CN114109015A - 一种花篮螺栓脚手架连接结构及其应用方法 - Google Patents

一种花篮螺栓脚手架连接结构及其应用方法 Download PDF

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CN114109015A CN202111365149.6A CN202111365149A CN114109015A CN 114109015 A CN114109015 A CN 114109015A CN 202111365149 A CN202111365149 A CN 202111365149A CN 114109015 A CN114109015 A CN 114109015A
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张伟
王建平
浦春林
许兵
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    • E04G5/00Component parts or accessories for scaffolds
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Abstract

本申请涉及一种花篮螺栓脚手架连接结构及其应用方法,涉及脚手架连接结构技术领域,连接结构包括用于连接悬挑板和建筑体的对拉件;所述悬挑板长度方向的一端与建筑体固定连接,所述对拉件位于悬挑板长度方向的另一端,且所述对拉件和建筑体、悬挑板形成三角结构;所述对拉件包括导向架、第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆均螺纹配合于导向架上;所述第一丝杆和第二丝杆分别位于导向架长度方向的两端,且所述第一丝杆与第二丝杆间隙配合;所述第一丝杆与建筑体固定连接,所述第二丝杆与悬挑板固定连接;应用方法包括:固定、调节和定位。本申请具有提高悬挑板与建筑体的连接强度,保障施工人员在悬挑板上的作业安全性的效果。

Description

一种花篮螺栓脚手架连接结构及其应用方法
技术领域
本申请涉及脚手架连接结构技术领域,尤其涉及一种花篮螺栓脚手架连接结构及其应用方法。
背景技术
在高层建筑施工中,往往会用到悬挑脚手架。悬挑脚手架以建筑的楼层平台向外延伸,在建筑外部形成了供施工人员活动、施工的平台。悬挑脚手架极大的提高了施工人员的施工便捷度,同时,可以起到承接高空坠物的效果,有效提高了建筑在施工过程中的安全性。
在悬挑脚手架的实际安装中,悬挑板靠近建筑的一端与建筑外侧壁相抵并焊接固定或通过螺栓固定,悬挑板远离建筑的一端大多搭接于沿建筑外部搭设的脚手架上,进而使得悬挑板快速定位于建筑上。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:悬挑板仅仅与建筑相连的部分固定于建筑上,使得悬挑板与建筑的连接强度偏低,难以保障施工人员在悬挑板上的作业安全性。
发明内容
为了改善悬挑板与建筑的连接强度偏低的问题,本申请提供了一种花篮螺栓脚手架连接结构及其应用方法。
第一方面,本申请提供的一种花篮螺栓脚手架连接结构采用如下的技术方案:
一种花篮螺栓脚手架连接结构,包括用于连接悬挑板和建筑体的对拉件;所述悬挑板长度方向的一端与建筑体固定连接,所述对拉件位于悬挑板长度方向的另一端,且所述对拉件和建筑体、悬挑板形成三角结构;所述对拉件包括导向架、第一丝杆和第二丝杆,所述第一丝杆和第二丝杆均螺纹配合于导向架上;所述第一丝杆和第二丝杆分别位于导向架长度方向的两端,且所述第一丝杆与第二丝杆间隙配合;所述第一丝杆与建筑体固定连接,所述第二丝杆与悬挑板固定连接。
