CN114103239A - 一种生物材料的压膜装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物材料的压膜装置，支撑底座顶部四角均设有限位支撑杆，限位支撑杆顶部设有顶部支撑板，顶部支撑板底部设有电动液压机，电动液压机的伸缩端固定设有升降挤压板，支撑底座顶部对应设有固定挤压板，升降挤压板与支撑底座之间设有限位框，限位框底部设有测距传感器，顶部设有限位开关，电动液压机与限位开关电性相连；限位框内侧设有消毒喷头。本发明与现有技术相比的优点在于：升降挤压板与固定挤压板之间设置有限位框，限位框上设有测距传感器和限位开关，便于精准测量限位框到达支撑底座的距离，调节压膜厚度，限位框内设有消毒喷头，用于喷消毒液，方便对升降挤压板与固定挤压板进行消毒。
Description
技术领域
本发明涉及生物材料生产，具体是指一种生物材料的压膜装置。
背景技术
生物材料是用于人体组织和器官的诊断、修复或增进其功能的一类高技术材料，即用于取代、修复活组织的天然或人造材料，其作用药物不可替代。生物材料包括金属材料、无机材料和有机材料三大类；主要用在人身上，对其要求十分严格。生物材料能执行、增进或替换因疾病、损伤等失去的某种功能，而不能恢复缺陷部位
在生产过程中，为了调控生物材料的厚度，通常需要借助压膜装置，使该生物材料发生形变，从而达到规定的厚度，然而现有的压膜装置，通过液压机进行压膜，不方便控制压膜厚度，有些压膜装置通过手动调节限位块进行控制压膜厚度，但是这种方式不能精准调节，导致生产的生物膜无法使用，现有的压膜装置不能够对自身进行消毒，容易污染生物膜。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服以上技术问题，提供一种结构简单，方便使用，方便精准控制压膜厚度，同时能够对压膜装置进行消毒的生物材料的压膜装置。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种生物材料的压膜装置，包括支撑底座，所述支撑底座顶部四角均设有限位支撑杆，所述限位支撑杆顶部设有顶部支撑板，所述顶部支撑板底部设有电动液压机，所述电动液压机的伸缩端固定设有升降挤压板，所述升降挤压板四角设有限位通孔，所述限位支撑杆从限位通孔中穿过，所述支撑底座顶部对应与升降挤压板设有固定挤压板，所述升降挤压板与支撑底座之间设有限位框，所述限位框上下滑动设置在限位支撑杆上，所述限位框底部设有测距传感器，顶部设有限位开关，所述电动液压机与限位开关电性相连；所述支撑底座一侧设有支架，支架顶部设有控制盒，所述控制盒与测距传感器电性相连；所述限位框内侧设有消毒喷头。
进一步的，所述限位支撑杆为管装结构，内部转动设有螺纹杆，所述螺纹杆上滑动设有滑块，四个限位支撑杆相互靠近的一侧设有开口滑槽，滑块一侧设有连接块，所述连接块从开口滑槽中伸出至限位支撑杆外侧，并与限位框相连。
进一步的，所述螺纹杆与支撑底座转动相连，所述支撑底座内对应设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与一个螺纹杆相连，四个螺纹杆底部均设有链轮，链轮上套接有链条，四个螺纹杆通过链轮、链条相连。
进一步的，所述控制盒上设有显示器和控制按钮一、控制按钮二和控制按钮三，所述控制按钮一与驱动电机相连，控制按钮二与电动液压机相连，控制按钮三用于设定压膜厚度进一步的，所述固定挤压板小于限位框。
进一步的，所述限位框内设有导管，限位框一侧设有进液口，导管两端分别与消毒喷头和进液口相连，所述进液口外侧设有软管，软管末端连接有消毒液箱。
本发明与现有技术相比的优点在于：本装置在升降挤压板与固定挤压板之间设置有限位框，限位框上设有测距传感器和限位开关，便于精准测量限位框到达支撑底座的距离，调节压膜厚度，当升降挤压板接触限位开关后，电动液压机的伸缩端缩回，方便控制电动液压机精准动作，限位框内设有消毒喷头，用于喷消毒液，方便对升降挤压板与固定挤压板进行消毒。
附图说明
图1是本发明一种生物材料的压膜装置的结构示意图。
图2是本发明一种生物材料的压膜装置的限位框的俯视结构示意图。
图3是本发明一种生物材料的压膜装置的限位支撑杆、螺纹杆的结构示意图。
如图所示：1、支撑底座；2、限位支撑杆；3、顶部支撑板；4、电动液压机；5、升降挤压板；6、固定挤压板；7、限位框；8、测距传感器；9、限位开关；10、；11、控制盒；12、滑块；13、连接块；14、限位通孔；15、驱动电机；16、消毒喷头；17、进液口；18、软管；19、消毒液箱；20、显示器；21、控制按钮一；22、控制按钮二；23、控制按钮三；24、螺纹杆。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
结合附图，一种生物材料的压膜装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1顶部四角均设有限位支撑杆2，所述限位支撑杆2顶部设有顶部支撑板3，所述顶部支撑板3底部设有电动液压机4，所述电动液压机4的伸缩端固定设有升降挤压板5，所述升降挤压板5四角设有限位通孔14，所述限位支撑杆2从限位通孔14中穿过，所述支撑底座1顶部对应与升降挤压板5设有固定挤压板6，所述升降挤压板5与支撑底座1之间设有限位框7，所述限位框7上下滑动设置在限位支撑杆2上，所述限位框7底部设有测距传感器8，顶部设有限位开关9，所述电动液压机4与限位开关9电性相连；所述支撑底座1一侧设有支架10，支架10顶部设有控制盒11，所述控制盒11与测距传感器8电性相连；所述限位框7内侧设有消毒喷头16。
