CN114117696A - 一种供热实时调度方法 - Google Patents
一种供热实时调度方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114117696A CN114117696A CN202111339017.6A CN202111339017A CN114117696A CN 114117696 A CN114117696 A CN 114117696A CN 202111339017 A CN202111339017 A CN 202111339017A CN 114117696 A CN114117696 A CN 114117696A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat supply
- heat
- temperature
- under
- flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 77
- 238000012937 correction Methods 0.000 claims description 41
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 claims description 6
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 3
- 238000010977 unit operation Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/10—Geometric CAD
- G06F30/18—Network design, e.g. design based on topological or interconnect aspects of utility systems, piping, heating ventilation air conditioning [HVAC] or cabling
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
- G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2113/00—Details relating to the application field
- G06F2113/14—Pipes
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2119/00—Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
- G06F2119/08—Thermal analysis or thermal optimisation
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
- G06F2119/00—Details relating to the type or aim of the analysis or the optimisation
- G06F2119/14—Force analysis or force optimisation, e.g. static or dynamic forces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Evolutionary Computation (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Computational Mathematics (AREA)
- Mathematical Analysis (AREA)
- Mathematical Optimization (AREA)
- Pure & Applied Mathematics (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Abstract
本发明公开了一种供热实时调度方法,包括供热流量调度过程与供热温度调度过程,不需要供热系统有完整的测点系统,可适用供热热网系统的热网用户数量小范围变化;对供热设备所在机组的实际情况进行了充分分析,可实现同时协调机组负荷变化和供热量变化;在供热指令发出方面,设计了完整的技术手段,有利于整个供热系统的安全稳定运行;在整个供热系统中,考虑了不同供热参数管线之间的能源损失,提高了系统供热的经济性;在供热量分配方面,实现机组运行经济性的实时全面计算和机组供热限制,保证供热分配最优;在供热调度时考虑了供热温度的调度功能,提高了整个系统供热的经济性。
Description
技术领域:
本发明涉及一种供热实时调度方法。
背景技术:
已有的大多数供热调度系统做在SIS管控层,难以实现供热系统实时调度。另外,已有的实时调度系统,需要供热系统有完整的测点系统,适用供热热网系统的小范围变化,对供热设备所在机组的实际情况分析不足,难以同时协调机组负荷变化和供热量变化;在整个供热系统中,没有考虑不同供热参数管线之间的能源损失,供热经济性不足;在供热量分配方面,不能实现机组运行经济性的实时全面计算和机组供热限制,无法保证供热分配最优;在供热调度时未考虑供热温度的调度功能。
