CN114121424A - 一种变压器用片式散热器内壁灌漆方法及装置 - Google Patents
一种变压器用片式散热器内壁灌漆方法及装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114121424A CN114121424A CN202111423003.2A CN202111423003A CN114121424A CN 114121424 A CN114121424 A CN 114121424A CN 202111423003 A CN202111423003 A CN 202111423003A CN 114121424 A CN114121424 A CN 114121424A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- paint
- radiator
- liquid
- filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 150
- 238000011049 filling Methods 0.000 title claims abstract description 72
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 123
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 26
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims abstract description 12
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 claims description 26
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 230000010412 perfusion Effects 0.000 description 2
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 1
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
- H01F27/08—Cooling; Ventilating
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
Abstract
本发明涉及片式散热器内壁处理技术领域，提出了一种变压器用片式散热器内壁灌漆方法及装置，包括使用水性单组分漆向散热器内灌漆和排漆的步骤，还包括干燥的步骤，所述干燥步骤中：向散热器内吹入热风，并挡住散热器下汇流管的管口的下半部分在散热器下汇流管内截留部分漆液。还包括应用此方法的灌漆装置。通过上述技术方案，解决了现有技术中的变压器用片式散热器内壁灌漆的问题。
Description
技术领域
本发明涉及片式散热器内壁处理技术领域，具体的，涉及一种变压器用片式散热器内壁灌漆方法及装置。
背景技术
变压器用片式散热器包括两个汇流管和连接两个汇流管的多个散热片，散热片内设有空腔能够连通两个汇流管，使用时，高温液体由其中一个汇流管的进口进入经由散热片散热并由另一个汇流管的出口排出实现散热，在散热器内形成了一个供高温液体通过的散热通道。在组装焊接后需要对散热通道的内壁面和散热器的外表面进行涂漆处理。
目前，散热器内壁处理方式为热油冲洗方式，此方式由于循环处理，当处理一定数量的散热器时就会导致变压器油持续被污染。介损升高等问题，只能频繁对变压器油进行过滤处理，或更换新变压器油，成本较高，且内部清洁度不易保证。由于散热器的特殊结构，导致常见的涂装方式：淋涂、喷涂、刷涂等不能实施。常用的涂装方式为灌漆的方式，现有技术中通常是采用油漆作为散热器内壁用漆，但油漆本身污染性比较大，因此需要一种污染性低的漆液给散热器内壁进行涂漆。同时开发一种适用于散热器的内壁灌漆的装置是也是必要的，保证涂漆效果，同时降低工人技能掌握程度的需求。
发明内容
本发明提出了一种变压器用片式散热器的水性单组份漆内壁灌漆装置，解决了现有技术中的变压器用片式散热器内壁灌漆的问题。
本发明的技术方案如下：
