JP2001104842A

JP2001104842A - 複数流体ノズル

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Publication number: JP2001104842A
Application number: JP28257899A
Authority: JP
Inventors: Hikoroku Sugiura; 彦六杉浦
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1999-10-04
Filing date: 1999-10-04
Publication date: 2001-04-17
Anticipated expiration: 2019-10-04
Also published as: JP4331836B2

Abstract

(57)【要約】【課題】良質な雪が得られ難い自然条件下では降雪量
を減らして効率を低下させ、逆に、降雪に条件が整って
いる場合は、降雪量を増やしてより効率的で大量な降雪
を行う降雪機を提供する。【解決手段】ノズル本体１０の、水圧送路部１１と空
気圧送路部１２との合流部位より下流側に拡径混合室３
１を設け、略ノズル本体１０の内径に一致する衝突板３
２を収納する。この衝突板３２の周縁にはノズル本体１
０の上流側に向かう周壁部３３を突設しする。そして、
上記ノズル本体１０の噴射側先端部１０ａをエンドプ
レート２１で閉塞し、このエンドプレート２１には、ノ
ズル本体１０の流路中心軸より偏心した位置に噴射口２
０を設ける。そして、拡径混合室３１の上流側段状拡径
内面３１ａと該衝突板３２の周壁部３３の先端との間隙
を調整する衝突板移動手段４０を設けてなる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は複数流体を混合噴射
する二流体ノズルで代表される、複数流体ノズルに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】本発明者等は、先に特願平１０―１２２
７９９号（以下、先願という。）として降雪機を提案し
た。この、降雪機はスノーガン方式で、噴霧する水と空
気との気液混合効率を高め、噴霧液滴を微小化すると共
に噴射方向を、複雑な乱流として、降雪効率を高めたも
ので、従来０℃以上のプラスの外気温度では不可能とさ
れていた条件下（例えば外気温４℃程度）でも良質な降
雪（造雪）が可能となしたものである。

【０００３】しかし、先願の降雪機で降雪場所を変えて
試験を繰り返したところ、０℃乃至２℃でも雪ができな
いこともあった。この原因は、主として湿度によるもの
であることが経験上明らかとなっているが、湿度が高く
ても造雪したいとの要望から、気液混合効率を可変とす
る必要性が生じた。

【０００４】すなわち、混合効率を可変とすると、先願
の降雪機の場合は、温度や湿度が高くて造雪しにくい場
合は、大きな動力消費を伴っても混合効率を高め、造雪
を可能とし、造雪が容易な場合は、混合効率を低めて消
費動力を少なくすることが合理的である。なお、一般的
に混合効率は高いほどよいとされているが、必ずしもそ
のようなことは無く、次工程に合わせて混合効率を設定
することが望ましかったり、他の条件に対応して混合効
率を調整する必要性も生ずるものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、かかる実情
に鑑み、複数の流体を、混合効率を変更可能と成して噴
射できる複数流体ノズルを提供することを課題としたも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本発明は、圧送される第一流体と第二流体とを噴射
口２０より噴霧するノズル本体１０の、第一流体圧送路
部１１と第二流体圧送路部１２との合流部位より下流側
に拡径混合室３１を設け、該拡径混合室３１内には略ノ
ズル本体１０の内径に一致する衝突板３２を収納し、こ
の衝突板３２の周縁にはノズル本体１０の上流側に向か
う周壁部３３を突設し、上記ノズル本体１０の噴射側先
端部１０ａを該ノズル本体１０と略同径となすかまたは
拡径し、この噴射側先端部１０ａの先端をエンドプレー
ト２１で閉塞し、このエンドプレート２１には、ノズル
本体１０の流路中心軸より偏心した位置に噴射口２０を
設け、前記衝突板３２には、拡径混合室３１の上流側段
状拡径内面３１ａと該衝突板３２の周壁部３３の先端と
の間隙を調整する衝突板移動手段４０を設けてなる技術
的手段を講じたものである。

