CN114102934B - 一种节能型塑料成型用烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及塑料成型技术领域，公开了一种节能型塑料成型用烘干装置，工作台上安置有塑料；烘干器可往复水平移动地设于塑料上方，该烘干器的出气口朝下，出气口处设有用于调节开口大小和位置的调节件。本发明均匀烘干，可调节烘干位置实现精准烘干。

Description

一种节能型塑料成型用烘干装置

技术领域

本发明涉及塑料成型技术领域，具体为一种节能型塑料成型用烘干装置。

背景技术

烘干是塑料成型过程中的重要工序，通常将塑料放置在烘干箱内，加热器加热烘干箱内空气，热空气再对塑料进行烘干，但这种烘干方式依靠空气加热，效率较低，消耗能力较大，且烘干过程中一部分已经干燥，另一部分还没干燥，烘干不均，这种情况下持续烘干会导致已经干燥的部分过度烘干影响成型质量，且造成无谓的能源消耗，因此提出一种可均匀烘干，调节烘干位置实现精准烘干的节能型塑料成型用烘干装置。

发明内容

鉴于背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种可均匀烘干，可调节烘干位置实现精准烘干的节能型塑料成型用烘干装置。为实现上述目的，本发明提供了如下的技术方案：

一种节能型塑料成型用烘干装置，包括工作台和烘干器；

所述工作台用于承载待烘干的塑料；

所述烘干器水平往复移动地设于工作台上方，该烘干器的出气口朝下，且该出气口处设有用于调节开口大小和位置的调节件。

所述烘干器采用烘干箱；

所述调节件为两个，该调节件采用卷帘板；两个卷帘板设于所述烘干箱内；当两个卷帘板相对水平移动时，两个卷帘板与烘干箱出气口形成的开口大小和位置改变。

烘干装置还包括两个转轴和两组弹簧Ⅰ；

两个转轴分别设于所述烘干箱内两侧，与烘干箱内壁转动连接；

所述卷帘板一端安装在对应的转轴上，另一端上贯穿连接有限位杆；

所述烘干箱两端内壁均设有沿烘干箱长度方向的与限位杆相适配的限位槽Ⅰ和限位槽Ⅱ；

每组弹簧Ⅰ包括两个弹簧Ⅰ；两个弹簧Ⅰ一端分别与对应的限位槽Ⅰ或限位槽Ⅱ内壁固定，另一端分别与对应的限位杆两端固定相连。

烘干装置还包括两个把手；两个把手设于烘干箱外壁，且与对应的转轴固定相连。

所述转轴采用阻尼转轴。

烘干装置还包括带动烘干器水平往复移动地运动机构；所述运动机构包括丝杠、导向杆和滑块螺母；

所述工作台两侧设有支板；

所述丝杠和导向杆相互平行，且两端均安装在对应的支板上；所述滑块螺母一端设有与丝杠相适配的内螺纹孔，与丝杠螺纹连接，另一端套设在所述导向杆上；

所述烘干器安装在所述滑块螺母下方。

烘干装置还包括驱动所述丝杠顺时针和逆时针交替往复转动的驱动机构；所述驱动机构包括滚轮、皮带、支柱、弹簧Ⅱ和转动杆；

所述滚轮、支柱设于一个支板的外侧壁；所述滚轮与所述丝杠传动相连，该滚轮侧壁上设有可容纳皮带的卡槽；

所述弹簧Ⅱ一端安装在所述支柱上，另一端安装在所述皮带一端上；所述皮带穿过所述滚轮卡槽，另一端与转动环固定连接；

所述转动杆一端上设有凸起，该凸起上套设有转动环；所述转动杆另一端可转动地设于所述支板外侧壁上。

烘干装置还包括加热箱和塑料伸缩管；

所述加热箱设于工作台上方，该加热箱内设有加热器和风机；

所述烘干器上面设有进气口；

所述塑料伸缩管一端与加热箱相连通，另一端与所述烘干器进气口相连通。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置运动机构使得烘干器水平往复移动地设于塑料上方，对塑料进行自动往复均匀烘干，提高烘干效率；

