CN114101932A - 一种用于刺绣机的激光切割设备 - Google Patents

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Abstract

一种用于刺绣机的激光切割设备，包括激光切割装置、切割安装架、水管组件和排烟管组，水管组件、激光切割装置分别固定安装在切割安装架上，水管组件与激光切割装置连接，在实际装配过程中，根据刺绣机的型号尺寸对切割安装架的结构进行调整，并且根据安装环境对激光切割装置中的导光单元管、吸烟单元管的长度、装配的位置关系进行调整，以满足不同刺绣机的安装需求，提高本激光切割设备的通用性。

Description

一种用于刺绣机的激光切割设备
技术领域
本发明涉及激光切割设备技术领域，具体涉及一种用于刺绣机的激光切割设备。
背景技术
激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的，市面上用于刺绣机激光切割设备的结构复杂，生产成本高，并且结构相对固定，专用性较强，无法在不同设备上进行应用。
发明内容
针对以上不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种用于刺绣机的激光切割设备，本激光切割设备内的切割装置可以根据安装需求进行调整，便于使得本激光切割设备安装在不同的刺绣机上。
为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是，
一种用于刺绣机的激光切割设备，包括激光切割装置、切割安装架和水管组件，水管组件、激光切割装置分别固定安装在切割安装架上，水管组件与激光切割装置连接，激光切割设备包括激光发生器、导光组件和激光切割头，水管组件与激光发生器连接，激光切割头通过导光组件与激光发生器连接，导光组件内设有多个相互拼合的导光单元管，以改变导光组件的导光路线。
进一步的，所述激光切割设备安装在刺绣机上，切割安装架包括用于安装激光切割装置的激光安装支架和用于安装水管组件的水管安装支架，激光安装支架固定安装在刺绣机上，水管安装支架安装在激光安装支架上。
进一步的，激光安装支架包括安装框架和底部肋板，安装框架固定安装在刺绣机上，底部肋板分别与安装框架和刺绣机固定连接。
进一步的，水管组件包括进水管、出水管和水管连接头，进水管、出水管平行布设在水管支架上，在进水管、出水管上均匀布设有水管连接头，水管连接头与激光切割装置适配。
进一步的，排烟管组包括烟管组件和排烟收集管，烟管组件与激光切割装置适配，烟管组件与排烟收集管连接，排烟收集管安装在激光安装支架上。
进一步的，导光组件包括导光单元管和导光转接头，导光转接头与导光单元管适配，以将相邻导光单元管连接。
进一步的，导光组件包括导光单元管和导光转接头，导光转接头与导光单元管适配，以将相邻导光单元管连接。
进一步的，激光切割头的外侧固定连接有激光头固定件和烟管固定件，烟管固定件上安装有烟管组件。
进一步的，烟管组件包括吸烟单元管、吸烟头和烟管接头，吸烟头与吸烟单元管之间通过烟管接头连接，吸烟头与激光切割头适配。
进一步的，激光发生器包括激光管、激光固定缸体和安装件，激光管通过安装件安装在激光固定缸体内，以通过安装件对激光管、激光固定缸体的位置进行调节。
进一步的，激光固定缸体内成形有安装肋板组件，安装件与安装肋板组件适配，安装肋板组件包括稳定加强肋板和固定槽成形肋板，激光固定缸体上成形有激光器固定槽，固定槽成形肋板与激光器固定槽适配，稳定加强肋板均匀连接在激光固定缸体内。
本发明的有益效果是，（1）在实际装配过程中，根据刺绣机的型号尺寸对切割安装架2-1的结构进行调整，并且根据安装环境对激光切割装置中的导光单元管1-4、吸烟单元管1-14的长度、装配的位置关系进行调整，以满足不同刺绣机的安装需求，提高本激光切割设备的通用性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是切割安装架的结构示意图。
图3是激光切割装置的结构示意图。
图4是导光组件的结构示意图。
图5是激光器的结构示意图。
图6是图5转过一定角度后的结构示意图。
图7是图5隐去激光固定缸体后的结构示意图。
图8是激光固定缸体的结构示意图。
图9是A处的局部放大图。
附图标记：激光管1，激光固定缸体2，安装件3，稳定加强肋板4，固定槽成形肋板5，激光器固定槽6，缸体安装孔7，肋板安装孔8，成形槽安装孔9，固定件安装槽10，前端盖11，后端盖12，定位孔13，导光臂管14，激光管正极接头15，出线环16，电源线17，水管18，水管接头19，卡箍20，紧定螺钉21，法兰螺母22，限位槽23，定位轴孔25；激光发生器1-1，导光组件1-2，激光切割头1-3，导光单元管1-4，导光转接头1-5，导光臂接口段1-6，单元管固定件1-7，导光管支撑部1-8，导光管固定部1-9，导光管连接孔1-10，烟管连接孔1-11，激光头固定件1-12，烟管固定件1-13，吸烟单元管1-14，吸烟头1-15，烟管接头1-16，固定件1-17，T型螺钉1-18，固定螺母1-19，激光器支撑板1-20，电源模块1-21，控制模块1-22；切割安装架2-1，水管组件2-2，刺绣机2-3上，激光安装支架2-4，水管安装支架2-5，安装框架2-6，底部肋板2-7，进水管2-8，出水管2-9，水管连接头2-10，排烟收集管2-11。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行进一步描述。
一种用于刺绣机的激光切割设备，包括激光切割装置、切割安装架2-1、水管组件2-2和排烟管组，水管组件2-2、激光切割装置分别固定安装在切割安装架2-1上，水管组件2-2与激光切割装置连接，在实际装配过程中，根据刺绣机的型号尺寸对切割安装架2-1的结构进行调整，并且根据安装环境对激光切割装置中的导光单元管1-4、吸烟单元管1-14的长度、装配的位置关系进行调整，以满足不同刺绣机的安装需求，提高本激光切割设备的通用性。
所述激光切割设备安装在刺绣机2-3上，切割安装架2-1包括用于安装激光切割装置的激光安装支架2-4和用于安装水管组件2-2的水管安装支架2-5，激光安装支架2-4固定安装在刺绣机2-3上，水管安装支架2-5安装在激光安装支架2-4上，为便于水管组件2-2、激光切割装置安装，激光安装支架2-4、水管安装支架2-5均采用铝型材，在铝型材的侧壁上成形有用于安装螺栓的通槽。
激光安装支架2-4包括安装框架2-6和底部肋板2-7，安装框架2-6固定安装在刺绣机2-3上，底部肋板2-7分别与安装框架2-6和刺绣机2-3固定连接，通过底部肋板2-7的设置，便于提高激光安装支架2-4的安装稳定性。
水管组件2-2包括进水管2-8、出水管2-9和水管连接头2-10，进水管2-8、出水管2-9平行布设在水管支架上，在进水管2-8、出水管2-9上均匀布设有水管连接头2-10，水管连接头2-10与激光切割装置适配，进水管2-8用于向激光发生器1-1输入冷水，出水管2-9用于将激光发生器1-1内的热水排出，实现对激光发生器1-1进行降温。
排烟管组包括烟管组件和排烟收集管2-11，烟管组件与激光切割装置适配，便于对激光头处产生切割烟雾进行收集，烟管组件与排烟收集管2-11通过柔性管件连接，排烟收集管2-11与鼓风机连接，从而对激光头处产生切割烟雾进行收集，排烟收集管2-11安装在激光安装支架2-4上。
激光切割设备包括激光发生器1-1、导光组件1-2和激光切割头1-3，水管组件2-2与激光发生器1-1连接，激光切割头1-3通过导光组件1-2与激光发生器1-1连接，导光组件1-2内设有多个相互拼合的导光单元管1-4，在实际装配过程中，通过改变导光单元管1-4的长度、装配的位置关系，来改变导光组件1-2的导光路线，实现各种光路延伸，从而便于将本激光切割设备固定安装在不同机型的设备上，提高本激光切割设备的通用性。
本实施例的切割设备还包括电源模块1-21、控制模块1-22，电源模块1-21为激光发生器1-1工作提供电能，控制模块1-22与激光发生器1-1连接，控制激光发生器1-1工作，电源模块1-21固定安装在激光安装支架2-4上，控制模块1-22安装在刺绣机2-3上。
导光组件1-2包括导光单元管1-4和导光转接头1-5，导光转接头1-5与导光单元管1-4适配，以将相邻导光单元管1-4连接，本实施例中，导光转接头1-5的两侧接头相互弯折设置，实现各种光路延伸的同时改变光路方向。
激光发生器1-1上安装有导光臂接口段1-6，导光臂接口段1-6与导光单元管1-4之间通过导光转接头1-5连接，通过导光臂接口段1-6将激光发生器1-1、导光组件1-2连接，激光切割头1-3与导光转接头1-5连接，通过激光切割头进行切割。
本实施例中，激光切割头为倒锥形结构，起到物理隔烟保护聚焦镜，延长装置使用寿命的作用。
导光单元管1-4的外安装有单元管固定件1-7，单元管固定件1-7包括相互连接的导光管支撑部1-8和导光管固定部1-9，导光管支撑部1-8与导光单元管1-4连接，通过导光管固定部1-9对导光单元管1-4的相对位置进行固定，提高本激光切割设备的稳定性。
导光管支撑部1-8上成形有导光管连接孔1-10和烟管连接孔1-11，导光单元管1-4与导光管连接孔1-10适配，在装配过程中，吸烟单元管1-14可以安装在烟管连接孔1-11内，也可以在吸烟单元管1-14的外侧安装用于固定的固定件，可以根据实际装配环境进行调整，进一步提高通用性。
激光切割头1-3的外侧固定连接有激光头固定件1-12和烟管固定件1-13，烟管固定件1-13上安装有烟管组件，通过激光头固定件1-12的设置，便于提高激光切割头1-3的稳定性，通过烟管固定件1-13对烟管组件进行固定，便于烟管组件对激光切割产生的烟雾进行吸附。
烟管组件包括吸烟单元管1-14、吸烟头1-15和烟管接头1-16，吸烟头1-15与吸烟单元管1-14之间通过烟管接头1-16连接，吸烟头1-15与激光切割头1-3适配，在实际装配过程中，通过改变吸烟单元管1-14的长度、装配的位置关系，来改变烟管组件的吸烟路线，实现各种吸烟管路延伸，便于满足不同的装配需求，便于对激光切割产生的烟雾进行收集。
激光发生器1-1上成形有激光器固定槽6，激光器固定槽6内可调式安装有固定件1-17，通过改变相邻的固定件1-17之间的间距，便于将激光发生器1-1安装在不同的设备上。
固定件1-17包括T型螺钉1-18、固定螺母1-19和激光器支撑板1-20，T型螺钉1-18安装在激光器固定槽6内，激光器支撑板1-20通过固定螺母1-19与T型螺钉1-18连接，便于改变相邻固定件1-17之间的间距。
激光器固定槽6上成形固定件安装槽10，T型螺钉1-18通过固定件安装槽10安装至激光器固定槽6内，便于将固定件1-17安装在激光发生器1-1内。
激光发生器1-1包括激光管1、激光固定缸体2和安装件3，激光管1通过安装件3安装在激光固定缸体2内，通过安装件3将激光管1固定安装在激光固定缸体2内，可以根据需求对激光固定缸体2内的激光管1进行调节，提高激光管1的安装效率，从而提高激光器的整体装配效率。
激光固定缸体2内成形有安装肋板组件，安装件3与安装肋板组件适配，通过肋板组件的设置，便于提高安装件3与固定缸体2之间的安装稳定性，从而提高激光管1的安装稳定性。
安装肋板组件包括稳定加强肋板4和固定槽成形肋板5，激光固定缸体2上成形有激光器固定槽6，固定槽成形肋板5与激光器固定槽6适配，便于本激光器通过激光器固定槽6进行安装，稳定加强肋板4均匀连接在激光固定缸体2内，即，固定槽成形肋板5固定连接在激光固定缸体2的底面上，稳定加强肋板4固定连接在激光固定缸体2的其他三个面上。
激光固定缸体2的侧壁上成形有缸体安装孔7，对应的，稳定加强肋板4上成形有了肋板安装孔8，缸体安装孔7、肋板安装孔8与安装件3适配，即，紧定螺钉21分别通过螺纹与缸体安装孔7、肋板安装孔8连接，防止使用过程中紧定螺钉21发生晃动，提高紧定螺钉21的安装稳定性。
固定槽成形肋板5上成形有成形槽安装孔9，成形槽安装孔9、激光器固定槽6与安装件3适配，紧定螺钉21穿过激光器固定槽6与成形槽安装孔9通过螺纹连接，并且通过法兰螺母22端面与激光固定缸体2侧壁贴合，来提高紧定螺钉21的稳定性，进一步提高激光管1的安装稳定性。
激光器固定槽6上成形固定件安装槽10，固定件1-17通过固定件安装槽10安装至激光器固定槽6内，且固定件安装槽10位于成形槽安装孔9之间，从而便于将固定件安装至位于相邻紧定螺钉21之间的激光器固定槽6内，可以根据不同的安装环境来调节固定件1-17的位置，从而便于将本激光器安装在不同的安装环境内。
激光固定缸体2的前后端面上分别安装有前端盖11和后端盖12，前端盖11、后端盖12上均成形有定位轴孔25，稳定加强肋板4上沿长度方向成形有定位孔13，定位轴孔25与定位孔13适配，定位轴孔25、定位孔13之间通过定位销进行定位安装，提高前端盖11和后端盖12的安装精度与安装效率。
前端盖11上安装有导光臂管14，导光臂管14与激光管1连接，便于对激光管1产生的激光进行导向，后端盖12上安装有激光管正极接头15和出线环16，出线环16内安装有电源线17，激光管正极接头15、电源线17与分别与激光管1连接，便于激光管1与电源连接。
激光管1上连接有水管18，后端盖12上固定安装有水管接头19，水管18与水管接头19固定连接，通过水管18对激光管1进行降温，水管接头19与水管连接头2-10连接。
安装件3包括卡箍20和螺钉组件，卡箍20套设在激光管1的外侧，螺钉组件与卡箍20适配，且安装在激光固定缸体2上，通过调节螺钉组件来调节激光管1的相对位置，从而提高激光管1的安装精度。
螺钉组件包括紧定螺钉21和法兰螺母22，紧定螺钉21通过螺纹固定安装在激光固定缸体2上，法兰螺母22安装在紧定螺钉21的端部，且与激光固定缸体2的端面适配，通过法兰螺母22与激光固定缸体2贴紧来锁止，从而保证激光管1的安装稳定性。
卡箍20的外侧壁上固定连接有限位槽23，限位槽23与螺钉组件适配，通过限位卡槽23的设置，防止卡箍20与紧定螺钉21发生打滑，保证激光管1的安装稳定性。
在激光管1、激光固定缸体2、安装件3安装完成后，在激光固定缸体2内加入填充剂，对激光固定缸体2内的空隙进行填充，一方面可以对激光管1进行隔热，另一方面可以提高本激光管1、安装件3的安装稳定性。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
尽管本文较多地使用了图中附图标记对应的术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (10)

1.一种用于刺绣机的激光切割设备，其特征在于，包括激光切割装置、切割安装架（2-1）、水管组件（2-2）和排烟管组，水管组件（2-2）、激光切割装置、排烟管组（2-11）分别固定安装在切割安装架（2-1）上，水管组件（2-2）与激光切割装置连接，激光切割设备包括激光发生器（1-1）、导光组件（1-2）和激光切割头（1-3），水管组件（2-2）与激光发生器（1-1）连接，激光切割头（1-3）通过导光组件（1-2）与激光发生器（1-1）连接，导光组件（1-2）内设有多个相互拼合的导光单元管（1-4），以改变导光组件（1-2）的导光路线。
2.根据权利要求1所述的一种用于刺绣机的激光切割设备，其特征在于，所述激光切割设备安装在刺绣机（2-3）上，切割安装架（2-1）包括用于安装激光切割装置的激光安装支架（2-4）和用于安装水管组件（2-2）的水管安装支架（2-5），激光安装支架（2-4）固定安装在刺绣机（2-3）上，水管安装支架（2-5）安装在激光安装支架（2-4）上。
3.根据权利要求2所述的一种用于刺绣机的激光切割设备，其特征在于，激光安装支架（2-4）包括安装框架（2-6）和底部肋板（2-7），安装框架（2-6）固定安装在刺绣机（2-3）上，底部肋板（2-7）分别与安装框架（2-6）和刺绣机（2-3）固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种用于刺绣机的激光切割设备，其特征在于，水管组件（2-2）包括进水管（2-8）、出水管（2-9）和水管连接头（2-10），进水管（2-8）、出水管（2-9）平行布设在水管支架上，在进水管（2-8）、出水管（2-9）上均匀布设有水管连接头（2-10），水管连接头（2-10）与激光切割装置适配。
5.根据权利要求2所述的一种用于刺绣机的激光切割设备，其特征在于，排烟管组包括烟管组件和排烟收集管（2-11），烟管组件与激光切割装置适配，烟管组件与排烟收集管（2-11）连接，排烟收集管（2-11）安装在激光安装支架（2-4）上。
6.根据权利要求1所述的一种用于刺绣机的激光切割设备，其特征在于，导光组件（1-2）包括导光单元管（1-4）和导光转接头（1-5），导光转接头（1-5）与导光单元管（1-4）适配，以将相邻导光单元管（1-4）连接。
7.根据权利要求6所述的一种用于刺绣机的激光切割设备，其特征在于，导光组件（1-2）包括导光单元管（1-4）和导光转接头（1-5），导光转接头（1-5）与导光单元管（1-4）适配，以将相邻导光单元管（1-4）连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于刺绣机的激光切割设备，其特征在于，激光切割头（1-3）的外侧固定连接有激光头固定件（1-12）和烟管固定件（1-13），烟管固定件（1-13）上安装有烟管组件。
9.根据权利要求8所述的一种用于刺绣机的激光切割设备，其特征在于，烟管组件包括吸烟单元管（1-14）、吸烟头（1-15）和烟管接头（1-16），吸烟头（1-15）与吸烟单元管（1-14）之间通过烟管接头（1-16）连接，吸烟头（1-15）与激光切割头（1-3）适配。
10.根据权利要求1所述的一种用于刺绣机的激光切割设备，其特征在于，激光发生器（1-1）包括激光管（1）、激光固定缸体（2）和安装件（3），激光管（1）通过安装件（3）安装在激光固定缸体（2）内，以通过安装件（3）对激光管（1）、激光固定缸体（2）的位置进行调节。
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