CN114112862A - 一种全自动混凝土试样抗渗性的测试装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于混凝土抗渗性检测的技术领域，特别是一种全自动混凝土试样抗渗性的测试装置。包括高压水加注部分、试样检测部分、数据处理部分和控制部分，所述高压水加注部分向试样内加注高压水，所述试样检测部分检测渗水导致的试样颜色变化，所述数据处理部分将试样颜色变化转变成数字信号并进行判断。所述试样检测部分包括试样模、检测膜和采样机构，所述采样机构包括顶盖、LED矩阵灯和颜色传感器，所述LED矩阵灯和所述颜色传感器固定在所述顶盖的内侧面，所述LED矩阵灯和光源驱动电路连接，颜色传感器的信号输出端连接所述控制部分。其可以实现混凝土抗渗性检测的自动化，节省人工，提高检测的准确性。
Description
技术领域
本发明属于混凝土抗渗性检测的技术领域，特别是一种全自动混凝土试样抗渗性的测试装置。
背景技术
在建筑行业中，混凝土的应用相当广泛，其中混凝土的渗透问题无论是对建筑工程的施工还是对建筑交付后的使用安全都有着巨大影响，近年来相关的建筑质量纠纷和安全事故屡见媒体报道，引起了社会高度重视和广泛关注，因此对混凝土的抗渗性研究是目前建工行业非常重要的议题，只有正确了解混凝土的抗渗性能才能保证建筑行业的健康可持续发展。
混凝土是孔径各异（10~500μm）的多孔体，当其周围介质有压力差时（或是浓度差、温度差、电位差），就会有服从流体力学的介质迁移，即渗透。混凝土的抗渗性是混凝土的基本性能，也是混凝土耐久性的重要特点。混凝土的抗渗性不仅表征混凝土耐水流穿过的能力，也影响到混凝土抗碳化、抗氯离子渗透等性能。我国标准规定混凝土的抗渗性用抗渗等级（P）或渗透系数来表示。抗渗等级是以28d龄期的标准试件，按J克/T 249《混凝土抗渗仪》和克B/T 50082《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》规定的试验方法进行试验时所能承受的最大水压力来确定。克B 50164《混凝土质量控制标准》根据混凝土试件在抗渗试验时所能承受的最大水压力，将混凝土的抗渗等级划分为P4、P6、P8、P10、P12等五个等级。它们分别表示试件能抵抗最大至0.4、0.6、0.8、1.0以及1.2MPa的水压力而不渗透。
在实际操作中，一般需要人工加压，实时监测，需要耗费极大的人力物力，人工检测的不稳定性，就会导致检测的准确性降低，亟待解决 。
发明内容
本发明提供一种全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，它可以实现混凝土抗渗性检测的自动化，节省人工，提高检测的准确性。
本发明的问题是通过以下技术方案解决的。
一种全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，包括高压水加注部分、试样检测部分、数据处理部分和控制部分，所述高压水加注部分向试样内加注高压水，所述试样检测部分检测渗水导致的试样颜色变化，所述数据处理部分将试样颜色变化转变成数字信号并进行判断，所述控制部分基于所述数据处理部分的信号变化进而控制检测进程，并最终得到混凝土试样的抗渗性能级别；
所述试样检测部分包括试样模、检测膜和采样机构，所述试样模为密闭容器，试样即封装于容器内；试样模的底部与所述高压水加注部分的出水端连接，试样顶部涂覆有检测膜；采样机构设置在所述试样模的上方，所述采样机构包括顶盖、LED矩阵灯和颜色传感器，所述LED矩阵灯和所述颜色传感器固定在所述顶盖的内侧面，所述LED矩阵灯和光源驱动电路连接，颜色传感器接受LED矩阵灯发出的光信号并做出反应，其输出信号经处理后输出至所述控制部分。
上述全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，所述检测膜覆盖在试样的上端面上，检测膜是由变色涂布液涂布在试样上端面上并干燥后得到的，所述变色涂布液的组分为：
钼酸铵：100-130克，
质量浓度18%的盐酸：10-13毫升，
草酸： 100-120 克，
松香： 100-150 克，
1-氨基-2-萘酚-4-磺酸： 3-5 克，
二氧化钛： 70-90 克，
甲醇： 400-500毫升
