CN114097417A - 一种烟秆处理机 - Google Patents

Abstract

本发明的一种烟秆处理机，涉及农业机械领域。本发明的收割车前方的断口两边的牵引轮能够导引烟秆进入断口内，在烟秆根部进入断口内后，切割器对根部进行切割，切割后烟秆倒向输送带，由输送带将烟秆送到后方车厢内，车厢内有切碎仓、加热装置，车厢底部有排料口，送到车厢内的烟秆在切碎仓内经过切碎，变成小段，再从排料口排出车厢，进入开沟器形成的土沟里，然后再经过回填板掩埋，以此使烟秆在土里进行分解。其中，加热装置可对切碎仓进行加热，使烟秆进行高温消毒，避免烟秆残留病害，造成污染。

Description

一种烟秆处理机

技术领域

本发明的一种烟秆处理机，涉及农业机械领域。

背景技术

现有技术中，烟叶采摘完后，剩余的烟秆，要么一烧了之，要么弃之不理，要么直接还田。但烟秆中寄生大量病菌，这样做不仅容易传播黑胫病、炭疽病、青桔病等病害，也会造成资源浪费和烟田污染，成为影响烟叶生产可持续发展的一颗“隐形炸弹”。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种烟秆处理机。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种烟秆处理机，包括收割车以及车厢，车厢连接在收割车上被收割车拖着行走，收割车包括方形框架结构的车架，车架上处于前方的位置设置有断口，断口的两侧安装有牵引轮，牵引轮的轴线垂直于水平面，断口的后方设置有切割器，切割器固定在车架上，在切割器到车厢之间设置有输送带；车厢内有切碎仓、加热装置，车厢底部有排料口，排料口连通切碎仓，车厢底部且位于排料口的前方有开沟器，车厢底部且位于排料口的后方有回填板，加热装置连接切碎仓以用于对切碎仓内进行加温。

进一步的，所述的车架的内侧设车轮，且车架上设有驱动车轮的电机。

进一步的，所述的切割器，包括固定在车架上的板体，板体两侧有向着车架内侧延伸的连接板将板体固定，板体接近断口的边缘设置有锯齿，锯齿上贴附有可相对于锯齿左右往复移动的锯齿板，板体倾斜于水平面，且具有锯齿的一边朝下设置。

进一步的，板体的上端面安装有链轮和链条，链轮设置有多个，链条连接在链轮上，板体的下端面设有驱动其中一个链轮旋转的电机，在板体上邻近锯齿的位置设有沿着锯齿延伸的燕尾块，锯齿板上开设有燕尾槽，锯齿板通过燕尾槽安装在燕尾块上，链条上设置有连接块，连接块连接锯齿板，由电机带动链轮往复转动，带动链条往复移动，进而拉动锯齿板沿燕尾块左右的往复移动。

进一步的，所述的输送带从板体处斜向上延伸到车厢的前端，在板体上安装有第一传动辊，在车厢上安装有第二传动辊，车厢上安装有一个驱动辊，用于驱动输送带移动，输送带套在第一传动辊、第二传动辊以及驱动辊上。

进一步的，在车架上设有两块挡板，两块挡板分布在输送带的两侧，且挡板横跨在车架的前后两侧。

进一步的，所述切碎仓内设有两层螺旋切割器，且每层均包括多个在切碎仓内横向分布的螺旋切割器。

进一步的，所述车厢内还设有设备仓，设备仓内有热风机，热风机的出风口与切碎仓之间设有管道；设备仓内还设有蓄水箱，蓄水箱内设有电加热棒以及水泵，车厢底部设有喷头，喷头与水泵连接，且喷头处于开沟器与排料口之间。

有益效果：

1、本发明的收割车前方的断口两边的牵引轮能够导引烟秆进入断口内，在烟秆根部进入断口内后，切割器对根部进行切割，切割后烟秆倒向输送带，由输送带将烟秆送到后方车厢内，车厢内有切碎仓、加热装置，车厢底部有排料口，送到车厢内的烟秆在切碎仓内经过切碎，变成小段，再从排料口排出车厢，进入开沟器形成的土沟里，然后再经过回填板掩埋，以此使烟秆在土里进行分解。其中，加热装置可对切碎仓进行加热，使烟秆进行高温消毒，避免烟秆残留病害，造成污染；