通过采用上述技术方案,第一丝杆、第二丝杆相对导向架螺纹转动,以延长或缩小对拉件的整体长度尺寸,进而使得对拉件同时张紧于建筑体与悬挑板之间;此时,悬挑板长度方向的两端同时与建筑体连接,悬挑板与建筑体的连接强度大大提高;当施工人员在悬挑板上作业时,对拉件可对悬挑板提供向上的拉力,以保障悬挑板在建筑体上的结构稳定性,进而有效保障了施工人员在建筑体上的作业安全性。
优选的,所述第一丝杆与建筑体之间设置有连接组件,所述连接组件包括两块安装板、连接螺栓、锁止螺母和定位部;两块所述安装板相对设置于建筑体上,所述定位部设置于第一丝杆靠近建筑体的一端,且所述定位部位于两块安装板之间;所述连接螺栓同时穿设于两块安装板和定位部,所述锁止螺母螺纹配合于连接螺栓上。
通过采用上述技术方案,定位部抵接于两块安装板之间,连接螺栓同时穿设两块安装板和定位部,锁止螺母在连接螺栓上螺纹拧紧,使得对拉件与建筑体快速固定;施工人员可通过转动定位部,以调节对拉件与建筑体之间的夹角,进而便于施工人员固定连接建筑体和悬挑板。
优选的,所述定位部包括端部板和定位块;所述端部板设置于第一丝杆靠近建筑体的一端,且所述端部板的外径尺寸大于第一丝杆的外径尺寸;所述定位块上贯穿设置有供连接螺栓穿过的穿行通道,且所述连接螺栓固定于穿行通道内;所述定位块内设置有供端部板通入并转动的预留空腔,所述定位块的侧壁上设置有供第一丝杆穿过的贯通槽,所述贯通槽内腔与预留空腔内腔相通。
通过采用上述技术方案,端部板定位于预留空腔内腔而难以脱出,进而在定位部通过穿行通道与连接螺栓连接后,实现了对拉件在建筑体上的快速固定;贯通槽供第一丝杆穿出,以限定第一丝杆相对定位块的位置,提高了施工人员操作第一丝杆和导向架时的便捷度。
优选的,所述定位块上螺纹连接有多个限位螺栓,所述端部板的外周壁上间隔设置有多个与限位螺栓螺纹配合的锁止槽。
通过采用上述技术方案,限位螺栓螺纹连接于锁止槽内,以限定端部板在预留空腔内的位置,进而以减少端部板在预留空腔内转动的现象,提高了施工人员将第一丝杆相对导向架转动的便捷度。
优选的,所述第二丝杆与悬挑板之间设置有卡接组件,所述卡接组件包括连接钩和限位弧板;所述连接钩设置于第二丝杆靠近悬挑板的一端,所述限位弧板设置于悬挑板上,所述连接钩钩连于限位弧板上。
通过采用上述技术方案,连接钩钩连于限位弧板,使得第二丝杆快速连接于悬挑板;施工人员通过转动导向架,使对拉件张紧于建筑体与悬挑板之间,进而通过对拉件对悬挑板提供的向上拉力,保障了施工人员在悬挑板上的作业安全性。
优选的,所述连接钩包括钩连单元和安装单元;所述钩连单元设置于安装单元长度方向的一端,所述第二丝杆朝向悬挑板的端壁设置有供安装单元抵入的安装槽;所述第二丝杆上设置有用于将安装单元固定于安装槽内的固定螺栓,所述安装单元上间隔设置有多个与固定螺栓螺纹配合的沉降槽。
通过采用上述技术方案,安装单元抵入安装槽内,以实现连接钩在第二丝杆上的快速定位;固定螺栓螺纹拧紧于沉降槽内,使安装单元快速固定于安装槽内,进而有效保障了连接钩与第二丝杆的连接强度。
优选的,所述连接钩还包括两块侧撑板;两块所述侧撑板分别设置于安装单元相对的两侧,所述第二丝杆朝向悬挑板的端壁且位于安装槽处设置有供侧撑板抵入的适配槽。
通过采用上述技术方案,侧撑板抵入适配槽内腔,限定了安装单元在安装槽内的位置,减少了安装单元在安装槽内自由转动的现象,提高了连接钩的应用稳定性。
优选的,所述限位弧板与悬挑板之间设置有定位组件,所述定位组件包括底撑板和定位螺栓;所述限位弧板设置于底撑板上,所述定位螺栓用于将底撑板固定于悬挑板上。
