CN114118559A - 钻头寿命计算方法、线路板加工方法、装置及存储介质 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钻头寿命计算方法、线路板加工方法、装置及存储介质，钻头寿命计算方法，包括：获取钻头需要钻孔目标线路板的特性参数；接收特性参数对钻头寿命影响预设的寿命影响参数和预设的影响最大值；根据所述特性参数、所述寿命影响参数、预设计算公式和所述影响最大值确定钻头的使用寿命。本发明通过将获取的目标线路板的特性参数、预设的寿命影响参数、预设的影响最大值代入预设计算公式得到钻头的使用寿命。因此钻头的使用寿命计算更加准确。

Description

钻头寿命计算方法、线路板加工方法、装置及存储介质
技术领域
本发明涉及线路板加工的技术领域，尤其是涉及一种钻头寿命计算方法、线路板加工方法、装置及存储介质。
背景技术
在线路板生产过程中，需要对线路板进行钻孔以搭建不同线路层之间的电连接。由于钻头的使用寿命都是在验证阶段对测试板加工后给出的统一数值，但是在实际使用过程中，不同生产板的加工对钻头的磨损程度并不一致，故使用相同寿命的钻头进行加工存在一定的弊端。由于钻刀的使用寿命计算不准确，则对于部分容器加工的产品会浪费钻头寿命的空间，而加工难度交大的产品可能会影响钻孔的孔壁质量，从而对于线路板生产存在品质风险。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种钻头寿命计算方法，能够提高钻头的使用寿命计算的准确性。
本发明还提出一种线路板加工方法。
本发明还提出一种钻头寿命计算装置。
本发明还提出一种计算机可读存储介质。
第一方面，本发明的一个实施例提供了钻头寿命计算方法，包括：
获取钻头需要钻孔目标线路板的特性参数；
接收特性参数对钻头寿命影响预设的寿命影响参数和预设的影响最大值；
根据所述特性参数、所述寿命影响参数、预设计算公式和所述影响最大值确定钻头的使用寿命。
本发明实施例的钻头寿命计算方法至少具有如下有益效果：通过将获取的目标线路板的特性参数、预设的寿命影响参数、影响最大值代入预设计算公式得到钻头的使用寿命。因此钻头的使用寿命计算更加准确。
根据本发明的另一些实施例的钻头寿命计算方法，所述特性参数包括：所述钻头穿过若干铜层的铜层厚度、所述目标线路板的介质材料的材料厚度。
根据本发明的另一些实施例的钻头寿命计算方法，所述预设的寿命影响参数包括：寿命影响率、寿命影响厚度和钻孔次数。
根据本发明的另一些实施例的钻头寿命计算方法，所述寿命影响率包括：铜对钻头寿命影响的第一影响率和介质材料对钻头寿命影响的第二影响率；所述寿命影响厚度包括：铜对钻头寿命影响的第一影响厚度和介质材料对钻头寿命影响的第二影响厚度；所述钻孔次数包括：铜对钻头寿命影响的第一钻孔次数和铜对钻头寿命影响的第二钻孔次数。
根据本发明的另一些实施例的钻头寿命计算方法，所述根据所述特性参数、所述寿命影响参数、预设计算公式和所述影响最大值确定钻头的使用寿命，包括：
根据所述寿命影响率、所述铜层厚度、所述寿命影响厚度、所述材料厚度代入预设计算公式得到钻头影响关系式；
根据所述钻头影响关系式、所述钻孔次数和所述影响最大值确定钻头的所述使用寿命。
根据本发明的另一些实施例的钻头寿命计算方法，所述根据所述钻头影响关系式、所述钻孔次数和所述影响最大值确定钻头的所述使用寿命，包括：
根据所述钻头影响关系式和所述影响最大值确定初始钻孔率；
对所述初始钻孔率取整数，得到目标钻孔率；
根据所述目标钻孔率和所述钻孔次数得到所述钻头的使用寿命。
根据本发明的另一些实施例的钻头寿命计算方法，所述方法还包括：
将钻头的所述使用寿命存储至参数文件中。
第二方面，本发明的一个实施例提供了线路板加工方法，包括：
获取如第一方面所述的钻头寿命计算方法得到不同直径钻头的使用寿命；