所述限位支撑杆2为管装结构，内部转动设有螺纹杆24，所述螺纹杆24上滑动设有滑块12，四个限位支撑杆2相互靠近的一侧设有开口滑槽，滑块12一侧设有连接块13，所述连接块13从开口滑槽中伸出至限位支撑杆2外侧，并与限位框7相连，限位支撑杆2即对升降挤压板5起到了限位作用，防止其升降过程中歪斜，限位支撑杆2上的开口滑槽又对滑块12进行限位作用，防止其跟随螺纹杆24转动。
所述螺纹杆24与支撑底座1转动相连，所述支撑底座1内对应设有驱动电机15，所述驱动电机15的输出端与一个螺纹杆24相连，四个螺纹杆24底部均设有链轮，链轮上套接有链条，四个螺纹杆24通过链轮、链条相连，链轮、链条传动保证四个螺纹杆24同步转动，支撑底座1内部对应于驱动电机15和链轮、链条设有空腔。
所述控制盒11上设有显示器20和控制按钮一21、控制按钮二22和控制按钮三23，控制盒11内设有控制芯片，控制按钮一21、控制按钮二22和控制按钮三23、测距传感器8、限位开关9均与控制芯片输入端相连，显示器20、驱动电机15、电动液压机4均与控制芯片输出端相连，所述控制按钮一21与驱动电机15相连，用于控制驱动电机15启动，控制按钮二22与电动液压机4相连，用于控制电动液压机4启动，控制按钮三23用于设定压膜厚度。
所述固定挤压板6小于限位框7，避免限位框7的厚度限制压膜厚度的调节范围。
所述限位框7内设有导管，限位框7一侧设有进液口17，导管两端分别与消毒喷头16和进液口17相连，所述进液口17外侧设有软管18，软管18末端连接有消毒液箱19，消毒喷头16有的倾斜朝上有的倾斜朝下，交替设置，从而使消毒液能够均匀喷向升降挤压板5和固定挤压板6，消毒液箱19与软管18连接处设有高压泵，控制盒上对应设有控制按钮四。
本发明在具体实施时，通过控制按钮三设定压膜厚度，通过显示器显示，按压控制按钮一启动驱动电机，根据测距传感器所在位置和设定的压膜厚度所对应的位置驱动电机正转或反转，驱动螺纹杆转动，带动滑块移动，从而带动限位框升降到合适位置，然后将生物膜原料放在固定挤压板上，通过控制按钮二控制电动液压机启动带动升降挤压板下降进行压膜，当升降挤压板压住限位开关后电动液压机停止下压，并向上提升升降挤压板，压膜成功，需要进行消毒时，按下控制按钮四，启动高压泵，将消毒液抽进雾化喷头内喷出，对升降挤压板和固定挤压板进行消毒。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种生物材料的压膜装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)顶部四角均设有限位支撑杆(2)，所述限位支撑杆(2)顶部设有顶部支撑板(3)，所述顶部支撑板(3)底部设有电动液压机(4)，所述电动液压机(4)的伸缩端固定设有升降挤压板(5)，所述升降挤压板(5)四角设有限位通孔(14)，所述限位支撑杆(2)从限位通孔(14)中穿过，所述支撑底座(1)顶部对应与升降挤压板(5)设有固定挤压板(6)，所述升降挤压板(5)与支撑底座(1)之间设有限位框(7)，所述限位框(7)上下滑动设置在限位支撑杆(2)上，所述限位框(7)底部设有测距传感器(8)，顶部设有限位开关(9)，所述电动液压机(4)与限位开关(9)电性相连；所述支撑底座(1)一侧设有支架(10)，支架(10)顶部设有控制盒(11)，所述控制盒(11)与测距传感器(8)电性相连；所述限位框(7)内侧设有消毒喷头(16)。
2.根据权利要求1所述的一种生物材料的压膜装置，其特征在于：所述限位支撑杆(2)为管装结构，内部转动设有螺纹杆(24)，所述螺纹杆(24)上滑动设有滑块(12)，四个限位支撑杆(2)相互靠近的一侧设有开口滑槽，滑块(12)一侧设有连接块(13)，所述连接块(13)从开口滑槽中伸出至限位支撑杆(2)外侧，并与限位框(7)相连。
3.根据权利要求2所述的一种生物材料的压膜装置，其特征在于：所述螺纹杆(24)与支撑底座(1)转动相连，所述支撑底座(1)内对应设有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出端与一个螺纹杆(24)相连，四个螺纹杆(24)底部均设有链轮，链轮上套接有链条，四个螺纹杆(24)通过链轮、链条相连。
4.根据权利要求2所述的一种生物材料的压膜装置，其特征在于：所述控制盒(11)上设有显示器(20)和控制按钮一(21)、控制按钮二(22)和控制按钮三(23)，所述控制按钮一(21)与驱动电机(15)相连，控制按钮二(22)与电动液压机(4)相连，控制按钮三(23)用于设定压膜厚度。
5.根据权利要求1所述的一种生物材料的压膜装置，其特征在于：所述固定挤压板(6)小于限位框(7)。
6.根据权利要求1所述的一种生物材料的压膜装置，其特征在于：所述限位框(7)内设有导管，限位框(7)一侧设有进液口(17)，导管两端分别与消毒喷头(16)和进液口(17)相连，所述进液口(17)外侧设有软管(18)，软管(18)末端连接有消毒液箱(19)。
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