通过采用上述技术方案,底撑板增大了限位弧板与悬挑板的接触面积,保障了连接钩与限位弧板的连接强度;定位螺栓便于施工人员快速将底撑板固定于悬挑板上,同时,便于施工人员快速拆卸以调节对拉件。
第二方面,本申请提供的一种花篮螺栓脚手架连接结构的应用方法包括如下的应用步骤:
固定:将定位块定位于两块安装板之间,使连接螺栓依次穿过两块安装板和穿行通道;转动定位块,使定位块与建筑体之间呈一定夹角;将锁止螺母螺纹拧紧于连接螺栓上,使锁止螺栓固定于安装板上,进而使得定位块固定于两块安装板之间;
调节:将导向架相对第一丝杆转动,使导向架朝远离第一丝杆的方向位移一段距离;将限位弧板套接于钩连单元上,再将导向架相对第二丝杆转动,使第二丝杆朝靠近悬挑板的方向位移,直至底撑板与悬挑板相互朝向的侧壁可以抵接;
定位:将底撑板底壁抵紧于悬挑板的顶壁上,通过定位螺栓将底撑板固定于悬挑板上;再度旋拧导向架,使第一丝杆、第二丝杆同时张紧于导向架,以提高悬挑板与建筑体的连接强度,保障施工人员在悬挑板上的作业安全性。
通过采用上述技术方案,施工人员可快速且高效的将对拉件固定于建筑体与悬挑板之间,提高了悬挑架与建筑体的连接强度,保障了施工人员在悬挑板上的作业安全性。
综上所述,本申请具有以下有益技术效果:
1.对拉件与建筑体、悬挑板共同形成稳定的三角结构,使得悬挑板长度方向的两端同时与建筑体连接,悬挑板与建筑体的连接强度大大提高;当施工人员在悬挑板上作业时,对拉件可对悬挑板提供向上的拉力,以保障悬挑板在建筑体上的结构稳定性,进而有效保障了施工人员在建筑体上的作业安全性;
2.连接钩钩连于限位弧板,使得第二丝杆快速连接于悬挑板;施工人员通过转动导向架,使对拉件张紧于建筑体与悬挑板之间,进而通过对拉件对悬挑板提供的向上拉力,保障了施工人员在悬挑板上的作业安全性。
附图说明
图1是本申请实施例中一种花篮螺栓脚手架连接结构的结构示意图;
图2是本申请实施例中对拉件和建筑体、悬挑板连接关系的示意图;
图3是图2中A部分的放大示意图;
图4是本申请实施例中第一丝杆、第二丝杆和导向架连接关系的示意图;
图5是本申请实施例中第一丝杆和导向架连接关系的剖面示意图;
图6是本申请实施例中第二丝杆和连接钩、限位弧板连接关系的爆炸示意图。
附图标记说明:
1、建筑体;11、悬挑板;2、对拉件;21、导向架;22、第一丝杆;23、第二丝杆;231、安装槽;232、适配槽;233、固定螺栓;3、连接组件;31、定位部;311、端部板;3111、锁止槽;312、定位块;3121、贯通槽;3122、预留空腔;3123、限位螺栓;3124、穿行通道;32、安装板;33、连接螺栓;34、锁止螺母;4、卡接组件;41、连接钩;411、钩连单元;4111、侧撑板;412、安装单元;4121、沉降槽;42、限位弧板;5、定位组件;51、底撑板;52、定位螺栓。
具体实施方式
本申请实施例公开了一种花篮螺栓脚手架连接结构。
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
参照图1和图2,连接结构包括用于连接建筑体1和悬挑板11的对拉件2。在本实施例中,建筑体1可以为混凝土浇筑的高层建筑,悬挑板11通过螺栓固定于建筑体1外侧壁。对拉件2其中一端与悬挑板11远离建筑体1的一端固定连接,另一端与建筑体1固定连接,使得对拉件2、悬挑板11和建筑体1之间形成稳定的三角结构,进而极大地提高了悬挑板11与建筑体1的连接强度,保障了施工人员在悬挑板11上的作业安全性。
参照图3和图4,对拉件2包括导向架21、第一丝杆22和第二丝杆23。导向架21长度方向的两端分别贯穿设置有螺纹孔,第一丝杆22通过其中一个螺纹孔螺纹配合于导向架21长度方向的一端,第二丝杆23通过另一个螺纹孔螺纹配合于导向架21长度方向的另一端。在本实施例中,第一丝杆22和第二丝杆23的中心轴线共线,且第一丝杆22和第二丝杆23之间为间隙配合。
