CN114108686A - 集成式海上风电基础 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及风力发电技术领域,具体涉及一种集成式海上风电基础,包括钢管桩、导向环、平台、支撑架、吸力筒和抱桩结构,导向环为套设在所述钢管桩的外部的环状结构,并适于在沉桩后与所述钢管桩固定连接;平台为套设在所述钢管桩的外部的环状结构,位于所述导向环的上方,并适于在沉桩后与所述钢管桩固定连接;支撑架的一端与所述导向环连接,另一端与所述平台连接;吸力筒连接在所述支撑架的底部;抱桩结构适于设置在所述平台上,并适于在所述钢管桩的安装过程中环抱所述钢管桩。本发明提供的集成式海上风电基础,便于在多种海域运输和施工。
Description
技术领域
本发明涉及风力发电技术领域,具体涉及一种集成式海上风电基础。
背景技术
海上风电作为一种极为重要的新能源,是能源转型的重要战略支撑。海上风电基础是海上风电场设计和建设的关键环节之一。现有的部分海上风电基础采用单桩基础,单桩基础包括钢管桩及通过钢管桩固定的平台,钢管桩承受的压力较大。且随着近海浅水区海上风能资源开发接近饱和,海上风电基础将从近海浅水区走向近海深水区和深远海,此时水深将超过50m,若采用单桩基础,钢管桩的桩径将达到10~12m及以上,桩长接近甚至超过120m,桩重达到甚至超过2500t,虽然大型钢结构加工商开始制作适用于深水的超大直径单桩基础,但超大直径单桩基础给运输和施工带来新的挑战。
发明内容
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的近海深水区和深远海的单桩基础存在运输和施工困难的缺陷,从而提供一种便于在多种海域运输和施工的集成式海上风电基础。
为了解决上述问题,本发明提供了一种集成式海上风电基础,包括钢管桩、导向环、平台、支撑架、吸力筒和抱桩结构,导向环为套设在所述钢管桩的外部的环状结构,并适于在沉桩完成后与所述钢管桩固定连接;平台为套设在所述钢管桩的外部的环状结构,位于所述导向环的上方,并适于在沉桩后与所述钢管桩固定连接;支撑架的一端与所述导向环连接,另一端与所述平台连接;吸力筒连接在所述支撑架的底部;抱桩结构适于连接在所述平台上,并适于在所述钢管桩的安装过程中环抱所述钢管桩。
本发明提供的集成式海上风电基础,还包括开关结构,所述平台的侧部设有开口,所述开关结构连接在所述开口处,具有打开所述开口的打开状态,及关闭所述开口的关闭状态;所钢管桩适于在所述开关结构处于所述打开状态时通过所述开口吊装至所述平台的内环内。
本发明提供的集成式海上风电基础,所述开口从所述平台的内环壁延伸至外环壁,所述开关结构包括:
第一开关板,一端与所述开口的一侧铰接;
第二开关板,一端与所述开口的另一侧铰接,另一端适于与所述第一开关板的另一端连接以关闭所述开口。
本发明提供的集成式海上风电基础,所述支撑架包括:
支撑梁,一端与所述导向环的外周连接,另一端沿所述钢管桩的径向向外延伸;
支撑管,一端与所述平台连接,另一端与所述吸力筒连接,所述支撑管上靠近所述吸力筒的位置处与所述支撑梁的另一端连接。
本发明提供的集成式海上风电基础,还包括:
负压管,设置在所述支撑管内;
吸力泵,设置在所述平台上,所述吸力泵通过所述负压管与所述吸力筒连通。
本发明提供的集成式海上风电基础,所述支撑管包括竖直段和倾斜段,所述竖直段的一端与所述吸力筒连接,另一端与所述倾斜段的一端连接,所述倾斜段的另一端与所述平台连接,所述倾斜段与所述钢管桩的轴线之间的距离向所述平台的方向逐渐减小;所述支撑梁远离所述导向环的一端与所述竖直段滑动连接或固定连接。
