CN114111142A - 一种喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴及其切换控制装置 - Google Patents

一种喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴及其切换控制装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种喷嘴与核子器功能可切换的两用喷嘴及切换控制装置，包括喷嘴主体，喷嘴主体上开设有形成喷射流的主流道，喷嘴主体上依次开设有进气通道和进液通道，进气通道和进液通道均与主流道相连通，进液通道靠近主流道的喷射出口，喷嘴主体上设置有可通断主流道和/或进气通道的启闭阀门，当通断主流道时，启闭阀门的设置位置位于进气通道和进液通道之间；本发明中在喷嘴主体上设置启闭阀门，通过控制启闭阀门处于不同的位置状态，使得高压气体能否在主流道内流动得到控制，进而实现主流道内流体种类的切换，即使得喷嘴主体喷射出的流体是雾滴还是气液混合物(种子雪核)得以控制，从而实现雾化喷嘴和核子器的快速切换。

Description

一种喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴及其切换控制装置
技术领域
本发明属于核子器喷嘴以及造雪技术领域，特别是涉及一种喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴及其切换控制装置。
背景技术
随着人们生活水平的提高，在旅游娱乐、影视剧制造等场景中，经常需要人工制雪，以形成降雪的场景或制造积雪的环境；
造雪机成雪原理有两种：第一种是利用制冰装置生产出片冰，然后以片冰为原料造雪，该方法流程繁琐复杂，造出雪质较差；第二种是采用高压水与压缩空气混合造雪，由压缩机产生的高压空气输送到风筒前的核子器、中心核子器、水喷嘴，同时水经过过滤器过滤后，水气经合理计算，在高压下充分的混合，形成雾状，再经过风扇马达将雾状的水气经流体抛射散开形成雪核，雪核在低温空气中遇冷形成雪花；
现有的造雪机主要还是采用第二种方法，即依靠外部冷环境，将雾滴与冷空气进行充分换热形成冰晶冰核，进而继续形成雪花；然而当空气的相对湿度较高时，因造雪机的喷嘴数量相对于核子器较多时，大雾滴相对较多，小雾滴(种子雪核)较少，湿度增加太大，所以雾滴在高湿度环境中趋于饱和，不易蒸发，产生冷量，故雾滴与环境潜热换热会减少；因此，当喷嘴数量相对于核子器较多时，局部环境温度不仅不会降低，还会升高；另一方面，由于从核子器喷出的是气水混合物，是雪核，在高湿度情况下，雪核相对数量的增加可以克服局部环境温度升高的情况；例如现有技术中存在申请号为201210396713.5的核子器喷嘴数量可调的造雪机，其利用分水器是否通入高压气体，进而通过不同管路控制部分喷嘴为核子器喷嘴状态，另一部分为雾化喷嘴状态，或者控制全部喷嘴为核子器喷嘴状态，从而可以根据使用场合气温、水温、水压和空气湿度的不同调节核子器喷嘴的数量达到提高造雪量和造雪质量的目的，受使用地域和设备条件的限制较小。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术不能实现喷嘴核子器间的切换，使得湿度改变时造雪机的造雪效果受到影响，使得造雪机的使用受到天气变化的影响、限制较大、不能实现环境湿度改变较大时保证造雪效果，出现气候变化较大或跨区域使用时造雪效果不佳的情况发生，提供一种喷嘴核子器间切换速度快且切换效果好的喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴及其切换控制装置。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体上开设有形成喷射流的主流道，所述喷嘴主体上依次开设有进气通道和进液通道，所述进气通道和所述进液通道均与所述主流道相连通，所述进液通道靠近所述主流道的喷射出口，所述喷嘴主体上设置有可通断所述主流道和/或所述进气通道的启闭阀门，当通断所述主流道时，所述启闭阀门的设置位置位于所述进气通道和所述进液通道之间。
优选地，所述进气通道与所述主流道同轴线布置。
优选地，所述进气通道为直筒型结构。
优选地，所述进液通道呈螺旋状设置在所述喷嘴主体上。
优选地，所述进液通道的数量至少为两个，所述进液通道绕所述主流道的轴线均匀对称分布在所述喷嘴主体上。
优选地，所述启闭阀门为微型球阀。
