的金属框架中的少量灵活性导致重量读数由于金属框架的支撑梁弯曲而引起的短期波动，例如当操作员在框架的底座上行走时。
仍期望获得改进的添加系统以更准确地测量添加到包括FCC工艺的工业工艺中的催化剂和添加剂的量。我们已经发现一种用于将催化剂和添加剂添加到工业工艺中的新添加系统。这种新设计的增强允许使用小的添加系统容器来添加大量的催化剂，比以前更可靠和准确。
发明内容
本发明包括用于将颗粒材料引入工业工艺中的添加系统。该添加系统包括：用于容纳颗粒材料的容器，其中该容器具有顶部和底部；一个或多个称重装置；用于控制添加系统的操作的控制器；用于支撑容器和可选的控制器的底板；以及三个或更多个支腿，每个支腿具有附接至容器的最上段和连接至底板的脚部。容器的最宽直径小于通过支腿的脚部绘制的圆的直径。每个脚部通过称量装置之一连接至底板，该称量装置安装在底板上并支撑容器的脚部。
附图说明
图1示出了本发明的添加系统的实施方案。
图2示出了抬升系统的实施方案。
图3示出了添加系统中的水平过滤器的一种布置结构。
图4示出了水平过滤器的替选布置结构。
图5示出了真空发射器。
具体实施方式
本发明包括用于将颗粒材料引入工业工艺中的添加系统。优选的工业工艺包括吡啶及其衍生物的制造、丙烯腈的制造、流化催化裂化(FCC)工艺和其它化学制造工艺。本发明特别适合于将颗粒材料引入流化催化裂化(FCC)工艺中。
添加系统包括用于容纳颗粒材料的容器。容器具有顶部和底部。优选地，快速释放舱口可位于容器的顶部或一侧上。快速释放舱口优选地铰接，以便在内部进入容器期间和之后容易地打开和关闭该舱口。
容器的底部优选地是锥形的，以便允许颗粒材料容易地流出容器以移动到工业工艺中，其中锥角介于45度与60度之间是优选的，但是可使用其它形状(诸如碟形端)。
容器的尺寸优选地设定成含有小于约225kg(约500lb)的颗粒材料，更优选地小于约135kg(约300lb)的颗粒材料。
添加系统还包括一个或多个称重装置。优选地，称重装置包括一个或多个称重传感器。
添加系统还包括控制器，该控制器优选地是CPU(中央处理单元)或微型PLC(可编程逻辑控制器)，并且更优选地是微型PLC。控制器可连接至自动化数据库，例如使用数据链路的Intercat AIM(添加剂库存管理)数据库，以便轻松访问用于工业工艺的数据，或连接至炼油厂DCS(分布式控制系统)系统。此类连接包括美国专利第6,859,759号、第7,050,944号、第7,369,959号和其它专利中描述的那些。
添加系统还包括底板，其优选地由一块实心金属板制成。底板支撑容器和可选的控制器。这种底板比更常规使用的复杂金属梁支撑框架简单得多。常规设计具有完全围绕容器的支撑框架。这样做是为了提供结构稳定性，并为辅助装备提供支撑。这种支撑框架是制造昂贵的，并且已经发现它提供的结构稳定性不足以保持重量读数足够稳定，以准确控制添加量。
优选地，底板是单块金属板坯，具有适合于服务的厚度，提供重量读数的稳定性并且适合于运输添加系统而不会使板压垮。为了进一步增加运输稳定性，优选地将两个或更多个横向构件固定到板上，使得即使在任何冲击负载下，底板也不会发生可测量的变形。底板优选地足够厚以提供足够的重量稳定性，而且同时不要太厚以至于太贵，或者太重而不能容易地使用(例如)叉车运输。发现对于容量在57L至708L(2ft3至25ft3)之间的添加系统容器，理想的厚度在1.9cm至3.8cm(0.75英寸至1.5英寸)之间。
优选地，底板的形状为矩形。理想情况下，底板的优选长度和宽度在每侧上在1.5m至3.1m(5英尺至10英尺)之间。一侧通常比另一侧长，以便为加载器容器的相对侧上的管道支撑件和配件留出空间。
