CN114104462A - 一种储能钒电池电堆生产输送装置 - Google Patents

一种储能钒电池电堆生产输送装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种储能钒电池电堆生产输送装置，涉及储能钒电池技术领域，包括设置在输送装置上、用于放置储能钒电池电堆的托板，且托板靠近其四个边角处的顶部均安装有直角限位板；还包括：间距调节装置，所述间距调节装置设置在在托板顶部，且四个直角限位板均安装在间距调节装置上；减震装置，所述减震装置设置在托板顶部；本发明间距调节装置通过滑动的方式调节对角两个直角限位板的间距，进而可以对不同大小的储能钒电池电堆进行限位，减震装置设置在托板顶部，以实现对储能钒电池电堆的减震，更好的保护储能钒电池电堆。

Description

一种储能钒电池电堆生产输送装置
技术领域
本发明涉及储能钒电池技术领域，具体为一种储能钒电池电堆生产输送装置。
背景技术
现有技术中如中国专利CN201920225000.X就公开了一种新型储能钒电池电堆生产输送装置，包括电堆组装输送线、单电池组装输送线、中部板组装输送线、电堆检漏输送线、自动升降机、自动转角机、自动翻转机、大型辅助龙门吊，上述专利中设置自动升降机、双层输送支线、自动转角机、自动翻转机以及电堆组装输送线，达到自动输送电池电堆的目的，可以让电堆组装实现流水线作业，降低了工人的技术要求，提升了产品质量和生产效率；同时可以科学的管理和控制生产成本，为大批量生产提供了条件，为自动化制造提供了可能。尤其是本实用新型中自动翻转机，可以自动翻转重达1.2吨的钒电池电堆，减轻劳动强度，防止损坏电堆及伤害工人。
但是，托板在使用时，不能够对不同大小的储能钒电池电堆进行限位，这样，使得储能钒电池电堆在托板上，极易发生掉落，且托板上没有设置对储能钒电池电堆进行减震的装置，不能够对储能钒电池电堆进行很好的保护，为此，需要进行改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种储能钒电池电堆生产输送装置，解决了背景技术中提到的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种储能钒电池电堆生产输送装置，包括设置在输送装置上、用于放置储能钒电池电堆的托板，且托板靠近其四个边角处的顶部均安装有直角限位板；
还包括：
间距调节装置，所述间距调节装置设置在在托板顶部，且四个直角限位板均安装在间距调节装置上，所述间距调节装置通过滑动的方式调节对角两个直角限位板的间距；
减震装置，所述减震装置设置在托板顶部，以实现对储能钒电池电堆的减震。
如上述的储能钒电池电堆生产输送装置，其中，优选的是，所述间距调节装置包括两个交叉开设在托板顶部的安装槽，且安装槽内固定连接有倒U型杆，两个对角设置的直角限位板底部均固定有滑动安装在一个倒U型杆横杆上的滑套一。
如上述的储能钒电池电堆生产输送装置，其中，优选的是，所述倒U型杆的横杆横截面与滑套一上滑孔的横截面均呈四方形设置。
如上述的储能钒电池电堆生产输送装置，其中，优选的是，所述减震装置包括设置在托板顶部中心处的底部减震机构、设置在滑套一远离底部减震机构一侧的横向减震机构、设置在横向减震机构上的顶部减震机构。
如上述的储能钒电池电堆生产输送装置，其中，优选的是，所述底部减震机构包括设置在托板上方、用于放置储能钒电池电堆的底板，且底板底部与托板顶部之间固定有多个弹簧一。
如上述的储能钒电池电堆生产输送装置，其中，优选的是，所述横向减震机构包括滑动安装在倒U型杆横杆上的滑套二，且滑套二与滑套一之间固定有套在倒U型杆横杆外的弹簧二，所述滑套二的顶部竖直螺合有底端抵紧在倒U型杆横杆顶部的螺栓，且顶部减震机构安装在滑套二一侧顶部。
