CN114110275A - 一种特氟龙衬层快装直管 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种特氟龙衬层快装直管，包括管体和连接端头，所述管体的两端与连接端头的两端固定连通，所述管体包括外层管和聚四氟乙烯衬里，所述聚四氟乙烯衬里的外壁固定连接有钢丝管。本发明通过设置聚四氟乙烯衬里，聚四氟乙烯衬里具有抗酸抗碱、耐高温和抗各种有机溶剂的特点，提高衬层快装直管的耐负压性，外层管和T型加强杆通过改性环氧树脂胶黏剂粘接，T型加强杆可以增强管体的强度，避免管体起鼓吸瘪和膨胀变形，通过增加消除组件，阻拦网避免输送液的冲击力过大造成消除组件损坏，消除组件在连接管内部产生水锤效应时，增大连接管内部空间，可以大大降低水锤效应的冲击力，减轻输送液对连接管的撞击损坏，延长了直管的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及衬氟直管技术领域，具体为一种特氟龙衬层快装直管。
背景技术
衬氟直管是首先采用PTFE粉末，推(挤)压成管子，然后将它强行拉入无缝钢管(衬管外径略大于钢管内径1-2mm)形成无缝隙紧衬，为了消除应力，将它放在炉中，加温至180℃进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用，同时推(挤)压管的轴向抗拉强度比缠绕管明显要好，此管道具有理想的耐正、负压能力。聚四氟乙烯(特氟龙)，俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物，白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在－180～260℃长期使用，这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
现有技术中，如中国专利号为：CN204573465U的“一种衬氟快装直管”，该衬氟快装直管包括管体和管头，管体和管头均包含两层材料，外层为金属材料层，内层为特氟龙层，管体两端的管头分别设有快装结构。本实用新型采用特氟龙材料层和金属材料层高温模压结合制成，能够阻隔内部腐蚀性材料对管体和管头的腐蚀，防止液体化工原料的泄露，且在管头端面设计了适合快速安装的结构，配合其他管头或设备口快装快卸，改善了直管的使用性能，能够扩大其使用范围，密封效果好不易失效。
现有的衬层快装直管在使用时，需要将多个衬层快装直管通过其两端的连接法兰进行密封固定，衬层快装直管一般会与阀门结合使用，方便控制衬层快装直管内部运输液的运输和停止，当关闭阀门时，衬层快装直管内会存在水锤效应，长时间使用会不断撞击损坏衬层快装直管，严重影响衬层快装直管的正常使用，降低了衬层快装直管的使用寿命，针对上述问题，提出一种特氟龙衬层快装直管。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特氟龙衬层快装直管，以解决上述背景技术提出的现有的衬层快装直管内会存在水锤效应，长时间使用会不断撞击损坏衬层快装直管，严重影响衬层快装直管的正常使用，降低了衬层快装直管的使用寿命的问题，通过设置聚四氟乙烯衬里，聚四氟乙烯衬里具有抗酸抗碱、耐高温和抗各种有机溶剂的特点，提高衬层快装直管的耐负压性，外层管和T型加强杆通过改性环氧树脂胶黏剂粘接，T型加强杆可以增强管体的强度，避免管体起鼓吸瘪和膨胀变形，通过增加消除组件，阻拦网避免输送液的冲击力过大造成消除组件损坏，消除组件在连接管内部产生水锤效应时，增大连接管内部空间，可以大大降低水锤效应的冲击力，减轻输送液对连接管的撞击损坏，延长了直管的使用寿命。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特氟龙衬层快装直管，包括管体和连接端头，所述管体的两端与连接端头的两端固定连通，所述管体包括外层管和聚四氟乙烯衬里，所述聚四氟乙烯衬里的外壁固定连接有钢丝管，所述钢丝管的外壁与聚四氟乙烯衬里的内壁固定安装，所述连接端头包括连接管、连接法兰和加固杆，所述连接管的数量为两个，所述外层管的两端与连接管的一端固定连通，所述连接管的另一端与连接法兰的内壁固定安装，所述连接管的两侧对称开设有开槽，所述连接管的两侧对称固定连接有消除组件，所述消除组件包括锥形管、缓冲管、密封环、螺旋弹簧、活动板、第一磁杆、第二磁杆和连接板，所述缓冲管的一端与锥形管的一端固定连通，所述缓冲管的另一端与密封环的一端固定连通，所述密封环的一端与开槽的内壁固定连通，所述锥形管的内壁固定连接有固定块，所述螺旋弹簧的一端与固定块的一端固定安装，所述螺旋弹簧的另一端活动安装有压缩管，所述连接板的两端对称活动连接有四个弹性杆，所述弹性杆的一端与压缩管的内侧活动安装。