在底板的优选构型中，两个横向构件成形并定位在底板上，使得可使用叉车或其它提升装置来提升底板和添加系统。
已经发现，为了实现稳定的重量读数，重要的是由容器支腿支撑的容器的最宽直径小于通过支腿的脚部绘制的圆的直径。在先前的设计中，称重传感器的圆的直径非常接近或甚至小于由容器支腿支撑的容器的最大直径。
添加系统包括三个或更多个支腿，每个支腿具有附接至容器的最上段和脚部。支腿优选地安装成使得它们以蜘蛛腿的方式从容器张开，以便增加重量读数的稳定性。在这种布置结构中，连接至容器的每个支腿的最上段之间的水平距离优选地短于每个支腿的脚部之间的水平距离。优选地，每个支腿包括I形梁结构。还优选地通过在相邻支腿之间的三个空间中的至少两个空间中焊接交叉联结而使添加系统更稳定。
描述和量化这种布置的一种方式是在通过三个支腿中的每个支腿的最上段的水平平面上绘制圆。该圆将具有半径r1。然后在通过三个支腿中的每个支腿的脚部的水平平面上绘制第二个圆。该圆具有半径r2。可使用r2与r1的比率来描述支腿的张开程度。优选地，r2:r1的比率介于1.1与1.3之间，其中更优选地，r2:r1比率介于1.14与1.18之间。比这更大的值可进一步增加重量读数的稳定性，但会导致额外联结的附加费用，并且对于添加系统需要显著更大的占有面积。
在底板上安装一个或多个称重装置并支撑添加系统的支腿，使得添加系统的支腿通过安装的称重装置连接至底板。在此位置安装称重传感器的优点是增加了称重填充容器的稳定性。
在本发明的优选实施方案中，每个支腿的脚部还连接至抬升系统。优选地，抬升系统包括从每个支腿的脚部延伸的延伸件，并且该延伸件容纳抬升螺栓。每个支腿的延伸件的抬升螺栓被固定到由底板支撑的固定安装座中，并且可旋转抬升螺栓以将支腿从称重装置上抬起。抬升螺栓允许在添加系统到达站点时或在可能需要更换称重装置的任何未来时间安装称量装置(例如，称重传感器)。
抬升系统可另外包括锁定螺栓，该锁定螺栓可用于在添加系统的运输期间将延伸件固定到固定安装座。这允许运输整个添加系统而没有对添加系统或称重装置造成损坏风险。
优选地，锁定螺栓固定到底板的固定安装座上的锁定螺母。锁定螺母优选地焊接到固定安装座。当添加系统处于运输过程中时，可将锁定螺栓拧紧到锁定螺母。这提供了在运输过程期间称重传感器安装座的自锁定。
锁定螺栓还允许在修理或更换称重装置时固定添加系统。
优选地，容器还包含过滤器，以防止灰尘排放到大气，并且防止在排气和再填充期间有价值的催化剂从该工艺中损失。这种过滤器可以是折叠纸或折叠状聚酯过滤器，但是优选地是烧结金属过滤器。这种过滤器可包括多个小元件或单个过滤器滤筒。不幸的是，使用此类过滤器的缺点之一是它们通常以竖直方向安装以允许任何收集的灰尘易于掉落。这占用了大量的容器体积，使得容器设计比通常需要的要大。
优选地，在本发明中，已经发现，可使用以水平方向安装的单个烧结金属过滤器元件，从而在容器内部提供更多可用空间，并且显著减少来自加载器的灰尘排放。
为了允许过滤器以这种不寻常的水平构型安装，容器优选地包括第一开口和第二开口(或喷嘴)。容器的第一开口连接至排气路径。在容器中的第一开口中，安装并密封过滤器，使得废气在排放到大气之前穿过过滤器。第二开口优选地安装在容器上，与安装有过滤器的第一开口直接相对。第二开口用于在容器内以水平方式支撑过滤器。第二开口包括还允许过滤器以圆形方式旋转的支撑装置。在优选实施方案中，第二开口内的盲凸缘连接至弹簧支承的盖，该盖附接至过滤器的端部。盖可以是弹性、光滑材料的半球形件。光滑材料优选地是聚合材料，诸如聚四氟乙烯(PTFE)。这允许过滤器元件的端部搁置在支撑装置内，并且防止过滤器元件上的过度弯曲和应变。弹簧支承确保远端的任何振动都由弹簧张力来处理，从而防止任何损坏。