【０００７】それ故本発明は、空気と水が混合され噴射
口２０より噴射される際、断熱冷却され、水滴が氷結し
て造雪できる作用を呈するのは従来のスノーガンと同じ
作用である。

【０００８】そして、本発明は衝突板３２を設けること
で、気液混合効率が向上し、噴霧液滴が凍り易い微小液
滴とすることが、小さな動力で可能となる作用を呈する
のは先願と同じ作用である。

【０００９】また、本発明は噴射側先端部１０ａの先端
をエンドプレート２１で閉塞し、このエンドプレート２
１には、ノズル本体１０の流路中心軸より偏心した位置
に非円形形状の噴射口２０を設けたので、噴射口２０よ
り噴射される噴射方向が整然とした放射方向に限定され
ず、場所によって、一部乱れた方向に噴射され、噴射さ
れた液滴を撹拌し、一部氷結した水滴を核に別の水滴を
付着して雪を成長させる作用を呈するのも先願と同じ作
用である。

【００１０】そして、本発明は、拡径混合室３１の上流
側段状拡径内面３１ａと該衝突板３２の周壁部３３の先
端との間隙を調整可能となしてあるので、この間隙を広
く設定すると圧力損失が少なく、効率的に気液の混合が
なされる作用を呈する。そして、上流側段状拡径内面３
１ａと周壁部３３の先端との間隙を狭く設定すると、圧
力損失は増し、動力はその分多く必要となるが、気液の
混合効率はさらに向上し、造雪条件の悪化に対処できる
作用を呈する。

【００１１】なお、水と空気とを混合したものを噴射口
２０より噴射すると、圧縮空気圧縮流体の圧力が開放さ
れ、ノズル内圧７ｋｇ／ｃｍ^２で、−４０℃程度に冷却
できるもので、このノズル内圧を保つと共に、気液混合
率を高めると、高温・多湿での降雪が可能となる作用を
呈するものであった。

【００１２】次ぎに、「請求項２」の発明は、圧送され
る水と空気とを噴射口２０より噴霧するノズル本体１０
の、水圧送路部１１と空気圧送路部１２との合流部位よ
り下流側に拡径混合室３１を設け、該拡径混合室３１内
には略ノズル本体１０の内径に一致する衝突板３２を収
納し、この衝突板３２の周縁にはノズル本体１０の上流
側に向かう周壁部３３を突設し、上記ノズル本体１０の
噴射側先端部１０ａを該ノズル本体１０と略同径となす
かまたは拡径し、この噴射側先端部１０ａの先端をエン
ドプレート２１で閉塞し、このエンドプレート２１に
は、ノズル本体１０の流路中心軸より偏心した位置に噴
射口２０を設け、前記衝突板３２には、拡径混合室３１
の上流側段状拡径内面３１ａと該衝突板３２の周壁部３
３の先端との間隙を調整する衝突板移動手段４０を設
け、さらに、水圧送量調整装置５１と空気圧送量調整装
置５２とを設けてなる技術的手段を講じたものである。

【００１３】それ故、本発明は、「請求項１」の作用に
加え、水圧送量調整装置５１と空気圧送量調整装置５２
とで、圧送する空気または水の量を調整できる。空気の
量を多くし水の量を控えると造雪効率運転エネルギー量
に対する造雪量は低下するも、空気が増えることで断熱
冷却が増し、大きな断熱冷却で少ない水滴を冷却するの
で、高温・多湿条件での造雪が可能となる作用を呈し、
水の量を多くし空気の量を控えると、造雪量が多くな
り、自然条件よっては、より効率的な降雪が実施できる
作用を呈する。