发明内容:
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种供热实时调度方法。
本发明所采用的技术方案有:
一种供热实时调度方法,包括供热流量调度过程与供热温度调度过程,
所述供热流量调度过程包括:
1)读取热网用户数据和供热机组数据,根据供热机组的压力值进行压力等级分类,依次为压力等级a和压力等级b;
2)采用热网用户在供热压力等级a下用热总流量的历史数据和供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组总供热流量历史数据进行数据分析建模,获得供热压力等级a下的供热量损耗模型;
3)将供热压力等级a下的用户用热总流量作为输入,根据所述供热量损耗模型计算出在供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量初值;
4)在供热压力等级a下采用供热母管压力实际值与供热母管压力目标值,计算得出供热压力等级a下的流量修正值;
5)将所述供热机组的供热流量初值与所述流量修正值相加,得到供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量总目标值;
6)计算供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量分配系数;
7)所述供热流量总目标值与供热流量分配系数相乘,得到供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量目标值;
8)根据所述供热流量总目标值与供热压力等级a下供热机组供热流量实际值,计算出供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量实际目标值;
9)根据步骤1)-步骤8)同样的方式计算得出供热压力等级b下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量实际目标值;
所述供热温度调度过程包括:
A)读取热网用户数据和供热机组数据,根据供热机组的压力值进行压力等级分类,依次为压力等级a和压力等级b;
对热网用户数据进行筛选,设计重要热用户的供热参数越限光字牌以及重要热用户供热参数的越限报警功能,并显示在热网监视窗口中,实现对重要热用户进行集中监控;
B)采用热网用户在供热压力等级a下用热总流量的历史数据与供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组供热温度历史数据进行数据分析建模,获得供热压力等级a下的供热温度模型;
C)将供热压力等级a下的用户用热总量作为输入,使用所述供热温度模型,计算供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热温度初值;
D)在供热压力等级a下采用供热管线重要热用户用热实际值与重要热用户用热目标值计算得出供热温度修正值,即供热压力等级a下的供热管线重要热用户温度修正值;
E)在供热压力等级a下采用供热管线末端所有热用户用热实际值与末端热所有用户的用热目标值计算,得出供热温度修正值,即供热压力等级a下供热管线末端所有热用户温度修正值;
F)所述供热温度初值、供热管线重要热用户温度修正值以及供热管线末端所有热用户温度修正值想加,得出向供热压力等级a下所有用户管线供热的供热机组的供热温度目标值;
G)根据步骤A)-步骤G)同样的方式计算得出供热压力等级b下向所有用户管线供热的供热机组的供热温度目标值。
进一步地,所述重要热用户为:公共事业单位用户或轮班制生产企业用户或用热量超过所在管线用热总流量10%的热用户。
进一步地,供热流量调度过程中步骤2)内的供热量损耗模型为:
其中,Fayrzl为在供热压力等级a下用热总流量,fayrli为压力等级a下热用户i的用热流量;
其中,Fayrzl为压力等级a下的机组供热流量之和,fagrli为机组i向压力等级a供热管线供热的供热流量;
其中,Fass为压力等级a下的供热损失;
Fayrzli=Famin+5*int(Fagrzl-Famin)/5) (4)
使用(1)、(2)、(3)、(4)和(5)公式,以5t/h为流量间隔,计算在Fassi不同流量下的供热损失率;
Famin为压力等级a热网用户用热总流量最小值,Fassi为压力等级a热网用户用热流量为Fayrzli时的供热损失率;
int(Fagrzl-Famin)/5),为(Fagrzl-Famin)/5的值取整数;
Fagrzli为供热压力等级a下用热总流量是Fayrzli时的压力等级a的机组供热流量之和。
进一步地,供热流量调度过程中步骤3)内的在供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量初值为:
Fagrjzc=Fagrzl*(Fassi+1) (6)
步骤4)内供热压力等级a下的流量修正值的计算公式为:
Fxza=Kd*((Pspa-Ppva)+Td*(Pspa-Ppva)*Δt) (7)