一种变压器用片式散热器内壁灌漆方法，包括使用水性单组分漆向散热器内灌漆和排漆的步骤，还包括干燥的步骤，所述干燥步骤中：向散热器内吹入热风，并挡住散热器下汇流管的管口的下半部分在散热器下汇流管内截留部分漆液。
进一步，截留漆液的液面高度低于或平齐于散热片和散热器下汇流管结合面。
进一步，所述灌漆步骤中，从散热器下汇流管通入漆液并使漆液从散热器上汇流管中排出；所述排漆步骤中，从散热器下汇流管排出漆液。
进一步，所述干燥步骤中，从散热器上汇流管吹入热风。
一种变压器用片式散热器内壁灌漆装置，包括灌漆槽、齿轮泵、连通所述灌漆槽的底部和齿轮泵的进口端的出液管、连通所述齿轮泵出口端的灌液管和连通所述灌漆槽顶部的第一回液管，所述出液管上设有第一阀，所述灌液管用于连接散热器下汇流管，所述第一回液管用于连接散热器上汇流管。
进一步，还包括连通所述出液管与所述灌液管的连接管，连通所述灌液管与所述灌漆槽顶部的第二回液管，所述连接管上设有第二阀，所述灌液管上设有第三阀，所述第二回液管上设有第四阀。
进一步，还包括遮挡工装，所述遮挡工装包括安装板，所述安装板设有折弯部，用于卡在汇流管法兰上，所述安装板上还设有开口。
进一步，所述出液管上设有过滤罐。
进一步，所述灌液管和所述第一回液管的端部均设有快速连接件，用于与散热器连接，所述快速连接件包括：
导管，所述导管的一出口处设有连接法兰，且此出口用于与汇流管法兰连接；
滑动座，所述滑动座滑动设置在所述导管上，所述滑动座上设有卡板；
丝杆，所述丝杆转动设置在导管上，且与所述滑动座螺纹连接。
进一步，灌漆槽底部为锥形。
本发明的工作原理及有益效果为：
1、使用单组分水性漆作为片式散热器内壁处理用漆，具有活化期长的特点，不会因为交联固化反应造成漆的浪费。而且采用水性漆相比于普通油漆，更加环保，对员工身体健康更加友好。
2、通过向散热器内通热风，可以明显加快内壁漆液的干燥，能够解决在散热器内壁灌涂水性漆时漆液滴流影响漆膜质量的问题，提升散热器内壁漆膜质量，进而配合在散热器下汇流管的管口设置遮挡工装，既解决了灌涂水性内壁漆时下部集油管清理的问题，又杜绝了当清理下部集油管积漆损伤其他位置的漆膜的事件的发生。
3、灌漆装置专门设计了换向管路，整个灌漆装置只需使用一个齿轮泵，通过几个阀的开启与关闭配合使用，即可完成灌漆和排气作业，降低了成本，提高了效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为灌漆装置结构示意图；
图2为灌漆装置管路结构示意图；
图3为图1中A处局部放大图；
图4为遮挡工装截留灌漆示意图；
图5为过滤罐结构示意图；
图中：01、灌漆槽，02、齿轮泵，03、出液管，04、灌液管，05、第一回液管，06、连接管，07、第二回液管，08、第一阀，09、第二阀，10、第三阀，11、第四阀，12、遮挡工装，13、过滤罐，14、快速连接件，141、导管，142、连接法兰，143、滑动座，144、卡板，145、丝杆，15、片式散热器，151、散热器上汇流管，152、散热器下汇流管，153、汇流管法兰。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本发明保护的范围。
本实施例提出了一种变压器用片式散热器内壁灌漆方法，包括使用水性单组分漆向散热器内灌漆和排漆的步骤，还包括干燥的步骤，干燥步骤中：向散热器内吹入热风，并挡住散热器下汇流管152的管口的下半部分在散热器下汇流管152内截留部分漆液。
使用单组分水性漆作为片式散热器15内壁处理用漆，具有活化期长的特点，不会因为交联固化反应造成漆的浪费。而且采用水性漆相比于普通油漆，更加环保，对员工身体健康更加友好。
但由于水性单组分漆的固有特性，在使用其作为灌漆用的内壁漆时干燥速度较慢，而且在整个散热器内部的水性单组分漆在完全干燥之前会一直存在滴流的现象，一方面会影响漆膜质量，另一方面也容易造成散热器下汇流管152漆液堆积，而且在不伤其他位置的内壁涂膜质量的前提下，极难清理。
为此，在灌漆和排漆的步骤后设计了干燥步骤，通过向散热器内通入热风，可以加快单组分水性漆的干燥速度，而遮挡工装12的设置则能够截留滴流下来的漆液，截留的漆液的液面与遮挡工装12的遮挡面平齐，其余滴流下来的漆液则会从遮挡工装12上方流出。在干燥的过程中，散热器内壁其他位置的漆膜较薄，而且有吹热风，干燥速度较快，而由于下部遮挡工装12截留的液体较多，此位置的漆液并不会很快的干燥，当散热器内部除下部截留的漆液其余位置的漆都干燥时，拆卸遮挡工装12，即可清理该位置的积漆。