参照图3和图4,第一丝杆22与建筑体1之间设置有连接组件3,连接组件3包括定位部31。
参照图5,定位部31包括端部板311,在本实施例中,端部板311为圆形的实心钢块。端部板311焊接于第一丝杆22远离导向架21的一端,且端部板311的外径尺寸大于第一丝杆22的外径尺寸。
参照图5,定位部31还包括定位块312,在本实施例中,定位块312的外周尺寸大于端部板311的外周尺寸。定位块312的侧壁上设置有贯通槽3121,贯通槽3121用于供第一丝杆22穿过。定位块312内设置有预留空腔3122,预留空腔3122内腔与贯通槽3121内腔相通,且预留空腔3122的内径尺寸大于端部板311的外周尺寸。端部板311位于预留空腔3122内,第一丝杆22靠近端部板311的一端穿设于贯通槽3121。施工人员将第一丝杆22相对导向架21螺纹转动时,端部板311可在预留空腔3122内转动。
参照图5,定位块312上螺纹连接有多个限位螺栓3123,在本实施例中,限位螺栓3123的数量可以为两个,两个限位螺栓3123分别位于定位块312相对的两侧。端部板311的外周壁上设置有多个锁止槽3111,锁止槽3111是与限位螺栓3123螺纹适配的螺纹槽。施工人员通过旋拧限位螺栓3123,使限位螺栓3123的杆体螺纹配合于任意一个锁止槽3111内,以限定端部板311在预留空腔3122内的位置。
参照图3,连接组件3还包括两块安装板32、连接螺栓33和锁止螺母34。两块安装板32相对焊接于建筑体1外侧壁,定位块312位于两块安装板32之间。定位块312上贯穿设置有穿行通道3124,连接螺栓33的杆体依次穿过一块安装板32、穿行通道3124和另一块安装板32后,连接螺栓33的杆体与定位块312焊接固定,以少定位块312沿连接螺栓33的杆体外周转动的现象。锁止螺母34螺纹拧紧于连接螺栓33上,使连接螺栓33固定于安装板32上,进而以将第一丝杆22与建筑体1固定连接。
参照图2和图4,第二丝杆23通过卡接组件4固定于悬挑架的顶壁上,卡接组件4包括连接钩41。连接钩41包括钩连单元411和安装单元412,在本实施例中,钩连单元411为钢制钩,安装单元412为实心钢柱。
参照图4和图6,钩连单元411与安装单元412一体成型,且安装单元412的侧壁上一体成型有两块侧撑板4111,两块侧撑板4111分别位于安装单元412径向两端。
参照图6,第二丝杆23朝向悬挑架的端壁设置有安装槽231,安装槽231的内径尺寸与安装单元412的外径尺寸相适配。第二丝杆23朝向悬挑架的侧壁还设置有两个适配槽232,两个适配槽232分别位于安装槽231径向两端,且适配槽232内腔与安装槽231内腔相通。安装单元412抵入安装槽231内腔时,侧撑板4111抵入适配槽232内腔。
参照图6,第二丝杆23上设置有固定螺栓233,安装单元412上设置有多个沉降槽4121,沉降槽4121是与固定螺栓233螺纹适配的螺纹槽,所有沉降槽4121沿安装单元412的长度方向等距分布。安装单元412抵入安装槽231内腔一定距离后,固定螺栓233螺纹拧紧于任意一个沉降槽4121内,使安装单元412固定于安装槽231内,钩连单元411稳定定位于第二丝杆23远离导向架21的一端。
参照图2和图6,卡接组件4还包括限位弧板42,限位弧板42通过定位组件5固定于悬挑板11的顶壁上。定位组件5包括底撑板51和定位螺栓52,限位弧板42焊接于底撑板51的顶壁,底撑板51与悬挑板11相互朝向的侧壁相抵,定位螺栓52固定连接底撑板51和悬挑板11,使底撑板51固定于悬挑板11上。
