CN114100269A - 一种工业烟气回收方法及回收系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业烟气回收方法及回收系统，包括工业炉本体，所述工业炉本体的上端与烟气管道相连接，且烟气管道的右端设置有烟气补集器，所述第一热交换器的下端设置有烟气处理箱，所述防护装置罩设在工业炉本体的外侧，所述限位机构设置在烟气处理箱的内部，且限位机构带动活性炭过滤网在烟气处理箱的内部构成拆卸结构，并且活性炭过滤网固定连接在固定连接板的中部。该工业烟气回收方法及回收系统，能够非常便捷的对工业烟气进行处理以及能够合理的废热进行利用，实用性高，并且通过防护装置的设置，能够起到防护作用，防止人员靠近工业炉本体，造成安全隐患，同时能够非常便捷的对工业炉本体进行安装固定。

Description

一种工业烟气回收方法及回收系统

技术领域

本发明涉及工业烟气相关技术领域，具体为一种工业烟气回收方法及回收系统。

背景技术

工业烟气指的是由工业炉产生的废气，并且工业烟气通常温度较高，在300摄氏度以上，为了对环境进行保护，防止对环境造成污染，工业烟气需要经过一定的处理才能对外排放，并且工业烟气中含有大量热量，可有对热量进行有效的回收利用，因而需要一种工业烟气回收方法及回收系统；

但是，通常所使用的工业烟气的回收方法及回收系统，仍然存在以下不足：

1.现有的工业烟气回收方法及回收系统，在实际使用过程中，不方便对烟气中的颗粒物进行过滤和净化，同时不方便对所过滤出的杂质进行清理，并且处理烟气的效率不高，废热利用率不高，实用性不好；

2.现有的工业烟气回收方法及回收系统，对过滤的安装操作繁琐，并且结构复杂，安装效率不好，需要借助外部工具，操作不方便；

3.现有的工业烟气回收方法及回收系统，在工业炉的外部未设置有防护机构，因而人们靠近工业炉，容易造成安全隐患，影响工作人员的生命安全。

因此，我们提出一种工业烟气回收方法及回收系统，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业烟气回收方法及回收系统，以解决上述背景技术提出的在实际使用过程中，不方便对烟气中的颗粒物进行过滤和净化，同时不方便对所过滤出的杂质进行清理，并且处理烟气的效率不高，废热利用率不高，实用性不好，对过滤的安装操作繁琐，并且结构复杂，安装效率不好，需要借助外部工具，操作不方便，在工业炉的外部未设置有防护机构，因而人们靠近工业炉，容易造成安全隐患，影响工作人员的生命安全的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业烟气回收方法及回收系统，包括工业炉本体，所述工业炉本体的上端与烟气管道相连接，且烟气管道的右端设置有烟气补集器，并且烟气补集器的右端通过烟气管道与第一热交换器相连接；

其中，所述第一热交换器的下端设置有烟气处理箱，且烟气处理箱的前端安装有处理箱门，并且烟气处理箱的下端设置有第二热交换器；

防护装置，所述防护装置罩设在工业炉本体的外侧，且防护装置包括具有防护作用的防护网、固定连接在所述防护网外侧的固定安装框和固定连接在所述固定安装框边缘处的安装套；

限位机构，所述限位机构设置在烟气处理箱的内部，且限位机构带动活性炭过滤网在烟气处理箱的内部构成拆卸结构，并且活性炭过滤网固定连接在固定连接板的中部。

优选的，所述工业炉本体的下端通过螺栓固定连接有呈水平状态的固定安装板，且固定安装板贴合设置在固定底座的上表面，并且固定底座置于地面；

其中，所述固定安装板与所述固定底座之间通过固定机构相连接。

优选的，所述固定机构包括呈“L”形结构的固定锁定板、开设于所述固定锁定板中部的固定孔、外表面设置有螺纹的固定柱、具有固定作用的连接套、螺纹连接在所述固定锁定板上端的连接栓和固定连接在所述连接栓下端的辅助压块；

