发明内容
针对企业中的业务系统是在不同时期采用多种相互独立的业务系统构建的,因此形成了信息孤岛,严重影响业务系统的应用,而且在工业要素对象信息转换过程中,难免发生错误,并可能造成意外的损失等问题,本发明提供一种工业要素对象信息生命周期管理方法,实现工业要素信息在相互独立的业务系统之间快速流转,包括通过以下步骤来实现:
A.构建工业要素标识解析平台。
B.完成工业要素对象信息生命周期存储结构设计、架构设计、模型架构设计、节点关系模型设计、实施流程设计等功能单元的具体实施。
所述步骤A特征为:所述一种工业要素对象信息生命周期管理方法用于支撑生产企业在面向设计开发、生产制造、采购销售和售后服务环节的工业要素对象信息快速流转,并有效地加以管理,工业要素标识解析平台用于连接各业务系统,并提供工业要素对象信息的交换能力和解决工业要素对象信息在各业务系统中的一致性、完整性、及时性和准确性问题,其中业务系统包括产品生命周期管理系统PLM、计算机辅助工艺设计系统CAPP、制造执行系统MES、企业资源计划系统ERP、办公自动化系统OA、客户关系管理系统CRM。
所述步骤A特征为:所述一种工业要素对象信息生命周期管理方法根据企业对工业要素对象信息生命周期管理的需求,通过工业要素标识解析平台为企业提供相应工业要素对象信息生命周期管理功能,其功能包括查询、申请、变更、禁用、分发、版本、流程和日志,如图1所示,具体工作过程为:首先,工业要素标识解析平台将PLM申请的工业要素对象/产品信息进行注册,当PLM中的工业要素对象/产品信息发生变化时,则通过工业要素标识解析平台将PLM中的工业要素对象/产品信息进行变更;然后,工业要素标识解析平台将实时工业要素对象/产品信息分发至对应的业务系统,业务系统包括CAPP、MES、ERP、OA和CRM,其中CAPP根据业务情况更新工业要素对象/法则信息,其中工业要素对象/法则信息包括工艺、工序、工步和工装信息;MES和ERP根据业务情况更新工业要素对象/机器设备信息和工业要素对象/物料信息,其中工业要素对象/机器设备信息包括设备和仪器信息;工业要素对象/物料信息包括原材料、半成品和产成品信息;OA和CRM根据业务情况更新工业要素对象/人员信息,并将更新后的工业要素对象信息发送至工业要素标识解析平台,其中工业要素对象/人员信息包括员工、供应商和客户信息;其次,工业要素标识解析平台将各业务系统获得的工业要素对象信息再次分发至对应的业务系统,业务系统包括CAPP、MES、ERP、OA、CRM;最后,商业智能分析系统BI利用工业要素标识解析平台的查询功能,将查询的工业要素对象信息以可视化的方式进行呈现,为企业管理层提供决策参考,并对工业要素对象信息的溯源提供依据。
所述步骤A特征为:所述一种工业要素对象信息应用范围及其关系为:工业要素对象信息指人、机、料、法和环的基础信息,其中人表示人员信息,其为企业生产产品所需要的人力资源信息,人力资源信息包括员工、分支机构、供应商和客户信息;机表示机器设备信息,指用于工业生产的机器设备和办公的资产设备信息;料表示物料信息,包括生产性物料和非生产性物料/办公物料信息,其中生产性物料包括原材料、半成品和产成品;法表示法则信息,其为产品生产过程中所使用的方法;环表示环境信息,为产品生产过程中所处的环境信息,如图2所示。
所述步骤B特征为:所述工业要素对象信息生命周期存储结构包括工作区数据表、归档区数据表、分发区数据表、数据操作日志表、数据关系表、数据权限表、数据分发日志表,其用于存储工业要素对象信息,如图3所示。
所述步骤B特征为:所述工业要素对象信息生命周期管理架构由工业要素对象信息生命周期管理功能模块、大数据存储分析平台模块和大数据分析与应用模块组成,如图4所示,其中,工业要素对象信息生命周期管理功能模块的存储由大数据存储分析平台模块提供支撑;大数据存储分析平台模块由制造工艺数据、质量数据、决策数据、生产工艺数据、分布/集中数据存储、跨域文件存储、计算引擎集合、大数据分析引擎、设计数据和任务调度评估子模块组成,用于存储各业务系统中的工业要素对象信息,并对存储资源进行分析,优化资源后再存储;大数据分析与应用模块由市场预测与个性化客户、决策数据分析、装备运维数据分析与诊断、产品设计优化与个性定制和供应链数据分析与个性服务子模块组成,用于分析企业在生产过程中产生的问题,为企业管理层提供决策参考。