本发明提供的集成式海上风电基础,所述钢管桩包括:
第一桩段,适于与所述导向环固定连接;
第二桩段,连接在所述第一桩段的顶端,并与所述第一桩段同轴,所述第二桩段的外径向远离所述第一桩段的方向逐渐减小,并适于与所述平台固定连接。
本发明提供的集成式海上风电基础,所述钢管桩还包括第三桩段,所述第三桩段连接在所述第一桩段的底端,并与所述第一桩段同轴,所述第三桩段的外径向远离所述第一桩段的方向逐渐减小。
本发明提供的集成式海上风电基础,还包括增阻环,所述增阻环设置在所述导向环的内周上,并位于所述钢管桩的外部,所述增阻环由负泊松比材料制成。
本发明提供的集成式海上风电基础,所述抱桩结构包括:
抱桩器,位于所述平台的上方,并适于环抱所述第一桩段的外部,所述抱桩器与所述导向环和所述钢管桩均同轴;
扫描结构,连接在所述抱桩器上,适于检测所述抱桩器所处位置处的所述钢管桩的直径及所述钢管桩的沉放速度;
控制结构,与所述抱桩器连接,与所述扫描结构通信连接,所述控制结构适于根据所述扫描结构检测到的信息调整所述抱桩器。
本发明提供的集成式海上风电基础,还包括:
制氢系统,设置在所述平台上;和/或,
海洋牧场系统,设置在所述支撑架与所述钢管桩之间。
本发明具有以下优点:
1.本发明提供的集成式海上风电基础,导向环、平台、支撑架和吸力筒共同形成一个持力结构,集成了承载功能,分担钢管桩受到的部分荷载,进而提高了集成式海上风电基础的承载力,增加了集成式海上风电基础的整体刚度,还降低了对钢管桩的桩径和桩长的需求,降低了施工难度。并且,导向环、平台沿钢管桩的轴向分布且三者同轴,使得本发明提供的集成式海上风电基础还集成了现有钢管桩沉桩方法中稳桩平台的稳桩功能,导向环与抱桩结构配合,在钢管桩沉桩过程中保证钢管桩的桩身垂直度,实现钢管桩顺利沉桩,避免现有钢管桩沉桩方法中拆除稳桩平台增加的工期。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明的集成式海上风电基础的示意图一;
图2示出了本发明的集成式海上风电基础的示意图二;
图3示出了本发明的集成式海上风电基础的示意图三;
图4示出了本发明的集成式海上风电基础的局部示意图;
图5示出了本发明的集成式海上风电基础的平台的示意图;
图6示出了本发明的集成式海上风电基础的钢管桩的示意图;
图7示出了本发明的集成式海上风电基础的导向环的示意图。
附图标记说明:
1、钢管桩;11、第一桩段;12、第二桩段;13、第三桩段;2、导向环;3、平台;4、支撑架;41、支撑梁;42、支撑管;5、吸力筒;6、抱桩结构;61、抱桩器;62、扫描结构;7、开关结构;71、第一开关板;72、第二开关板;8、增阻环;9、制氢系统;10、海洋牧场系统。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
如图1至图7所示,本实施例中公开了一种集成式海上风电基础,包括钢管桩1、导向环2、平台3、支撑架4、吸力筒5和抱桩结构6,导向环2为套设在所述钢管桩1的外部的环状结构,并适于在沉桩后与所述钢管桩1固定连接;平台3为套设在所述钢管桩1的外部的环状结构,位于所述导向环2的上方,并适于在沉桩后与所述钢管桩1固定连接;支撑架4的一端与所述导向环2连接,另一端与所述平台3连接;吸力筒5连接在所述支撑架4的底部;抱桩结构6适于连接在所述平台3上,并适于在所述钢管桩1的安装过程中环抱所述钢管桩1。
