CN114103211A - 用于形成三角胶芯的方法和装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于形成三角胶芯或与胎圈组合的三角胶芯的方法和装置，该方法包括以下步骤：将橡胶条缠绕在可旋转台板上以形成三角胶芯，其中，可旋转台板可进一步包括用于支撑胎圈的径向可扩展胎圈卡盘。可旋转台板可以可选地包括不粘涂层，诸如氮化钛，并且可选地包括一个或多个径向取向的杆。可选的一个或多个径向定向的杆可以移动到与台板的外表面齐平的第一位置，并且可移动到优选地不齐平并且从台板的外表面突出的第二位置。可旋转台板进一步可选地从胎圈卡盘缩回以便于从装置移除三角胶芯。

Description

用于形成三角胶芯的方法和装置
技术领域
本发明总体上涉及轮胎制造，更具体地涉及用于形成用于充气轮胎的改进的三角胶芯的方法和装置。
背景技术
传统的子午线汽车轮胎包括围绕两个环形不可伸长的胎圈包绕的子午线帘布层。延伸超出胎圈的帘布层的部分围绕胎圈反包，形成“反包”。由反包的帘布层和胎圈形成边界的环形橡胶填充物被称为“三角胶芯”。三角胶芯的尺寸和材料特性的选择影响轮胎的性能，诸如轮胎重量、胎侧刚度、操控性、乘坐舒适性、弯曲热、材料疲劳和轮胎寿命。期望形成不具有拼接的三角胶芯以提高轮胎的均匀性和一致性。还期望形成具有不卷曲的尖端的三角胶芯。还希望有一种改进的制造三角胶芯的方法和装置，当从台板上取下三角胶芯时，它不会损坏三角胶芯。
定义
“高宽比”是指轮胎断面高度与其断面宽度之比。
“轴向”和“轴向地”是指平行于轮胎旋转轴线的线或方向。
“胎圈”或“胎圈芯”通常是指轮胎的包括环形抗拉构件的部分，径向内胎圈与将轮胎保持到由帘布层帘线包绕并成形的轮辋相关联，带有或不带有其他增强元件，诸如胎圈芯包布、胎跟加强层、三角胶芯或填充物、护趾胶和胎圈包布。
“带束层结构”或“增强带束层”是指编织或未编织的、位于胎面下方的、未锚定到胎圈的并且左右帘线角相对于轮胎的赤道面在17º至27º的范围内的由平行帘线构成的至少两个环形层或帘布层。
“斜交轮胎”是指胎体帘布层中的增强帘线以相对于轮胎赤道面约25-65°角从胎圈到胎圈对角地延伸穿过轮胎，帘布层帘线在交替层中以相反的角度延伸。
“缓冲层”或“轮胎缓冲层”是指与带束层或带束层结构或增强带束层相同。
“胎体”是指轮胎帘布层材料和其他轮胎部件的层叠件，其切割到适合拼接或已经拼接成圆柱形或环形的长度。在胎体被硫化以形成模制轮胎之前，可以将附加部件添加到胎体中。
“周向”是指沿环形胎面表面的周边垂直于轴向方向延伸的线或方向；它还可以指相邻圆曲线组的方向，其半径定义了如在横截面中所视的胎面的轴向曲率。
“帘线”是指用于增强帘布层的增强股线中的一者，包括纤维。
“内衬层”是指形成无内胎轮胎的内表面并在轮胎内包含充气流体的一层或多层弹性体或其他材料。
“嵌件”是指通常用于增强泄气保用型轮胎胎侧的增强件；它也指位于胎面下方的弹性嵌件。
“帘布层”是指由弹性体涂覆的、径向布置的或以其他方式平行的帘线制成的帘线增强层。
“径向”和“径向地”是指径向朝向或远离轮胎的旋转轴线的方向。
“子午线帘布层结构”是指一个或多个胎体帘布层或其中，至少一个帘布层具有相对于轮胎的赤道面以65°至90°之间的角度定向的增强帘线。
“子午线轮胎”是指带束或周向受限的充气轮胎，其中，从胎圈延伸到胎圈的帘布层帘线以相对于轮胎赤道面65°至90°的帘线角铺设。
“胎侧”是指胎面和胎圈之间的轮胎的一部分。
“正切增量”或“正切δ”是剪切损耗模量（也称为G''）与剪切储能模量（G'）的比率。这些特性，即G'、G''和正切δ，表征了橡胶测试样品在固定频率和温度（在100ºC下测量）下对拉伸变形的粘弹性响应。
