CN116371531A - 一种用于临床药学的药物调配设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于药品调配技术领域，公开了一种用于临床药学的药物调配设备，包括支撑底座及其上壁阵列设置的呈L型的支撑腿，支撑底座上壁中心处设有调配筒，调配筒内底壁中心处设有防堵塞调配研磨机构，支撑腿的上壁设有自分离卡固组件，其中，防堵塞调配研磨机构包括循环研磨传动组件、防堵塞研磨过滤组件和自调节往复研磨组件。本发明解决了解决了药物调配之前需要先将固定药物研磨，一些药物在研磨后会立刻在空气中氧化，因此需要延迟研磨以及在研磨后，过滤网容易阻塞的问题。
Description
技术领域
本发明属于药品调配技术领域，具体是指一种用于临床药学的药物调配设备。
背景技术
临床药学是研究药物防病治疗的合理性和有效性的药学学科。它主要内容是研究药物在人体内代谢过程中发挥最高疗效的理论与方法。药学主要研究药物的来源、炮制、性状、作用、分析、鉴定、调配、生产、保管和寻找新药等，主要任务是不断提供更有效的药物和提高药物质量，保证用药安全。在对药物的研究的过程中经常需要将药物就行调配，药物调配设备是在进行配药的时候调配药物量的设备。现有的调配设备存在以下问题：
1、对于不同的药物调配可能需要先加入某些药物，而某些药物在研磨后会立刻在空气中氧化，因此需要延迟研磨；
2、在研磨后先进行过滤，才能满足药物调配的需要，现有的过滤装置容易造成过滤网的堵塞，需要经常的清理，操作繁琐，效率低。
因此，需要一种用于临床药学的药物调配设备以解决上述问题。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于临床药学的药物调配设备，解决了药物调配之前需要先将固定药物研磨，一些药物在研磨后会立刻在空气中氧化，因此需要延迟研磨以及在研磨后，过滤网容易阻塞的问题。
本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种用于临床药学的药物调配设备，包括支撑底座及其上壁阵列设置的呈L型的支撑腿，所述支撑底座上壁中心处设有调配筒，所述调配筒内底壁中心处设有防堵塞调配研磨机构，所述支撑腿的上壁设有自分离卡固组件；
其中，所述防堵塞调配研磨机构包括循环研磨传动组件、防堵塞研磨过滤组件和自调节往复研磨组件，所述循环研磨传动组件设于调配筒上，所述自调节往复研磨组件设于循环研磨传动组件上，所述防堵塞研磨过滤组件的一端设于循环研磨传动组件上，所述防堵塞研磨过滤组件的另一端设于支撑腿上。
优选地，所述循环研磨传动组件包括旋转杆、支撑凸台、限位导向杆、凸起旋转体、活动支撑板、固定支撑板和传动电机，所述支撑凸台阵列设于调配筒的上部开口的内壁，所述限位导向杆的下端设于支撑凸台的上壁，所述固定支撑板设于限位导向杆的上端，所述活动支撑板滑动设于限位导向杆上，所述旋转杆的下端设于调配筒的内底壁中心处，所述旋转杆的上端贯穿固定支撑板的下壁中心处，所述传动电机设于固定支撑板的上壁中心处，所述传动电机与旋转杆的上端连接，所述旋转杆的上端设有往复丝杠，所述活动支撑板与往复丝杠通过螺纹连接，所述凸起旋转体成对设置，所述凸起旋转体之间光滑连接，所述凸起旋转体的中心线设有中心孔，所述中心孔的直径大于旋转杆的直径，其中上侧的凸起旋转体的上端设于活动支撑板的下壁，所述凸起旋转体套设于旋转杆上。
为了使研磨轮与研磨腔体的内底壁始终接触，对药物研磨，所述自调节往复研磨组件包括支撑连接杆、研磨支撑框、分离挡板、传动杆、移动滑块、压紧弹簧和传动球，所述支撑连接杆呈L型设置，所述支撑连接杆的上端设于固定支撑板的侧壁，所述研磨支撑框的上壁一端设于支撑连接杆的下端，所述研磨支撑框的侧壁贯穿设有移动滑槽，所述移动滑块设于研磨支撑框内，所述移动滑块的两端设于移动滑槽内，所述传动杆贯穿移动滑块侧壁和研磨支撑框的侧壁，所述传动球设于传动杆的一端，所述压紧弹簧套设于传动杆上，所述压紧弹簧设于传动球和研磨支撑框的侧壁之间，所述分离挡板设于传动杆的另一端。