【００１４】次ぎに、「請求項３」の発明は、圧送され
る水と空気とを噴射口２０より噴霧するノズル本体１０
の、水圧送路部１１と空気圧送路部１２との合流部位よ
り下流側に拡径混合室３１を設け、該拡径混合室３１内
には略ノズル本体１０の内径に一致する衝突板３２を収
納し、この衝突板３２の周縁にはノズル本体１０の上流
側に向かう周壁部３３を突設し、上記ノズル本体１０の
噴射側先端部１０ａを該ノズル本体１０と略同径となす
かまたは拡径し、この噴射側先端部１０ａの先端をエン
ドプレート２１で閉塞し、このエンドプレート２１に
は、ノズル本体１０の流路中心軸より偏心した位置に噴
射口２０を設け、前記衝突板３２には、拡径混合室３１
の上流側段状拡径内面３１ａと該衝突板３２の周壁部３
３の先端との間隙を調整する衝突板移動手段４０を設け
て、さらに、水圧送量調整装置５１と空気圧送量調整装
置５２と、外気温度計５３と、外気湿度計５４とを設
け、さらに、該外気温度計５３と外気湿度計５４との測
定値で、衝突板移動手段４０と水圧送量調整装置５１と
空気圧送量調整装置５２とを制御する制御盤５０を設け
てなる技術的手段を講じたものである。

【００１５】それ故、本発明は、「請求項２」の作用に
加えて、外気温度計５３と外気湿度計５４との測定値
で、衝突板移動手段４０と水圧送量調整装置５１と空気
圧送量調整装置５２とを自動制御可能となす作用を呈す
るものである。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図示例と共に説明す
る。図中、１０が本発明降雪機の主要部をなすノズル本
体である。このノズル本体１０は、一端図右端を水圧送
路部１１と空気圧送路部１２との二又に分岐し、水圧送
路部１１には圧力水供送ホース１１ａ「図２」参照を、
空気圧送路部１２には図示しない空気圧縮装置の吐き出
し口に連結する圧力空気供送ホース１２ａ同じく「図
２」参照を連結するようになしてあるのは従来のスノー
ガンと同じである。

【００１７】なお、本発明では水圧送路部１１と空気圧
送路部１２とは、特に区別することは必要なく、水圧送
路部１１と空気圧送路部１２とを逆に使用して、水圧送
路部１１に圧縮空気を供送し、空気圧送路部１２に水を
圧送しても差し支えないものである。

【００１８】そして、本発明は上記水圧送路部１１と空
気圧送路部１２との合流部位より下流側に拡径混合室３
１を設け、該拡径混合室３１内には略ノズル本体１０の
内径に一致する衝突板３２を収納し、この衝突板３２の
周縁にはノズル本体１０の上流側に向かう周壁部３３を
突設してある。

【００１９】元来、本発明の衝突板３２を使用する混合
装置は、混合は確実であるが、流体が衝突板３２に衝突
する際に大きなエネルギーを消費し、圧力損失が高いと
されている。しかし、本発明では、この衝突板３２を拡
径混合室３１内に収納することで圧力損失を巧みに低減
したものである。

【００２０】すなわち、衝突板３２に気液混合流体を直
交方向に衝突させると、その時の衝突エネルギーは衝突
速度にもよるが相当に大きなものとなる。しかし、本発
明は、気液混合流体を衝突板３２に衝突させ、衝突によ
る反射飛散で水と空気とを混合するのではなく、この衝
突板３２に気液混合流体の流れ方向変換機能図示例では
流れ方向反転機能及び流れ方向の変換に伴う乱流による
撹拌機能を求めたものである。

【００２１】したがって、上記衝突板３２をノズル本体
１０より拡径した拡径混合室３１内に配することで、流
路径をその部位で狭窄することなく、逆に拡径もできる
ことで、円滑で圧力損失の少ない流れ方向の変換による
圧力損失の少ない効率的な気液混合をも可能となすもの
である。

【００２２】そして、図示例の上記衝突板３２は、円盤
状に構成され、外周部位には所定の高さで流れの上流方
向に向く「図１」右側に向く周壁３３を突設してある。
また、該衝突板３２の流れの上流方向面には多数の凹部
３４，３４，３４・・・を設けてある。また、上記衝突
板３２は周壁３３の外周面に放射状に連結する連結板３
５，３５，３５・・・を設け、この連結板３５，３５，
３５・・・の先端が拡径混合室３１の内周面に接するよ
うになし必要に応じ、該拡径混合室３１の内周面に流れ
方向のキー溝を設けて、このキー溝に嵌め込んで、該拡
径混合室３１内に同心位置に該衝突板３２が気液混合流
体の流れと直交状態に位置するようになしてある。