Fxza为供热压力等级a下的流量修正值,Kd为调节参数且Kd<0,Td为调节参数且Td>0,Pspa为供热压力等级a供热母管压力目标值,Ppva为供热压力等级a供热母管压力实际值,Δt为数据采样周期;
步骤6)内所述供热流量分配系数计算公式为:
进一步地,步骤8)内供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量实际目标值计算公式为:
Fagrjziact为第i台供热机组向供热压力等级a管线供热的供热流量实际目标值,Fagrjzipv为第i台供热机组向供热压力等级a管线供热的供热流量实际值。
进一步地,步骤B)中供热温度模型为:
Tayr=max(Tayrzyi) (a)
其中,Tayr为同一时刻在供热压力等级a下重要热用户用热温度最大值,Tayrzyi为压力等级a重要热用户i的实际用温度;
Tagr=max(Tagri) (b)
其中,Tagr为同一时刻在供热压力等级a下供热机组供热温度最大值,Tagri为压力等级a供热机组i的供热温度;
ΔT=Tagr-Tayr (c)
其中,ΔT为同一时刻Tagr-Tayr的最大值,即供热与用热温度差;
ΔTFi=TagrFi-TayrFi (d)
采用(a)、(b)、(c)以及(d)计算得出不同用户用热量Fayrzl所对应Fayrzli与ΔTFi的对应序列;
TagrFi为Fayrzli下供热机组供热温度最大值;
TayrFi为Fayrzli下重要用户用热温度最大值;
ΔTFi为Fayrzli下供热与用热温度差,也即Fayrzl时供热与用热温度差。
进一步地,步骤C)中所述供热温度初值计算公式为:
Tacz=ΔTFi+TayrFi (e)
步骤D)中供热压力等级a下的供热管线重要热用户温度修正值的公式为:
Tazyxz=min(Tazypvi-Tazyspi) (f)
其中,Tazypvi为供热压力等级a下的供热管线重要热用i的用热温度实际值;
Tazyspi为供热压力等级a下的供热管线重要热用i的用热温度目标值;
Tazyxz为重要热用户温度修正值;
步骤E)中供热压力等级a下供热管线末端所有热用户温度修正值的公式为:
Tamdxz=min(Tamdpvi-Tamdspi) (g)
其中,Tamdpvi为供热压力等级a下的供热管线重要热用i的用热温度实际值;
Tamdspi为供热压力等级a下的供热管线重要热用i的用热温度目标值;
Tamdxz为重要热用户温度修正值。
进一步地,步骤F)中向供热压力等级a下所有用户管线供热的供热机组的供热温度目标值的公式为:
Taact=Tacz+Kzy*Tazyxz+Kmd*Tamdxz+a (h)
其中,Kzy为可调系数且Kzy<0,Kmd为可调系数且Kmd<0,a为操作员手动修正接口,Taact为供热压力等级a下所有用户管线供热的供热机组的供热温度目标值。
本发明具有如下有益效果:
本发明不需要供热系统有完整的测点系统,可适用供热热网系统的热网用户数量小范围变化;对供热设备所在机组的实际情况进行了充分分析,可实现同时协调机组负荷变化和供热量变化;在供热指令发出方面,设计了完整的技术手段,有利于整个供热系统的安全稳定运行;在整个供热系统中,考虑了不同供热参数管线之间的能源损失,提高了系统供热的经济性;在供热量分配方面,实现机组运行经济性的实时全面计算和机组供热限制,保证供热分配最优;在供热调度时考虑了供热温度的调度功能,提高了整个系统供热的经济性。
附图说明:
图1为供热流量调度过程的流程图。
图2为供热温度调度过程的流程图。
具体实施方式:
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1和图2,本发明
一种供热实时调度方法,其特征在于:包括供热流量调度过程与供热温度调度过程,所述供热流量调度过程包括:
1)采集热网用户数据并传输至热网服务器,热网服务器将热网用户数据传输至供热调度系统;将机组运行参数、运行状态以及机组供热数据通讯至供热调度系统中,供热调度系统向机组发出调度要求以及调度指令。
根据供热机组的压力值进行压力等级分类,依次为压力等级a和压力等级b,压力等级a和压力等级b由实际热网系统最终确定。本实施例是将压力等级分为两级,具体实施时,根据实际需要,可以分为多个等级。
2)采用热网用户在供热压力等级a下用热总流量的历史数据与供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组总供热流量历史数据进行数据分析建模,获得供热压力等级a下的供热量损耗模型;
其中,Fayrzl为在供热压力等级a下用热总流量,fayrli为压力等级a热用户i的用热流量。
其中,Fayrzl为压力等级a的机组供热流量之和,fagrli为机组i向压力等级a供热管线供热的供热流量。
其中,Fass为压力等级a的供热损失(%)。
Fayrzli=Famin+5*int(Fagrzl-Famin)/5) (4)
使用(1)、(2)、(3)、(4)和(5)公式,以5t/h为流量间隔,计算在Fassi不同流量下的供热损失率。
Famin为压力等级a热网用户用热总流量最小值,Fassi为压力等级a热网用户用热量为Fayrzli时的供热损失率。int(Fagrzl-Famin)/5),为(Fagrzl-Famin)/5的值取整数。Fagrzli为供热压力等级a下用热总流量是Fayrzli时的压力等级a的机组供热量之和。
