CN112875384A - 一种装饰纸水性油墨印刷用导料设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种装饰纸水性油墨印刷用导料设备,包括出料筒、底座、调节板和安装槽,所述底座顶端的一侧转动连接有出料筒,且出料筒一侧的底座顶端两端均固定连接有调节板,所述调节板两侧的上端均转动连接有副辊,且调节板远离出料筒一侧的底座顶端安装有工作框,所述工作框靠近调节板一侧的上端固定连接有清洁结构,且工作框内部两侧的上端均转动连接有辅助辊,所述工作框内部的两侧均转动连接有延长辊,且工作框内部顶端的中间位置处固定连接有烘干结构,所述工作框顶端的两侧均转动连接有主料辊。本发明通过转动转手配合丝杆和套筒带动调节辊上下运动,从而通过调节辊的高度变化便捷的完成对纸料松紧程度调节。
Description
技术领域
本发明涉及装饰纸印刷导料技术领域,具体为一种装饰纸水性油墨印刷用导料设备。
背景技术
装饰纸因其美观和实惠被广泛应用在墙面装修上,装饰纸的生产也较为简单,需要使用水性油墨印刷而成,多种颜料的混合印刷使得具有很强的美观感,而印刷过程中装饰纸的导料较为重要,是印刷成败的重要环节,但是现有的水性油墨印刷用导料设备还存在很多问题或缺陷:
第一,传统的水性油墨印刷用导料设备不能自由调节张力,纸料在输送的过程中,常常由于张力松弛导致需要关闭生产线进行调节,效率低下。
第二,传统的水性油墨印刷用导料设备缺少对纸料的清洁,在输送的过程中,治疗常常吸附灰尘等杂质,导致印刷效果差。
第三,传统的水性油墨印刷用导料设备缺少烘干结构,印刷完成后,装饰纸自然晾干时间长,常常未晾干而被缠绕收集导致混料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装饰纸水性油墨印刷用导料设备,以解决上述背景技术中提出的不能自由调节张力、缺少对纸料的清洁和缺少烘干结构的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种装饰纸水性油墨印刷用导料设备,包括出料筒、底座、调节板和安装槽,所述底座顶端的一侧转动连接有出料筒,且出料筒一侧的底座顶端两端均固定连接有调节板,所述调节板两侧的上端均转动连接有副辊,且调节板远离出料筒一侧的底座顶端安装有工作框,所述工作框靠近调节板一侧的上端固定连接有清洁结构,且工作框内部两侧的上端均转动连接有辅助辊,所述工作框内部的两侧均转动连接有延长辊,且工作框内部顶端的中间位置处固定连接有烘干结构,所述工作框顶端的两侧均转动连接有主料辊,且工作框顶端的中间位置处固定连接有印刷台,所述工作框远离调节板一侧的上端安装有PLC控制器,所述底座顶端远离出料筒的一侧转动连接有收料筒。
优选的,所述调节板的中间位置处均开设有安装槽,且安装槽内部的中间位置处均转动连接有丝杆,所述丝杆的顶端均贯穿调节板顶端转动连接有转手,且丝杆的外壁均转动连接有套筒,所述套筒之间转动连接有调节辊。
优选的,所述清洁结构的内部依次设置有清洁刷、孔板和弹簧,所述孔板均匀固定连接在工作框一侧的上端,且孔板之间均匀固定连接有弹簧,所述弹簧相对的一侧均固定连接有清洁刷。
优选的,所述工作框靠近调节板一侧的下端固定连接有风箱,且风箱内部的底端安装有第一风机,所述风箱内部两侧的上端安装有过滤网。
优选的,所述烘干结构的内部依次设置有烘干箱、风管、加热管和第二风机,所述烘干箱内部的顶端安装有第二风机,且烘干箱内部两侧的下端安装有加热管,所述烘干箱两侧的下端和烘干箱的底端均开设有风管。
优选的,所述安装槽内部的两侧均开设有滑道,且滑道一侧的套筒均通过滑块与滑道相连。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)通过设置有转手、丝杆、套筒和调节辊,通过转动转手带动丝杆转动,从而带动套筒上下运动,进而带动调节辊上下运动,通过调节辊的高度变化完成对纸料的松紧程度调节,较为便捷的完成对纸料的张力调节,使得印刷速度提高;
(2)通过设置有弹簧、清洁刷、第一风机和过滤网,通过在弹簧的弹性作用下带动清洁刷将纸料清扫,使得灰尘等杂质扬起,同时通过PLC控制器控制第一风机启动产生风力将灰尘和杂质吸收,经过过滤网的过滤将灰尘等杂质收集,从而保证无尘送料,避免纸料上沾附的杂质影响印刷质量;
(3)通过设置有加热管、第二风机、风管和收料筒,通过加热管产生热量将空气加热,同时启动第二风机将热量通过风管吹出将纸料上的油墨烘干,最终纸料烘干后被收集在收料筒上,避免了油墨未干收集造成的混色。
附图说明
图1为本发明的正视剖面结构示意图;
图2为本发明的侧视剖面结构示意图;
图3为本发明的俯视剖面结构示意图;
图4为本发明图1的A部放大结构示意图;
图5为本发明烘干结构的正视剖面放大结构示意图。
图中:1、出料筒;2、底座;3、调节板;4、清洁结构;401、清洁刷;402、孔板;403、弹簧;5、风箱;6、第一风机;7、过滤网;8、工作框;9、延长辊;10、收料筒;11、PLC控制器;12、辅助辊;13、主料辊;14、烘干结构;1401、烘干箱;1402、风管;1403、加热管;1404、第二风机;15、印刷台;16、转手;17、副辊;18、套筒;19、调节辊;20、滑块;21、滑道;22、安装槽;23、丝杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种装饰纸水性油墨印刷用导料设备,包括出料筒1、底座2、调节板3和安装槽22,底座2顶端的一侧转动连接有出料筒1,且出料筒1一侧的底座2顶端两端均固定连接有调节板3;
调节板3的中间位置处均开设有安装槽22,且安装槽22内部的中间位置处均转动连接有丝杆23,丝杆23的顶端均贯穿调节板3顶端转动连接有转手16,且丝杆23的外壁均转动连接有套筒18,套筒18之间转动连接有调节辊19;
具体的,如图1、图2、图3和图4所示,使用该结构时,首先转动转手16带动丝杆23转动,从而带动套筒18上下运动,进而带动调节辊19上下运动,通过调节辊19的高度变化完成对纸料的松紧程度调节;
安装槽22内部的两侧均开设有滑道21,且滑道21一侧的套筒18均通过滑块20与滑道21相连;
具体的,如图1、图3和图4所示,使用该结构时,首先通过滑块20在滑道21内部滑动,便于维持套筒18平稳的运动;
调节板3两侧的上端均转动连接有副辊17,且调节板3远离出料筒1一侧的底座2顶端安装有工作框8,工作框8靠近调节板3一侧的上端固定连接有清洁结构4,且工作框8内部两侧的上端均转动连接有辅助辊12;
清洁结构4的内部依次设置有清洁刷401、孔板402和弹簧403,孔板402均匀固定连接在工作框8一侧的上端,且孔板402之间均匀固定连接有弹簧403,弹簧403相对的一侧均固定连接有清洁刷401;
具体的,如图1和图3所示,使用该结构时,首先在弹簧403的弹性作用下带动清洁刷401将纸料清扫,使得灰尘等杂质扬起,避免灰尘等杂质沾附;
工作框8靠近调节板3一侧的下端固定连接有风箱5,且风箱5内部的底端安装有第一风机6,该第一风机6的型号可为HTF-I-5,风箱5内部两侧的上端安装有过滤网7;
具体的,如图1所示,使用该结构时,首先第一风机6启动产生风力将灰尘和杂质吸收,经过过滤网7的过滤将灰尘等杂质收集,从而保证无尘送料;
工作框8内部的两侧均转动连接有延长辊9,且工作框8内部顶端的中间位置处固定连接有烘干结构14;
烘干结构14的内部依次设置有烘干箱1401、风管1402、加热管1403和第二风机1404,烘干箱1401内部的顶端安装有第二风机1404,该第二风机1404的型号可为T35-11,且烘干箱1401内部两侧的下端安装有加热管1403,烘干箱1401两侧的下端和烘干箱1401的底端均开设有风管1402;
具体的,如图1和图5所示,使用该结构时,首先加热管1403产生热量将空气加热,同时启动第二风机1404将热量通过风管1402吹出将纸料上的油墨烘干,避免收集纸料时油墨混色;
工作框8顶端的两侧均转动连接有主料辊13,且工作框8顶端的中间位置处固定连接有印刷台15,工作框8远离调节板3一侧的上端安装有PLC控制器11,该PLC控制器11的型号可为DVP40ES200T,底座2顶端远离出料筒1的一侧转动连接有收料筒10;
