CN114107602A - 一种00Cr18Mo2铁素体不锈钢中稀土添加方法 - Google Patents
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Classifications
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
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Abstract
本发明属于钢铁冶金技术领域，公开了一种具体的向00Cr18Mo2铁素体不锈钢中添加稀土的方法，其中，00Cr18Mo2铁素体不锈钢冶炼工艺为：电弧炉→VOD真空精炼→LF→浇铸工艺；具体为(a)、稀土加入时机控制在VOD破空软吹氩开始的第5～10分钟之间，并且添加稀土时间在1分钟以内；(b)、稀土的加入方式为将稀土绑在插杆上后插入VOD钢包中；(c)、稀土加入后至吊包之间持续软吹氩时间15～30min，并且VOD破空后总软吹氩30～40min；(d)、稀土的加入量为0.125kg/吨。本发明方法可有效地避免稀土在钢中形成大颗粒的稀土夹杂物，同时提高稀土的收得率，并使得最终产品的纯净度得到大幅提升。
Description
技术领域
本发明涉及靶盐的制备技术领域，尤其涉及一种00Cr18Mo2铁素体不锈钢中稀土添加方法。
背景技术
发达国家从上世纪70年代就开发成功了304不锈钢和316不锈钢的替代品——00Cr18Mo2不锈钢，其大幅度的提高了耐应力腐蚀性能。该钢种实际是在430(1Cr17)的基础上通过加Mo、略提高Cr，再使C、N等杂质元素的含量进一步降低和进行稳定化处理获得的。随着以VOD为代表的真空精炼技术的出现和推广应用，特别是三步法不锈钢冶炼流程的实施，使铁素体不锈钢中C、N含量降低到很低水平成为可能，在80年代以后，以日本为代表的发达国家已大量生产此钢种并应用。此外，00Cr18Mo2铁素体不锈钢还用于太阳能热水器、热交换器以及体育场馆的屋面等。
稀土元素对钢水的脱氧、脱硫、夹杂物变性处理、凝固组织及钢材性能均具有重要影响。大量研究表明，在铁素体不锈钢中添加稀土元素，可以对钢液中的氧化物和硫化物夹杂进行变性处理，生成细小、接近球形的稀土化合物。同时，稀土元素能细化铸态组织，消除沿晶界偏聚的硫、磷等有害元素，使碳化物分布均匀，使晶粒得到细化，组织更加均匀，从而可大大提高钢的力学性能。故采取添加微量稀土元素的方式来提高00Cr18Mo2铁素体不锈钢的洁净度水平及综合力学性能是可行的。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种具体的向00Cr18Mo2铁素体不锈钢中添加稀土的方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种00Cr18Mo2铁素体不锈钢中稀土添加方法，其中，00Cr18Mo2铁素体不锈钢冶炼工艺为：电弧炉→VOD真空精炼→LF→浇铸工艺；在VOD真空精炼工序过程中进行稀土的添加，具体工艺为：
(a)、稀土加入时机控制在VOD破空软吹氩开始的第5～10分钟之间，并且添加稀土时间在1分钟以内；
(b)、稀土的加入方式为将稀土绑在插杆上后插入VOD钢包中；
(c)、稀土加入后至吊包之间持续软吹氩时间15～30min，并且VOD破空后总软吹氩30～40min；
(d)、稀土的加入量为0.125kg/吨。
进一步的是：步骤(c)中，稀土加入后至吊包之间的软吹时间为30min。
进一步的是：步骤(c)中，VOD破空后总软吹氩为40min。
本发明的有益效果是：本发明通过在VOD真空精炼工序进行稀土添加操作，并控制VOD工序稀土的加入时机、加入方式及加入量等工艺参数，可有效地避免稀土在钢中形成大颗粒的稀土夹杂物，同时提高稀土的收得率，且稀土收得率稳定，稀土收得率可≥60％；本发明的综合工艺手段带来了显著的技术效果。而且，采用本发明所述的方法生产得到的00Cr18Mo2铁素体不锈钢，其纯净度可得到大幅提升，00Cr18Mo2铁素体不锈钢探伤合格率由77％提升到90％以上，具有显著的技术效果。本发明方案可为00Cr18Mo2铁素体不锈钢的进一步开发应用带来了极大的经济和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进一步说明。
需要说明，若本发明中有涉及方向性指示用语，如上、下、左、右、前、后的方向、方位用语，是为了利于构件间相对位置联系的描述，非为相关构件、构件间位置关系的绝对位置特指，仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。若本发明中有涉及数量的用语，如“多”、“多个”、“若干”等，具体指的是两个及两个以上。另外，本发明中涉及到的产品的品质的判定，可参照行业相关标准得到明确的划分，因此并不会导致不清楚的情况。
具体实施例1
一种00Cr18Mo2铁素体不锈钢加稀土添加方法应用于150*150mm规格00Cr18Mo2铁素体不锈钢铸坯，生产过程如下：
00Cr18Mo2铁素体不锈钢冶炼工艺采用电弧炉→VOD真空精炼→LF→模铸工艺，并在VOD真空精炼工序过程中进行稀土的添加，具体工艺为：
(a)、稀土加入时机控制在VOD破空软吹氩开始的第5分钟至第6分钟期间的这1分钟时间内进行稀土添加；
(b)、稀土的加入方式为将稀土绑在插杆插入VOD钢包中；
(c)、稀土加入后至吊包之间的软吹时间25min，对应的VOD破空后总软吹氩时间合计约为31min；
(d)、稀土的加入量为0.125kg/吨。
对上述具体实施例1的00Cr18Mo2铁素体不锈钢VOD工序稀土加入方法应用后的产品结果如下：
(1)稀土收得率稳定，且稀土收得率≥60％；
(2)00Cr18Mo2铁素体不锈钢的洁净度明显提升，后续浇注过程未发现结瘤现象；
(3)00Cr18Mo2铁素体不锈钢的洁净度明显提升，00Cr18Mo2铁素体不锈钢探伤合格率由77％提升到目前的90％。
具体实施例2
一种00Cr18Mo2铁素体不锈钢加稀土添加方法应用于150*150mm规格00Cr18Mo2铁素体不锈钢铸坯，生产过程如下：
00Cr18Mo2铁素体不锈钢冶炼工艺采用电弧炉→VOD真空精炼→LF→模铸工艺，并在VOD真空精炼工序过程中进行稀土的添加，具体工艺为：
(a)、稀土加入时机控制在VOD破空软吹氩开始的第8分钟至第9分钟期间的这1分钟时间内进行稀土添加；
(2)、稀土的加入方式为将稀土绑在插杆插入VOD钢包中；
(3)、稀土加入后至吊包之间的软吹时间30min，对应的VOD破空后总软吹氩时间合计约为39min；
(4)、稀土的加入量为0.125kg/吨。
对上述具体实施例2的00Cr18Mo2铁素体不锈钢VOD工序稀土加入方法应用后的产品结果如下：
(1)稀土收得率稳定，且稀土收得率≥60％；
(2)00Cr18Mo2铁素体不锈钢的洁净度明显提升，后续浇注过程未发现结瘤现象；
(3)00Cr18Mo2铁素体不锈钢的洁净度明显提升，00Cr18Mo2铁素体不锈钢探伤合格率由77％提升到目前的90％。
Claims (3)
1.一种00Cr18Mo2铁素体不锈钢中稀土添加方法，其中，00Cr18Mo2铁素体不锈钢冶炼工艺为：电弧炉→VOD真空精炼→LF→浇铸工艺；其特征在于：在VOD真空精炼工序过程中进行稀土的添加，具体工艺为：
(a)、稀土加入时机控制在VOD破空软吹氩开始的第5～10分钟之间，并且添加稀土时间在1分钟以内；
(b)、稀土的加入方式为将稀土绑在插杆上后插入VOD钢包中；
(c)、稀土加入后至吊包之间持续软吹氩时间15～30min，并且VOD破空后总软吹氩30～40min；
(d)、稀土的加入量为0.125kg/吨。
2.如权利要求1所述的一种00Cr18Mo2铁素体不锈钢中稀土添加方法，其特征在于：步骤(c)中，稀土加入后至吊包之间的软吹时间为30min。
3.如权利要求1或2所述的一种00Cr18Mo2铁素体不锈钢中稀土添加方法，其特征在于：步骤(c)中，VOD破空后总软吹氩为40min。
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