3)将供热压力等级a下的用户用热总量作为输入,根据所述供热量损耗模型计算出在供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量初值;
Fagrjzc=Fagrzl*(Fassi+1) (6)
其中,Fagrjzc为供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量初值,
4)在供热压力等级a下采用供热母管压力实际值与供热母管压力目标值,计算得出供热压力等级a下的流量修正值;
Fxza=Kd*((Pspa-Ppva)+Td*(Pspa-Ppva)*Δt) (7)
Fxza为供热压力等级a下的流量修正值,Kd为调节参数(Kd<0),Td为调节参数(Td>0),Pspa为供热压力等级a供热母管压力目标值,Ppva为供热压力等级a供热母管压力实际值,Δt为数据采样周期。
5)将所述供热机组的供热流量初值与所述流量修正值相加,得到供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量总目标值;
Fagrjz=Fagrjzc+Fxza (8)
6)计算供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量分配系数;
7)所述供热流量总目标值与供热流量分配系数相乘,得到供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量目标值;
Fagrjzi=Fagrjz*Kia (10)
Fagrjzi为第i台供热机组向供热压力等级a管线供热量目标值。
8)根据所述供热流量总目标值与供热压力等级a下供热机组供热总量实际值,计算出供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量实际目标值;
Fagrjziact为第i台供热机组向供热压力等级a管线供热的供热流量实际目标值,Fagrjzipv为第i台供热机组向供热压力等级a管线供热的供热流量实际值。
9)根据步骤1)-步骤8)同样的方式计算得出供热压力等级b下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量实际目标值;
所述供热温度调度过程包括:
A)读取热网用户数据和供热机组数据,根据供热机组的压力值进行压力等级分类,依次为压力等级a和压力等级b;
对热网用户数据进行筛选(筛选规则由供热系统操作人员确定),设计重要热用户的供热参数越限光字牌以及重要热用户供热参数的越限报警功能,并显示在热网监视窗口中,实现对重要热用户进行集中监控;
重要热用户由电厂热网管理部门确定,一般包括公共事业单位用户、轮班制生产企业用户以及用热量超过所在管线用热总流量10%的热用户。
B)采用热网用户在供热压力等级a下用热总流量的历史数据与供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组供热温度历史数据进行数据分析建模,获得供热压力等级a下的供热温度模型;
Tayr=max(Tayrzyi) (a)
其中,Tayr为同一时刻在供热压力等级a下重要热用户用热温度最大值,Tayrzyi为压力等级a重要热用户i的实际用温度。
Tagr=max(Tagri) (b)
其中,Tagr为同一时刻在供热压力等级a下供热机组供热温度最大值,Tagri为压力等级a供热机组i的供热温度。
ΔT=Tagr-Tayr (c)
其中,ΔT为同一时刻Tagr-Tayr的最大值,即供热与用热温度差。
ΔTFi=TagrFi-TayrFi (d)
采用(a)、(b)、(c)以及(d)的方法计算得出不同用户用热量Fayrzl所对应Fayrzli与ΔTFi的对应序列。TagrFi为Fayrzli下供热机组供热温度最大值。TayrFi为Fayrzli下重要用户用热温度最大值。ΔTFi为Fayrzli下供热与用热温度差,也即Fayrzl时供热与用热温度差。
C)将供热压力等级a下的用户用热总量作为输入,使用所述供热温度模型,计算供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热温度初值;
根据Fayrzl计算对应的ΔTFi,并计算热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热温度初值。
Tacz=ΔTFi+TayrFi (e)
其中,Tacz为热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热温度初值。
D)在供热压力等级a下采用供热管线重要热用户用热实际值与重要热用户用热目标值计算得出供热温度修正值,即供热压力等级a下的供热管线重要热用户温度修正值;
Tazyxz=min(Tazypvi-Tazyspi) (f)
其中,Tazypvi为供热压力等级a下的供热管线重要热用i的用热温度实际值,Tazyspi为供热压力等级a下的供热管线重要热用i的用热温度目标值。Tazyxz为重要热用户温度修正值。
E)在供热压力等级a下采用供热管线末端所有热用户用热实际值与末端热所有用户的用热目标值计算,得出供热温度修正值,即供热压力等级a下供热管线末端所有热用户温度修正值;