通过向散热器内通热风，可以明显加快内壁漆液的干燥，能够解决在散热器内壁灌涂水性漆时漆液滴流影响漆膜质量的问题，提升散热器内壁漆膜质量，进而配合在散热器下汇流管152的管口设置遮挡工装12，既解决了灌涂水性内壁漆时下部集油管清理的问题，又杜绝了当清理下部集油管积漆损伤其他位置的漆膜的事件的发生。
若只通热风而不设置遮挡工装12，虽然可以加快漆液的干燥，但仍会有较多的漆液堆积在散热器下汇流管152内干燥，无法实现清理；若只设置遮挡工装12而不通热风，漆液干燥速度较慢，在干燥所需要的时间较长的情况下截流的漆液与散热器下汇流管152接触的位置同样会有截流的漆液干燥，造成无法清理的问题；而如采用整体烘烤的方式加快漆液干燥，由于直接对散热器进行加热，会增加与散热器下汇流管152的管壁接触的漆液的干燥速度，同样会导致漆液堆积无法处理的问题，但采用通热风的方式，由于热风更多的是给远离散热器下汇流管152内壁的漆液加热，并不会使与散热器下汇流管152管壁接触的漆液的干燥速度明显加快，不会产生积漆。
截留漆液的液面高度低于或平齐于散热片和散热器下汇流管152结合面。
如超过会影响热风出气和漆液外排，同时漆液的液面高度也不能过低，过低截留的漆液量过少少，会存在漆液堆积的问题，一般设定为与结合面平齐。
灌漆步骤中，从散热器下汇流管152通入漆液并使漆液从散热器上汇流管151中排出；排漆步骤中，从散热器下汇流管152排出漆液。
从散热器下汇流管152通入漆液并从散热器上汇流管151排出，漆液灌满散热器后才会排出，保证散热器内部均能够涂覆漆液，保证内壁处理效果。而从散热器下汇流管152排出漆液，排出漆液时更方便。
干燥步骤中，从散热器上汇流管151吹入热风，并使热风从散热器下汇流管152排出，保证可以对散热器内部充分烘干，无死角。
如图1～图5所示，本实施例提出了一种变压器用片式散热器内壁灌漆装置，包括灌漆槽01、齿轮泵02、连通灌漆槽01的底部和齿轮泵02的进口端的出液管03、连通齿轮泵02出口端的灌液管04和连通灌漆槽01顶部的第一回液管05，出液管03上设有第一阀08，灌液管04用于连接散热器下汇流管152，第一回液管05用于连接散热器上汇流管151。
还包括连通出液管03与灌液管04的连接管06，连通灌液管04与灌漆槽01顶部的第二回液管07，连接管06上设有第二阀09，灌液管04上设有第三阀10，第二回液管07上设有第四阀11。
还包括遮挡工装12，遮挡工装12包括安装板，安装板设有折弯部，用于卡在汇流管法兰153上，安装板上还设有开口。
具体片式散热器内壁涂装过程如下：
灌漆步骤，将水性单组分漆加入到灌漆槽01内，调整漆液粘度为30s左右，使用的水性单组分漆为单组分底面合一水性漆，由环氧酯树脂溶液，防锈颜料、填料、助剂、去离子水组成。将第一阀08、第三阀10置于开启状态，第二阀09、第四阀11置于关闭状态。启动齿轮泵02，漆液依次经过出液管03第一阀08、齿轮泵02、灌液管04第三阀10从散热器下汇流管152进入散热器内部，漆液灌满散热器后通过散热器上汇流管151、第一回液管05回到灌漆槽01。
排漆步骤，将第二阀09、第四阀11置于开启装置，控制阀、第一阀08、第三阀10置于关闭状态。启动齿轮泵02，漆液从散热器下汇流管152流出，依次通过灌液管04、连接管06第二阀09、齿轮泵02、灌液管04、第二回流管第四阀11回到灌漆槽01。
干燥步骤，待漆液汇流完毕后，将散热器下汇流管152与灌液管04的连接拆卸，散热器上汇流管151与第一回液管05的与灌液管04的连接可在排漆步骤时也可在干燥步骤时拆卸。将通风装置的管路与散热器上汇流管151连接，在散热器下汇流管152的管口安装遮挡工装12，通风装置向散热器内通入70℃左右热风，在散热器内部干燥形成漆膜后，取下遮挡工装12，排出截留漆液。
通过上述三个步骤即完成散热器内部处理。
灌漆装置专门设计了换向管路，整个灌漆装置只需使用一个齿轮泵，通过几个阀的开启与关闭配合使用，即可完成灌漆和排气作业，降低了成本，提高了效率。
整个管路中除一部分采用固定管路外，其余一些连接部分根据现场需求选用不同长度的软管，软管采用钢丝软管，承压能力高，保证设备的安全性。
遮挡工装12为将安装板弯出折弯部并在安装板上开设开口，使折弯部可以卡在汇流管法兰153上，方便安装，并通过安装板上的开口作为热风和漆液出口，开口的下表面作为遮挡面截留漆液。
