CN114112246A - 泄漏探测装置、泄漏防护组件及飞行设备 - Google Patents

泄漏探测装置、泄漏防护组件及飞行设备 Download PDF

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CN114112246A CN202111373985.9A CN202111373985A CN114112246A CN 114112246 A CN114112246 A CN 114112246A CN 202111373985 A CN202111373985 A CN 202111373985A CN 114112246 A CN114112246 A CN 114112246A
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Abstract

本申请提供一种泄漏探测装置、泄漏防护组件及飞行设备,所述泄漏探测装置包括集液空间及液位检测器,所述集液空间具有进液口以及第一出液口,所述进液口的高度高于所述第一出液口的高度,所述进液口的横截面积大于所述第一出液口的横截面积;所述液位检测器用于检测所述集液空间内的液位。本申请的泄漏探测装置能通过对所述集液空间内液位的检测,实现对泄漏程度的探测,以便操作人员能根据探测结果采取不同的措施,尤其适用于对飞机中的泄漏情况进行探测。

Description

泄漏探测装置、泄漏防护组件及飞行设备
技术领域
本申请涉及飞行设备泄漏探测技术领域,具体涉及一种泄漏探测装置、泄漏防护组件及飞行设备。
背景技术
目前,民用飞机机载饮用水系统的饮用水箱一般安装于飞机客舱地板以下的水/废水舱或货舱内,饮用水箱可能会因箱体和接头的长时间使用而老化,或因接头安装不当出现渗漏甚至是明显泄漏。由于饮用水箱的周围通常还布置有其它电气设备、管路、及设备导线,因此有对周边电气设备、管路、及设备导线造成损坏或不利影响的风险。而目前的民用飞机中均未对饮用水箱设置泄漏防护装置,除严重泄漏外,维护人员一般只能在维护检查时才会发现泄漏问题。
发明内容
本申请提供一种泄漏探测装置、泄漏防护组件及飞行设备,以及时提供能反应液体泄漏程度的检测信号。
本申请的第一方面提供一种泄漏探测装置,包括集液空间及液位检测器,所述集液空间具有进液口以及第一出液口,所述进液口的高度高于所述第一出液口的高度,所述进液口的横截面积大于所述第一出液口的横截面积;所述液位检测器用于检测所述集液空间内的液位。
可选地,所述泄漏探测装置包括至少两个所述液位检测器,分别用于检测不同高度的液位信号。
可选地,所述的至少两个所述液位检测器包括第一液位检测器以及第二液位检测器,其中,所述第一液位检测器设置于所述集液空间内,且所述第一液位检测器的位置不高于所述第一出液口的位置;所述第二液位检测器设置于所述集液空间内,且所述第二液位检测器的位置高于所述第一出液口的位置。
可选地,所述集液空间内设有沿高度方向延伸的分隔件,所述分隔件将所述集液空间分隔为靠近所述进液口一侧的第一空间和靠近所述第一出液口一侧的第二空间,所述第一空间和所述第二空间的底部相连通;所述第一液位检测器位于所述第一空间且与所述分隔件相连,所述第二液位检测器位于所述第二空间且与所述分隔件相连。
可选地,所述分隔件具有延伸至所述集液空间外的延伸部,所述延伸部处设有电连接接口,所述电连接接口通过所述分隔件内部的走线连接至所述第一液位检测器和所述第二液位检测器。
可选地,所述分隔件具有第一连接段和第二连接段,所述第一连接段和所述第二连接段呈阶梯状连接、且沿高度方向延伸;所述第一连接段位于所述第二连接段上方,其中所述第二液位检测器设置于所述第一连接段面向所述第二空间的一侧;所述第一液位检测器设置于所述第二连接段面向所述第一空间的一侧。
可选地,所述集液空间还具有第二出液口,所述第二出液口的高度高于所述第一出液口的高度且不低于所述第二液位检测器的感测位置。
可选地,所述第二出液口和所述第一出液口设置于所述集液空间的同一侧,所述第二出液口的高度不高于所述进液口的高度。
