CN114123018A - 一种卡线器 - Google Patents

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CN114123018A CN202111261828.9A CN202111261828A CN114123018A CN 114123018 A CN114123018 A CN 114123018A CN 202111261828 A CN202111261828 A CN 202111261828A CN 114123018 A CN114123018 A CN 114123018A
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陆惠
潘冬秋
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Abstract

本发明公开了一种卡线器,包括导向板,所述导向板的上表面开设有第一导向槽,所述第一导向槽内滑动连接有导向杆,所述导向杆的顶端和底端分别卡接在两个第一定位板内,且两个第一定位板的正面均固定连接有第一定钳板,且两个第一定钳板的正面均开设有若干个齿牙,所述第一定钳板通过正面开设的齿牙与第二定钳板的背面搭接,且两个第二定钳板的正面均固定连接有第二定位板;本方案中,通过设置牵引绳、卷簧、第一阻尼环和第二阻尼环,从而实现牵引绳回收以及多次利用的效果,并保障了该卡线器的使用年限,使得该卡线器具有方便收回、工作效率高和防止坠落安全风险的特点,而且改进的卡线器制作步骤简单、成本低,实用性强,其性能稳定。

Description

一种卡线器
技术领域
本发明涉及卡线器技术领域,更具体地说,它涉及一种卡线器。
背景技术
卡线器是电力、电信、铁路电气化架空线路施工及检修中常用的握线工具,卡线器由于使用工况不一,所握持导线品种规格不同,分为:铝合金导线卡线器,绝缘导线卡线器,钢绞线卡线器(适用于钢绞线),蛙式卡线器以及防捻钢丝绳卡线器,每种卡线器又具有多种尺寸规格。
中国专利网文献(CN103474910B)公开了一种卡线器收放操作装置,其在说明书中提出“卡线器在配网建设中,主要与紧线器组合用于架空线路收紧导线和调整弧垂,是电力架空线路施工及检修中常用的握线工具。现有技术中的卡线器主要构件包括:基板1、连板2、拉臂3和拉环4,下钳口5固定在基板1的左端下沿位置,上钳口6的背部中心位置通过销轴铰接在连板2的下端,上钳口和下钳口位置对应,连板2的上端与拉臂3的左端铰接,拉臂3的右端和拉环4的前端通过一根销轴共同铰接在基板右端的横向腰形槽7中,基板1与连板2、拉臂3以及基板右端的横向腰形槽7之间的连接形式使卡线器形成四连杆结构主体。这一形式的卡线器存在的缺陷包括:一是只能手动张开钳口,导致握线位置只能是作业人员力所能及的地方,可能会造成导线收紧距离较短,达不到弧垂设计值,需返工重新调整,降低了作业效率;二是作业结束后,由于只能手动张开钳口,当卡线器位置较远时,不易打开钳口,可能会出现施人员违章作业、卡线器脱落等安全隐患。这些缺陷都不利于高空作业”但其在实际的应用过程中,并不能完全解决卡线器在使用完毕后回收的问题,因此在与现有的卡线器以及所引用的对比案例中描述的装置中,仍需改进。