支撑水平过滤器的替选装置包括围绕水平过滤器元件的两个或更多个刚性支撑杆。在该替选方案中，容器包括连接至离开容器的排气路径的第一开口，并且安装过滤器并密封在容器中的第一开口中。安装并密封过滤器，使得废气在传递到排气路径然后排放到大气之前穿过过滤器。第一开口包含固定板。围绕水平过滤器元件的两个或更多个刚性支撑杆中的每一个刚性支撑杆附接至第一开口的固定板中。端盖从第一开口附接至水平过滤器的相对端部，并且支撑杆附接至端盖以将水平过滤器元件牢固地保持在适当的位置。端盖可选地附接至如上文所描述的弹簧机构。
添加系统优选地包含管道。管道包括用于将颗粒材料转移到工业工艺的第一阀。优选地，第一阀是计量阀。合适的计量阀包括旋转盘设计，诸如由Everlasting ValveCompany、Thomson Valve II或Teravalve XL提供的那些。优选地，添加系统还包括与容器接口的计量装置。管道还包括用于将第一加压气体流从加压气体源转移到容器的第二阀。
该容器能够加压和减压。添加系统中的压力优选地控制在恒定水平，因为这会影响指示重量的准确性。如果不能保证供气压力恒定，则可通过使用机械压力调节器来实现这种压力控制，也可使用控制器以电子方式实现。
容器的减压优选地使用真空喷射器提供。优选地，容器的气体供应用于为真空喷射器提供动力。容器优选地减压，以便在容器变为空时重新填充容器。
优选地，管道包括实心金属管道，该实心金属管道在添加系统滑件的边界处具有柔性软管和速断联接件。柔性软管和管子防止容器的测量重量受到外部负载的影响，例如施加到框架或连接管道的任何负载。这导致更准确的重量读数，从而更精确的添加。速断联接件的使用允许容易地拆卸来自容器的管道，以便从不同的来源重新填充添加系统。
本发明的添加系统提供了许多优点。
图1示出了本发明的添加系统(10)，其包括支撑在底板(14)上的容器(11)、称重装置(12)，该称重装置示出为称重传感器。示出了I形梁形状的支腿(13)以及两个横向支撑件(15)，该横向支撑件被成形为容纳叉车以提升整个添加系统。
图2示出了本发明的抬升系统。通过使用连接至支腿的底部(21)的延伸件(22)，支腿的底座(21)从称重装置(27)和底板(28)提升。抬升螺栓(23)附接至固定安装座(26)并且转动以将延伸件从固定安装座上提升，以提升容器。还示出了锁定螺栓(24)和锁定螺母(25)。当锁定螺栓固定到锁定螺母时，添加系统被锁定在适当的位置以用于运输目的。
图3示出了利用水平过滤器(31)的一个实施方案，其中第一开口(32)连接至排气路径(未示出)和容器上的第二开口(33)。水平过滤器(31)附接至连接至第一开口(32)的板(36)。第二开口包括还允许过滤器以圆形方式旋转的支撑装置。该支撑装置包括弹簧机构(35)，该弹簧机构连接至第二开口(33)内的盲凸缘和附接至过滤器的盖(34)。盖是弹性、光滑材料的半球形件。
图4示出了用于将水平过滤器(41)固定在容器中的替选实施方案。使用围绕过滤器的四个刚性支撑杆(42，图中仅示出其中的三个)来支撑水平过滤器(41)。每个支撑杆(42)的一端在容器的第一开口处附接至板(43)，在容器的第一开口处附接过滤器。端盖(44)附接至过滤器(41)的相对端部，并且支撑杆(42)附接至端盖(44)以将水平过滤器元件(41)牢固地保持在适当的位置。端盖可选地附接至类似于图3所示的弹簧机构。
图5示出了真空喷射器(52)，用于对容器(51)进行减压。真空喷射器连接至消音器(53)以用于最小化噪声。

Claims (20)

