CN114108347A - 一种纸浆生产用高效振捣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纸浆生产技术领域，具体是一种纸浆生产用高效振捣机，包括底座板，所述底座板上固定安装有支撑架，还包括：导向底座，所述导向底座位于所述底座板上；调节组件，所述调节组件分别与所述底座板和导向底座相连接，其中，调节组件包括有调角单元、调节板和振捣箱；以及振捣机构，所述振捣机构与所述支撑架相连接，且所述振捣机构与所述振捣箱配合安装；其中，振捣机构包括有升降组件和振动组件，所述振动组件包括有驱动单元、振捣杆、弹性杆和抖动块，本发明纸浆生产用高效振捣机，结构新颖，可对振捣箱内的各个区域进行振捣，有利于提高对纸浆振捣的效果以及振捣工作的效率，为工作人员提供了便利。

Description

一种纸浆生产用高效振捣机

技术领域

本发明涉及纸浆生产技术领域，具体是一种纸浆生产用高效振捣机。

背景技术

纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质。可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆；也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等。又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等。一般多用于制造纸张和纸板。精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料。还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域。

现有的纸浆生产用振捣机，在工作过程中，振捣部分的结构过于传统，大部分都是采用振动棒的结构形式，从而导致振捣的效果不佳，且由于振捣的区域有限，还会降低振捣工作的效率，使用十分不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种纸浆生产用高效振捣机，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸浆生产用高效振捣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种纸浆生产用高效振捣机，包括底座板，所述底座板上固定安装有支撑架，还包括：

导向底座，所述导向底座位于所述底座板上；

调节组件，所述调节组件分别与所述底座板和导向底座相连接，其中，调节组件包括有调角单元、调节板和振捣箱，所述调角单元位于所述底座板上，并与所述调节板相配合相连接，所述调节板与所述导向底座滑动连接，且所述调节板上固定安装有振捣箱；以及

振捣机构，所述振捣机构与所述支撑架相连接，且所述振捣机构与所述振捣箱配合安装；

其中，振捣机构包括有升降组件和振动组件，所述振动组件包括有驱动单元、振捣杆、弹性杆和抖动块，所述升降组件与所述支撑架相连接，升降组件上固定安装有驱动单元，所述驱动单元上固定安装有若干个振捣杆，所述振捣杆的另一端上安装有弹性杆，所述弹性杆的两端上安装有抖动块，升降组件带动驱动单元和振捣杆移动，振捣杆带动弹性杆和抖动块向振捣箱内移动，驱动单元带动振捣杆振动的同时，带动弹性杆和抖动块抖动，若干个振捣杆和弹性杆通过在振捣箱内快速振动的方式实现对纸浆的高效振捣。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

当纸浆加入到振捣箱内，通过设置的升降组件工作，可带动驱动单元和振捣杆向振捣箱内移动，并使振捣杆和弹性杆位于振捣箱内的纸浆内，此时，启动驱动单元工作，可带动振捣杆振动，并通过振动的作用力可带动弹性杆抖动，由于弹性杆为弹性材料，且弹性杆的两端设有抖动块，其中抖动块可采用类似于哑铃的结构，重量可根据实际情况设定，则在惯性的作用下，也会带动抖动块快速振动的现象，通过设置的若干个弹性杆和弹性杆，可提高对纸浆的振捣效果，在振捣杆和弹性杆工作的过程中，通过设置的调节组件工作，可使调角单元驱动调节板在导向底座上往复摆动，并可带动振捣箱同步运动，从而与振捣机构配合工作，可对振捣箱内的各个区域进行振捣，有利于提高对纸浆振捣的效果以及振捣工作的效率，为工作人员提供了便利，值得推广。

