CN114099296B - 排痰装置的压力调节方法、装置及存储介质 - Google Patents

排痰装置的压力调节方法、装置及存储介质 Download PDF

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CN114099296B CN202111200687.XA CN202111200687A CN114099296B CN 114099296 B CN114099296 B CN 114099296B CN 202111200687 A CN202111200687 A CN 202111200687A CN 114099296 B CN114099296 B CN 114099296B
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Abstract

本发明公开了排痰装置的压力调节方法、排痰装置及存储介质,该方法包括:获取所述排痰部的当前压力值;根据所述当前压力值与目标压力值的差值确定所述压力系统的风机的转速调整值,其中,所述差值越大,所述转速调整值越大;根据所述转速调整值调整所述风机的转速,解决了压力系统与动力系统分开调节导致排痰装置的压力调节精度降低的问题,提高排痰装置的压力调节精度。

Description

排痰装置的压力调节方法、装置及存储介质
技术领域
本发明涉及压力控制技术领域,尤其涉及一种排痰装置的压力调节方法、装置及存储介质。
背景技术
目前,通常采用高频震动排痰装置辅助排痰困难的病人进行排痰;现有的排痰装置包括动力系统以及压力系统,且动力系统与压力系统属于两个独立工作的系统;在排痰过程中,当压力系统的压力不稳定时,需要分别对动力系统和压力系统进行调节以使压力系统的压力稳定,但是由于动力系统和压力系统的分开调节,导致排痰装置的压力调节精度降低。
发明内容
本申请实施例通过提供一种排痰装置的压力调节方法、排痰装置及存储介质,旨在提高排痰装置的压力调节精度。
本申请实施例提供了一种排痰装置的压力调节方法,所述排痰装置的压力调节方法,包括:
获取所述排痰部的当前压力值;
根据所述当前压力值与目标压力值的差值确定所述压力系统的风机的转速调整值,其中,所述差值越大,所述转速调整值越大;
根据所述转速调整值调整所述风机的转速。
在一实施例中,所述根据所述当前压力值与目标压力值的差值确定所述压力系统的风机的转速调整值的步骤包括:
获取所述排痰部的当前压力值与目标压力值的差值;
根据所述差值所在的区间确定所述压力系统的风机的转速调整值。
在一实施例中,所述根据所述转速调整值调整所述风机的转速的步骤包括:
在所述差值所在的区间为升压区间时,基于所述转速调整值增大所述压力系统的风机的转速;
在所述差值所在的区间为降压区间时,基于所述转速调整值减小所述压力系统的风机的转速。
在一实施例中,所述获取所述排痰部的当前压力值的步骤包括:
在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值;
基于所述采样时间间隔采集的所有所述压力值确定平均压力值;
将所述平均压力值作为所述排痰部的当前压力值。
在一实施例中,所述基于所述采样时间间隔采集的所有所述压力值确定平均压力值的步骤包括:
获取基于所述采样时间间隔采集的所有所述压力值;
将所有所述压力值中的最大压力值以及最小压力值筛除;
根据筛除后的所述压力值确定平均压力值。
在一实施例中,所述在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值的步骤之前,还包括:
获取所述动力系统的电机的当前转速;
根据所述当前转速确定所述采样时间间隔,其中,所述电机的当前转速越大,所述采样时间间隔越短。
在一实施例中,所述将所述平均压力值作为压力系统的当前压力值的步骤之后包括:
在目标压力值小于预定压力值,且所述当前压力值小于第一预设压力值时,更新所述当前压力值小于第一预设压力值的次数;
在所述次数达到第一预设次数时,输出当前压力值过低的提示信息,并返回执行所述在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值的步骤。
在一实施例中,所述将所述平均压力值作为压力系统的当前压力值的步骤之后还包括:
在目标压力值大于预定压力值,且所述当前压力值小于第二预设压力值时,更新所述当前压力值小于第二预设压力值的次数;
在所述次数达到第二预设次数时,输出当前压力值过低的提示信息,并返回执行所述在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值的步骤。此外,为实现上述目的,本发明还提供了一种排痰装置,所述排痰装置包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的排痰装置的压力调节程序,所述排痰装置的压力调节程序被所述处理器执行时实现上述的排痰装置的压力调节方法的步骤。
此外,为实现上述目的,本发明还提供了一种存储介质,其上存储有排痰装置的压力调节程序,所述排痰装置的压力调节程序被处理器执行时实现上述的排痰装置的压力调节方法的步骤。
本申请实施例中提供的一种排痰装置的压力调节方法、排痰装置及存储介质的技术方案,由于采用了获取排痰装置的排痰部的当前压力值,根据所述当前压力值与目标压力值的差值确定压力系统的风机的转速调整值,根据所述转速调整值调整压力系统的风机的转速,以根据所述风机的转速使得排痰部的压力值稳定技术方案,解决了压力系统与动力系统分开调节导致排痰装置的压力调节精度降低的问题,提高排痰装置的压力调节精度。
附图说明
图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的结构示意图;
图2为本发明排痰装置的压力调节方法第一实施例的流程示意图;
图3为本发明排痰装置的压力调节方法第二实施例的流程示意图;
图4为本发明排痰装置的压力调节方法第三实施例的流程示意图;
图5为本发明排痰装置的压力调节方法第四实施例的流程示意图;
图6为本发明排痰装置的压力调节方法第五实施例的流程示意图;
图7为本发明排痰装置的压力调节方法第六实施例的流程示意图;
图8为本发明排痰装置的压力调节方法第七实施例的流程示意图;
图9为本发明排痰装置分段调节的示意图;
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明,上述附图只是一个实施例图,而不是发明的全部。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
如图1所示,图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的结构示意图。
需要说明的是,图1即可为排痰装置的硬件运行环境的结构示意图。
如图1所示,该排痰装置可以包括:处理器1001,例如CPU,存储器1005,用户接口1003,网络接口1004,通信总线1002。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard),可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解,图1中示出的排痰装置结构并不构成对排痰装置限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图1所示,作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及排痰装置的压力调节程序。其中,操作系统是管理和控制排痰装置硬件和软件资源的程序,排痰装置的压力调节程序以及其它软件或程序的运行。
在图1所示的排痰装置中,用户接口1003主要用于连接终端,与终端进行数据通信;网络接口1004主要用于后台服务器,与后台服务器进行数据通信;处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的排痰装置的压力调节程序。
在本实施例中,排痰装置包括:存储器1005、处理器1001及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的排痰装置的压力调节程序,其中:
处理器1001调用存储器1005中存储的排痰装置的压力调节程序时,执行以下操作:
获取所述排痰部的当前压力值;
根据所述当前压力值与目标压力值的差值确定所述压力系统的风机的转速调整值,其中,所述差值越大,所述转速调整值越大;
根据所述转速调整值调整所述风机的转速。
处理器1001调用存储器1005中存储的排痰装置的压力调节程序时,还执行以下操作:
获取所述排痰部的当前压力值与目标压力值的差值;
根据所述差值所在的区间确定所述压力系统的风机的转速调整值。
处理器1001调用存储器1005中存储的排痰装置的压力调节程序时,还执行以下操作:
在所述差值所在的区间为升压区间时,基于所述转速调整值增大所述压力系统的风机的转速;
在所述差值所在的区间为降压区间时,基于所述转速调整值减小所述压力系统的风机的转速。
处理器1001调用存储器1005中存储的排痰装置的压力调节程序时,还执行以下操作:
在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值;
基于所述采样时间间隔采集的所有所述压力值确定平均压力值;
将所述平均压力值作为所述排痰部的当前压力值。
处理器1001调用存储器1005中存储的排痰装置的压力调节程序时,还执行以下操作:
获取基于所述采样时间间隔采集的所有所述压力值;
将所有所述压力值中的最大压力值以及最小压力值筛除;
根据筛除后的所述压力值确定平均压力值。
处理器1001调用存储器1005中存储的排痰装置的压力调节程序时,还执行以下操作:
获取所述动力系统的电机的当前转速;
根据所述当前转速确定所述采样时间间隔,其中,所述电机的当前转速越大,所述采样时间间隔越短。
处理器1001调用存储器1005中存储的排痰装置的压力调节程序时,还执行以下操作:
在目标压力值小于预定压力值,且所述当前压力值小于第一预设压力值时,更新所述当前压力值小于第一预设压力值的次数;
在所述次数达到第一预设次数时,输出当前压力值过低的提示信息,并返回执行所述在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值的步骤。
处理器1001调用存储器1005中存储的排痰装置的压力调节程序时,还执行以下操作:
在目标压力值大于预定压力值,且所述当前压力值小于第二预设压力值时,更新所述当前压力值小于第二预设压力值的次数;
在所述次数达到第二预设次数时,输出当前压力值过低的提示信息,并返回执行所述在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值的步骤。本发明实施例提供了排痰装置的压力调节方法的实施例,需要说明的是,虽然在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
如图2所示,在本申请的第一实施例中,本申请的排痰装置的压力调节方法,包括以下步骤:
步骤S110,获取所述排痰部的当前压力值;
步骤S120,根据所述当前压力值与目标压力值的差值确定所述压力系统的风机的转速调整值,其中,所述差值越大,所述转速调整值越大;
步骤S130,根据所述转速调整值调整所述风机的转速。
在本实施例中,为了解决现有技术中压力系统与动力系统分开调节导致排痰装置的压力调节精度降低的问题,本申请设计了一种应用于排痰装置的排痰系统的压力调节方法,该方法通过获取排痰装置压力系统的排痰部的当前压力值,根据所述当前压力值与目标压力值的差值确定各个区间内压力系统的风机的转速调整值,根据所述转速调整值对风机的转速进行分段调节,从而提高了排痰装置的压力调节精度。
在本实施例中,本申请的排痰装置包括动力系统以及压力系统,且动力系统和压力系统是独立工作的,其中,所述压力系统用于向排痰部提供压力,具体的,所述压力系统通过风机将空气进行压缩并传输至排痰背心,风机可通过电子控制的方式调整排痰部内的气压,使得患者选择舒适的压力;所述排痰部是排痰背心;所述动力系统用于向排痰部提供震动,具体的,在压力腔充盈的状态下启动电动机,使得排痰背心随之震动;本申请通过调节电机的转速从而控制排痰背心的震动频率;通过调节风机的转速从而控制所述排痰背心内部的压力值;在这个过程中,实时对排痰部的当前压力值进行监测,并通过动力系统以及压力系统对所述排痰部的当前压力值进行调节。
在本实施例中,在排痰装置停止工作时,会预先确定一个目标压力值;所述目标压力值可在排痰装置的显示界面上进行设置;所述目标压力值可根据实际情况进行设置,例如,可根据患者的身体情况以及舒适度进行设置;在确定目标压力值之后,启动排痰装置;在排痰装置工作过程中,电机带动阀瓣收缩曲张导致气流震动,气流震动的同时导致排痰部压力的动态变化,因此,气缸内压力变化是呈类正弦周期变化的,这个周期是由动力系统的电机转速决定的;本申请通过将动力系统的电机转速加入运算,来确定排痰部的当前压力值的采样周期,通过在采样时长内基于采样时间间隔采集排痰部的压力值,基于所述采样时间间隔采集的所有压力值确定平均压力值,将所述平均压力值作为所述排痰部的当前压力值,从而提高了当前压力值的采样精度。
在本实施例中,在获取到所述排痰部的当前压力值之后,比对所述当前压力值与目标压力值;以下分为两种情况对压力值的调节过程进行描述:
第一、在所述当前压力值大于所述目标压力值时,表示当前排痰部的当前压力值较大,此时需要降低排痰部内部的压力值;具体的,在所述排痰部的当前压力值大于目标压力值时,根据所述当前压力值与目标压力值的差值确定压力系统的风机的减速调整值,其中,所述差值越大时,所述减速调整值越大;为了提高压力调节精度,预先划分有多个降压区间,且每个降压区间对应一个减速调整值;可根据所述当前压力值与目标压力值的差值确定对应的降压区间,采用该降压区间对应的减速调整值调整排痰部的当前压力值,使得排痰部的当前压力值逐渐趋于目标压力值,达到排痰部的当前压力值稳定的效果;例如,如图9所示,图9为排痰装置分段调节的示意图;在当前压力值大于目标压力值时,将当前压力值与目标压力值的差值分为3个区间,分别为大于H的第一区间、小于H且大于M的第二区间、以及小于M且大于L的第三区间;在当前压力值与目标压力值的差值大于H时,则表示在第一区间,以h值降低风机的转速;在当前压力值与目标压力值的差值小于H且大于M时,则表示在第二区间,以m值降低风机的转速;在当前压力值与目标压力值的差值小于M且大于L时,则表示在第三区间,以l值降低风机的转速,其中,应满足H>M>L,h>m>l。
第二、在所述当前压力值小于所述目标压力值时,表示当前排痰部的当前压力值较小,此时需要提高排痰部内部的压力值;具体的,在所述排痰部的当前压力值小于目标压力值时,根据所述目标压力值与当前压力值的差值确定压力系统的风机的转速调整值,所述转速调整值视为增速调整值,其中,在所述差值越大时,所述增速调整值越大;为了提高压力调节精度,预先划分有多个增压区间,且每个增压区间对应一个增速调整值;可根据所述目标压力值与当前压力值的差值确定对应的增压区间,采用该增压区间对应的增速调整值调整排痰部的当前压力值,使得排痰部的当前压力值逐渐趋于目标压力值,达到排痰部的当前压力值稳定的效果;例如,如图9所示,图9为排痰装置分段调节的示意图;在目标压力值大于当前压力值时,将目标压力值与当前压力值的差值分为3个区间,分别为大于H的第一区间、小于H且大于M的第二区间、以及小于M且大于L的第三区间;在目标压力值与当前压力值的差值大于H时,则表示在第一区间,以h值增加风机的转速;在目标压力值与当前压力值的差值小于H且大于M时,则表示在第二区间,以m值增加风机的转速;在目标压力值与当前压力值的差值小于M且大于L时,则表示在第三区间,以l值增加风机的转速,其中,应满足H>M>L,h>m>l。
本实施例根据上述技术方案,由于采用了获取排痰装置的排痰部的当前压力值,根据所述当前压力值与目标压力值的差值确定压力系统的风机的转速调整值,根据所述转速调整值调整压力系统的风机的转速,以根据所述风机的转速使得排痰部的压力值稳定技术方案,解决了压力系统与动力系统分开调节导致排痰装置的压力调节精度降低的问题,提高排痰装置的压力调节精度。
如图3所示,基于第一实施例步骤S120,在本申请的第二实施例中,本申请的排痰装置的压力调节方法,包括以下步骤:
步骤S121,获取所述排痰部的当前压力值与目标压力值的差值;
步骤S122,根据所述差值所在的区间确定所述压力系统的风机的转速调整值。
在本实施例中,在所述当前压力值大于所述目标压力值时,表示排痰部的当前压力值较大,此时需要降低排痰部内部的压力值;具体的,在所述排痰部的当前压力值大于目标压力值时,获取所述排痰部的当前压力值与目标压力值的差值,根据所述当前压力值与目标压力值的差值所在的区间确定压力系统的风机的减速调整值;为了提高压力调节精度,预先划分有多个降压区间,且每个降压区间对应一个减速调整值;可确定所述当前压力值与目标压力值的差值,根据所述差值所在的区间确定风机的转速调整值;例如,如图9所示,图9为排痰装置分段调节的示意图;则可制定如下调节对照表:
其中,H为8,M为6、L为2,将当前压力值与目标压力值的差值分为3个区间,分别为大于8的第一区间、大于3且小于6的第二区间、以及大于0且小于2的第三区间,所述第一区间、所述第二区间以及所述第三区间可以是升压区间,也可以是降压区间;在当前压力值为50,目标压力值为40时,需要降压,此时,确定当前压力值与目标的压力值的差值为10,由于10大于8时,则表示差值在第一区间,则采用第一区间对应的转速调整值1.5逐步降低风机的转速;在当前压力值为74,目标压力值为80时,需要增压,此时,确定目标压力值与当前压力值的差值为6,由于6大于5,则表示差值在第二区间,则采用第二区间对应的转速调整值1逐步增加风机的转速。
本实施例根据上述技术方案,由于采用了获取所述排痰部的当前压力值与目标压力值的差值;根据所述差值所在的区间确定所述压力系统的风机的转速调整值的技术手段,通过对压力系统的风机的转速进行调节,提高排痰装置的压力调节精度。
如图4所示,基于第二实施例步骤S130,在本申请的第三实施例中,本申请的排痰装置的压力调节方法,包括以下步骤:
步骤S131,在所述差值所在的区间为升压区间时,基于所述转速调整值增大所述压力系统的风机的转速;
步骤S132,在所述差值所在的区间为降压区间时,基于所述转速调整值减小所述压力系统的风机的转速。
在本实施例中,在根据差值所在的区间确定所述压力系统的风机的转速调整值之后,采用所述转速调整值调整风机的转速;具体的,第二实施例中的第一区间、第二区间以及第三区间可视为升压区间,也可以视为降压区间;在所述排痰部的当前压力值小于目标压力值时,则所述当前压力值与当前压力值的差值所对应的区间为升压区间,根据所述升压区间对应的增速调整值逐步增加压力系统的风机的转速,直至排痰部的当前压力值达到目标压力值;在所述排痰部的当前压力值大于目标压力值时,则所述当前压力值与当前压力值的差值所对应的区间为降压区间,根据所述降压区间对应的转速调整值逐步降低压力系统的风机的转速,直至排痰部的当前压力值达到目标压力值,所述转速调整值可视为降速调整值。
本实施例根据上述技术方案,由于采用了根据差值所在的区间确定是升压还是降压,根据区间对应的调整值逐步调整压力系统的风机的转速的技术手段,实现了对压力系统的风机的转速的分段调节。
如图5所示,基于第一实施例步骤S110,在本申请的第四实施例中,本申请的排痰装置的压力调节方法,包括以下步骤:
步骤S111,在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值;
步骤S112,基于所述采样时间间隔采集的所有所述压力值确定平均压力值;
步骤S113,将所述平均压力值作为所述排痰部的当前压力值。
在本实施例中,所述采样时长以及所述采样时间间隔可根据实际情况进行设置;实际应用过程中,根据电机转速的设置值来改变采样时间间隔;可在电机转速较低或电机关闭时,设置标准值i;在电机转速增大时,波动周期变小,系统自动根据转速增大情况按阶梯减小i的值;例如,设置的采样时长为5S,采样时间间隔为1S,在采样时长内的所有采样时间间隔采集的排痰部的压力值分别为{30,35,35,37,37},则可根据所有采样时间间隔采集的排痰部的压力值确定的平均压力值为(30+35+35+37+37)=34.8;则排痰部的当前压力值为所述平均压力值34.8。
本实施例根据上述技术方案,由于采用了在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值;基于所述采样时间间隔采集的所有所述压力值确定平均压力值;将所述平均压力值作为所述排痰部的当前压力值的技术手段,提高了当前压力值的采样精度。
如图6所示,基于第四实施例步骤S112,在本申请的第五实施例中,本申请的排痰装置的压力调节方法,包括以下步骤:
步骤S1121,获取基于所述采样时间间隔采集的所有所述压力值;
步骤S1122,将所有所述压力值中的最大压力值以及最小压力值筛除;
步骤S1123,根据筛除后的所述压力值确定平均压力值。
在本实施例中,在获取压力值时,由于获取压力值存在波动的问题,导致某一时刻获取到的压力值过低或者过高,进一步导致最终得到的类正弦曲线与实际正弦曲线存在误差,因此,在压力系统开始工作后,获取采样时长内基于采样时间间隔采集的所有压力值,获取所有所述压力值中的最大压力值以及最小压力值,将所述最大压力值以及最小压力值筛除;获取筛除最大压力值以及最小压力值后的排痰部的压力值,根据排痰部的压力值确定排痰部的平均压力值;再将该平均压力值作为当前压力值;例如,设置的采样时长为5S,采样时间间隔为1S,在采样时长内的所有采样时间间隔采集的排痰部的压力值分别为{10,35,35,37,50},则将所述压力值中的最大压力值50以及最小压力值10筛除,根据筛除后所述压力值{35,35,37}确定的平均压力值约等于36;即排痰部的当前压力值为所述平均压力值36。
本实施例根据上述技术方案,由于采用了获取基于所述采样时间间隔采集的所有所述压力值;将所有所述压力值中的最大压力值以及最小压力值筛除;根据筛除后的所述压力值确定平均压力值的技术手段,避免了排痰部漏气得到的平均压力值不准确的问题,将不符合的压力值筛除,再根据筛除后的压力值确定平均压力值,从而提高了压力调节的精度。
如图7所示,基于第四实施例步骤S111之前,在本申请的第六实施例中,本申请的排痰装置的压力调节方法,包括以下步骤:
步骤S210,获取所述动力系统的电机的当前转速;
步骤S220,根据所述当前转速确定所述采样时间间隔,其中,所述电机的当前转速越大,所述采样时间间隔越短。
在本实施例中,在排痰装置工作过程中,电机带动阀瓣收缩曲张导致气流震动,气流震动的同时导致排痰部压力的动态变化,因此,气缸内压力变化是呈类正弦周期变化的,这个周期是由动力系统的电机转速决定的;在电机的当前转速越大时,所对应的采样时间间隔越短;本申请通过将动力系统的电机转速加入运算;获取动力系统的电机的当前转速,根据所述当前转速确定所述采样时间间隔,以根据所述采样时间间隔采集排痰部的压力值,从而实现了压力系统与动力系统的联调联控。
本实施例根据上述技术方案,由于采用了获取所述动力系统的电机的当前转速;根据所述当前转速确定所述采样时间间隔,其中,所述电机的当前转速越大,所述采样时间间隔越短的技术手段,从而实现了压力系统与动力系统的联调联控。
如图8所示,基于第四实施例步骤S113之后,在本申请的第七实施例中,本申请的排痰装置的压力调节方法,包括以下步骤:
步骤S310,在目标压力值小于预定压力值,且所述当前压力值小于第一预设压力值时,更新所述当前压力值小于第一预设压力值的次数;
步骤S320,在所述次数达到第一预设次数时,输出当前压力值过低的提示信息,并返回执行所述在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值的步骤。
在本实施例中,在得到平均压力值之后,将所述平均压力值作为当前压力值;为了进一步提高压力调节的精度,需进行多次采样与多次比对;判断所述目标压力值与预定压力值的大小关系;在所述目标压力值小于预定压力值,且所述当前压力值小于第一预设压力值时,更新所述当前压力值小于第一预设压力值的次数;其中,所述预定压力值为测量值;所述第一预设压力值以及所述当前压力值小于第一预设压力值的次数可根据实际情况进行设置;可设置在预设时长内基于预设时间间隔采集压力系统的当前压力值,判断当前压力值连续小于第一预设压力值的次数;在所述次数达到第一预设次数时,输出当前压力值过低的提示信息;所述提示信息可以以文字的形式显示在排痰装置的显示界面上,或者进行报警;在输出当前压力值过低的提示信息之后,在采样时长内基于采样时间间隔采集排痰部的压力值;例如,预定压力值为10,目标压力值为6,第一预设压力值为3,此时,若当前压力值为2时,输出当前压力值过低的提示信息。
本实施例根据上述技术方案,由于采用了在所述目标压力值小于预定压力值,且所述当前压力值小于第一预设压力值时,更新所述当前压力值小于第一预设压力值的次数;在所述次数达到第一预设次数时,输出当前压力值过低的提示信息的技术手段,从而提醒压力调节。
以下为本申请的第八实施例,基于第四实施例步骤S113之后,本申请的排痰装置的压力调节方法,包括以下步骤:
步骤S410,在目标压力值大于预定压力值,且所述当前压力值小于第二预设压力值时,更新所述当前压力值小于第二预设压力值的次数;
步骤S420,在所述次数达到第二预设次数时,输出当前压力值过低的提示信息,并返回执行所述在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值的步骤。
在本实施例中,在得到平均压力值之后,将所述平均压力值作为当前压力值;为了进一步提高压力调节的精度,需进行多次采样与多次比对;判断所述目标压力值与预定压力值的大小关系;在所述目标压力值大于预定压力值时,且所述当前压力值小于第二预设压力值时,更新当前压力值小于第二预设压力值的次数;所述第二预设压力值以及所述当前压力值小于第二预设压力值的次数可根据实际情况进行设置;可设置在预设时长内基于预设时间间隔采集压力系统的当前压力值,判断当前压力值连续小于第二预设压力值的次数;在所述次数达到第二预设次数时,输出当前压力值过低的提示信息;所述提示信息可以以文字的形式显示在排痰装置的显示界面上,或者进行报警;在输出当前压力值过低的提示信息之后,在采样时长内基于采样时间间隔采集排痰部的压力值;例如,预定压力值为10,目标压力值为30,第二预设压力值为6,此时,若当前压力值为4时,输出当前压力值过低的提示信息。
本实施例根据上述技术方案,由于采用了在目标压力值大于预定压力值,且所述当前压力值小于第二预设压力值时,更新所述当前压力值小于第二预设压力值的次数;在所述次数达到第二预设次数时,输出当前压力值过低的提示信息的技术手段,从而提醒压力调节。
基于同一发明构思,本申请实施例还提供了一种存储介质,所述存储介质存储有排痰装置的压力调节程序,所述排痰装置的压力调节程序被处理器执行时实现如上所述的压力调节的各个步骤,且能达到相同的技术效果,为避免重复,这里不再赘述。
由于本申请实施例提供的存储介质,为实施本申请实施例的方法所采用的存储介质,故而基于本申请实施例所介绍的方法,本领域所属人员能够了解该存储介质的具体结构及变形,故而在此不再赘述。凡是本申请实施例的方法所采用的存储介质都属于本申请所欲保护的范围。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
应当注意的是,在权利要求中,不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件或步骤。位于部件之前的单词“一”或“一个”不排除存在多个这样的部件。本发明可以借助于包括有若干不同部件的硬件以及借助于适当编程的计算机来实现。在列举了若干装置的单元权利要求中,这些装置中的若干个可以是通过同一个硬件项来具体体现。单词第一、第二、以及第三等的使用不表示任何顺序。可将这些单词解释为名称。
尽管已描述了本发明的优选实施例,但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念,则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以,所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种排痰装置的压力调节方法,应用于排痰装置,所述排痰装置包括压力系统和动力系统,所述压力系统用于向排痰部提供压力,所述动力系统用于向所述排痰部提供震动,其特征在于,所述排痰装置的压力调节方法包括:
获取所述动力系统的电机的当前转速;
根据所述当前转速确定采样时间间隔,其中,所述电机的当前转速越大,所述采样时间间隔越短;
在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值;
基于所述采样时间间隔采集的所有所述压力值确定平均压力值;
将所述平均压力值作为所述排痰部的当前压力值;
根据所述当前压力值与目标压力值的差值确定所述压力系统的风机的转速调整值,其中,所述差值越大,所述转速调整值越大;
根据所述转速调整值调整所述风机的转速。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述根据所述当前压力值与目标压力值的差值确定所述压力系统的风机的转速调整值的步骤包括:
获取所述排痰部的当前压力值与目标压力值的差值;
根据所述差值所在的区间确定所述压力系统的风机的转速调整值。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,所述根据所述转速调整值调整所述风机的转速的步骤包括:
在所述差值所在的区间为升压区间时,基于所述转速调整值增大所述压力系统的风机的转速;
在所述差值所在的区间为降压区间时,基于所述转速调整值减小所述压力系统的风机的转速。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述采样时间间隔采集的所有所述压力值确定平均压力值的步骤包括:
获取基于所述采样时间间隔采集的所有所述压力值;
将所有所述压力值中的最大压力值以及最小压力值筛除;
根据筛除后的所述压力值确定平均压力值。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述平均压力值作为压力系统的当前压力值的步骤之后包括:
在目标压力值小于预定压力值,且所述当前压力值小于第一预设压力值时,更新所述当前压力值小于第一预设压力值的次数;
在所述次数达到第一预设次数时,输出当前压力值过低的提示信息,并返回执行所述在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值的步骤。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述将所述平均压力值作为压力系统的当前压力值的步骤之后还包括:
在目标压力值大于预定压力值,且所述当前压力值小于第二预设压力值时,更新所述当前压力值小于第二预设压力值的次数;
在所述次数达到第二预设次数时,输出当前压力值过低的提示信息,并返回执行所述在采样时长内基于采样时间间隔采集所述排痰部的压力值的步骤。
7.一种排痰装置,其特征在于,所述排痰装置包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的排痰装置的压力调节程序,所述排痰装置的压力调节程序被所述处理器执行时实现如权利要求1-6中任一项所述的排痰装置的压力调节方法的步骤。
8.一种存储介质,其特征在于,其上存储有排痰装置的压力调节程序,所述排痰装置的压力调节程序被处理器执行时实现权利要求1-6中任一项所述的排痰装置的压力调节方法的步骤。
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