吸力筒5锚固于海床地基上,位于海床表层下部,平台3位于海面以上,且平台3距海面高度满足50年一遇设计波高的要求。导向环2、平台3、支撑架4和吸力筒5共同形成一个持力结构,集成了承载功能,分担钢管桩1收到的部分荷载,进而提高了集成式海上风电基础的承载力,增加了集成式海上风电基础的整体刚度,还降低了对钢管桩1的桩径和桩长的需求,即使在近海深水区和深远海,也可选择不使用桩基超过10m的超大直径单桩基础,减少给运输和施工带来新的挑战和不便,降低了施工难度。并且,导向环2、平台3沿钢管桩1的轴向分布且三者同轴,使得本发明提供的集成式海上风电基础还集成了现有钢管桩1沉桩方法中稳桩平台3的稳桩功能,导向环2与抱桩结构6配合,在钢管桩1沉桩过程中保证钢管桩1的桩身垂直度,实现钢管桩1顺利沉桩,避免现有钢管桩1沉桩方法中拆除稳桩平台3增加的工期。
具体地实施方式中,导向环2为沿钢管桩1的轴向延伸的环状结构,平台3为沿钢管桩1的径向向外延伸的环状结构,钢管桩1、导向环2和平台3等结构安装到位后,需采用灌浆或焊接方式将钢管柱分别与导向环2和平台3固定连接,并可拆除抱桩结构6。对于新的集成式海上风电基础的安装,需先将导向环2、平台3、支撑架4和吸力筒5共同形成的持力结构定位安装后,再进行钢管桩1的沉桩,导向环2和平台3均在钢管桩1沉桩后与钢管桩1固定连接。对于在现有海上风电基础上进行改进时,需拆除原有海上风电大直径钢管桩1上部准备技改的风机和塔筒,再吊装由导向环2、平台3、支撑架4和吸力筒5拼装形成的持力结构,导向环2和平台3在持力结构沉桩后与钢管桩1固定连接。
本实施例的集成式海上风电基础中,还包括开关结构7,所述平台3的侧部设有开口,所述开关结构7连接在所述开口处,具有打开所述开口的打开状态,及关闭所述开口的关闭状态;所钢管桩1适于在所述开关结构7处于所述打开状态时通过所述开口吊装至所述平台3的内环内。设置开口,可便于钢管桩1在安装过程中在较低的位置就可进入平台3的内环内,无需将钢管桩1吊高,简化了钢管桩1的吊入过程。
本实施例中,所述开口从所述平台3的内环壁延伸至外环壁,所述开关结构7包括第一开关板71和第二开关板72;第一开关板71的一端与所述开口的一侧铰接;第二开关板72的一端与所述开口的另一侧铰接,另一端适于与所述第一开关板71的另一端连接以关闭所述开口。优选地实施方式中,与第一开关板71铰接的侧壁和与第二开关板72铰接的侧壁相对且对称设置。
第一开关板71与开口的一侧铰接,第二开关板72与开口的另一侧铰接,便于控制第一开关板71和第二开关板72,平台3与支撑架4连接之前,第一开关板71和第二开关板72均打开,可在重力作用下保持在平台3上方,不会轻易发生位移,在平台3与钢管桩1均固定安装后,关闭第一开关板71和第二开关板72时,第一开关板71和第二开关板72在浮力的作用下不会轻易下沉,便于将第一开关板71和第二开关板72进行灌浆连接或焊接。且开关结构7包括第一开关板71和第二开关板72,通过两个板来分担开口的面积,便于操作,省时省力。
作为可变换的实施方式,也可以为,开关结构7包括一个开关整板,开关整板的一端与开口的一侧铰接,另一端适于在所述关闭状态时与开口的另一侧固定连接。
本实施例中,所述支撑架4包括支撑梁41和支撑管42;支撑梁41的一端与所述导向环2的外周连接,另一端沿所述钢管桩1的径向向外延伸;支撑管42的一端与所述平台3连接,另一端与所述吸力筒5连接,所述支撑管42上靠近所述吸力筒5的位置处与所述支撑梁41的另一端连接。
支撑梁41的另一端沿所述钢管桩1的径向向外延伸,增大支撑架4的覆盖面积,使得吸力筒5可以更好的平衡钢管桩1的受力,提高了集成式海上风电基础的承载力。支撑管42和支撑梁41将平台3、导向环2和吸力筒5连接成一体,增强集成式海上风电基础的整体刚度,还降低了对钢管桩1的桩径和桩长的需求。