中国专利文献(CN105932606B)公开了一种智能数字卡线器,其在说明书中提出“卡线器是电力线路施工必备的工具之一,普通的卡线器在电力线路施工的应用上只具有卡线功能,不具有其他功能。普通卡线器在名牌上只标明适合导线的型号和能承受的拉力参数,但在施工中却没人知道是否超出所能承受的拉力范围,这就会给施工带来安全隐患。目前,在电力线路施工中保持“导线弧垂一致”的技术控制上,操作繁琐、耗时耗力、方法原始不能快速精准达到《施工工艺验收规范》要求,导致导线间受力不均,严重情况下造成杆塔、支柱绝缘子及横担歪斜、扭曲变形。从不同程度上影响着线路抗灾能力和安全运行,此问题在10KV线路上表现尤为突出”但其在实际的操作应用中,并不能完全解决卡线器在使用完毕后快速回收的问题,因此在与现有的卡线器以及所引用的对比案例中描述的装置中,仍存在以下问题:
目前在使用卡线器进行输、配电线路架空作业中,卡线器卡夹在导线较远位置时,单靠作业人员的展臂就无法抓握工具进行调整和收回,此时,作业人员通常会借助长木棍敲打、令克棒等辅助材料收回卡线器,导致工作效率低,且容易发生坠落风险,同时高空掉落的卡线器快速接触地面,其冲击力导致卡线器极易损坏,难以保障卡线器的使用年限。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种卡线器,其具有在传统卡线器基础上,加装精心设计的扣环,通过扣环牵引辅助绳,工作完成后只要拉动辅助绳就能使卡线器松脱,作业人员就能将卡线器轻松收回,避免由于卡线器距离工作人员太远,无法伸手助力收回卡线器,同时,其结构简单,不会损坏原设备的机械应力,重点解决了卡线器在较远位置不好回收、工具易坠落等突出问题,方便卡线器的收回、工作效率高、防止坠落的安全风险,而且改进的卡线器制作步骤简单、成本低,实用性强,其性能稳定的特点。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种卡线器,包括导向板,所述导向板的上表面开设有第一导向槽,所述第一导向槽内滑动连接有导向杆,所述导向杆的顶端和底端分别卡接在两个第一定位板内,且两个第一定位板的正面均固定连接有第一定钳板,且两个第一定钳板的正面均开设有若干个齿牙,所述第一定钳板通过正面开设的齿牙与第二定钳板的背面搭接,且两个第二定钳板的正面均固定连接有第二定位板,两个第二定位板的相对面通过转杆固定连接,所述转杆的外表面固定连接有两个定位螺母,且两个定位螺母的相对面分别与两个加固板相远离的一面搭接,两个加固板的相对面分别与固定板的上表面和下表面固定连接,所述固定板的正面与收卷筒的外表面固定连接,收卷筒内壁的下表面卡接有旋转装置,所述旋转装置的顶端与收卷杆的底端固定连接,所述收卷杆内固定连接有滑筒,所述滑筒内设置有两个滑杆,且两个滑杆均滑动连接在滑筒内,所述滑筒内设置有弹性组件,所述滑筒内设置弹性组件的两端分别与两个滑杆相对面的一端固定连接,所述滑筒内设置的弹性组件由多个弹簧组成,且两个滑杆相远离的一端均与第一阻尼环的内壁固定连接,所述第一阻尼环的外表面固定连接有阻尼齿,所述第一阻尼环的上表面和下表面均固定连接有若干个配重块,且若干个配重块均与设置有阻尼齿的一侧,所述收卷筒的内壁与第二阻尼环的外表面固定连接,所述第二阻尼环的内壁固定连接有若干个限位齿,所述旋转装置的外表面套接有卷簧,所述卷簧的两端分别与旋转装置的外表面和收卷筒内壁的下表面固定连接。
通过采用上述技术方案,在实际使用的过程中,当卡线器脱离线路,由于失去支撑点,使得该卡线器会在卷簧弹力的作用下快速沿牵引绳移动并将牵引绳回收至收卷筒内,从而实现牵引绳回收以及多次利用的效果,并保障了该卡线器的使用年限,使得该卡线器具有方便收回、工作效率高和防止坠落安全风险的特点,而且改进的卡线器制作步骤简单、成本低,实用性强,其性能稳定。
进一步地,所述第一导向槽设置为弧形,所述第一定钳板的正面和第二定钳板的背面相适配,两个加固板的相对面分别与两个第二定位板相远离的一面固定连接,且若干个限位齿均匀分布在第二阻尼环内。