所述步骤B特征为:所述工业要素对象信息生命周期模型架构由工业要素对象信息生命周期评估算法、状态转移模型、物理制造能力判决模块、工业要素对象信息生命周期管理模块和虚拟制造能力判决模块组成,如图5所示。工业要素对象信息生命周期状态转移模型包括决策阶段、形成阶段、使用阶段和维护阶段,决策阶段、形成阶段、使用阶段和维护阶段依次对工业要素对象信息实现信息处理。
①决策阶段包括决策环节和规划环节,其中决策环节对若干工业要素对象信息是否纳入生命周期管理进行评估,当工业要素对象信息的物理特征稳定,则纳入生命周期管理,反之则不纳入生命周期管理,物理特征包括材料特征、工艺特征、设计特征、版本特征和地域特征;规划环节将确认纳入生命周期管理的工业要素对象信息进行规划,制定对应的工业要素对象信息生命周期管理的解决方案,并根据解决方案制定相应的实施计划和实施目标;
②形成阶段包括设计环节和创建环节,其中设计环节是对面向工业要素对象信息生命周期管理的模型进行设计,其模型包括工业要素对象信息的分类、属性、关系和编码;创建环节将工业要素对象信息生命周期管理的模型进行注册;
③使用阶段包括启用环节和停用环节,其中启用环节将工业要素对象信息进行注册和启用;停用环节用于停止工业要素对象信息的使用,其中停用的工业要素对象信息在启用之后才能继续使用;
④维护阶段包括变更环节和禁用环节,其中变更环节用于对工业要素对象信息进行修改,禁用环节对工业要素对象信息的状态标识修改为禁用,已禁用的工业要素对象信息无法再次启用。
工业要素对象信息生命周期由形成阶段、使用阶段和维护阶段组成,工业要素对象信息生命周期包括初创期、成长期、成熟期和衰退期,并通过工业要素对象信息生命周期指数判断其所处时期,其中初创期为工业要素对象信息模型正在设计或创建中,成长期为业务系统中的工业要素对象信息处于增长状态,成熟期为工业要素对象信息在业务系统中使用频率稳定,衰退期为工业要素对象信息在业务系统中使用频率下降。
所述步骤B特征为:所述工业要素对象信息生命周期评估算法用于企业管理层决策参考,并为企业的预防性处理提供参考支撑,如图6所示,算法实现步骤具体为:
令在时间段T内,工业要素对象信息接口调用总次数为c,总耗时为t
c,工业要素对象信息接口使用频率为f
c,则
工业要素对象信息接口调用频率经验值为f
e,工业要素对象信息接口使用度为f
u,则
工业要素对象信息总量为n,表示为{α
1,α
2,B,α
i,B,α
n},其中1≤i≤n,α
i表示第i个工业要素对象信息,α
i的版本数量为m
i,工业要素对象信息的历史版本数量与总版本数量的比值为f
p,则
工业要素对象信息增长量为m,工业要素对象信息总量增长率为f
z,则
工业要素对象信息的禁用数量与工业要素对象信息总量的比值为f
j,则
其中j为工业要素对象信息的禁用数量。
工业要素对象信息生命周期指数为I,I=0.3×fu+0.1×fp+0.2×fz+0.4×fj,若I<0.08,fj<0.25,则工业要素对象信息处于初创期;若I<0.08,fj≥0.25,则工业要素对象信息处于衰退期;若0.08≤I<0.15,则工业要素对象信息处于成熟期;若0.15≤I<0.25,则工业要素对象信息处于初创期;若I≥0.25,fj≤0.08,则工业要素对象信息处于成长期。
所述步骤B特征为:利用所述工业要素对象信息生命周期管理方法将物理制造能力判决和虚拟制造能力判决模块通过模糊映射、精确映射和间接映射的方式进行关联,其中模糊映射为模糊映射判决量集合与工业要素对象信息生命周期相关运行要素信息集合间各对应元素的相关系数为0.8-0.9,精确映射为精确映射判决量集合与工业要素对象信息生命周期相关运行要素信息集合间各对应元素的相关系数为0.92-1,间接映射为间接映射判决量集合与工业要素对象信息生命周期相关运行要素信息集合间各对应元素的相关系数为0.65-0.8。
物理制造能力判决量由模糊映射判决量、精确映射判决量和间接映射判决量组成,其中模糊映射判决量包括机器设备的统计平均速度、预估负载和统计时长;精确映射判决量包括成品与半成品类别、分类合格要求和能耗评估;间接映射判决量包括生产调节能力、扰动抑制能力和零部件供应链支撑运行轨迹。
虚拟制造能力判决量由模糊映射判决量、精确映射判决量和间接映射判决量组成,其中模糊映射判决量包括机器设备当前的速度属性、负载属性和时长属性;精确映射判决量包括当前生产产品的合格率属性和平均能耗属性;间接映射判决量包括设备能力属性和设备状态属性。