优选地，所述喷嘴主体上设置有用于连接的外螺纹结构，所述外螺纹结构位于所述喷射出口和所述进液通道之间。
本发明还提供一种应用上述所述喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴的切换控制装置，包括喷圈以及沿轴向间隔设置在所述喷圈上喷嘴组件，所述喷嘴组件包括若干沿周向间隔设置在所述喷圈上的所述喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴，所述喷圈上分别设置有与所述进气通道和所述进液通道相对应的气路进口和水路进口，所述喷圈上还分别设置有用于控制每组所述喷嘴组件中启闭阀门的控制件。
优选地，当所述启闭阀门为球阀时，所述控制件为设置在喷嘴主体上的螺旋杆，所述螺旋杆通过旋转螺纹与喷圈主体相连接，当控制器转动时，带动所述螺旋杆转动，所述螺旋杆通过配合使用的外六角结构和内六角结构，带动阀杆转动以实现球阀的启闭。
本发明相对于现有技术取得了以下有益效果：
1、本发明中在喷嘴主体上集成进气通道和进液通道，使得喷嘴主体内部的主流道内能够形成气液混合流体，即能够具备形成核子器的条件；进一步的，在喷嘴主体上设置启闭阀门，通过控制启闭阀门处于不同的位置状态，使得高压气体能否在主流道内流动得到控制，进而实现主流道内流体种类的切换，即使得喷嘴主体喷射出的流体是雾滴还是雪核得以控制，从而使得实现雾化喷嘴和核子器的快速切换，同时，由于是机械切换且直接对喷嘴主体进行调节，所以调节的有效性得以大大增加，避免了现有技术中通过调节分水器容易产生调节不及时以及调节效果差的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为图1的剖视图；
图4为切换控制装置的剖视图；
图5为图4的局部放大图；
图6为控制件的结构示意图；
其中，喷嘴主体1、主流道2、进气通道3、进液通道4、喷射出口5、启闭阀门6、螺杆结构7、喷圈8、气路进口9、水路进口10、控制件11、旋转螺纹12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种喷嘴核子器间切换速度快且切换效果好的喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴及其切换控制装置。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1～6所示，本发明提供一种喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴，包括喷嘴主体1，其中，喷嘴结构的外形参照现有技术中的雾化喷嘴和核子器，喷嘴主体1上开设有形成喷射流的主流道2，喷嘴主体1上依次开设有进气通道3和进液通道4，进气通道3和进液通道4均与主流道2相连通，进液通道4靠近主流道2的喷射出口5，喷嘴主体1上设置有可通断主流道2和/或进气通道3的启闭阀门6，其中，启闭阀门6可以是各种类型的阀门，如电磁阀或者如下述的球阀等，只要能够具备快速通断的效果即可；当直接通断进气通道3时，启闭阀门6的设置位置位于进气通道3上，当通断主流道2时，启闭阀门6的设置位置位于进气通道3和进液通道4之间；其中，在喷嘴主体1上集成进气通道3和进液通道4，使得喷嘴主体1内部的主流道2内能够形成气液混合流体，即能够具备形成核子器的条件；进一步的，在喷嘴主体1上设置启闭阀门6，通过控制启闭阀门6处于不同的位置状态，使得高压气体能否在主流道2内流动得到控制，进而实现主流道2内流体种类的切换，即使得喷嘴主体1喷射出的流体是雾滴还是雪核得以控制，从而使得实现雾化喷嘴和核子器的快速切换，同时，由于是机械切换且直接对喷嘴主体1进行调节，所以调节的有效性得以大大增加，避免了现有技术中通过调节分水器容易产生调节不及时以及调节效果差的问题。
为了保证供气效果，本发明中进气通道3与主流道2同轴线布置。
为了便于气体保持高压力流通，本发明中进气通道3为直筒型结构，当然也可以是其他类型的结构，不必拘泥于一种形式，只要有利于气体的高压力流通即可。
为了便于进液，同时保证混合效果，本发明中进液通道4呈螺旋状设置在喷嘴主体1上，进液通道4的流出方向贴近主流道2的内壁方向；这样设计是为了给液体提供一个旋流动能，在进入喷嘴主流道后流体能够保持旋流，使其具有轴向的动能，利于喷雾锥角的形成利于雾化。
为了保证进液效率和混合效果，本发明中进液通道4的数量至少为两个，进液通道4绕主流道2的轴线均匀对称分布在喷嘴主体1上，且各个进液通道4的出口不影响，共同形成旋流。