通过采用上述技术方案,因设置有第一阻尼环和第二阻尼环,使得在快速拉扯牵引绳时,第二阻尼环可以对第一阻尼环起到限位的效果,从而保障了该卡线器回收时的效率。
进一步地,所述收卷杆的外表面固定连接有牵引绳,所述牵引绳的另一端穿过出绳口与挡板的背面固定连接,所述出绳口开设在收卷筒的外表面,所述出绳口位于收卷筒的正面,所述挡板的正面固定连接有拉环,所述拉环的外表面设置有防护纹路,所述收卷筒内固定连接有隔板,所述收卷杆的外表面与收卷筒内设置隔板的内壁搭接,所述卷簧、旋转装置第一阻尼环和第二阻尼环均位于收卷筒内设置隔板的下方,所述出绳口和牵引绳均位于收卷筒内设置隔板的上方。
通过采用上述技术方案,通过持续拉扯牵引绳,可实现拉扯该卡线器的效果,使得该卡线器在使用的过程中可以根据工作人员与该卡线器的距离拉扯该卡线器,且由于该卡线器可以根据其间距离自如调整,从而保障了在拆卸该卡线器时的便利性,降低了该卡线器在拆卸的过程中出现坠落的风险,保障了使用该卡线器时的工作效率。
进一步地,所述转杆的外表面卡接有定位套筒,所述定位套筒位于两个第二定位板之间,所述定位套筒的外表面固定连接有第一连接板,所述第一连接板通过销轴与两个第二连接板铰接,且两个第二连接板的相远离的一面均卡接有定位销,所述定位销位于第二导向槽内,所述第二导向槽开设在导向板的上表面,所述定位销内壁的上表面和下表面分别与限位装置的上表面和下表面搭接,所述限位装置内壁的下表面和下表面分别与两个第二连接板相远离一面搭接。
通过采用上述技术方案,随着限位杆的移动,磁块则会与金属板接触,此时磁块则会在自身磁力的作用下吸附在金属板的表面,从而实现收纳完毕后限位板不易出现转动的情况,从而保障了该卡线器回收的稳定性。
进一步地,所述限位装置的背面开设有两个定位槽,所述限位装置背面开设的两个定位槽内均固定连接有磁块,且两个第二连接板的相远离的一面均固定连接有支撑板,且两个支撑板的正面均固定连接有定位角,所述支撑板的背面固定连接有两个伸缩杆,且两个伸缩杆的外表面均套接有弹簧,所述伸缩杆和弹簧背面的一端均与金属板的正面固定连接,所述金属板的正面固定连接有两个加固条,且两个金属板的相对面分别与两个第二连接板相远离的一面固定连接,所述金属板的位置与磁块的位置相对应。
通过采用上述技术方案,在磁块与金属板接触时弹簧可以有效的缓解其接触时的冲击力,从而降低了磁块由于接触时的冲击力过大而出现损坏的情况,保障了该卡线器实际的使用效果。
进一步地,所述旋转装置包括轴承,所述轴承的下表面卡接在收卷筒内壁的下表面,所述轴承内套接有转轴,所述转轴的顶端与收卷杆的底端固定连接,所述卷簧套接在轴承的外表面,所述卷簧的一端与转轴的外表面固定连接,所述限位装置包括连接板,所述连接板的下表面和下表面分别与定位销内壁的下表面和第二连接板的上表面搭接,所述连接板的侧板与限位杆的左端固定连接,所述限位板设置为U形,所述限位板背面开设的背面开设的两个定位槽内壁的背面分别与两个磁块的正面固定连接。
通过采用上述技术方案,因设置有旋转装置,使得在实际的使用过程中,降低了收卷杆与收卷筒之间的摩擦力,从而保障了收卷杆在转动时的稳定性,降低了收卷杆的磨损。