其中，所述固定机构对称设置在固定安装板的左右两侧。

优选的，所述固定柱插接在固定锁定板的下端，且固定锁定板下端的外表面与连接套呈贴合设置，并且连接套与固定柱之间通过螺纹的方式相连接。

优选的，所述固定孔的中部插接有具有定位作用的固定插块，且固定插块固定连接在再固定安装板的侧面，并且固定安装板左右两端的上表面均贴合设置有具有限位作用的辅助压块。

优选的，所述安装套的中部插接有呈“L”形结构的固定连接块，且固定连接块固定连接在呈竖直状态的固定支撑柱上，并且固定支撑柱通过螺栓固定连接在工业炉本体上端的边缘处；

其中，所述固定支撑柱在工业炉本体的上端呈等角度设置。

优选的，所述限位机构包括贯穿连接在安装连接板中部的限位竖杆、套设在所述限位竖杆外表面的复位弹簧和固定连接在所述限位竖杆上端的限位套；

其中，所述限位机构对称设置在烟气处理箱内侧壁的左右两端。

优选的，所述限位套的中部插接有具有限位作用的辅助杆，且辅助杆对称设置在固定连接板的上下两端，并且辅助杆下端的单体插接在连接槽中，而且连接槽开设于安装连接板上。

优选的，所述限位套通过限位竖杆在安装连接板上构成弹性结构，且限位竖杆滑动连接在安装连接板上，并且安装连接板固定连接在烟气处理箱的内侧壁上。

本方案还提供另一种技术方案，一种工业烟气的回收方法，所述工业烟气回收方法包含以下步骤：

步骤1：将烟气捕集压缩后，将烟气与常温空气进行热交换加热；

步骤2：再将烟气过滤净化后压缩成为冷空气后进行第二次热交换；

步骤3：烟气与低温0度的空气进行热交换产生冷凝水吸收氮氧化物，二氧化碳等；

步骤4：低温空气和常温空气比例1：10以上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该工业烟气回收方法及回收系统，在实际使用过程中，通过烟气补集器将烟气捕集压缩后，通过第一热交换器将烟气与常温空气进行热交换加热，然后再将烟气通过活性炭过滤网进行过滤净化，再经过第二热交换器压缩成为冷空气后进行第二次热交换，对烟气的处理效率高，能够非常便捷的对工业烟气进行处理以及能够合理的废热进行利用，实用性高，并且通过防护装置的设置，防护装置包括防护网、固定安装框和安装套，防护网罩设在工业炉本体的外部，能够起到防护作用，防止人员靠近工业炉本体，造成安全隐患，同时通过固定机构的设置，能够非常便捷的对工业炉本体进行安装固定，固定机构包括固定锁定板、固定孔、固定柱、连接套、连接栓和辅助压块，能够非常便捷的对工业炉本体进行安装固定，无需借助外部工具，结构简单，实用性高；

1.设有烟气补集器、第一热交换器、第二热交换器、活性炭过滤网和限位机构，通过烟气补集器、第一热交换器、活性炭过滤网和第二热交换器的设置，能够非常便捷的对工业烟气进行相应的处理，再进行排放，对环境进行防护，同时能够对烟气中的热量进行相应的回收利用，并且通过限位机构的设置，能够对活性炭过滤网进行拆卸，方便对过滤出的杂质进行清理，结构简单，操作便捷，实用性高；

2.设有固定支撑柱、固定连接块和防护装置，防护装置包括防护网、固定安装框和安装套，防护网固定连接在固定安装框的中部，并且固定安装框通过安装套安装在固定支撑柱中部的固定连接块上，通过防护装置的设置，防护网罩设在工业炉本体的外侧，能够将工业炉本体隔开，起到防护的效果，并且防护网通过安装套和固定连接块在工业炉本体的外侧可拆卸，便于对工业炉本体进行维护检修以及相应的操作；

