CN215726785U - 翼阀静态试验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种翼阀静态试验装置，包括横杆、竖杆、横梁、角铁、调节丝杆和丝杆固定板，横杆和竖杆焊接组成四方框支架，横梁包括第一横梁和第二横梁，角铁包括第一角铁和第二角铁；第一横梁焊接在四方框支架相互平行的两根横杆中间，第一角铁和第二角铁的一端焊接在第一横梁上，第一角铁和第二角铁的另一端焊接在第二横梁上，丝杆固定板焊接在第一横梁对面的横杆上，调节丝杆一端焊接在第二横梁上，另一端与丝杆固定板连接。将翼阀安装在本实用新型提供的翼阀静态试验装置上进行静态试验，提高了试验精度，减少了检修时间，提供了工作效率，而且在使用过程中不会造成人员机械伤害，减少了吊装作业，安全性显著提高。

Description

翼阀静态试验装置

技术领域

本实用新型涉及石油炼化中催化裂化设备技术领域，具体涉及一种翼阀静态试验装置。

背景技术

再生器是石油炼化行业中催化裂化装置的重要工艺设备，其内部的旋风分离器作用是气固分离并回收催化剂。旋风分离器下端安装的翼阀在运行中是烟气携带催化剂的出口，翼阀安装精度和运行状况好坏直接影响催化剂耗量的大小，也是决定整个装置处理能力非常关键的部件，安装前要进行静态试验确定阀板的倾斜角度。

静态试验可有效降低催化重整设备因催化剂“跑剂事件”造成的紧急停工经济损失，减少维修施工成本，减少装置异常运行导致污染排放造成的环境整治损失，所以设计一款静态试验准确率高且安全的的翼阀静态试验装置成为了本领域亟待解决的问题。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种翼阀静态试验装置，以解决现有技术存在的翼阀在安装前进行静态试验时准确率低且不安全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：

一种翼阀静态试验装置，包括翼阀支撑钢架、翼阀固定结构和角度调节机构，所述翼阀支撑钢架包括横杆和竖杆，所述横杆和所述竖杆焊接组成四方框支架；所述翼阀固定结构包括横梁和角铁，所述横梁包括第一横梁和第二横梁，所述角铁包括第一角铁和第二角铁；所述角度调节机构包括调节丝杆和丝杆固定板；所述第一横梁焊接在所述四方框支架相互平行的两根所述横杆中间，所述第一角铁和所述第二角铁的一端焊接在所述第一横梁上，所述第一角铁和所述第二角铁的另一端焊接在所述第二横梁上，所述丝杆固定板焊接在所述第一横梁对面的所述横杆上，所述调节丝杆一端焊接在所述第二横梁上，另一端与所述丝杆固定板连接。

作为优选，还包括套管，所述第一横梁和所述第二横梁与所述第一角铁和所述第二角铁以及所述调节丝杆之间通过所述套管焊接。

作为优选，所述第一角铁和所述第二角铁上均设有通孔。

作为优选，所述通孔在所述第一角铁和所述第二角铁上的位置相同。

作为优选，所述四方框支架上还设有斜撑。

作为优选，所述调节丝杆焊接在所述第二横梁中间。

作为优选，所述调节丝杆调节翼阀在60°-100°范围内转动。

本实用新型至少具有以下有益效果：本实用新型提供了一种翼阀静态试验装置，包括翼阀支撑钢架、翼阀固定结构和角度调节机构，翼阀支撑钢架包括横杆和竖杆，横杆和竖杆焊接组成四方框支架；翼阀固定结构包括横梁和角铁，横梁包括第一横梁和第二横梁，角铁包括第一角铁和第二角铁；角度调节机构包括调节丝杆和丝杆固定板；第一横梁焊接在四方框支架相互平行的两根横杆中间，第一角铁和第二角铁的一端焊接在第一横梁上，第一角铁和第二角铁的另一端焊接在第二横梁上，丝杆固定板焊接在第一横梁对面的横杆上，调节丝杆一端焊接在第二横梁上，另一端与丝杆固定板连接。将翼阀安装在本实用新型提供的翼阀静态试验装置上进行静态试验，提高了试验精度，减少了检修时间，提供了工作效率，而且在使用过程中不会造成人员机械伤害，减少了吊装作业，安全性显著提高。

附图说明

为了更清楚地说明现有技术以及本实用新型，下面将对现有技术以及本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。

图1为本实用新型实施例提供的翼阀静态试验装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的安装有翼阀的翼阀静态试验装置结构示意图。

附图标记说明：

1-四方框支架；2-横梁；3-套管；4-角铁；5-调节丝杆；6-丝杆固定板；7-翼阀。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)旨在区别指代的对象。对于具有时序流程的方案，这种术语表述方式不必理解为描述特定的顺序或先后次序，对于装置结构的方案，这种术语表述方式也不存在对重要程度、位置关系的区分等。

此外，术语“包括”、“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包括了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于已明确列出的那些步骤或单元，而是还可包含虽然并未明确列出的但对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元，或者基于本实用新型构思进一步的优化方案所增加的步骤或单元。