所述步骤B特征为:所述工业要素对象信息生命周期节点关系模型由工作区、归档区、分发区组成,如图7所示。首先,工作区在申请环节提供对工业要素对象信息的申请,在变更环节提供对工业要素对象信息的变更,在禁用环节用于禁用工业要素对象信息,通过审核完成对工业要素对象信息的状态处理;然后,归档区在申请环节、变更环节和禁用环节提供对工业要素对象信息的归档,其中申请环节将工业要素对象信息在工作区进行存储,形成初始版本,变更环节更新工业要素对象信息,并将前述初始版本更新,禁用环节停止使用工业要素对象信息,迁出为归档区的工业要素对象信息发送至工作区的存储单元;最后,分发区在申请环节、变更环节和禁用环节根据业务的调整实现工业要素对象信息的分发控制。
①申请环节根据申请、审核、归档和分发的节点顺序执行,用于将工业要素对象信息在工业要素标识解析平台中进行注册,并标记为初始版本;
②变更环节根据迁出、变更、审核、归档和分发的节点顺序执行,用于将工业要素对象信息进行修改,并标记为升级版本,变更前的工业要素对象信息标记为历史版本;
③禁用环节根据迁出、禁用、审核、归档和分发的节点顺序执行,用于将工业要素对象信息的状态标识修改为禁用。
工作区和归档区中对工业要素对象信息的申请、变更和禁用操作进行记录,记录包括操作日志和版本信息,用于对工业要素对象信息的质量和生命周期的全过程进行管控,分发区中工业要素对象信息归档后,将同步分发至三方系统,并触发相关业务流程。
所述步骤B特征为:所述工业要素对象信息生命周期实施流程用于实现工业要素对象信息生命周期管理,其工业要素对象信息的生命周期流程节点包括提出要求、确认需求、提供资源、配置与实施、使用与维护和处置分析,如图8所示,其实现过程具体为:
步骤①,结合企业数据资产使用要求,以生命周期管理方式处理工业要素对象信息,并制定相关工业要素对象信息生命周期模型,完成工业要素对象信息生命周期模型采集后,并转至步骤②;
步骤②,根据步骤①工业要素对象信息制定的管理要求,确认工业要素对象信息的管理范围和定量标准,其中管理范围具体为工业要素对象管理功能,包括查询、申请、变更、禁用、分发、版本、流程和日志,定量标准具体为工业要素对象管理模型,包括分类、属性、关系和编码,并转至步骤③;
步骤③,根据步骤②中确认工业要素对象信息的管理范围和定量标准提供相关资源,包括工业要素对象信息的分类、属性、关系和编码,并转至步骤④;
步骤④,根据步骤③提供工业要素对象信息的相关资源进行配置,工业要素对象信息生命周期管理功能在核心引擎支撑下实现,其功能包括查询、申请、变更、禁用、分发、版本、流程和日志,并转至步骤⑤;
步骤⑤,使用步骤④中工业要素对象信息相应的管理功能,形成工业要素对象信息生命周期的管理,并转至步骤⑥;
步骤⑥,通过工业要素对象生命周期评估算法,分析步骤⑤中工业要素对象信息生命周期管理的操作记录数据,获得生命周期指数,用于判断当前工业要素对象信息所处生命周期状态。
所述步骤B特征为:所述工业要素对象信息生命周期管理功能模块由标准服务、业务应用、统一管控和核心引擎子模块组成。其中:
标准服务:用于三方系统通过API方式访问工业要素对象信息,三方系统包括:产品生命周期管理系统PLM、企业资源计划系统ERP、制造执行系统MES、仓储管理系统WMS、客户关系管理系统CRM、办公自动化系统OA、全面预算管理系统CBS、商业智能分析系统BI、供应链管理系统SCM、供应商寻源管理系统SDRM、供应商关系管理系统SRM、物流仓储系统LW、质量追踪系统QT、呼叫中心CC、分销管理系统DMS、售后服务管理ASS、配件管理ACC、物料清单管理系统BOM、仿真分析管理系统SDM、计算机辅助设计系统CAD、计算机辅助制造系统CAM、计算机辅助分析系统CAE、项目管理PM、计算机辅助工艺设计系统CAPP、产品数据管理系统PDM、测试数据管理系统TDM、需求管理系统RM、人力资源管理系统HR、考勤管理系统ATT、财务系统FA、数据采集与监视控制系统SCADA。
业务应用:用于工业要素对象信息生命周期管理,其业务应用功能由核心引擎相关功能单元支撑,其功能包括:查询、申请、变更、禁用、分发。
①查询:提供相关工业要素对象信息的查询;
②申请:将工业要素对象信息进行物理注册;
