CN208629619U - 一种细木工降尘刨床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种细木工降尘刨床,其结构包括机体、工作平台、锯刀、挡板、带传动机构、电机、收集箱和超声波降尘装置,该一种细木工降尘刨床,通过设置超声波降尘装置在固定板左端,其中超声波雾化器对外壳内部水进行高频震荡,使液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾,水雾与空气孔飘散的木屑接触将减低室内木屑,解决了锯刀对木材进行切割扬起大量木屑影响工作环境,通过设置收集箱在工作平台底端面,其中电机通过带传动机构带动转轴旋转,产生的木屑通过箱体顶端面格板进入箱体左侧,风机高速运转将外侧灰尘吸入箱体格板右侧进行集装收集,并且空气从过滤板过滤排出,解决了四处飘散的木屑难以集装进行清扫的问题。

Description

一种细木工降尘刨床
技术领域
本实用新型涉及刨床技术领域,特别涉及一种细木工降尘刨床。
背景技术
刨床是用刨刀对木材的平面、沟槽或成形表面进行刨削的机器,刨床是使刀具和刨床件之间产生相对的直线往复运动来达到刨削木材表面的目的,使用时往往环境恶劣,房间扬起灰尘多,随着科学技术的飞速发展,刨床也得到了技术改进,但是现有技术锯刀对木材进行切割扬起大量木屑影响工作环境,并且木屑难以集装进行清扫。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种细木工降尘刨床,以解决锯刀对木材进行切割扬起大量木屑影响工作环境,并且木屑难以集装进行清扫的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种细木工降尘刨床,包括机体、工作平台、固定板、刨刀、转轴、锯刀、挡板、带传动机构、电机、收集箱和超声波降尘装置,所述机体顶端面顶部设置有工作平台,所述工作平台底端面设置有收集箱,所述工作平台左端面与固定板进行焊接,所述固定板底端板内侧孔与转轴进行插接,所述转轴外侧与刨刀进行插接,所述转轴左端面外侧与锯刀进行插接,所述固定板底端面与挡板进行螺栓连接,所述转轴外侧与通过带传动机构与电机进行转动连接,所述固定板左端面中部设置有超声波降尘装置,所述超声波降尘装置由外壳、固定外壳、超声波雾化器、导线、控制面板和微处理器组成,所述外壳内侧底端面与固定外壳进行螺钉连接,所述固定外壳内侧与超声波雾化器进行插接,所述超声波雾化器通过导线与与控制面板进行插接,所述控制面板后端面内侧插接有微处理器,所述控制面板后端面与带传动机构前端进行螺栓连接,所述外壳右端面与固定板左端面进行螺栓连接。
优选的,所述收集箱由箱体、板体、连接管、网面、过滤板、格板和风机组成,所述箱体右端面底部与板体进行螺栓连接,所述板体右端与连接管进行焊接,所述连接管右端面内侧与网面进行焊接,所述箱体前端面底部内侧与过滤板进行螺钉连接,所述箱体内侧面与格板进行焊接,所述连接管左端内侧与风机进行焊接,所述格板顶端面通过固定杆与工作平台进行螺栓连接,所述微处理器与控制面板、电机、超声波雾化器和风机电连接,利于对室内扬起的木屑与水雾接触,减少室内粉尘。
优选的,所述格板形状为Y字形,并且左上端为镂空板,利于将刨刀刨下木屑进行收集。
优选的,所述固定外壳顶端面左上侧设置有通孔,并且通孔直径小于外壳宽度,固定外壳内部雾化水雾飘散外侧。
优选的,所述箱体顶端面设置有两个工作平台,并且两个工作平台相平行,利于对木材进行加工生产。
优选的,所述风机外侧扇叶设置有个,并且风机外直径小于连接管内径,利于对室内风扇进行吸收收集。
优选的,所述工作平台和固定板表面为光滑表面,并且喷涂有氟碳漆,利于提升工作平台和固定板抗腐蚀能力。
优选的,所述电机型号为Y-160M,体积大,功率大。
优选的,所述超声波雾化器型号为GP-001,尺寸小,雾化效果好。
优选的,所述微处理器型号为msp430g2,性能快,功耗低。
优选的,所述风机型号为GD30K2-12,转速高,稳定强。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该一种细木工降尘刨床,通过设置超声波降尘装置在固定板左端,其中超声波雾化器对外壳内部水进行高频震荡,使液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾,水雾与空气孔飘散的木屑接触将减低室内木屑,解决了锯刀对木材进行切割扬起大量木屑影响工作环境,通过设置收集箱在工作平台底端面,其中电机通过带传动机构带动转轴旋转,刨刀高速旋转对经过木材进行刨平,产生的木屑通过箱体顶端面格板进入箱体左侧,风机高速运转将外侧灰尘吸入箱体格板右侧进行集装收集,并且空气从过滤板过滤排出,解决了四处飘散的木屑难以集装进行清扫的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的收集箱结构示意图;
图3为本实用新型的收集箱结构正视图;
图4为本实用新型的结构超声波降尘装置局部图;
图5为本实用新型的电路框图;
图中:机体-1、工作平台-2、固定板-3、刨刀-4、转轴-5、锯刀-6、挡板 -7、带传动机构-8、电机-9、收集箱-10、超声波降尘装置-11、外壳-111、固定外壳-112、超声波雾化器-113、导线-114、控制面板-115、微处理器-116、箱体-101、板体-102、连接管-103、网面-104、过滤板-105、格板-106、风机 -107。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种细木工降尘刨床,包括机体1、工作平台2、固定板3、刨刀4、转轴5、锯刀6、挡板7、带传动机构8、电机9、收集箱10和超声波降尘装置11,所述机体1顶端面顶部设置有工作平台2,所述工作平台2底端面设置有收集箱10,所述工作平台2左端面与固定板3进行焊接,所述固定板 3底端板内侧孔与转轴5进行插接,所述转轴5外侧与刨刀4进行插接,所述转轴5左端面外侧与锯刀6进行插接,所述固定板3底端面与挡板7进行螺栓连接,所述转轴5外侧与通过带传动机构8与电机9进行转动连接,所述固定板3 左端面中部设置有超声波降尘装置11,所述超声波降尘装置11由外壳111、固定外壳112、超声波雾化器113、导线114、控制面板115和微处理器116组成,所述外壳111内侧底端面与固定外壳112进行螺钉连接,所述固定外壳112内侧与超声波雾化器113进行插接,所述超声波雾化器113通过导线与114与控制面板115进行插接,所述控制面板115后端面内侧插接有微处理器116,所述控制面板115后端面与带传动机构8前端进行螺栓连接,所述外壳111右端面与固定板3左端面进行螺栓连接。
优选的,所述收集箱10由箱体101、板体102、连接管103、网面104、过滤板105、格板106和风机107组成,所述箱体101右端面底部与板体102进行螺栓连接,所述板体102右端与连接管103进行焊接,所述连接管103右端面内侧与网面104进行焊接,所述箱体101前端面底部内侧与过滤板105进行螺钉连接,所述箱体101内侧面与格板106进行焊接,所述连接管103左端内侧与风机107进行焊接,所述格板106顶端面通过固定杆与工作平台2进行螺栓连接,所述微处理器116与控制面板115、电机9、超声波雾化器113和风机107 电连接,利于对室内扬起的木屑与水雾接触,减少室内粉尘。
优选的,所述格板106形状为Y字形,并且左上端为镂空板,利于将刨刀4 刨下木屑进行收集。
优选的,所述固定外壳112顶端面左上侧设置有通孔,并且通孔直径小于外壳111宽度,固定外壳112内部雾化水雾飘散外侧。
优选的,所述箱体101顶端面设置有两个工作平台2,并且两个工作平台2 相平行,利于对木材进行加工生产。
优选的,所述风机107外侧扇叶设置有6个,并且风机107外直径小于连接管103内径,利于对室内风扇进行吸收收集。
优选的,所述工作平台2和固定板3表面为光滑表面,并且喷涂有氟碳漆,利于提升工作平台2和固定板3抗腐蚀能力。
优选的,所述电机9型号为Y-160M,体积大,功率大。
优选的,所述超声波雾化器113型号为GP-001,尺寸小,雾化效果好。
优选的,所述微处理器116型号为msp430g2,性能快,功耗低。
优选的,所述风机107型号为GD30K2-12,转速高,稳定强。
本专利所述的:超声波雾化器113型号为GP-001,利用电子高频震荡,通过陶瓷雾化片的高频谐振,将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾,在雾化过程中将释放大量的负离子,其与空气中漂浮的烟雾、粉尘等产生静电式反应,使其沉淀,使空气得到净化,减少疾病的发生;风机107型号为GD30K2-12,是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械,风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称。
工作原理:首先将机体1底端后侧电源装置通电,再将水倒入外壳111内部,再操作控制面板115使电路通电微处理器116根据操作按下指令执行后电机9运转,电机9通过带传动机构8使转轴5旋转,锯刀6和刨刀4高速旋转,再将所需加工木材放入固定外壳112前后来回移动,将对木材表面不平整凸出部分进行切削,完成后需切割大小将加工木材从固定板3向前推进使木材与锯刀5接触穿过锯刀5进行切割分离,通过设置超声波降尘装置11在板体102左端,其中超声波雾化器113对外壳111内部水进行高频震荡,使液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾,水雾与空气孔飘散的木屑接触将减低室内木屑,解决了锯刀6对木材进行切割扬起大量木屑影响工作环境,通过设置收集箱10 在工作平台2底端面,其中电机9通过带传动机构8带动转轴5旋转,刨刀4 高速旋转对经过木材进行刨平,产生的木屑通过箱体101顶端面格板106进入箱体101左侧,风机107高速运转将外侧灰尘吸入箱体101到格板106右侧进行集装收集,并且空气从过滤板过滤排出,解决了四处飘散的木屑难以集装进行清扫的问题,格板106形状为Y字形,并且左上端为镂空板,利于将刨刀4 刨下木屑进行收集,风机107外侧扇叶设置有6个,并且风机107外直径小于连接管103内径,利于对室内风扇进行吸收收集。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种细木工降尘刨床,包括机体(1)、工作平台(2)、固定板(3)、刨刀(4)、转轴(5)、锯刀(6)、挡板(7)、带传动机构(8)和电机(9),其特征在于:还包括收集箱(10)和超声波降尘装置(11),所述机体(1)顶端面顶部设置有工作平台(2),所述工作平台(2)底端面设置有收集箱(10),所述工作平台(2)左端面与固定板(3)进行焊接,所述固定板(3)底端板内侧孔与转轴(5)进行插接,所述转轴(5)外侧与刨刀(4)进行插接,所述转轴(5)左端面外侧与锯刀(6)进行插接,所述固定板(3)底端面与挡板(7)进行螺栓连接,所述转轴(5)外侧与通过带传动机构(8)与电机(9)进行转动连接,所述固定板(3)左端面中部设置有超声波降尘装置(11),所述超声波降尘装置(11)由外壳(111)、固定外壳(112)、超声波雾化器(113)、导线(114)、控制面板(115)和微处理器(116)组成,所述外壳(111)内侧底端面与固定外壳(112)进行螺钉连接,所述固定外壳(112)内侧与超声波雾化器(113)进行插接,所述超声波雾化器(113)通过导线(114)与控制面板(115)进行插接,所述控制面板(115)后端面内侧插接有微处理器(116),所述控制面板(115)后端面与带传动机构(8)前端进行螺栓连接,所述外壳(111)右端面与固定板(3)左端面进行螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的一种细木工降尘刨床,其特征在于:所述收集箱(10)由箱体(101)、板体(102)、连接管(103)、网面(104)、过滤板(105)、格板(106)和风机(107)组成,所述箱体(101)右端面底部与板体(102)进行螺栓连接,所述板体(102)右端与连接管(103)进行焊接,所述连接管(103)右端面内侧与网面(104)进行焊接,所述箱体(101)前端面底部内侧与过滤板(105)进行螺钉连接,所述箱体(101)内侧面与格板(106)进行焊接,所述连接管(103)左端内侧与风机(107)进行焊接,所述格板(106) 顶端面通过固定杆与工作平台(2)进行螺栓连接,所述微处理器(116)与控制面板(115)、电机(9)、超声波雾化器(113)和风机(107)电连接。
3.根据权利要求2所述的一种细木工降尘刨床,其特征在于:所述格板(106)形状为Y字形,并且左上端为镂空板。
4.根据权利要求1所述的一种细木工降尘刨床,其特征在于:所述固定外壳(112)顶端面左上侧设置有通孔,并且通孔直径小于外壳(111)宽度。
5.根据权利要求2所述的一种细木工降尘刨床,其特征在于:所述箱体(101)顶端面设置有两个工作平台(2),并且两个工作平台(2)相平行。
6.根据权利要求2所述的一种细木工降尘刨床,其特征在于:所述风机(107)外侧扇叶设置有6个,并且风机(107)外直径小于连接管(103)内径。
7.根据权利要求1所述的一种细木工降尘刨床,其特征在于:所述工作平台(2)和固定板(3)表面为光滑表面,并且喷涂有氟碳漆。
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