Tamdxz=min(Tamdpvi-Tamdspi) (g)
其中,Tamdpvi为供热压力等级a下的供热管线重要热用i的用热温度实际值,Tamdspi为供热压力等级a下的供热管线重要热用i的用热温度目标值。Tamdxz为重要热用户温度修正值。
F)所述供热温度初值、手动修正值、供热管线重要热用户温度修正值以及供热管线末端所有热用户温度修正值之和,得出向供热压力等级a下所有用户管线供热的供热机组的供热温度目标值;
Taact=Tacz+Kzy*Tazyxz+Kmd*Tamdxz+a (h)
其中,Kzy为可调系数且Kzy<0,Kmd为可调系数且Kmd<0,a为操作员手动修正接口,Taact为供热压力等级a下所有用户管线供热的供热机组的供热温度目标值。
G)根据步骤A)-步骤G)同样的方式计算得出供热压力等级b下向所有用户管线供热的供热机组的供热温度目标值。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下还可以作出若干改进,这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种供热实时调度方法,其特征在于:包括供热流量调度过程与供热温度调度过程,
所述供热流量调度过程包括:
1)读取热网用户数据和供热机组数据,根据供热机组的压力值进行压力等级分类,依次为压力等级a和压力等级b;
2)采用热网用户在供热压力等级a下用热总流量的历史数据和供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组总供热流量历史数据进行数据分析建模,获得供热压力等级a下的供热量损耗模型;
3)将供热压力等级a下的用户用热总流量作为输入,根据所述供热量损耗模型计算出在供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量初值;
4)在供热压力等级a下采用供热母管压力实际值与供热母管压力目标值,计算得出供热压力等级a下的流量修正值;
5)将所述供热机组的供热流量初值与所述流量修正值相加,得到供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量总目标值;
6)计算供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量分配系数;
7)所述供热流量总目标值与供热流量分配系数相乘,得到供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量目标值;
8)根据所述供热流量总目标值与供热压力等级a下供热机组供热流量实际值,计算出供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量实际目标值;
9)根据步骤1)-步骤8)同样的方式计算得出供热压力等级b下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量实际目标值;
所述供热温度调度过程包括:
A)读取热网用户数据和供热机组数据,根据供热机组的压力值进行压力等级分类,依次为压力等级a和压力等级b;
对热网用户数据进行筛选,设计重要热用户的供热参数越限光字牌以及重要热用户供热参数的越限报警功能,并显示在热网监视窗口中,实现对重要热用户进行集中监控;
B)采用热网用户在供热压力等级a下用热总流量的历史数据与供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组供热温度历史数据进行数据分析建模,获得供热压力等级a下的供热温度模型;
C)将供热压力等级a下的用户用热总量作为输入,使用所述供热温度模型,计算供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热温度初值;
D)在供热压力等级a下采用供热管线重要热用户用热实际值与重要热用户用热目标值计算得出供热温度修正值,即供热压力等级a下的供热管线重要热用户温度修正值;
E)在供热压力等级a下采用供热管线末端所有热用户用热实际值与末端热所有用户的用热目标值计算,得出供热温度修正值,即供热压力等级a下供热管线末端所有热用户温度修正值;
F)所述供热温度初值、供热管线重要热用户温度修正值以及供热管线末端所有热用户温度修正值想加,得出向供热压力等级a下所有用户管线供热的供热机组的供热温度目标值;
G)根据步骤A)-步骤G)同样的方式计算得出供热压力等级b下向所有用户管线供热的供热机组的供热温度目标值。
2.如权利要求1所述的供热实时调度方法,其特征在于:所述重要热用户为:公共事业单位用户或轮班制生产企业用户或用热量超过所在管线用热总流量10%的热用户。
3.如权利要求1所述的供热实时调度方法,其特征在于:供热流量调度过程中步骤2)内的供热量损耗模型为:
其中,Fayrzl为在供热压力等级a下用热总流量,fayrli为压力等级a下热用户i的用热流量;
其中,Fayrzl为压力等级a下的机组供热流量之和,Fagrli为机组i向压力等级a供热管线供热的供热流量;
其中,Fass为压力等级a下的供热损失;
