CN114110916B - 空调水阀运行状态的检测方法、装置、存储介质及空调 - Google Patents

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    • F24F11/70—Control systems characterised by their outputs; Constructional details thereof

Abstract

本发明提供一种空调水阀运行状态的检测方法、装置、存储介质及空调，所述方法包括：当所述空调上电时，根据所述空调当前的第一运行工况参数判断所述空调机组是否在预设工况下运行；若判断所述空调机组未在预设工况下运行，则在所述空调开机并稳定运行后获取所在室内的室内环境参数；根据第一设定运行工况参数和所述室内环境参数，确定所述空调的计算运行工况参数；在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述计算运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度。本发明提供的方案能够实现对空调水阀运行状态进行实时检测。

Description

空调水阀运行状态的检测方法、装置、存储介质及空调
技术领域
本发明涉及控制领域，尤其涉及一种空调水阀运行状态的检测方法、装置、存储介质及空调。
背景技术
在中央空调系统末端风机盘管的使用过程中，经常会使用到水阀，常用的水阀为电动二通阀，其包含开启和关闭两种状态。在风机盘管工作时，风机盘管控制板或温控器输出信号到电动二通阀，通过控制电动二通阀的开启与关闭，即控制进入风机盘管换热器的水流，从而控制风机盘管的工作状态，达到精准调节室温的目的。但是，相关技术中常用的电动二通阀在实际使用过程中，由于风机盘管控制板或温控器仅能输出信号到电动二通阀，而无法接收到电动二通阀的反馈信号，导致电动二通阀的实际运行状态无法获取，难以达到精准调节室温的目的，且若电动二通阀出现故障也无法知晓，给用户使用及售后维护带来极大不便。
发明内容
本发明的主要目的在于克服上述相关技术的缺陷，提供一种空调水阀运行状态的检测方法、装置、存储介质及空调，以解决相关技术中无法接收到电动二通阀的反馈信号，导致电动二通阀的实际运行状态无法获取的问题。
本发明一方面提供了一种空调水阀运行状态的检测方法，包括：当所述空调上电时，根据所述空调当前的第一运行工况参数判断所述空调机组是否在预设工况下运行；若判断所述空调机组未在预设工况下运行，则在所述空调开机并稳定运行后获取所在室内的室内环境参数；根据第一设定运行工况参数和所述室内环境参数，确定所述空调的计算运行工况参数；在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述计算运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度。
可选地，还包括：若判断所述空调机组在预设工况下运行，则读取所述空调的第二设定运行工况参数；所述第二设定运行工况参数，包括：额定制冷水流量L1、制冷工况设定出水温度T2、制冷工况设定出风干球温度T11,或者包括：制热工况设定出水温度T13、制热工况设定出风干球温度T12；在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述第二设定运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度。
可选地，所述第一运行工况参数，包括：制冷工况进水温度、制冷工况出水温度和/或制热工况进水温度；所述室内环境参数，包括：室内环境干球温度和室内环境湿球温度；所述计算运行工况参数，包括：制冷工况设定出水温度T2、制冷工况计算出风干球温度T11,或者包括：制热工况计算出水温度T13、制热工况计算出风干球温度T12。
可选地，根据所述空调当前的第二运行工况参数和计算运行工况参数确定所述空调水阀的开合程度，包括：根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度；或者，根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度。
可选地，根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度，包括：获取预先配置的不同水阀开度下制冷实际出水温度与制冷工况设定出水温度对应的第一设定比值，以及制冷实际出风干球温度与制冷工况计算出风温度对应的计算比值；根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值、制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值以及所述第一设定比值和第二设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度；根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度，包括：获取预先配置的不同水阀开度下制热实际出水温度与制热工况计算出水温度对应的第三设定比值，以及制热实际出风干球温度与制热工况计算出风温度对应的第四设定比值；根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值、制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值以及所述第三设定比值和第四设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度。
可选地，还包括：当所述空调水阀的开合程度小于第一预设开合程度时，根据所述空调水阀的开合程度所属范围发出相应的提醒信息；和/或，当所述空调水阀的开合程度小于第二预设开合程度时，确定所述水阀堵塞，并控制所述空调停机。
本发明另一方面提供了一种空调水阀运行状态的检测装置，其包括：
工况判断单元，用于当所述空调上电时，根据所述空调当前的第一运行工况参数判断所述空调机组是否在预设工况下运行；参数获取单元，用于若所述判断单元判断所述空调机组未在预设工况下运行，则在所述空调开机并稳定运行后获取所在室内的室内环境参数；参数确定单元，用于根据第一设定运行工况参数和所述室内环境参数，确定所述空调的计算运行工况参数；开度确定单元，用于在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述计算运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度。
可选地，所述第一运行工况参数，包括：制冷工况进水温度、制冷工况出水温度和/或制热工况进水温度；所述室内环境参数，包括：室内环境干球温度和室内环境湿球温度；所述计算运行工况参数，包括：制冷工况设定出水温度T2、制冷工况计算出风干球温度T11,或者包括：制热工况计算出水温度T13、制热工况计算出风干球温度T12。