根据所述不同直径钻头的使用寿命对目标线路板进行对应的加工。
本发明实施例的线路板加工方法至少具有如下有益效果：获取上述钻头寿命计算方法得到不同直径钻头的使用寿命，然后根据不同直径钻头的使用寿命对目标线路板进行加工，以根据钻头的使用寿命进行对应的加工或及时更换钻头，从而保证了目标线路板生产的合格率。
第三方面，本发明的一个实施例提供了钻头寿命计算装置，包括：
获取模块，用于获取目标线路板的特性参数；
接收模块，用于接收特性参数对钻头的预设的寿命影响参数和预设的影响最大值；
计算模块，用于根据所述特性参数、所述预设的寿命影响参数、预设计算公式和所述影响最大值确定钻头的使用寿命。
本发明实施例的钻头寿命计算装置至少具有如下有益效果：通过将获取的目标线路板的特性参数、预设的寿命影响参数、影响最大值代入预设计算公式得到钻头的使用寿命。因此钻头的使用寿命计算更加准确。
第四方面，本发明的一个实施例提供了计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如第一方面所述的钻头寿命计算方法，或者第二方面所述的一种线路板加工方法。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1是本发明实施例中钻头寿命计算方法的一具体实施例流程示意图；
图2是图1中步骤S300的一具体实施例流程示意图；
图3是图1中步骤S320的一具体实施例流程示意图；
图4是本发明实施例中钻头寿命计算方法的另一具体实施例流程示意图；
图5是本发明实施例中线路板加工方法的一具体实施例流程示意图；
图6是本发明实施例中钻头寿命计算装置的一具体实施例模块框图。
附图标记：100、获取模块；200、接收模块；300、计算模块。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。
在本发明实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
线路板在加工生产时需要通过钻头对线路板上的铜层进行钻孔，但是钻头的使用寿命都是在验证阶段对测试板加工评估后给出的统一值，而在实际使用过程中，不同线路板的加工对钻头的磨损程度不一致，所以无法准确判断钻头使用过程中的剩余寿命。因此，目前对于钻头寿命的计算方式并准确，且无法根据钻头的使用寿命准确进行线路板的加工。
基于此，本申请公开了一种钻头寿命计算方法，能够准确计算出钻头对于不同线路板的钻孔的寿命，提高了钻头寿命计算的准确性，也便于根据钻头寿命可以稳定地进行线路板的加工。
参照图1，本发明实施例公开了一种钻头寿命计算方法，包括：
S100、获取钻头需要钻孔目标线路板的特性参数；
S200、接收特性参数对钻头寿命影响的预设的寿命影响参数和预设的影响最大值；
S300、根据特性参数、寿命影响参数、预设计算公式和影响最大值确定钻头的使用寿命。
在步骤S100中，由于线路板的特性会影响钻头的寿命，所以需要根据目标线路板的特征参数计算钻头的使用寿命。目标线路板在进行产品设计时都是设计多层的，且不同层级需要不同直径的钻头进行钻孔，所以需要获取不同直径钻头需要通过铜层数量的厚度和材料类型的材料厚度以得到特性参数。
在步骤S200中，接收用户在界面输入的预设的寿命影响参数和预设的影响最大值，其中预设的影响最大值则是根据目标线路板的产品要求所确定，也即根据产品对于每一个影响因子的影响程序的接受度。
在步骤S300中，预设计算公式根据特性参数、预设的寿命影响参数、使用寿命计算出目标线路板的影响值，且影响值也即影响因子的具体数值。因此通过根据预设的影响最大值反推出钻头的使用寿命。
可以通过执行步骤S100至步骤S300，将获取的目标线路板的特性参数、预设的寿命影响参数、预设的影响最大值代入预设计算公式得到钻头的使用寿命。因此钻头的使用寿命计算更加准确。