可选地,所述集液空间内设置有用于连接所述液位检测器的连接件,所述连接件具有延伸至所述集液空间外的延伸部,所述延伸部处设有电连接接口,所述电连接接口通过所述连接件内部的走线连接至所述液位检测器。
相应地,本申请的第二方面提供一种泄漏防护组件,所述泄漏防护组件包括泄漏收集装置以及前述泄漏探测装置,其中所述泄漏收集装置具有收集口和排放口,所述泄漏探测装置的所述进液口连接至所述泄漏收集装置的所述排放口。
相应地,本申请的第三方面还提供一种飞行设备,所述飞行设备包括前述的泄漏防护组件,所述泄漏防护组件中所述泄漏探测装置的所有出液口均连接至所述飞行设备的舱底区域。
本申请具有至少如下有益效果:
本申请提供一种泄漏探测装置、泄漏防护组件及飞行设备,所述泄漏探测装置设置有用于暂时性储存泄漏液的集液空间,通过所述液位检测器对所述集液空间内液位的检测,实现对泄漏程度的探测,以便操作人员能根据探测结果采取不同的措施。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示例性示出本发明中泄漏探测装置的结构示意图。
图2示例性示出本发明中泄漏探测装置的一种内部结构示意图。
图3示例性示出本发明中泄漏探测装置的另一种内部结构示意图。
图4示例性示出本发明中泄漏防护组件的结构示意图。
图5示例性示出本发明中泄漏探测装置的使用状态示意图一。
图6示例性示出本发明中泄漏探测装置的使用状态示意图二。
图中:100-泄漏探测装置,110-进液口,120-第一出液口,130-第二出液口,140-电连接接口,150-外壳,160-集液空间,161-第一空间,162-第二空间,171-第一液位检测器,172-第二液位检测器,180-连接件,181-第一连接段,182-延展段,183-第二连接段,190-分隔件,200-泄漏收集装置,300-饮用水箱,310-安装卡带,410-出口管路,420-第一排放管路,430-第二排放管路。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。
请参见图1至图6所示,本申请提供一种泄漏探测装置100、泄漏防护组件及飞行设备,以下分别进行详细说明。需要说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对本申请实施例优选顺序的限定。且在以下实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其它实施例的相关描述。
在现有技术中,对泄漏液(如泄漏水)的探测仅限于探测是否存在泄漏情况,而无法对泄漏的严重程度进行识别,而泄漏的不同严重程度实则将产生不同的影响,需要采取不同的应对方式。尤其是在飞机等飞行设备中,不同严重程度的泄漏对飞机飞行安全具有不同的影响,轻微渗漏不影响飞机航班任务的完成,但严重泄漏则需飞行机组立即采取相关措施,以保证飞行安全。
为此,请参见图1至图3、图5至图6所示,本实施例提供一种泄漏探测装置100,用于对泄漏情况进行探测并同时探测泄漏的严重程度,所述泄漏探测装置100包括集液空间160及液位检测器,所述液位检测器能提供所述集液空间160内液位的检测信号,以反应泄漏的严重程度。
其中,所述集液空间160具有进液口110以及出液口,所述出液口包括第一出液口120,所述进液口110的横截面积大于所述第一出液口120的横截面积,即所述第一出液口120的最大出流量小于所述进液口110的最大入流量。并且,所述进液口110的高度高于所述第一出液口120的高度。
所述泄漏探测装置100可以为一泄漏探测盒或泄漏探测桶等,本实施例不对其具体的形状和结构进行限制,只需所述泄漏探测装置100具有一外壳150,且所述外壳150内具有可以存储一定量液体的集液空间160即可,即通过所述进液口110,外部液体(主要指泄漏液)可进入并暂时地被存储于所述集液空间160内即可。所述集液空间160内的液位变化被用于判断泄漏的严重程度。