可选地，还包括：参数读取单元，用于若所述工况判断单元判断所述空调机组在预设工况下运行，则读取所述空调的第二设定运行工况参数；所述第二设定运行工况参数包括：额定制冷水流量L1、制冷工况设定出水温度T2、制冷工况设定出风干球温度T11,或者包括：制热工况设定出水温度T13、制热工况设定出风干球温度T12；所述开度确定单元，还用于：在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述参数读取单元读取的所述第二设定运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度。
可选地，所述开度确定单元，根据所述空调当前的第二运行工况参数和计算运行工况参数确定所述空调水阀的开合程度，包括：根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度；或者，根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度。
可选地，所述开度确定单元，根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度，包括：获取预先配置的不同水阀开度下制冷实际出水温度与制冷工况设定出水温度对应的第一设定比值，以及制冷实际出风干球温度与制冷工况计算出风温度对应的计算比值；根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值、制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值以及所述第一设定比值和第二设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度；所述开度确定单元，根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度，包括：获取预先配置的不同水阀开度下制热实际出水温度与制热工况计算出水温度对应的第三设定比值，以及制热实际出风干球温度与制热工况计算出风温度对应的第四设定比值；根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值、制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值以及所述第三设定比值和第四设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度。
可选地，还包括：提醒单元，用于当所述空调水阀的开合程度小于第一预设开合程度时，根据所述空调水阀的开合程度所属范围发出相应的提醒信息；和/或，控制单元，用于当所述空调水阀的开合程度小于第二预设开合程度时，确定所述水阀堵塞，并控制所述空调停机。
本发明又一方面提供了一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明再一方面提供了一种空调，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明再一方面提供了一种空调，包括前述任一所述的空调水阀运行状态的检测装置。
根据本发明的技术方案，通过参数判断机组处于预设工况下运行(即处于标准运行状态或非标准运行状态)，若机组处于非标准运行状态，则根据机组运行工况参数进行数据拟合计算，从而得出其水阀开度，从而，根据其水阀开度，进行不同的处理反馈。若机组处于标准运行状态，将机组的运行工况参数与机组预设标准状态的数据进行对比，得出水阀开度。
根据本发明的技术方案，通过检测进水温度、出水温度、出风温度三个常用的机组数据，再通过预设的进、出水温度判断机组处于标准运行状态或非标准运行状态。若机组处于非标准运行状态，根据预设的进、出水温度，先对机组的运行状态进行数据拟合计算，再将计算结果与机组实际的出水温度与出风温度进行判断，从而得出其水阀开度，从而根据其水阀开度，进行不同的处理反馈。
采用本发明技术方案，无需增加额外的检测装置，采用的均为机组常用的感温包，可以在机组正常的运行过程中，通过对风机盘管机组自身状态进行检测，实时判断水阀的运行状态，实现在不增加其他装置的情况下，对空调水阀运行状态进行实时检测及反馈。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明提供的空调水阀运行状态的检测方法的一实施例的方法示意图；
图2示出了机组运行情况及感温包位置示意图；
图3是本发明提供的空调水阀运行状态的检测方法的另一实施例的方法示意图；
图4是本发明提供的空调水阀运行状态的检测方法的总体流程图；
图5是本发明提供的空调水阀运行状态的检测方法的一具体实施例的方法示意图；
图6是本发明提供的空调水阀运行状态的检测装置的一实施例的结构框图；
图7是本发明提供的空调水阀运行状态的检测装置的另一实施例的结构框图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
相关技术中，常用的电动二通阀在实际使用过程中，由于风机盘管控制板或温控器仅能输出信号到电动二通阀(水阀)，而无法接收到电动二通阀的反馈信号，导致电动二通阀的实际运行状态无法获取，难以达到精准调节室温的目的，且若电动二通阀出现故障也无法知晓，给使用及维护带来极大不便。而在实际应用过程中，房间风机盘管制热、制冷效果不好，有很多情况是由于水阀在长久使用后因机械故障而导致的水阀处于半开半闭状态，从而导致进入风机盘管的水流速变慢，使得风机盘管的制冷、制热性能下降。
中央空调系统末端风机盘管主要通过进入表冷器盘管内的冷热水与空气进行换热，并在风机的吹动下进行空气的室内循环，从而实现对环境温度的调节。在对室内环境温度进行精准调节控制时经常会用到电动二通阀，由于电动二通阀为单向接收信号设备，无法反馈其自身运行状态，故在其发生异常时，机组及用户无法及时识别并发现异常，影响机组的制冷、制热性能，从而对使用者的体验及中央空调系统水泵及主机产生影响。
图1是本发明提供的空调水阀运行状态的检测方法的一实施例的方法示意图。
如图1所示，根据本发明的一个实施例，所述空调水阀运行状态的检测方法至少包括步骤S110、步骤S120、步骤S130和步骤S140。
步骤S110，当所述空调上电时，根据所述空调当前的第一运行工况参数判断所述空调机组是否在预设工况下运行。
所述第一运行工况参数具体可以包括：制冷工况进水温度、制冷工况出水温度、制热工况进水温度。即，在制冷模式下，根据制冷工况进水温度和制冷工况出水温度，确定所述空调机组是否在预设工况下运行；在制热模式下，根据制热工况进水温度，确定所述空调机组是否在预设工况下运行；上述参数可以通过传感器或感温包进行检测，例如，图2示出了机组运行情况及感温包位置示意图。如图2所示，风机盘管机组4主要通过进入表冷器盘管内的冷热水与空气进行换热，并在风机的吹动下进行空气的室内循环，从而实现对环境温度的调节。通过进水温度感温包1检测进水温度(制冷工况进水温度或制热工况进水温度)，通过出水温度感温包2检测出水温度(制冷工况出水温度或制热工况出水温度)。通过出风温度感温包3检测出风温度(制冷工况出风温度或制热工况出风温度。
具体地，判断所述空调当前的运行工况参数是否在第一设定运行工况参数范围内，若当前的运行工况参数在第一设定运行工况参数范围内，则确定所述空调机组是在预设工况下运行，否则，确定所述空调机组未在预设工况下运行。第一设定运行工况参数具体包括：制冷工况设定进水温度T1、制冷工况设定出水温度T2、制热工况设定进水温度T3。