③变更:将工业要素对象信息进行物理修改;
④禁用:将工业要素对象信息的状态标识修改为禁用;
⑤分发:将工业要素对象信息分发至三方系统。
统一管控:用于处理工业要素对象信息的信息特征,包括:版本、流程、日志。
①版本:对工业要素对象信息进行版本管理,用于当工业要素对象信息的内容发生变更时进行版本控制;
②流程:用于配置工业要素对象信息的申请流程、变更流程和禁用流程;
③日志:用于管理工业要素对象信息在操作过程中产生的日志,包括:操作日志、流程日志、分发日志。
核心引擎:由模型构建器、编码构建器、流程构建器、表单构建器组成,用于支撑工业要素对象信息生命周期的管理。
①模型构建器:用于构建工业要素对象信息的模型,模型包括:分类、属性、关系;
②编码构建器:用于构建工业要素对象信息的唯一标识及编码;
③流程构建器:用于构建工业要素对象信息的审核流程,包括:申请流程、变更流程、禁用流程;
④表单构建器:用于构建工业要素对象信息的表单,包括:查询表单、申请表单、变更表单、迁移表单、审核表单。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
步骤1,构建工业要素标识解析平台中,利用计算机技术将企业中相互独立的业务系统集成到工业要素标识解析平台中,通过统一的用户界面,实现对各业务系统的工业要素对象信息、过程活动和生命周期的全过程进行统一管理,用于支撑生产企业在面向设计开发、生产制造、采购销售和售后服务环节的工业要素对象信息快速流转,并有效地加以管理,工业要素标识解析平台用于连接各业务系统,并提供工业要素对象信息的交换能力和解决工业要素对象信息在各业务系统中的一致性、完整性、及时性和准确性问题,其中业务系统包括产品生命周期管理系统PLM、计算机辅助工艺设计系统CAPP、制造执行系统MES、企业资源计划系统ERP、办公自动化系统OA、客户关系管理系统CRM。根据企业对工业要素对象信息生命周期管理的需求,通过工业要素标识解析平台为企业提供相应工业要素对象信息生命周期管理功能,其功能包括查询、申请、变更、禁用、分发、版本、流程和日志,如图1所示,具体工作过程为:首先,工业要素标识解析平台将PLM申请的工业要素对象/产品信息进行注册,当PLM中的工业要素对象/产品信息发生变化时,则通过工业要素标识解析平台将PLM中的工业要素对象/产品信息进行变更;然后,工业要素标识解析平台将实时工业要素对象/产品信息分发至对应的业务系统,业务系统包括CAPP、MES、ERP、OA和CRM,其中CAPP根据业务情况更新工业要素对象/法则信息,其中工业要素对象/法则信息包括工艺、工序、工步和工装信息;MES和ERP根据业务情况更新工业要素对象/机器设备信息和工业要素对象/物料信息,其中工业要素对象/机器设备信息包括设备和仪器信息;工业要素对象/物料信息包括原材料、半成品和产成品信息;OA和CRM根据业务情况更新工业要素对象/人员信息,并将更新后的工业要素对象信息发送至工业要素标识解析平台,其中工业要素对象/人员信息包括员工、供应商和客户信息;其次,工业要素标识解析平台将各业务系统获得的工业要素对象信息再次分发至对应的业务系统,业务系统包括CAPP、MES、ERP、OA、CRM;最后,商业智能分析系统BI利用工业要素标识解析平台的查询功能,将查询的工业要素对象信息以可视化的方式进行呈现,为企业管理层提供决策参考,并对工业要素对象信息的溯源提供依据。其中,工业要素对象信息应用范围及其关系为:工业要素对象信息指人、机、料、法和环的基础信息,其中人表示人员信息,其为企业生产产品所需要的人力资源信息,人力资源信息包括员工、分支机构、供应商和客户信息;机表示机器设备信息,指用于工业生产的机器设备和办公的资产设备信息;料表示物料信息,包括生产性物料和非生产性物料/办公物料信息,其中生产性物料包括原材料、半成品和产成品;法表示法则信息,其为产品生产过程中所使用的方法;环表示环境信息,为产品生产过程中所处的环境信息,如图2所示。
步骤2,工业要素对象信息生命周期存储结构的设计,工业要素对象信息生命周期存储结构包括工作区数据表、归档区数据表、分发区数据表、数据操作日志表、数据关系表、数据权限表、数据分发日志表,用于存储工业要素对象信息,如图3所示,其中:
工业要素对象信息生命周期存储表清单,如表1所示。
表1 工业要素对象信息生命周期存储表清单