如上述的储能钒电池电堆生产输送装置，其中，优选的是，所述顶部减震机构包括固定在滑套二顶部的安装杆，且底板的上方设置有顶板，所述顶板的周向设置有的四个支杆，且支杆上下贯穿开设有供安装杆插入的长槽，所述安装杆上设置有锁定件，且锁定件底部抵在支杆顶部，所述顶板底部通过弹簧三固定有可压在储能钒电池电堆顶部压板。
如上述的储能钒电池电堆生产输送装置，其中，优选的是，所述安装杆的外表面设置有外螺纹，且锁定件为螺合在安装杆上的螺母。
本发明与现有技术相比具备以下有益效果：间距调节装置通过滑动的方式调节对角两个直角限位板的间距，进而可以对不同大小的储能钒电池电堆进行限位，减震装置设置在托板顶部，以实现对储能钒电池电堆的减震，更好的保护储能钒电池电堆。
附图说明
图1为本发明的立体图一；
图2为本发明的立体图二；
图3为本发明图2中A处放大图；
图4为本发明的爆炸图；
图5为本发明的局部立体图；
图6为本发明图5中B处放大图；
图7为本发明图5中C处放大图；
图8为本发明的局部立体图二；
图9为本发明的局部立体图三。
图中：1、托板；2、直角限位板；3、安装槽；4、倒U型杆；5、滑套一；6、底板；7、弹簧一；8、滑套二；9、弹簧二；10、安装杆；11、顶板；12、支杆；13、长槽；14、锁定件；15、弹簧三；16、压板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种储能钒电池电堆生产输送装置，包括设置在输送装置上、用于放置储能钒电池电堆的托板1，且托板1靠近其四个边角处的顶部均安装有直角限位板2(上述结构均为现有技术，已经在中国专利CN201920225000.X中详细解释，故在本发明中不再赘述)；
还包括：
间距调节装置，间距调节装置设置在在托板1顶部，且四个直角限位板2均安装在间距调节装置上，间距调节装置通过滑动的方式调节对角两个直角限位板2的间距；
减震装置，减震装置设置在托板1顶部，以实现对储能钒电池电堆的减震。
间距调节装置包括两个交叉开设在托板1顶部的安装槽3，且安装槽3内固定连接有倒U型杆4，两个对角设置的直角限位板2底部均固定有滑动安装在一个倒U型杆4横杆上的滑套一5。
倒U型杆4的横杆横截面与滑套一5上滑孔的横截面均呈四方形设置，放置滑套一5沿倒U型杆4的横杆移动时，发生转动。
减震装置包括设置在托板1顶部中心处的底部减震机构、设置在滑套一5远离底部减震机构一侧的横向减震机构、设置在横向减震机构上的顶部减震机构。
底部减震机构包括设置在托板1上方、用于放置储能钒电池电堆的底板6，且底板6底部与托板1顶部之间固定有多个弹簧一7，将储能钒电池电堆放置在底板6上，通过弹簧一7的配合，可以实现对储能钒电池电堆的竖直减震。
横向减震机构包括滑动安装在倒U型杆4横杆上的滑套二8，且滑套二8与滑套一5之间固定有套在倒U型杆4横杆外的弹簧二9，滑套二8的顶部竖直螺合有底端抵紧在倒U型杆4横杆顶部的螺栓，且顶部减震机构安装在滑套二8一侧顶部。
顶部减震机构包括固定在滑套二8顶部的安装杆10，且底板6的上方设置有顶板11，顶板11的周向设置有的四个支杆12，且支杆12上下贯穿开设有供安装杆10插入的长槽13，安装杆10上设置有锁定件14，且锁定件14底部抵在支杆12顶部，顶板11底部通过弹簧三15固定有可压在储能钒电池电堆顶部压板16。
安装杆10的外表面设置有外螺纹，且锁定件14为螺合在安装杆10上的螺母，这样，不仅可以实现对储能钒电池电堆的锁紧，还能够通过锁定件14在安装杆10上的高度，来改变弹簧一7和弹簧三15的压缩程度，进而调节对储能钒电池电堆的减震力度。