在一些具体实施方式中，制冷工况设定进水温度T1可在5～15℃区间内设定；制冷工况设定出水温度T2可在10～20℃区间内设定；制热工况进水温度T3可在40～65℃区间内设定。由于风机盘管多为制冷制热等水流量工况，制热工况下进水温度及水流量确定后，其出水温度为定值，故无需进行制热出水温度设定。若机组制热为定温差工况，需预设制热工况出水温度。例如，制冷工况设定进水温度7℃、制冷工况设定出水温度12℃，制热工况设定进水温度60℃，制热等制冷水流量预先设定。在机组的安装调试过程中，可以根据空调系统的实际使用情况，对机组制冷、制热工况下的设定进、出水温度进行修改。
所述预设工况具体可以为标准工况。标准工况，一般指国标工况，制冷工况进水温度为7℃、出水温度为12℃，详见GB/T 19232-2019表16通用机组额定供冷量、供热量的试验工况参数。
步骤S120，若判断所述空调机组未在预设工况下运行，则在所述空调开机并稳定运行后，获取所述空调所在室内的室内环境参数。
所述室内环境参数具体可以包括室内环境干球温度T21和室内环境湿球温度T22。具体地，若空调机组未在预设工况下运行，则当机组开机并稳定运行后，实时检测室内环境干球温度T21和室内环境湿球温度T22并记录。
步骤S130，根据所述空调的第一设定运行工况参数和所述室内环境参数，确定所述空调的计算运行工况参数。
所述第一设定运行工况参数具体包括：制冷工况设定进水温度T1、制冷工况设定出水温度T2、制热工况设定进水温度T3。所述计算运行工况参数，包括：额定制冷水流量L1、制冷工况设定出水温度T2、制冷工况计算出风干球温度T11，制热工况计算出风干球温度T12、制热工况计算出水温度T13，即制冷模式下的额定制冷水流量L1、制冷工况计算出水温度T2、制冷工况计算出风干球温度T11，制热模式下的制热工况计算出风干球温度T12、制热工况计算出水温度T13。
更具体地，根据所述空调的机型信息和所述空调的设定运行工况参数和所述室内环境参数，确定所述空调的计算运行工况参数。其中，不同的机型信息具有不同的换热器参数和机组风量，根据所述空调的机型信息、所述制冷工况设定进水温度T1、制冷工况设定出水温度T2、制热工况设定进水温度T3、室内环境干球温度和/或室内环境湿球温度确定所述空调当前的额定制冷水流量L1、制冷工况计算出风干球温度T11、制热工况计算出风干球温度T12、制热工况计算出水温度T13。即，根据所述空调的机型信息、所述制冷工况设定进水温度T1、制冷工况设定出水温度T2、室内环境干球温度和室内环境湿球温度，确定所述空调当前的额定制冷水流量L1和制冷工况计算出风干球温度T11；根据所述空调的机型信息、所述制热工况设定进水温度T3、室内环境干球温度和室内环境湿球温度，确定所述空调当前的制热工况计算出风干球温度T12和制热工况出水温度T13。制热模式下，根据制冷模式下的额定制冷水流量L1，进行修正计算制热模式下的制热工况计算出风干球温度T12。
进一步地，若判断所述空调机组在预设工况(例如标准工况)下运行，则读取所述空调的第二设定运行工况参数；所述第二设定运行工况参数，包括：额定制冷水流量L1、制冷工况设定出水温度T2、制冷工况设定出风干球温度T11,或者包括：制热工况设定出水温度T13、制热工况设定出风干球温度T12；在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述第二设定运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度。即，空调机组在预设工况下运行时，直接读取空调的设定运行工况参数。
步骤S140，在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和计算运行工况参数确定所述空调水阀的开合程度。
所述第二运行工况参数，可以包括：制冷实际进水温度T31、制冷实际出水温度T32和制冷实际出风干球温度T33；或者可以包括：制热实际进水温度T34、制热实际出水温度T35和制热实际出风干球温度T36。如图2所示，可以通过出风温度感温包3检测出风温度(制冷工况出风温度或制热工况出风温度)。
优选地，在所述空调开机运行后，实时检测制冷实际进水温度T31(或制热实际进水温度T34)，若制冷实际进水温度T31(或制热实际进水温度T34)与制冷工况设定进水温度T1(制热工况设定进水温度T3)在预设时间(例如5秒)内温差波动在预设温度波动值范围(例如0.2℃)以内，则表明机组运行工况已稳定，开始实时检测空调机组制冷实际出水温度T32(或制热实际出水温度T35)、制冷实际出风干球温度T33(或制热实际出风干球温度T36)。
所述计算运行工况参数，可以包括：制冷工况计算出水温度T2、制冷工况计算出风干球温度T11；或者可以包括：制热工况计算出水温度T13、制热工况计算出风干球温度T12。为便于计算，所述计算运行工况参数的各参数的符号(如T11、T12等)与所述第二设定运行工况参数的符号相同，且前述根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述第二设定运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度的具体方式也与根据所述空调当前的第二运行工况参数和计算运行工况参数确定所述空调水阀的开合程度的具体方式相同，因此不加赘述。
具体地，根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度，或者根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度。所述水阀开合程度具体可以为水阀开合比例。
在一种具体实施方式中，通过计算出不同水阀开合程度下的出水温度、出风干球温度，得到不同水阀开度下的实际出水温度(制冷实际出水温度或制热实际出水温度)与设定出水温度或计算出水温度(制冷工况设定出水温度或制热工况计算出水温度)的比值以及实际出风温度(制冷实际出风干球温度或制热实际出风干球温度)与计算出风温度(制冷工况计算出风温度或制热工况计算出风温度)的比值，再根据计算出实际的制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，或制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，反向计算出空调水阀当前的开合程度。
具体地，根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度，包括：获取预先配置的不同水阀开度下制冷实际出水温度与制冷工况设定出水温度对应的第一设定比值，以及制冷实际出风干球温度与制冷工况计算出风干球温度对应的第二设定比值；根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值、制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值以及所述第一设定比值和第二设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度。