所述液位检测器用于检测所述集液空间160内的液位,其可以为接触式的液位检测器也可以为非接触式的液位检测器。当所述液位检测器为接触式时,所述液位检测器需设置于所述集液空间160内;当所述液位检测器为非接触式时,所述液位检测器可以设置于所述集液空间160内,也可以设置于所述集液空间160外,只需能够实现对所述集液空间160的液位检测即可。
可知,由于所述第一出液口120的最大出流量小于所述进液口110的最大入流量,泄漏水流入所述集液空间160的速率将大于其流出的速率,因此当泄漏水持续流入所述集液空间160时,所述集液空间160内的液位将上升。并且,在泄漏的程度越严重时,如在泄漏速率越快或泄漏量持续累积等情况时,所述集液空间160内将具有更高的液位;在泄漏的程度较轻时,如在泄漏速率较低或持续的泄漏量并不大等情况时,所述集液空间160内的液位将相对较低。因此,通过所述液位检测器检测所述集液空间160内的液位即可对泄漏的程度进行探测,以便操作人员能根据探测结果采取不同的措施。
以下,进一步结合附图和实施例对本申请中所述泄漏探测装置100进行示例说明。
在所述泄漏探测装置100中,所述液位检测器可以为一个也可以为多个,在设置有多个所述液位检测器时,能减少单个所述液位检测器出现故障时所导致的错误检测情况。其中,多个所述液位检测器能够用于检测同一高度的液位信号也可以用于检测不同高度的液位信号,当其中几个所述液位检测器用于检测同一高度的液位信号时,几个所述液位检测器之间互为冗余备份,且可结合几个所述液位检测器的检测结果以排除错误的检测信号;当多个所述液位检测器用于检测不同高度的液位信号时,当其中某个或某几个液位检测器出现故障,其余液位检测器仍能正常获得检测信号,亦能够减少所述液位检测器出现故障时所导致的影响。
在一些实施例中,所述泄漏探测装置100设置有至少两个液位检测器以进行集液空间160内的液位检测,所述至少两个液位检测器分别用于检测不同高度的液位信号。所述液位检测器的具体数量可以根据实际检测的需要设置为两个、三个、四个等,本实施例对其不进行具体的限制。
示例性地,所述泄漏探测装置100设置有第一液位检测器171和第二液位检测器172,所述第一液位检测器171用于检测第一液位信号,所述第二液位检测器172用于检测第二液位信号,所述第一液位信号和所述第二液位信号为不同高度的液位信号且所述第一液位信号的感测位置较低。当收到达到第一液位的第一液位信号时,即说明达到了一较弱的泄漏程度;当收到达到第二液位的第二液位信号时,即说明达到了一较强的泄漏程度。
所述液位检测器可以为非接触式的检测器也可以为接触式的液位检测器,只需能实现对液位的检测即可。示例性地,所述液位检测器可以为非接触式的超声波液位检测器、光电液位检测器等;所述液位检测器也可以为接触式的电容式液位传感器等。当所述液位检测器为接触式的液位检测器时,所述液位检测器的设置高度位置即大致地相当于所述液位检测器的感测位置。
在一些实施例中,在所述泄漏探测装置100设置有所述第一液位检测器171和所述第二液位检测器172的基础上,所述第一液位检测器171和所述第二液位检测器172均被配置为接触式的液位检测器。所述第一液位检测器171和所述第二液位检测器172均设置于所述集液空间160内,且所述第一液位检测器171的位置不高于所述第一出液口120的位置,所述第二液位检测器172的位置高于所述第一出液口120的位置,即所述第二液位传感器的感测位置高于所述第一液位传感器的感测位置且高于所述第一出液口120的位置。此时,所述第一液位检测器171用于检测一较轻泄漏程度的液位高度,所述第二液位检测器172用于检测一较重泄漏程度的液位高度。即,当所述第一液位检测器171检测到其所设定高度位置的液位信号,即表明具有一较轻程度的泄漏情况;当所述第二液位检测器172检测到其所设定高度位置的液位信号,即表明具有一较重程度的泄漏情况;操作人员可根据不同程度的泄漏情况具体进行相应处置。
在所述泄漏探测装置100使用时,泄漏液将由所述进液口110进入所述集液空间160。此时,由于入射角、流速等原因,所述泄漏液有可能因溅射而沾染、接触所述液位检测器,导致实际液位未达到对应液位时即触发相应的所述液位检测器并产生相应的液位信号。尤其是当进入的泄漏液沾染、接触较高位置的所述液位检测器时,将触发对应较为严重程度泄漏情况的液位信号,导致泄漏情况及严重程度的误报。
因此,为保证液位检测的准确性,在一些实施例中,所述集液空间160内设有沿所述集液空间160的高度方向延伸的分隔件190,所述分隔件190将所述集液空间160分隔为靠近所述进液口110一侧的第一空间161和靠近所述第一出液口120一侧的第二空间162,所述第一空间161和所述第二空间162的底部相连通,即所述集液空间160被分隔成一大致呈U形的空间结构。所述液位检测器可以被设置于相背于所述进液口110的所述第二空间162处,以防止由于泄漏液进入所述进液口110时的溅射所导致的误触发。
在一些示例中,所述液位检测器均设置于所述第二空间162;在另一些示例中,具有较高的感测位置的所述液位检测器被设置于所述第二空间162。
示例性地,请参见图2和图3所示,所述进液口110位于所述分隔件190的第一侧,所述第一出液口120位于所述分隔件190的第二侧,所述第一侧和所述第二侧为相对的两侧。所述集液空间160在所述分隔件190的第一侧形成所述第一空间161,在所述分隔件190的第二侧形成所述第二空间162,所述第一液位检测器171连接在所述分隔件190底部的第一侧,即位于所述第一空间161内,所述第二液位检测器172连接在所述分隔件190的第二侧,即位于所述第二空间162内。
可知,所述第二液位检测器172位于远于所述进液口110的第二空间162,所述第二液位检测器172与所述进液口110之间由所述分隔件190所分隔,泄漏液体在由所述进液口110进入所述集液空间160时不易于与所述第二液位检测器172相接触并使所述第二液位检测器172检测到错误的液位信号,有助于防止产生泄漏情况及严重程度的误报。
所述液位检测器需要设置有电连接线,以与电源和/或控制设备等外部设备之间的电连接,并实现电源供给和/或数据信号传输等功能。当所述液位检测器设置于所述集液空间160内时,所述液位检测器的所述电连接线有可能与泄漏液体相接触,尤其是在长期使用的情况下,将容易导致所述电连接线出现故障;同时,位于所述集液空间160内的所述电连接线也很难与外部的控制设备和/或电源等实现连接。
因此,为了对所述液位检测器的所述电连接线进行保护,并实现所述电连接线的便捷连接。在一些实施例中,所述集液空间160内设置有一用于连接所述液位检测器的连接件180,所述连接件180具有延伸至所述集液空间160外的延伸部,所述延伸部处设有电连接接口140,所述电连接接口140通过所述连接件180内部的走线连接至所述液位检测器。
示例性地,请参见图2和图3所示,所述连接件180为一连接板,所述连接板可拆卸地连接在所述外壳150上,所述连接板的顶部延伸至所述集液空间160外以形成所述延伸部,且所述延伸部处设有所述电连接接口140,所述连接板的内部形成有一走线空间,以供连接在所述连接板上的所述第一液位检测器171和所述第二液位检测器172走线连接至所述电连接接口140。进一步地,所述连接板还可同时作为所述分隔件190,以实现对所述集液空间160的分隔,以使泄漏液体在进入所述集液空间160时不易于与所述第二液位检测器172相接触,进而防止产生泄漏情况的误报。
可知,通过连接件180的内部走线设置使得所述液位检测器得以与外界实现电连接,且走线不与泄漏液相接触,长时间使用后也不易导致走线出现老化、毁损等问题。并且,在连接线路和/或所述液位检测器需要更换时,可从所述外壳150上拆下所述连接件180并进行相应更换,更换操作也较为便捷。
在所述泄漏探测装置100中,所述液位检测器的检测部的尺寸设置的越大时,其所能检测到的液位信号将更为稳定。尤其是对于接触式的所述液位检测器,例如电容式传感器,其尺寸越大、与泄漏液体的接触面积越大,则检测得到的液位信号将更为稳定。
因此,为了在相同大小的所述集液空间160中,使得所述液位检测器的尺寸可被设置的更大,以实现更为稳定的检测效果,在一些实施例中,在设置有所述第一液位检测器171、所述第二液位检测器172和所述连接件180的基础上,所述连接件180被设置为具有第一连接段181和第二连接段183,所述第一连接段181和所述第二连接段183呈阶梯状连接、且沿高度方向延伸;所述第一连接段181位于所述第二连接段183上方,其中所述第二液位检测器172设置于所述第一连接段181面向所述第二空间162的一侧;所述第一液位检测器171设置于所述第二连接段183面向所述第一空间161的一侧。
示例性地,请参见图3所示,所述连接件180为一连接板,包括沿高度方向依次连接的第一连接段181、延展段182和第二连接段183,所述第一连接段181和所述第二连接段183位于所述集液空间160的中心线的相对两侧,所述连接板大致地呈Z形结构。所述第一连接段181位于所述中心线靠近所述第一空间161的一侧,所述第二连接段183位于所述中心线靠近所述第二空间162的一侧,且所述延展段182由所述第一空间161向所述第二空间162延展一连接所述第一连接段181和所述第二连接段183。在所述第一连接段181处连接有所述第二液位检测器172,以使所述第二液位检测器172具有更多的向所述第二空间162延伸设置的位置,所述第二液位检测器172的尺寸可设置的更大;在所述第二连接段183处连接有所述第一液位检测器171,以使所述第一液位检测器171具有更多的向所述第一空间161延伸设置的位置,所述第一液位检测器171的尺寸可设置的更大。同样地,所述连接板还可同时作为所述分隔件190,以实现对所述集液空间160的分隔,以使泄漏液体在进入所述集液空间160时不易于与所述第二液位检测器172相接触,进而防止产生泄漏情况的误报。
可知,通过所述连接件180的结构设置,使得所述第一液位检测器171和所述第二液位检测器172具有更大的设置空间,所述第一液位检测器171和所述第二液位检测器172可设置的更大,以实现更好的检测稳定性。
为了使得所述集液空间160内的泄漏液在到达最高的检测液位后能够被快速的排出,在一些实施例中,所述集液空间160的所述出液口还包括第二出液口130,所述第二出液口130的高度高于任一所述液位检测器的高度且不高于所述进液口110的高度。
示例性地,请参见图1至图3所示,所述集液空间160被分隔为所述第一空间161和所述第二空间162,且所述集液空间160内设置有所述第一液位检测器171和所述第二液位检测器172,所述第二出液口130和所述第一出液口120位于所述分隔件190的同一侧,即所述第二出液口130也设置于所述第二空间162。并且所述第二出液口130高于所述第二液位检测器172。具体地,在本实施例中,所述进液口110和所述第二出液口130位于相同高度,所述第二液位检测器172的高度位于所述第一出液口120和所述第二出液口130之间,所述第一液位检测器171的高度略低于所述第一出液口120的高度。其中,所述第二出液口130的横截面积可等于或大于所述进液口110的口径,即所述第二出液口130的最大出流量可等于或大于所述进液口110的最大入流量,以便使泄漏液快速排出。当然,在其他实施例中,所述第二出液口130的最大出流量也可小于所述进液口110的最大入流量,但排出渗漏液的效果将降低。其中,最大出流量的设置可以通过设置所述第二出液口130的口径(即横截面积)等方式来实现。
为了实现对泄漏液的引流排放,所述出液口还可连接至指定的排放区域。示例性地,当所述出液口包括所述第一出液口120和所述第二出液口130时,所述第一出液口120和所述第二出液口130均通过管道连接至指定的排放区域。
所述泄漏探测装置100在被应用时,需要将泄漏液由所述进液口110引入所述集液空间160中,为了便于将泄漏水汇集并引流至进液口110,则需要设置泄漏收集装置200。
为此,请参见图1至图6所示,本实施例相应地还提供一种泄漏防护组件,所述泄漏防护组件包括泄漏收集装置200和前述泄漏探测装置100,所述泄漏收集装置200具有收集口和排放口,所述收集口用于接收被探测物的泄漏液并使泄漏液汇集于所述泄漏收集装置200中,所述排放口通过出口管路410连接至所述泄漏探测装置100的进液口110。其中,所述被探测物可以为饮用水箱300或其他的储液容器和管路等。
在一些实施例中,所述泄漏收集装置200具有由上至下逐渐渐缩的横截面,以形成一漏斗状结构,所述泄漏收集装置200的上部开放以形成所述收集口,所述泄漏收集装置200的底部设有所述排放口,由上至下渐缩的所述横截面使得所述泄漏收集装置200便于收集泄漏液并将泄漏液汇集后由底部的所述排放口排出至所述泄漏探测装置100。
所述泄漏探测装置100的出液口则通过排放管路连接至指定的排放区域。示例性地,所述出液口包括所述第一出液口120和所述第二出液口130,所述排放管路相对应的包括连接所述第一出液口120的第一排放管路420,和连接所述第二出液口130的第二排放管路430,所述第一排放管路420和所述第二排放管路430的出口均连接至指定的排放区域。
可以理解的是,本实施例的所述泄漏防护组件中的名词的含义与上述泄漏探测装置100中相同,具体的实现细节可以参考前述实施例中的说明,前述实施例所示出的示例说明和技术效果均可被相对应地为所述泄漏防护组件所实现,本实施例不再赘述。
可知,本实施例所提供的泄漏防护组件不仅能实现对泄漏程度的探测,还能够将泄漏液引流至指定的排放区域,实现了对泄漏液的防护收集,以免泄漏液对周围设备造成更大的影响。
此外,在飞机等飞行设备中,不同严重程度的泄漏对飞机飞行安全具有不同的影响,轻微渗漏不影响飞机航班任务的完成,但严重泄漏则需飞行机组立即采取相关措施,以保证飞行安全。因此,泄漏程度的检测对于飞机尤为重要。
因此,为了检测飞行设备中液体的泄漏程度,请参见图1至图6所示,本实施例还相应地提供一种飞行设备,所述飞行设备包括有前述泄漏防护组件,所述泄漏探测装置100的所有出液口均通过所述排放管路连接至所述飞行设备的舱底区域。
其中,所述泄漏收集装置200设置于被探测物的下侧,以便收集泄漏液。示例性地,所述泄漏收集装置200设置于飞行设备的机载饮用水箱300的下侧,并且和所述饮用水箱300共用一安装卡带310,即通过一安装卡带310将所述泄漏收集装置200和所述饮用水箱300共同固定在飞行设备上。
可以理解的是,本实施例的所述飞行设备中的名词的含义与上述泄漏防护组件中相同,具体的实现细节可以参考前述实施例中的说明,前述实施例所示出的示例说明和技术效果均可被相对应地为所述飞行设备所实现,本实施例不再赘述。
以下,对本发明进行具体应用示例的示例说明。可以理解的是,本发明所提供的泄漏探测装置100、泄漏防护组件和飞行设备并不仅限于被应用于下述应用示例中,亦可被应用于其他的应用示例中。
应用示例一
在本应用示例中,所述泄漏防护组件被应用于飞行设备中,其用于对飞行设备上的液体容纳结构或管路结构的渗漏程度进行探测。当被探测物发生轻微渗漏时,泄漏液从渗漏点缓慢渗出,滴入作为所述泄漏收集装置200的泄漏收集槽中,泄漏液在所述泄漏收集槽底部慢慢积聚并从底部的所述排放口流出,而后经由泄漏收集槽出口管路410和所述进液口110后流入作为所述泄漏探测装置100的泄漏探测盒,并在所述集液空间160的U形流道底部积聚,当液位到达泄漏探测盒的所述第一出液口120位置时泄漏液从所述第一出液口120流出,并经由排放管路进入指定的飞行设备的舱底区域。请参见图5所示,此时所述第一液位检测器171被泄漏液淹没,检测信号通过分隔板内的接线和电连接接口140向外部线缆输出。外部控制器接收到所述第一液位检测器171的检测信号,且未收到所述第二液位检测器172的检测信号,判断发生轻微渗漏,向飞行机组发出告警,飞行设备可以继续安全飞行,但需在航后进行检查和维修。
应用示例二