【００２３】上記周壁３３は気液混合流体の流れ方向を
反転し、それに伴う乱流を発生させるためのもので、
「図３」に矢印Ｐ１で示した気液混合流体は、衝突板３
２に衝突した後、矢印Ｐ２に示す該衝突板３２に沿う放
射方向の流れとなり、次に、周壁３３の近くに達すると
この周壁３３を乗り越えるために、その内周面に沿って
矢印Ｐ３の向流方向の流れとなり、流れ方向が一時反転
するもので、このように流れ方向を変換するとその逆流
部位では激しい乱流の発生が伴うものである。

【００２４】なお、上記衝突板３２は、図示例の平らな
円盤に代え、中心側が流れ方向図左側に膨出する曲面形
状とすることで、上記衝突板３２と周壁３３とが一体化
したものと見做すことも可能である。

【００２５】また、上記凹部３４，３４，３４・・・
は、さらに乱流・渦流を発生させるためのもので、断面
半球凹部形状等（凹部であれば特に形状は限定されな
い。）となしておくことで、その内面に衝突した流れが
小さな渦流を局所的に多数発生させて気液混合効率をさ
らに高めるものである。

【００２６】周壁３３を乗り越えた気液混合流体は、
「図３」の矢印Ｐ４に示すように、周壁３３の外周面と
拡径混合室３１の内周面との間を通り、衝突板３２の裏
側下流側で矢印Ｐ５で示すように合流する。したがっ
て、拡径混合室３１内では流れ方向が複雑に変化して渦
流・乱流が発生して気液が確実に混合されるものであ
る。

【００２７】そして、上記ノズル本体１０の噴射側先端
部１０ａを該ノズル本体１０と略同径となすかまたは拡
径し、この噴射側先端部１０ａの先端をエンドプレート
２１で閉塞し、このエンドプレート２１には、ノズル本
体１０の流路中心軸より偏心した位置に噴射口２０を設
けてある。

【００２８】従来のノズルは噴射口をノズル本体中心軸
流路の中心軸と同心の円形とするのが通常であるが、本
発明は、上記噴射口２０を単なる噴出口としてでなく、
該噴射口２０に付近を衝突板方式と同様な混合装置とし
て利用し、かつ、噴射が噴射口２０より放射方向ではな
く該噴射口２０の噴出近傍部位で偏った乱流本願では
「偏乱流Ｐ７」という。が発生するようなしたものであ
る。

【００２９】したがって、圧送される水と空気とは合流
して、拡径混合室３１で混合され、次いでエンドプレー
ト２１に衝突することになる。

【００３０】しかし、上記エンドプレート２１でノズル
本体１０の噴射側先端部１０ａを閉塞すると圧送される
水と空気とは、無論噴出できないので、該エンドプレー
ト２１には、ノズル本体１０の流路中心軸より偏心した
位置に噴射口２０を設けてある。

【００３１】上記噴射口２０はエンドプレート２１の偏
心位置であればその形状、数等は特に問題としないが、
エンドプレート２１にシャワーノズルのようにあまりに
多くの数の噴射口を設けると、衝突板としての機能、及
び大きな偏乱流の発生がなくなるので、１〜数個の噴射
口２０にとどめておくことが望ましい。

