CN114112679A - 一种麻纺生产用质量检测装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种麻纺生产用质量检测装置，包括机身、电动滑轨、支撑柱和除尘机构，所述机身一面嵌入安装有控制面板，且机身两侧对称设置有支撑腿，同时支撑腿顶端固定连接有工作台，所述电动滑轨安装于工作台上方，且电动滑轨与滑块滑动连接，同时滑块上方安装有夹持机构，所述支撑柱对称设置在工作台两侧，且支撑柱顶端固定连接有顶板，所述除尘机构设置在顶板一侧上方，且顶板下方安装有抗压机构，同时抗压机构一侧设有检测机构。该麻纺生产用质量检测装置，设置有夹持机构和检测机构，夹持机构便于对麻纺拉力性能进行检测，检测机构便于记录麻纺质量检测结果，避免出现检测失误现象。
Description
技术领域
本发明涉及麻纺生产技术领域，具体为一种麻纺生产用质量检测装置。
背景技术
麻纺是利用麻类纤维制造纺织品的技术，把麻纤维加工成纱线的各种纺纱工艺过程。麻类纤维，如中国的葛藤、苎麻，埃及的亚麻等，是人类最早利用的纺织纤维。大约在6000多年前人们就用手工把麻分扯、缉理、绩成纱线，搓成绳索，结网编衣。麻纺依纤维种类可分为黄麻纺、苎麻纺、亚麻纺和叶纤维纺等四种纺纱工程。纺纱用的麻类纤维包括韧皮纤维和叶纤维。韧皮纤维有苎麻、黄麻、槿麻、苘麻、亚麻等。叶纤维有剑麻、蕉麻等。麻类纤维资源丰富，具有纤维长、强度高、伸长小、吸湿放湿快等特点，所纺纱线可以制成各种麻织物、水龙带、传送带以及各类缝纫用麻线等，供衣着、装饰、工农业生产和国防建设多方面使用。在天然纤维原料用量中，黄麻仅次于棉纤维占第二位，所以麻纺在纺织工业中占有重要的地位。现有的麻纺生产用质量检测装置夹持效果较差，在对麻纺质量进行检测时，需要对麻纺拉力性能进行检测，夹持效果较差会导致拉力性能检测结果不准确，且现有的麻纺生产用质量检测装置实用性较低，麻纺检测装置冲击性能和拉力性能的质量检测是一项一项的检测，增加了检测员的负担，且现有的麻纺生产用质量检测装置检测效果较差，在对麻纺质量进行检测时，容易出现检测失误的现象，从而导致不合格的麻纺流入市场，并且现有的麻纺生产用质量检测装置除尘效果不佳，在对麻纺质量进行检测时麻纺表面容易附着一些灰尘，这些灰尘清理清理较为麻烦。
发明内容
本发明的目的在于提供一种麻纺生产用质量检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有的麻纺生产用质量检测装置夹持效果较差，且现有的麻纺生产用质量检测装置实用性较低，且现有的麻纺生产用质量检测装置检测效果较差，并且现有的麻纺生产用质量检测装置除尘效果不佳的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种麻纺生产用质量检测装置，包括机身、电动滑轨、支撑柱和除尘机构，所述机身一面嵌入安装有控制面板，且机身两侧对称设置有支撑腿，同时支撑腿顶端固定连接有工作台，所述电动滑轨安装于工作台上方，且电动滑轨与滑块滑动连接，同时滑块上方安装有夹持机构，所述支撑柱对称设置在工作台两侧，且支撑柱顶端固定连接有顶板，所述除尘机构设置在顶板一侧上方，且顶板下方安装有抗压机构，同时抗压机构一侧设有检测机构。
通过采用上述技术方案，设有的抗压机构配合夹持机构使用，便于更好的对麻纺质量进行检测。
优选的，所述夹持机构包括第一电动伸缩杆、放置框架、第二电动伸缩杆、夹板和橡胶防滑垫，所述第一电动伸缩杆安装在滑块上方，且第一电动伸缩杆顶端安装有放置框架，所述第二电动伸缩杆竖向贯穿放置框架与夹板固定连接，且夹板一侧和放置框架一侧均设有橡胶防滑垫。
通过采用上述技术方案，设有的夹持机构便于对麻纺拉力性能进行检测。
优选的，所述除尘机构包括底板、储尘箱、出尘管、除尘风机、吸尘管和集尘罩，所述除尘风机一端通过出尘管与储尘箱连接，且储尘箱底部设有底板，同时除尘风机另一端通过吸尘管与集尘罩固定连接。
通过采用上述技术方案，设有的除尘机构除尘效果较好，能够有效除去麻纺上附着的灰尘。
优选的，所述抗压机构包括液压缸、活塞杆、压板和橡胶包边，所述液压缸与活塞杆连接，且活塞杆底端安装有压板，同时压板外侧包裹有橡胶包边。
通过采用上述技术方案，设有的抗压机构便于对麻纺冲击性能进行检测。