优选的，所述第一磁杆的一端与连接板的一侧固定安装，所述第一磁杆的另一端开设有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有压缩弹簧。
优选的，所述第二磁杆的一端与压缩弹簧的一端活动连接，所述第二磁杆的另一端与活动板的一侧活动连接，所述活动板的外壁与缓冲管的内壁滑动连接。
优选的，所述开槽的内侧固定连接有阻拦网，所述连接管的一侧贯穿开设有流通槽。
优选的，所述连接法兰的外壁固定连接有磁吸环，所述磁吸环的一侧贯穿均匀开设有多个螺纹孔。
优选的，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺栓，所述加固杆的两端与缓冲管的外侧固定连接。
优选的，所述外层管的外壁均匀固定连接有多个T型加强杆，所述外层管的两端对称固定连接有固定环。
优选的，所述T型加强杆的两端与固定环的一侧固定连接，所述固定环的外侧与连接管的一端固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中，通过设置聚四氟乙烯衬里、外层管和T型加强杆，聚四氟乙烯衬里具有抗酸抗碱、耐高温和抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，都不会使聚四氟乙烯衬里脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，提高衬层快装直管的耐负压性，外层管和T型加强杆的连接处为改性环氧树脂胶黏剂，可以将外层管和T型加强杆紧密黏合，T型加强杆可以增强管体的强度，同时避免管体起鼓吸瘪和膨胀变形。
2、本发明中，通过设置磁吸环，使用螺栓可以将两个连接法兰螺纹固定，同时连接法兰顶部增加了磁吸环，两个磁吸环可以相互磁吸在一起，避免两个衬层快装直管之间固定不牢固，增强衬层快装直管之间的密封性。
3、本发明中，通过增加消除组件，阻拦网采用防腐防酸材料制成，主要起到阻拦作用，避免输送液的冲击力过大造成消除组件损坏，输送液的撞击或使活动板沿着缓冲管向外滑动，活动板带动第二磁杆挤压压缩弹簧，压缩弹簧逐渐压缩，同时带动第二磁杆滑动到第一磁杆内的凹槽内，第一磁杆继续挤压连接板，螺旋弹簧在推力下压缩，螺旋弹簧带动连接板向外滑动，从而使活动板滑动到缓冲管的最外端，消除组件在连接管内部产生水锤效应时，可以增大连接管内部空间，可以大大降低水锤效应的冲击力，对连接管起到保护作用，可以减轻输送液对连接管的撞击损坏，延长了衬层快装直管的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种特氟龙衬层快装直管的立体图；
图2为本发明一种特氟龙衬层快装直管的俯视结构示意图；
图3为本发明一种特氟龙衬层快装直管的俯视平面图；
图4为本发明一种特氟龙衬层快装直管的管体的结构示意图；
图5为本发明一种特氟龙衬层快装直管的管体的剖视图；
图6为本发明一种特氟龙衬层快装直管的图5中A处的细节放大图；
图7为本发明一种特氟龙衬层快装直管的连接端头的结构示意图；
图8为本发明一种特氟龙衬层快装直管的连接端头的内部结构示意图；
图9为本发明一种特氟龙衬层快装直管的连接端头的剖视图；
图10为本发明一种特氟龙衬层快装直管的消除组件的剖视图。
图中：
1、管体；2、连接端头；11、外层管；12、T型加强杆；13、固定环；14、聚四氟乙烯衬里；15、钢丝管；21、加固杆；22、连接管；23、连接法兰；24、螺栓；25、磁吸环；26、螺纹孔；27、流通槽；28、阻拦网；29、开槽；30、消除组件；301、缓冲管；302、锥形管；303、固定块；304、螺旋弹簧；305、压缩管；306、密封环；307、活动板；308、第二磁杆；309、压缩弹簧；3010、弹性杆；3011、第一磁杆；3012、凹槽；3013、连接板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参照图1-10所示：一种特氟龙衬层快装直管，包括管体1和连接端头2，管体1的两端与连接端头2的两端固定连通，管体1包括外层管11和聚四氟乙烯衬里14，聚四氟乙烯衬里14具有抗酸抗碱、耐高温和抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，都不会使聚四氟乙烯衬里14脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，提高衬层快装直管的耐负压性，聚四氟乙烯衬里14的外壁固定连接有钢丝管15，钢丝管15可以增强管道的强度