数据存储的数据结构字段类型如表2所示,其中VARCHAR字段类型为可变长度字符串,取值范围为1至8000个字符;BIGINT字段类型为长整数,数值范围为-263至263-1的整数;INT字段类型为整数,数值范围为-231至231-1的整数;JSON字段类型为JSON对象类型,JSON对象包括无序集合和有序集合的若干键值对;SMALLIN字段类型为精确数值数据类型,其精度在算术运算后不变,有符号的SMALLINT值范围是-32768到32767,无符号的SMALLINT值范围是0到65535;TIMESTAMP字段类型为时间戳,是DATE的扩展,用于存储年、月、日、小时、分钟、秒,同时存储秒的小数部分,取值范围为‘1970-01-01 00:00:01’UTC至‘2038-01-1903:14:07’UTC。
表2 现使用的数据结构字段类型清单
①工作区数据表:用于临时存储工业要素对象信息,其中“数据ID”字段为主键,由系统自动生成唯一标识,如表3所示,其中数据ID的字段为DATA_ID,类型为BIGINT;模板编号的字段为TPM_NUMBER,类型为VARCHAR;数据编码的字段为DATA_NUMBER,类型为VARCHAR;数据存储的字段为DATA_JSON,类型为JSON;数据状态的字段为DATA_STATE,类型为SMALLINT;创建时间的字段为DATA_ADD_TIME,类型为TIMESTAMP。
表3 工作区数据表
②归档区数据表:用于存储工业要素对象信息,其中“归档ID”字段为主键,由系统自动生成唯一标识,通过“数据ID”外键字段将工作区数据表与归档区数据表形成一对多的关联关系,如表4所示,其中归档ID的字段为STORAGE_ID,类型为BIGINT;模板编号的字段为TPM_NUMBER,类型为VARCHAR;数据版本的字段为STORAGE_VERSION,类型为INT;数据ID的字段为DATA_ID,类型为BIGINT;数据状态的字段为STORAGE_STATE,类型为SMALLINT;归档数据的字段为STORAGE_JSON,类型为JSON;归档时间的字段为STORAGE_ADD_TIME,类型为TIMESTAMP。
表4 归档区数据表
③分发区数据表:用于存储分发工业要素对象信息,其中“分发ID”字段为主键,由系统自动生成唯一标识,通过“数据ID”外键字段将归档区数据表与分发区数据表形成一对多的关联关系,如表5所示,其中分发ID的字段为DIST_ID,类型为BIGINT;模板编号的字段为TPM_NUMBER,类型为VARCHAR;数据ID的字段为DATA_ID,类型为BIGINT;分发状态的字段为DIST_STATE,类型为SMALLINT;数据版本的字段为DIST_VERSION,类型为INT;创建时间的字段为DIST_ADD_TIME,类型为TIMESTAMP。
表5 分发区数据表
④数据操作日志表:用于存储工业要素对象信息的操作日志,其中“操作日志ID”字段为主键,由系统自动生成唯一标识,通过“数据ID”外键字段将工作区数据表与数据操作日志表形成一对多的关联关系,如表6所示,其中操作日志ID的字段为LOG_ID,类型为BIGINT;模板编号的字段为TPM_NUMBER,类型为VARCHAR;数据ID的字段为DATA_ID,类型为BIGINT;用户ID的字段为USER_ID,类型为BIGINT;日志标题的字段为LOG_TITLE,类型为VARCHAR;日志数据的字段为LOG_JSON,类型为JSON;日志状态的字段为LOG_STATE,类型为SMALLINT;创建时间的字段为LOG_ADD_TIME,类型为TIMESTAMP。
表6 数据操作日志表
⑤数据关系表:用于存储工业要素对象之间关系信息,其中“关系ID”字段为主键,由系统自动生成唯一标识,通过“数据ID”、“关联数据ID”外键字段将工作区数据表与数据关系表形成一对多的关联关系,如表7所示,其中关系ID的字段为SHIP_ID,类型为BIGINT;模板编号的字段为TPM_NUMBER,类型为VARCHAR;关系类型的字段为SHIP_TYPE,类型为SMALLINT;数据ID的字段为DATA_ID,类型为BIGINT;关联数据ID的字段为R_DATA_ID,类型为BIGINT;分区类型的字段为SHIP_DIST_TYPE,类型为SMALLINT。