优选地实施方式中,支撑梁41、支撑管42和吸力筒5均具有至少三个,且至少三个支撑梁41、支撑管42和吸力筒5沿导向环2的周向均匀分布。
本实施例的集成式海上风电基础中,还包括负压管和吸力泵;负压管设置在所述支撑管42内;吸力泵设置在所述平台3上,所述吸力泵通过所述负压管与所述吸力筒5连通。
吸力筒5为支撑管42的最低位置,依靠自身重力以及支撑管42、支撑梁41、导向环2和平台3的施加的重力或者负压锚固于海床地基上。吸力泵放置在平台3上,在平台3上通过负压管对吸力筒5进行负压下沉或调平的操作,避免潜水作业。
本实施例中,所述支撑管42包括竖直段和倾斜段,所述竖直段的一端与所述吸力筒5连接,另一端与所述倾斜段的一端连接,所述倾斜段的另一端与所述平台3连接,所述倾斜段与所述钢管桩1的轴线之间的距离向所述平台3的方向逐渐减小;所述支撑梁41远离所述导向环2的一端与所述竖直段滑动连接或固定连接。竖直段限定吸力筒5受力方向,并可拉开支撑梁41与吸力筒5之间的距离,保证支撑梁41在吸力筒5沉放于海床以下时还处于海床以上。倾斜段用于扩大支撑架4的覆盖面积。支撑梁41与竖直段滑动连接,导向环2的位置可根据实际需要进行上下调节,适应高低起伏的海床;支撑梁41也可与竖直段固定连接。优选地,倾斜段与竖直段圆滑过渡。
具体地实施方式中,吸力筒5为钢筒或钢筋混凝土筒,支撑梁41为钢梁或钢筋混凝土梁,支撑管42为钢管或钢筋混凝土管。优选地,吸力筒5为钢筋混凝土筒,支撑梁41为钢筋混凝土梁,支撑管42为钢筋混凝土管,混凝土结构可以降低成本,提供更大的自重,同时,为了避免自重过大影响吊装,部分结构也可以采用钢结构。
本实施例中,所述钢管桩1包括第一桩段11和第二桩段12,第一桩段11适于在所述开关结构7处于所述关闭状态后与所述导向环2固定连接;第二桩段12连接在所述第一桩段11的顶端,并与所述第一桩段11同轴,所述第二桩段12的外径向远离所述第一桩段11的方向逐渐减小,适于在所述开关结构7处于所述关闭状态后与所述平台3固定连接。第二桩段12处于海床面以上,且第二桩段12的外径逐渐减小,有利于降低波流荷载,第一桩段11位于海床地基表层,能够充分利用表层土体抗力,
具体地实施方式中,钢管桩1的最大外径超过8m,且第一桩段11的长度为第一桩段11的外径的1到3倍。
本实施例中,所述钢管桩1还包括第三桩段13,所述第三桩段13连接在所述第一桩段11的底端,并与所述第一桩段11同轴,所述第三桩段13的外径向远离所述第一桩段11的方向逐渐减小。第三桩段13既有利于降低钢管桩1的重力,还可以减小钢管桩1的下沉阻力,同时还有利于导向环2控制钢管桩1溜桩。
本实施例中,还包括增阻环8,所述增阻环8设置在所述导向环2的内周上,并位于在所述钢管桩1的外部,所述增阻环8由负泊松比材料制成。增阻环8由负泊松比材料制成,在增阻环8的轴向受压力时增阻环8侧向收缩,在增阻环8的轴向受拉力时增阻环8膨胀,在钢管桩1溜桩时,增阻环8受到向下的摩擦力,增阻环8发生轴向膨胀,增大向上的摩擦阻力,降低钢管桩1的溜桩速度,避免钢管桩1因为溜桩所导致的桩顶低于设计标高。同时,由于钢管桩1具有第一桩段11、第二桩段12和第三桩段13,在沉桩过程中,增阻环8处的桩径逐渐增大,增阻环8受到轴向阻力,增阻环8发生轴向压缩,避免增大下沉阻力。
本实施例中,所述抱桩结构6包括抱桩器61、扫描结构62和控制结构,抱桩器61位于所述平台3的上方,所述抱桩器61与所述导向环2和所述钢管桩1均同轴;扫描结构62连接在所述抱桩器61上,适于检测所述抱桩器61所处位置处的所述钢管桩1的直径及所述钢管桩1的沉放速度;控制结构与所述抱桩器61连接,与所述扫描结构62通信连接,所述控制结构适于根据所述扫描结构62检测到的信息调整所述抱桩器61。