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、本方案中,通过设置牵引绳、卷簧、收卷筒、第一阻尼环和第二阻尼环,当拉扯至合适的长度时,需快速拉扯拉环,由于拉环与牵引绳连接,当快速拉扯牵引绳时,牵引绳则会带动转杆高速转动,此时第一阻尼环会在离心力以及配重块重力的作用下向一侧偏移,并通过阻尼齿迅速卡接在限位齿内,此时转杆则会被第一阻尼环固定住并处于难以转动的状态,通过持续拉扯牵引绳,可实现拉扯该卡线器的效果,使得该卡线器在使用的过程中可以根据工作人员与该卡线器的距离拉扯该卡线器,且由于该卡线器可以根据其间距离自如调整,从而保障了在拆卸该卡线器时的便利性,降低了该卡线器在拆卸的过程中出现坠落的风险,保障了使用该卡线器时的工作效率,在实际使用的过程中,当卡线器脱离线路,由于失去支撑点,使得该卡线器会在卷簧弹力的作用下快速沿牵引绳移动并将牵引绳回收至收卷筒内,从而实现牵引绳回收以及多次利用的效果,并保障了该卡线器的使用年限,使得该卡线器具有方便收回、工作效率高和防止坠落安全风险的特点,而且改进的卡线器制作步骤简单、成本低,实用性强,其性能稳定;
2、通过设置金属板和磁板,在需要对该卡线器进行回收和收纳折叠时,只需沿定位销翻转限位杆,随着限位杆的移动,磁块则会与金属板接触,此时磁块则会在自身磁力的作用下吸附在金属板的表面,从而实现收纳完毕后限位板不易出现转动的情况,从而保障了该卡线器回收的稳定性;
3、通过设置支撑板、弹簧和伸缩杆,当移动限位干时,限位杆则会随着自身的翻转与金属板接触,此时弹簧则会因限位杆与金属板接触时产生的冲击力而快速收缩,并在短时间内通过自身的弹力推动金属板复原,使得在磁块与金属板接触时弹簧可以有效的缓解其接触时的冲击力,从而降低了磁块由于接触时的冲击力过大而出现损坏的情况,保障了该卡线器实际的使用效果。
附图说明
图1为本发明的立体的结构示意图;
图2为本发明的导向板立体的结构示意图;
图3为本发明的收卷筒立体的剖面结构示意图;
图4为本发明的牵引绳立体的结构示意图;
图5为本发明的收卷杆立体的结构示意图;
图6为本发明的第一阻尼环立体的结构示意图;
图7为本发明的A处放大的结构示意图。
图中:
1导向板、2第一导向槽、3导向杆、4第一定位板、5第一定钳板、6第二定钳板、7第二定位板、8转杆、9定位螺母、10加固板、11固定板、12收卷筒、13旋转装置、131轴承、132转轴、14收卷杆、15滑筒、16滑杆、17第一阻尼环、18配重块、19阻尼齿、20第二阻尼环、21限位齿、22卷簧、23牵引绳、24出绳口、25挡板、26拉环、27定位套筒、28第一连接板、29第二连接板、30定位销、31第二导向槽、32限位装置、321连接板、322限位杆、33磁块、34支撑板、35伸缩杆、36弹簧、37金属板、38加固条。
具体实施方式
实施例:
以下结合附图1-7对本发明作进一步详细说明。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种卡线器,包括导向板1,导向板1的上表面开设有第一导向槽2,第一导向槽2内滑动连接有导向杆3,导向杆3的顶端和底端分别卡接在两个第一定位板4内,且两个第一定位板4的正面均固定连接有第一定钳板5,且两个第一定钳板5的正面均开设有若干个齿牙,第一定钳板5通过正面开设的齿牙与第二定钳板6的背面搭接,且两个第二定钳板6的正面均固定连接有第二定位板7,两个第二定位板7的相对面通过转杆8固定连接,转杆8的外表面固定连接有两个定位螺母9,且两个定位螺母9的相对面分别与两个加固板10相远离的一面搭接,两个加固板10的相对面分别与固定板11的上表面和下表面固定连接,固定板11的正面与收卷筒12的外表面固定连接,收卷筒12内壁的下表面卡接有旋转装置13,旋转装置13的顶端与收卷杆14的底端固定连接,收卷杆14内固定连接有滑筒15,滑筒15内设置有两个滑杆16,且两个滑杆16均滑动连接在滑筒15内,滑筒15内设置有弹性组件,滑筒15内设置弹性组件的两端分别与两个滑杆16相对面的一端固定连接,滑筒15内设置的弹性组件由多个弹簧组成,且两个滑杆16相远离的一端均与第一阻尼环17的内壁固定连接,第一阻尼环17的外表面固定连接有阻尼齿19,第一阻尼环17的上表面和下表面均固定连接有若干个配重块18,且若干个配重块18均与设置有阻尼齿19的一侧,收卷筒12的内壁与第二阻尼环20的外表面固定连接,第二阻尼环20的内壁固定连接有若干个限位齿21,旋转装置13的外表面套接有卷簧22,卷簧22的两端分别与旋转装置13的外表面和收卷筒12内壁的下表面固定连接。
