CN114106965A - 一种全自动化果酒全程生产制备装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种全自动化果酒全程生产制备装置，涉及电路板镭射钻孔用辅助装置技术领域，为解决现有的果酒全程生产制备装置在使用时常常由于对果酒混合时温度控制不够好而导致果酒后期处理难度增加的问题。所述酒生产制备主体的外部设置有升温外方块，且升温外方块与酒生产制备主体为一体结构，所述升温外方块内部的一端设置有加热钨丝，所述加热钨丝的一侧设置有导热内块，且导热内块与加热钨丝通过卡槽固定连接，所述酒生产制备主体内部的一侧设置有液温传感器，且液温传感器与酒生产制备主体通过卡槽固定连接，所述液温传感器与加热钨丝通过电性连接，所述果酒生产制备主体的上方设置有固定上盖。

Description

一种全自动化果酒全程生产制备装置

技术领域

本发明涉及电路板镭射钻孔用辅助装置技术领域，具体为一种全自动化果酒全程生产制备装置。

背景技术

果酒就是用水果本身的糖分被酵母菌发酵成为酒精的酒，含有水果的风味与酒精，因此民间的家庭时常会自酿一些水果酒来饮用，如李子酒，葡萄酒，杨梅酒、猕猴桃酒等等，因为这些水果表皮会有一些野生的酵母，加上一些蔗糖，因此不需要额外添加酵母也能有一些发酵作用，但民间传统做酒的方法往往旷日费时，也容易被污染，在对果酒进行制备时就会使用到全自动化果酒全程生产制备装置。

现有的果酒全程生产制备装置在使用时常常由于对果酒混合时温度控制不够好而导致果酒后期处理难度增加的问题，对此我们提出一种全自动化果酒全程生产制备装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动化果酒全程生产制备装置，以解决上述背景技术中提出现有的果酒全程生产制备装置在使用时常常由于对果酒混合时温度控制不够好而导致果酒后期处理难度增加的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动化果酒全程生产制备装置，包括果酒生产制备主体，所述酒生产制备主体的外部设置有升温外方块，且升温外方块与酒生产制备主体为一体结构，所述升温外方块内部的一端设置有加热钨丝，所述加热钨丝的一侧设置有导热内块，且导热内块与加热钨丝通过卡槽固定连接，所述酒生产制备主体内部的一侧设置有液温传感器，且液温传感器与酒生产制备主体通过卡槽固定连接，所述液温传感器与加热钨丝通过电性连接，所述果酒生产制备主体的上方设置有固定上盖。

优选的，所述果酒生产制备主体的下方设置有固定底板，且固定底板与果酒生产制备主体通过支撑圆柱固定连接，所述支撑圆柱设置有四个，所述固定底板上方的中间位置处设置有防滑上垫块，且防滑上垫块与固定底板通过卡槽固定连接，所述固定底板下方的四个拐角处均设置有固定底座，且固定底座与固定底板粘贴连接，所述固定底板的下方设置有吸潮下块，且吸潮下块与固定底板通过卡槽固定连接，所述吸潮下块设置有四个。

优选的，所述吸潮下块的外部设置有防脱落圆凸块，且防脱落圆凸块与固定底板粘贴连接，所述防脱落圆凸块设置有两个以上，所述升温外方块的外部设置有隔温防护块，且隔温防护块与升温外方块通过卡槽固定连接，所述升温外方块的上方设置有数值显示器，且数值显示器与果酒生产制备主体固定连接，所述液温传感器与数值显示器通过电性连接。

优选的，所述固定上盖一侧的两端均设置有搬动凹槽，所述固定上盖上方的两侧均设置有搬动竖把，且搬动竖把与固定上盖通过卡槽固定连接，所述果酒生产制备主体内部的上方设置有保温内块，且保温内块与果酒生产制备主体通过卡槽固定连接。

优选的，所述固定上盖下方的中间位置处设置有电动机，且电动机与固定上盖通过电动机固定块固定连接，所述电动机固定块的外部设置有限位下块，且限位下块与固定上盖焊接连接，所述限位下块的外部设置有限位锥形外块，且限位锥形外块与限位下块焊接连接，所述限位锥形外块的外部设置有防晃动下块，且防晃动下块与固定上盖焊接连接，所述防晃动下块的下方设置有吸附磁块，且吸附磁块与防晃动下块和果酒生产制备主体均焊接连接。

优选的，所述电动机的下端设置有搅拌叶固定柱，所述搅拌叶固定柱的外部设置有搅拌叶固定块，且搅拌叶固定块与搅拌叶固定柱通过卡槽固定连接，所述搅拌叶固定块的外部设置有搅拌叶，且搅拌叶与搅拌叶固定块焊接连接，所述搅拌叶的一端设置有打散圆孔，且打散圆孔设置有两个以上。