“层压结构”是指由一层或多层轮胎或弹性体部件诸如内衬层、胎侧和可选的帘布层制成的未硫化结构。
发明内容
本发明提供以下技术方案：
1. 一种用于形成三角胶芯的方法，所述方法包括以下步骤：
将弹性体橡胶条缠绕到可旋转台板上，其中，所述可旋转台板具有位于所述可旋转台板的径向内部的径向可扩展胎圈卡盘，其中，所述可旋转台板具有外表面，所述外表面具有不粘涂层，其中，所述台板进一步包括一个或多个杆。
2. 根据方案1所述的方法，其中，胎圈安装并固定在所述可扩展胎圈卡盘上，并且所述弹性体橡胶条缠绕在所述胎圈上。
3. 根据方案1所述的方法，其中，所述一个或多个杆沿径向方向定向。
4. 根据方案1所述的方法，其中，所述一个或多个杆具有不粘涂层。
5. 根据方案1所述的方法，其中，所述可旋转台板沿竖直（Z）方向定向。
6. 根据方案1所述的方法，其中，所述可旋转台板是沿X方向从所述胎圈卡盘轴向可缩回的。
7. 根据方案6所述的方法，其中，带支座的杆被定位成使得它在所述可旋转台板上齐平，并且在所述可旋转台板缩回时保持在原位。
8. 根据方案6所述的方法，其中，当所述可旋转台板缩回时，所述带支座的杆破坏所形成的三角胶芯与所述可旋转台板的所述外表面的附着。
9. 根据方案1所述的方法，其中，使用可绕Z方向旋转的可旋转头来施加所述条。
10. 根据方案1所述的方法，其中，使用安装在可绕Z方向旋转的可旋转头上的喷嘴施加所述条。
11. 根据方案9所述的方法，其中，可旋转的缝合辊位于所述喷嘴下方。
12. 一种用于形成三角胶芯和胎圈组件的装置，所述装置包括：
可旋转台板、安装在所述可旋转台板上的径向可扩展胎圈卡盘，其中，所述可旋转台板具有具有不粘涂层的外表面，并且其中，所述外表面进一步包括一个或多个杆。
13. 根据方案12所述的装置，其中，所述一个或多个杆沿径向方向定向。
14. 根据方案12所述的装置，其中，所述一个或多个杆沿径向方向定向。
15. 根据方案12所述的装置，其中，所述一个或多个杆不具有不粘涂层。
16. 根据方案12所述的装置，其中，所述可旋转台板沿竖直（Z）方向定向。
17. 根据方案12所述的装置，其中，所述可旋转台板是沿X方向从所述胎圈卡盘轴向可缩回的。
18. 根据方案12所述的装置，进一步包括一个或多个带支座的杆，其中，所述带支座的杆在第一位置与所述可旋转台板的外表面齐平，并且当所述可旋转台板轴向缩回时不齐平。
19. 根据方案18所述的装置，其中，至少有四个带支座的杆。
附图说明
将参考附图通过示例的方式描述本发明，其中：
图1示出了三角胶芯成型装置的透视图，其包括可旋转台板和具有可枢转头的挤出机装置；
图2示出了安装在三角胶芯成型装置的卡盘中的胎圈的特写透视图；
图3示出了通过挤出机装置的喷嘴在胎圈和可旋转台板上形成的三角胶芯；
图4示出了径向杆从台板的外表面的延伸，以便于从台板移除三角胶芯；以及
图5示出了可旋转台板从胎圈卡盘的轴向缩回以便于从台板移除三角胶芯。
具体实施方式
图1-5图示了本发明的三角胶芯成型装置100。三角胶芯成型装置100包括可旋转地安装并且优选地沿竖直方向（Z）定向的环形平台板110。然而，环形平台板110也可以沿水平方向或其他期望的取向定向。位于环形平台板110的径向内部的是用于接收胎圈的可选的径向可扩展的胎圈卡盘115。胎圈卡盘由三个或更多个构件118形成，这些构件布置成圆形以接收胎圈。如图5所示，环形平台板110可在轴向（X）方向上远离胎圈卡盘缩回，以便于移除所形成的三角胶芯A或三角胶芯和胎圈组件。当胎圈卡盘将胎圈固定到位时，环形平台板提供可旋转和可移除的支撑，以用于施加形成到三角胶芯或组合胎圈和三角胶芯子组件的连续橡胶条。
环形平台板110优选地具有不粘涂层。环形台板110进一步包括一个或多个径向定向的杆120。一个或多个径向定向的杆120安装在台板的外表面上并且优选地涂覆有不粘涂层。环形平台板110进一步包括优选地沿径向方向定向的至少一个或多个带支座的杆130。当台板安装在用于施加三角胶芯的第一位置时，径向定向的带支座的杆安装成与环形台板的表面齐平，如图1所示。在已经将三角胶芯施加到胎圈和环形平台板并且是移除的时间之后，环形平台板110在远离胎圈支撑件115的轴向方向上缩回。当环形平台板缩回时，一个或多个带支座的杆130保持在如图5所示的位置。台板远离带支座的杆130的运动破坏了橡胶三角胶芯的表面附着，因而便于从环形平台板110的外表面去除三角胶芯。
图1进一步图示了条成型装置10，其可使用可选的挤出机12与可选的齿轮泵14协作以形成橡胶条16。橡胶组合物通过挤出机和可选的齿轮泵泵入喷嘴70中。喷嘴70安装在可旋转头90上，这允许可旋转头90和喷嘴70绕z轴旋转。喷嘴有一个小的锥形尖端。最佳如图2和图3所示，这种旋转对于形成三角胶芯很重要，因为可旋转头和喷嘴允许橡胶穿透胎圈和台板交界面的紧密交叉点，从而使形成三角胶芯的橡胶穿透胎圈用于良好的附着。位于喷嘴70的出口附近的是气动驱动的缝合轮75，其便于将条施加到台板上。缝合压力是气动受控的。喷嘴70还用于将橡胶条成形为所需的几何形状。
根据本文提供的对本发明的描述，本发明的变化是可能的。虽然出于说明本发明的目的而示出了某些代表性实施例和细节，但是对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的范围的情况下可以在其中进行各种改变和修改。因此，应当理解，可以在所描述的特定实施例中进行改变，这些改变将落入由所附权利要求限定的本发明的全部预期范围内。

Claims (10)

1.一种用于形成三角胶芯的方法，所述方法包括以下步骤：
将弹性体橡胶条缠绕到可旋转台板上，其中，所述可旋转台板具有位于所述可旋转台板的径向内部的径向可扩展胎圈卡盘，其中，所述可旋转台板具有外表面，所述外表面具有不粘涂层，其中，所述台板进一步包括一个或多个杆。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，胎圈安装并固定在所述可扩展胎圈卡盘上，并且所述弹性体橡胶条缠绕在所述胎圈上。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个杆沿径向方向定向。
4.根据权利要求1所述的方法，其中，所述一个或多个杆具有不粘涂层。
5.根据权利要求1所述的方法，其中，所述可旋转台板沿竖直（Z）方向定向。
6.根据权利要求1所述的方法，其中，使用安装在可绕Z方向旋转的可旋转头上的喷嘴施加所述条。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，可旋转的缝合辊位于所述喷嘴下方。
8.一种用于形成三角胶芯和胎圈组件的装置，所述装置包括：
可旋转台板、安装在所述可旋转台板上的径向可扩展胎圈卡盘，其中，所述可旋转台板具有具有不粘涂层的外表面，并且其中，所述外表面进一步包括一个或多个杆。
9.根据权利要求8所述的装置，其中，所述一个或多个杆沿径向方向定向。
10.根据权利要求8所述的装置，其中，所述一个或多个杆沿径向方向定向。
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