CN114103249A - 一种纸箱包装盒的纸板切割器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸箱包装盒的纸板切割器，包括刀板，所述刀板上下滑动安装在外壳的下端面，且外壳的边侧通过立柱固定在平台上，所述平台上开设有和刀板上下对应的刀槽，所述外壳上安装有液压杆，所述液压杆的输出端通过连接杆和竖杆与刀板的上端面相连接，还包括滑槽，开设在连接杆下端面的所述滑槽和竖杆的顶端滑动连接，所述竖杆的底端和刀板固定连接。该纸箱包装盒的纸板切割器，利用震动机构使刀板在垂直上下移动的同时能够处于左右高频移动的状态，从而配合同一动力源产生的水雾喷洒效果，对纸板进行更加高效的切割，有效的降低了刀板的损耗并且提高了切割效率。

Description

一种纸箱包装盒的纸板切割器

技术领域

本发明涉及纸箱加工技术领域，具体为一种纸箱包装盒的纸板切割器。

背景技术

纸箱作为一种低成本包装设备，在生活中的应用十分广泛，其主体结构由纸板构成，在纸板加工成卷后，需要做成纸箱时需要使用到相应的切割器对纸板进行切割操作，切割后再进行压痕以及成型加工，部分纸板的切割方式为逐张切割，也有通过将纸板上下堆叠、再使用切割器进行统一的修整切割的方式，应用于后者切割方式的切割器在实际使用时依旧存在以下问题：

为了保证加工效率，纸板会在累积至一定厚度后在使用上下移动的刀板进行切割，但是后纸板厚度过高，导致刀板下移阻力较大且对切割操作所需的液压压力较大，刀板垂直上下切割的切割方式对刀板的消耗过大，且切割效果不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸箱包装盒的纸板切割器，以解决上述背景技术中提出为了保证加工效率，纸板会在累积至一定厚度后在使用上下移动的刀板进行切割，但是后纸板厚度过高，导致刀板下移阻力较大且对切割操作所需的液压压力较大，刀板垂直上下切割的切割方式对刀板的消耗过大，且切割效果不好的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸箱包装盒的纸板切割器，包括刀板，所述刀板上下滑动安装在外壳的下端面，且外壳的边侧通过立柱固定在平台上，所述平台上开设有和刀板上下对应的刀槽，所述外壳上安装有液压杆，所述液压杆的输出端通过连接杆和竖杆与刀板的上端面相连接，还包括滑槽，开设在连接杆下端面的所述滑槽和竖杆的顶端滑动连接，所述竖杆的底端和刀板固定连接；

还包括震动机构，所述震动机构安装在刀板上，且震动机构用于驱动刀板向下移动时的左右震动。

作为进一步的，所述震动机构由固定杆和震动杆组成，垂直分布的所述固定杆底端固定在刀板的上端面，水平分布的所述震动杆内端固定在固定杆的顶端，且震动杆中镶嵌了滚珠的外端贴合在引导件的外表面，所述引导件固定在外壳的内壁中，垂直分布的所述引导件外表面为波浪状结构，刀板通过固定杆带动震动杆向下移动，通过引导件表面的波浪结构引导刀板左右移动。

作为进一步的，所述震动机构由电动机、竖筒、竖轴以及凸轮板组成，内部开设有方形开槽的所述竖筒顶端与电动机的输出端相连，竖筒的内部和位于其下方的竖轴垂直滑动连接，所述竖轴的底端固定有水平分布的凸轮板，所述凸轮板的右侧表面和震动盒的内壁相接触，且震动盒的顶壁和滑块为水平滑动连接，并且所述滑块和垂直贯穿的竖轴转动连接，所述电动机带动凸轮板转动、通过偏心安装的凸轮板带动固定在刀板上方的震动盒左右震动，使刀板同步左右震动。

作为进一步的，所述刀板底端的刀刃部的厚度小于刀板的厚度，且该刀刃部的背面开设有弧形槽，所述弧形槽的边侧设置有水盒，所述水盒固定在刀板背面的底端，且水盒内部开设的水腔与开设在水盒内壁的水孔相连通，左端朝上倾斜分布的所述水孔为朝向弧形槽中弧形结构的上半段分布，并且所述水盒通过水管和供水机构相连通，所述供水机构通过水管向水盒供水、水经由水孔喷至弧形槽表面雾化并流动至刀刃部底端对纸板湿化。

作为进一步的，所述供水机构包含有横筒和阀板，横筒的输入端和输出端分别与水箱和水管相连，所述横筒固定在外壳上，水平滑动连接在横筒内部的所述阀板左壁与套筒固定连接，所述套筒的左端和转轴右端的往复螺纹部螺纹连接，转动安装在横筒左侧壁的所述转轴的左端通过两个相互啮合的锥齿与竖筒相连，所述电动机通过竖筒驱动转轴转动、通过套筒带动阀板左右移动、对水管供应水。

作为进一步的，所述刀板的正面还镶嵌安装有位于刀刃部上方的电加热板，所述电加热板通过导线与供电机构相连，所述供电机构包含有磁板和螺旋线圈，所述螺旋线圈安装在横筒的内壁内部，所述磁板为阀板，所述螺旋线圈通过导线与电加热板电性连接，所述电加热板的外表面与刀板的正面在同一平面上。

作为进一步的，所述刀板中还安装通过辊轴转动安装有拨辊，所述拨辊的外表面固定有端头处与刀板正面齐平的拨块，所述辊轴上安装有与齿块相啮合的第一齿轮，齿块固定在安装于平台上端面的竖板的内表面。

作为进一步的，所述拨辊与拨块中分别开设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔通过辊轴中的空心结构与气管相连通，气管与辊轴转动连接，且气管顶端的倾斜部与吹管的顶端相连通，所述吹管的底端连通在风盒的顶端，固定在外壳顶端的所述风盒内部设置有扇叶，所述扇叶固定在扇叶轴的顶端，扇叶轴的中段通过两个相互啮合的第二齿轮与安装轴相连，垂直分布且转动连接在风盒底壁的安装轴底端与麻花杆螺纹连接，安装了麻花杆的安装杆底端水平滑动连接在刀板的上端面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸箱包装盒的纸板切割器，利用震动机构使刀板在垂直上下移动的同时能够处于左右高频移动的状态，从而配合同一动力源产生的水雾喷洒效果，对纸板进行更加高效的切割，有效的降低了刀板的损耗并且提高了切割效率；

1.震动机构的使用，一方面可采用固定杆和震动杆构成震动结构、利用刀板自身上下移动的动作、引导刀板能够在水平方向上反复左右移动，从而实现刀板震动效果提高切割效率；另一方面，使用电动机、竖筒以及竖轴和凸轮结构构成的震动机构，能够利用电机的运行以及竖筒的转动实现刀板的高频震动，震动更加稳定且频率更高；

进一步的，锥齿以及转轴结构的使用，使竖筒在转动的同时，能够通过锥齿带动转轴同步转动，从而利用转轴和套筒之间的螺纹传动使阀板在横筒的内部来回移动，从而产生压差实现水流的输送，并利用水盒以及水孔将水喷出，利用刀刃部中弧形槽将水流雾化后顺着刀刃留下、从而对纸板的切割区域进行精准的湿润处理，进一步降低切割阻力，并且能够有效的减少因切割产生的纸板毛边，而且不会产生切割碎屑在空气中飘荡；

更进一步的，螺旋线圈以及磁板的使用，能够同时利用阀板（也就是磁板）的移动、使磁板在螺旋线圈中不断移动、使螺旋线圈中的磁通量不断变化从而产生感应电流使电加热板能够运行产生热量，对湿润后的切口进行快速干燥的处理；

3.拨辊以及拨块的使用，能够利用刀板自身的上下移动使拨辊同步转动，从而对干燥后切口不可避免的存在的少量的毛边进行拨开松动处理，利用风盒中产生的负压气流以及各个空腔结构将毛边排出，提高纸板切割的质量。

附图说明

图1为本发明第一实施例的正视结构示意图；

图2为本发明第二实施例的正视结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大结构示意图；

图4为本发明实施例二中的刀板侧剖面结构示意图；

图5为本发明横筒正剖面结构示意图；

图6为本发明拨辊俯视结构示意图；

图7为本发明风盒正剖面结构示意图。

图中：1、刀板；2、外壳；3、立柱；4、平台；5、刀槽；6、液压杆；7、连接杆；8、滑槽；9、竖杆；10、固定杆；11、震动杆；12、引导件；13、电动机；14、竖筒；15、竖轴；16、凸轮板；17、震动盒；18、滑块；19、弧形槽；20、水盒；21、水孔；22、水腔；23、水管；24、电加热板；25、导线；26、横筒；27、阀板；28、套筒；29、转轴；30、锥齿；31、螺旋线圈；32、拨辊；321、拨块；322、第一空腔；323、第二空腔；33、辊轴；34、第一齿轮；35、齿块；36、竖板；37、气管；38、吹管；39、风盒；40、扇叶轴；41、第二齿轮；42、安装轴；43、麻花杆；44、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供如下技术方案：

实施例一：

如图1所示，纸板切割器包括刀板1，刀板1上下滑动安装在外壳2的下端面，且外壳2的边侧通过立柱3固定在平台4上，平台4上开设有和刀板1上下对应的刀槽5，外壳2上安装有液压杆6，液压杆6的输出端通过连接杆7和竖杆9与刀板1的上端面相连接，还包括滑槽8，开设在连接杆7下端面的滑槽8和竖杆9的顶端滑动连接，竖杆9的底端和刀板1固定连接；堆叠的纸板位于刀板1和平台4之间的位置，其中纸板的宽度小于刀板1的长度，液压杆6运行时，刀板1向下移动，完成对纸板的切割。

在本实施例中，还包括震动机构，震动机构安装在刀板1上，且震动机构用于驱动刀板1向下移动时的左右震动，震动机构由固定杆10和震动杆11组成，垂直分布的固定杆10底端固定在刀板1的上端面，水平分布的震动杆11内端固定在固定杆10的顶端，且震动杆11中镶嵌了滚珠的外端贴合在引导件12的外表面，引导件12固定在外壳2的内壁中，垂直分布的引导件12外表面为波浪状结构，刀板1通过固定杆10带动震动杆11向下移动，通过引导件12表面的波浪结构引导刀板1左右移动，如图1所示，当刀板1向下移动时，震动杆11的外端受波浪状结构的引导件12表面的引导，会带动刀板1左右移动，刀板1在向下移动的同时，其顶端的竖杆9在滑槽8中左右反复移动，从而实现利用刀板1的下移作为动力、利用引导件12的引导使刀板1处于左右反复移动的状态，从而提供多个切割方向、提高纸板的切割效率。

实施例二：

如图2和图3所示，与实施例一不同的是，在本实施例中震动机构由电动机13、竖筒14、竖轴15以及凸轮板16组成，内部开设有方形开槽的竖筒14顶端与电动机13的输出端相连，竖筒14的内部和位于其下方的竖轴15垂直滑动连接，竖轴15的底端固定有水平分布的凸轮板16，凸轮板16的右侧表面和震动盒17的内壁相接触，且震动盒17的顶壁和滑块18为水平滑动连接，并且滑块18和垂直贯穿的竖轴15转动连接，电动机13带动凸轮板16转动、通过偏心安装的凸轮板16带动固定在刀板1上方的震动盒17左右震动，使刀板1同步左右震动，同时为了配合刀板1本身的上下移动，所以将竖轴15与竖筒14设置为方形吻合的滑动结构，确保竖轴15在上下移动的同时能够被竖筒14驱动转动。

如图4和图5所示，刀板1底端的刀刃部的厚度小于刀板1的厚度，且该刀刃部的背面开设有弧形槽19，弧形槽19的边侧设置有水盒20，水盒20固定在刀板1背面的底端，且水盒20内部开设的水腔22与开设在水盒20内壁的水孔21相连通，左端朝上倾斜分布的水孔21为朝向弧形槽19中弧形结构的上半段分布，并且水盒20通过水管23和供水机构相连通，供水机构通过水管23向水盒20供水、水经由水孔21喷至弧形槽19表面雾化并流动至刀刃部底端对纸板湿化，供水机构在供水后，水流会在水管23的引导下进入到水盒20的内部，并经由水孔21喷出，由于水孔21为倾斜分布，所以冲出的水流会首先冲击在弧形槽19的上半段，高速流动的细小水流因此被雾化，并且水流在弧形槽19的引导下，流动到刀刃部的正下方，从而对切割位置进行湿润的处理，并且由于水流由背面流动，因此水雾只会对切割位置以及被切除的毛料进行湿润处理，减小水雾对纸板的主要部分造成的影响。

如图2和图5所示，供水机构包含有横筒26和阀板27，横筒26的输入端和输出端分别与水箱和水管23相连，横筒26固定在外壳2上，水平滑动连接在横筒26内部的阀板27左壁与套筒28固定连接，套筒28的左端和转轴29右端的往复螺纹部螺纹连接，转动安装在横筒26左侧壁的转轴29的左端通过两个相互啮合的锥齿30与竖筒14相连，电动机13通过竖筒14驱动转轴29转动、通过套筒28带动阀板27左右移动、对水管23供应水，转轴29的转动会通过其表面设置的往复螺纹机构与套筒28的螺纹连接、带动阀板27左右移动，当阀板27向左移动时，图5中所示的、与水箱（水箱在图中未绘出）相连输入端（横筒26上方的箭头位置）会将水吸入横筒26中，阀板27向右移动时，水就会进入到水管23中，由于水管23与横筒26输入端均安装有单向阀，因此水流的输送能够正常实现，从而实现利用竖筒14的转动实现水流的输送的目的。

在本实施例中，还包含了如下技术方案，刀板1的正面还镶嵌安装有位于刀刃部上方的电加热板24，电加热板24通过导线25与供电机构相连，供电机构包含有磁板和螺旋线圈31，螺旋线圈31安装在横筒26的内壁内部，磁板为阀板27，螺旋线圈31通过导线25与电加热板24电性连接，电加热板24的外表面与刀板1的正面在同一平面上，当阀板27左右移动时（也就是磁板），会反复进出螺旋线圈31环绕形成的内部空间并高频移动，因此螺旋线圈31中磁通量会相应变化并产生感应电流，因此使图4中所示的电加热板24产生热量，从而对纸板的切口处进行热干燥处理，避免水雾过度蔓延对纸板的不良影响。

如图6和图7所示，本实施例中还包含了如下技术方案，刀板1中还安装通过辊轴33转动安装有拨辊32，拨辊32的外表面固定有端头处与刀板1正面齐平的拨块321，辊轴33上安装有与齿块35相啮合的第一齿轮34，齿块35固定在安装于平台4上端面的竖板36的内表面，当刀板1向下移动切割纸板时，在第一齿轮34和齿块35的啮合传动作用下，辊轴33会带动拨辊32同步转动，从而利用其表面设置的拨块321对切割干燥后的纸板切口进行拨动处理，因此切口在干燥后，其表面依旧会不可避免的残留少量毛边，并且由于湿润干燥后毛边会贴合在切口处，影响后续加工质量，因此使用拨块321将其拨除，提高纸板切割质量，而且齿块35的长度大于第一齿轮34的厚度，避免刀板1在左右抖动过程中两者脱离啮合。

拨辊32与拨块321中分别开设有第一空腔322和第二空腔323，第一空腔322通过辊轴33中的空心结构与气管37相连通，气管37与辊轴33转动连接，且气管37顶端的倾斜部与吹管38的顶端相连通，吹管38的底端连通在风盒39的顶端，固定在外壳2顶端的风盒39内部设置有扇叶，扇叶固定在扇叶轴40的顶端，扇叶轴40的中段通过两个相互啮合的第二齿轮41与安装轴42相连，垂直分布且转动连接在风盒39底壁的安装轴42底端与麻花杆43螺纹连接，安装了麻花杆43的安装杆44底端水平滑动连接在刀板1的上端面，在拨块321拨动的同时，贯通拨块321的第二空腔323还会将毛边吸出，如图7所示，刀板1的向下移动，会带动安装杆44同步向下移动，在麻花杆43与安装轴42的螺纹传动作用下安装轴42同步转动，从而利用第二齿轮41之间的啮合使扇叶轴40高速转动并产生风力，此时吹管38和气管37连通点的左侧为负压状态，因此图6所示的第二空腔323会同时处于负压状态，从而通过该负压吸引力将拨除后的毛边经由第二空腔323、第一空腔322、辊轴33内部的空心结构以及气管37排出，从而实现利用刀板1的自身移动对毛边去除的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纸箱包装盒的纸板切割器，包括刀板（1），所述刀板（1）上下滑动安装在外壳（2）的下端面，且外壳（2）的边侧通过立柱（3）固定在平台（4）上，所述平台（4）上开设有和刀板（1）上下对应的刀槽（5），所述外壳（2）上安装有液压杆（6），所述液压杆（6）的输出端通过连接杆（7）和竖杆（9）与刀板（1）的上端面相连接，其特征在于：还包括滑槽（8），开设在连接杆（7）下端面的所述滑槽（8）和竖杆（9）的顶端滑动连接，所述竖杆（9）的底端和刀板（1）固定连接；