表7 数据关系表
⑥数据权限表:用于存储工业要素对象信息的权限,其中“权限ID”字段为主键,由系统自动生成唯一标识,如表8所示,其中权限ID的字段为POWER_ID,类型为BIGINT;权限状态的字段为POWER_STATE,类型为SMALLINT;权限参数的字段为POWER_PARAM,类型为VARCHAR;权限类型的字段为POWER_TYPE,类型为SMALLINT;权限字段为POWER_FIELD,类型为VARCHAR;权限值的字段为POWER_VALUE,类型为VARCHAR;权限关系的字段为POWER_SHIP,类型为SMALLINT;权限顺序的字段为POWER_ORDER,类型为INT;
表8 数据权限表
⑦数据分发日志表:用于存储工业要素对象信息分发日志,其中“分发日志ID”字段为主键,由系统自动生成唯一标识,通过“分发ID”外键字段将分发区数据表与数据分发日志表形成一对多的关联关系,如表9所示,其中分发日志ID的字段为DIST_LOG_ID,类型为BIGINT;模板编号的字段为TPM_NUMBER,类型为VARCHAR;分发ID的字段为DIST_ID,类型为BIGINT;分发系统ID的字段为DIST_SYSTEM_ID,类型为BIGINT;分发状态的字段为DIST_STATE,类型为SMALLINT;分发参数的字段为DIST_PARAM,类型为JSON;系统响应的字段为DIST_SYSTEM_RESPONSE,类型为JSON;分发时间的字段为DIST_ADD_TIME,类型为TIMESTAMP;响应时间的字段为DIST_RESPONSE_TIME,类型为TIMESTAMP。
表9 数据分发日志表
步骤3,工业要素对象信息生命周期架构的设计,工业要素对象信息生命周期架构由工业要素对象信息生命周期管理功能模块、大数据存储分析平台模块和大数据分析与应用模块组成,如图4所示,其中工业要素对象信息生命周期管理功能模块的存储由大数据存储分析平台模块提供支撑;大数据存储分析平台模块由制造工艺数据、质量数据、决策数据、生产工艺数据、分布/集中数据存储、跨域文件存储、计算引擎集合、大数据分析引擎、设计数据和任务调度评估子模块组成,用于存储各业务系统中的工业要素对象信息,并对存储资源进行分析,优化资源后再存储;大数据分析与应用模块由市场预测与个性化客户、决策数据分析、装备运维数据分析与诊断、产品设计优化与个性定制和供应链数据分析与个性服务子模块组成,用于分析企业在生产过程中产生的问题,为企业管理层提供决策参考。
步骤4,工业要素对象信息生命周期模型架构的设计,工业要素对象信息生命周期模型架构由工业要素对象信息生命周期评估算法、状态转移模型、物理制造能力判决模块、工业要素对象信息生命周期管理模块和虚拟制造能力判决模块组成,如图5所示。工业要素对象信息生命周期状态转移模型包括决策阶段、形成阶段、使用阶段和维护阶段,决策阶段、形成阶段、使用阶段和维护阶段依次对工业要素对象信息实现信息处理。
①决策阶段包括决策环节和规划环节,其中决策环节对若干工业要素对象信息是否纳入生命周期管理进行评估,当工业要素对象信息的物理特征稳定,则纳入生命周期管理,反之则不纳入生命周期管理,物理特征包括材料特征、工艺特征、设计特征、版本特征和地域特征;规划环节将确认纳入生命周期管理的工业要素对象信息进行规划,制定对应的工业要素对象信息生命周期管理的解决方案,并根据解决方案制定相应的实施计划和实施目标;
②形成阶段包括设计环节和创建环节,其中设计环节是对面向工业要素对象信息生命周期管理的模型进行设计,其模型包括工业要素对象信息的分类、属性、关系和编码;创建环节将工业要素对象信息生命周期管理的模型进行注册;
③使用阶段包括启用环节和停用环节,其中启用环节将工业要素对象信息进行注册和启用;停用环节用于停止工业要素对象信息的使用,其中停用的工业要素对象信息在启用之后才能继续使用;
④维护阶段包括变更环节和禁用环节,其中变更环节用于对工业要素对象信息进行修改,禁用环节对工业要素对象信息的状态标识修改为禁用,已禁用的工业要素对象信息无法再次启用。
工业要素对象信息生命周期由形成阶段、使用阶段和维护阶段组成,工业要素对象信息生命周期包括初创期、成长期、成熟期和衰退期,并通过工业要素对象信息生命周期指数判断其所处时期,其中初创期为工业要素对象信息模型正在设计或创建中,成长期为业务系统中的工业要素对象信息处于增长状态,成熟期为工业要素对象信息在业务系统中使用频率稳定,衰退期为工业要素对象信息在业务系统中使用频率下降。