【００３２】図示の実施形態では、「図４」に示すよう
に、エンドプレート２１の周部に円弧状の欠部を設け、
ノズル本体１０の噴射側先端部１０ａの周部とで正面形
状が凸レンズの断面形状となる噴射口２０を設けたが、
その他に、該噴射口２０は、「図５」に示すように各種
のものが想定できる。「図５」Ａはエンドプレート２１
の周部に噴射口２０としてＶ字状の欠部を設けたもの、
「図５」Ｂはエンドプレート２１の周部に噴射口２０と
して逆台形の欠部を設けたもの、「図５」Ｃは噴射口２
０としてエンドプレート２１の周部を弦方向に切り取っ
たもの、「図５」Ｄはエンドプレート２１の周部に噴射
口２０として一対の円弧状の欠部を設けたもの、「図
５」Ｅは、噴射口２０としてエンドプレート２１の周部
に縦長の長円状孔を設けたもので、これらの、実施形態
は実験の結果、効率的な造雪が可能となり、使用圧縮空
気の量が半減可能であった。

【００３３】また、「図５」Ｆはエンドプレート２１の
偏心部位に円形窓孔の噴射孔２０を、「図５」Ｇはエン
ドプレート２１の周偏心位置に楕円形窓孔の噴射孔２０
を、「図５」Ｈはエンドプレート２１の中心と同心円径
部位に沿って複数の円形窓孔の噴射孔２０，２０，２０
・・・を設けたもので、これらは、「図５」Ａ〜Ｅのも
のよりは造雪効率はやや低下するも、従来の降雪機より
は２〜５割程度の圧縮空気の低減が可能であった。

【００３４】上記エンドプレート２１を設けると、エン
ドプレート２１に衝突した気液混合流体は該エンドプレ
ート２１の内面に沿って「図３」に矢印Ｐ６に示すよう
に噴射口２０に向かうことになるので、流れ方向を代え
る際にエンドプレート２１の内面側で乱流が発生し気液
の混合がなされる。

【００３５】そして、上記のエンドプレート２１の内面
に沿って噴射口２０に向かう流れは、従来の同心噴出口
とは異なり、噴射後も今までの方向性（エンドプレート
２１に沿った流れ方向）を維持しようとしているので、
他の噴出流と衝突し、前記したように「図３」に矢印で
示す偏乱流Ｐ７を発生し、微小液滴どうしの激しい衝突
・撹拌を行う。特に、噴出直後に断熱冷却域にあって微
小水滴が冷却された微小水滴と衝突すると、相互に付着
し氷の粒子が成長する蓋然性が向上することになる。

【００３６】なお、上記噴射口２０は非円形とすること
が望ましい。すなわち、非円形形状の噴射口２０はその
各部位で噴出条件に差が生じ、局所的に複雑な条件で噴
射が行なわれ混合効率を高めるものである。また、上記
噴射口２０の偏心量が大きいほど、エンドプレート２１
の内面側で撹拌能力が大きく、また、噴射直後の偏乱流
７を起こし易い。そこで、最も偏心量を大きくするため
噴射側先端部１０ａの内周に内接して該噴射口２０を設
けるのも望ましいものである。

【００３７】そして、前記衝突板３２には、拡径混合室
３１の上流側段状拡径内面３１ａと該衝突板３２の周壁
部３３の先端との間隙を調整する衝突板移動手段４０を
設けてなる。

【００３８】この衝突板移動手段４０は、上流側段状拡
径内面３１ａと周壁部３３の先端との間隙を調整できる
ものであれば、適宜な構成を利用すればよいが、「図
１」例では、衝突板３２の下流側に操作棒４１を植設
し、この操作棒４１の周面には螺子状４２を削成してあ
る。そして、この操作棒４１はエンドプレート２１を貫
通し、この貫通に際してエンドプレート２１に螺合させ
て、操作棒４１を螺進退することで、上記調整ができる
ようになしてある。

【００３９】上記上流側段状拡径内面３１ａと周壁部３
３の先端との間隙の調整は、１０〜０ｍｍ等とすればよ
いが、密着は避けるようにするのが望ましい、なお、図
示していないが、密着した場合も溝等で多少の流路が確
保できるように成しておくことも有益である。上流側段
状拡径内面３１ａと周壁部３３の先端との間隙を小さく
すると圧力損失は大きくなり水や空気を圧送するための
動力はその分余分に必要となるが、水と空気の混合率が
向上して、この間隙を小さくすると外気温が比較的高く
ても雪を降らすことが可能となるものであった。