出液管03上设有过滤罐13。在灌漆过程中，漆液会经过滤罐13过滤，漆液中的异物及漆渣不会再回到散热器内，造成残留，保证散热器内部清洁度，提升灌漆效果。
过滤罐13包括第一筒体和第二筒体，第一筒体设置在第二筒体内，且与第二筒体的内壁留有间隙，第一筒体的上设有进口，第二筒体上设有出口，第一筒体上设有滤孔。
灌液管04和第一回液管05的端部均设有快速连接件14，用于与散热器连接，快速连接件14包括：
导管141，导管141的一出口处设有连接法兰142，且此出口用于与汇流管法兰153连接；
滑动座143，滑动座143滑动设置在导管141上，滑动座143上设有卡板144；
丝杆145，丝杆145转动设置在导管141上，且与滑动座143螺纹连接。
在散热器内壁处理过程中，灌液管04与散热器下汇流管152、第一回液管05与散热器上汇流管151的连接需要进行安装拆卸，为保证效率和时效性的要求需要能够快速安装拆卸。在灌液管04与散热器下汇流管152连接端、第一回液管05与散热器上汇流管151连接端均设置有快速连接件14，通过块速装夹件可以实现与散热器汇流管的快速连接与拆卸，快速连接件14包括有导管141，导管141设置在灌液管04或者第一回液管05的管端，与回路连通，在导管141的一端设置有连接法兰142，此端导管141出口用于连接汇流管法兰153，在导管141上还滑动设置有一滑动座143，滑动座143上设有卡板144，滑动座143通过转动设置在导管141上的丝杆145驱动，在实际使用时，先将连接法兰142与汇流管法兰153对接，此时卡板144处在汇流管法兰153的后方，然后转动丝杆145，即可带动滑动座143向远离汇流管法兰153的方向运动，使卡板144卡在汇流管法兰153的后部，实现连接法兰142与汇流管法兰153的紧密连接，在拆卸时也只需要转动丝杆145即可完成拆卸。使用快速连接件14只需要旋转丝杆145即可完成与变压器汇流管的快速安装拆卸，相比使用螺栓连接，效率得到了极大的提高。
灌漆槽01底部为锥形。降低了漆液循环量，提高了漆液的流动性，不会积漆，使得散热器涂装质量得以保证。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种变压器用片式散热器内壁灌漆方法，包括使用水性单组分漆向散热器内灌漆和排漆的步骤，其特征在于，还包括干燥的步骤，所述干燥步骤中：向散热器内吹入热风，并挡住散热器下汇流管(152)的管口的下半部分在散热器下汇流管(152)内截留部分漆液。
2.根据权利要求1所述的变压器用片式散热器内壁灌漆方法，其特征在于，截留漆液的液面高度低于或平齐于散热片和散热器下汇流管(152)结合面。
3.根据权利要求1所述的变压器用片式散热器内壁灌漆方法，其特征在于，所述灌漆步骤中，从散热器下汇流管(152)通入漆液并使漆液从散热器上汇流管(151)中排出；所述排漆步骤中，从散热器下汇流管(152)排出漆液。
4.根据权利要求1所述的变压器用片式散热器内壁灌漆方法，其特征在于，所述干燥步骤中，从散热器上汇流管(151)吹入热风。
5.一种变压器用片式散热器内壁灌漆装置，其特征在于，包括灌漆槽(01)、齿轮泵(02)、连通所述灌漆槽(01)的底部和齿轮泵(02)的进口端的出液管(03)、连通所述齿轮泵(02)出口端的灌液管(04)和连通所述灌漆槽(01)顶部的第一回液管(05)，所述出液管(03)上设有第一阀(08)，所述灌液管(04)用于连接散热器下汇流管(152)，所述第一回液管(05)用于连接散热器上汇流管(151)。
6.根据权利要求5所述的变压器用片式散热器内壁灌漆装置，其特征在于，还包括连通所述出液管(03)与所述灌液管(04)的连接管(06)，连通所述灌液管(04)与所述灌漆槽(01)顶部的第二回液管(07)，所述连接管(06)上设有第二阀(09)，所述灌液管(04)上设有第三阀(10)，所述第二回液管(07)上设有第四阀(11)。
7.根据权利要求5所述的变压器用片式散热器内壁灌漆装置，其特征在于，还包括遮挡工装(12)，所述遮挡工装(12)包括安装板，所述安装板设有折弯部，用于卡在汇流管法兰(153)上，所述安装板上还设有开口。
8.根据权利要求5所述的变压器用片式散热器内壁灌漆装置，其特征在于，所述出液管(03)上设有过滤罐(13)。
9.根据权利要求5所述的变压器用片式散热器内壁灌漆装置，其特征在于，所述灌液管(04)和所述第一回液管(05)的端部均设有快速连接件(14)，用于与散热器连接，所述快速连接件(14)包括：