步骤5,工业要素对象信息生命周期评估算法的设计,工业要素对象信息生命周期评估算法用于企业管理层决策参考,并为企业的预防性处理提供参考支撑,如图6所示,算法实现步骤具体为:
令在时间段T内,工业要素对象信息接口调用总次数为c,总耗时为t
c,工业要素对象信息接口使用频率为f
c,则
工业要素对象信息接口调用频率经验值为f
e,工业要素对象信息接口使用度为f
u,则
工业要素对象信息总量为n,表示为{α
1,α
2,B,α
i,B,α
n},其中1≤i≤n,α
i表示第i个工业要素对象信息,α
i的版本数量为m
i,工业要素对象信息的历史版本数量与总版本数量的比值为f
p,则
工业要素对象信息增长量为m,工业要素对象信息总量增长率为f
z,则
工业要素对象信息的禁用数量与工业要素对象信息总量的比值为f
j,则
其中j为工业要素对象信息的禁用数量。
表10 工业要素对象信息生命周期指数划分标准表
生命周期指数范围 |
生命周期 |
I<0.08,f<sub>j</sub><0.25 |
初创期 |
I<0.08,f<sub>j</sub>≥0.25 |
衰退期 |
0.08≤I<0.15 |
成熟期 |
0.15≤I<0.25 |
初创期 |
I≥0.25,f<sub>j</sub>≤0.08 |
成长期 |
工业要素对象信息生命周期指数为I,I=0.3×fu+0.1×fp+0.2×fz+0.4×fj,若I<0.08,fj<0.25,则工业要素对象信息处于初创期;若I<0.08,fj≥0.25,则工业要素对象信息处于衰退期;若0.08≤I<0.15,则工业要素对象信息处于成熟期;若0.15≤I<0.25,则工业要素对象信息处于初创期;若I≥0.25,fj≤0.08,则工业要素对象信息处于成长期,如表10所示。
步骤6,工业要素对象信息生命周期管理方法的实施,利用工业要素对象信息生命周期管理模块将物理制造能力判决模块和虚拟制造能力判决模块通过模糊映射、精确映射和间接映射的方式进行关联,其中模糊映射为模糊映射判决量集合与工业要素对象信息生命周期相关运行要素信息集合间各对应元素的相关系数为0.8-0.9,精确映射为精确映射判决量集合与工业要素对象信息生命周期相关运行要素信息集合间各对应元素的相关系数为0.92-1,间接映射为间接映射判决量集合与工业要素对象信息生命周期相关运行要素信息集合间各对应元素的相关系数为0.65-0.8。
物理制造能力判决量由模糊映射判决量、精确映射判决量和间接映射判决量组成,其中模糊映射判决量包括机器设备的统计平均速度、预估负载和统计时长;精确映射判决量包括成品与半成品类别、分类合格要求和能耗评估;间接映射判决量包括生产调节能力、扰动抑制能力和零部件供应链支撑运行轨迹。
虚拟制造能力判决量由模糊映射判决量、精确映射判决量和间接映射判决量组成,其中模糊映射判决量包括机器设备当前的速度属性、负载属性和时长属性;精确映射判决量包括当前生产产品的合格率属性和平均能耗属性;间接映射判决量包括设备能力属性和设备状态属性。
步骤7,工业要素对象信息生命周期节点关系模型的设计,工业要素对象信息生命周期节点关系模型由工作区、归档区、分发区组成,如图7所示。首先,工作区在申请环节提供对工业要素对象信息的申请,在变更环节提供对工业要素对象信息的变更,在禁用环节用于禁用工业要素对象信息,通过审核完成对工业要素对象信息的状态处理;然后,归档区在申请环节、变更环节和禁用环节提供对工业要素对象信息的归档,其中申请环节将工业要素对象信息在工作区进行存储,形成初始版本,变更环节更新工业要素对象信息,并将前述初始版本更新,禁用环节停止使用工业要素对象信息,迁出为归档区的工业要素对象信息发送至工作区的存储单元;最后,分发区在申请环节、变更环节和禁用环节根据业务的调整实现工业要素对象信息的分发控制。
①申请环节根据申请、审核、归档和分发的节点顺序执行,用于将工业要素对象信息在工业要素标识解析平台中进行注册,并标记为初始版本;
②变更环节根据迁出、变更、审核、归档和分发的节点顺序执行,用于将工业要素对象信息进行修改,并标记为升级版本,变更前的工业要素对象信息标记为历史版本;