在一些实施例中，特性参数包括：钻头穿过若干铜层的铜层厚度、目标线路板的介质材料的材料厚度。
由于不同直径的钻头需要对目标线路板进行钻孔，且目标线路板设计有多层铜层，所以需要计算钻头穿过铜层的铜层厚度，由于目标线路板的介质材料对钻头的寿命也有一定的影响，因此获取铜层厚度和材料厚度可以准确计算出钻头的使用寿命。
例如，目标线路板在产品设计时，总共有N层铜，且每一层铜厚为Aum，介质材料的厚度为B。其中，目标线路板需要第一钻头穿过铜层为n层，则第一钻头穿过n层的铜层的铜层厚度为(A*n)um。第二钻头穿过铜层为m层，则第二钻头穿过第m层的铜层的铜层厚度为(A*m)um。
在一些实施例中，预设的寿命影响参数包括：影响率、寿命影响厚度和钻孔次数。其中，影响率包括刃面磨损率、直径变化率等等，而寿命影响厚度则是铜或介质材料对钻头钻孔的铜层厚度的影响，钻孔次数则是铜或介质材料对钻头钻孔次数的影响度。
其中，预设的寿命影响参数包括：铜对钻头寿命的影响参数和介质材料对钻头寿命的影响参数。因此，影响率包括：铜对钻头寿命影响的第一影响率和介质材料对钻头寿命影响的第二影响率；寿命影响厚度包括：铜对钻头寿命影响的第一影响厚度和介质材料对钻头寿命影响的第二影响厚度；钻孔次数包括：铜对钻头寿命影响的第一钻孔次数和铜对钻头寿命影响的第二钻孔次数。
例如，获取第一影响率、第一影响厚度和第一钻孔次数为X1/Y1/Z1，第二影响率、第二影响厚度和第二钻孔次数为X2/Y2/Z2。
由于铜对钻头寿命的影响参数和介质材料对钻头寿命的影响参数不同，所以获取铜对钻头寿命的第一影响率、第一影响厚度和第一钻孔次数，然后再获取介质材料对钻头寿命的第二影响率、第二影响厚度和第二钻孔次数。
在一些实施例中，参照图2，步骤S300包括但不限于包括步骤S310和步骤S320。
S310、根据寿命影响率、铜层厚度、寿命影响厚度、材料厚度代入预设计算公式得到钻头影响关系式；
S320、根据钻头影响关系式、钻孔次数和影响最大值确定钻头的使用寿命。
其中，预设计算公式为根据铜层厚度、介质材料厚度和使用寿命计算产品的不合格率，且预设的影响最大值也是不合格率的最大值。因此通过影响最大值、钻孔次数和钻头影响关系式可以确定钻头的使用寿命，从而准确计算得到钻头的使用寿命。
在一些实施例中，参照图3，步骤S320包括但不限于包括步骤S321和步骤S322。
S321、根据钻头影响关系式和影响最大值确定初始钻孔率；
S322、对初始钻孔率取整数，得到目标钻孔率；
S323、根据目标钻孔率和钻孔次数得到钻头的使用寿命。
其中，将寿命影响率、铜层厚度、寿命影响厚度、材料厚度代入预设计算公式得到钻头影响关系式，且钻头影响关系式为带有未知数的关系式，未知数为初始钻孔率。由于钻头影响关系式也即为计算目标线路板的不合格率，由于对于目标线路板的不合格有一定的产品要求，也即预设的影响最大值，所以根据影响最大值和预设影响关系式得到初始钻孔率，对初始钻孔率取整数得到目标钻孔率，再将目标钻孔率和钻孔次数相乘得到钻头的使用寿命，且钻头的使用寿命也即可以完成的钻孔次数。
具体地，预设计算公式为P＝X1*(A*n/Y1)*h+X2*(B/Y2)*h；式中，P为不合格率，h为初始钻孔率，A为铜层厚度，n为钻头需要穿过的铜层数量，B为介质材料的厚度，X1为第一影响率，X2为第二影响率，Y1为第一影响厚度，Y2为第二影响厚度。若预设的影响最大值为Q，则Q>X1*(A*n/Y1)*h+X2*(B/Y2)*h，则计算得到h，然后对h进行取整再与钻孔次数相乘得到钻头的使用寿命，也即得到钻头的目标钻孔次数。
例如，若X1/Y1/Z1＝0.1％/100um/100hit，X2/Y2/Z2为0.06％/100um/100hit，若钻头的直径为0.2mm，需要穿过的铜层厚度为105um，介质材料的材料厚度为1200um，最大影响率为30％。因此初始钻孔率为：0.3＞0.1％*(105÷100)*h+0.06％*(1200÷100)*h，所以h＜36.36，取整得h＝36，36*100＝3600hit，则钻头的使用寿命设定为3600。若钻头的直径为0.3um，则需要穿过的铜层厚度为210um，介质材料的材料厚度为1200um，最大影响率为35％。钻头的初始钻孔率为：0.35＞0.1％*(210÷100)*h+0.06％*(1200÷100)*h，得h＜42.42，取整得h＝42，42*100＝4200hit，则钻头的使用寿命为4200。
在一些实施例中，参照图4，钻头寿命计算方法还包括步骤S400。
S400、将钻头的使用寿命存储至参数文件中。
通过将钻头的使用寿命存储在参数文件中，则需要使用不同直径的钻头进行产品加工时，可以直接从参数文件中获取钻头的使用寿命，以根据不同直径的钻头对目标线路板进行加工，以根据钻头的使用寿命进行加工，可以在钻头快要损坏时及时进行更换，从而提高目标线路板生产的合格率。
参照图5，另外，本发明实施例还公开了一种线路板加工方法，包括：
S500、获取如上述的钻头寿命计算方法得到不同直径钻头的使用寿命；
S600、根据不同直径钻头的使用寿命对目标线路板进行对应的加工。
由于目标线路板在进行加工时需要钻取不同尺寸的孔，所以需要使用到不同尺寸的钻头。因此获取上述钻头寿命计算方法得到不同直径钻头的使用寿命，然后根据不同直径钻头的使用寿命对目标线路板进行加工，以根据钻头的使用寿命进行对应的加工或及时更换钻头，从而保证了目标线路板生产的合格率。
下面参考图1至图5以一个具体的实施例详细描述根据本发明实施例的钻头使用寿命计算方法和线路板加工方法。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对发明的具体限制。
获取钻头穿过铜层的铜层厚度、目标线路板的介质材料的材料厚度；接收铜对钻头寿命的第一影响率、第一影响厚度和第一钻孔次数为X1/Y1/Z1，介质材料对钻头寿命的第二影响率、第二影响厚度和第二钻孔次数为X2/Y2/Z2。预设计算公式为P＝X1*(A*n/Y1)*h+X2*(B/Y2)*h；预设的影响最大值为Q，则Q>X1*(A*n/Y1)*h+X2*(B/Y2)*h，则计算得到初始钻孔率h，然后对初始钻孔率h进行取整再与钻孔次数相乘得到钻头的使用寿命，也即得到钻头的目标钻孔次数。最后将钻头的使用寿命存储至参考文件中，则需要使用不同直径的钻头进行产品加工时，可以直接从参数文件中获取钻头的使用寿命，以根据不同直径的钻头对目标线路板进行加工。因此根据钻头的使用寿命进行加工，可以在钻头快要损坏时及时进行更换，从而提高目标线路板生产的合格率。
另外，参照图6，本发明实施例还公开了一种钻头寿命计算装置，包括：
获取模块100，用于获取目标线路板的特性参数；
接收模块200，用于接收特性参数对钻头的预设的寿命影响参数和预设的影响最大值；
计算模块300，用于根据特性参数、寿命影响参数、预设计算公式和影响最大值确定钻头的使用寿命。
将获取的目标线路板的特性参数、预设的寿命影响参数、预设的影响最大值代入预设计算公式得到钻头的使用寿命。因此通过预设计算方式得到钻头的使用寿命更加准确。
其中，钻头寿命计算装置的具体操作步骤参照上述的钻头计算方法，此处不再赘述。
另外，本发明实施例还公开了一种计算机可读存储介质，计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如上述的钻头寿命计算方法，或者上述的一种线路板加工方法。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