请参阅图1，本实用新型提供一种翼阀静态试验装置，包括翼阀支撑钢架、翼阀固定结构和角度调节机构，翼阀支撑钢架包括横杆和竖杆，4个横杆和4个竖杆焊接组成四方框支架1；翼阀固定结构包括横梁2和角铁4，横梁2包括第一横梁和第二横梁，角铁4包括第一角铁和第二角铁；角度调节机构包括调节丝杆5和丝杆固定板6；第一横梁焊接在四方框支架1相互平行的两根横杆中间，第一角铁和第二角铁的一端焊接在第一横梁上，第一角铁和第二角铁的另一端焊接在第二横梁上，丝杆固定板6焊接在第一横梁对面的横杆上，调节丝杆5一端焊接在第二横梁上，另一端与丝杆固定板6连接。本实用新型提供的翼阀静态试验装置，提高了试验精度，减少了检修时间，提供了工作效率，而且在使用过程中不会造成人员机械伤害，减少了吊装作业，安全性显著提高。

请参阅图2，本实用新型提供一种翼阀静态试验装置，还包括套管3，第一横梁和第二横梁与第一角铁和第二角铁以及调节丝杆5之间通过套管3焊接；第一角铁和第二角铁上均设有通孔，通孔在第一角铁和第二角铁上的位置相同，方便通孔与翼阀6上部的孔眼穿入螺栓进行连接；四方框支架1上还可以加设斜撑等，来进一步增加四方框支架1的承重能力，四方框支架1稳固，所以试验过程不会震动导致试验失败；调节丝杆5焊接在第二横梁中间，因为翼阀6的重心在一点，所以只要一人用扳手旋转螺帽就能进行调节，减少了人工；通过调节丝杆5的长度来调整翼阀的倾斜角度，调节丝杆5的调节角度可以使为翼阀在60°-100°范围前后转动，翼阀倾斜角度最小可微调到0.10°。

下面结合静态实验过程进一步说明本实用新型。

步骤一：吊装；

具体的，在不锈钢吊耳板上焊接两根不锈钢螺栓，插入翼阀外罩孔洞，内部固定好螺帽，作为起吊点。用移动式电动葫芦支架吊起翼阀。

步骤二：固定；

具体的，在翼阀外罩上部的孔洞内将不锈钢螺栓穿入，一端与固定转动机构螺栓连接。

步骤三：测垂直；

具体的，将翼阀安装在本新型提供的翼阀静态试验装置上，调整垂直位置后，检查阀板与阀体接触面间配合的间隙应不大于0.3mm，折翼板必须开闭灵活。调整翼阀的垂直度，在钢管上再加一个套管焊接丝杆后丝杆调节翼阀垂直度只需移动套管位置即可，条件具备可以进行静态试验；

步骤四：选定试验用催化剂重量；

具体的，国内现行的翼阀折冀板相对垂直线的夹角θ是通过静态试验测定的，其测定方法是:对不同规格的翼阀，设计给定其静态试验催化剂用量，然后经试验测出θ角，翼阀制造厂家在出厂时已做好此项试验，在进行安装前要进行静态试验复核工作，以确保安装角度的准确。采用实际工况下使用的催化剂，按照翼阀制造厂家提供的重量进行称重。

步骤五：预设角度测定；

具体的，用扳手旋转螺帽进行调节数字角度尺测量，现场静态试验角度调节与制造厂提供合格证上的角度保持一致；

步骤六：试验观察记录；

具体的，采用实际工况下使用的催化剂，连续均匀缓慢倒入翼阀内，倒入时间应控制在1分钟以上。每件翼阀做3次试验，仔细观测对每件翼阀开启角度进行详实的记录，翼阀安装时阀板的倾斜角应为现场静态试验时所确定角度。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合(只要这些技术特征的组合不存在矛盾)，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述；这些未明确写出的实施例，也都应当认为是本说明书记载的范围。

上文中通过一般性说明及具体实施例对本实用新型作了较为具体和详细的描述。应当指出的是，在不脱离本实用新型构思的前提下，显然还可以对这些具体实施例作出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种翼阀静态试验装置，其特征在于，包括翼阀支撑钢架、翼阀固定结构和角度调节机构，所述翼阀支撑钢架包括横杆和竖杆，所述横杆和所述竖杆焊接组成四方框支架；所述翼阀固定结构包括横梁和角铁，所述横梁包括第一横梁和第二横梁，所述角铁包括第一角铁和第二角铁；所述角度调节机构包括调节丝杆和丝杆固定板；所述第一横梁焊接在所述四方框支架相互平行的两根所述横杆中间，所述第一角铁和所述第二角铁的一端焊接在所述第一横梁上，所述第一角铁和所述第二角铁的另一端焊接在所述第二横梁上，所述丝杆固定板焊接在所述第一横梁对面的所述横杆上，所述调节丝杆一端焊接在所述第二横梁上，另一端与所述丝杆固定板连接。

2.根据权利要求1所述的翼阀静态试验装置，其特征在于，还包括套管，所述第一横梁和所述第二横梁与所述第一角铁和所述第二角铁以及所述调节丝杆之间通过所述套管焊接。

3.根据权利要求1所述的翼阀静态试验装置，其特征在于，所述第一角铁和所述第二角铁上均设有通孔。

4.根据权利要求3所述的翼阀静态试验装置，其特征在于，所述通孔在所述第一角铁和所述第二角铁上的位置相同。

5.根据权利要求1所述的翼阀静态试验装置，其特征在于，所述四方框支架上还设有斜撑。

6.根据权利要求1所述的翼阀静态试验装置，其特征在于，所述调节丝杆焊接在所述第二横梁中间。

7.根据权利要求1所述的翼阀静态试验装置，其特征在于，所述调节丝杆调节翼阀在60°-100°范围内转动。

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