附图说明

图1为本发明实施例中整体的主视剖视结构示意图。

图2为本发明实施例中驱动单元部分的立体结构示意图。

图3为本发明实施例中振捣杆部分放大的剖视结构示意图。

图4为本发明实施例图1中A部分的放大结构示意图。

图5为本发明实施例中扰动块部分的分布结构示意图。

图6为本发明实施例中调节板部分的立体结构示意图。

图7为本发明实施例中调角单元部分的主视剖视结构示意图。

图中：1-底座板，2-支撑架，3-调节箱，4-导向底座，5-导向槽，6-调节板，7-振捣箱，8-活动块，9-第一弹性件，10-振捣杆，11-限位槽，12-驱动箱，13-升降板，14-伸缩件，15-振动板，16-驱动件，17-偏心轮，18-弹性板，19-第二弹性件，20-弹性杆，21-抖动块，22-调节孔，23-调节槽，24-导轨，25-滑槽，26-缓冲块，27-扰动块，28-吸附件，29-弧形齿，30-滑动板，31-动力件，32-驱动轮，33-槽轮，34-旋转轴，35-螺旋杆，36-驱动单元，37-调角单元，38-升降组件，39-振动组件，40-调节组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

请参阅图1-7，本发明实施例提供的一种纸浆生产用高效振捣机，包括底座板1，所述底座板1上固定安装有支撑架2，还包括：

导向底座4，所述导向底座4位于所述底座板1上；

调节组件40，所述调节组件40分别与所述底座板1和导向底座4相连接，其中，调节组件40包括有调角单元37、调节板6和振捣箱7，所述调角单元37位于所述底座板1上，并与所述调节板6相配合相连接，所述调节板6与所述导向底座4滑动连接，且所述调节板6上固定安装有振捣箱7；以及

振捣机构，所述振捣机构与所述支撑架2相连接，且所述振捣机构与所述振捣箱7配合安装；

其中，振捣机构包括有升降组件38和振动组件39，所述振动组件39包括有驱动单元36、振捣杆10、弹性杆20和抖动块21，所述升降组件38与所述支撑架2相连接，升降组件38上固定安装有驱动单元36，所述驱动单元36上固定安装有若干个振捣杆10，所述振捣杆10的另一端上安装有弹性杆20，所述弹性杆20的两端上安装有抖动块21，升降组件38带动驱动单元36和振捣杆10移动，振捣杆10带动弹性杆20和抖动块21向振捣箱7内移动，驱动单元36带动振捣杆10振动的同时，带动弹性杆20和抖动块21抖动，若干个振捣杆10和弹性杆20通过在振捣箱7内快速振动的方式实现对纸浆的高效振捣。

当需要对纸浆进行振捣时，首先，通过设置的振捣箱7，其中振捣箱7的顶部为敞口结构，振捣箱7的下部设有排放口，并通过底座板1与地面或其他结构相连接，且底座板1的底部设有减震装置，避免整体设备出现抖动的情况，当纸浆加入到振捣箱7内，通过设置的升降组件38工作，可带动驱动单元36和振捣杆10向振捣箱7内移动，并使振捣杆10和弹性杆20位于振捣箱7内的纸浆内，此时，启动驱动单元36工作，可带动振捣杆10振动，并通过振动的作用力可带动弹性杆20抖动，由于弹性杆20为弹性材料，且弹性杆20的两端设有抖动块21，其中抖动块21可采用类似于哑铃的结构，重量可根据实际情况设定，则在惯性的作用下，也会带动抖动块21快速振动的现象，通过设置的若干个弹性杆20和弹性杆20，可提高对纸浆的振捣效果，在振捣杆10和弹性杆20工作的过程中，通过设置的调节组件40工作，可使调角单元37驱动调节板6在导向底座4上往复摆动，并可带动振捣箱7同步运动，从而与振捣机构配合工作，可对振捣箱7内的各个区域进行振捣，有利于提高对纸浆振捣的效果以及振捣工作的效率，为工作人员提供了便利，值得推广。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1，所述升降组件38包括：