Fayrzli=Famin+5*int(Fagrzl-Famin)/5) (4)
使用(1)、(2)、(3)、(4)和(5)公式,以5t/h为流量间隔,计算在Fassi不同流量下的供热损失率;
Famin为压力等级a热网用户用热总流量最小值,Fassi为压力等级a热网用户用热流量为Fayrzli时的供热损失率;
int(Fagrzl-Famin)/5),为(Fagrzl-Famin)/5的值取整数;
Fagrzli为供热压力等级a下用热总流量是Fayrzli时的压力等级a的机组供热流量之和。
4.如权利要求3所述的供热实时调度方法,其特征在于:供热流量调度过程中步骤3)内的在供热压力等级a下向所有用户管线供热的供热机组的供热流量初值为:
Fagrjzc=Fagrzl*(Fassi+1) (6)
步骤4)内供热压力等级a下的流量修正值的计算公式为:
Fxza=Kd*((Pspa-Ppva)+Td*(Pspa-Ppva)*Δt) (7)
Faza为供热压力等级a下的流量修正值,Kd为调节参数且Kd<0,Td为调节参数且Td>0,Pspa为供热压力等级a供热母管压力目标值,Ppva为供热压力等级a供热母管压力实际值,Δt为数据采样周期;
步骤6)内所述供热流量分配系数计算公式为:
6.如权利要求1所述的供热实时调度方法,其特征在于:步骤B)中供热温度模型为:
Tayr=max(Tayrzyi) (a)
其中,Tayr为同一时刻在供热压力等级a下重要热用户用热温度最大值,Tayrzyi为压力等级a重要热用户i的实际用温度;
Tagr=max(Tagri) (b)
其中,Tagr为同一时刻在供热压力等级a下供热机组供热温度最大值,Tagri为压力等级a供热机组i的供热温度;
ΔT=Tagr-Tayr (c)
其中,ΔT为同一时刻Tagr-Tayr的最大值,即供热与用热温度差;
ΔTFi=TagrFi-TayrFi (d)
采用(a)、(b)、(c)以及(d)计算得出不同用户用热量Fayrzl所对应Fayrzli与ΔTFi的对应序列;
TagrFi为Fayrzli下供热机组供热温度最大值;
TayrFi为Fayrzli下重要用户用热温度最大值;
ΔTFi为Fayrzli下供热与用热温度差,也即Fayrzl时供热与用热温度差。
7.如权利要求6所述的供热实时调度方法,其特征在于:
步骤C)中所述供热温度初值计算公式为:
Tacz=ΔTFi+TayrFi (e)
步骤D)中供热压力等级a下的供热管线重要热用户温度修正值的公式为:
Tazyxz=min(Tazypvi-Tazyspi) (f)
其中,Tazypvi为供热压力等级a下的供热管线重要热用i的用热温度实际值;
Tazyspi为供热压力等级a下的供热管线重要热用i的用热温度目标值;
Tazyxz为重要热用户温度修正值;
步骤E)中供热压力等级a下供热管线末端所有热用户温度修正值的公式为:
Tamdxz=min(Tamdpvi-Tamdspi) (g)
其中,Tamdpvi为供热压力等级a下的供热管线重要热用i的用热温度实际值;
Tamdspi为供热压力等级a下的供热管线重要热用i的用热温度目标值;
Tamdxz为重要热用户温度修正值。
8.如权利要求7所述的供热实时调度方法,其特征在于:步骤F)中向供热压力等级a下所有用户管线供热的供热机组的供热温度目标值的公式为:
Taact=Tacz+Kzy*Tazyxz+Kmd*Tamdxz+a(h)
其中,Kzy为可调系数且Kzy<0,Kmd为可调系数且Kmd<0,a为操作员手动修正接口,Taact为供热压力等级a下所有用户管线供热的供热机组的供热温度目标值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111339017.6A CN114117696B (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 一种供热实时调度方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111339017.6A CN114117696B (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 一种供热实时调度方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114117696A true CN114117696A (zh) | 2022-03-01 |
CN114117696B CN114117696B (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=80379022
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111339017.6A Active CN114117696B (zh) | 2021-11-12 | 2021-11-12 | 一种供热实时调度方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114117696B (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20130024584A (ko) * | 2011-08-31 | 2013-03-08 | 한국건설기술연구원 | 중앙집중식 난방 시스템에 대한 운전제어조건 산출방법 |