导管(141)，所述导管(141)的一出口处设有连接法兰(142)，且此出口用于与汇流管法兰(153)连接；
滑动座(143)，所述滑动座(143)滑动设置在所述导管(141)上，所述滑动座(143)上设有卡板(144)；
丝杆(145)，所述丝杆(145)转动设置在导管(141)上，且与所述滑动座(143)螺纹连接。
10.根据权利要求1所述的变压器用片式散热器内壁灌漆装置，其特征在于，灌漆槽(01)底部为锥形。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111423003.2A CN114121424A (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种变压器用片式散热器内壁灌漆方法及装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111423003.2A CN114121424A (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种变压器用片式散热器内壁灌漆方法及装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114121424A true CN114121424A (zh) | 2022-03-01 |
Family
ID=80370080
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111423003.2A Pending CN114121424A (zh) | 2021-11-26 | 2021-11-26 | 一种变压器用片式散热器内壁灌漆方法及装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114121424A (zh) |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103788787A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-05-14 | 广州擎天材料科技有限公司 | 一种用于工程起重机的单组分水性自干面漆及其制备方法 |
| CN107837989A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-27 | 沈阳天通电气有限公司 | 变压器用散热器内腔的真空汲漆和真空速干漆设备及工艺 |
| CN108063041A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-22 | 沈阳天通电气有限公司 | 一种制造高压变压器用散热器内腔的在线处理方法及设备 |
| CN108250927A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-07-06 | 哈尔滨雨阳佳泰环保新材料有限公司 | 一种水性聚氨酯重度防腐底漆及其制备方法 |
| CN207628684U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-20 | 沈阳天通电气有限公司 | 变压器用散热器内腔的真空汲漆和真空速干漆设备 |
| CN109396004A (zh) * | 2017-08-17 | 2019-03-01 | 河南森源重工有限公司 | 一种变压器用片式散热器涂漆方法 |
| CN112483218A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-12 | 四川律奥汽车配件有限公司 | 一种汽车尾气多级过滤装置及其过滤方法 |
| CN214717920U (zh) * | 2020-12-24 | 2021-11-16 | 江苏腾奇电力设备科技有限公司 | 变压器用片式散热器的内腔灌漆装置 |
-
2021
- 2021-11-26 CN CN202111423003.2A patent/CN114121424A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103788787A (zh) * | 2013-10-21 | 2014-05-14 | 广州擎天材料科技有限公司 | 一种用于工程起重机的单组分水性自干面漆及其制备方法 |