伸缩件14，所述伸缩件14位于所述支撑架2上；以及

升降板13，所述升降板13与所述伸缩件14的输出端相连接，且所述升降板13上固定安装有驱动箱12。

通过设置的伸缩件14，其中伸缩件14可采用液压缸的形式，且数量优先为两套，以保证设备的稳固性和升降板13升降的平稳性，当伸缩件14启动，可带动升降板13和驱动箱12同步上下移动，且升降板13的两端也可采用滑轨与滑块配合的结构与支撑架2滑动连接，以保证整体设备的结构强度，避免在振捣工作中伸缩件14与支撑架2之间发生较大的抖动或脱落的现象，当然也可以采用其他结构，根据实际需要设定，在此不做过多赘述，以保证设备平稳的工作。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图2，所述驱动单元36包括：

振动板15，所述振动板15通过弹性板18与所述驱动箱12的内壁相连接，且所述振动板15的两端还固定安装有第二弹性件19，所述第二弹性件19的另一端与所述驱动箱12的内壁相连接；

驱动件16，所述驱动件16位于所述振动板15的一侧上，振动板15的另一侧与所述振捣杆10相连接；以及

偏心轮17，所述偏心轮17与所述驱动件16的输出端相连接。

当若干个振捣杆10和弹性杆20到达振捣箱7内的指定位置时，通过设置的驱动件16，其中驱动件16可采用双头电机的形式，驱动件16启动可带动位于驱动件16两端的偏心轮17转动，两套偏心轮17的结构和安装位置相同，当偏心轮17转动时，通过设置的弹性板18和第二弹性件19，可使振动板15在驱动箱12内振动，其中驱动箱12的下部为敞口结构，则可使振捣杆10带动弹性杆20进行振捣工作。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图3，还包括：调节孔22和调节槽23，所述调节孔22和调节槽23均开设于所述弹性杆20上；以及

导轨24，所述导轨24位于所述调节槽23内，并通过滑槽25与所述抖动块21卡装连接。

通过设置的导轨24与滑槽25配合工作，可使抖动块21在调节槽23内平稳地移动，并可对抖动块21起到限位的作用，避免抖动块21发生上下方向上的晃动，并通过设置的调节孔22，可对移动后的抖动块21进行定位工作，从而可使抖动块21固定在调节槽23的某个位置时，通过抖动块21位置的变化，可使弹性杆20带动抖动块21振捣的频率也发生变化，从而可根据实际需要进行调整，以提高设备的灵活性和实用性。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图3，还包括：限位槽11，所述限位槽11开设于所述振捣杆10上，且所述限位槽11的底端固定安装有缓冲块26；以及

活动块8，所述活动块8卡装在所述限位槽11内，并与所述限位槽11滑动连接，所述活动块8还通过第一弹性件9与所述振捣杆10相连接。

在振捣杆10带动弹性杆20振捣的过程中，通过设置的限位槽11与活动块8配合工作，可在惯性的作用下，使弹性杆20带动活动块8在限位槽11内往复上下滑动，其中，限位槽11可采用凹槽的形式，与活动块8可卡装滑动连接，避免活动块8发生左右方向上的晃动，并通过设置的第一弹性件9，其中第一弹性件9可采用弹簧的形式，由于第一弹性件9的弹性作用，以及配合弹性杆20的弹性和上下滑动作用，可进一步提高振捣工作的效果，且通过设置的缓冲块26，其中缓冲块26可采用橡胶块的形式，以避免活动块8与限位槽11的底部发生较大的撞击。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图4-5，还包括：扰动块27，所述扰动块27错位分布在所述振捣箱7的内底壁上；以及

吸附件28，所述吸附件28位于所述扰动块27内。

通过设置的扰动块27，其中扰动块27可采用倒置的U型结构，且内部空间与振捣箱7密封设置，同时振捣箱7的长度略小，以避免对振捣箱7内的纸浆排放起到阻碍的作用，且振捣箱7内设有吸附件28，吸附件28可采用磁铁或电磁铁的形式，并与活动块8配合安装，其中活动块8也可采用磁性材料，当调节组件40工作，并带动振捣箱7摆动时，扰动块27移动至活动块8的附近，便通过磁吸力的作用，可带动活动块8在限位槽11内向下移动一段距离，由于整个调节工作是一个动态的过程，则可对振捣机构起到一定的扰动作用，从而可进一步提高振捣的效果，并可使振捣机构覆盖振捣箱7内的每个区域，同时，当吸附件28采用电磁铁的形式时，可人为控制是否进行扰动工作，提高设备的灵活性。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图6，所述调节组件40还包括：