如图1、图3、图4和图5所示,第一导向槽2设置为弧形,第一定钳板5的正面和第二定钳板6的背面相适配,两个加固板10的相对面分别与两个第二定位板7相远离的一面固定连接,且若干个限位齿21均匀分布在第二阻尼环20内,收卷杆14的外表面固定连接有牵引绳23,牵引绳23的另一端穿过出绳口24与挡板25的背面固定连接,出绳口24开设在收卷筒12的外表面,出绳口24位于收卷筒12的正面,挡板25的正面固定连接有拉环26,拉环26的外表面设置有防护纹路,收卷筒12内固定连接有隔板,收卷杆14的外表面与收卷筒12内设置隔板的内壁搭接,卷簧22、旋转装置13第一阻尼环17和第二阻尼环20均位于收卷筒12内设置隔板的下方,出绳口24和牵引绳23均位于收卷筒12内设置隔板的上方;
本实施例中:通过设置牵引绳23、卷簧22、收卷筒12、第一阻尼环17和第二阻尼环20,在持续拉扯牵引绳23时,可实现拉扯该卡线器的效果,使得该卡线器在使用的过程中可以根据工作人员与该卡线器的距离拉扯该卡线器,且由于该卡线器可以根据其间距离自如调整,从而保障了在拆卸该卡线器时的便利性,降低了该卡线器在拆卸的过程中出现坠落的风险,保障了使用该卡线器时的工作效率,在实际使用的过程中,当卡线器脱离线路,由于失去支撑点,使得该卡线器会在卷簧22弹力的作用下快速沿牵引绳23移动并将牵引绳23回收至收卷筒12内,从而实现牵引绳23回收以及多次利用的效果,并保障了该卡线器的使用年限,使得该卡线器具有方便收回、工作效率高和防止坠落安全风险的特点,而且改进的卡线器制作步骤简单、成本低,实用性强,其性能稳定。
如图2、图3、图4、图5和图6所示,转杆8的外表面卡接有定位套筒27,定位套筒27位于两个第二定位板7之间,定位套筒27的外表面固定连接有第一连接板28,第一连接板28通过销轴与两个第二连接板29铰接,且两个第二连接板29的相远离的一面均卡接有定位销30,定位销30位于第二导向槽31内,第二导向槽31开设在导向板1的上表面,定位销30内壁的上表面和下表面分别与限位装置32的上表面和下表面搭接,限位装置32内壁的下表面和下表面分别与两个第二连接板29相远离一面搭接;
本实施例中:通过设置金属板37和磁板,在需要对该卡线器进行回收和收纳折叠时,只需沿定位销30翻转限位杆322,随着限位杆322的移动,磁块33则会与金属板37接触,此时磁块33则会在自身磁力的作用下吸附在金属板37的表面,从而实现收纳完毕后限位板不易出现转动的情况,从而保障了该卡线器回收的稳定性。
如图1、图5和图6和图7所示,限位装置32的背面开设有两个定位槽,限位装置32背面开设的两个定位槽内均固定连接有磁块33,且两个第二连接板29的相远离的一面均固定连接有支撑板34,且两个支撑板34的正面均固定连接有定位角,支撑板34的背面固定连接有两个伸缩杆35,且两个伸缩杆35的外表面均套接有弹簧36,伸缩杆35和弹簧36背面的一端均与金属板37的正面固定连接,金属板37的正面固定连接有两个加固条38,且两个金属板37的相对面分别与两个第二连接板29相远离的一面固定连接,金属板37的位置与磁块33的位置相对应,旋转装置13包括轴承131,轴承131的下表面卡接在收卷筒12内壁的下表面,轴承131内套接有转轴132,转轴132的顶端与收卷杆14的底端固定连接,卷簧22套接在轴承131的外表面,卷簧22的一端与转轴132的外表面固定连接,限位装置32包括连接板321,连接板321的下表面和下表面分别与定位销30内壁的下表面和第二连接板29的上表面搭接,连接板321的侧板与限位杆322的左端固定连接,限位板设置为U形,限位板背面开设的背面开设的两个定位槽内壁的背面分别与两个磁块33的正面固定连接;