根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度，包括：获取预先配置的不同水阀开度下制热实际出水温度与制热工况计算出水温度对应的第三设定比值，以及制热实际出风干球温度与制热工况计算出风温度对应的第四设定比值；根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值、制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值以及所述第三设定比值和第四设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度。
Figure GDA0003931753210000121
表1
如表1中不同水阀开合程度(水阀开合比例)时计算的出水温度可以看出，当水阀开合比例减小时，出风温度(出风口干球温度)变化很大。
表1中比值1指的是不同水阀开度下的出水温度与水阀开合比例为100％时的出水温度的比值，例如12.19/12＝101.58％，比值2指的是不同水阀开度下的出风干球温度与水阀开合比例为100％时的出风干球温度的比值，例如15.59/15.2＝102.57％。
设定进水温度、出水温度、进风干球温度、进风湿球温度之后，可以根据机组的自身参数，例如包括风量、换热器流路等，模拟计算出机组的换热量(制冷量)、水流量、出风干球温度等参数。
图3是本发明提供的空调水阀运行状态的检测方法的另一实施例的方法示意图。
如图3所示，根据本发明的一个实施例，所述空调水阀运行状态的检测方法还包括步骤S150。
步骤S150，当所述空调水阀的开合程度小于第一预设开合程度时，根据所述空调水阀的开合程度所属范围发出相应的提醒信息；和/或，当所述空调水阀的开合程度小于第二预设开合程度时，确定所述水阀堵塞，并控制所述空调停机。
具体地，在所述空调水阀的开合程度大于第一预设开合程度时，对使用者及中央空调系统的影响较小，不需要提醒。在所述空调水阀的开合程度在第一预设开合程度和第二预设开合程度之间(即小于第一预设开合程度且大于等于第二预设开合程度)时，根据所述空调水阀的开合程度所属范围发出相应的提醒信息。当所述空调水阀的开合程度小于第二预设开合程度时，确定所述水阀堵塞，并控制所述空调停机。在所述空调水阀的开合程度在第一预设开合程度和第二预设开合程度之间时，根据所述空调水阀的开合程度是否大于第三预设开合程度，确定进行水阀异常提醒或者水阀异常报警。所述第三预设开合程度小于所述第一预设开合程度；所述第三预设开合程度大于所述第二预设开合程度。
根据多种风机盘管机型模拟结果显示，当水阀实际开合程度达80％时，机组实际制冷量为额定制冷量的90％，机组实际出风温度提高约4.5％，机组实际出水温度提高约5％,对使用者及中央空调系统的影响较小；当水阀实际开合程度达50％(小于80％且大于等于50％)时，机组实际制冷量为额定制冷量的70％，机组实际出风温度提高约13％，机组实际出水温度提高约20％，机组性能明显下降，对使用者及中央空调系统都会产生较大影响；当水阀实际开合程度达30％(小于50％且大于等于30％)时，机组实际制冷量为额定制冷量的55％，机组实际出风温度提高约23％，机组实际出水温度提高约35％，机组性能已无法满足使用者需求，对使用者及中央空调系统都会产生严重影响。
综上可以发现，当机组水阀实际开合程度在80％～100％时，可不做反馈；当机组水阀实际开合程度在50％～80％时，可做水阀异常提醒；当机组水阀实际开合程度在30％～50％时，可做水阀异常报警；当机组水阀实际开合程度在30％以下时，可做水阀堵塞停机。因此，第一预设开合程度可设置为80％，第二预设开合程度可设置为30％，第三预设开合程度可设置为50％。
此种方法可以实现对空调水阀运行状态的实时检测，通过对机组自身运行状态的检测，通过对比出水温度与出风温度，进而判断水阀的开合程度，使得水阀的运行状态可控制，可监控，可反馈异常。此方法不仅可用于水阀故障的检测反馈，也可用于空调器的精准控温。
为清楚说明本发明技术方案，下面再以具体实施例对本发明提供的空调水阀运行状态的检测方法的执行流程进行描述。
图4是本发明提供的空调水阀运行状态的检测方法的总体流程图。如图4所示，先进行运行工况参数预设，然后进行额定运行状态拟合计算，再然后检测机组进、出水温度及出风温度，根据参数计算空调水阀开度，进行空调水阀实时运行状态判定，并根据判定情况进行空调水阀异常反馈。
图5是本发明提供的空调水阀运行状态的检测方法的一具体实施例的方法示意图。如图5所示，预设运行工况参数，即制冷工况设定进水温度T1、制冷工况设定出水温度T2、制热工况设定进水温度T3，根据运行模式判断机组是否在标准工况下运行，制冷模式下判断是否满足T1＝7℃且T2＝12℃，若满足T1＝7℃且T2＝12℃，则判定机组在标准工况下运行，制热模式下判断是否满足T3＝60℃，若满足T3＝60℃，则判定机组在标准工况下运行，否则，判定机组在非标准工况下运行；若判定机组在标准工况下运行，则制冷模式下直接读取额定制冷水流量L1及制冷工况设定出风干球温度T11，制热模式下直接读取制热工况设定出风干球温度T12和制热工况设定出水温度T13；若机组在非标准工况下运行时，当机组开机时，实时检测室内环境干球温度T21，室内环境湿球温度T22并记录。然后读取机组机型号，制冷模式下根据制冷工况设定进水温度T1、制冷工况设定出水温度T2、室内环境干球温度T21、室内环境湿球温度T22拟合计算出机组在此工况下，额定制冷水流量L1、制冷工况计算出风干球温度T11；制热模式下根据制热工况设定进水温度T3、室内环境干球温度T21、室内环境湿球温度T22，拟合计算出机组在此工况下，制热工况计算出风干球温度T12、制热工况计算出水温度T13。
当机组开启运行后，实时检测机组制冷实际进水温度T31(制热实际进水温度T34)，若制冷实际进水温度T31(制热实际进水温度T34)与预设制冷工况进水温度T1(预设制热工况进水温度T3)在5秒内温差波动在0.2℃以内，则表明机组运行工况已稳定，开始实时检测机组制冷实际出水温度T32(制热实际出水温度T35)、制冷实际出风干球温度T33(制热实际出风干球温度T36)。
根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值(制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值)、制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值(制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值)，综合对比计算，得出空调水阀具体的开合程度。
本发明技术方案，可以实现对空调水阀运行状态的实时检测，通过对机组自身运行状态的检测，通过对比出水温度与出风温度，进而判断水阀的开合程度，使得水阀的运行状态可控制，可监控，可反馈异常。此方法不仅可用于水阀故障的检测反馈，也可用于空调器的精准控温。
图6是本发明提供的空调水阀运行状态的检测装置的一实施例的结构框图。如图6所示，所述空调水阀运行状态的检测装置100包括：工况判断单元110、参数获取单元120、参数确定单元130和开度确定单元140。
工况判断单元110用于当所述空调上电时，根据所述空调当前的第一运行工况参数判断所述空调机组是否在预设工况下运行。