工作原理：使用时，将滑套二8上的螺栓拧下，滑动滑套一5和滑套二8，可以改变直角限位板2在倒U型杆4上的位置，根据储能钒电池电堆实际的大小，改变直角限位板2的位置，直至直角限位板2抵在储能钒电池电堆边角处即可，然后，将螺栓拧在滑套二8上，直至螺栓的底端抵紧在倒U型杆4的横杆顶部，实现对滑套二8的锁紧，这样，不仅能够对不同大小的储能钒电池电堆进行夹紧限位，还能够通过弹簧二9对储能钒电池电堆进行水平减震，当储能钒电池电堆通过直角限位板2进行限位后，再将顶板11和支杆12进行上下移动，直至压板16抵在储能钒电池电堆顶部，长槽13的设置，不影响直角限位板2的移动，当压板16抵在储能钒电池电堆顶部后，将锁定件14拧在安装杆10上，实现对支杆12的锁定，通过弹簧一7和弹簧三15的配合，能够对储能钒电池电堆进行竖直减震，最终，能够很好的保护储能钒电池电堆。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种储能钒电池电堆生产输送装置，其特征在于：包括设置在输送装置上、用于放置储能钒电池电堆的托板(1)，且托板(1)靠近其四个边角处的顶部均安装有直角限位板(2)；
还包括：
间距调节装置，所述间距调节装置设置在在托板(1)顶部，且四个直角限位板(2)均安装在间距调节装置上，所述间距调节装置通过滑动的方式调节对角两个直角限位板(2)的间距；
减震装置，所述减震装置设置在托板(1)顶部，以实现对储能钒电池电堆的减震。
2.根据权利要求1所述的一种储能钒电池电堆生产输送装置，其特征在于：所述间距调节装置包括两个交叉开设在托板(1)顶部的安装槽(3)，且安装槽(3)内固定连接有倒U型杆(4)，两个对角设置的直角限位板(2)底部均固定有滑动安装在一个倒U型杆(4)横杆上的滑套一(5)。
3.根据权利要求2所述的一种储能钒电池电堆生产输送装置，其特征在于：所述倒U型杆(4)的横杆横截面与滑套一(5)上滑孔的横截面均呈四方形设置。
4.根据权利要求3所述的一种储能钒电池电堆生产输送装置，其特征在于：所述减震装置包括设置在托板(1)顶部中心处的底部减震机构、设置在滑套一(5)远离底部减震机构一侧的横向减震机构、设置在横向减震机构上的顶部减震机构。
5.根据权利要求4所述的一种储能钒电池电堆生产输送装置，其特征在于：所述底部减震机构包括设置在托板(1)上方、用于放置储能钒电池电堆的底板(6)，且底板(6)底部与托板(1)顶部之间固定有多个弹簧一(7)。
6.根据权利要求5所述的一种储能钒电池电堆生产输送装置，其特征在于：所述横向减震机构包括滑动安装在倒U型杆(4)横杆上的滑套二(8)，且滑套二(8)与滑套一(5)之间固定有套在倒U型杆(4)横杆外的弹簧二(9)，所述滑套二(8)的顶部竖直螺合有底端抵紧在倒U型杆(4)横杆顶部的螺栓，且顶部减震机构安装在滑套二(8)一侧顶部。
7.根据权利要求6所述的一种储能钒电池电堆生产输送装置，其特征在于：所述顶部减震机构包括固定在滑套二(8)顶部的安装杆(10)，且底板(6)的上方设置有顶板(11)，所述顶板(11)的周向设置有的四个支杆(12)，且支杆(12)上下贯穿开设有供安装杆(10)插入的长槽(13)，所述安装杆(10)上设置有锁定件(14)，且锁定件(14)底部抵在支杆(12)顶部，所述顶板(11)底部通过弹簧三(15)固定有可压在储能钒电池电堆顶部压板(16)。
8.根据权利要求7所述的一种储能钒电池电堆生产输送装置，其特征在于：所述安装杆(10)的外表面设置有外螺纹，且锁定件(14)为螺合在安装杆(10)上的螺母。
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