和抗压性，钢丝管15的外壁与聚四氟乙烯衬里14的内壁固定安装，连接端头2包括连接管22、连接法兰23和加固杆21，加固杆21可以将两个消除组件30连接固定，提高消除组件30的抗冲击性，连接管22的数量为两个，外层管11的两端与连接管22的一端固定连通，连接管22的另一端与连接法兰23的内壁固定安装，连接管22的两侧对称开设有开槽29，当阀门关闭后衬层快装直管内的输送液会产生水锤效应，输送液会不断的撞击到衬层快装直管的内壁，输送液会通过开槽29撞击到活动板307，连接管22的两侧对称固定连接有消除组件30，消除组件30包括锥形管302、缓冲管301、密封环306、螺旋弹簧304、活动板307、第一磁杆3011、第二磁杆308和连接板3013，缓冲管301的一端与锥形管302的一端固定连通，缓冲管301的另一端与密封环306的一端固定连通，密封环306的一端与开槽29的内壁固定连通，锥形管302的内壁固定连接有固定块303，螺旋弹簧304的一端与固定块303的一端固定安装，螺旋弹簧304的另一端活动安装有压缩管305，连接板3013的两端对称活动连接有四个弹性杆3010，弹性杆3010的一端与压缩管305的内侧活动安装，输送液的撞击或使活动板307沿着缓冲管301向外滑动，活动板307带动第二磁杆308挤压压缩弹簧309，压缩弹簧309逐渐压缩，同时带动第二磁杆308滑动到第一磁杆3011内的凹槽3012内，第一磁杆3011继续挤压连接板3013，螺旋弹簧304在推力下压缩，螺旋弹簧304带动连接板3013向外滑动，从而使活动板307滑动到缓冲管301的最外端，当水锤效应消失时，第一磁杆308和第二磁杆3011分开，同时螺旋弹簧304恢复原状，从而将连接板3013推到原位，最终使活动板307回到开槽29处。
如图9和图10所示，第一磁杆3011的一端与连接板3013的一侧固定安装，第一磁杆3011的另一端开设有凹槽3012，凹槽3012的内壁固定连接有压缩弹簧309，活动板307带动第二磁杆308挤压压缩弹簧309，压缩弹簧309逐渐压缩，同时带动第二磁杆308滑动到第一磁杆3011内的凹槽3012内。
如图9和图10所示，第二磁杆308的一端与压缩弹簧309的一端活动连接，第二磁杆308的另一端与活动板307的一侧活动连接，活动板307的外壁与缓冲管301的内壁滑动连接，第一磁杆308和第二磁杆3011之间存在磁斥力，当水锤效应消失时，第一磁杆308和第二磁杆3011分开。
如图7和图8所示，开槽29的内侧固定连接有阻拦网28，连接管22的一侧贯穿开设有流通槽27，阻拦网28采用防腐防酸材料制成，主要起到阻拦作用，避免输送液的冲击力过大造成消除组件30损坏。
如图7和图8所示，连接法兰23的外壁固定连接有磁吸环25，磁吸环25的一侧贯穿均匀开设有多个螺纹孔26，两个磁吸环25可以相互磁吸在一起，避免两个衬层快装直管之间固定不牢固，增强衬层快装直管之间的密封性。
如图8和图10所示，螺纹孔26的内壁螺纹连接有螺栓24，加固杆21的两端与缓冲管301的外侧固定连接，两个管道之间通过螺栓24螺纹固定，方便管道之间的安装和拆卸。
如图4和图5所示，外层管11的外壁均匀固定连接有多个T型加强杆12，外层管11的两端对称固定连接有固定环13，外层管11和T型加强杆12的连接处为改性环氧树脂胶黏剂，可以将外层管11和T型加强杆12紧密黏合，T型加强杆12可以增强管体1的强度，同时避免管体1起鼓吸瘪和膨胀变形。
如图5和图6所示，T型加强杆12的两端与固定环13的一侧固定连接，固定环13的外侧与连接管22的一端固定连接，T型加强杆12形状为T型，可以增强管体1的强度。
本发明中，该衬层快装直管由中间的管体1和两端的连接端头2组成，连接端头2对称设置在管体1的两端，衬层快装直管之间的连接通过两端的连接端头2进行连接，管体1主要由聚四氟乙烯衬里14、钢丝管15和外层管11组成，其中聚四氟乙烯衬里14具有抗酸抗碱、耐高温和抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂，可在更高正负压、高温、强腐蚀的条件下使用，在温度200℃和真空为0.096MPa以下，骤冷骤热或冷热交替操作，都不会使聚四氟乙烯衬里14脱落、起鼓吸瘪、膨胀变形，提高衬层快装直管的耐负压性，外层管11和T型加强杆12的连接处为改性环氧树脂胶黏剂，可以将外层管11和T型加强杆12紧密黏合，T型加强杆12可以增强管体1的强度，同时避免管体1起鼓吸瘪和膨胀变形，连接端头2的两端为连接法兰23，在需要连接两个衬层快装直管时，使用螺栓24将两个连接法兰23螺纹固定，同时连接法兰23顶部增加了磁吸环25，两个磁吸环25可以相互磁吸在一起，避免两个