CN114123027A - 一种钢管塔直线双i串卡具及其操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种钢管塔直线双I串卡具，包括上卡座、联接螺钉、液压丝杆、横担角钢、上联板卡、联接螺钉、绝缘拉棒、双头机械丝杆、下联板卡、十字联板以及联接螺钉和垫圈、螺母。本发明通过上联板卡，将大吨位负荷先分解为两个较小的负荷，以适应已有的绝缘拉棒，避免了大吨位绝缘拉棒、机械丝杆的重新研制、购置；再通过下联板卡将小负荷合并，再与线路金具十字联板联接，解决了常规方法导线侧卡具无联接点的问题，也解决了特高压线路因钢管塔结构特殊，无法带电更换大吨位直线双I串的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及特高压输电线路检修技术领域，更具体地，涉及一种钢管塔直线双I串卡具。
背景技术
特高压输电线路的安全稳定运行关系着电网安全。电网正常运行时，出现低值、零值绝缘子是不可避免的，低值、零值绝缘子的更换工作是单位安全检修工作的重要组成部分，其中绝缘子更换卡具及作业方法尤为重要。
目前，对于特高压输电线路直线I串，主要采用单串整串摘除，再吊装至地面，进行零值、低值绝缘子的更换，再将绝缘子串复位的作业方法。这种方法适用于大多数角钢塔，但不适用于钢管塔，造成钢管塔无法带电更换大吨位直线双I串的技术问题
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺陷，本发明提出一种钢管塔直线双I串卡具，同时松弛两串绝缘子，再分别将两串绝缘子与线路金具摘开，用绝缘绳吊落至地面，进行零值、低值绝缘子的更换。
本发明提出一种钢管塔直线双I串卡具，所述卡具包括上卡座、联接螺钉、液压丝杆、横担角钢、上联板卡、滚花螺钉、绝缘拉棒、双头机械丝杆、下联板卡、十字联板,用于带电更换大吨位直线双I串。
优选地，所述上卡座设置在铁塔横担导线挂点处,卡挂于所述横担角钢上,所述液压丝杆穿过所述横担角钢缝，用所述联接螺钉与上卡座联接。
优选地，所述上联板卡包括中心部和两翼部，所述中心部通过连接螺钉与液压丝杆的活塞杆头连接，两翼部分别通过滚花螺钉连接两个绝缘拉棒(7)。
优选地，两根所述绝缘拉棒下端分别通过滚花螺钉联接两个双头机械丝杆。
优选地，所述下联板卡包括中心部和两翼部，与上联板卡对称放置，所述两翼部分别通过滚花螺钉连接两个双头机械丝杆；下联板卡再与线路金具十字联板通过螺栓联接。
优选地，通过所述上联板卡，将负荷分解到联接于上联板卡两端的绝缘拉棒上；通过两个双头机械丝杆与下联板卡联接，负荷合并于下联板卡上。
本发明还提出一种钢管塔直线双I串卡具操作方法，通过机械丝杆调节绝缘拉棒的长度并预紧；收紧液压丝杆，将绝缘子串承受的导线载荷转移至绝缘拉棒上，使得绝缘子串松弛，再分别将两串绝缘子与线路金具摘开，用绝缘绳吊落至地面，进行零值、低值绝缘子的更换。
优选地，所述钢管塔直线双I串卡具的操作过程包括负荷分解和负荷合并。
优选地，所述负荷分解包括：在铁塔横担导线挂点处，设置上卡座,卡挂于角钢联板上；液压丝杆穿过横担角钢缝，用联接螺钉与上卡座联接；液压丝杆活塞杆头联接上联板卡，通过上联板卡，将负荷分解到联接于上联板卡两端的绝缘拉棒上。
优选地，所述负荷合并包括：绝缘拉棒下端联接双头机械丝杆；双头机械丝杆再与下联板卡两翼部联接，负荷合并于下联板卡上，下联板卡再与线路金具十字联板联接。
本发明通过上联板卡，将大吨位负荷先分解为两个较小的负荷，以适应已有的绝缘拉棒，避免了大吨位绝缘拉棒、机械丝杆的重新研制、购置；再通过下联板卡将小负荷合并，再与线路金具十字联板联接，解决了常规方法导线侧卡具无联接点的问题，也解决了特高压线路因钢管塔结构特殊，无法带电更换大吨位直线双I串的技术问题。
附图说明
附图1是本发明钢管塔直线双I串卡具的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种钢管塔直线双I串卡具，该卡具适用于300kN双联悬垂绝缘子I串和420kN双联悬垂绝缘子I串。
如图1所示，钢管塔直线双I串卡具包括上卡座1、联接螺钉2、液压丝杆3、横担角钢4、上联板卡5、联接螺钉6、绝缘拉棒7、双头机械丝杆8、下联板卡9、十字联板10、联接螺钉11、垫圈12、螺母13。
在铁塔横担导线挂点处，设置上卡座1(工作负荷220kN),卡挂于横担角钢联板4上。液压丝杆3(工作负荷220kN)穿过横担角钢缝(缝宽134mm)，用联接螺钉2与上卡座1联接。
上联板卡5包括中心部和两翼部，中心部通过连接螺钉2与液压丝杆3的活塞杆头连接，两翼部分别通过滚花螺钉6连接两个绝缘拉棒7。由此通过上联板卡，将220kN负荷分解到联接于上联板卡5两端的绝缘拉棒7上。