优选的，所述果酒生产制备主体下方的中间位置处设置有电磁水阀，且电磁水阀与果酒生产制备主体密封连接，所述电磁水阀的一侧设置有测距传感器，且测距传感器与果酒生产制备主体通过卡槽固定连接，所述果酒生产制备主体下方的一侧设置有观察玻璃块，所述观察玻璃块的上端设置有连接螺纹块，且连接螺纹块与果酒生产制备主体通过螺纹转动连接。

优选的，所述观察玻璃块的外部设置有固定内块，且固定内块与果酒生产制备主体粘贴连接，所述固定内块内部的上方设置有防漏内块，且防漏内块与固定内块粘贴连接，所述固定内块内部的下方设置有防漏内瓣块，且防漏内瓣块与固定内块粘贴连接，所述测距传感器与电磁水阀通过电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该种全自动化果酒全程生产制备装置与现有的电路板镭射钻孔用辅助装置相比，配备了液温传感器、导热内块和加热钨丝，液温传感器的设计可以让加热钨丝的动作更加灵敏，通过导热内块和加热钨丝可以让温度的传导效果更好，解决了现有的果酒全程生产制备装置在使用时常常由于对果酒混合时温度控制不够好而导致果酒后期处理难度增加的问题。

2.该种全自动化果酒全程生产制备装置与现有的电路板镭射钻孔用辅助装置相比，配备了观察玻璃块、固定内块、防漏内瓣块和防漏内块，通过观察玻璃块可以让工作人员对果酒会混合时的状态进行更好的监控，固定内块、防漏内瓣块和防漏内块的组合设计可以有效防止液体的漏出，解决了现有的果酒全程生产制备装置在使用时常常由于对内部情况无法进行监控而导致工作效率降低的问题。

3.该种全自动化果酒全程生产制备装置与现有的电路板镭射钻孔用辅助装置相比，配备了测距传感器和电磁水阀，通过测距传感器可以让电磁水阀的动作更加灵敏，电磁水阀的设计可以让果酒的排出更加的方便，解决了现有的果酒全程生产制备装置在使用时常常由于在将果酒排出时不够方便而导致工作人员工作强度增加的问题。

附图说明

图1为本发明的整体结构立体图；

图2为本发明的整体结构剖视图；

图3为本发明图2的A区局部放大图；

图4为本发明图2的B区局部放大图；

图5为本发明的固定底板的底部结构示意图。

图中：1、果酒生产制备主体；2、支撑圆柱；3、固定底板；4、防滑上垫块；5、升温外方块；6、隔温防护块；7、数值显示器；8、固定上盖；9、搬动凹槽；10、搬动竖把；11、保温内块；12、电动机；13、电动机固定块；14、搅拌叶固定块；15、搅拌叶固定柱；16、搅拌叶；17、打散圆孔；18、导热内块；19、液温传感器；20、加热钨丝；21、防脱落圆凸块；22、电磁水阀；23、测距传感器；24、固定底座；25、防晃动下块；26、吸附磁块；27、限位下块；28、限位锥形外块；29、观察玻璃块；30、连接螺纹块；31、固定内块；32、防漏内瓣块；33、防漏内块；34、吸潮下块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种全自动化果酒全程生产制备装置，包括果酒生产制备主体1，酒生产制备主体1的外部设置有升温外方块5，且升温外方块5与酒生产制备主体1为一体结构，升温外方块5内部的一端设置有加热钨丝20，加热钨丝20的一侧设置有导热内块18，且导热内块18与加热钨丝20通过卡槽固定连接，让导热内块18与加热钨丝20的连接更加牢固，酒生产制备主体1内部的一侧设置有液温传感器19，且液温传感器19与酒生产制备主体1通过卡槽固定连接，让液温传感器19与酒生产制备主体1的连接更加牢固，液温传感器19与加热钨丝20通过电性连接，果酒生产制备主体1的上方设置有固定上盖8。

进一步，果酒生产制备主体1的下方设置有固定底板3，且固定底板3与果酒生产制备主体1通过支撑圆柱2固定连接，让固定底板3与果酒生产制备主体1的连接更加牢固，支撑圆柱2设置有四个，固定底板3上方的中间位置处设置有防滑上垫块4，且防滑上垫块4与固定底板3通过卡槽固定连接，让防滑上垫块4与固定底板3的连接更加牢固，固定底板3下方的四个拐角处均设置有固定底座24，且固定底座24与固定底板3粘贴连接，让固定底座24与固定底板3的连接更加牢固，固定底板3的下方设置有吸潮下块34，且吸潮下块34与固定底板3通过卡槽固定连接，让吸潮下块34与固定底板3的连接更加牢固，吸潮下块34设置有四个。

进一步，吸潮下块34的外部设置有防脱落圆凸块21，且防脱落圆凸块21与固定底板3粘贴连接，让防脱落圆凸块21与固定底板3的连接更加牢固，防脱落圆凸块21设置有两个以上，升温外方块5的外部设置有隔温防护块6，且隔温防护块6与升温外方块5通过卡槽固定连接，让隔温防护块6与升温外方块5的连接更加牢固，升温外方块5的上方设置有数值显示器7，且数值显示器7与果酒生产制备主体1固定连接，让数值显示器7与果酒生产制备主体1的连接更加牢固，液温传感器19与数值显示器7通过电性连接。

进一步，固定上盖8一侧的两端均设置有搬动凹槽9，固定上盖8上方的两侧均设置有搬动竖把10，且搬动竖把10与固定上盖8通过卡槽固定连接，让搬动竖把10与固定上盖8的连接更加牢固，果酒生产制备主体1内部的上方设置有保温内块11，且保温内块11与果酒生产制备主体1通过卡槽固定连接，让保温内块11与果酒生产制备主体1的连接更加牢固。

进一步，固定上盖8下方的中间位置处设置有电动机12，且电动机12与固定上盖8通过电动机固定块13固定连接，让电动机12与固定上盖8的连接更加牢固，电动机固定块13的外部设置有限位下块27，且限位下块27与固定上盖8焊接连接，让限位下块27与固定上盖8的连接更加牢固，限位下块27的外部设置有限位锥形外块28，且限位锥形外块28与限位下块27焊接连接，让限位锥形外块28与限位下块27的连接更加牢固，限位锥形外块28的外部设置有防晃动下块25，且防晃动下块25与固定上盖8焊接连接，让防晃动下块25与固定上盖8的连接更加牢固，防晃动下块25的下方设置有吸附磁块26，且吸附磁块26与防晃动下块25和果酒生产制备主体1均焊接连接，让吸附磁块26与防晃动下块25和果酒生产制备主体1的连接更加牢固。

进一步，电动机12的下端设置有搅拌叶固定柱15，搅拌叶固定柱15的外部设置有搅拌叶固定块14，且搅拌叶固定块14与搅拌叶固定柱15通过卡槽固定连接，让搅拌叶固定块14与搅拌叶固定柱15的连接更加牢固，搅拌叶固定块14的外部设置有搅拌叶16，且搅拌叶16与搅拌叶固定块14焊接连接，让搅拌叶16与搅拌叶固定块14的连接更加牢固，搅拌叶16的一端设置有打散圆孔17，且打散圆孔17设置有两个以上。

进一步，果酒生产制备主体1下方的中间位置处设置有电磁水阀22，且电磁水阀22与果酒生产制备主体1密封连接，让电磁水阀22与果酒生产制备主体1的连接更加牢固，电磁水阀22的一侧设置有测距传感器23，且测距传感器23与果酒生产制备主体1通过卡槽固定连接，让测距传感器23与果酒生产制备主体1的连接更加牢固，果酒生产制备主体1下方的一侧设置有观察玻璃块29，观察玻璃块29的上端设置有连接螺纹块30，且连接螺纹块30与果酒生产制备主体1通过螺纹转动连接，让连接螺纹块30与果酒生产制备主体1的连接更加牢固。

进一步，观察玻璃块29的外部设置有固定内块31，且固定内块31与果酒生产制备主体1粘贴连接，让固定内块31与果酒生产制备主体1的连接更加牢固，固定内块31内部的上方设置有防漏内块33，且防漏内块33与固定内块31粘贴连接，让防漏内块33与固定内块31的连接更加牢固，固定内块31内部的下方设置有防漏内瓣块32，且防漏内瓣块32与固定内块31粘贴连接，让防漏内瓣块32与固定内块31的连接更加牢固，测距传感器23与电磁水阀22通过电性连接。

工作原理：使用时先将该种全自动化果酒全程生产制备装置移动到需要使用的位置处，先将固定上盖8从果酒生产制备主体1的上方取下，此时就可以将需要进行混合的热水和糖水放置到果酒生产制备主体1的内部，当热水和糖水在进行混合时，当液温传感器19感知到液体的温度降低时，液温传感器19就会将信号传输给加热钨丝20，此时加热钨丝20就会升温，升温时的温度就会通过导热内块18让果酒生产制备主体1内部的液体更好的保持在设定的温度处，可以大大增加果酒处理的工作效率，而当工作人员需要对果酒的情况进行观察时，就可以观察观察玻璃块29内部的是否会有沉淀，若是有沉淀的话，就可以打开控制电动机12的开关，此时就可以让果酒加工时的混合更加充分。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种全自动化果酒全程生产制备装置，包括果酒生产制备主体（1），其特征在于：所述酒生产制备主体（1）的外部设置有升温外方块（5），且升温外方块（5）与酒生产制备主体（1）为一体结构，所述升温外方块（5）内部的一端设置有加热钨丝（20），所述加热钨丝（20）的一侧设置有导热内块（18），且导热内块（18）与加热钨丝（20）通过卡槽固定连接，所述酒生产制备主体（1）内部的一侧设置有液温传感器（19），且液温传感器（19）与酒生产制备主体（1）通过卡槽固定连接，所述液温传感器（19）与加热钨丝（20）通过电性连接，所述果酒生产制备主体（1）的上方设置有固定上盖（8）。