本实施例中:因设置有旋转装置13,使得在实际的使用过程中,降低了收卷杆14与收卷筒12之间的摩擦力,从而保障了收卷杆14在转动时的稳定性,降低了收卷杆14的磨损。
工作原理:在使用该卡线器时,需通过该卡线器内置的棘轮和棘爪调整第一定钳板5和第二定钳板6的位置,在通过定钳板对其线路固定完毕后即可使用,同理,拆卸时反向操作即可,且在取下该卡线器时,可通过匀速拉扯拉环26从而带动牵引绳23缓缓从收卷筒12内滑出,由于在拉扯牵引绳23时,收卷杆14会在牵引绳23的拉扯下反向转动,此时卷簧22就会在转轴132的带动下逐渐收紧,当拉扯至合适的长度时,需快速拉扯拉环26,由于拉环26与牵引绳23连接,当快速拉扯牵引绳23时,牵引绳23则会带动转杆8高速转动,此时第一阻尼环17会在离心力以及配重块18重力的作用下向一侧偏移,并通过阻尼齿19迅速卡接在限位齿21内,此时转杆8则会被第一阻尼环17固定住并处于难以转动的状态,在实际使用的过程中,当卡线器脱离线路,由于失去支撑点,使得该卡线器会在卷簧22弹力的作用下快速沿牵引绳23移动并将牵引绳23回收至收卷筒12内。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种卡线器,包括导向板(1),其特征在于,所述导向板(1)的上表面开设有第一导向槽(2),所述第一导向槽(2)内滑动连接有导向杆(3),所述导向杆(3)的顶端和底端分别卡接在两个第一定位板(4)内,且两个第一定位板(4)的正面均固定连接有第一定钳板(5),且两个第一定钳板(5)的正面均开设有若干个齿牙,所述第一定钳板(5)通过正面开设的齿牙与第二定钳板(6)的背面搭接,且两个第二定钳板(6)的正面均固定连接有第二定位板(7),两个第二定位板(7)的相对面通过转杆(8)固定连接,所述转杆(8)的外表面固定连接有两个定位螺母(9),且两个定位螺母(9)的相对面分别与两个加固板(10)相远离的一面搭接,两个加固板(10)的相对面分别与固定板(11)的上表面和下表面固定连接,所述固定板(11)的正面与收卷筒(12)的外表面固定连接,收卷筒(12)内壁的下表面卡接有旋转装置(13),所述旋转装置(13)的顶端与收卷杆(14)的底端固定连接,所述收卷杆(14)内固定连接有滑筒(15),所述滑筒(15)内设置有两个滑杆(16),且两个滑杆(16)均滑动连接在滑筒(15)内,所述滑筒(15)内设置有弹性组件,所述滑筒(15)内设置弹性组件的两端分别与两个滑杆(16)相对面的一端固定连接,所述滑筒(15)内设置的弹性组件由多个弹簧组成,且两个滑杆(16)相远离的一端均与第一阻尼环(17)的内壁固定连接,所述第一阻尼环(17)的外表面固定连接有阻尼齿(19),所述第一阻尼环(17)的上表面和下表面均固定连接有若干个配重块(18),且若干个配重块(18)均与设置有阻尼齿(19)的一侧,所述收卷筒(12)的内壁与第二阻尼环(20)的外表面固定连接,所述第二阻尼环(20)的内壁固定连接有若干个限位齿(21),所述旋转装置(13)的外表面套接有卷簧(22),所述卷簧(22)的两端分别与旋转装置(13)的外表面和收卷筒(12)内壁的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种卡线器,其特征在于,所述第一导向槽(2)设置为弧形,所述第一定钳板(5)的正面和第二定钳板(6)的背面相适配,两个加固板(10)的相对面分别与两个第二定位板(7)相远离的一面固定连接,且若干个限位齿(21)均匀分布在第二阻尼环(20)内。