1.一种用于将颗粒材料引入工业工艺中的添加系统，所述添加系统包括：
(a)容器，所述容器用于容纳所述颗粒材料，其中所述容器具有顶部和底部；
(b)一个或多个称重装置；
(c)控制器，所述控制器用于控制所述添加系统的操作；
(d)底板，所述底板用于支撑所述容器和可选的所述控制器；和
(e)三个或更多个支腿，每个支腿具有连接至所述容器的最上段和连接至所述底板的脚部；
其中所述一个或多个称重装置安装在所述底板上并支撑所述容器的所述支腿；并且
所述容器的最宽直径小于通过所述支腿的所述脚部绘制的圆的直径。
2.根据权利要求1所述的添加系统，其中所述容器包括在所述容器的所述顶部处或所述容器的一侧上的快速释放舱口。
3.根据权利要求1所述的添加系统，其中所述容器的所述底部是锥形的。
4.根据权利要求1所述的添加系统，其中所述一个或多个称重装置包括称重传感器。
5.根据权利要求1所述的添加系统，其中所述底板由实心金属板构成。
6.根据权利要求1所述的添加系统，其中所述底板包括两个横向构件。
7.根据权利要求1所述的添加系统，其中所述添加系统包括抬升系统。
8.根据权利要求1所述的添加系统，其中每个支腿的所述脚部连接至抬升系统，所述抬升系统包括从每个支腿的所述脚部延伸的延伸件，并且所述延伸件容纳能够固定到支撑在所述底板上的固定安装座的抬升螺栓。
9.根据权利要求8所述的添加系统，其中所述抬升系统另外包括锁定螺栓，所述锁定螺栓能够将所述延伸件固定到所述固定安装座。
10.根据权利要求9所述的添加系统，其中所述锁定螺栓能够固定到所述固定安装座上的锁定螺母。
11.根据权利要求1所述的添加系统，其中所述容器包含过滤器以防止灰尘排放。
12.根据权利要求11所述的添加系统，其中所述过滤器是以水平方向安装的烧结金属过滤器元件。
13.根据权利要求12所述的添加系统，其中所述容器包括第一开口和第二开口，所述容器的所述第一开口连接至离开所述容器的排气路径，并且所述过滤器安装并密封在所述容器中的所述第一开口中，安装并密封所述过滤器，使得废气在传递到所述排气路径并且然后排放到大气之前穿过所述过滤器；所述第二开口安装在所述容器上，与所述第一开口直接相对并且用于在所述容器内以水平方式支撑所述过滤器。
14.根据权利要求13所述的添加系统，其中所述第二开口包括允许所述过滤器以圆形方式旋转的支撑装置，其中所述第二开口在所述开口内包含盲凸缘，并且所述盲凸缘连接至弹簧支承盖，所述弹簧支承盖附接至所述过滤器的端部。
15.根据权利要求14所述的添加系统，其中所述盖是弹性、光滑材料的半球形件。
16.根据权利要求12所述的添加系统，其中所述容器包括第一开口，所述容器的所述第一开口连接至离开所述容器的排气路径，并且所述过滤器安装并密封在所述容器中的所述第一开口中，安装并密封所述过滤器，使得废气在传递到所述排气路径并且然后排放到大气之前穿过所述过滤器，其中所述过滤器由围绕所述水平过滤器元件的两个或更多个刚性支撑杆支撑，其中每个支撑杆的一端附接至所述第一开口的固定板中，并且所述支撑杆的另一端附接至所述水平过滤器的相对的所述端部处的端盖。
17.根据权利要求1所述的添加系统，其中所述容器还包括用于使所述容器减压的真空喷射器。
18.根据权利要求1所述的添加系统，其中所述控制器包括微型PLC。
19.根据权利要求1所述的添加系统，还包括计量装置，所述计量装置与所述容器接口并且被配置成提供指示从所述容器转移到所述工业工艺的颗粒材料的量的度量。
20.根据权利要求1所述的添加系统，其中所述工业工艺是流化催化裂化工艺。
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