CN114111146A - 一种蓄冷装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种蓄冷装置，包括多个蓄冷盒，第一壁、第三壁和第五壁均设有连接孔，第四壁和第六壁均设有插管，蓄冷盒的内腔设有换热管，换热管连通于各连接孔和插管，蓄冷盒的内腔于换热管的周边设有蓄冷剂，相邻两个蓄冷盒之间通过第三壁的连接孔与第四壁的插管连接和/或通过第六壁的插管与第一壁的连接孔连接和/或通过第六壁的插管与第五壁的连接孔连接。该技术方案的蓄冷装置能够根据货物的装载、码放需求灵活改变形状，满足不同码放位置的货物的蓄冷需求，提高蓄冷效果。通过换热管连通于各连接孔和插管，使得拼接后的蓄冷盒中的换热管之间能够相互连通，确保蓄冷剂蓄积冷能的速度，蓄冷效果大大增强。

Description

一种蓄冷装置
技术领域
本发明用于蓄冷装置技术领域，特别是涉及一种蓄冷装置。
背景技术
冷藏运输装备在运输过程中采用蓄冷装置对运输物进行低温保存，而蓄冷装置主要靠车载的机械制冷设备获取冷源。
现有技术中，冷藏运输装备的蓄冷装置结构固定，其结构只能呈现为单一的条形结构或箱型结构，无法根据货物装载、码放需求灵活改变其形状，蓄冷效果较差，其内部蓄积冷能的速度慢。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种蓄冷装置，其能够根据货物的装载、码放需求灵活改变形状，满足不同码放位置的货物的蓄冷需求，提高蓄冷效果和蓄积冷能的速度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种蓄冷装置，包括多个蓄冷盒，所述蓄冷盒具有沿前后方向间隔分布的第一壁和第二壁、沿上下方向间隔分布的第三壁和第四壁以及沿左右方向间隔分布的第五壁和第六壁，所述第一壁、第三壁和第五壁均设有与所述蓄冷盒的内腔相连通的连接孔，所述第四壁和所述第六壁均设有与所述蓄冷盒的内腔相连通的插管，所述蓄冷盒的内腔设有换热管，所述换热管连通于各所述连接孔和所述插管，所述蓄冷盒的内腔于所述换热管的周边设有蓄冷剂，相邻两个所述蓄冷盒之间通过所述第三壁的连接孔与所述第四壁的插管连接和/或通过所述第六壁的插管与所述第一壁的连接孔连接和/或通过所述第六壁的插管与所述第五壁的连接孔连接。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述蓄冷装置还包括安装座，所述安装座沿长度方向设有导槽，所述安装座于所述导槽的侧边设有通风口，位于底部的所述蓄冷盒的插管与所述导槽滑动配合。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述换热管包括X向换热管、Y向换热管和Z向换热管，所述X向换热管、Y向换热管和Z向换热管相互连通，所述X向换热管的第一端与所述第五壁的连接孔连通，所述X向换热管的第二端伸入所述第六壁的插管内，所述Y向换热管的第一端与所述第一壁的连接孔连通，所述Y向换热管的第二端包埋于或穿设于所述第二壁，所述Z向换热管的第一端与所述第三壁的连接孔连通，所述Z向换热管的第二端伸入所述第四壁的插管内。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述换热管包括多个所述X向换热管、Z向换热管和Y向换热管，所述X向换热管沿上下方向间隔分布，所述Z向换热管沿左右方向间隔分布，并均与各所述X向换热管连通，所述Y向换热管贯通于所述X向换热管和Z向换热管的相交处。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述X向换热管、Z向换热管和Y向换热管的两端均设有纹路。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述蓄冷装置还包括多个调节部件，所述蓄冷盒设有多个调节孔，所述蓄冷盒通过所述调节孔与所述调节部件可移动连接，以伸入或退出所述蓄冷盒的内腔。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述调节部件呈半球壳状。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述蓄冷盒采用塑料制造。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述蓄冷剂的体积为所述蓄冷盒的容积的85％-98％。
结合上述实现方式，在本发明的某些实现方式中，所述蓄冷盒沿左右方向的宽度小于1米，所述蓄冷盒沿上下方向的高度小于1米，所述蓄冷盒沿前后方向上的厚度小于0.1米。
上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：根据货物的码放情况对蓄冷装置进行拼接，拼接完成后，将冷气流通入换热管中，使得冷气流中的冷能通过换热管快速传递到蓄冷剂中。在运输过程中，蓄冷剂和换热管中的冷气流即可对周边堆放的货物释放冷能，达到蓄冷效果。该技术方案的蓄冷装置能够根据货物的装载、码放需求灵活改变形状，满足不同码放位置的货物的蓄冷需求，提高蓄冷效果。通过换热管连通于各连接孔和插管，使得拼接后的蓄冷盒中的换热管之间能够相互连通，确保蓄冷剂蓄积冷能的速度，蓄冷效果大大增强。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明：
图1是本发明一个实施例蓄冷盒第一视角的结构示意图；
图2是本发明一个实施例蓄冷盒第二视角的结构示意图；
图3是本发明一个实施例安装座的结构示意图；
图4是本发明一个实施例换热管的结构示意图；
图5是本发明一个实施例多个蓄冷盒沿上下方向依次连接的结构示意图；
图6是本发明一个实施例多个蓄冷盒围构形成环形结构的结构示意图；
图7是本发明一个实施例多个蓄冷盒沿左右方向依次连接的结构示意图。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
参见图1和图2，本发明的实施例提供了一种蓄冷装置，包括多个蓄冷盒1，蓄冷盒1具有沿前后方向间隔分布的第一壁11和第二壁12、沿上下方向间隔分布的第三壁13和第四壁14以及沿左右方向间隔分布的第五壁15和第六壁16。也即，第一壁11、第二壁12、第五壁15和第六壁16依次连接形成环形结构，第三壁13设于环形结构的顶部，第四壁14设于环形结构的底部，以围构成蓄冷盒1。
第一壁11、第三壁13和第五壁15均设有与蓄冷盒1的内腔相连通的连接孔171，第四壁14和第六壁16均设有与蓄冷盒1的内腔相连通的插管172。蓄冷盒1的内腔设有换热管2，换热管2连通于各连接孔171和插管172。可以理解的是，换热管2具有多个与各连接孔171和插管172相对应的管口20，管口20可伸入到插管172或连接孔171中，也可抵接或仅靠近于与各连接孔171和插管172相对应的蓄冷盒1的内壁面，在此不限制管口20的具体延伸位置。
蓄冷盒1的内腔于换热管2的周边设有蓄冷剂(图中未示出)，相邻两个蓄冷盒1之间通过第三壁13的连接孔171与第四壁14的插管172连接和/或通过第六壁16的插管172与第一壁11的连接孔171连接和/或通过第六壁16的插管172与第五壁15的连接孔171连接。
也即，当相邻两个蓄冷盒1之间通过第三壁13的连接孔171与第四壁14的插管172连接时，可形成自上而下依次叠放的长条形结构，参见图5，该结构的蓄冷装置可用于放置在堆积较高的货物旁，蓄冷装置向周边的货物释放冷能，满足较高货物的蓄冷需求。
当相邻两个蓄冷盒1之间通过第六壁16的插管172与第一壁11的连接孔171连接时，相邻两个蓄冷盒1之间呈相互垂直的状态，多个蓄冷盒1可围构成方形结构，参见图6，将货物放入方形结构的储存腔3中，可为货物提供低温环境，蓄冷效果大大提高。
当相邻两个蓄冷盒1之间通过第六壁16的插管172与第五壁15的连接孔171连接时，可形成沿左往右依次连接的长条形结构，参见图7，该结构的蓄冷装置可用于放置在堆积长度较长的货物旁，满足蓄冷需求。
此外，蓄冷装置还可同时采用通过第三壁13的连接孔171与第四壁14的插管172连接、通过第六壁16的插管172与第一壁11的连接孔171连接以及通过第六壁16的插管172与第五壁15的连接孔171连接的三种方式或其中的任意两种方式进行拼接，以围构成具有一定大小储存腔3的方形结构，或者围构成一定长度、高度的T形结构、长条形结构或槽型结构等，从而满足不同码放位置的货物的蓄冷需求，提高蓄冷效果。
根据货物的码放情况对蓄冷装置进行拼接。拼接完成后，将冷气流通入换热管2中，使得冷气流中的冷能通过换热管2快速传递到蓄冷剂中。在运输过程中，蓄冷剂和换热管2中的冷气流即可对周边堆放的货物释放冷能，达到蓄冷效果。该技术方案的蓄冷装置能够根据货物的装载、码放需求灵活改变形状，满足不同码放位置的货物的蓄冷需求，提高蓄冷效果。通过换热管2连通于各连接孔171和插管172连通，使得拼接后的蓄冷盒中的换热管2之间能够相互连通，确保蓄冷剂蓄积冷能的速度，蓄冷效果大大增强。
进一步地，参见图2和图4，换热管2包括X向换热管21、Y向换热管22和Z向换热管23，X向换热管21、Y向换热管22和Z向换热管23相互连通，X向换热管21的第一端与第五壁15的连接孔171连通，X向换热管21的第二端伸入第六壁16的插管172内，Y向换热管22的第一端与第一壁11的连接孔171连通，Y向换热管22的第二端包埋于或穿设于第二壁12，Z向换热管23的第一端与第三壁13的连接孔171连通，Z向换热管23的第二端伸入第四壁14的插管172内，以确保换热管2连通于各连接孔171和插管172。
可以理解的是，X向换热管21、Z向换热管23和Y向换热管22的数量均可根据蓄冷盒1的插管172和连接孔171的数量对应设置。具体地，参见图4，换热管2包括多个X向换热管21、Z向换热管23和Y向换热管22，X向换热管21沿上下方向间隔分布，Z向换热管23沿左右方向间隔分布，并均与各X向换热管21连通，Y向换热管22贯通于X向换热管21和Z向换热管23的相交处，确保各X向换热管21的管口、各Y向换热管21的管口和各Z向换热管23的管口能够对应连通于各插管172和连接孔171。
更进一步地，X向换热管21、Z向换热管23和Y向换热管22的两端均设有纹路(图中未示出)，纹路可加大蓄冷盒1与X向换热管21、Z向换热管23和Y向换热管22之间的摩擦力，提高连接的稳定性。
在一些实施例中，参见图3、图5、图6和图7，蓄冷装置还包括安装座4，安装座4可用于安装在储运车厢或储存库地面上，安装座4沿长度方向设有导槽41。安装座4于导槽41的侧边设有通风口42，位于底部的蓄冷盒1的插管172与导槽41滑动配合，方便安装蓄冷盒1。通过设置通风口42，可使Z向换热管23中向下流出的气流能够通过通风口42散出。
参见图2，在一些实施例中，蓄冷装置还包括多个调节部件5，蓄冷盒1设有多个调节孔，蓄冷盒1通过调节孔与调节部件5可移动连接，以伸入或退出蓄冷盒1的内腔，进而改变蓄冷盒1的容积，确保蓄冷剂在释放冷能导致体积增大时，能够始终容纳在蓄冷盒中，保证蓄冷工作的顺利进行。
进一步地，调节部件5呈半球壳状，可实现挠性连接，便于在蓄冷剂体积变大时能够自动改变蓄冷盒1的容积大小。可以理解的是，调节部件5还可呈锥状、圆柱状或棱柱等，在此不做具体限制。
在一些实施例中，蓄冷盒1采用塑料制造，材质较轻且耐用，方便转移、安装。
在一些实施例中，蓄冷剂的体积为蓄冷盒1的容积的85％-98％，保证蓄冷效果。
在一些实施例中，蓄冷盒1沿左右方向的宽度小于1米，蓄冷盒1沿上下方向的高度小于1米，蓄冷盒1沿前后方向上的厚度小于0.1米，便于将蓄冷盒1放入冰柜等密闭降温设备中进行集中蓄冷。
在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (10)

1.一种蓄冷装置，其特征在于，包括多个蓄冷盒，所述蓄冷盒具有沿前后方向间隔分布的第一壁和第二壁、沿上下方向间隔分布的第三壁和第四壁以及沿左右方向间隔分布的第五壁和第六壁，所述第一壁、第三壁和第五壁均设有与所述蓄冷盒的内腔相连通的连接孔，所述第四壁和所述第六壁均设有与所述蓄冷盒的内腔相连通的插管，所述蓄冷盒的内腔设有换热管，所述换热管连通于各所述连接孔和所述插管，所述蓄冷盒的内腔于所述换热管的周边设有蓄冷剂，相邻两个所述蓄冷盒之间通过所述第三壁的连接孔与所述第四壁的插管连接和/或通过所述第六壁的插管与所述第一壁的连接孔连接和/或通过所述第六壁的插管与所述第五壁的连接孔连接。
2.根据权利要求1所述的蓄冷装置，其特征在于，所述蓄冷装置还包括安装座，所述安装座沿长度方向设有导槽，所述安装座于所述导槽的侧边设有通风口，位于底部的所述蓄冷盒的插管与所述导槽滑动配合。
3.根据权利要求1所述的蓄冷装置，其特征在于，所述换热管包括X向换热管、Y向换热管和Z向换热管，所述X向换热管、Y向换热管和Z向换热管相互连通，所述X向换热管的第一端与所述第五壁的连接孔连通，所述X向换热管的第二端伸入所述第六壁的插管内，所述Y向换热管的第一端与所述第一壁的连接孔连通，所述Y向换热管的第二端包埋于或穿设于所述第二壁，所述Z向换热管的第一端与所述第三壁的连接孔连通，所述Z向换热管的第二端伸入所述第四壁的插管内。
4.根据权利要求3所述的蓄冷装置，其特征在于，所述换热管包括多个所述X向换热管、Z向换热管和Y向换热管，所述X向换热管沿上下方向间隔分布，所述Z向换热管沿左右方向间隔分布，并均与各所述X向换热管连通，所述Y向换热管贯通于所述X向换热管和Z向换热管的相交处。
5.根据权利要求3或4所述的蓄冷装置，其特征在于，所述X向换热管、Z向换热管和Y向换热管的两端均设有纹路。
6.根据权利要求1所述的蓄冷装置，其特征在于，所述蓄冷装置还包括多个调节部件，所述蓄冷盒设有多个调节孔，所述蓄冷盒通过所述调节孔与所述调节部件可移动连接，以伸入或退出所述蓄冷盒的内腔。
7.根据权利要求6所述的蓄冷装置，其特征在于，所述调节部件呈半球壳状。
8.根据权利要求6所述的蓄冷装置，其特征在于，所述蓄冷盒采用塑料制造。
9.根据权利要求1所述的蓄冷装置，其特征在于，所述蓄冷盒沿左右方向的宽度小于1米，所述蓄冷盒沿上下方向的高度小于1米，所述蓄冷盒沿前后方向上的厚度小于0.1米。
10.根据权利要求1所述的蓄冷装置，其特征在于，所述蓄冷剂的体积为所述蓄冷盒的容积的85％-98％。
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