质量浓度8%的亚硫酸： 700-750毫升；
制备按如下步骤进行：把钼酸铵、草酸、1-氨基-2-萘酚-4-磺酸、亚硫酸和盐酸混合，得到沉淀物，将甲醇450毫升和松香配成中间溶液，另取草酸20克加入，搅拌均匀；将所述沉淀物溶于中间溶液，然后再加入二氧化钛，搅拌混匀，即得变色涂布液；将变色涂布液涂布在养护完毕的试样的上表面上，涂布1-3遍，干燥即得检测膜。
上述全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，所述试样模设有六个，各试样模结构相同，各试样模通过高压进水孔、手动阀门并接在供水管上；在供水管的管路中依次设有电磁阀、手动总阀门和加压泵，加压泵连接在储水池上；加压泵由电机D驱动，电机由接触器的常开触点控制，连接在交流电源上；电机D和电磁阀分别由CPU的P2.1和P2.0端口控制。
上述全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，所述试样模包括密封筒、底座和高压进水孔，所述试样压装于所述密封筒内，密封筒内腔与所述试样的外缘为紧配合；所述密封筒的上端面连接顶盖，密封筒的下端面连接底座，两者之间为螺纹连接；底座中部设有高压进水孔；所述LED矩阵灯设有多个间隔均布的白色LED灯，矩阵外廓为圆形，所述颜色传感器S设有多个，均布在所述LED矩阵灯的外围，LED矩阵灯发射的光线即投射在试样的检测膜上，由其反射的光线为颜色传感器所接受。
上述全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，所述数据处理部分包括结构相同的六路数据处理电路，分别是第一试样模的数据处理电路-第六试样模的数据处理电路，所述第一试样模的数据处理电路包括第一LED矩阵灯、第一试样模的第一颜色传感器-第一试样模的第n颜色传感器、第一比较器、第一A/D芯片和CPU，第一LED矩阵灯连接到光源驱动电路的输出端；第一试样模的第一颜色传感器-第一试样模的第n颜色传感器中均包含红绿蓝三色传感器，红绿蓝三色传感器输出的光电信号输出至第一试样模的第一电阻上，引起其上电压信号的变化，该信号输入至第一比较器的正相端，经与负相端的基准电压比较后，输出信号至第一A/D芯片上、并由其转化成数字信号，而后被CPU的P0.0端口接受，其他试样模的数据处理电路与第一试样模的数据处理电路相同；所述数据经处理后从P1端口- P2端口输出控制信号；所述控制信号包括：从P1.0-P1.5输出的LED矩阵灯调节电压信号，所述调节电压信号对光源驱动电路的白色LED光源的光功率进行调节；从P2.0端口输出的测试启闭信号，所述测试启闭信号控制电磁阀的启闭以确定测试开始和结束；从P2.1端口输出的高压水加压信号，所述加压信号控制继电器、并继而控制高压水泵的水压调节。
上述全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，所述试样的外壁涂有密封液，将试样外壁的微孔封闭。
上述全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，所述试样的顶部为检测空间，检测空间距顶盖的顶部高度为10-20毫米。
上述全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，将变色涂布液涂布在试样的上表面时，涂布1-3遍。
上述全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，在供水管的管路中增设水压传感器，所述水压传感器的输出端接至CPU的P0.6端口上。
与现有技术相比，本发明提供了一种全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，它可以实现自动检测，由CPU自动控制加压、延时及自动检测检测膜的颜色变化，并做出色彩变化的判断，给出混凝土试样测试等级的结果。本发明消除了人工检测的繁琐操作及失误，避免了人工检测的不确定性，提高了实验精度，可广泛用于混凝土抗渗性能的检测。
附图说明
图1是本发明的检测原理示意图；
图2是试样模的剖视图；
图3是顶盖的仰视图；
图4是本发明的数据处理部分和控制部分的电原理图；