导向槽5，所述导向槽5位于所述导向底座4上；

滑动板30，所述滑动板30位于所述调节板6上，且所述滑动板30与所述导向槽5卡装滑动连接；以及

弧形齿29，所述弧形齿29与所述调节板6相连接，且所述弧形齿29与所述调角单元37相连接。

通过设置的导向槽5与滑动板30配合工作，可使调节板6在导向底座4上平稳的摆动，其中，调节板6与导向底座4相接触的结构配合设定，可采用弧形结构的形式，并通过弧形齿29与调角单元37配合工作，可驱使调节板6带动振捣箱7同步摆动。

在本发明的一个实施例中，请参阅图1和图7，所述调角单元37包括：

调节箱3，所述调节箱3与所述底座板1相连接；

动力件31，所述动力件31位于所述调节箱3内；

驱动轮32，所述驱动轮32与所述动力件31的输出端相连接；

旋转轴34，所述旋转轴34与所述底座板1转动连接，且所述旋转轴34贯穿调节箱3的一端上固定安装有槽轮33，所述槽轮33与所述驱动轮32相配合连接；以及

螺旋杆35，所述螺旋杆35位于所述旋转轴34上，并与所述弧形齿29啮合连接。

通过设置的动力件31，其中动力件31可采用正反转电机的形式，动力件31启动可带动驱动轮32转动，其中驱动轮32上设有立柱，且立柱与槽轮33上的槽口配合设定，当驱动轮32转动时，可带动槽轮33间歇转动，以便于振捣机构可在振捣箱7内每个区域都停留一段时间，以进行充分的振捣工作，并同时可使扰动工作顺利进行，以提高对纸浆振捣的效果，当槽轮33转动时，可带动旋转轴34和螺旋杆35同步转动，通过螺旋杆35与弧形齿29啮合传动的作用，可带动振捣箱7在导向底座4上间歇往复摆动，以提高振捣的效果，且旋转轴34可在底座板1和调节箱3上阻尼转动，以便于保证槽轮33与驱动轮32分离时，振捣箱7保持在调节后的位置上不变，从而实现驱使振捣箱7在在导向底座4上间歇往复摆动，当然，可以通过动力件31直接与旋转轴34相连接，并不断使动力件31启停的方式来实现，也可以采用其他的定位形式，只要能振捣箱7在每次转动调节后都能避免反向运动即可，在此不做过多赘述。

综上所述，当纸浆加入到振捣箱7内，通过设置的升降组件38工作，可带动驱动单元36和振捣杆10向振捣箱7内移动，并使振捣杆10和弹性杆20位于振捣箱7内的纸浆内，此时，启动驱动单元36工作，可带动振捣杆10振动，并通过振动的作用力可带动弹性杆20抖动，由于弹性杆20为弹性材料，且弹性杆20的两端设有抖动块21，其中抖动块21可采用类似于哑铃的结构，重量可根据实际情况设定，则在惯性的作用下，也会带动抖动块21快速振动的现象，通过设置的若干个弹性杆20和弹性杆20，可提高对纸浆的振捣效果，在振捣杆10和弹性杆20工作的过程中，通过设置的调节组件40工作，可使调角单元37驱动调节板6在导向底座4上往复摆动，并可带动振捣箱7同步运动，从而与振捣机构配合工作，可对振捣箱7内的各个区域进行振捣，有利于提高对纸浆振捣的效果以及振捣工作的效率，为工作人员提供了便利。