3.设有固定机构、固定安装板和固定底座，工业炉本体通过螺栓固定安装在呈水平状态的固定安装板上，固定安装板贴合设置在固定底座上，固定机构通过连接套固定在固定安装板的边缘处，并且通过转动螺纹连接在固定锁定板上端的连接栓，带动辅助压块对固定安装板进行挤压和固定，能够非常便捷的对工业炉本体进行安装固定，无需借助外部工具，操作便捷，使用非常方便。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明固定支撑柱、固定连接块和安装套连接立体结构示意图；

图3为本发明防护装置、工业炉本体与固定支撑柱连接俯视结构示意图；

图4为本发明图1中A处放大结构示意图；

图5为本发明固定锁定板、固定柱和连接套连接正视剖切结构示意图；

图6为本发明烟气处理箱、烟气管道和活性炭过滤网连接正视剖切结构示意图；

图7为本发明图6中B处放大结构示意图；

图8为本发明活性炭过滤网、安装连接板和限位竖杆连接正视剖切结构示意图；

图9为本发明工作流程结构示意图。

图中：1、工业炉本体；2、烟气管道；3、烟气补集器；4、第一热交换器；5、烟气处理箱；6、处理箱门；7、第二热交换器；8、固定安装板；9、固定底座；10、固定支撑柱；11、固定连接块；12、防护装置；13、防护网；14、固定安装框；15、安装套；16、固定机构；17、固定锁定板；18、固定孔；19、固定柱；20、连接套；21、连接栓；22、辅助压块；23、固定插块；24、活性炭过滤网；25、固定连接板；26、辅助杆；27、连接槽；28、安装连接板；29、限位机构；30、限位竖杆；31、复位弹簧；32、限位套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供一种技术方案：一种工业烟气回收方法及回收系统，包括工业炉本体1、烟气管道2、烟气补集器3、第一热交换器4、烟气处理箱5、处理箱门6、第二热交换器7、固定安装板8、固定底座9、固定支撑柱10、固定连接块11、防护装置12、防护网13、固定安装框14、安装套15、固定机构16、固定锁定板17、固定孔18、固定柱19、连接套20、连接栓21、辅助压块22、固定插块23、活性炭过滤网24、固定连接板25、辅助杆26、连接槽27、安装连接板28、限位机构29、限位竖杆30、复位弹簧31和限位套32。

如图1所示，工业炉本体1通过螺栓固定连接在呈水平状态的固定安装板8上，固定安装板8贴合设置在固定底座9上端的中部，固定底座9置于地面，并且固定安装板8和固定底座9之间通过固定机构16相连接，如图4和图5所示，固定机构16包括呈“L”形结构的固定锁定板17、开设于固定锁定板17中部的固定孔18、外表面设置有螺纹的固定柱19、具有固定作用的连接套20、螺纹连接在固定锁定板17上端的连接栓21和固定连接在连接栓21下端的辅助压块22，并且固定机构16对称设置在固定安装板8的左右两侧；

固定安装板8的侧面固定连接有具有定位作用的固定插块23，将固定插块23对准固定孔18，并将固定插块23插进固定孔18的中部，对固定锁定板17进行限位，同时，外表面设置有螺纹的固定柱19插接在呈“L”形结构的固定锁定板17的下端，然后通过转动螺纹连接在固定柱19外表面的连接套20，使得连接套20与固定锁定板17相贴合，并且固定锁定板17贴合在固定安装板8的侧面，对固定锁定板17进行限位，固定锁定板17对固定安装板8起到固定在作用，然后通过转动螺纹连接在固定锁定板17上的连接栓21，连接栓21的下端固定连接有具有固定作用的辅助压块22，连接栓21带动辅助压块22向下移动，使得辅助压块22的下端贴合在固定安装板8的上表面，从而便于对工业炉本体1进行安装固定，无需借助外部工具，操作便捷，使用非常方便；