图中各标号分别表示为：1、试样模；1-1、第一试样模；1-6、第六试样模；2、试样；3、顶盖；4、密封筒；5、底座；6、检测膜；7、高压进水孔；8、供水管；9、高压水腔；10、手动总阀门；11、加压泵；12、储水池；S1-1、第一试样模的第一颜色传感器、S1-n、第一试样模的第n颜色传感器；R1-1、第一试样模的第一电阻；R2-1、第一试样模的第二电阻；IC1、第一比较器；IC6、第六比较器；IC2-1 、第一A/D芯片；DCF、电磁阀；J1、继电器；GQ、光源驱动电路；Sp、水压传感器；QA、启动按钮、XS、显示器；R1-6、第六试样模的第一电阻；R2-6、第六试样模的第二电阻；IC2-6、第六A/D芯片；LED1、第一LED矩阵灯；LED6、第六LED矩阵灯；S6-1、第六试样模的第一颜色传感器、R6-n、第六试样模的第n颜色传感器；
具体实施方式
参看图1-图4，本发明的测试系统包括高压水加注部分、试样检测部分、数据处理部分和控制部分，所述高压水加注部分向试样内加注高压水，所述试样检测部分检测渗水导致的试样颜色变化，所述数据处理部分将试样颜色变化转变成数字信号并进行判断，所述控制部分基于所述判断进而控制检测进程；
所述试样检测部分包括试样模1、检测膜6和采样机构，所述试样模为密闭容器，试样2即封装于容器内；试样模1的底部与所述高压水加注部分的出水端连接，在试样模顶部设有检测空间，试样2端面涂覆检测膜6；采样机构设置在试样模1的上方。所述采样机构包括顶盖3、LED矩阵灯和颜色传感器，所述LED矩阵灯和所述颜色传感器固定在顶盖3的内侧面，所述LED矩阵灯和光源驱动电路连接，颜色传感器的信号输出端连接所述控制部分。
所述试样2的形状为圆台体，上底直径为175㎜，下底直径为185㎜，高为150㎜。试样成型后24小时拆模，用钢丝刷刷净两端面水泥浆膜，标准养护龄期为28天，然后，就可以进行渗透测试了。
在所述试样2的外壁涂布密封液，以便将试样外壁的微孔封闭，这样试样在被高压水渗透时，只在试样内向上渗透，并穿过试样上表面将检测膜逐渐湿润，引起检测膜的颜色变化，本发明的检测膜呈现蓝色，被水润湿后由蓝变白。
试样外壁涂布的密封液这样制备：取石蜡1000克，掺入2%的松香，热熔即成涂布液，在试样外壁涂覆后干燥即可。
在用高压水测试中，由于试样内部微结构不同，渗透性不同，有的在规定测试时间内并未发生渗水，则抗渗性能合格；有的则会出现渗水，则按标准要求被判定为不合格。在试样测试中，检测膜颜色因渗水引起的变化也并非均匀，有快有慢，逐渐扩展，变色区域恢越积越多。这样，就必须事先用渗透仪进行对比试验，确定多大区域的颜色变化所引起的颜色传感器的信号输出即被认定为合格与否的阈值，从而调节第一试样模的第二电阻的阻值，将比较器的比较基准设定在一个科学合理的数值上。
试样装入试样模后即可开始测试，高压加注部分即按规定动作进行注水操作。在规定的压力和时间内，一旦水渗透至试样端面，检测膜遇水就会变色；反之无渗透则不变色。颜色传感器识别后就会将信号传给数据处理部分进行处理，之后，控制部分将自动发出指令进行相应的测试进程。
下面结合附图和实施例，对本发明作进一步详细描述。
实施例1
首先制备检测膜6，检测膜6的组分按克计为：
钼酸铵：100克-130克，
质量浓度18%的盐酸：10-13毫升，
草酸：100-120克，
松香：100-150克，
1－氨基-2-萘酚-4-磺酸： 3克，
二氧化钛： 70-90克，
甲醇： 400-500毫升
质量浓度8%的亚硫酸： 700-750毫升；
制备按如下步骤进行：把钼酸铵120克、草酸110克、1－氨基2-萘酚4- 磺酸4克、亚硫酸750和盐酸11毫升混合，得到沉淀物，将松香130克、草酸110克和甲醇450毫升配成中间溶液，将所述沉淀物溶于中间溶液，然后再加入二氧化钛70克，搅拌混匀，即得变色涂层涂布液；将变色涂层涂布液涂布在养护完毕的试样2的端面，干燥即得检测膜，检测膜6呈蓝色，被水湿润后，即由蓝色变成白色，其变色十分灵敏。
涂布液可涂布1-3遍，若涂布液较稀，可多涂1-2遍，否则涂一遍则可。涂布液的稀稠可通过增减甲醇的用量调节。
本发明中用于测试的试样模1为六个，各试样模结构相同，各试样模通过高压进水孔7、手动阀门并接在供水管8上；在供水管8的管路中依次设有手动总阀门10、电磁阀DCF和加压泵11，加压泵11连接在储水池12上；加压泵11由电机D驱动，电机由接触器J1-1控制，连接在交流电源上；电机D和电磁阀分别由CPU的P2.1和P2.0端口控制。