还包括震动机构，所述震动机构安装在刀板（1）上，且震动机构用于驱动刀板（1）向下移动时的左右震动。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱包装盒的纸板切割器，其特征在于：所述震动机构由固定杆（10）和震动杆（11）组成，垂直分布的所述固定杆（10）底端固定在刀板（1）的上端面，水平分布的所述震动杆（11）内端固定在固定杆（10）的顶端，且震动杆（11）中镶嵌了滚珠的外端贴合在引导件（12）的外表面，所述引导件（12）固定在外壳（2）的内壁中，垂直分布的所述引导件（12）外表面为波浪状结构，刀板（1）通过固定杆（10）带动震动杆（11）向下移动，通过引导件（12）表面的波浪结构引导刀板（1）左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱包装盒的纸板切割器，其特征在于：所述震动机构由电动机（13）、竖筒（14）、竖轴（15）以及凸轮板（16）组成，内部开设有方形开槽的所述竖筒（14）顶端与电动机（13）的输出端相连，竖筒（14）的内部和位于其下方的竖轴（15）垂直滑动连接，所述竖轴（15）的底端固定有水平分布的凸轮板（16），所述凸轮板（16）的右侧表面和震动盒（17）的内壁相接触，且震动盒（17）的顶壁和滑块（18）为水平滑动连接，并且所述滑块（18）和垂直贯穿的竖轴（15）转动连接，所述电动机（13）带动凸轮板（16）转动、通过偏心安装的凸轮板（16）带动固定在刀板（1）上方的震动盒（17）左右震动，使刀板（1）同步左右震动。

4.根据权利要求3所述的一种纸箱包装盒的纸板切割器，其特征在于：所述刀板（1）底端的刀刃部的厚度小于刀板（1）的厚度，且该刀刃部的背面开设有弧形槽（19），所述弧形槽（19）的边侧设置有水盒（20），所述水盒（20）固定在刀板（1）背面的底端，且水盒（20）内部开设的水腔（22）与开设在水盒（20）内壁的水孔（21）相连通，左端朝上倾斜分布的所述水孔（21）为朝向弧形槽（19）中弧形结构的上半段分布，并且所述水盒（20）通过水管（23）和供水机构相连通，所述供水机构通过水管（23）向水盒（20）供水、水经由水孔（21）喷至弧形槽（19）表面雾化并流动至刀刃部底端对纸板湿化。

5.根据权利要求4所述的一种纸箱包装盒的纸板切割器，其特征在于：所述供水机构包含有横筒（26）和阀板（27），横筒（26）的输入端和输出端分别与水箱和水管（23）相连，所述横筒（26）固定在外壳（2）上，水平滑动连接在横筒（26）内部的所述阀板（27）左壁与套筒（28）固定连接，所述套筒（28）的左端和转轴（29）右端的往复螺纹部螺纹连接，转动安装在横筒（26）左侧壁的所述转轴（29）的左端通过两个相互啮合的锥齿（30）与竖筒（14）相连，所述电动机（13）通过竖筒（14）驱动转轴（29）转动、通过套筒（28）带动阀板（27）左右移动、对水管（23）供应水。

6.根据权利要求5所述的一种纸箱包装盒的纸板切割器，其特征在于：所述刀板（1）的正面还镶嵌安装有位于刀刃部上方的电加热板（24），所述电加热板（24）通过导线（25）与供电机构相连，所述供电机构包含有磁板和螺旋线圈（31），所述螺旋线圈（31）安装在横筒（26）的内壁内部，所述磁板为阀板（27），所述螺旋线圈（31）通过导线（25）与电加热板（24）电性连接，所述电加热板（24）的外表面与刀板（1）的正面在同一平面上。

7.根据权利要求3或6所述的一种纸箱包装盒的纸板切割器，其特征在于：所述刀板（1）中还安装通过辊轴（33）转动安装有拨辊（32），所述拨辊（32）的外表面固定有端头处与刀板（1）正面齐平的拨块（321），所述辊轴（33）上安装有与齿块（35）相啮合的第一齿轮（34），齿块（35）固定在安装于平台（4）上端面的竖板（36）的内表面。

8.根据权利要求7所述的一种纸箱包装盒的纸板切割器，其特征在于：所述拨辊（32）与拨块（321）中分别开设有第一空腔（322）和第二空腔（323），所述第一空腔（322）通过辊轴（33）中的空心结构与气管（37）相连通，气管（37）与辊轴（33）转动连接，且气管（37）顶端的倾斜部与吹管（38）的顶端相连通，所述吹管（38）的底端连通在风盒（39）的顶端，固定在外壳（2）顶端的所述风盒（39）内部设置有扇叶，所述扇叶固定在扇叶轴（40）的顶端，扇叶轴（40）的中段通过两个相互啮合的第二齿轮（41）与安装轴（42）相连，垂直分布且转动连接在风盒（39）底壁的安装轴（42）底端与麻花杆（43）螺纹连接，安装了麻花杆（43）的安装杆（44）底端水平滑动连接在刀板（1）的上端面。

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