优选的，所述检测机构包括第三电动伸缩杆、检测仪、报警器、LED灯、指示灯和检测摄像机，所述第三电动伸缩杆底端安装有检测仪，且检测仪上方两侧对称设置有报警器，所述LED灯设置在检测仪两侧，且检测仪一面嵌入安装有多个指示灯，同时检测仪底部安装有检测摄像机。
通过采用上述技术方案，设有的检测机构便于记录麻纺检测结果，避免出现检测失误现象。
优选的，所述第二电动伸缩杆、夹板和橡胶防滑垫构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于放置框架高度。
通过采用上述技术方案，设有的第二电动伸缩杆伸缩带动夹板和橡胶防滑垫进行伸缩，便于对麻纺进行固定。
优选的，所述液压缸、活塞杆和压板构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑柱高度。
通过采用上述技术方案，设有的液压缸带动活塞杆做伸缩运动，从而带动压板做伸缩运动，便于对麻纺冲击性能进行检测。
优选的，所述报警器、LED灯和检测摄像机对称设置在检测仪两侧。
通过采用上述技术方案，设有的报警器配合LED灯和检测摄像机使用，便于更好的对麻纺进行检测。
优选的，所述电动滑轨、滑块和夹持机构构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于工作台长度。
通过采用上述技术方案，设有的电动滑轨工作控制滑块左右滑动，滑块滑动从而带动夹持机构左右移动。
与现有的技术相比，本发明有益效果是：该麻纺生产用质量检测装置，
(1)设置有电动滑轨和夹持机构，电动滑轨工作控制滑块左右滑动，滑块滑动从而带动夹持机构左右移动，便于根据需求调整夹持机构位置，夹持机构通过放置框架便于放置麻纺，第二电动伸缩杆伸缩带动夹板和橡胶防滑垫伸缩进行伸缩，便于对麻纺进行固定，这种固定方式较为简单，固定效果较好，便于使用；
(2)设置有抗压机构和橡胶包边，抗压机构通过液压缸带动活塞杆做伸缩运动，从而带动压板做伸缩运动，便于对麻纺冲击性能进行检测，压板外侧包裹有橡胶包边，橡胶包边起到很好的保护作用，避免检测时压板划伤麻纺，这种检测方式较为简单，检测效果较好，便于使用；
(3)设置有检测机构和报警器，检测机构通过第三电动伸缩杆伸缩带动检测仪进行伸缩，便于根据需求调整检测仪高度，检测仪配合LED灯、指示灯和检测摄像机使用，便于记录检测结果，避免出现检测失误现象，当检测出不合格的麻纺时，报警器会报警提醒工作人员，有效避免不合格的麻纺流入市场；
(4)设置有除尘机构和集尘罩，除尘机构通过除尘风机工作能够除去麻纺表面附着的灰尘，除尘风机工作通过吸尘管配合集尘罩使用，便于收集麻纺表面附着的灰尘，并将收集的灰尘通过出尘管储存到储尘箱中，两个集尘罩大大提高除尘效率，这种除尘方式较为简单，除尘效果较好，便于使用。
附图说明
图1为本发明正视结构示意图；
图2为本发明后视结构示意图；
图3为本发明内部结构示意图；
图4为本发明夹持机构结构示意图；
图5为本发明除尘机构结构示意图；
图6为本发明抗压机构结构示意图；
图7为本发明检测机构结构示意图。
图中：1、机身，2、控制面板，3、支撑腿，4、工作台，5、电动滑轨，6、滑块，7、夹持机构，701、第一电动伸缩杆，702、放置框架，703、第二电动伸缩杆，704、夹板，705、橡胶防滑垫，8、支撑柱，9、顶板，10、除尘机构， 1001、底板，1002、储尘箱，1003、出尘管，1004、除尘风机，1005、吸尘管， 1006、集尘罩，11、抗压机构，1101、液压缸，1102、活塞杆，1103、压板，1104、橡胶包边，12、检测机构，1201、第三电动伸缩杆，1202、检测仪，1203、报警器，1204、LED灯，1205、指示灯，1206、检测摄像机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种麻纺生产用质量检测装置，如图1、图2和图4所示，机身1一面嵌入安装有控制面板2，且机身1两侧对称设置有支撑腿 3，同时支撑腿3顶端固定连接有工作台4，电动滑轨5安装于工作台4上方，且电动滑轨5与滑块6滑动连接，同时滑块6上方安装有夹持机构7，电动滑轨 5、滑块6和夹持机构7构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于工作台4长度，电动滑轨5工作控制滑块6左右滑动，滑块6滑动从而带动夹持机构7左右移动，便于根据需求调整夹持机构7位置，这种调整方式较为简单，便于使用，第一电动伸缩杆701安装在滑块6上方，且第一电动伸缩杆701顶端安装有放置框架702，第二电动伸缩杆703竖向贯穿放置框架702与夹板704固定连接，且夹板704一侧和放置框架702一侧均设有橡胶防滑垫705，第一电动伸缩杆 701伸缩便于根据需求调整放置框架702高度，放置框架702便于放置麻纺，第二电动伸缩杆703、夹板704和橡胶防滑垫705构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于放置框架702高度，第二电动伸缩杆703伸缩带动夹板704和橡胶防滑垫705进行伸缩，便于对麻纺进行夹持固定，这种固定方式较为简单，固定效果较好，便于使用。
如图3、图5、图6和图7所示，支撑柱8对称设置在工作台4两侧，且支撑柱8顶端固定连接有顶板9，除尘机构10设置在顶板9一侧上方，且顶板9 下方安装有抗压机构11，同时抗压机构11一侧设有检测机构12，除尘风机1004 一端通过出尘管1003与储尘箱1002连接，且储尘箱1002底部设有底板1001，同时除尘风机1004另一端通过吸尘管1005与集尘罩1006固定连接，除尘风机 1004工作通过吸尘管1005配合两个集尘罩1006使用，便于收集麻纺表面附着的灰尘，并将收集的灰尘储存到储尘箱1002中，液压缸1101与活塞杆1102连接，且活塞杆1102底端安装有压板1103，同时压板1103外侧包裹有橡胶包边 1104，压板1103便于对麻纺冲击性能进行检测，橡胶包边1104起到很好的保护作用，避免压板1103不小心划伤麻纺，液压缸1101、活塞杆1102和压板1103 构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑柱8高度，液压缸1101带动活塞杆1102做伸缩运动，从而带动压板1103做伸缩运动，便于根据需求调整压板 1103高度，方便对麻纺冲击性能进行检测，第三电动伸缩杆1201底端安装有检测仪1202，且检测仪1202上方两侧对称设置有报警器1203，LED灯1204设置在检测仪1202两侧，且检测仪1202一面嵌入安装有多个指示灯1205，同时检测仪1202底部安装有检测摄像机1206，第三电动伸缩杆1201伸缩带动检测仪1202进行伸缩，便于根据需求调整检测高度，这种调整方式较为简单，便于使用，报警器1203、LED灯1204和检测摄像机1206对称设置在检测仪1202两侧，检测仪1202配合LED灯1204和检测摄像机1206使用，便于对麻纺质量进行检测，当检测出不合格的麻纺时，报警器1203会报警提醒工作人员。
工作原理：在使用该麻纺生产用质量检测装置时，首先将该麻纺生产用质量检测装置搬至检测地点，将需要检测的麻纺两端分别放到两个放置框架702 中，接通电源，通过控制面板2控制夹持机构7工作，第二电动伸缩杆703伸缩带动夹板704和橡胶防滑垫705进行伸缩，便于对放置框架702中麻纺进行夹持固定，橡胶防滑垫705防滑效果较好，避免夹持时发生松动现象，通过控制面板2控制电动滑轨5工作，电动滑轨5工作控制滑块6滑动，滑块6滑动从而带动夹持机构7左右移动，两个滑块6滑动带动两个夹持机构7往不同方向移动，对夹持的麻纺拉力性能进行检测，抗压机构11工作便于对麻纺冲击性能进行检测，液压缸1101带动活塞杆1102做伸缩运动，从而带动压板1103和橡胶包边1104做伸缩运动，压板1103便于对麻纺冲击性能进行检测，橡胶包边1104起到很好的防护作用，避免压板1103划伤麻纺，检测时检测机构12方便记录检测结果，第三电动伸缩杆1201带动检测仪1202进行伸缩，便于根据需求调整检测高度，检测仪1202配合LED灯1204、指示灯1205和检测摄像机1206使用，便于实时记录检测结果，检测摄像机1206便于记录检测时图像，避免出现检测失误现象，当检测出不合格的麻纺时，报警器1203会报警提醒工作人员，便于工作人员及时发现并处理掉不合格的麻纺，这种检测方式较为简单，检测效果较好，大大提高麻纺质量检测效率，检测结束，滑块6带动麻纺移动至除尘机构10下方，除尘风机1004工作通过吸尘管1005配合集尘罩1006使用，便于对附着在麻纺表面灰尘进行收集，并将收集的灰尘通过出尘管1003储存到储尘箱1002中，两个集尘罩1006大大提高除尘效率，这种除尘方式较为简单，除尘效果较好，便于使用，除尘结束，断开电源，取出检测完成的麻纺，最后将该麻纺生产用质量检测装置搬离检测地点，这就完成整个工作，且本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有的技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种麻纺生产用质量检测装置，包括机身(1)、电动滑轨(5)、支撑柱(8)和除尘机构(10)，其特征在于：所述机身(1)一面嵌入安装有控制面板(2)，且机身(1)两侧对称设置有支撑腿(3)，同时支撑腿(3)顶端固定连接有工作台(4)，所述电动滑轨(5)安装于工作台(4)上方，且电动滑轨(5)与滑块(6)滑动连接，同时滑块(6)上方安装有夹持机构(7)，所述支撑柱(8)对称设置在工作台(4)两侧，且支撑柱(8)顶端固定连接有顶板(9)，所述除尘机构(10)设置在顶板(9)一侧上方，且顶板(9)下方安装有抗压机构(11)，同时抗压机构(11)一侧设有检测机构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种麻纺生产用质量检测装置，其特征在于：所述夹持机构(7)包括第一电动伸缩杆(701)、放置框架(702)、第二电动伸缩杆(703)、夹板(704)和橡胶防滑垫(705)，所述第一电动伸缩杆(701)安装在滑块(6)上方，且第一电动伸缩杆(701)顶端安装有放置框架(702)，所述第二电动伸缩杆(703)竖向贯穿放置框架(702)与夹板(704)固定连接，且夹板(704)一侧和放置框架(702)一侧均设有橡胶防滑垫(705)。
3.根据权利要求1所述的一种麻纺生产用质量检测装置，其特征在于：所述除尘机构(10)包括底板(1001)、储尘箱(1002)、出尘管(1003)、除尘风机(1004)、吸尘管(1005)和集尘罩(1006)，所述除尘风机(1004)一端通过出尘管(1003)与储尘箱(1002)连接，且储尘箱(1002)底部设有底板(1001)，同时除尘风机(1004)另一端通过吸尘管(1005)与集尘罩(1006)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种麻纺生产用质量检测装置，其特征在于：所述抗压机构(11)包括液压缸(1101)、活塞杆(1102)、压板(1103)和橡胶包边(1104)，所述液压缸(1101)与活塞杆(1102)连接，且活塞杆(1102)底端安装有压板(1103)，同时压板(1103)外侧包裹有橡胶包边(1104)。
5.根据权利要求1所述的一种麻纺生产用质量检测装置，其特征在于：所述检测机构(12)包括第三电动伸缩杆(1201)、检测仪(1202)、报警器(1203)、LED灯(1204)、指示灯(1205)和检测摄像机(1206)，所述第三电动伸缩杆(1201)底端安装有检测仪(1202)，且检测仪(1202)上方两侧对称设置有报警器(1203)，所述LED灯(1204)设置在检测仪(1202)两侧，且检测仪(1202)一面嵌入安装有多个指示灯(1205)，同时检测仪(1202)底部安装有检测摄像机(1206)。
6.根据权利要求2所述的一种麻纺生产用质量检测装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(703)、夹板(704)和橡胶防滑垫(705)构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于放置框架(702)高度。
7.根据权利要求4所述的一种麻纺生产用质量检测装置，其特征在于：所述液压缸(1101)、活塞杆(1102)和压板(1103)构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑柱(8)高度。
8.根据权利要求5所述的一种麻纺生产用质量检测装置，其特征在于：所述报警器(1203)、LED灯(1204)和检测摄像机(1206)对称设置在检测仪(1202)两侧。
9.根据权利要求1所述的一种麻纺生产用质量检测装置，其特征在于：所述电动滑轨(5)、滑块(6)和夹持机构(7)构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于工作台(4)长度。
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