参照图2和图6,在悬挑架与建筑体1的连接安装中,施工人员现将钩连单元411钩连限位弧板42,再通过导向架21,以便底撑板51定位于悬挑板11上。最后,通过定位螺栓52固定连接底撑板51和悬挑板11,使第二丝杆23张紧于导向架21和限位弧板42之间,提高了悬挑板11与建筑体1的连接强度。
本申请实施例一种花篮螺栓脚手架连接结构的实施原理为:施工人员通过连接螺栓33同时穿设安装板32和定位块312,转动定位块312,使第一丝杆22相对建筑体1呈特定的角度。通过将锁止螺母34螺纹拧紧于连接螺栓33上,使第一丝杆22固定于建筑体1上。
将限位弧板42套接于钩连单元411上,转动导向架21,使第一丝杆22、第二丝杆23相对导向架21位移,以延长对拉件2的整体长度,直至底撑板51与悬挑板11相互朝向的侧壁相抵。通过定位螺栓52固定连接底撑板51和悬挑板11,使钩连单元411紧密钩连于限位弧板42上,以提高悬挑板11与建筑体1的连接强度,进而保障施工人员在悬挑板11上的作业安全性。
本申请实施例还公开了一种花篮螺栓脚手架连接结构的应用方法,应用方法包括如下应用步骤:
固定:将定位块312定位于两块安装板32之间,使连接螺栓33依次穿过两块安装板32和穿行通道3124。转动定位块312,使定位块312与建筑体1之间呈一定夹角。将锁止螺母34螺纹拧紧于连接螺栓33上,使锁止螺栓固定于安装板32上,进而使得定位块312固定于两块安装板32之间。
调节:将导向架21相对第一丝杆22转动,使导向架21朝远离第一丝杆22的方向位移一段距离。将限位弧板42套接于钩连单元411上,再将导向架21相对第二丝杆23转动,使第二丝杆23朝靠近悬挑板11的方向位移,直至底撑板51与悬挑板11相互朝向的侧壁可以抵接。
定位:将底撑板51底壁抵紧于悬挑板11的顶壁上,通过定位螺栓52将底撑板51固定于悬挑板11上。再度旋拧导向架21,使第一丝杆22、第二丝杆23同时张紧于导向架21,以提高悬挑板11与建筑体1的连接强度,保障施工人员在悬挑板11上的作业安全性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种花篮螺栓脚手架连接结构,其特征在于:包括用于连接悬挑板(11)和建筑体(1)的对拉件(2);所述悬挑板(11)长度方向的一端与建筑体(1)固定连接,所述对拉件(2)位于悬挑板(11)长度方向的另一端,且所述对拉件(2)和建筑体(1)、悬挑板(11)形成三角结构;所述对拉件(2)包括导向架(21)、第一丝杆(22)和第二丝杆(23),所述第一丝杆(22)和第二丝杆(23)均螺纹配合于导向架(21)上;所述第一丝杆(22)和第二丝杆(23)分别位于导向架(21)长度方向的两端,且所述第一丝杆(22)与第二丝杆(23)间隙配合;所述第一丝杆(22)与建筑体(1)固定连接,所述第二丝杆(23)与悬挑板(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的花篮螺栓脚手架连接结构,其特征在于:所述第一丝杆(22)与建筑体(1)之间设置有连接组件(3),所述连接组件(3)包括两块安装板(32)、连接螺栓(33)、锁止螺母(34)和定位部(31);两块所述安装板(32)相对设置于建筑体(1)上,所述定位部(31)设置于第一丝杆(22)靠近建筑体(1)的一端,且所述定位部(31)位于两块安装板(32)之间;所述连接螺栓(33)同时穿设于两块安装板(32)和定位部(31),所述锁止螺母(34)螺纹配合于连接螺栓(33)上。