| CN109396004A (zh) * | 2017-08-17 | 2019-03-01 | 河南森源重工有限公司 | 一种变压器用片式散热器涂漆方法 |
| CN107837989A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-03-27 | 沈阳天通电气有限公司 | 变压器用散热器内腔的真空汲漆和真空速干漆设备及工艺 |
| CN108063041A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-22 | 沈阳天通电气有限公司 | 一种制造高压变压器用散热器内腔的在线处理方法及设备 |
| CN207628684U (zh) * | 2017-12-08 | 2018-07-20 | 沈阳天通电气有限公司 | 变压器用散热器内腔的真空汲漆和真空速干漆设备 |
| CN108250927A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-07-06 | 哈尔滨雨阳佳泰环保新材料有限公司 | 一种水性聚氨酯重度防腐底漆及其制备方法 |
| CN112483218A (zh) * | 2020-11-19 | 2021-03-12 | 四川律奥汽车配件有限公司 | 一种汽车尾气多级过滤装置及其过滤方法 |
| CN214717920U (zh) * | 2020-12-24 | 2021-11-16 | 江苏腾奇电力设备科技有限公司 | 变压器用片式散热器的内腔灌漆装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114121424A (zh) | 一种变压器用片式散热器内壁灌漆方法及装置 | |
| CN107481811A (zh) | 一种贯通地线表面液体吹干回收设备 | |
| CN204584576U (zh) | 一种焊钳冷却水处理装置 | |
| CN217928975U (zh) | 一种热网疏水分级回收装置 | |
| CN210847347U (zh) | 喷塑前处理喷淋装置 | |
| CN211757245U (zh) | 一种避免轮毂法兰面铝屑划伤装置 | |
| CN113333214A (zh) | 一种空调三通接头喷漆装置 | |
| CN211330118U (zh) | 一种用于涂膜施工后的干燥设备 | |
| CN209101890U (zh) | 一种无需停机清洗过滤装置的蒸发式冷凝器用喷淋系统 | |
| CN217041735U (zh) | 一种生产抗腐蚀的托盘废气净化装置 | |
| CN207165311U (zh) | 一种贯通地线表面液体吹干回收设备 | |
| CN202255081U (zh) | 表冷器清洗装置 | |
| CN219672722U (zh) | 一种便于更换冷却液的汽车散热器 | |
| CN211503826U (zh) | 一种循环水冷却器反冲洗装置 | |
| CN204757803U (zh) | 一种无动力冷凝器胶球自动在线清洗装置 | |
| CN203886317U (zh) | 一种用于清扫捕雾器中折流板的清扫装置 | |
| CN212310233U (zh) | 一种用于压缩机缸体的喷水夹具 | |
| CN205037812U (zh) | 一种凝汽器清洗结构 | |
| CN212457602U (zh) | 一种试验用自喷式冷却水池 | |
| CN216043928U (zh) | 一种凝液回收装置及背压汽轮机 | |
| CN207760120U (zh) | 一种高分子纳米技术的集垢设备 | |
| CN215317338U (zh) | 一种便于清理用的机械加工设备 | |
| CN219015027U (zh) | 冬季凉水塔除冰装置 | |
| CN216245815U (zh) | 一种电动直流高压清洗车 | |
| CN208174595U (zh) | 一种基于dsp的多功能全数字电机控制器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |