CN114100194A - 一种用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及甘油磷脂酰胆碱制备技术领域，且公开了一种用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置及方法，一种用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置包括基座，基座上设置有罐体，罐体内设置有布料斗，布料斗上设置有第一进料管道；罐体内设置有离心机构，该用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置中通过离心机构的运行可以使得转鼓持续高速转动，同时推料盘也会沿着转鼓的内壁往复滑动，在转鼓的离心作用下，氯甘油会从转鼓外壁的孔隙中被甩出再由第二收集管道排出，而粒径大于孔隙的甘油磷脂酰胆碱则被甩成饼状残留在转鼓的内壁，由推料盘往复推动将其推出转鼓外再由第一收集管道排出，从而完成了从甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油。

Description

一种用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置及方法

技术领域

本发明涉及甘油磷脂酰胆碱制备技术领域，具体为一种用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置及方法。

背景技术

甘油磷脂酰胆碱又称为卵磷脂，是一种呈白色或淡黄色粉末状的消化系统/肝病辅助用药。此外，甘油磷脂酰胆碱还是大脑的防衰老营养素。构建并储存记忆力的主要化学物质是乙酰胆碱，缺乏乙酰胆碱是记忆力衰退的常见原因，而这种记忆分子衍生于食物中的营养物质就是甘油磷脂酰胆碱。临床研究表明甘油磷脂酰胆碱不仅可以提高人们的记忆力和认知能力，对大脑循环衰退和阿尔茨海默病也具有显著的疗效，还可以抵抗肌肉萎缩，保护血管。一般食物中甘油磷脂酰胆碱非常少，所以如果想要通过补充它来达到治疗效果，就需要额外服用甘油磷脂酰胆碱制品。

在现有技术制备甘油磷脂酰胆碱的过程中，缺乏对残留的少量氯甘油进行脱除的工序。氯甘油作为杂质不仅会影响甘油磷脂酰胆碱的品质和功效，而且还具备一定程度的毒性，过量摄入有害人体健康。

发明内容

本发明提供了一种用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置及方法，具备完全从甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的有益效果，解决了上述背景技术中所提到的在现有技术制备甘油磷脂酰胆碱的过程中，缺乏对残留的少量氯甘油进行脱除的工序，不仅会影响甘油磷脂酰胆碱的品质和功效，而且还会残留一定程度的毒性，过量摄入有害人体健康的问题。

本发明提供如下技术方案：一种用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置，包括基座，所述基座上设置有罐体，所述罐体内设置有布料斗，所述布料斗上设置有第一进料管道；

所述罐体内设置有离心机构，所述离心机构包括开设于所述罐体上的滑槽，所述滑槽内滑动设置有螺杆，所述螺杆上转动设置有转盘，所述罐体内开设有第一限位槽，且所述转盘转动设置于所述第一限位槽内，所述罐体内设置有转鼓，所述螺杆上设置有推料盘，且所述推料盘滑动设置于所述转鼓内；

所述基座上还设置有往复运动机构和转动限位机构，所述往复运动机构与所述螺杆连接以带动其作往复运动，所述转盘通过所述转动限位机构与所述转鼓连接。

作为本发明所述用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置的一种可选方案，其中：所述罐体内开设有第二限位槽，所述转鼓上设置有第一连接板，且所述第一连接板转动设置于所述第二限位槽内，所述罐体内设置有第二连接板，所述转鼓转动设置于所述第二连接板上。

作为本发明所述用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置的一种可选方案，其中：所述往复运动机构包括设置于所述基座上的电机，所述电机上设置有半齿轮，所述螺杆上设置有环形齿条，且所述环形齿条与所述半齿轮啮合。

作为本发明所述用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置的一种可选方案，其中：所述基座上对称开设有两个第三限位槽，所述环形齿条上对称设置有两个限位块，且两个所述限位块分别滑动设置于两个所述第三限位槽内。

作为本发明所述用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置的一种可选方案，其中：所述转动限位机构包括转动设置于所述转盘上的棘爪，所述转盘上设置有连接环，所述连接环上设置有弹簧，且所述连接环通过所述弹簧与所述棘爪弹性连接，所述第一连接板上设置有内棘轮，且所述内棘轮与所述棘爪啮合。