由于钢管桩1具有第一桩段11、第二桩段12和第三桩段13,打桩过程中,抱桩器61截面的钢管桩1的桩径处于实时改变状态,因此,抱桩器61上须设置扫描结构62和控制结构,扫描结构62检测所述抱桩器61所处位置处的所述钢管桩1的直径及所述钢管桩1的沉放速度,控制结构根据检测到的信息调整抱桩器61的抱臂尺寸和抱力。
具体地实施方式中,扫描结构62为三维激光扫描仪,控制结构与扫描结构62通过连接线电连接,或者通过网络连接。
本实施例的集成式海上风电基础中,还包括制氢系统9和/或海洋牧场系统10,制氢系统9设置在所述平台3上;海洋牧场系统10设置在所述支撑架4与所述钢管桩1之间。支撑架4为海洋牧场系统10提供了空间,制氢系统9还可合理利用平台3上的空间。
本实施例的集成式海上风电基础的施工方法,包括以下步骤:
S1,在工厂制作钢管桩1、导向环2、平台3、支撑架4和吸力筒5,将导向环2、平台3、支撑架4和吸力筒5拼装形成一个持力结构,通过运输船将钢管桩1和持力结构运输至机位点;
S2,利用起重船上的吊机垂直起吊持力结构,缓慢将持力结构放置于海床表面,持力结构在自重或负压作用下,吸力筒5锚固于海床表层,量测持力结构水平度并进行调平;
S3,利用起重船上吊机起吊钢管桩1,首先将钢管桩1移动至平台3的开口中,抱桩器61抱紧钢管桩1并调整钢管桩1垂直度,随后缓慢下放钢管桩1,并使钢管桩1穿过导向环2,继续下放,钢管桩1在自重作用下入泥直至泥面以下一定深度,待自重下沉结束后,采用打桩锤将钢管桩1打入设计深度;
S4:拆除抱桩器61,关闭开关结构7并焊接第一开关板71和第二开关板72,随后采用灌浆或焊接方式将钢管桩1与平台3连接。
在所述步骤S2中,持力结构在自重作用和负压作用下,吸力筒5锚固于海床表层,量测持力结构水平度并通过负压方式进行调平。
在所述步骤S3中,在钢管桩1自重下放和锤击打桩的过程中,抱桩器61根据钢管桩1桩径实时调整抱臂,保证抱臂适应变截面钢管桩1,实现稳桩效果。
本发明提供的集成式海上风电基础还可在现有海上风电基础上进行改进,具体地施工方法,包括如下步骤:
S1’:逐步拆除原有集成式海上风电基础的钢管桩1上部准备技改的风机和塔筒;
S2’:利用起重船上的吊机垂直起吊由导向环2、平台3、支撑架4和吸力筒5拼装形成的持力结构,并将持力结构移动至钢管桩1上方,使钢管桩1中轴线与持力结构的导向环2和平台3中轴线基本共线,导向环2和平台3依次穿过钢管桩1的桩身,随后缓慢下放持力结构直至海床表面,持力结构在自重作用下,吸力筒5锚固于海床表层,量测持力结构水平度并进行调平;
S3’:采用灌浆或焊接方式将钢管桩1与平台3连接。
在所述步骤S2’中,持力结构在自重作用和负压作用下,吸力筒5锚固于海床表层。
显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
Claims (11)
1.一种集成式海上风电基础,其特征在于,包括:
钢管桩(1);
导向环(2),为套设在所述钢管桩(1)的外部的环状结构,并适于在沉桩后与所述钢管桩(1)固定连接;
平台(3),为套设在所述钢管桩(1)的外部的环状结构,位于所述导向环(2)的上方,并适于在沉桩后与所述钢管桩(1)固定连接;
支撑架(4),一端与所述导向环(2)连接,另一端与所述平台(3)连接;
吸力筒(5),连接在所述支撑架(4)的底部;
抱桩结构(6),适于连接在所述平台(3)上,并适于在所述钢管桩(1)的安装过程中环抱所述钢管桩(1)。