进一步地，所述试样模1包括密封筒4、底座5和高压进水孔7，所述试样2装于所述密封筒4内，密封筒4内腔与所述试样2相匹配，顶盖3盖在密封筒4的上部，压入试样后、试样端面与顶盖3的内壁形成检测空间。检测空间的高度为10-20毫米。密封筒4的底部与底座5之间为可拆卸连接，优选为螺接，所述LED矩阵灯设有多个间隔均布的白色LED灯，矩阵外廓为圆形，所述颜色传感器S设有多个，均布在所述LED矩阵灯的外围，LED矩阵灯发射的光线即投射在试样的检测膜上，由其反射的光线为颜色传感器所接受。
参看附图4，所述数据处理部分包括结构相同的六路数据处理电路，所述数据处理部分包括结构相同的六路数据处理电路，分别是第一试样模1-1的数据处理电路-第六试样模1-6的数据处理电路，所述第一试样模1-1的数据处理电路包括第一LED矩阵灯LED1、第一试样模的第一颜色传感器S1-1-第一试样模的第n颜色传感器S1-n、第一比较器IC1、第一A/D芯片IC2-1和处理器CPU，第一LED矩阵灯LED1连接到光源驱动电路GQ的输出端；第一试样模的第一颜色传感器S1-1-第一试样模的第n颜色传感器S1-n中均包含红绿蓝三色传感器，红绿蓝三色传感器输出的光电信号输出至第一试样模的第一电阻R1-1上，引起其上电压信号的变化，该信号输入至第一比较器IC1的正相端，经与负相端的基准电压比较后，输出信号至第一A/D芯片IC2-1上、并由其转化成数字信号，而后被CPU的P0.0端口接受，其他试样模的数据处理电路与第一试样模1-1的数据处理电路相同；所述数据经处理后从P1端口- P2端口输出控制信号；所述控制信号包括：从P1.0-P1.5输出的LED矩阵灯调节电压信号，所述调节电压信号对光源驱动电路GQ的白色LED光源的光功率进行调节；从P2.0端口输出的测试启闭信号，所述测试启闭信号控制电磁阀DCF的启闭以确定测试开始和结束；从P2.1端口输出的高压水加压信号，所述加压信号控制继电器J1、并继而控制高压水泵的水压调节。
本发明中的CPU 选用STM321003 VC T6,其芯片内集成有12bit的A/D模块和D/A模块；比较器采用运放器芯片搭成，如CA3130、CD4573、LF353、LM148芯片；A/D模块可采用ADC0809并行多通道、ADC0804并行单通道或者TLC548\TLC549串行单通道。
检测步骤如下：
(1)试样前期处理
试样养护结束后，将试样2从养护室取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面，待表面干燥后，在试样2侧面滚涂一层密封液，密封液熔化后，用螺旋加压器将试样2压入预热过的试样模1中，使试样2和试样模1的顶部平齐，试样2的端面位于所述检测空间内，待试样模1变冷后解除压力。试样模1的预热温度，应以石蜡接触试样模即缓慢熔化且不流淌为准。
(2)检测
按压启动按钮QA，开启加压泵11，水压从0.1MPa开始，每隔8h增加水压0.1MPa，并随时注意观察试样2的端面渗水情况。当6个试件中有3个试样2的表面发现渗水，记下此时的水压力，即可停止试验。
当加压至设计抗渗等级规定压力，经8h后第三个试样2仍不渗水，表明混凝土试样已满足设计要求，即停止试验。
如在试验过程中，水从试样2周边渗出，则说明密封不好，要重新涂布密封液并进行密封操作。
（3）确定抗渗等级
混凝土的抗渗等级以每组6个试样2中有4个未发现有渗水现象时的最大水压力表示，抗渗等级划分为P4、P6、P8、P10和P12六个等级,相应表示能抵抗0.4、0.6、0.8、1.0及1.2MPa的静水压力而不渗水,换言之，就是混凝土抗渗试验时一组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力。抗渗等级按下式计算：
P=10H-1
式中：P——混凝土抗渗等级；
H—6个试样2中有3个试样2渗水时的水压力，MPa。
检测原理及检测步骤：
在顶盖3内设有LED矩阵灯，各LED灯均匀间隔配置，外围LED灯形成圆形包络线，LED矩阵灯用于发射检测所需白色光线，白色光线照射到混凝土试样2的表面，其反射光可以反射到顶盖3。在LED灯的圆形包络线之外均匀配置一圈颜色传感器S1，颜色传感器S1用于监测试样表面颜色的变化。