两根绝缘拉棒7下端分别通过滚花螺钉6联接120kN双头机械丝杆8。
下联板卡9包括中心部和两翼部，与上联板卡5对称放置。所述两翼部分别通过滚花螺钉6连接两个双头机械丝杆8。通过机械丝杆8与下联板卡9(工作负荷220kN)联接，负荷合并于下联板卡9上。
下联板卡9再与线路金具十字联板10(LXS8-841045S/600)通过螺栓11联接。
需要进行双联悬垂绝缘子I串更换时，通过机械丝杆8调节绝缘拉棒7的长度并预紧；收紧液压丝杆3，将绝缘子串承受的导线载荷转移至绝缘拉棒7上，使得绝缘子串松弛，再分别将两串绝缘子与线路金具摘开，用绝缘绳吊落至地面，进行零值、低值绝缘子的更换。
本发明钢管塔直线双I串卡具的操作过程包括负荷分解和负荷合并。
负荷分解：在铁塔横担导线挂点处，设置上卡座1(工作负荷220kN),卡挂于角钢联板4上；液压丝杆3(工作负荷220kN)穿过横担角钢缝(缝宽134mm)，用联接螺钉2与上卡座1联接；液压丝杆3活塞杆头联接上联板卡5(工作负荷220kN)，通过上联板卡5，将220kN负荷分解到联接于上联板卡5两端的绝缘拉棒7上。
负荷合并：绝缘拉棒7下端联接120kN双头机械丝杆8；机械丝杆8再与下联板卡9两翼部(工作负荷220kN)联接，负荷合并于下联板卡9上。下联板卡9再与线路金具十字联板10(LXS8-841045S/600)联接。
由上联板卡5将大吨位负荷分解为两个较小负荷，无需特定的大吨位绝缘拉棒，而下联板卡9对负荷进行合并，在导线侧提供联接点，直接与线路金具进行连接，实现了特高压线路钢管塔结构大吨位直线双I串的带电更换。
申请人结合说明书附图对本发明的实施例做了详细的说明与描述，但是本领域技术人员应该理解，以上实施例仅为本发明的优选实施方案，详尽的说明只是为了帮助读者更好地理解本发明精神，而并非对本发明保护范围的限制，相反，任何基于本发明的发明精神所作的任何改进或修饰都应当落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种钢管塔直线双I串卡具，其特征在于，所述卡具包括上卡座(1)、联接螺钉(2)、液压丝杆(3)、横担角钢(4)、上联板卡(5)、滚花螺钉(6)、绝缘拉棒(7)、双头机械丝杆(8)、下联板卡(9)、十字联板(10),用于带电更换大吨位直线双I串。
2.根据权利要求1所述的卡具，其特征在于，所述上卡座(1)设置在铁塔横担导线挂点处,卡挂于所述横担角钢(4)上,所述液压丝杆(3)穿过所述横担角钢缝，用所述联接螺钉(2)与上卡座(1)联接。
3.根据权利要求2所述的卡具，其特征在于，所述上联板卡(5)包括中心部和两翼部，所述中心部通过连接螺钉与液压丝杆(3)的活塞杆头连接，两翼部分别通过滚花螺钉(6)连接两个绝缘拉棒(7)。
4.根据权利要求3所述的卡具，其特征在于，两根所述绝缘拉棒(7)下端分别通过滚花螺钉(6)联接两个双头机械丝杆(8)。
5.根据权利要求4所述的卡具，其特征在于，所述下联板卡(9)包括中心部和两翼部，与上联板卡(5)对称放置，所述两翼部分别通过滚花螺钉(6)连接两个双头机械丝杆(8)；下联板卡(9)再与线路金具十字联板(10)通过螺栓联接。
6.根据权利要求5所述的卡具，其特征在于，通过所述上联板卡，将负荷分解到联接于上联板卡(5)两端的绝缘拉棒(7)上；通过两个双头机械丝杆(8)与下联板卡(9)联接，负荷合并于下联板卡(9)上。
7.一种如权利要求6所述的钢管塔直线双I串卡具操作方法，其特征在于，通过机械丝杆(8)调节绝缘拉棒(7)的长度并预紧；收紧液压丝杆(3)，将绝缘子串承受的导线载荷转移至绝缘拉棒(7)上，使得绝缘子串松弛，再分别将两串绝缘子与线路金具摘开，用绝缘绳吊落至地面，进行零值、低值绝缘子的更换。
8.如权利要求7所述的方法，其特征在于，所述钢管塔直线双I串卡具的操作过程包括负荷分解和负荷合并。
9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述负荷分解包括：在铁塔横担导线挂点处，设置上卡座(1),卡挂于角钢联板(4)上；液压丝杆(3)穿过横担角钢缝，用联接螺钉(2)与上卡座(1)联接；液压丝杆(3)活塞杆头联接上联板卡(5)，通过上联板卡(5)，将负荷分解到联接于上联板卡(5)两端的绝缘拉棒(7)上。
10.如权利要求8所述的方法，其特征在于，所述负荷合并包括：绝缘拉棒(7)下端联接双头机械丝杆(8)；双头机械丝杆(8)再与下联板卡(9)两翼部联接，负荷合并于下联板卡(9)上，下联板卡(9)再与线路金具十字联板(10)联接。
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