CN109357310A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-02-19 | 东南大学 | 热力管网安全与经济运行应急处理系统 |
CN110197321A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-09-03 | 无锡利信能源科技有限公司 | 一种基于多机组供热单元协同供热安全经济调度的方法 |
WO2020237700A1 (zh) * | 2019-05-28 | 2020-12-03 | 国电南瑞科技股份有限公司 | 一种多能源系统运行调度方法 |
CN112232980A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-15 | 浙江大学 | 一种区域能源供热系统热泵机组调控方法 |
-
2021
- 2021-11-12 CN CN202111339017.6A patent/CN114117696B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20130024584A (ko) * | 2011-08-31 | 2013-03-08 | 한국건설기술연구원 | 중앙집중식 난방 시스템에 대한 운전제어조건 산출방법 |
CN109357310A (zh) * | 2018-08-16 | 2019-02-19 | 东南大学 | 热力管网安全与经济运行应急处理系统 |
CN110197321A (zh) * | 2019-04-17 | 2019-09-03 | 无锡利信能源科技有限公司 | 一种基于多机组供热单元协同供热安全经济调度的方法 |
WO2020237700A1 (zh) * | 2019-05-28 | 2020-12-03 | 国电南瑞科技股份有限公司 | 一种多能源系统运行调度方法 |
CN112232980A (zh) * | 2020-09-14 | 2021-01-15 | 浙江大学 | 一种区域能源供热系统热泵机组调控方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN114117696B (zh) | 2024-05-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108916986B (zh) | 信息物理融合的二级管网变流量水力平衡调控方法及系统 | |
WO2019200662A1 (zh) | 电-热-气综合能源系统的稳定评估与静态控制方法 | |
CN110222983B (zh) | 一种能源消耗监管系统及方法 | |
CN103400015B (zh) | 基于数值模拟与试验运行数据的燃烧系统复合建模方法 | |
CN109886471A (zh) | 基于神经网络与智能优化算法的火电机组负荷分配方法 | |
CN109830955B (zh) | 考虑柔性约束与全周期成本的电-气配网柔性规划方法 | |
CN102637020B (zh) | 一种轧钢加热炉集成型控制系统 | |
CN104315673A (zh) | 中央空调模糊控制系统及其控制方法 | |
CN104101105B (zh) | 一种原油加热炉温度的复合控制方法及其装置 | |
CN109064062B (zh) | 一种考虑多能耦合交互的用户侧综合能源系统运行风险评估方法 | |
CN101976426A (zh) | 基于热网历史数据挖掘的负荷预报方法 | |
CN103925641A (zh) | 一种供热管网水力平衡自动调节方法 | |
CN111046594A (zh) | 基于交叉迭代原理的热水供热网络动态仿真方法 | |
CN105868867A (zh) | 一种供热锅炉集群优化运行方法及系统 | |
CN102662387A (zh) | 供热监测系统及方法 | |
CN103439926A (zh) | 一种钢铁企业煤气优化调度装置 | |
CN113375220A (zh) | 一种基于负荷预测的换热站多模式调控方法 | |
CN201909396U (zh) | 集中供热燃气调峰锅炉调度控制装置 | |
CN109357310B (zh) | 热力管网安全与经济运行应急处理系统 | |
CN114117696A (zh) | 一种供热实时调度方法 | |
CN107832868A (zh) | 一种热电机组监视及发电计划编制的系统及方法 | |
CN111427268A (zh) | 一种煤矿能源优化控制系统和优化控制方法 | |
CN111313415A (zh) | 一种热电厂及供热机组负荷分配方法、系统和装置 | |
CN102021312A (zh) | 基于热平衡的热轧加热炉能源调度方法 | |
CN111649379A (zh) | 一种降低供热系统综合能效的方法及装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |