CN114111194B - 冰箱的控制方法及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种冰箱的控制方法及冰箱。方法包括:判断第一气调储存空间是否需要降氧,以及判断第二气调储存空间是否需要降氧;在第一气调储存空间和第二气调储存空间均需要降氧,或仅第二气调储存空间需要降氧时,开启抽气装置,且控制阀门先使抽气装置与第一气调膜组件连通,且阀门使抽气装置与第一气调膜组件连通第一预设时长后切换使抽气装置与第二气调膜组件连通,阀门使抽气装置与第二气调膜组件连通第二预设时长后切换使抽气装置与第一气调膜组件连通。采用高温间室和低温间室交替降氧允许的方式,利用高于冰点温度的空气进行预防结霜或化霜,防止低温间室降氧过程中低温空气将管路中的水汽凝结成霜或冰晶,保护阀门和真空泵。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱储物技术领域,特别是涉及一种冰箱的控制方法及冰箱。
背景技术
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备,也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。随着社会发展,生活品质越来越高,生活节奏越来越快,对事物保鲜的要求也随之增高。促进了冰箱的保鲜技术的发展,降氧保鲜技术就是其中重要的发展方向。
发明内容
本发明的发明人发现,当前降氧保鲜一般应用在冷藏间室,还没有低于冰点的间室应用。发明人将降氧保鲜用于低于冰点的间室时,特别地发现低于冰点的空气可能在管路中产生冰晶,冰晶可能对真空泵产生不利影响,降低真空泵性能,缩短寿命。基于此,本发明提出了一种冰箱的控制方法及冰箱,其可以减少或防止抽气管路中产生冰晶,且防止阀门等结霜,能够保护阀门和真空泵等,提高使用寿命。
一方面,本发明提供了一种冰箱的控制方法,所述冰箱包括第一气调储存空间、第二气调储存空间、第一气调膜组件、第二气调膜组件、阀门和抽气装置,所述第一气调膜组件和所述阀门的一个进口连通,所述第二气调膜组件和所述阀门的另一个进口连通,所述抽气装置与所述阀门的出口连通,以通过所述第一气调膜组件使得所述第一气调储存空间内的氧气相对于所述第一气调储存空间内的氮气更多地流出所述第一气调储存空间,以及通过所述第二气调膜组件使得所述第二气调储存空间内的氧气相对于所述第二气调储存空间内的氮气更多地流出所述第二气调储存空间;且所述第一气调储存空间内的储物温度高于所述第二气调储存空间内的储物温度;其中,所述冰箱的控制方法包括:
判断所述第一气调储存空间是否需要降氧,以及判断所述第二气调储存空间是否需要降氧;
在所述第一气调储存空间和所述第二气调储存空间均需要降氧,或仅所述第二气调储存空间需要降氧时,开启所述抽气装置,且控制所述阀门先使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通,且
所述阀门使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通第一预设时长后切换使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通,所述阀门使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通第二预设时长后切换使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通。
可选地,在所述第一气调储存空间和所述第二气调储存空间均需要降氧时,所述第一预设时长等于所述第二预设时长。
可选地,在仅所述第二气调储存空间需要降氧时,所述第一预设时长小于所述第二预设时长。
可选地,累计所述第一气调储存空间的降氧时长,直至达到或超过第一降氧时长时使所述第一气调储存空间结束降氧;
累计所述第二气调储存空间的降氧时长,直至达到或超过第二降氧时长时使所述第二气调储存空间结束降氧。
可选地,在所述第一气调储存空间结束降氧,所述第二气调储存空间还需要降氧时,在所述第二气调储存空间结束降氧时,控制所述阀门使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通第三预设时长。
可选地,在仅有所述第二气调储存空间进行降氧时,在所述第二气调储存空间结束降氧时,控制所述阀门使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通第四预设时长。