当高压水进入到试样模1，因试样中混凝土的阻挡，只能通过其中的微孔向上渗透，压力越大渗透越强，若试样抗渗性能较差，则水分透过试样微孔向上渗透，直至到达检测膜6。检测膜6中的组分遇水后颜色改变，由蓝色变成白色，颜色传感器S1检测到的光电信号也将随之将发生变化，所述光电信号输送至第一试样模的第一电阻R1-1上，引起其上电压信号的变化。该信号输入至第一比较器IC1的正相端，经与负相端电压比较后，引起输出端电压信号的变化，再经第一A/D芯片IC2-1转化成数字信号，被CPU的P0.1端接受并进行比较处理。通过第一试样模的第二电阻R2-1的阻值调节，可以调节颜色变化的整定阈值，即检测膜6由蓝变白至多少时即认定为渗透达到认定标准。颜色传感器的型号为TCS 3414 CS，这种颜色传感器内置红、绿、蓝三种颜色感应器，CPU芯片根据采集的光电传感器的信号强度可以对光源驱动电路GQ进行调节，从P1.0端口输出调节电压，对光源驱动电路GQ的白色LED光源的光功率进行调节。
测试完毕后，CPU发出指令，令加压泵11、电磁阀DCF断电，关闭各手动阀门和手动总阀门，关闭显示器，测试结束。测试结果显示在显示器上，显示器XS与CPU的输出端口P2.2连接。
整个测试过程中，加压和时间控制都是在CPU控制下进行的。
实施例2
与上述实施例1的区别在于检测膜的制备，其变色涂层涂布液按如下配方进行：
把钼酸铵130克、草酸120克、1－氨基2-萘酚4- 磺酸3克、亚硫酸720和盐酸10毫升混合，得到沉淀物，将松香150克、草酸120克和甲醇500毫升配成中间溶液，将所述沉淀物溶于中间溶液，然后再加入二氧化钛80克，搅拌混匀，即得变色涂层涂布液；将变色涂层涂布液涂布在试样上端面、干燥，即得检测膜。
检测原理及检测步骤同实施例1。
实施例3
与上述实施例1的区别在于检测膜的制备，其变色涂层涂布液按如下配方进行：
将钼酸铵100克、草酸100克、1－氨基2-萘酚4- 磺酸5克、亚硫酸700和盐酸13毫升混合，得到沉淀物，将松香100克、草酸100克和甲醇450毫升配成中间溶液，将所述沉淀物溶于中间溶液，然后再加入二氧化钛90克，搅拌混匀，即得变色涂层涂布液；将变色涂层涂布液涂布在试样上端面、干燥，即得检测膜。
检测原理及检测步骤同实施例1，不再赘述。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明核心技术的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，其特征在于，包括高压水加注部分、试样检测部分、数据处理部分和控制部分，所述高压水加注部分向试样内加注高压水，所述试样检测部分检测渗水导致的试样颜色变化，所述数据处理部分将试样颜色变化转变成数字信号并进行判断，所述控制部分基于所述数据处理部分的信号变化进而控制检测进程，并最终得到混凝土试样的抗渗性能级别；
所述试样检测部分包括试样模（1）、检测膜（6）和采样机构，所述试样模为密闭容器，试样（2）即封装于容器内；试样模（1）的底部与所述高压水加注部分的出水端连接，试样（2）顶部涂覆有检测膜（6）；采样机构设置在所述试样模（1）的上方，所述采样机构包括顶盖（3）、LED矩阵灯和颜色传感器，所述LED矩阵灯和所述颜色传感器固定在所述顶盖（3）的内侧面，所述LED矩阵灯和光源驱动电路连接，颜色传感器接受LED矩阵灯发出的光信号并做出反应，其输出信号经处理后输出至所述控制部分。
2.如权利要求1所述的全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，其特征在于，所述检测膜（6）覆盖在试样的上端面上，检测膜是由变色涂布液涂布在试样（2）上端面上并干燥后得到的，所述变色涂布液的组分为：
钼酸铵100-130克，
质量浓度18%的盐酸10-13毫升，
草酸 100-120 克，
松香 100-150 克，
1-氨基-2-萘酚-4-磺酸 3-5 克，
二氧化钛 70-90 克，
甲醇 400-500毫升
质量浓度8%的亚硫酸 700-750毫升；