在本应用示例中,所述泄漏防护组件被应用于飞行设备中,其用于对机载的饮用水箱300的渗漏程度进行探测。当所述饮用水箱300发生严重泄漏时,水从所述饮用水箱300的泄漏点流出,流入作为所述泄漏收集装置200的泄漏收集槽中,泄漏水在所述泄漏收集槽底部快速积聚的同时从排放口流出,经过所述泄漏收集槽的出口管路410和进液口110流入作为所述泄漏探测装置100的泄漏探测盒,并在所述集液空间160内的U形流道底部快速积聚,液位到达所述泄漏探测盒的所述第一出液口120位置时水开始从所述第一出液口120流出,因所述第一出液口120的直径较小,从进液口110中快速进入的水流将导致U形流道内水位继续升高,液位达到所述第二出液口130位置时水开始从所述第二出液口130流出,最终经过第一排放管路420和第二排放管路430进入指定的飞行设备舱底区域。请参见图6所示,此时所述第一液位检测器171和所述第二液位检测器172均被水淹没,检测信号通过分隔板内的接线和电连接接口140向外部线缆输出。外部控制器同时接收到所述第一液位检测器171和所述第二液位检测器172的检测信号,判断所述饮用水箱300发生严重泄漏,向飞行机组发出告警,机组应立即切断所述饮用水箱300的增压,并选择就近机场着陆,并在着陆后对水箱进行检查和维修。
以上对本申请提供泄漏探测装置100、组件及飞行设备进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (11)

1.一种泄漏探测装置,其特征在于,包括,
集液空间,所述集液空间具有进液口以及第一出液口,所述进液口的高度高于所述第一出液口的高度,所述进液口的横截面积大于所述第一出液口的横截面积;以及
液位检测器,用于检测所述集液空间内的液位。
2.如权利要求1所述的泄漏探测装置,其特征在于,所述泄漏探测装置包括至少两个所述液位检测器,分别用于检测不同高度的液位信号。
3.如权利要求2所述的泄漏探测装置,其特征在于,所述的至少两个所述液位检测器包括,
第一液位检测器,设置于所述集液空间内,且所述第一液位检测器的感测位置不高于所述第一出液口的位置;以及
第二液位检测器,设置于所述集液空间内,且所述第二液位检测器的感测位置高于所述第一出液口的位置。
4.如权利要求3所述的泄漏探测装置,其特征在于,
所述集液空间内设有沿高度方向延伸的分隔件,所述分隔件将所述集液空间分隔为靠近所述进液口一侧的第一空间和靠近所述第一出液口一侧的第二空间,所述第一空间和所述第二空间的底部相连通;
所述第一液位检测器位于所述第一空间且与所述分隔件相连,所述第二液位检测器位于所述第二空间且与所述分隔件相连。
5.如权利要求4所述的泄漏探测装置,其特征在于,所述分隔件具有延伸至所述集液空间外的延伸部,所述延伸部处设有电连接接口,所述电连接接口通过所述分隔件内部的走线连接至所述第一液位检测器和所述第二液位检测器。
6.如权利要求4所述的泄漏探测装置,其特征在于,所述分隔件具有第一连接段和第二连接段,所述第一连接段和所述第二连接段呈阶梯状连接、且沿高度方向延伸;所述第一连接段位于所述第二连接段上方,其中所述第二液位检测器设置于所述第一连接段面向所述第二空间的一侧;所述第一液位检测器设置于所述第二连接段面向所述第一空间的一侧。
7.如权利要求3所述的泄漏探测装置,其特征在于,所述集液空间还具有第二出液口,所述第二出液口的高度高于所述第一出液口的高度且不低于所述第二液位检测器的感测位置。
8.如权利要求7所述的泄漏探测装置,其特征在于,所述第二出液口和所述第一出液口设置于所述集液空间的同一侧,所述第二出液口的高度不高于所述进液口的高度。
9.如权利要求1所述的泄漏探测装置,其特征在于,所述集液空间内设置有用于连接所述液位检测器的连接件,所述连接件具有延伸至所述集液空间外的延伸部,所述延伸部处设有电连接接口,所述电连接接口通过所述连接件内部的走线连接至所述液位检测器。
10.一种泄漏防护组件,其特征在于,包括,
泄漏收集装置,具有收集口和排放口;以及
如权利要求1-9任一项所述的泄漏探测装置,所述泄漏探测装置的所述进液口连接至所述泄漏收集装置的所述排放口。
11.一种飞行设备,其特征在于,包括如权利要求10所述的泄漏防护组件,所述泄漏探测装置的所有出液口均连接至所述飞行设备的舱底区域。
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