【００４０】次ぎに、「請求項２」の発明は、従来経験
的に知られていた、外気温が高い場合は、噴射水量を減
らし、噴射空気量を増やすことで雪質を維持できるとい
う事実を本発明に応用したもので、「請求項１」の発明
に、水圧送量調整装置５１と空気圧送量調整装置５２と
を設けてなるものである。

【００４１】すなわち、本発明では、上流側段状拡径内
面３１ａと周壁部３３の先端との間隙と、水の圧送量
と、空気の圧送量との３者を調整することで降雪地区の
雰囲気にあった降雪を行おうというものである。

【００４２】「図１」では、上記水圧送量調整装置５１
と空気圧送量調整装置５２とは、便宜上、単にバルブで
図示しているが、圧縮機の回転数を上げる等の従来公知
な手段で圧送量を調整するのは無論である。

【００４３】そして、外気温が低く容易に降雪可能な場
合は、上流側段状拡径内面３１ａと周壁部３３の先端と
の間隙を広くし、水の圧送量多く、空気の圧送量を少な
く設定すると、この種、スノーガンで最も大きな動力を
消費するのは空気の圧送であるので、少ない動力で大量
の降雪ができ効率的である。しかし、外気温が高く容易
に降雪できない場合は、上位とは逆に調整する。する
と、大きな動力が必要となり降雪量は少なくなるが、外
気温２〜４℃程度まで降雪が可能となるものである。

【００４４】次ぎに、「請求項３」の発明は、上記調整
を自動化せんとしたもので、外気の湿度が高いと良質な
雪が得られ難くなることにも着目し、「請求項２」の発
明に、水圧送量調整装置５１と空気圧送量調整装置５２
と、外気温度計５３と、外気湿度計５４とを設け、さら
に、該外気温度計５３と外気湿度計５４との測定値で、
衝突板移動手段４０と水圧送量調整装置５１と空気圧送
量調整装置５２とを制御する制御盤５０を設けてなるも
のである。

【００４５】なお、上記において、衝突板移動手段４０
は図示例では操作棒４１を回動駆動する装置を使用し、
制御盤５０よりの信号で、衝突板移動手段４０と水圧送
量調整装置５１と空気圧送量調整装置５２とが駆動され
て、最適な降雪を行うようになしてある。なお、制御法
は経験則によることが多く、本実施例では過去の多くの
経験則を数値化したものを記憶させ、実際の気温と湿度
とに近似した過去の例と対比させて最適な条件を探し出
す方法を使用したが、調整条件を求める所定の計算式を
見出すことも可能である。

【００４６】尚、本発明の降雪機は、上述の図示例にの
み限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない
範囲内において種々変更を加え得ることは勿論である。

【００４７】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の請求項１
〜３記載の降雪機によれば、外気の条件に合わせて確実
に降雪できるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明降雪機の一実施例を要部縦断面図であ
る。

【図２】他の実施例を示す要部断面正面図である。

【図３】作用を説明する要部断面図である。

【図４】本発明に使用されるエンドプレートの正面図で
ある。

【図５】本発明に使用される上記エンドプレートの各種
の正面図である。

【符号の説明】

１０ノズル本体１０ａ噴射側先端部１１ａ圧力水供送ホース１１水圧送路部１２ａ圧力空気供送ホース１２空気圧送路部２０該噴射口２０噴射口２１エンドプレート３１拡径混合室３１ａ上流側段状拡径内面３２衝突板３３周壁４０衝突板移動手段４１操作棒４２螺子状５０制御盤５１水圧送量調整装置５２空気圧送量調整装置５３外気温度計５４外気湿度計Ｐ１矢印Ｐ２矢印Ｐ３矢印Ｐ４矢印Ｐ５矢印Ｐ６矢印Ｐ７偏乱流

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4F033 QA06 QB02Y QB03X QB12Y QB15X QD02 QD07 QD14 QE21 QE25 QF07X QF07Y QK02X QK02Y QK04Y QK08Y QK16X QK16Y QK23X QK23Y QK27X QK27Y