衬层快装直管之间固定不牢固，增强衬层快装直管之间的密封性，在连接管22的两侧增加消除组件30，加固杆21可以将两个消除组件30连接固定，提高消除组件30的抗冲击性，当阀门关闭后衬层快装直管内的输送液会产生水锤效应，输送液会不断的撞击到衬层快装直管的内壁，输送液会通过开槽29撞击到活动板307，阻拦网28采用防腐防酸材料制成，主要起到阻拦作用，避免输送液的冲击力过大造成消除组件30损坏，输送液的撞击或使活动板307沿着缓冲管301向外滑动，活动板307带动第二磁杆308挤压压缩弹簧309，压缩弹簧309逐渐压缩，同时带动第二磁杆308滑动到第一磁杆3011内的凹槽3012内，第一磁杆3011继续挤压连接板3013，螺旋弹簧304在推力下压缩，螺旋弹簧304带动连接板3013向外滑动，从而使活动板307滑动到缓冲管301的最外端，第一磁杆308和第二磁杆3011之间存在磁斥力，当水锤效应消失时，第一磁杆308和第二磁杆3011分开，同时螺旋弹簧304恢复原状，从而将连接板3013推到原位，最终使活动板307回到开槽29处，消除组件30在连接管22内部产生水锤效应时，可以增大连接管22内部空间，可以大大降低水锤效应的冲击力，对连接管22起到保护作用，可以减轻输送液对连接管22的撞击损坏，延长了衬层快装直管的使用寿命。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种特氟龙衬层快装直管，包括管体(1)和连接端头(2)，所述管体(1)的两端与连接端头(2)的两端固定连通，其特征在于：所述管体(1)包括外层管(11)和聚四氟乙烯衬里(14)，所述聚四氟乙烯衬里(14)的外壁固定连接有钢丝管(15)，所述钢丝管(15)的外壁与聚四氟乙烯衬里(14)的内壁固定安装；
所述连接端头(2)包括连接管(22)、连接法兰(23)和加固杆(21)，所述连接管(22)的数量为两个，所述外层管(11)的两端与连接管(22)的一端固定连通，所述连接管(22)的另一端与连接法兰(23)的内壁固定安装，所述连接管(22)的两侧对称开设有开槽(29)，所述连接管(22)的两侧对称固定连接有消除组件(30)，所述消除组件(30)包括锥形管(302)、缓冲管(301)、密封环(306)、螺旋弹簧(304)、活动板(307)、第一磁杆(3011)、第二磁杆(308)和连接板(3013)，所述缓冲管(301)的一端与锥形管(302)的一端固定连通，所述缓冲管(301)的另一端与密封环(306)的一端固定连通，所述密封环(306)的一端与开槽(29)的内壁固定连通，所述锥形管(302)的内壁固定连接有固定块(303)，所述螺旋弹簧(304)的一端与固定块(303)的一端固定安装，所述螺旋弹簧(304)的另一端活动安装有压缩管(305)，所述连接板(3013)的两端对称活动连接有四个弹性杆(3010)，所述弹性杆(3010)的一端与压缩管(305)的内侧活动安装。
2.根据权利要求1所述的特氟龙衬层快装直管，其特征在于：所述第一磁杆(3011)的一端与连接板(3013)的一侧固定安装，所述第一磁杆(3011)的另一端开设有凹槽(3012)，所述凹槽(3012)的内壁固定连接有压缩弹簧(309)。
3.根据权利要求2所述的特氟龙衬层快装直管，其特征在于：所述第二磁杆(308)的一端与压缩弹簧(309)的一端活动连接，所述第二磁杆(308)的另一端与活动板(307)的一侧活动连接，所述活动板(307)的外壁与缓冲管(301)的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的特氟龙衬层快装直管，其特征在于：所述开槽(29)的内侧固定连接有阻拦网(28)，所述连接管(22)的一侧贯穿开设有流通槽(27)。
5.根据权利要求1所述的特氟龙衬层快装直管，其特征在于：所述连接法兰(23)的外壁固定连接有磁吸环(25)，所述磁吸环(25)的一侧贯穿均匀开设有多个螺纹孔(26)。
6.根据权利要求5所述的特氟龙衬层快装直管，其特征在于：所述螺纹孔(26)的内壁螺纹连接有螺栓(24)，所述加固杆(21)的两端与缓冲管(301)的外侧固定连接。
7.根据权利要求1所述的特氟龙衬层快装直管，其特征在于：所述外层管(11)的外壁均匀固定连接有多个T型加强杆(12)，所述外层管(11)的两端对称固定连接有固定环(13)。
8.根据权利要求7所述的特氟龙衬层快装直管，其特征在于：所述T型加强杆(12)的两端与固定环(13)的一侧固定连接，所述固定环(13)的外侧与连接管(22)的一端固定连接。
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