③禁用环节根据迁出、禁用、审核、归档和分发的节点顺序执行,用于将工业要素对象信息的状态标识修改为禁用。
工作区和归档区中对工业要素对象信息的申请、变更和禁用操作进行记录,记录包括操作日志和版本信息,用于对工业要素对象信息的质量和生命周期的全过程进行管控,分发区中工业要素对象信息归档后,将同步分发至三方系统,并触发相关业务流程。
步骤8,工业要素对象信息生命周期的实施,工业要素对象信息生命周期实施流程用于实现工业要素对象信息生命周期管理,其工业要素对象信息的生命周期流程节点包括提出要求、确认需求、提供资源、配置与实施、使用与维护和处置分析,如图8所示,其实现过程具体为:
步骤①,结合企业数据资产使用要求,以生命周期管理方式处理工业要素对象信息,并制定相关工业要素对象信息生命周期模型,完成工业要素对象信息生命周期模型采集后,并转至步骤②;
步骤②,根据步骤①工业要素对象信息制定的管理要求,确认工业要素对象信息的管理范围和定量标准,其中管理范围具体为工业要素对象管理功能,包括查询、申请、变更、禁用、分发、版本、流程和日志,定量标准具体为工业要素对象管理模型,包括分类、属性、关系和编码,并转至步骤③;
步骤③,根据步骤②中确认工业要素对象信息的管理范围和定量标准提供相关资源,包括工业要素对象信息的分类、属性、关系和编码,并转至步骤④;
步骤④,根据步骤③提供工业要素对象信息的相关资源进行配置,工业要素对象信息生命周期管理功能在核心引擎支撑下实现,其功能包括查询、申请、变更、禁用、分发、版本、流程和日志,并转至步骤⑤;
步骤⑤,使用步骤④中工业要素对象信息相应的管理功能,形成工业要素对象信息生命周期的管理,并转至步骤⑥;
步骤⑥,通过工业要素对象生命周期评估算法,分析步骤⑤中工业要素对象信息生命周期管理的操作记录数据,获得生命周期指数,用于判断当前工业要素对象信息所处生命周期状态。
步骤9,工业要素对象信息生命周期管理功能模块的设计与实现,工业要素对象信息生命周期管理功能模块由标准服务、业务应用、统一管控和核心引擎子模块组成。其中:
标准服务:用于三方系统通过API方式访问工业要素对象信息,三方系统包括:产品生命周期管理系统PLM、企业资源计划系统ERP、制造执行系统MES、仓储管理系统WMS、客户关系管理系统CRM、办公自动化系统OA、全面预算管理系统CBS、商业智能分析系统BI、供应链管理系统SCM、供应商寻源管理系统SDRM、供应商关系管理系统SRM、物流仓储系统LW、质量追踪系统QT、呼叫中心CC、分销管理系统DMS、售后服务管理ASS、配件管理ACC、物料清单管理系统BOM、仿真分析管理系统SDM、计算机辅助设计系统CAD、计算机辅助制造系统CAM、计算机辅助分析系统CAE、项目管理PM、计算机辅助工艺设计系统CAPP、产品数据管理系统PDM、测试数据管理系统TDM、需求管理系统RM、人力资源管理系统HR、考勤管理系统ATT、财务系统FA、数据采集与监视控制系统SCADA。
业务应用:用于工业要素对象信息生命周期管理,其业务应用功能由核心引擎相关功能单元支撑,其功能包括:查询、申请、变更、禁用、分发。
①查询:提供相关工业要素对象信息的查询;
②申请:将工业要素对象信息进行物理注册;
③变更:将工业要素对象信息进行物理修改;
④禁用:将工业要素对象信息的状态标识修改为禁用;
⑤分发:将工业要素对象信息分发至三方系统。
统一管控:用于处理工业要素对象信息的信息特征,包括:版本、流程、日志。
①版本:对工业要素对象信息进行版本管理,用于当工业要素对象信息的内容发生变更时进行版本控制;
②流程:用于配置工业要素对象信息的申请流程、变更流程和禁用流程;
③日志:用于管理工业要素对象信息在操作过程中产生的日志,包括:操作日志、流程日志、分发日志。
核心引擎:由模型构建器、编码构建器、流程构建器、表单构建器组成,用于支撑工业要素对象信息生命周期的管理。
①模型构建器:用于构建工业要素对象信息的模型,模型包括:分类、属性、关系;
②编码构建器:用于构建工业要素对象信息的唯一标识及编码;
③流程构建器:用于构建工业要素对象信息的审核流程,包括:申请流程、变更流程、禁用流程;
④表单构建器:用于构建工业要素对象信息的表单,包括:查询表单、申请表单、变更表单、迁移表单、审核表单。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。