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】圧送される第一流体と第二流体とを噴射
口（２０）より噴霧するノズル本体（１０）の、第一流
体圧送路部（１１）と第二流体圧送路部（１２）との合
流部位より下流側に拡径混合室（３１）を設け、該拡径
混合室（３１）内には略ノズル本体（１０）の内径に一
致する衝突板（３２）を収納し、この衝突板（３２）の
周縁にはノズル本体（１０）の上流側に向かう周壁部
（３３）を突設し、上記ノズル本体（１０）の噴射側先端部（１０ａ）を該
ノズル本体（１０）と略同径となすかまたは拡径し、こ
の噴射側先端部（１０ａ）の先端をエンドプレート（２
１）で閉塞し、このエンドプレート（２１）には、ノズ
ル本体（１０）の流路中心軸より偏心した位置に噴射口
（２０）を設け、前記衝突板（３２）には、拡径混合室（３１）の上流側
段状拡径内面（３１ａ）と該衝突板（３２）の周壁部
（３３）の先端との間隙を調整する衝突板移動手段（４
０）を設けてなる複数流体ノズル。
【請求項２】圧送される第一流体と第二流体とを噴射
口（２０）より噴霧するノズル本体（１０）の、第一流
体圧送路部（１１）と第二流体圧送路部（１２）との合
流部位より下流側に拡径混合室（３１）を設け、上記拡径混合室（３１）内には略ノズル本体（１０）の
内径に一致する衝突板（３２）を収納し、この衝突板
（３２）の周縁にはノズル本体（１０）の上流側に向か
う周壁部（３３）を突設し、この周壁部（３３）外周に
は先端が拡径混合室（３１）内周面に当接する位置保持
板（３５，３５，３５・・・）を放射状に突設し、上記ノズル本体（１０）の噴射側先端部（１０ａ）を該
ノズル本体（１０）と略同径となすかまたは拡径し、こ
の噴射側先端部（１０ａ）の先端をエンドプレート（２
１）で閉塞し、このエンドプレート（２１）には、ノズ
ル本体（１０）の流路中心軸より偏心した位置に噴射口
（２０）を設け、前記衝突板（３２）には、拡径混合室（３１）の上流側
段状拡径内面（３１ａ）と該衝突板（３２）の周壁部
（３３）の先端との間隙を調整する衝突板移動手段（４
０）を設けてなる複数流体ノズル。
【請求項３】圧送される第一流体と第二流体とを噴
射口（２０）より噴霧するノズル本体（１０）の、第一
流体圧送路部（１１）と第二流体圧送路部（１２）との
合流部位より下流側に拡径混合室（３１）を設け、上記拡径混合室（３１）内には略ノズル本体（１０）の
内径に一致する衝突板（３２）を収納し、この衝突板
（３２）の周縁にはノズル本体（１０）の上流側に向か
う周壁部（３３）を突設し、この周壁部（３３）外周に
は先端が拡径混合室（３１）内周面に当接する位置保持
板（３５，３５，３５・・・）を放射状に突設し、上記ノズル本体（１０）の噴射側先端部（１０ａ）を該
ノズル本体（１０）と略同径となすかまたは拡径し、こ
の噴射側先端部（１０ａ）の先端をエンドプレート（２
１）で閉塞し、このエンドプレート（２１）には、ノズ
ル本体（１０）の流路中心軸より偏心した位置に噴射口
（２０）を設け、前記衝突板（３２）には、拡径混合室（３１）の上流側
段状拡径内面（３１ａ）と該衝突板（３２）の周壁部
（３３）の先端との間隙を調整する衝突板移動手段（４
０）を設け、さらに、上流側段状拡径内面（３１ａ）に周壁部（３
３）の先端が当接した際のこの周壁部（３３）の内外を
連通する凹欠部（６１）を設けるか、周壁部（３３）の
先端に内周側より外周側に達する溝（６２）を設けてな
る複数流体ノズル。