如图1、图2和图3所示，工业炉本体1的外侧设置有防护装置12，防护装置12包括具有防护作用的防护网13、固定连接在防护网13外侧的固定安装框14和固定连接在固定安装框14边缘处的安装套15，通过防护装置12的设置，能够在工业炉本体1运行过程中，将工业炉本体1隔开，从而起到防护作用，保障人员的安全，并且当需要对工业炉本体1进行维护检修以及相应的操作时，工作人员可通过向上拉动固定安装框14，固定安装框14带动防护网13向上移动，安装套15的中部贯穿连接有呈“L”形结构的固定连接块11，固定连接块11固定连接在呈竖直状态的固定支撑柱10上，同时固定支撑柱10通过螺栓固定连接在固定底座9的上端；

固定安装框14带动安装套15与固定连接块11脱离，从而能够对固定安装框14和防护网13进行拆卸，便于对工业炉本体1进行维护检修以及相应的操作，使用非常方便，维护检修或者操作完成后，再将固定连接块11对准安装套15，将固定连接块11插进安装套15中，完成对防护网13和固定安装框14的安装即可；

如图1和图9所示，工业炉本体1在运行过程中，产生的废气通过烟气管道2向外输送，通过烟气补集器3将烟气捕集压缩后，烟气通过第一热交换器4与常温空气进行热交换加热，交换后烟气通过烟气处理箱5中，烟气处理箱5的中部设置有活性炭过滤网24，通过活性炭过滤网24的设置，可对烟气中的颗粒物进行过滤并对烟气进行净化，过滤后的烟气通过第二热交换器7压缩成为冷空气后进行第二次热交换，并且第一热交换器4和第二热交换器7的下端均连接有换热管，能够非常便捷的对工业烟气进行处理以及能够合理的废热进行利用，实用性高；

当活性炭过滤网24过滤出杂质过多时，在关闭所有设备的状态下，打开烟气处理箱5前端的处理箱门6，如图6、图7和图8所示，活性炭过滤网24固定连接在固定连接板25的中部，并且固定连接板25通过连接套20连接在烟气处理箱5的内部，限位机构29包括贯穿连接在安装连接板28中部的限位竖杆30、套设在限位竖杆30外表面的复位弹簧31和固定连接在限位竖杆30上端的限位套32，通过向上拉动呈“L”形结构的限位竖杆30，限位竖杆30带动限位套32向上移动，限位竖杆30对复位弹簧31进行挤压，使得复位弹簧31发生弹性形变，并且复位弹簧31的活动端与安装连接板28接触但不固定，限位竖杆30带动限位套32与辅助杆26上端的单体脱离，然后转动限位竖杆30，使得限位竖杆30不与辅助杆26发生干涉；

限位套32与辅助杆26上端的单体脱离后，向上拉动固定连接板25，固定连接板25带动辅助杆26下端的单体与连接槽27脱离，固定连接板25带动活性炭过滤网24进行拆卸，便于对活性炭过滤网24过滤出杂质进行清理，操作便捷，使用非常方便，并且在清理结束后，向上拉动限位竖杆30，再将辅助杆26下端的单体对准连接槽27并且插进连接槽27中，然后将限位竖杆30进行转动，使得限位竖杆30带动限位套32置于辅助杆26上端单体的正上方，松开限位竖杆30，复位弹簧31恢复弹性形变，带动限位竖杆30在安装连接板28上进行滑动，使得限位竖杆30带动限位套32套设在辅助杆26上端单体的外表面，完成对活性炭过滤网24的安装和限位，结构简单，使用非常方便。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业烟气回收系统，其特征在于，包括：

工业炉本体（1），所述工业炉本体（1）的上端与烟气管道（2）相连接，且烟气管道（2）的右端设置有烟气补集器（3），并且烟气补集器（3）的右端通过烟气管道（2）与第一热交换器（4）相连接；