作为本发明所述用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置的一种可选方案，其中：所述棘爪和所述弹簧均设置有多个，且多个所述棘爪和多个所述弹簧分别均匀设置于所述转盘上。

作为本发明所述用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置的一种可选方案，其中：所述罐体上还设置有收集机构，所述收集机构包括设置于所述罐体上的第一收集管道，且所述第一收集管道设置于所述第二连接板上，所述罐体上还设置有第二收集管道。

作为本发明所述用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置的一种可选方案，其中：所述第一进料管道上设置有第二进料管道，且所述第二进料管道与所述第一进料管道连通。

作为本发明所述用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置的一种可选方案，其中：所述螺杆上设置有锥形块，且所述锥形块设置于所述布料斗内。

本发明还提供一种用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置的使用方法为：包括以下步骤：

S1.控制电机运行以带动半齿轮转动，进而带动环形齿条和螺杆作往复直线运动，使得螺杆沿着滑槽内来回滑动，进而带动转盘往复转动，在内棘轮与多个棘爪的转动限位作用下转盘会对第一连接板进行单向转动输出，使得转鼓持续单向转动；

S2.电机开始运行后，通过第一进料管道向转鼓内注入未脱除氯甘油的甘油磷脂酰胆碱，再通过第二进料管道向转鼓内注入极性溶剂将氯甘油萃取出来，在转鼓的离心作用下呈液态的极性溶剂和氯甘油会从转鼓外壁孔隙流出至第二收集管道处进行收集；

S3.在转鼓持续转动的同时，推料盘在螺杆的带动下会沿着转鼓的内壁往复滑动，氯甘油由转鼓过滤下后，甘油磷脂酰胆碱呈饼状粘连在转鼓内壁上，此时推料盘会持续将甘油磷脂酰胆碱从转鼓内推出进入第一收集管道内进行收集。

本发明具备以下有益效果：

1、该用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置及方法，由往复运动机构带动离心机构运行，会使得转鼓持续高速转动，推料盘则沿着转鼓的内壁往复滑动，再通过第一进料管道向转鼓内注入的甘油磷脂酰胆碱，在转鼓的离心作用下，氯甘油从转鼓外壁的孔隙中被甩出转鼓外再由第二收集管道排出，而粒径大于孔隙的甘油磷脂酰胆碱则被甩成饼状残留在转鼓的内壁，再由推料盘往复推动将其从右侧推出转鼓外再由第一收集管道排出，从而完成了甘油磷脂酰胆碱和氯甘油的分离。

2、该用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置及方法，为使得双向转动的转盘对第一连接板进行单向转动输出，设置有转动限位机构，当转盘正向转动时，棘爪的转动方向与内棘轮的齿的方向相逆，棘爪会与内棘轮卡住，进而带动内棘轮和第一连接板转动，当转盘反向转动时，棘爪的转动方向与内棘轮的齿的方向相顺，棘爪不会与内棘轮卡住，而会在弹簧的压缩回弹作用下，不断小幅度来回摆动，此时内棘轮、第一连接板和转鼓会在惯性作用下继续转动，如此往复，可以实现转鼓保持同向持续转动。

3、该用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置及方法，为辅助离心分离，在第一进料管道上设置有第二进料管道，由第二进料管道可以向第一进料管道内注入极性溶剂，极性溶剂在第一进料管道内与含有氯甘油的甘油磷脂酰胆碱合流，极性溶剂起到萃取的作用，氯甘油溶于溶剂，而甘油磷脂酰胆碱不溶，经过离心机构的离心作用，极性溶剂和氯甘油由第二收集管道排出，甘油磷脂酰胆碱由第一收集管道排出。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的爆炸结构示意图。

图3为本发明的第一局部爆炸结构示意图。

图4为本发明的第二局部爆炸结构示意图。

图5为本发明的内部结构示意图。

图6为图5中A处的局部放大图。

图中：1、基座；2、罐体；3、布料斗；301、第一进料管道；302、第二进料管道；4、离心机构；401、滑槽；402、螺杆；403、转盘；404、第一限位槽；405、转鼓；406、推料盘；407、第一连接板；408、第二连接板；409、第二限位槽；410、锥形块；5、往复运动机构；501、电机；502、环形齿条；503、半齿轮；504、限位块；505、第三限位槽；6、转动限位机构；601、棘爪；602、连接环；603、弹簧；604、内棘轮；7、收集机构；701、第一收集管道；702、第二收集管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，一种用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置，包括基座1，基座1上设置有罐体2，罐体2内设置有布料斗3，布料斗3上设置有第一进料管道301；