为了便于控制，本发明中启闭阀门6为微型球阀，其中，球阀的控制形式多种多样，可以参照现有技术的控制形式。
为了便于连接，本发明中喷嘴主体1上设置有用于连接喷圈的螺杆结构7，螺杆结构7位于喷射出口5和进液通道4之间。
本发明还提供一种应用上述喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴的切换控制装置，包括喷圈8以及沿轴向间隔设置在喷圈8上喷嘴组件，喷嘴组件包括若干沿周向间隔设置在喷圈8上的喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴，喷圈8上分别设置有与进气通道3和进液通道4相对应的气路进口9和水路进口10，喷圈8上还分别设置有用于控制每组喷嘴组件中启闭阀门6的控制件11；其中，间隔的大小根据实际工况确定即可；控制件11的形式是多种多样的，根据具体的阀门进行选择即可。
本发明中当启闭阀门6为球阀时，控制件11为螺旋杆，螺旋杆与喷圈8通过旋转螺纹12连接，并通过螺旋杆的旋进旋出驱动球阀；如图5所示，球阀与控制件11通过螺杆连接，控制件11与喷圈8通过螺纹连接，螺旋杆通过配合使用的外六角结构和内六角结构，带动阀杆转动以实现球阀的启闭，将控制件11(旋杆)按箭头方向旋紧时，带动螺杆旋紧球阀结构，球阀结构关闭，此时仅水路进水，气路关闭，此时作为喷嘴使用。将控制件11(旋杆)反方向旋松时，球阀结构开启，水路和气路同时畅通，气水混合后喷出，此时作为核子器使用。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴，其特征在于，包括喷嘴主体，所述喷嘴主体上开设有形成喷射流的主流道，所述喷嘴主体上依次开设有进气通道和进液通道，所述进气通道和所述进液通道均与所述主流道相连通，所述进液通道靠近所述主流道的喷射出口，所述喷嘴主体上设置有可通断所述主流道和/或所述进气通道的启闭阀门，当通断所述主流道时，所述启闭阀门的设置位置位于所述进气通道和所述进液通道之间。
2.根据权利要求1所述的喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴，其特征在于，所述进气通道与所述主流道同轴线布置。
3.根据权利要求1或2所述的喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴，其特征在于，所述进气通道为直筒型结构。
4.根据权利要求1或2所述的喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴，其特征在于，所述进液通道呈螺旋状设置在所述喷嘴主体上。
5.根据权利要求4所述的喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴，其特征在于，所述进液通道的数量至少为两个，所述进液通道绕所述主流道的轴线均匀对称分布在所述喷嘴主体上。
6.根据权利要求1所述的喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴，其特征在于，所述启闭阀门为微型球阀。
7.根据权利要求1所述的喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴，其特征在于，所述喷嘴主体上设置有用于连接喷圈的外螺纹结构，所述外螺纹结构位于所述喷射出口和所述进液通道之间。
8.一种应用权利要求1-7任一项所述喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴的切换控制装置，其特征在于，包括喷圈以及沿轴向间隔设置在所述喷圈上喷嘴组件，所述喷嘴组件包括若干沿周向间隔设置在所述喷圈上的所述喷嘴与核子器功能切换的两用喷嘴，所述喷圈上分别设置有与所述进气通道和所述进液通道相对应的气路进口和水路进口，所述喷圈上还分别设置有用于控制每组所述喷嘴组件中启闭阀门的控制件。
9.根据权利要求8所述的可调流体通入种类的切换控制装置，其特征在于，当所述启闭阀门为球阀时，所述控制件为设置在喷嘴主体上的螺旋杆，所述螺旋杆通过旋转螺纹与喷圈主体相连接，当控制器转动时，带动所述螺旋杆转动，所述螺旋杆通过配合使用的外六角结构和内六角结构，带动阀杆转动以实现球阀的启闭。
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