2.根据权利要求1所述的集成式海上风电基础,其特征在于,还包括开关结构(7),所述平台(3)的侧部设有开口,所述开关结构(7)连接在所述开口处,具有打开所述开口的打开状态,及关闭所述开口的关闭状态;所钢管桩(1)适于在所述开关结构(7)处于所述打开状态时通过所述开口吊装至所述平台(3)的内环内。
3.根据权利要求2所述的集成式海上风电基础,其特征在于,所述开口从所述平台(3)的内环壁延伸至外环壁,所述开关结构(7)包括:
第一开关板(71),一端与所述开口的一侧铰接;
第二开关板(72),一端与所述开口的另一侧铰接,另一端适于与所述第一开关板(71)的另一端连接以关闭所述开口。
4.根据权利要求1所述的集成式海上风电基础,其特征在于,所述支撑架(4)包括:
支撑梁(41),一端与所述导向环(2)的外周连接,另一端沿所述钢管桩(1)的径向向外延伸;
支撑管(42),一端与所述平台(3)连接,另一端与所述吸力筒(5)连接,所述支撑管(42)上靠近所述吸力筒(5)的位置处与所述支撑梁(41)的另一端连接。
5.根据权利要求4所述的集成式海上风电基础,其特征在于,还包括:
负压管,设置在所述支撑管(42)内;
吸力泵,设置在所述平台(3)上,所述吸力泵通过所述负压管与所述吸力筒(5)连通。
6.根据权利要求5所述的集成式海上风电基础,其特征在于,所述支撑管(42)包括竖直段和倾斜段,所述竖直段的一端与所述吸力筒(5)连接,另一端与所述倾斜段的一端连接,所述倾斜段的另一端与所述平台(3)连接,所述倾斜段与所述钢管桩(1)的轴线之间的距离向所述平台(3)的方向逐渐减小;所述支撑梁(41)远离所述导向环(2)的一端与所述竖直段滑动连接或固定连接。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的集成式海上风电基础,其特征在于,所述钢管桩(1)包括:
第一桩段(11),适于与所述导向环(2)固定连接;
第二桩段(12),连接在所述第一桩段(11)的顶端,并与所述第一桩段(11)同轴,所述第二桩段(12)的外径向远离所述第一桩段(11)的方向逐渐减小,并适于与所述平台(3)固定连接。
8.根据权利要求7所述的集成式海上风电基础,其特征在于,所述钢管桩(1)还包括第三桩段(13),所述第三桩段(13)连接在所述第一桩段(11)的底端,并与所述第一桩段(11)同轴,所述第三桩段(13)的外径向远离所述第一桩段(11)的方向逐渐减小。
9.根据权利要求7所述的集成式海上风电基础,其特征在于,还包括增阻环(8),所述增阻环(8)设置在所述导向环(2)的内周上,并位于所述钢管桩(1)的外部,所述增阻环(8)由负泊松比材料制成。
10.根据权利要求8所述的集成式海上风电基础,其特征在于,所述抱桩结构(6)包括:
抱桩器(61),位于所述平台(3)的上方,所述抱桩器(61)与所述导向环(2)和所述钢管桩(1)均同轴;
扫描结构(62),连接在所述抱桩器(61)上,适于检测所述抱桩器(61)所处位置处的所述钢管桩(1)的直径及所述钢管桩(1)的沉放速度;
控制结构,与所述抱桩器(61)连接,与所述扫描结构(62)通信连接,所述控制结构适于根据所述扫描结构(62)检测到的信息调整所述抱桩器(61)。
11.根据权利要求1-6、8-10中任一项所述的集成式海上风电基础,其特征在于,还包括:
制氢系统(9),设置在所述平台(3)上;和/或,
海洋牧场系统(10),设置在所述支撑架(4)与所述钢管桩(1)之间。
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