制备按如下步骤进行：把钼酸铵、草酸、1-氨基-2-萘酚-4-磺酸、亚硫酸和盐酸混合，得到沉淀物，将甲醇450毫升和松香配成中间溶液，另取草酸20克加入，搅拌均匀；将所述沉淀物溶于中间溶液，然后再加入二氧化钛，搅拌混匀，即得变色涂布液；将变色涂布液涂布在养护完毕的试样（2）的上表面上，涂布1-3遍，干燥即得检测膜。
3.如权利要求2所述的全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，其特征在于，所述试样模（1）设有六个，各试样模结构相同，各试样模通过高压进水孔（7）、手动阀门并接在供水管（8）上；在供水管（8）的管路中依次设有电磁阀（DCF）、手动总阀门（10）和加压泵（11），加压泵（11）连接在储水池（12）上；加压泵（11）由电机（D）驱动，电机由接触器的常开触点（J1-1）控制，连接在交流电源上；电机（D）和电磁阀（DCF）分别由CPU的P2.1和P2.0端口控制。
4.如权利要求3所述的全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，其特征在于，所述试样模（1）包括密封筒（4）、底座（5）和高压进水孔（7），所述试样（2）压装于所述密封筒（4）内，密封筒（4）内腔与所述试样（2）的外缘为紧配合；所述密封筒（4）的上端面连接顶盖（3），密封筒（4）的下端面连接底座（5），两者之间为螺纹连接；底座（5）中部设有高压进水孔（7）；所述LED矩阵灯设有多个间隔均布的白色LED灯，矩阵外廓为圆形，所述颜色传感器S设有多个，均布在所述LED矩阵灯的外围，LED矩阵灯发射的光线即投射在试样的检测膜上，由其反射的光线为颜色传感器所接受。
5.如权利要求4所述的全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，其特征在于，所述数据处理部分包括结构相同的六路数据处理电路，分别是第一试样模（1-1）的数据处理电路-第六试样模（1-6）的数据处理电路，所述第一试样模（1-1）的数据处理电路包括第一LED矩阵灯（LED1）、第一试样模的第一颜色传感器（S1-1）-第一试样模的第n颜色传感器（S1-n）、第一比较器（IC1）、第一A/D芯片（IC2-1）和CPU，第一LED矩阵灯（LED1）连接到光源驱动电路（GQ）的输出端；第一试样模的第一颜色传感器（S1-1）-第一试样模的第n颜色传感器（S1-n）中均包含红绿蓝三色传感器，红绿蓝三色传感器输出的光电信号输出至第一试样模的第一电阻（R1-1）上，引起其上电压信号的变化，该信号输入至第一比较器（IC1）的正相端，经与负相端的基准电压比较后，输出信号至第一A/D芯片（IC2-1）上、并由其转化成数字信号，而后被CPU的P0.0端口接受，其他试样模的数据处理电路与第一试样模（1-1）的数据处理电路相同；所述数据经处理后从P1端口- P2端口输出控制信号；所述控制信号包括：从P1.0-P1.5输出的LED矩阵灯调节电压信号，所述调节电压信号对光源驱动电路（GQ）的白色LED光源的光功率进行调节；从P2.0端口输出的测试启闭信号，所述测试启闭信号控制电磁阀（DCF）的启闭以确定测试开始和结束；从P2.1端口输出的高压水加压信号，所述加压信号控制继电器（J1）、并继而控制高压水泵的水压调节。
6.如权利要求5所述的全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，其特征在于，所述试样（2）的外壁涂有密封液，将试样外壁的微孔封闭。
7.如权利要求6所述的全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，其特征在于，所述试样（2）的顶部为检测空间，检测空间距顶盖（3）的顶部高度为10-20毫米。
8.如权利要求7所述的全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，其特征在于，将变色涂布液涂布在试样（2）的上表面时，涂布1-3遍。
9.如权利要求8所述的全自动混凝土试样抗渗性的测试装置，其特征在于，在供水管8的管路中增设水压传感器（Sp），所述水压传感器（Sp）的输出端接至CPU的P0.6端口上。
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