2.根据权利要求1所述的一种全自动化果酒全程生产制备装置，其特征在于：所述果酒生产制备主体（1）的下方设置有固定底板（3），且固定底板（3）与果酒生产制备主体（1）通过支撑圆柱（2）固定连接，所述支撑圆柱（2）设置有四个，所述固定底板（3）上方的中间位置处设置有防滑上垫块（4），且防滑上垫块（4）与固定底板（3）通过卡槽固定连接，所述固定底板（3）下方的四个拐角处均设置有固定底座（24），且固定底座（24）与固定底板（3）粘贴连接，所述固定底板（3）的下方设置有吸潮下块（34），且吸潮下块（34）与固定底板（3）通过卡槽固定连接，所述吸潮下块（34）设置有四个。

3.根据权利要求2所述的一种全自动化果酒全程生产制备装置，其特征在于：所述吸潮下块（34）的外部设置有防脱落圆凸块（21），且防脱落圆凸块（21）与固定底板（3）粘贴连接，所述防脱落圆凸块（21）设置有两个以上，所述升温外方块（5）的外部设置有隔温防护块（6），且隔温防护块（6）与升温外方块（5）通过卡槽固定连接，所述升温外方块（5）的上方设置有数值显示器（7），且数值显示器（7）与果酒生产制备主体（1）固定连接，所述液温传感器（19）与数值显示器（7）通过电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动化果酒全程生产制备装置，其特征在于：所述固定上盖（8）一侧的两端均设置有搬动凹槽（9），所述固定上盖（8）上方的两侧均设置有搬动竖把（10），且搬动竖把（10）与固定上盖（8）通过卡槽固定连接，所述果酒生产制备主体（1）内部的上方设置有保温内块（11），且保温内块（11）与果酒生产制备主体（1）通过卡槽固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动化果酒全程生产制备装置，其特征在于：所述固定上盖（8）下方的中间位置处设置有电动机（12），且电动机（12）与固定上盖（8）通过电动机固定块（13）固定连接，所述电动机固定块（13）的外部设置有限位下块（27），且限位下块（27）与固定上盖（8）焊接连接，所述限位下块（27）的外部设置有限位锥形外块（28），且限位锥形外块（28）与限位下块（27）焊接连接，所述限位锥形外块（28）的外部设置有防晃动下块（25），且防晃动下块（25）与固定上盖（8）焊接连接，所述防晃动下块（25）的下方设置有吸附磁块（26），且吸附磁块（26）与防晃动下块（25）和果酒生产制备主体（1）均焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种全自动化果酒全程生产制备装置，其特征在于：所述电动机（12）的下端设置有搅拌叶固定柱（15），所述搅拌叶固定柱（15）的外部设置有搅拌叶固定块（14），且搅拌叶固定块（14）与搅拌叶固定柱（15）通过卡槽固定连接，所述搅拌叶固定块（14）的外部设置有搅拌叶（16），且搅拌叶（16）与搅拌叶固定块（14）焊接连接，所述搅拌叶（16）的一端设置有打散圆孔（17），且打散圆孔（17）设置有两个以上。

7.根据权利要求1所述的一种全自动化果酒全程生产制备装置，其特征在于：所述果酒生产制备主体（1）下方的中间位置处设置有电磁水阀（22），且电磁水阀（22）与果酒生产制备主体（1）密封连接，所述电磁水阀（22）的一侧设置有测距传感器（23），且测距传感器（23）与果酒生产制备主体（1）通过卡槽固定连接，所述果酒生产制备主体（1）下方的一侧设置有观察玻璃块（29），所述观察玻璃块（29）的上端设置有连接螺纹块（30），且连接螺纹块（30）与果酒生产制备主体（1）通过螺纹转动连接。

8.根据权利要求7所述的一种全自动化果酒全程生产制备装置，其特征在于：所述观察玻璃块（29）的外部设置有固定内块（31），且固定内块（31）与果酒生产制备主体（1）粘贴连接，所述固定内块（31）内部的上方设置有防漏内块（33），且防漏内块（33）与固定内块（31）粘贴连接，所述固定内块（31）内部的下方设置有防漏内瓣块（32），且防漏内瓣块（32）与固定内块（31）粘贴连接，所述测距传感器（23）与电磁水阀（22）通过电性连接。

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