2.烘干器的出气口处设有用于调节开口大小和位置的调节件，通过调节烘干器的开口大小和位置，可针对某一部分的塑料进行精准烘干，节能环保；

3.调节件采用相对设置的卷帘板，两个卷帘板安装在两侧的转轴上，通过正向或反向转动转轴，利用弹簧的压缩与复位，实现两个卷帘板停留在烘干器出气口处任意位置的调节，两个卷帘板与烘干箱出气口形成的开口大小和位置变化，进而可以针对任一位置塑料的精准烘干，结构简单，操作方便；

4.设置塑料伸缩管连通加热箱和烘干箱，在烘干器水平移动中，塑料伸缩管伸缩可一直保持加热箱与烘干器的连通。

附图说明

图1是本发明烘干装置结构示意图；

图2是图1中A的局部放大图；

图3是本发明中烘干箱外部结构示意图；

图4是本发明中烘干箱内部结构示意图；

图5是本发明中限位槽Ⅰ位置结构示意图；

图6是图5中B的局部放大图；

图7是本发明中卷帘板Ⅰ的结构示意图；

图中，1-工作台，2-支板，3-驱动机构，31-滚轮，311-卡槽，32-U型架，33-电机，34-转动杆，341-凸起，35-转动环，36-支柱，37-弹簧Ⅱ，38-皮带，4-运动机构，41-导向杆，42-滑块螺母，43-丝杠，44-连接柱，5-塑料伸缩管，6-加热箱，7-烘干器，71-烘干箱，711-出气口，712-开口，713-进气口，714-限位槽Ⅰ，715-限位槽Ⅱ，72-把手，73-卷帘板Ⅰ，74-卷帘板Ⅱ，75-转轴Ⅰ，76-转轴Ⅱ，77-限位杆Ⅰ，78-限位杆Ⅱ，79-弹簧Ⅰ。

具体实施方式

结合图1至图7所示，工作台1用于承载待烘干的塑料，塑料铺设面积成矩形。

烘干器7水平往复移动地设于工作台1上方，烘干器7出气口711朝下，当烘干器7出气口711完全露出时，烘干器7出气口711可覆盖塑料铺设面积的宽度，可用于对整体的塑料进行自动往复均匀烘干，该烘干器7的出气口711处设有用于调节开口712大小和位置的调节件，通过调节烘干器7的开口712大小和位置，可针对某一部分的塑料进行精准烘干，节能环保。

烘干器7采用烘干箱71；

调节件为两个，该调节件采用卷帘板，分别为卷帘板Ⅰ73卷帘板Ⅱ74；如图4所示，卷帘板Ⅰ73、卷帘板Ⅱ74沿高度方向依次设于烘干箱71内；当卷帘板Ⅰ73、卷帘板Ⅱ74相对水平移动时，卷帘板Ⅰ73、卷帘板Ⅱ74与烘干箱71出气口711形成的开口712大小和位置改变。

还包括两个转轴(转轴Ⅰ75、转轴Ⅱ76)和两组弹簧Ⅰ79；转轴Ⅰ75、转轴Ⅱ76分别设于烘干箱71内两侧，与烘干箱71内壁转动连接；

卷帘板Ⅰ73一端安装在对应的转轴Ⅰ75上，另一端上贯穿连接有限位杆Ⅰ77，如图7所示；卷帘板Ⅱ74一端安装在对应的转轴Ⅱ76上，另一端上贯穿连接有限位杆Ⅱ78；

如图5和图6所示，烘干箱71两端内壁均设有沿烘干箱71长度方向的与限位杆Ⅰ77相适配的限位槽Ⅰ714和与限位杆Ⅱ78相适配的限位槽Ⅱ715(图6是烘干箱一端内壁示意图，另一端内壁上对应设有限位槽Ⅰ714和限位槽Ⅱ715)，用于对限位杆Ⅰ77的两端以及限位杆Ⅱ78的两端进行限位，使得卷帘板Ⅰ73、卷帘板Ⅱ74在转轴Ⅰ75或转轴Ⅱ76转动进行收卷或放松时能够沿烘干箱71长度方向移动，对烘干箱71的出气口711大小以及位置进行调整；

每组弹簧Ⅰ79包括两个弹簧Ⅰ79；一组的两个弹簧Ⅰ79一端分别与对应的限位槽Ⅰ714上远离转轴Ⅰ75的一侧内壁固定，另一端分别与对应的限位杆Ⅰ77两端固定相连；另一组的两个弹簧Ⅰ79一端分别与对应的限位槽Ⅱ715上远离转轴Ⅱ76的一侧内壁固定，另一端分别与对应的限位杆Ⅰ77两端固定相连。烘干装置还包括两个把手72；两个把手72设于烘干箱71外壁，且与对应的转轴Ⅰ75、转轴Ⅱ76传动相连。转轴Ⅰ75、转轴Ⅱ76采用阻尼转轴，用于随时转动到任何角度都可自锁。初始状态下，弹簧Ⅰ79处于既不压缩也不拉伸的自由状态，此时卷帘板Ⅰ73、卷帘板Ⅱ74均可独自覆盖烘干箱71出气口711(如图4所示)，当卷帘板Ⅰ73、卷帘板Ⅱ74完全收卷在对应的转轴Ⅰ75或转轴Ⅱ76时，烘干箱71出气口711完全露出，当转动把手72使得转轴Ⅰ75带动卷帘板Ⅰ73收卷，弹簧Ⅰ79拉伸，当反向转动把手72时，弹簧Ⅰ79复位带动卷帘板Ⅰ73伸展，阻尼转轴使得卷帘板Ⅰ73可停留在任一位置，卷帘板Ⅱ74同理，如图3所示，卷帘板Ⅰ73、卷帘板Ⅱ74与烘干箱71出气口711形成的开口712大小和位置随时变化，用于局部烘干部分塑料。

烘干装置还包括运动机构4，运动机构4包括丝杠43、导向杆41和滑块螺母42；

工作台1两侧设有支板2；丝杠43和导向杆41依次水平设置，两端均安装在对应的支板2上；滑块螺母42一端设有与丝杠43相适配的内螺纹孔，与丝杠43螺纹连接，另一端套设在导向杆41上。

烘干器7通过两个连接柱44安装在滑块螺母42下方。

烘干装置还包括驱动机构3，驱动机构3包括滚轮31、皮带38、支柱36、弹簧Ⅱ37、转动环35和转动杆34；

滚轮31、支柱36设于一个支板2的外侧壁；滚轮31与丝杠43传动相连，该滚轮31侧壁上设有可容纳皮带38的卡槽311；

弹簧Ⅱ37一端安装在支柱36上，另一端安装在皮带38一端上；皮带38穿过滚轮31卡槽311，另一端与转动环35固定连接；

转动杆34一端上设有凸起341，该凸起341上套设有转动环35；转动杆34另一端可转动地设于支板2外侧壁上，U型架32开口712朝向支板2，安装在支板2上，电机33设于U型架32内侧壁，电机33带动转动杆34往复转动，通过转动环35拉动皮带38往复移动，弹簧Ⅱ37伸长或压缩，带动滚轮31顺时针转动和逆时针交替往复转动，滑块螺母42在导向杆41的限位下，沿丝杠43长度方向往复水平移动，带动烘干箱71在塑料上方往复水平移动，从而实现对塑料的自动均匀烘干。

烘干装置还包括加热箱6和塑料伸缩管5；

加热箱6设于工作台1上方，该加热箱6内设有加热器和风机；

烘干器7上面设有进气口713；塑料伸缩管5一端与加热箱6相连通，另一端与烘干器7进气口713相连通，在烘干器7水平移动中，塑料伸缩管5伸缩可一直保持加热箱6与烘干器7的连通。启动加热器和风机，加热器加热后的热空气通过风机经塑料伸缩管5通过烘干箱71出气口711排出，对塑料进行均匀烘干。

如图1-图7所示，本发明工作原理和流程如下：

启动电机33、加热器和风机，电机33带动转动杆34转动，通过转动环35拉动皮带38往复移动，弹簧Ⅱ37伸长或压缩，带动滚轮31顺时针转动和逆时针交替往复转动，使得丝杠43顺时针转动和逆时针交替往复转动，滑块螺母42在导向杆41的限位下，沿丝杠43长度方向往复水平移动，带动烘干箱71在塑料上方往复水平移动，加热器加热后的热空气通过风机经塑料伸缩管5通过烘干箱71出气口排出，对塑料进行均匀烘干。

由于可能出现大部分塑料已烘干而部分塑料未烘干的情况，初始状态下，弹簧Ⅰ79处于既不压缩也不拉伸的自由状态，此时卷帘板Ⅰ73、卷帘板Ⅱ74均可独自覆盖烘干箱71出气口711(如图4所示)，当卷帘板Ⅰ73、卷帘板Ⅱ74完全收卷在对应的转轴Ⅰ75或转轴Ⅱ76时，烘干箱71出气口711完全露出；当转动把手72使得转轴Ⅰ75带动卷帘板Ⅰ73收卷，弹簧Ⅰ79拉伸，当反向转动把手72时，弹簧Ⅰ79复位带动卷帘板Ⅰ73伸展，向远离转轴Ⅰ75的方向移动，阻尼转轴使得卷帘板Ⅰ73可停留在任一位置，卷帘板Ⅱ74同理，卷帘板Ⅰ73、卷帘板Ⅱ74与烘干箱71出气口711形成的开口712大小和位置随时变化，进而可以针对一部分塑料进行精准烘干，节约能源。

Claims (7)

1.一种节能型塑料成型用烘干装置，其特征在于：包括工作台和烘干器；

所述工作台用于承载待烘干的塑料；

所述烘干器水平往复移动地设于工作台上方，该烘干器的出气口朝下，且该出气口处设有用于调节开口大小和位置的调节件；

所述烘干器采用烘干箱；

所述调节件为两个，该调节件采用卷帘板；两个卷帘板设于所述烘干箱内；当两个卷帘板相对水平移动时，两个卷帘板与烘干箱出气口形成的开口大小和位置改变；

还包括两个转轴和两组弹簧Ⅰ；

两个转轴分别设于所述烘干箱内两侧，与烘干箱内壁转动连接；

所述卷帘板一端安装在对应的转轴上，另一端上贯穿连接有限位杆；

所述烘干箱两端内壁均设有沿烘干箱长度方向的与限位杆相适配的限位槽Ⅰ和限位槽Ⅱ；

每组弹簧Ⅰ包括两个弹簧Ⅰ；两个弹簧Ⅰ一端分别与对应的限位槽Ⅰ或限位槽Ⅱ内壁固定，另一端分别与对应的限位杆两端固定相连。

2.根据权利要求1所述的节能型塑料成型用烘干装置，其特征在于：还包括两个把手；两个把手设于烘干箱外壁，且与对应的转轴固定相连。

3.根据权利要求1所述的节能型塑料成型用烘干装置，其特征在于：

所述转轴采用阻尼转轴。

4.根据权利要求1所述的节能型塑料成型用烘干装置，其特征在于：还包括带动烘干器水平往复移动的运动机构；所述运动机构包括丝杠、导向杆和滑块螺母；

所述工作台两侧设有支板；

所述丝杠和导向杆相互平行，且两端均安装在对应的支板上；所述滑块螺母一端设有与丝杠相适配的内螺纹孔，与丝杠螺纹连接，另一端套设在所述导向杆上；

所述烘干器安装在所述滑块螺母下方。

5.根据权利要求4所述的节能型塑料成型用烘干装置，其特征在于：还包括驱动所述丝杠顺时针和逆时针交替往复转动的驱动机构。

6.根据权利要求5所述的节能型塑料成型用烘干装置，其特征在于：所述驱动机构包括滚轮、皮带、支柱、弹簧Ⅱ和转动杆；

所述滚轮、支柱设于一个支板的外侧壁；所述滚轮与所述丝杠传动相连，该滚轮侧壁上设有可容纳皮带的卡槽；

所述弹簧Ⅱ一端安装在所述支柱上，另一端安装在所述皮带一端上；所述皮带穿过所述滚轮卡槽，另一端与转动环固定连接；

所述转动杆一端上设有凸起，该凸起上套设有转动环；所述转动杆另一端可转动地设于所述支板外侧壁上。

7.根据权利要求1所述的节能型塑料成型用烘干装置，其特征在于：还包括加热箱和塑料伸缩管；

所述加热箱设于工作台上方，该加热箱内设有加热器和风机；

所述烘干器上面设有进气口；

所述塑料伸缩管一端与加热箱相连通，另一端与所述烘干器进气口相连通。

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