3.根据权利要求1所述的一种卡线器,其特征在于,所述收卷杆(14)的外表面固定连接有牵引绳(23),所述牵引绳(23)的另一端穿过出绳口(24)与挡板(25)的背面固定连接,所述出绳口(24)开设在收卷筒(12)的外表面,所述出绳口(24)位于收卷筒(12)的正面,所述挡板(25)的正面固定连接有拉环(26),所述拉环(26)的外表面设置有防护纹路。
4.根据权利要求3所述的一种卡线器,其特征在于,所述收卷筒(12)内固定连接有隔板,所述收卷杆(14)的外表面与收卷筒(12)内设置隔板的内壁搭接,所述卷簧(22)、旋转装置(13)第一阻尼环(17)和第二阻尼环(20)均位于收卷筒(12)内设置隔板的下方,所述出绳口(24)和牵引绳(23)均位于收卷筒(12)内设置隔板的上方。
5.根据权利要求1所述的一种卡线器,其特征在于,所述转杆(8)的外表面卡接有定位套筒(27),所述定位套筒(27)位于两个第二定位板(7)之间,所述定位套筒(27)的外表面固定连接有第一连接板(28),所述第一连接板(28)通过销轴与两个第二连接板(29)铰接,且两个第二连接板(29)的相远离的一面均卡接有定位销(30),所述定位销(30)位于第二导向槽(31)内,所述第二导向槽(31)开设在导向板(1)的上表面,所述定位销(30)内壁的上表面和下表面分别与限位装置(32)的上表面和下表面搭接,所述限位装置(32)内壁的下表面和下表面分别与两个第二连接板(29)相远离一面搭接。
6.根据权利要求5所述的一种卡线器,其特征在于,所述限位装置(32)的背面开设有两个定位槽,所述限位装置(32)背面开设的两个定位槽内均固定连接有磁块(33),且两个第二连接板(29)的相远离的一面均固定连接有支撑板(34),且两个支撑板(34)的正面均固定连接有定位角。
7.根据权利要求6所述的一种卡线器,其特征在于,所述支撑板(34)的背面固定连接有两个伸缩杆(35),且两个伸缩杆(35)的外表面均套接有弹簧(36),所述伸缩杆(35)和弹簧(36)背面的一端均与金属板(37)的正面固定连接,所述金属板(37)的正面固定连接有两个加固条(38),且两个金属板(37)的相对面分别与两个第二连接板(29)相远离的一面固定连接,所述金属板(37)的位置与磁块(33)的位置相对应。
8.根据权利要求1所述的一种卡线器,其特征在于,所述旋转装置(13)包括轴承(131),所述轴承(131)的下表面卡接在收卷筒(12)内壁的下表面,所述轴承(131)内套接有转轴(132),所述转轴(132)的顶端与收卷杆(14)的底端固定连接,所述卷簧(22)套接在轴承(131)的外表面,所述卷簧(22)的一端与转轴(132)的外表面固定连接。
9.根据权利要求6所述的一种卡线器,其特征在于,所述限位装置(32)包括连接板(321),所述连接板(321)的下表面和下表面分别与定位销(30)内壁的下表面和第二连接板(29)的上表面搭接。
10.根据权利要求9所述的一种卡线器,其特征在于,所述连接板(321)的侧板与限位杆(322)的左端固定连接,所述限位板设置为U形,所述限位板背面开设的背面开设的两个定位槽内壁的背面分别与两个磁块(33)的正面固定连接。
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