3.根据权利要求2所述的花篮螺栓脚手架连接结构,其特征在于:所述定位部(31)包括端部板(311)和定位块(312);所述端部板(311)设置于第一丝杆(22)靠近建筑体(1)的一端,且所述端部板(311)的外径尺寸大于第一丝杆(22)的外径尺寸;所述定位块(312)上贯穿设置有供连接螺栓(33)穿过的穿行通道(3124),且所述连接螺栓(33)固定于穿行通道(3124)内;所述定位块(312)内设置有供端部板(311)通入并转动的预留空腔(3122),所述定位块(312)的侧壁上设置有供第一丝杆(22)穿过的贯通槽(3121),所述贯通槽(3121)内腔与预留空腔(3122)内腔相通。
4.根据权利要求3所述的花篮螺栓脚手架连接结构,其特征在于:所述定位块(312)上螺纹连接有多个限位螺栓(3123),所述端部板(311)的外周壁上间隔设置有多个与限位螺栓(3123)螺纹配合的锁止槽(3111)。
5.根据权利要求1所述的花篮螺栓脚手架连接结构,其特征在于:所述第二丝杆(23)与悬挑板(11)之间设置有卡接组件(4),所述卡接组件(4)包括连接钩(41)和限位弧板(42);所述连接钩(41)设置于第二丝杆(23)靠近悬挑板(11)的一端,所述限位弧板(42)设置于悬挑板(11)上,所述连接钩(41)钩连于限位弧板(42)上。
6.根据权利要求5所述的花篮螺栓脚手架连接结构,其特征在于:所述连接钩(41)包括钩连单元(411)和安装单元(412);所述钩连单元(411)设置于安装单元(412)长度方向的一端,所述第二丝杆(23)朝向悬挑板(11)的端壁设置有供安装单元(412)抵入的安装槽(231);所述第二丝杆(23)上设置有用于将安装单元(412)固定于安装槽(231)内的固定螺栓(233),所述安装单元(412)上间隔设置有多个与固定螺栓(233)螺纹配合的沉降槽(4121)。
7.根据权利要求6所述的花篮螺栓脚手架连接结构,其特征在于:所述连接钩(41)还包括两块侧撑板(4111);两块所述侧撑板(4111)分别设置于安装单元(412)相对的两侧,所述第二丝杆(23)朝向悬挑板(11)的端壁且位于安装槽(231)处设置有供侧撑板(4111)抵入的适配槽(232)。
8.根据权利要求5所述的花篮螺栓脚手架连接结构,其特征在于:所述限位弧板(42)与悬挑板(11)之间设置有定位组件(5),所述定位组件(5)包括底撑板(51)和定位螺栓(52);所述限位弧板(42)设置于底撑板(51)上,所述定位螺栓(52)用于将底撑板(51)固定于悬挑板(11)上。
9.一种根据权利要求1-8任意一项所述的花篮螺栓脚手架连接结构的应用方法,其特征在于:包括如下应用步骤:固定:将定位块(312)定位于两块安装板(32)之间,使连接螺栓(33)依次穿过两块安装板(32)和穿行通道(3124);转动定位块(312),使定位块(312)与建筑体(1)之间呈一定夹角;将锁止螺母(34)螺纹拧紧于连接螺栓(33)上,使锁止螺栓固定于安装板(32)上,进而使得定位块(312)固定于两块安装板(32)之间;调节:将导向架(21)相对第一丝杆(22)转动,使导向架(21)朝远离第一丝杆(22)的方向位移一段距离;将限位弧板(42)套接于钩连单元(411)上,再将导向架(21)相对第二丝杆(23)转动,使第二丝杆(23)朝靠近悬挑板(11)的方向位移,直至底撑板(51)与悬挑板(11)相互朝向的侧壁可以抵接;定位:将底撑板(51)底壁抵紧于悬挑板(11)的顶壁上,通过定位螺栓(52)将底撑板(51)固定于悬挑板(11)上;再度旋拧导向架(21),使第一丝杆(22)、第二丝杆(23)同时张紧于导向架(21),以提高悬挑板(11)与建筑体(1)的连接强度,保障施工人员在悬挑板(11)上的作业安全性。
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