PLC控制器11的输出端通过导线与第一风机6、第二风机1404和加热管1403进行电连接。
工作原理:使用本设备时,首先将出料筒1安装完成,将纸料依次绕过各个辊筒最终固定在收料筒10上,接通外部电源准备打印工作;
先转动转手16带动丝杆23转动,从而带动套筒18通过滑块20在滑道21内部滑动而上下运动,进而带动调节辊19上下运动,通过调节辊19的高度变化完成对纸料的松紧程度调节;
在纸料传输的过程中,在弹簧403的弹性作用下带动清洁刷401将纸料清扫,使得灰尘等杂质扬起,同时通过PLC控制器11控制第一风机6启动产生风力将灰尘和杂质吸收,经过过滤网7的过滤将灰尘等杂质收集,从而保证无尘送料;
纸料印刷完成后,依次绕过辅助辊12和延长辊9,从而延长收料的距离,同时通过PLC控制器11启动加热管1403产生热量将空气加热,同时启动第二风机1404将热量通过风管1402吹出将纸料上的油墨烘干,最终纸料烘干后被收集在收料筒10上。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种装饰纸水性油墨印刷用导料设备,包括出料筒(1)、底座(2)、调节板(3)和安装槽(22),其特征在于:所述底座(2)顶端的一侧转动连接有出料筒(1),且出料筒(1)一侧的底座(2)顶端两端均固定连接有调节板(3),所述调节板(3)两侧的上端均转动连接有副辊(17),且调节板(3)远离出料筒(1)一侧的底座(2)顶端安装有工作框(8),所述工作框(8)靠近调节板(3)一侧的上端固定连接有清洁结构(4),且工作框(8)内部两侧的上端均转动连接有辅助辊(12),所述工作框(8)内部的两侧均转动连接有延长辊(9),且工作框(8)内部顶端的中间位置处固定连接有烘干结构(14),所述工作框(8)顶端的两侧均转动连接有主料辊(13),且工作框(8)顶端的中间位置处固定连接有印刷台(15),所述工作框(8)远离调节板(3)一侧的上端安装有PLC控制器(11),所述底座(2)顶端远离出料筒(1)的一侧转动连接有收料筒(10)。
2.根据权利要求1所述的一种装饰纸水性油墨印刷用导料设备,其特征在于:所述调节板(3)的中间位置处均开设有安装槽(22),且安装槽(22)内部的中间位置处均转动连接有丝杆(23),所述丝杆(23)的顶端均贯穿调节板(3)顶端转动连接有转手(16),且丝杆(23)的外壁均转动连接有套筒(18),所述套筒(18)之间转动连接有调节辊(19)。
3.根据权利要求1所述的一种装饰纸水性油墨印刷用导料设备,其特征在于:所述清洁结构(4)的内部依次设置有清洁刷(401)、孔板(402)和弹簧(403),所述孔板(402)均匀固定连接在工作框(8)一侧的上端,且孔板(402)之间均匀固定连接有弹簧(403),所述弹簧(403)相对的一侧均固定连接有清洁刷(401)。
4.根据权利要求1所述的一种装饰纸水性油墨印刷用导料设备,其特征在于:所述工作框(8)靠近调节板(3)一侧的下端固定连接有风箱(5),且风箱(5)内部的底端安装有第一风机(6),所述风箱(5)内部两侧的上端安装有过滤网(7)。
5.据权利要求1所述的一种装饰纸水性油墨印刷用导料设备,其特征在于:所述烘干结构(14)的内部依次设置有烘干箱(1401)、风管(1402)、加热管(1403)和第二风机(1404),所述烘干箱(1401)内部的顶端安装有第二风机(1404),且烘干箱(1401)内部两侧的下端安装有加热管(1403),所述烘干箱(1401)两侧的下端和烘干箱(1401)的底端均开设有风管(1402)。
6.根据权利要求2所述的一种装饰纸水性油墨印刷用导料设备,其特征在于:所述安装槽(22)内部的两侧均开设有滑道(21),且滑道(21)一侧的套筒(18)均通过滑块(20)与滑道(21)相连。
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