为了提高研磨的效率，在研磨时，同时可以对部分研磨完成的药物过滤，所述防堵塞研磨过滤组件包括配药下料腔体、下料连接腔体、研磨侧板、防堵塞刮板、支撑套筒、自调节杆、调节弹簧、研磨压板、研磨腔体、转动板、连接转轴、联动板、研磨架、联动轴、研磨轮、研磨旋转轴、连接板、固定套和固定杆，所述连接板的一端设于支撑腿的侧壁上部，所述配药下料腔体呈上侧开口的弧形中空腔体设置，所述配药下料腔体的一侧外壁设于连接板的另一端，所述下料连接腔体呈折线型设置，所述下料连接腔体的上端设于配药下料腔体的最下端外壁，所述下料连接腔体的下端设于调配筒的外壁上部，所述研磨腔体呈半圆形中空腔体设置，所述研磨腔体的一侧外壁设于支撑腿的上端，所述研磨腔体的弧形外壁设有过滤板，所述过滤板呈弧形设置，所述研磨腔体与配药下料腔体同心设置，所述固定套设于限位导向杆上，所述固定杆设于研磨腔体的两侧，所述固定杆的一端设于研磨腔体的侧壁上部，所述固定杆的另一端设于固定套的外壁，提高了研磨腔体的稳定性，所述转动板呈半圆形设置，所述转动板对称设于研磨腔体的上壁中部，所述连接转轴贯穿设于转动板和研磨腔体的中心处，所述研磨侧板呈扇形设置，所述研磨侧板对称设于研磨腔体的两侧，所述研磨侧板的中心处设于连接转轴上，所述研磨压板呈弧形设置，所述研磨压板设于过滤板的外侧，所述研磨压板与过滤板配合，所述研磨压板设于两个研磨侧板的内侧壁之间，所述防堵塞刮板设于研磨压板的两端面，所述防堵塞刮板靠近过滤板一侧的侧壁设有毛刷，在防堵塞刮板旋转时，毛刷可以对过滤板的下壁清扫，避免过滤板的堵塞，所述支撑套筒呈下端开口的中空腔体设置，所述支撑套筒的上端设于移动滑块的下壁中部，所述调节弹簧的上端设于支撑套筒的内底壁，所述自调节杆滑动设于支撑套筒内，所述自调节杆的上端设于调节弹簧的下端，可以保证研磨轮与研磨腔体的内底壁始终接触，所述研磨架呈倒U字型设置，所述研磨架设于自调节杆的下端，所述研磨旋转轴设于研磨架的内侧壁之间，所述研磨轮设于研磨旋转轴上，所述联动轴对称设于研磨架的两侧外壁下部，所述联动板的一端设于联动轴上，所述联动板的另一端设于连接转轴上，研磨轮围绕连接转轴在研磨腔体的内底壁转动，此时联动板以连接转轴为圆心摆动，因此研磨侧板和研磨压板沿着研磨腔体的外壁转动，此时研磨侧板与联动板同步转动，保证了在研磨轮与过滤板接触处，研磨压板始终起到支撑的作用，避免了过滤板被压坏，同时过滤板与过滤板未接触处可以起到过滤的作用。
为了对不同的药物有选择性的研磨，或者根据一定的顺序加入不同的药物，所述自分离卡固组件包括卡固套、卡固弹簧和卡固活动板，所述卡固套呈上侧开口的中空腔体设置，所述卡固弹簧阵列设于卡固套的内底壁，所述卡固活动板活动设于卡固套内，所述卡固活动板设于卡固弹簧上端，所述卡固活动板的上壁设有卡固槽，按下卡固活动板，便可将分离挡板拉到卡固活动板的外侧，分离挡板即被卡在卡固活动板上。
其中，所述卡固套的上壁处于研磨支撑框下壁的下侧，当按下卡固活动板时，可以将分离挡板拉到卡固活动板的外侧。
进一步地，所述卡固槽的宽度大于等于传动杆的直径尺寸，所述卡固槽的宽度小于分离挡板的直径。
此外，所述旋转杆下端设有搅拌叶片，在对药物研磨时，同时对进入到溶剂内的药物搅拌。
为了对加入到研磨腔体内的药物全部研磨，提高研磨效率，所述研磨腔体的内底壁呈V型设置，所述研磨腔体的内底壁与研磨轮配合。
此装置中，所述调配筒的外壁下部设有出药管，便于将使用溶剂调配完成的药物导出。
采用上述结构本发明取得的有益效果如下：
1、在循环研磨传动组件中，一方面活动支撑板在往复丝杠和限位导向杆的作用下，上下往复移动，从而使凸起旋转体上下往复移动，进而实现研磨轮的来回移动，对固定药物碾磨，另一方面旋转杆的转动，带动搅拌叶片转动，从而对调配筒内的溶剂和药物搅拌调配；
2、在防堵塞研磨过滤组件中，研磨轮在自调节杆和调节弹簧的作用下，始终紧贴在研磨腔体内底壁，连接转轴使研磨轮和研磨侧板同步转动，研磨压板始终处在研磨轮处的过滤板的下侧，研磨轮对固定药物研磨时，研磨压板始终起到支撑作用，避免研磨轮将过滤板压坏，且此时防堵塞刮板上的毛刷对研磨轮经过的过滤板的下侧刷扫，避免了过滤板堵塞，同时提高了过滤的效率；
3、在自分离卡固组件中，对于相应的药物所对应的卡固活动板向下按压，然后向外拉分离挡板，分离挡板带动传动杆向外移动，传动杆带动传动球向外移动并压缩压紧弹簧，此时传动球远离凸起旋转体，凸起旋转体的凸起部分无法接触到传动球，此时凸起旋转体上下移动时，不会对传动球挤压，因此不会对相应的药物研磨，起到延迟研磨调配的作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于临床药学的药物调配设备的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种用于临床药学的药物调配设备的主视图；
图3为本发明提出的一种用于临床药学的药物调配设备的循环研磨传动组件的立体结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于临床药学的药物调配设备的自调节往复研磨组件的立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于临床药学的药物调配设备的配药下料腔体和下料连接腔体的立体结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于临床药学的药物调配设备的防堵塞研磨过滤组件的立体结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于临床药学的药物调配设备的防堵塞研磨过滤组件的内部结构主视图；
图8为本发明提出的一种用于临床药学的药物调配设备的防堵塞研磨过滤组件的内部结构的立体结构示意图；
图9为图1中A部分放大图；
图10为图8中B部分放大图；
图11为本发明提出的一种用于临床药学的药物调配设备的自分离卡固组件的内部结构示意图。
其中，1、支撑底座，2、支撑腿，3、调配筒，4、防堵塞调配研磨机构，5、自分离卡固组件，6、循环研磨传动组件，7、防堵塞研磨过滤组件，8、自调节往复研磨组件，9、旋转杆，10、支撑凸台，11、限位导向杆，12、凸起旋转体，13、活动支撑板，14、固定支撑板，15、传动电机，16、支撑连接杆，17、研磨支撑框，18、分离挡板，19、传动杆，20、移动滑块，21、压紧弹簧，22、传动球，23、移动滑槽，24、配药下料腔体，25、下料连接腔体，26、研磨侧板，27、防堵塞刮板，28、支撑套筒，29、自调节杆，30、调节弹簧，31、研磨压板，32、研磨腔体，33、转动板，34、连接转轴，35、联动板，36、研磨架，37、联动轴，38、研磨轮，39、研磨旋转轴，40、连接板，41、固定套，42、固定杆，43、过滤板，44、毛刷，45、卡固套，46、卡固弹簧，47、卡固活动板，48、卡固槽，49、搅拌叶片，50、出药管，51、往复丝杠。
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示，本发明提出了一种用于临床药学的药物调配设备，包括支撑底座1及其上壁阵列设置的呈L型的支撑腿2，所述支撑底座1上壁中心处设有调配筒3，所述调配筒3内底壁中心处设有防堵塞调配研磨机构4，所述支撑腿2的上壁设有自分离卡固组件5；
其中，所述防堵塞调配研磨机构4包括循环研磨传动组件6、防堵塞研磨过滤组件7和自调节往复研磨组件8，所述循环研磨传动组件6设于调配筒3上，所述自调节往复研磨组件8设于循环研磨传动组件6上，所述防堵塞研磨过滤组件7的一端设于循环研磨传动组件6上，所述防堵塞研磨过滤组件7的另一端设于支撑腿2上。
如图1、图3所示，所述循环研磨传动组件6包括旋转杆9、支撑凸台10、限位导向杆11、凸起旋转体12、活动支撑板13、固定支撑板14和传动电机15，所述支撑凸台10阵列设于调配筒3的上部开口的内壁，所述限位导向杆11的下端设于支撑凸台10的上壁，所述固定支撑板14设于限位导向杆11的上端，所述活动支撑板13滑动设于限位导向杆11上，所述旋转杆9的下端设于调配筒3的内底壁中心处，所述旋转杆9的上端贯穿固定支撑板14的下壁中心处，所述传动电机15设于固定支撑板14的上壁中心处，所述传动电机15与旋转杆9的上端连接，所述旋转杆9的上端设有往复丝杠51，所述活动支撑板13与往复丝杠51通过螺纹连接，所述凸起旋转体12成对设置，所述凸起旋转体12之间光滑连接，所述凸起旋转体12的中心线设有中心孔，所述中心孔的直径大于旋转杆9的直径，其中上侧的凸起旋转体12的上端设于活动支撑板13的下壁，所述凸起旋转体12套设于旋转杆9上。
如图1、图4所示，为了使研磨轮38与研磨腔体32的内底壁始终接触，同时对药物的往复研磨，所述自调节往复研磨组件8包括支撑连接杆16、研磨支撑框17、分离挡板18、传动杆19、移动滑块20、压紧弹簧21和传动球22，所述支撑连接杆16呈L型设置，所述支撑连接杆16的上端设于固定支撑板14的侧壁，所述研磨支撑框17的上壁一端设于支撑连接杆16的下端，所述研磨支撑框17的侧壁贯穿设有移动滑槽23，所述移动滑块20设于研磨支撑框17内，所述移动滑块20的两端设于移动滑槽23内，所述传动杆19贯穿移动滑块20侧壁和研磨支撑框17的侧壁，所述传动球22设于传动杆19的一端，所述压紧弹簧21套设于传动杆19上，所述压紧弹簧21设于传动球22和研磨支撑框17的侧壁之间，所述分离挡板18设于传动杆19的另一端。
如图1、图2、图5、图6、图7、图8、图9、图10所示，为了提高研磨的效率，在研磨时，同时可以对部分研磨完成的药物过滤，所述防堵塞研磨过滤组件7包括配药下料腔体24、下料连接腔体25、研磨侧板26、防堵塞刮板27、支撑套筒28、自调节杆29、调节弹簧30、研磨压板31、研磨腔体32、转动板33、连接转轴34、联动板35、研磨架36、联动轴37、研磨轮38、研磨旋转轴39、连接板40、固定套41和固定杆42，所述连接板40的一端设于支撑腿2的侧壁上部，所述配药下料腔体24呈上侧开口的弧形中空腔体设置，所述配药下料腔体24的一侧外壁设于连接板40的另一端，所述下料连接腔体25呈折线型设置，所述下料连接腔体25的上端设于配药下料腔体24的最下端外壁，所述下料连接腔体25的下端设于调配筒3的外壁上部，所述研磨腔体32呈半圆形中空腔体设置，所述研磨腔体32的一侧外壁设于支撑腿2的上端，所述研磨腔体32的弧形外壁设有过滤板43，所述过滤板43呈弧形设置，所述研磨腔体32与配药下料腔体24同心设置，所述固定套41设于限位导向杆11上，所述固定杆42设于研磨腔体32的两侧，所述固定杆42的一端设于研磨腔体32的侧壁上部，所述固定杆42的另一端设于固定套41的外壁，提高了研磨腔体32的稳定性，所述转动板33呈半圆形设置，所述转动板33对称设于研磨腔体32的上壁中部，所述连接转轴34贯穿设于转动板33和研磨腔体32的中心处，所述研磨侧板26呈扇形设置，所述研磨侧板26对称设于研磨腔体32的两侧，所述研磨侧板26的中心处设于连接转轴34上，所述研磨压板31呈弧形设置，所述研磨压板31设于过滤板43的外侧，所述研磨压板31与过滤板43配合，所述研磨压板31设于两个研磨侧板26的内侧壁之间，所述防堵塞刮板27设于研磨压板31的两端面，所述防堵塞刮板27靠近过滤板43一侧的侧壁设有毛刷44，在防堵塞刮板27旋转时，毛刷44可以对过滤板43的下壁清扫，避免过滤板43的堵塞，所述支撑套筒28呈下端开口的中空腔体设置，所述支撑套筒28的上端设于移动滑块20的下壁中部，所述调节弹簧30的上端设于支撑套筒28的内底壁，所述自调节杆29滑动设于支撑套筒28内，所述自调节杆29的上端设于调节弹簧30的下端，可以保证研磨轮38与研磨腔体32的内底壁始终接触，所述研磨架36呈倒U字型设置，所述研磨架36设于自调节杆29的下端，所述研磨旋转轴39设于研磨架36的内侧壁之间，所述研磨轮38设于研磨旋转轴39上，所述联动轴37对称设于研磨架36的两侧外壁下部，所述联动板35的一端设于联动轴37上，所述联动板35的另一端设于连接转轴34上，研磨轮38围绕连接转轴34在研磨腔体32的内底壁转动，此时联动板35以连接转轴34为圆心摆动，因此研磨侧板26和研磨压板31沿着研磨腔体32的外壁转动，此时研磨侧板26与联动板35同步转动，保证了在研磨轮38与过滤板43接触处，研磨压板31始终起到支撑的作用，避免了过滤板43被压坏，同时过滤板43与过滤板43未接触处可以起到过滤的作用。
如图1、图2、图4、图11所示，为了对不同的药物有选择性的研磨，或者根据一定的顺序加入不同的药物，所述自分离卡固组件5包括卡固套45、卡固弹簧46和卡固活动板47，所述卡固套45呈上侧开口的中空腔体设置，所述卡固弹簧46阵列设于卡固套45的内底壁，所述卡固活动板47活动设于卡固套45内，所述卡固活动板47设于卡固弹簧46上端，所述卡固活动板47的上壁设有卡固槽48，按下卡固活动板47，便可将分离挡板18拉到卡固活动板47的外侧，分离挡板18即被卡在卡固活动板47上。
如图1、图11所示，所述卡固套45的上壁处于研磨支撑框17下壁的下侧，当按下卡固活动板47时，可以将分离挡板18拉到卡固活动板47的外侧。
如图1、图4、图11所示，所述卡固槽48的宽度大于等于传动杆19的直径尺寸，所述卡固槽48的宽度小于分离挡板18的直径。
如图1、图3所示，所述旋转杆9下端设有搅拌叶片49，在对药物研磨时，同时对进入到溶剂内的药物搅拌。
如图7、图8所示，为了对加入到研磨腔体32内的药物全部研磨，提高研磨效率，所述研磨腔体32的内底壁呈V型设置，所述研磨腔体32的内底壁与研磨轮38配合。
如图1所示，所述调配筒3的外壁下部设有出药管50，便于将使用溶剂调配完成的药物导出。
具体使用时，在调配筒3内加入适量的溶剂，将需要调配的固定药物称重后加入到相应的研磨腔体32内，打开传动电机15，传动电机15带动旋转杆9转动，旋转杆9往复丝杠51旋转，在往复丝杠51和限位导向杆11的作用下，活动支撑板13上下移动，活动支撑板13带动凸起旋转体12上下移动，凸起旋转体12推动传动球22向外移动，传动球22带动传动杆19向外移动，传动杆19带动移动滑块20向外移动，移动滑块20带动支撑套筒28向外移动，支撑套筒28带动自调节杆29向外移动，自调节杆29带动研磨架36和研磨轮38向外移动，此时自调节杆29在调节弹簧30的作用下，向下压研磨轮38，从而使研磨轮38始终与研磨腔体32的内底壁接触，并施加一定的压力，研磨轮38沿着研磨腔体32上的过滤板43移动，此时研磨轮38是绕着转动板33上的连接转轴34旋转的，研磨轮38带动联动板35绕着连接转轴34旋转，连接转轴34带动研磨侧板26绕着连接转轴34旋转，研磨侧板26带动研磨压板31和防堵塞刮板27绕着连接转轴34旋转，研磨压板31始终处在研磨轮38处的过滤板43的下侧，研磨轮38对固定药物研磨时，研磨压板31始终起到支撑作用，避免研磨轮38将过滤板43压坏，且此时防堵塞刮板27上的毛刷44对研磨轮38经过的过滤板43的下侧刷扫，避免了过滤板43堵塞，同时提高了过滤的效率，过滤后的固定药物落入到配药下料腔体24内，经过下料连接体腔体落入到调配筒3内，且此时防堵塞刮板27的下侧对配药下料腔体24的内壁刮擦，将配药下料腔体24内壁的固定药物刮入到下料连接腔体25内，然后落入到调配筒3内，当旋转杆9转动时，旋转杆9带动搅拌叶片49转动，搅拌叶片49对调配筒3内的溶剂和药物进行充分调配搅拌；
对于不同的药物调配可能需要先加入某些药物，而某些药物在研磨后会立刻在空气中氧化，因此需要延迟研磨，此时对于相应的药物所对应的卡固活动板47向下按压，然后向外拉分离挡板18，分离挡板18带动传动杆19向外移动，传动杆19带动传动球22向外移动并压缩压紧弹簧21，此时传动球22远离凸起旋转体12，凸起旋转体12的凸起部分无法接触到传动球22，此时凸起旋转体12上下移动时，不会对传动球22挤压，因此不会对相应的药物研磨，起到延迟研磨调配的作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于临床药学的药物调配设备，包括支撑底座(1)及其上壁阵列设置的呈L型的支撑腿(2)，其特征在于：所述支撑底座(1)上壁中心处设有调配筒(3)，所述调配筒(3)内底壁中心处设有防堵塞调配研磨机构(4)，所述支撑腿(2)的上壁设有自分离卡固组件(5)；所述防堵塞调配研磨机构(4)包括循环研磨传动组件(6)、防堵塞研磨过滤组件(7)和自调节往复研磨组件(8)，所述循环研磨传动组件(6)设于调配筒(3)上，所述自调节往复研磨组件(8)设于循环研磨传动组件(6)上，所述防堵塞研磨过滤组件(7)的一端设于循环研磨传动组件(6)上，所述防堵塞研磨过滤组件(7)的另一端设于支撑腿(2)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于临床药学的药物调配设备，其特征在于：所述循环研磨传动组件(6)包括旋转杆(9)、支撑凸台(10)、限位导向杆(11)、凸起旋转体(12)、活动支撑板(13)、固定支撑板(14)和传动电机(15)，所述支撑凸台(10)阵列设于调配筒(3)的上部开口的内壁，所述限位导向杆(11)的下端设于支撑凸台(10)的上壁，所述固定支撑板(14)设于限位导向杆(11)的上端，所述活动支撑板(13)滑动设于限位导向杆(11)上，所述旋转杆(9)的下端设于调配筒(3)的内底壁中心处，所述旋转杆(9)的上端贯穿固定支撑板(14)的下壁中心处，所述传动电机(15)设于固定支撑板(14)的上壁中心处，所述传动电机(15)与旋转杆(9)的上端连接，所述旋转杆(9)的上端设有往复丝杠(51)，所述活动支撑板(13)与往复丝杠(51)通过螺纹连接，所述凸起旋转体(12)成对设置，所述凸起旋转体(12)之间光滑连接，所述凸起旋转体(12)的中心线设有中心孔，所述中心孔的直径大于旋转杆(9)的直径，其中上侧的凸起旋转体(12)的上端设于活动支撑板(13)的下壁，所述凸起旋转体(12)套设于旋转杆(9)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于临床药学的药物调配设备，其特征在于：所述自调节往复研磨组件(8)包括支撑连接杆(16)、研磨支撑框(17)、分离挡板(18)、传动杆(19)、移动滑块(20)、压紧弹簧(21)和传动球(22)，所述支撑连接杆(16)呈L型设置，所述支撑连接杆(16)的上端设于固定支撑板(14)的侧壁，所述研磨支撑框(17)的上壁一端设于支撑连接杆(16)的下端，所述研磨支撑框(17)的侧壁贯穿设有移动滑槽(23)，所述移动滑块(20)设于研磨支撑框(17)内，所述移动滑块(20)的两端设于移动滑槽(23)内，所述传动杆(19)贯穿移动滑块(20)侧壁和研磨支撑框(17)的侧壁，所述传动球(22)设于传动杆(19)的一端，所述压紧弹簧(21)套设于传动杆(19)上，所述压紧弹簧(21)设于传动球(22)和研磨支撑框(17)的侧壁之间，所述分离挡板(18)设于传动杆(19)的另一端。
4.根据权利要求3所述的一种用于临床药学的药物调配设备，其特征在于：所述防堵塞研磨过滤组件(7)包括配药下料腔体(24)、下料连接腔体(25)、研磨侧板(26)、防堵塞刮板(27)、支撑套筒(28)、自调节杆(29)、调节弹簧(30)、研磨压板(31)、研磨腔体(32)、转动板(33)、连接转轴(34)、联动板(35)、研磨架(36)、联动轴(37)、研磨轮(38)、研磨旋转轴(39)、连接板(40)、固定套(41)和固定杆(42)，所述连接板(40)的一端设于支撑腿(2)的侧壁上部，所述配药下料腔体(24)呈上侧开口的弧形中空腔体设置，所述配药下料腔体(24)的一侧外壁设于连接板(40)的另一端，所述下料连接腔体(25)呈折线型设置，所述下料连接腔体(25)的上端设于配药下料腔体(24)的最下端外壁，所述下料连接腔体(25)的下端设于调配筒(3)的外壁上部，所述研磨腔体(32)呈半圆形中空腔体设置，所述研磨腔体(32)的一侧外壁设于支撑腿(2)的上端，所述研磨腔体(32)的弧形外壁设有过滤板(43)，所述过滤板(43)呈弧形设置，所述研磨腔体(32)与配药下料腔体(24)同心设置，所述固定套(41)设于限位导向杆(11)上，所述固定杆(42)设于研磨腔体(32)的两侧，所述固定杆(42)的一端设于研磨腔体(32)的侧壁上部，所述固定杆(42)的另一端设于固定套(41)的外壁，所述转动板(33)呈半圆形设置，所述转动板(33)对称设于研磨腔体(32)的上壁中部，所述连接转轴(34)贯穿设于转动板(33)和研磨腔体(32)的中心处，所述研磨侧板(26)呈扇形设置，所述研磨侧板(26)对称设于研磨腔体(32)的两侧，所述研磨侧板(26)的中心处设于连接转轴(34)上，所述研磨压板(31)呈弧形设置，所述研磨压板(31)设于过滤板(43)的外侧，所述研磨压板(31)与过滤板(43)配合，所述研磨压板(31)设于两个研磨侧板(26)的内侧壁之间，所述防堵塞刮板(27)设于研磨压板(31)的两端面，所述防堵塞刮板(27)靠近过滤板(43)一侧的侧壁设有毛刷(44)，所述支撑套筒(28)呈下端开口的中空腔体设置，所述支撑套筒(28)的上端设于移动滑块(20)的下壁中部，所述调节弹簧(30)的上端设于支撑套筒(28)的内底壁，所述自调节杆(29)滑动设于支撑套筒(28)内，所述自调节杆(29)的上端设于调节弹簧(30)的下端，所述研磨架(36)呈倒U字型设置，所述研磨架(36)设于自调节杆(29)的下端，所述研磨旋转轴(39)设于研磨架(36)的内侧壁之间，所述研磨轮(38)设于研磨旋转轴(39)上，所述联动轴(37)对称设于研磨架(36)的两侧外壁下部，所述联动板(35)的一端设于联动轴(37)上，所述联动板(35)的另一端设于连接转轴(34)上。
5.根据权利要求4所述的一种用于临床药学的药物调配设备，其特征在于：所述自分离卡固组件(5)包括卡固套(45)、卡固弹簧(46)和卡固活动板(47)，所述卡固套(45)呈上侧开口的中空腔体设置，所述卡固弹簧(46)阵列设于卡固套(45)的内底壁，所述卡固活动板(47)活动设于卡固套(45)内，所述卡固活动板(47)设于卡固弹簧(46)上端，所述卡固活动板(47)的上壁设有卡固槽(48)。
6.根据权利要求5所述的一种用于临床药学的药物调配设备，其特征在于：所述卡固套(45)的上壁处于研磨支撑框(17)下壁的下侧。
7.根据权利要求6所述的一种用于临床药学的药物调配设备，其特征在于：所述卡固槽(48)的宽度大于等于传动杆(19)的直径尺寸，所述卡固槽(48)的宽度小于分离挡板(18)的直径。
8.根据权利要求7所述的一种用于临床药学的药物调配设备，其特征在于：所述旋转杆(9)下端设有搅拌叶片(49)。
9.根据权利要求8所述的一种用于临床药学的药物调配设备，其特征在于：所述调配筒(3)的外壁下部设有出药管(50)。
10.根据权利要求8所述的一种用于临床药学的药物调配设备，其特征在于：所述研磨腔体(32)的内底壁呈V型设置，所述研磨腔体(32)的内底壁与研磨轮(38)配合。
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Cited By (2)
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| CN117463240B (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-29 | 山西科福能源科技有限公司 | 一种用于高纯石墨的连续生产装置 |
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