需要说明的是，在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“滑动”、“转动”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是焊接连接，也可以是螺栓连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种纸浆生产用高效振捣机，包括底座板，所述底座板上固定安装有支撑架，其特征在于，还包括：

导向底座，所述导向底座位于所述底座板上；

调节组件，所述调节组件分别与所述底座板和导向底座相连接，其中，调节组件包括有调角单元、调节板和振捣箱，所述调角单元位于所述底座板上，并与所述调节板相配合相连接，所述调节板与所述导向底座滑动连接，且所述调节板上固定安装有振捣箱；以及

振捣机构，所述振捣机构与所述支撑架相连接，且所述振捣机构与所述振捣箱配合安装；

其中，振捣机构包括有升降组件和振动组件，所述振动组件包括有驱动单元、振捣杆、弹性杆和抖动块，所述升降组件与所述支撑架相连接，升降组件上固定安装有驱动单元，所述驱动单元上固定安装有若干个振捣杆，所述振捣杆的另一端上安装有弹性杆，所述弹性杆的两端上安装有抖动块，升降组件带动驱动单元和振捣杆移动，振捣杆带动弹性杆和抖动块向振捣箱内移动，驱动单元带动振捣杆振动的同时，带动弹性杆和抖动块抖动，若干个振捣杆和弹性杆通过在振捣箱内快速振动的方式实现对纸浆的高效振捣。

2.根据权利要求1所述的纸浆生产用高效振捣机，其特征在于，所述升降组件包括：

伸缩件，所述伸缩件位于所述支撑架上；以及

升降板，所述升降板与所述伸缩件的输出端相连接，且所述升降板上固定安装有驱动箱。

3.根据权利要求2所述的纸浆生产用高效振捣机，其特征在于，所述驱动单元包括：

振动板，所述振动板通过弹性板与所述驱动箱的内壁相连接，且所述振动板的两端还固定安装有第二弹性件，所述第二弹性件的另一端与所述驱动箱的内壁相连接；

驱动件，所述驱动件位于所述振动板的一侧上，振动板的另一侧与所述振捣杆相连接；以及

偏心轮，所述偏心轮与所述驱动件的输出端相连接。

4.根据权利要求1-3任一项所述的纸浆生产用高效振捣机，其特征在于，还包括：调节孔和调节槽，所述调节孔和调节槽均开设于所述弹性杆上；以及

导轨，所述导轨位于所述调节槽内，并通过滑槽与所述抖动块卡装连接。

5.根据权利要求4所述的纸浆生产用高效振捣机，其特征在于，还包括：限位槽，所述限位槽开设于所述振捣杆上，且所述限位槽的底端固定安装有缓冲块；以及

活动块，所述活动块卡装在所述限位槽内，并与所述限位槽滑动连接，所述活动块还通过第一弹性件与所述振捣杆相连接。

6.根据权利要求5所述的纸浆生产用高效振捣机，其特征在于，还包括：扰动块，所述扰动块错位分布在所述振捣箱的内底壁上；以及

吸附件，所述吸附件位于所述扰动块内。

7.根据权利要求1所述的纸浆生产用高效振捣机，其特征在于，所述调节组件还包括：

导向槽，所述导向槽位于所述导向底座上；

滑动板，所述滑动板位于所述调节板上，且所述滑动板与所述导向槽卡装滑动连接；以及

弧形齿，所述弧形齿与所述调节板相连接，且所述弧形齿与所述调角单元相连接。

8.根据权利要求7所述的纸浆生产用高效振捣机，其特征在于，所述调角单元包括：

调节箱，所述调节箱与所述底座板相连接；

动力件，所述动力件位于所述调节箱内；

驱动轮，所述驱动轮与所述动力件的输出端相连接；

旋转轴，所述旋转轴与所述底座板转动连接，且所述旋转轴贯穿调节箱的一端上固定安装有槽轮，所述槽轮与所述驱动轮相配合连接；以及

螺旋杆，所述螺旋杆位于所述旋转轴上，并与所述弧形齿啮合连接。

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