可选地,在所述第一气调储存空间结束降氧,所述第二气调储存空间还需要降氧时,在所述第一气调储存空间结束降氧时或所述第一气调储存空间结束降氧后第五预设时长后,控制所述阀门使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通,且所述阀门使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通第六预设时长后切换使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通,所述阀门使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通第七预设时长后切换使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通,直至所述第二气调储存空间结束降氧。
可选地,所述第六预设时长等于所述第二预设时长,所述第七预设时长小于或等于所述第一预设时长。
另一方面,本发明还提供了一种冰箱,其包括第一气调储存空间、第二气调储存空间、第一气调膜组件、第二气调膜组件、阀门和抽气装置,
所述第一气调膜组件和所述阀门的一个进口连通,所述第二气调膜组件和所述阀门的另一个进口连通,所述抽气装置与所述阀门的出口连通,以通过所述第一气调膜组件使得所述第一气调储存空间内的氧气相对于所述第一气调储存空间内的氮气更多地流出所述第一气调储存空间,以及通过所述第二气调膜组件使得所述第二气调储存空间内的氧气相对于所述第二气调储存空间内的氮气更多地流出所述第二气调储存空间;
所述第一气调储存空间内的储物温度高于所述第二气调储存空间内的储物温度;
所述阀门配置成使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通第一预设时长后切换使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通,且使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通第二预设时长后切换使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通,以交替运行为所述第二气调储存空间降氧,或同时为所述第一气调储存空间和所述第二气调储存空间降氧。
可选地,所述阀门为三通阀,所述第一气调储存空间为冷藏储物间室,所述第二气调储存空间为变温储物间室;
所述阀门还配置成在仅有所述第二气调储存空间进行降氧时,在所述第二气调储存空间结束降氧时,使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通第四预设时长。
本发明的冰箱及其控制方法因为在低温间室需要降氧时,采用高温间室和低温间室交替降氧允许的方式,利用高于冰点温度的空气进行预防结霜或化霜,来防止低温间室降氧过程中低温空气将管路中的水汽凝结成霜或冰晶,即可以减少或防止抽气管路中产生冰晶,且防止阀门等结霜,能够保护阀门和真空泵等,提高使用寿命。进一步地,当高温间室和低温间室均需要降氧时,交替进行也可提高降氧效率,节能效果明显。
根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本发明的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解,这些附图未必是按比例绘制的。附图中:
图1是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图;
图2是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图;
图3是图2所示冰箱的示意性部分结构图;
图4是图2所示冰箱中抽气装置的示意性结构图。
具体实施方式
图1是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意性流程图。如图1所示并参考图2和图3,本发明实施例提供了一种冰箱的控制方法。冰箱包括第一气调储存空间21、第二气调储存空间22、第一气调膜组件、第二气调膜组件、阀门31和抽气装置40。第一气调膜组件和阀门31的一个进口连通,第二气调膜组件和阀门31的另一个进口连通,抽气装置40与阀门31的出口连通,以通过第一气调膜组件使得第一气调储存空间21内的氧气相对于第一气调储存空间21内的氮气更多地流出第一气调储存空间21,以及通过第二气调膜组件使得第二气调储存空间22内的氧气相对于第二气调储存空间22内的氮气更多地流出第二气调储存空间22。阀门31优选为三通阀,抽气装置40可为真空泵。第一气调储存空间21内的储物温度高于第二气调储存空间22内的储物温度,例如第一气调储存空间21为冷藏储物间室,或者为冷藏储物间室23内的部分空间,第二气调储存空间22为变温储物间室,第一气调储存空间21抽出的空气温度一般在0~10℃之间,第二气调储存空间22抽出的空气温度一般在-8~10℃之间。当然冰箱内还可设置有其他储物间室,如冷冻室24。
其中,冰箱的控制方法包括:
判断第一气调储存空间21是否需要降氧,以及判断第二气调储存空间22是否需要降氧。
在第一气调储存空间21和第二气调储存空间22均需要降氧,或仅第二气调储存空间22需要降氧时,开启抽气装置40,且控制阀门31先使抽气装置40与第一气调膜组件连通,且阀门31使抽气装置40与第一气调膜组件连通第一预设时长后切换使抽气装置40与第二气调膜组件连通,阀门31使抽气装置40与第二气调膜组件连通第二预设时长后切换使抽气装置40与第一气调膜组件连通。
也就是说,在第二气调储存空间22需要降氧时,阀门31先使抽气装置40与第一气调膜组件连通,以防止抽气装置40在启动时直接抽吸低温空气造成抽气装置40等损坏等,也可预防结霜或化霜。交替进行,可防止抽气装置40长时间抽吸低温空气造成抽气装置40损坏、阀门31结霜等。同时在第一气调储存空间21需要降氧时,交替进行降氧也可提高降氧效率,提高设备利用率,高效,节能。
在本发明的一些实施例中,在第一气调储存空间21和第二气调储存空间22均需要降氧时,第一预设时长等于第二预设时长,可便于控制。在仅第二气调储存空间22需要降氧时,第一预设时长可小于第二预设时长,节能效果明显。
进一步地,累计第一气调储存空间21的降氧时长,直至达到或超过第一降氧时长时使第一气调储存空间21结束降氧。例如累计所有的第一预设时长,确定第一气调储存空间21结束降氧的时机。在这里需要注意的是,当运行最后一个第一预设时长时,若未达到第一预设时长就满足第一气调储存空间21的结束降氧时机,可立即结束第一气调储存空间21的降氧,也可运行完第一预设时长结束第一气调储存空间21的降氧。累计第二气调储存空间22的降氧时长,直至达到或超过第二降氧时长时使第二气调储存空间22结束降氧。同样地,累计所有的第二预设时长,确定第二气调储存空间22结束降氧的时机。在这里需要注意的是,当运行最后一个第二预设时长时,若未达到第二预设时长就满足第二气调储存空间22的结束降氧时机,可立即结束第二气调储存空间22的降氧,也可运行完第二预设时长结束第二气调储存空间22的降氧。可更好地进行降氧,保证降氧满足要求,保证储存的食物的品质。
在本发明的一些实施例中,在第一气调储存空间21结束降氧,第二气调储存空间22还需要降氧时,在第二气调储存空间22结束降氧时,控制阀门31使抽气装置40与第一气调膜组件连通第三预设时长。也可以说是,在仅有第二气调储存空间22进行降氧时,在第二气调储存空间22结束降氧时,控制阀门31使抽气装置40与第一气调膜组件连通第四预设时长。第三预设时长可等于第四预设时长。在第一气调储存空间21结束降氧,第二气调储存空间22还需要降氧时,也可以说是此时仅有第二气调储存空间22需要降氧。当仅第二气调储存空间22需要降氧时,也可以说是仅有第二气调储存空间22进行降氧。可防止阀门31最后处于低温阶段容易引起结霜。
在本发明的一些实施例中,在第一气调储存空间21结束降氧,第二气调储存空间22还需要降氧时,在第一气调储存空间21结束降氧时或第一气调储存空间21结束降氧后第五预设时长后,控制阀门31使抽气装置40与第二气调膜组件连通,且阀门31使抽气装置40与第二气调膜组件连通第六预设时长后切换使抽气装置40与第一气调膜组件连通,阀门31使抽气装置40与第一气调膜组件连通第七预设时长后切换使抽气装置40与第二气调膜组件连通,直至第二气调储存空间22结束降氧。进一步地,第六预设时长等于第二预设时长,第七预设时长小于或等于第一预设时长。第五预设时长可为第一预设时长减去已运行的第一气调储存空间21降氧时间,也就是说,当运行最后一个第一预设时长时,若未达到第一预设时长就满足第一气调储存空间21的结束降氧时机,运行完第一预设时长结束第一气调储存空间21的降氧。第七预设时长可等于在仅所述第二气调储存空间22需要降氧时所需要的第一预设时长。交替进行,可防止抽气装置40长时间抽吸低温空气造成抽气装置40损坏、阀门31结霜等。
图2是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图。如图2所示并参考图3,本发明实施例还提供了一种冰箱,其包括第一气调储存空间21、第二气调储存空间22、第一气调膜组件、第二气调膜组件、阀门31和抽气装置40。第一气调膜组件和阀门31的一个进口连通,第二气调膜组件和阀门31的另一个进口连通,抽气装置40与阀门31的出口连通,以通过第一气调膜组件使得第一气调储存空间21内的氧气相对于第一气调储存空间21内的氮气更多地流出第一气调储存空间21,以及通过第二气调膜组件使得第二气调储存空间22内的氧气相对于第二气调储存空间22内的氮气更多地流出第二气调储存空间22。第一气调储存空间21内的储物温度高于第二气调储存空间22内的储物温度。阀门31配置成使抽气装置40与第一气调膜组件连通第一预设时长后切换使抽气装置40与第二气调膜组件连通,且使抽气装置40与第二气调膜组件连通第二预设时长后切换使抽气装置40与第一气调膜组件连通,以交替运行为第二气调储存空间22降氧,或同时为第一气调储存空间21和第二气调储存空间22降氧。交替进行,可防止抽气装置40长时间抽吸低温空气造成抽气装置40损坏、阀门31结霜等。
进一步地,阀门31为三通阀,第一气调储存空间21为冷藏储物间室,第二气调储存空间22为变温储物间室。抽气装置40可为真空泵。阀门31还配置成在仅有第二气调储存空间22进行降氧时,在第二气调储存空间22结束降氧时,使抽气装置40与第一气调膜组件连通第四预设时长。可防止三通阀最后处于低温阶段容易引起结霜。交替进行,防止变温室降氧过程中低温空气将管路中的水汽凝结成霜或冰晶,利用冷藏高于冰点温度的空气进行预防结霜或化霜。
在本发明的一些实施例中,如图4所示,冰箱还包括温控式导热装置50。抽气装置40包括具有泵出口的泵头41和电机,温控式导热装置50配置成将电机产生的热量传递至泵头41,且在泵头41的温度达到预设温度后断开热传递。例如,电机包括电机外壳42,电机外壳42和泵头41均与温控式导热装置50热连接。具体地,抽气装置40为真空泵,真空泵发热集中在电机部分,也就是降温的重点部位,通过设置温控式导热装置50,当泵头41温度低时,由于泵头41与电机外壳42相连,利用其高温加热,防止泵头41结霜结冰;泵头41温度高时,热传递断开,防止电机上高温持续给泵头41加温。进一步地直接利用电机外壳42降温,不改变电机和抽气装置40结构,实用性强,成本低。
优选地,温控式导热装置50为双金属片。泵头41前双金属片温度低时与电机外壳42热连接,泵头41温度高时该双金属片变形弹开,断开热传递,待温度降低后,双金属片复位进行热传递。利用双金属片作为温控式导热装置50,结构简单,成本低,使用寿命长。
在本发明的一些实施例中,冰箱还包括排气管43,排气管43缠绕于电机外壳42,且排气管43的进口与泵头41上的泵出口连通。具体地排气管43的进口通过柔性管44与泵出口连通。柔性管44可为塑胶管,在真空泵的泵出口用塑胶管连接排气管43,冷空气通过排气管43通过温度传导实现电机温度降低,高速空气通过排气管43强制对流实现电机温度降低,通过延长排气总长度实现降噪。在本申请中,本领域技术人员应当认识到,所用术语“柔性管”是指在受到外力作用时具有一定变形及恢复能力的管,也可被称为软管,以便于排气管的安装。
在本发明的一些实施例中,排气管43由导热材质制成,温控式导热装置50通过排气管43与电机外壳42热连接。具体地,排气管43包括进口管段、缠绕管段和出口管段,进口管段和出口管段连接于缠绕管段的两端,缠绕管段缠绕于电机外壳42。温控式导热装置50与出口管段的连接于缠绕管段的端部热连接。例如,排气管43上设置有金属片45,金属片45与温控式导热装置50热连接。通过排气管43传递热量,不会使泵头41升温太快、太高,造成泵头41的温度变化频繁,造成温控式导热装置50的频繁动作,以及影响泵头41的寿命和性能。当柔性管44可为塑胶管,也可防止电机外壳42上的热量经由排气管43传递至泵头41。在一些替代性实施例中,排气管43的进口通过绝热管与泵出口连通。绝热管可为导热系数低于预设值且能够传输气流的管。
至此,本领域技术人员应认识到,虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例,但是,在不脱离本发明精神和范围的情况下,仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此,本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。
Claims (10)
1.一种冰箱的控制方法,其特征在于,所述冰箱包括第一气调储存空间、第二气调储存空间、第一气调膜组件、第二气调膜组件、阀门和抽气装置,所述第一气调膜组件和所述阀门的一个进口连通,所述第二气调膜组件和所述阀门的另一个进口连通,所述抽气装置与所述阀门的出口连通,以通过所述第一气调膜组件使得所述第一气调储存空间内的氧气相对于所述第一气调储存空间内的氮气更多地流出所述第一气调储存空间,以及通过所述第二气调膜组件使得所述第二气调储存空间内的氧气相对于所述第二气调储存空间内的氮气更多地流出所述第二气调储存空间;且所述第一气调储存空间内的储物温度高于所述第二气调储存空间内的储物温度;所述第一气调储存空间内的储物温度高于冰点温度;其中,所述冰箱的控制方法包括:
判断所述第一气调储存空间是否需要降氧,以及判断所述第二气调储存空间是否需要降氧;
在所述第一气调储存空间和所述第二气调储存空间均需要降氧,或仅所述第二气调储存空间需要降氧时,开启所述抽气装置,且控制所述阀门先使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通,且
所述阀门使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通第一预设时长后切换使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通,所述阀门使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通第二预设时长后切换使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通,来防止所述第二气调储存空间降氧过程中所述第二气调储存空间内的低温空气将管路中的水汽凝结成霜或冰晶。
2.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法,其特征在于,
在所述第一气调储存空间和所述第二气调储存空间均需要降氧时,所述第一预设时长等于所述第二预设时长。
3.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法,其特征在于,
在仅所述第二气调储存空间需要降氧时,所述第一预设时长小于所述第二预设时长。
4.根据权利要求1所述的冰箱的控制方法,其特征在于,
累计所述第一气调储存空间的降氧时长,直至达到或超过第一降氧时长时使所述第一气调储存空间结束降氧;
累计所述第二气调储存空间的降氧时长,直至达到或超过第二降氧时长时使所述第二气调储存空间结束降氧。
5.根据权利要求1或2或4所述的冰箱的控制方法,其特征在于,
在所述第一气调储存空间结束降氧,所述第二气调储存空间还需要降氧时,在所述第二气调储存空间结束降氧时,控制所述阀门使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通第三预设时长。
6.根据权利要求1或3所述的冰箱的控制方法,其特征在于,
在仅有所述第二气调储存空间进行降氧时,在所述第二气调储存空间结束降氧时,控制所述阀门使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通第四预设时长。
7.根据权利要求5所述的冰箱的控制方法,其特征在于,
在所述第一气调储存空间结束降氧,所述第二气调储存空间还需要降氧时,在所述第一气调储存空间结束降氧时或所述第一气调储存空间结束降氧后第五预设时长后,控制所述阀门使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通,且所述阀门使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通第六预设时长后切换使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通,所述阀门使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通第七预设时长后切换使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通,直至所述第二气调储存空间结束降氧。
8.根据权利要求7所述的冰箱的控制方法,其特征在于,
所述第六预设时长等于所述第二预设时长,所述第七预设时长小于或等于所述第一预设时长。
9.一种冰箱,其特征在于,包括第一气调储存空间、第二气调储存空间、第一气调膜组件、第二气调膜组件、阀门和抽气装置,
所述第一气调膜组件和所述阀门的一个进口连通,所述第二气调膜组件和所述阀门的另一个进口连通,所述抽气装置与所述阀门的出口连通,以通过所述第一气调膜组件使得所述第一气调储存空间内的氧气相对于所述第一气调储存空间内的氮气更多地流出所述第一气调储存空间,以及通过所述第二气调膜组件使得所述第二气调储存空间内的氧气相对于所述第二气调储存空间内的氮气更多地流出所述第二气调储存空间;
所述第一气调储存空间内的储物温度高于所述第二气调储存空间内的储物温度;所述第一气调储存空间内的储物温度高于冰点温度;
所述阀门配置成使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通第一预设时长后切换使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通,且使所述抽气装置与所述第二气调膜组件连通第二预设时长后切换使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通,以交替运行为所述第二气调储存空间降氧,来防止所述第二气调储存空间降氧过程中所述第二气调储存空间内的低温空气将管路中的水汽凝结成霜或冰晶,或同时为所述第一气调储存空间和所述第二气调储存空间降氧。
10.根据权利要求9所述的冰箱,其特征在于,
所述阀门为三通阀,所述第一气调储存空间为冷藏储物间室,所述第二气调储存空间为变温储物间室;
所述阀门还配置成在仅有所述第二气调储存空间进行降氧时,在所述第二气调储存空间结束降氧时,使所述抽气装置与所述第一气调膜组件连通第四预设时长。
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