所述第一运行工况参数具体可以包括：制冷工况进水温度、制冷工况出水温度、制热工况进水温度。即，在制冷模式下，根据制冷工况进水温度和制冷工况出水温度，确定所述空调机组是否在预设工况下运行；在制热模式下，根据制热工况进水温度，确定所述空调机组是否在预设工况下运行；上述参数可以通过传感器或感温包进行检测，例如，图2示出了机组运行情况及感温包位置示意图。如图2所示，风机盘管机组4主要通过进入表冷器盘管内的冷热水与空气进行换热，并在风机的吹动下进行空气的室内循环，从而实现对环境温度的调节。通过进水温度感温包1检测进水温度(制冷工况进水温度或制热工况进水温度)，通过出水温度感温包2检测出水温度(制冷工况出水温度或制热工况出水温度)。通过出风温度感温包3检测出风温度(制冷工况出风温度或制热工况出风温度。
具体地，判断所述空调当前的运行工况参数是否在第一设定运行工况参数范围内，若当前的运行工况参数在第一设定运行工况参数范围内，则确定所述空调机组是在预设工况下运行，否则，确定所述空调机组未在预设工况下运行。第一设定运行工况参数具体包括：制冷工况设定进水温度T1、制冷工况设定出水温度T2、制热工况设定进水温度T3。
在一些具体实施方式中，制冷工况设定进水温度T1可在5～15℃区间内设定；制冷工况设定出水温度T2可在10～20℃区间内设定；制热工况进水温度T3可在40～65℃区间内设定。由于风机盘管多为制冷制热等水流量工况，制热工况下进水温度及水流量确定后，其出水温度为定值，故无需进行制热出水温度设定。若机组制热为定温差工况，需预设制热工况出水温度。例如，制冷工况设定进水温度7℃、制冷工况设定出水温度12℃，制热工况设定进水温度60℃，制热等制冷水流量预先设定。在机组的安装调试过程中，可以根据空调系统的实际使用情况，对机组制冷、制热工况下的设定进、出水温度进行修改。
所述预设工况具体可以为标准工况。标准工况，一般指国标工况，制冷工况进水温度为7℃、出水温度为12℃，详见GB/T 19232-2019表16通用机组额定供冷量、供热量的试验工况参数。
参数获取单元120用于若所述工况判断单元110判断所述空调机组未在预设工况下运行，则在所述空调开机并稳定运行后，获取所在室内的室内环境参数。
所述室内环境参数具体可以包括室内环境干球温度T21和室内环境湿球温度T22。具体地，若空调机组未在预设工况下运行，则当机组开机并稳定运行后，实时检测室内环境干球温度T21和室内环境湿球温度T22并记录。
参数确定单元130用于根据第一设定运行工况参数和所述室内环境参数，确定所述空调的计算运行工况参数。
所述第一设定运行工况参数具体包括：制冷工况设定进水温度T1、制冷工况设定出水温度T2、制热工况设定进水温度T3。所述计算运行工况参数，包括：额定制冷水流量L1、制冷工况设定出水温度T2、制冷工况计算出风干球温度T11，制热工况计算出风干球温度T12、制热工况设定出水温度T13，即制冷模式下的额定制冷水流量L1、制冷工况设定出水温度T2、制冷工况计算出风干球温度T11，制热模式下的制热工况计算出风干球温度T12、制热工况计算出水温度T13。
更具体地，根据所述空调的机型信息和所述空调的设定运行工况参数和所述室内环境参数，确定所述空调的计算运行工况参数。其中，不同的机型信息具有不同的换热器参数和机组风量，根据所述空调的机型信息、所述制冷工况设定进水温度T1、制冷工况设定出水温度T2、制热工况设定进水温度T3、室内环境干球温度和/或室内环境湿球温度确定所述空调当前的额定制冷水流量L1、制冷工况计算出风干球温度T11、制热工况计算出风干球温度T12、制热工况计算出水温度T13。即，根据所述空调的机型信息、所述制冷工况设定进水温度T1、制冷工况设定出水温度T2、室内环境干球温度和室内环境湿球温度，确定所述空调当前的额定制冷水流量L1和制冷工况计算出风干球温度T11；根据所述空调的机型信息、所述制热工况设定进水温度T3、室内环境干球温度和室内环境湿球温度，确定所述空调当前的、制热工况计算出风干球温度T12和制热工况计算出水温度T13。制热模式下，根据制冷模式下的额定制冷水流量L1，进行修正计算制热模式下的制热工况计算出风干球温度T12。
进一步地，所述装置100还包括：参数读取单元(图未示)，用于若所述工况判断单元判断所述空调机组在预设工况下运行，则读取所述空调的第二设定运行工况参数；所述第二设定运行工况参数，包括：额定制冷水流量L1、制冷工况设定出水温度T2、制冷工况设定出风干球温度T11,或者包括：制热工况设定出水温度T13、制热工况设定出风干球温度T12；所述开度确定单元，还用于：在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述参数读取单元读取的所述第二设定运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度。即，空调机组在预设工况下运行时，参数读取单元直接读取空调的计算运行工况参数，则开度确定单元在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述参数读取单元读取的所述第二设定运行工况参数。
开度确定单元140用于在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述计算运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度。
所述第二运行工况参数，可以包括：制冷实际进水温度T31、制冷实际出水温度T32和制冷实际出风干球温度T33；或者可以包括：制热实际进水温度T34、制热实际出水温度T35和制热实际出风干球温度T36。如图2所示，可以通过出风温度感温包3检测出风温度(制冷工况出风温度或制热工况出风温度)。
优选地，在所述空调开机运行后，实时检测制冷实际进水温度T31(或制热实际进水温度T34)，若制冷实际进水温度T31(或制热实际进水温度T34)与制冷工况设定进水温度T1(制热工况设定进水温度T3)在预设时间(例如5秒)内温差波动在预设温度波动值范围(例如0.2℃)以内，则表明机组运行工况已稳定，开始实时检测空调机组制冷实际出水温度T32(或制热实际出水温度T35)、制冷实际出风干球温度T33(或制热实际出风干球温度T36)。
所述计算运行工况参数，可以包括：制冷工况设定出水温度T2、制冷工况计算出风干球温度T11；或者可以包括：制热工况计算出水温度T11、制热工况计算出风干球温度T12。为便于计算，所述计算运行工况参数的各参数的符号(如T11、T12等)与所述第二设定运行工况参数的符号相同，且前述根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述第二设定运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度的具体方式也与根据所述空调当前的第二运行工况参数和计算运行工况参数确定所述空调水阀的开合程度的具体方式相同，因此不加赘述。
具体地，根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度，或者根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度。所述水阀开合程度具体可以为水阀开合比例。
在一种具体实施方式中，通过计算出不同水阀开合程度下的出水温度、出风干球温度，得到不同水阀开度下的实际出水温度(制冷实际出水温度或制热实际出水温度)与设定出水温度或计算出水温度(制冷工况设定出水温度或制热工况计算出水温度)的比值以及实际出风温度(制冷实际出风干球温度或制热实际出风干球温度)与计算出风温度(制冷工况计算出风温度或制热工况计算出风温度)的比值，再根据计算出实际的制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，或制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，反向计算出空调水阀当前的开合程度。
具体地，根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度，包括：获取预先配置的不同水阀开度下制冷实际出水温度与制冷工况设定出水温度对应的第一设定比值，以及制冷实际出风干球温度与制冷工况计算出风干球温度对应的第二设定比值；根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值、制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值以及所述第一设定比值和第二设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度。
根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度，包括：获取预先配置的不同水阀开度下制热实际出水温度与制热工况计算出水温度对应的第三设定比值，以及制热实际出风干球温度与制热工况计算出风温度对应的第四设定比值；根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值、制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值以及所述第三设定比值和第四设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度。
如下表1中不同水阀开合程度(水阀开合比例)时计算的出水温度可以看出，当水阀开合比例减小时，出风温度(出风口干球温度)变化很大。
Figure GDA0003931753210000211
表1
表1中比值1指的是不同水阀开度下的出水温度与水阀开合比例为100％时的出水温度的比值，例如12.19/12＝101.58％，比值2指的是不同水阀开度下的出风干球温度与水阀开合比例为100％时的出风干球温度的比值，例如15.59/15.2＝102.57％。
图7是本发明提供的空调水阀运行状态的检测装置的另一实施例的结构框图。如图7所示，基于上述实施例，所述空调水阀运行状态的检测装置100还包括：提醒单元150，用于当所述空调水阀的开合程度小于第一预设开合程度时，根据所述空调水阀的开合程度所属范围发出相应的提醒信息；和/或，控制单元160用于当所述空调水阀的开合程度小于第二预设开合程度时，确定所述水阀堵塞，并控制所述空调停机。
具体地，在所述空调水阀的开合程度大于第一预设开合程度时，对使用者及中央空调系统的影响较小，不需要提醒。在所述空调水阀的开合程度在第一预设开合程度和第二预设开合程度之间(即小于第一预设开合程度且大于等于第二预设开合程度)时，根据所述空调水阀的开合程度所属范围发出相应的提醒信息。当所述空调水阀的开合程度小于第二预设开合程度时，确定所述水阀堵塞，并控制所述空调停机。在所述空调水阀的开合程度在第一预设开合程度和第二预设开合程度之间时，根据所述空调水阀的开合程度是否大于第三预设开合程度，确定进行水阀异常提醒或者水阀异常报警。所述第三预设开合程度小于所述第一预设开合程度；所述第三预设开合程度大于所述第二预设开合程度。
根据多种风机盘管机型模拟结果显示，当水阀实际开合程度达80％时，机组实际制冷量为额定制冷量的90％，机组实际出风温度提高约4.5％，机组实际出水温度提高约5％,对使用者及中央空调系统的影响较小；当水阀实际开合程度达50％(小于80％且大于等于50％)时，机组实际制冷量为额定制冷量的70％，机组实际出风温度提高约13％，机组实际出水温度提高约20％，机组性能明显下降，对使用者及中央空调系统都会产生较大影响；当水阀实际开合程度达30％(小于50％且大于等于30％)时，机组实际制冷量为额定制冷量的55％，机组实际出风温度提高约23％，机组实际出水温度提高约35％，机组性能已无法满足使用者需求，对使用者及中央空调系统都会产生严重影响。
综上可以发现，当机组水阀实际开合程度在80％～100％时，可不做反馈；当机组水阀实际开合程度在50％～80％时，可做水阀异常提醒；当机组水阀实际开合程度在30％～50％时，可做水阀异常报警；当机组水阀实际开合程度在30％以下时，可做水阀堵塞停机。因此，第一预设开合程度可设置为80％，第二预设开合程度可设置为30％，第三预设开合程度可设置为50％。
此种方法可以实现对空调水阀运行状态的实时检测，通过对机组自身运行状态的检测，通过对比出水温度与出风温度，进而判断水阀的开合程度，使得水阀的运行状态可控制，可监控，可反馈异常。此方法不仅可用于水阀故障的检测反馈，也可用于空调器的精准控温。
本发明还提供对应于所述空调水阀运行状态的检测方法的一种存储介质，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明还提供对应于所述空调水阀运行状态的检测方法的一种空调，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现前述任一所述方法的步骤。
本发明还提供对应于所述空调水阀运行状态的检测装置的一种空调，包括前述任一所述的空调水阀运行状态的检测装置。
据此，本发明提供的方案，通过参数判断机组处于预设工况下运行(即处于标准运行状态或非标准运行状态)，若机组处于非标准运行状态，则根据机组运行工况参数进行数据拟合计算，从而得出其水阀开度，从而，根据其水阀开度，进行不同的处理反馈。若机组处于标准运行状态，将机组的运行工况参数与机组预设标准状态的数据进行对比，得出水阀开度。
根据本发明的技术方案，通过检测进水温度、出水温度、出风温度三个常用的机组数据，再通过预设的进、出水温度判断机组处于标准运行状态或非标准运行状态。若机组处于非标准运行状态，根据预设的进、出水温度，先对机组的运行状态进行数据拟合计算，再将计算结果与机组实际的出水温度与出风温度进行判断，从而得出其水阀开度，从而根据其水阀开度，进行不同的处理反馈。
采用本发明技术方案，无需增加额外的检测装置，采用的均为机组常用的感温包，可以在机组正常的运行过程中，通过对风机盘管机组自身状态进行检测，实时判断水阀的运行状态，实现在不增加其他装置的情况下，对空调水阀运行状态进行实时检测及反馈。
本文中所描述的功能可在硬件、由处理器执行的软件、固件或其任何组合中实施。如果在由处理器执行的软件中实施，那么可将功能作为一或多个指令或代码存储于计算机可读媒体上或经由计算机可读媒体予以传输。其它实例及实施方案在本发明及所附权利要求书的范围及精神内。举例来说，归因于软件的性质，上文所描述的功能可使用由处理器、硬件、固件、硬连线或这些中的任何者的组合执行的软件实施。此外，各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为控制装置的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对相关技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (18)

1.一种空调水阀运行状态的检测方法，其特征在于，包括：
当所述空调上电时，根据所述空调当前的第一运行工况参数判断所述空调机组是否在预设工况下运行；
若判断所述空调机组未在预设工况下运行，则在所述空调开机并稳定运行后获取所在室内的室内环境参数；
根据第一设定运行工况参数和所述室内环境参数，确定所述空调的计算运行工况参数；
在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述计算运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度；
根据所述空调当前的第一运行工况参数判断所述空调机组是否在预设工况下运行，包括：
判断所述空调当前的运行工况参数是否在第一设定运行工况参数范围内，若当前的运行工况参数在第一设定运行工况参数范围内，则确定所述空调机组是在预设工况下运行，否则，确定所述空调机组未在预设工况下运行；
根据第一设定运行工况参数和所述室内环境参数，确定所述空调的计算运行工况参数，包括：
根据所述空调的机型信息和所述空调的设定运行工况参数和所述室内环境参数，确定所述空调的计算运行工况参数；
根据所述空调当前的第二运行工况参数和计算运行工况参数确定所述空调水阀的开合程度，包括：
根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度，或者根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，还包括：
若判断所述空调机组在预设工况下运行，则读取所述空调的第二设定运行工况参数；
所述第二设定运行工况参数，包括：额定制冷水流量L1、制冷工况设定出水温度T2、制冷工况设定出风干球温度T11,或者包括：制热工况设定出水温度T13、制热工况设定出风干球温度T12；
在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述第二设定运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，
所述第一运行工况参数，包括：制冷工况进水温度、制冷工况出水温度和/或制热工况进水温度；
所述室内环境参数，包括：室内环境干球温度和室内环境湿球温度；
所述计算运行工况参数，包括：额定制冷水流量L1、制冷工况设定出水温度T2、制冷工况计算出风干球温度T11,或者包括：制热工况计算出水温度T13、制热工况计算出风干球温度T12。
4.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，
根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度，包括：
获取预先配置的不同水阀开度下制冷实际出水温度与制冷工况设定出水温度对应的第一设定比值，以及制冷实际出风干球温度与制冷工况计算出风温度对应的第二设定比值；
根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值、制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值以及所述第一设定比值和第二设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度；
根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度，包括：
获取预先配置的不同水阀开度下制热实际出水温度与制热工况计算出水温度对应的第三设定比值，以及制热实际出风干球温度与制热工况计算出风温度对应的第四设定比值；
根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值、制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值以及所述第三设定比值和第四设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度。
5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，
根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度，包括：
获取预先配置的不同水阀开度下制冷实际出水温度与制冷工况设定出水温度对应的第一设定比值，以及制冷实际出风干球温度与制冷工况计算出风温度对应的第二设定比值；
根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值、制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值以及所述第一设定比值和第二设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度；
根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度，包括：
获取预先配置的不同水阀开度下制热实际出水温度与制热工况计算出水温度对应的第三设定比值，以及制热实际出风干球温度与制热工况计算出风温度对应的第四设定比值；
根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值、制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值以及所述第三设定比值和第四设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度。
6.根据权利要求1、2、5任一项所述的方法，其特征在于，还包括：
当所述空调水阀的开合程度小于第一预设开合程度时，根据所述空调水阀的开合程度所属范围发出相应的提醒信息；
和/或，
当所述空调水阀的开合程度小于第二预设开合程度时，确定所述水阀堵塞，并控制所述空调停机。
7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，还包括：
当所述空调水阀的开合程度小于第一预设开合程度时，根据所述空调水阀的开合程度所属范围发出相应的提醒信息；
和/或，
当所述空调水阀的开合程度小于第二预设开合程度时，确定所述水阀堵塞，并控制所述空调停机。
8.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，还包括：
当所述空调水阀的开合程度小于第一预设开合程度时，根据所述空调水阀的开合程度所属范围发出相应的提醒信息；
和/或，
当所述空调水阀的开合程度小于第二预设开合程度时，确定所述水阀堵塞，并控制所述空调停机。
9.一种空调水阀运行状态的检测装置，其特征在于，包括：
工况判断单元，用于当所述空调上电时，根据所述空调当前的第一运行工况参数判断所述空调机组是否在预设工况下运行；
参数获取单元，用于若所述工况判断单元判断所述空调机组未在预设工况下运行，则在所述空调开机并稳定运行后获取所在室内的室内环境参数；
参数确定单元，用于根据第一设定运行工况参数和所述室内环境参数，确定所述空调的计算运行工况参数；
开度确定单元，用于在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述计算运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度；
所述工况判断单元，根据所述空调当前的第一运行工况参数判断所述空调机组是否在预设工况下运行，包括：判断所述空调当前的运行工况参数是否在第一设定运行工况参数范围内，若当前的运行工况参数在第一设定运行工况参数范围内，则确定所述空调机组是在预设工况下运行，否则，确定所述空调机组未在预设工况下运行；
所述参数确定单元，根据第一设定运行工况参数和所述室内环境参数，确定所述空调的计算运行工况参数，包括：
根据所述空调的机型信息和所述空调的设定运行工况参数和所述室内环境参数，确定所述空调的计算运行工况参数；
所述开度确定单元，根据所述空调当前的第二运行工况参数和计算运行工况参数确定所述空调水阀的开合程度，包括：
根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度，或者根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，还包括：
参数读取单元，用于若所述工况判断单元判断所述空调机组在预设工况下运行，则读取所述空调的第二设定运行工况参数；所述第二设定运行工况参数，包括：额定制冷水流量L1、制冷工况设定出水温度T2、制冷工况设定出风干球温度T11,或者包括：制热工况设定出水温度T13、制热工况设定出风干球温度T12；
所述开度确定单元，还用于：在所述空调开机运行后，根据所述空调当前的第二运行工况参数和所述参数读取单元读取的所述第二设定运行工况参数，确定所述空调水阀的开合程度。
11.根据权利要求9或10所述的装置，其特征在于，
所述第一运行工况参数，包括：制冷工况进水温度、制冷工况出水温度和/或制热工况进水温度；
所述室内环境参数，包括：室内环境干球温度和室内环境湿球温度；
所述计算运行工况参数，包括：计算额定制冷水流量L1、制冷工况设定出水温度T2、制冷工况计算出风干球温度T11,或者包括：制热工况计算出水温度T13、制热工况计算出风干球温度T12。
12.根据权利要求9或10所述的装置，其特征在于，
所述开度确定单元，根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度，包括：
获取预先配置的不同水阀开度下制冷实际出水温度与制冷工况计算出水温度对应的第一设定比值，以及制冷实际出风干球温度与制冷工况计算出风温度对应的计算比值；
根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值、制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值以及所述第一设定比值和第二设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度；
所述开度确定单元，根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度，包括：
获取预先配置的不同水阀开度下制热实际出水温度与制热工况计算出水温度对应的第三设定比值，以及制热实际出风干球温度与制热工况计算出风温度对应的第四设定比值；
根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值、制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值以及所述第三设定比值和第四设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度。
13.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，
所述开度确定单元，根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值以及制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值，计算得出空调水阀具体的开合程度，包括：
获取预先配置的不同水阀开度下制冷实际出水温度与制冷工况计算出水温度对应的第一设定比值，以及制冷实际出风干球温度与制冷工况计算出风温度对应的计算比值；
根据制冷实际出水温度T32与制冷工况设定出水温度T2的比值、制冷实际出风干球温度T33与制冷工况计算出风干球温度T11的比值以及所述第一设定比值和第二设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度；
所述开度确定单元，根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值以及制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值，计算得出空调水阀的开合程度，包括：
获取预先配置的不同水阀开度下制热实际出水温度与制热工况计算出水温度对应的第三设定比值，以及制热实际出风干球温度与制热工况计算出风温度对应的第四设定比值；
根据制热实际出水温度T35与制热工况计算出水温度T13的比值、制热实际出风干球温度T36与制热工况计算出风干球温度T12的比值以及所述第三设定比值和第四设定比值，反向计算出空调水阀的开合程度。
14.根据权利要求9、10、13所述的装置，其特征在于，还包括：
提醒单元，用于当所述空调水阀的开合程度小于第一预设开合程度时，根据所述空调水阀的开合程度所属范围发出相应的提醒信息；
和/或，
控制单元，用于当所述空调水阀的开合程度小于第二预设开合程度时，确定所述水阀堵塞，并控制所述空调停机。
15.根据权利要求11所述的装置，其特征在于，还包括：
提醒单元，用于当所述空调水阀的开合程度小于第一预设开合程度时，根据所述空调水阀的开合程度所属范围发出相应的提醒信息；
和/或，
控制单元，用于当所述空调水阀的开合程度小于第二预设开合程度时，确定所述水阀堵塞，并控制所述空调停机。
16.根据权利要求12所述的装置，其特征在于，还包括：
提醒单元，用于当所述空调水阀的开合程度小于第一预设开合程度时，根据所述空调水阀的开合程度所属范围发出相应的提醒信息；
和/或，
控制单元，用于当所述空调水阀的开合程度小于第二预设开合程度时，确定所述水阀堵塞，并控制所述空调停机。
17.一种存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，所述程序被处理器执行时实现权利要求1-8任一所述方法的步骤。
18.一种空调，其特征在于，包括处理器、存储器以及存储在存储器上可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现权利要求1-8任一所述方法的步骤，或者包括如权利要求9-16任一所述的空调水阀运行状态的检测装置。
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