其中，所述第一热交换器（4）的下端设置有烟气处理箱（5），且烟气处理箱（5）的前端安装有处理箱门（6），并且烟气处理箱（5）的下端设置有第二热交换器（7）；

防护装置（12），所述防护装置（12）罩设在工业炉本体（1）的外侧，且防护装置（12）包括具有防护作用的防护网（13）、固定连接在所述防护网（13）外侧的固定安装框（14）和固定连接在所述固定安装框（14）边缘处的安装套（15）；

限位机构（29），所述限位机构（29）设置在烟气处理箱（5）的内部，且限位机构（29）带动活性炭过滤网（24）在烟气处理箱（5）的内部构成拆卸结构，并且活性炭过滤网（24）固定连接在固定连接板（25）的中部。

2.根据权利要求1所述的一种工业烟气回收系统，其特征在于：所述工业炉本体（1）的下端通过螺栓固定连接有呈水平状态的固定安装板（8），且固定安装板（8）贴合设置在固定底座（9）的上表面，并且固定底座（9）置于地面；

其中，所述固定安装板（8）与所述固定底座（9）之间通过固定机构（16）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业烟气回收系统，其特征在于：所述固定机构（16）包括呈“L”形结构的固定锁定板（17）、开设于所述固定锁定板（17）中部的固定孔（18）、外表面设置有螺纹的固定柱（19）、具有固定作用的连接套（20）、螺纹连接在所述固定锁定板（17）上端的连接栓（21）和固定连接在所述连接栓（21）下端的辅助压块（22）；

其中，所述固定机构（16）对称设置在固定安装板（8）的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的一种工业烟气回收系统，其特征在于：所述固定柱（19）插接在固定锁定板（17）的下端，且固定锁定板（17）下端的外表面与连接套（20）呈贴合设置，并且连接套（20）与固定柱（19）之间通过螺纹的方式相连接。

5.根据权利要求3所述的一种工业烟气回收系统，其特征在于：所述固定孔（18）的中部插接有具有定位作用的固定插块（23），且固定插块（23）固定连接在再固定安装板（8）的侧面，并且固定安装板（8）左右两端的上表面均贴合设置有具有限位作用的辅助压块（22）。

6.根据权利要求1所述的一种工业烟气回收系统，其特征在于：所述安装套（15）的中部插接有呈“L”形结构的固定连接块（11），且固定连接块（11）固定连接在呈竖直状态的固定支撑柱（10）上，并且固定支撑柱（10）通过螺栓固定连接在工业炉本体（1）上端的边缘处；

其中，所述固定支撑柱（10）在工业炉本体（1）的上端呈等角度设置。

7.根据权利要求1所述的一种工业烟气回收系统，其特征在于：所述限位机构（29）包括贯穿连接在安装连接板（28）中部的限位竖杆（30）、套设在所述限位竖杆（30）外表面的复位弹簧（31）和固定连接在所述限位竖杆（30）上端的限位套（32）；

其中，所述限位机构（29）对称设置在烟气处理箱（5）内侧壁的左右两端。

8.根据权利要求7所述的一种工业烟气回收系统，其特征在于：所述限位套（32）的中部插接有具有限位作用的辅助杆（26），且辅助杆（26）对称设置在固定连接板（25）的上下两端，并且辅助杆（26）下端的单体插接在连接槽（27）中，而且连接槽（27）开设于安装连接板（28）上。

9.根据权利要求8所述的一种工业烟气回收系统，其特征在于：所述限位套（32）通过限位竖杆（30）在安装连接板（28）上构成弹性结构，且限位竖杆（30）滑动连接在安装连接板（28）上，并且安装连接板（28）固定连接在烟气处理箱（5）的内侧壁上。

10.一种如权利要求1所述的工业烟气回收系统的回收方法，其特征在于：所述工业烟气回收方法包含以下步骤：

步骤1：将烟气捕集压缩后，再将烟气与常温空气进行热交换加热；

步骤2：烟气过滤净化后压缩成为冷空气后再进行第二次热交换；

步骤3：烟气与低温0度的空气进行热交换产生冷凝水吸收氮氧化物，二氧化碳等；

步骤4：低温空气和常温空气比例1：10以上。

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