本领域普通技术人员可以理解，上文中所公开方法中的全部或某些步骤、系统可以被实施为软件、固件、硬件及其适当的组合。某些物理组件或所有物理组件可以被实施为由处理器，如中央处理器、数字信号处理器或微处理器执行的软件，或者被实施为硬件，或者被实施为集成电路，如专用集成电路。这样的软件可以分布在计算机可读介质上，计算机可读介质可以包括计算机存储介质(或非暂时性介质)和通信介质(或暂时性介质)。如本领域普通技术人员公知的，术语计算机存储介质包括在用于存储信息(诸如计算机可读指令、数据结构、程序模块或其他数据)的任何方法或技术中实施的易失性和非易失性、可移除和不可移除介质。计算机存储介质包括但不限于RAM、ROM、EEPROM、闪存或其他存储器技术、CD-ROM、数字多功能盘(DVD)或其他光盘存储、磁盒、磁带、磁盘存储或其他磁存储装置、或者可以用于存储期望的信息并且可以被计算机访问的任何其他的介质。此外，本领域普通技术人员公知的是，通信介质通常包含计算机可读指令、数据结构、程序模块或者诸如载波或其他传输机制之类的调制数据信号中的其他数据，并且可包括任何信息递送介质。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.一种钻头寿命计算方法，其特征在于，包括：
获取钻头需要钻孔目标线路板的特性参数；
接收特性参数对钻头寿命影响预设的寿命影响参数和预设的影响最大值；
根据所述特性参数、所述寿命影响参数、预设计算公式和所述影响最大值确定钻头的使用寿命。
2.根据权利要求1所述的钻头寿命计算方法，其特征在于，所述特性参数包括：所述钻头穿过若干铜层的铜层厚度、所述目标线路板的介质材料的材料厚度。
3.根据权利要求2所述的钻头寿命计算方法，其特征在于，所述预设的寿命影响参数包括：寿命影响率、寿命影响厚度和钻孔次数。
4.根据权利要求3所述的钻头寿命计算方法，其特征在于，所述寿命影响率包括：铜对钻头寿命影响的第一影响率和介质材料对钻头寿命影响的第二影响率；所述寿命影响厚度包括：铜对钻头寿命影响的第一影响厚度和介质材料对钻头寿命影响的第二影响厚度；所述钻孔次数包括：铜对钻头寿命影响的第一钻孔次数和铜对钻头寿命影响的第二钻孔次数。
5.根据权利要求3所述的钻头寿命计算方法，其特征在于，所述根据所述特性参数、所述寿命影响参数、预设计算公式和所述影响最大值确定钻头的使用寿命，包括：
根据所述寿命影响率、所述铜层厚度、所述寿命影响厚度、所述材料厚度代入预设计算公式得到钻头影响关系式；
根据所述钻头影响关系式、所述钻孔次数和所述影响最大值确定钻头的所述使用寿命。
6.根据权利要求5所述的钻头寿命计算方法，其特征在于，所述根据所述钻头影响关系式、所述钻孔次数和所述影响最大值确定钻头的所述使用寿命，包括：
根据所述钻头影响关系式和所述影响最大值确定初始钻孔率；
对所述初始钻孔率取整数，得到目标钻孔率；
根据所述目标钻孔率和所述钻孔次数得到所述钻头的使用寿命。
7.根据权利要求1所述的钻头寿命计算方法，其特征在于，所述方法还包括：
将钻头的所述使用寿命存储至参数文件中。
8.一种线路板加工方法，其特征在于，包括：
获取如权利要求1至7任一项所述的钻头寿命计算方法得到不同直径钻头的使用寿命；
根据所述不同直径钻头的使用寿命对目标线路板进行对应的加工。
9.一种钻头寿命计算装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取目标线路板的特性参数；
接收模块，用于接收特性参数对钻头的预设的寿命影响参数和预设的影响最大值；
计算模块，用于根据所述特性参数、所述预设的寿命影响参数、预设计算公式和所述影响最大值确定钻头的使用寿命。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质存储有计算机可执行指令，所述计算机可执行指令用于使计算机执行如权利要求1至7任一项所述的钻头寿命计算方法，或者，如权利要求8所述的线路板加工方法。
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