罐体2内设置有离心机构4，离心机构4包括开设于罐体2上的滑槽401，滑槽401内滑动设置有螺杆402，螺杆402上转动设置有转盘403，罐体2内开设有第一限位槽404，且转盘403转动设置于第一限位槽404内，罐体2内设置有转鼓405，螺杆402上设置有推料盘406，且推料盘406滑动设置于转鼓405内；

基座1上还设置有往复运动机构5和转动限位机构6，往复运动机构5与螺杆402连接以带动其作往复运动，转盘403通过转动限位机构6与转鼓405连接。

本实施例中：为脱除较难除去的氯甘油，采用离心原理对甘油磷脂酰胆碱和氯甘油进行分离，转盘403与螺杆402螺纹连接，通过设置的往复运动机构5带动螺杆402沿着滑槽401内左右往复滑动时；

在第一限位槽404对转盘403的限位作用下，螺杆402会带动转盘403原地往复转动，转盘403再通过转动限位机构6将转动单向输出传导至转鼓405，使得转鼓405单向持续转动；

同时推料盘406也会在螺杆402的带动下沿着转鼓405的内壁左右往复滑动，并且二者紧密贴合，第一进料管道301用于向布料斗3内注入未脱除氯甘油的甘油磷脂酰胆碱，由布料斗3将甘油磷脂酰胆碱均匀分布在转鼓405内，在转鼓405的转动离心作用下，氯甘油从转鼓405外壁的空隙中被甩出转鼓405外，而粒径大于孔隙的甘油磷脂酰胆碱则被甩成饼状残留在转鼓405的内壁，再由推料盘406往复推动将其从右侧推出转鼓405外，从而完成了甘油磷脂酰胆碱和氯甘油的分离。

实施例2

请参阅图1-6，罐体2内开设有第二限位槽409，转鼓405上设置有第一连接板407，且第一连接板407转动设置于第二限位槽409内，罐体2内设置有第二连接板408，转鼓405转动设置于第二连接板408上。

本实施例中：为对转鼓405的转动施加限位，在转鼓405的左端设置有第一连接板407，第一连接板407沿着第二限位槽409内转动可以起到对转鼓405的限位和支撑作用，使其转动更加平稳，而转鼓405本身又转动设置于第二连接板408的左侧，起到进一步加强对转鼓405限位的作用，综合起来可以使得转鼓405在罐体2内平稳的高速转动。

实施例3

请参阅图1-6，往复运动机构5包括设置于基座1上的电机501，电机501上设置有半齿轮503，螺杆402上设置有环形齿条502，且环形齿条502与半齿轮503啮合。

本实施例中：为实现螺杆402的往复运动，设置有往复运动机构5，环形齿条502的左部呈椭圆形，椭圆形的前后两侧分布有直形的齿与半齿轮503啮合，环形齿条502的右侧呈矩形与螺杆402连接，通过电机501运转可以带动半齿轮503转动，此时半齿轮503与环形齿条502后侧的齿啮合，在螺杆402沿着滑槽401内滑动的限位作用下，半齿轮503会带动环形齿条502向右移动，当半齿轮503转动至与环形齿条502后侧的齿脱离接触后又会开始与环形齿条502前侧的齿啮合，进而会带动环形齿条502向左移动，如此往复，可以水洗螺杆402作左右往复直线运动。

实施例4

请参阅图1-6，基座1上对称开设有两个第三限位槽505，环形齿条502上对称设置有两个限位块504，且两个限位块504分别滑动设置于两个第三限位槽505内。

本实施例中：为对环形齿条502进一步施加限位，在基座1上开设有前后对称的两个第三限位槽505，环形齿条502上设置有前后对称的两个限位块504，并且限位块504和第三限位槽505均呈T字形，通过两个限位块504分别沿着两个第三限位槽505内前后滑动，可以对环形齿条502起到支撑和限位的作用，使其左右移动更加平稳。

实施例5

请参阅图1-6，转动限位机构6包括转动设置于转盘403上的棘爪601，转盘403上设置有连接环602，连接环602上设置有弹簧603，且连接环602通过弹簧603与棘爪601弹性连接，第一连接板407上设置有内棘轮604，且内棘轮604与棘爪601啮合。

本实施例中：为使得双向转动的转盘403对第一连接板407进行单向转动输出，设置有转动限位机构6，当转盘403转动时，棘爪601也会沿着内棘轮604的内齿转动，当棘爪601的转动方向与内棘轮604的齿的方向相逆时，棘爪601会与内棘轮604卡住，进而带动内棘轮604和第一连接板407转动，当棘爪601的转动方向与内棘轮604的齿的方向相顺时，棘爪601不会与内棘轮604卡住，而会在弹簧603的压缩回弹作用下，不断小幅度来回摆动，此时内棘轮604、第一连接板407和转鼓405会在惯性作用下继续转动，从而实现了转鼓405保持单一方向持续转动。

实施例6

请参阅图1-6，棘爪601和弹簧603均设置有多个，且多个棘爪601和多个弹簧603分别均匀设置于转盘403上。

本实施例中：为使得转盘403和第一连接板407间的传动更加平稳，棘爪601和弹簧603共设置有三个，且呈圆周均匀排列在转盘403上，从而使得内棘轮604受力更加均衡，传动更加平稳。

实施例7

请参阅图1-6，罐体2上还设置有收集机构7，收集机构7包括设置于罐体2上的第一收集管道701，且第一收集管道701设置于第二连接板408上，罐体2上还设置有第二收集管道702。

本实施例中：为收集分离的氯甘油和甘油磷脂酰胆碱，设置有收集机构7，由转鼓405甩出的氯甘油分布在第一连接板407、罐体2和第二连接板408构成的封闭空间内，在罐体2的光滑内壁向下移动聚集最后从第二收集管道702流出，而甘油磷脂酰胆碱则会被推料盘406推入第二连接板408下方的开口处再从第一收集管道701排出。

实施例8

请参阅图1-6，第一进料管道301上设置有第二进料管道302，且第二进料管道302与第一进料管道301连通。

本实施例中：为辅助离心分离，在第一进料管道301上设置有第二进料管道302，由第二进料管道302可以向第一进料管道301内注入极性溶剂，极性溶剂在第一进料管道301内与含有氯甘油的甘油磷脂酰胆碱合流，极性溶剂起到萃取的作用，氯甘油溶于溶剂，而甘油磷脂酰胆碱不溶。

实施例9

请参阅图1-6，螺杆402上设置有锥形块410，且锥形块410设置于布料斗3内。

本实施例中：为辅助布料斗3进行布料，在螺杆402的右端还设置有锥形块410，当原料经由第一进料管道301注入布料斗3内后，会撞击在锥形块410上均匀分散至转鼓405内。

本实施例还提供一种用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置的使用方法，包括以下步骤：

S1.控制电机501运行以带动半齿轮503转动，进而带动环形齿条502和螺杆402作往复直线运动，使得螺杆402沿着滑槽401内来回滑动，进而带动转盘403往复转动，在内棘轮604与多个棘爪601的转动限位作用下转盘403会对第一连接板407进行单向转动输出，使得转鼓405持续单向转动；

S2.电机501开始运行后，通过第一进料管道301向转鼓405内注入未脱除氯甘油的甘油磷脂酰胆碱，再通过第二进料管道302向转鼓405内注入极性溶剂将氯甘油萃取出来，在转鼓405的离心作用下呈液态的极性溶剂和氯甘油会从转鼓405外壁孔隙流出至第二收集管道702处进行收集；

S3.在转鼓405持续转动的同时，推料盘406在螺杆402的带动下会沿着转鼓405的内壁往复滑动，氯甘油由转鼓405过滤下后，甘油磷脂酰胆碱呈饼状粘连在转鼓405内壁上，此时推料盘406会持续将甘油磷脂酰胆碱从转鼓405内推出进入第一收集管道701内进行收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置，包括基座（1），其特征在于：所述基座（1）上设置有罐体（2），所述罐体（2）内设置有布料斗（3），所述布料斗（3）上设置有第一进料管道（301）；

所述罐体（2）内设置有离心机构（4），所述离心机构（4）包括开设于所述罐体（2）上的滑槽（401），所述滑槽（401）内滑动设置有螺杆（402），所述螺杆（402）上转动设置有转盘（403），所述罐体（2）内开设有第一限位槽（404），且所述转盘（403）转动设置于所述第一限位槽（404）内，所述罐体（2）内设置有转鼓（405），所述螺杆（402）上设置有推料盘（406），且所述推料盘（406）滑动设置于所述转鼓（405）内；

所述基座（1）上还设置有往复运动机构（5）和转动限位机构（6），所述往复运动机构（5）与所述螺杆（402）连接以带动其作往复运动，所述转盘（403）通过所述转动限位机构（6）与所述转鼓（405）连接。

2.根据权利要求1所述的用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置，其特征在于：所述罐体（2）内开设有第二限位槽（409），所述转鼓（405）上设置有第一连接板（407），且所述第一连接板（407）转动设置于所述第二限位槽（409）内，所述罐体（2）内设置有第二连接板（408），所述转鼓（405）转动设置于所述第二连接板（408）上。

3.根据权利要求2所述的用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置，其特征在于：所述往复运动机构（5）包括设置于所述基座（1）上的电机（501），所述电机（501）上设置有半齿轮（503），所述螺杆（402）上设置有环形齿条（502），且所述环形齿条（502）与所述半齿轮（503）啮合。

4.根据权利要求3所述的用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置，其特征在于：所述基座（1）上对称开设有两个第三限位槽（505），所述环形齿条（502）上对称设置有两个限位块（504），且两个所述限位块（504）分别滑动设置于两个所述第三限位槽（505）内。

5.根据权利要求4所述的用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置，其特征在于：所述转动限位机构（6）包括转动设置于所述转盘（403）上的棘爪（601），所述转盘（403）上设置有连接环（602），所述连接环（602）上设置有弹簧（603），且所述连接环（602）通过所述弹簧（603）与所述棘爪（601）弹性连接，所述第一连接板（407）上设置有内棘轮（604），且所述内棘轮（604）与所述棘爪（601）啮合。

6.根据权利要求5所述的用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置，其特征在于：所述棘爪（601）和所述弹簧（603）均设置有多个，且多个所述棘爪（601）和多个所述弹簧（603）分别均匀设置于所述转盘（403）上。

7.根据权利要求6所述的用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置，其特征在于：所述罐体（2）上还设置有收集机构（7），所述收集机构（7）包括设置于所述罐体（2）上的第一收集管道（701），且所述第一收集管道（701）设置于所述第二连接板（408）上，所述罐体（2）上还设置有第二收集管道（702）。

8.根据权利要求7所述的用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置，其特征在于：所述第一进料管道（301）上设置有第二进料管道（302），且所述第二进料管道（302）与所述第一进料管道（301）连通。

9.根据权利要求8所述的用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置，其特征在于：所述螺杆（402）上设置有锥形块（410），且所述锥形块（410）设置于所述布料斗（3）内。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的用于甘油磷脂酰胆碱中脱除氯甘油的装置，其使用方法为：

S1.控制电机（501）运行以带动半齿轮（503）转动，进而带动环形齿条（502）和螺杆（402）作往复直线运动，使得螺杆（402）沿着滑槽（401）内来回滑动，进而带动转盘（403）往复转动，在内棘轮（604）与多个棘爪（601）的转动限位作用下转盘（403）会对第一连接板（407）进行单向转动输出，使得转鼓（405）持续单向转动；

S2.电机（501）开始运行后，通过第一进料管道（301）向转鼓（405）内注入未脱除氯甘油的甘油磷脂酰胆碱，再通过第二进料管道（302）向转鼓（405）内注入极性溶剂将氯甘油萃取出来，在转鼓（405）的离心作用下呈液态的极性溶剂和氯甘油会从转鼓（405）外壁孔隙流出至第二收集管道（702）处进行收集；

S3.在转鼓（405）持续转动的同时，推料盘（406）在螺杆（402）的带动下会沿着转鼓（405）的内壁往复滑动，氯甘油由转鼓（405）过滤下后，甘油磷脂酰胆碱呈饼状粘连在转鼓（405）内壁上，此时推料盘（406）会持续将甘油磷脂酰胆碱从转鼓（405）内推出进入第一收集管道（701）内进行收集。

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