2、本发明的烟秆处理机由收割车和车厢构成，两部分可以分开运输，在现场组装，除在平地使用外，也可方便山地环境使用；

3、且进一步的，收割车主要由框架式的车架构成，车架内侧设置小型的车轮，且切割器都靠近车架下方，使整个收割车的重心尽量贴地，使其更适应山地环境使用；4、切割是依靠收割车前方的断口对准着烟秆的根部，断口两边的牵引轮能够导引烟秆根部进入断口内，在烟秆根部进入断口内后，切割器对根部进行切割，因为切割是在收割车行驶的过程中进行的，且是斜向的切入烟秆根部，在切割后烟秆顺势倒向后方输送带，因此非常方便，并且能保证不会残留太长的根部；

5、本发明还设有喷头，可以喷出热水，通过热水将根系杀死，避免根系在土壤内继续生长，消耗土壤的养分，另一方面，对根部热水消毒，可进一步减少病害传播。

附图说明

图1从上方以立体图示意性的示出了本发明的结构；

图2从俯视以平面图示出了本发明的结构；

图3从剖面图示出了本发明的结构；

图4从上方以立体图示意性的示出了本发明的切割器的结构；

附图标记：收割车100，车架110，断口111，牵引轮112，车厢200，切碎仓210，螺旋切割器211，排料口220，开沟器230，回填板240，设备仓250，热风机260，蓄水箱270，喷头280，切割器300，板体310，锯齿311，连接板312，链轮313，燕尾块314，链条315，连接块316，锯齿板320，输送带400，第一传动辊410，第二传动辊420，挡板430，驱动辊450，铰接轴510，轴套520。

具体实施方式

下面结合说明书附图以及具体实施例对本发明做进一步描述。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。此外，下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

参照图1至图4所示的，烟秆处理机，包括收割车100以及车厢200，车厢200连接在收割车100上被收割车100拖着行走，收割车100包括方形框架结构的车架110，车架110上处于前方的位置设置有断口111，断口111的两侧安装有牵引轮112，牵引轮112的轴线垂直于水平面，断口111的后方设置有切割器300，切割器300固定在车架110上，在切割器300到车厢200之间设置有输送带400。收割车100可以由无线控制设备操作其在烟田地面上行走，收割车100前方位置的断口111对准着烟秆的根部，断口111两边的牵引轮112能够导引烟秆进入断口111内，在烟秆根部进入断口111内后，切割器300对根部进行切割，切割后烟秆倒向输送带400，由输送带400将烟秆送到后方车厢200内，车厢200内有切碎仓210、加热装置，车厢200底部有排料口220，车厢200底部且位于排料口220的前方有开沟器230，车厢200底部且位于排料口220的后方有回填板240，送到车厢200内的烟秆在切碎仓210内经过切碎，变成小段，再从排料口220排出车厢200，进入开沟器230形成的土沟里，然后再经过回填板240掩埋，以此使烟秆在土里进行分解。其中，加热装置的作用是对切碎仓210进行加热，使烟秆进行高温消毒，避免烟秆残留病害，影响后续的种植。

所述的收割车100的车轮安装在车架110内部，且车轮的轴连接在车架110上，车架110上设有驱动车轮的电机（图中未示出）。采用方形框架式的车架110，以此使车轮、切割器300等设备能安装在车架110所围成的区域内，使重心居中且重心尽量贴地，如此使本发明除了在平原上使用外，还可在山地环境使用，重心低可避免在山地中翻车。车架110的宽度适配烟株的行距，烟株的行距一般在1米，车架110的宽度可以比烟株行距略小。

所述的切割器300，包括固定在车架110上的板体310，板体310两侧有向着车架110内侧延伸的连接板312将板体310固定，板体310接近断口111的边缘设置有锯齿311，锯齿311上贴附有可相对于锯齿311左右往复移动的锯齿板320，板体310整体是倾斜于水平面的，且具有锯齿311的一边是朝下设置的。切割过程中，收割车100本身是不停下来的，所以，切割时首先是整个板体310斜切向烟秆根部，同时锯齿板320也会左右的往复移动进行切割。以此，保证切割的效果。且保证切割后会像后倒。

作为一种优选的实施方式，实现锯齿板320往复移动的结构如下：板体310的上端面安装有链轮313和链条315，链轮313设置有多个，链条315连接在链轮313上，板体310的下端面设有驱动其中一个链轮313旋转的电机（图中未示出），在板体310上邻近锯齿311的位置设有沿着锯齿311延伸的燕尾块314，锯齿板320上开设有燕尾槽，锯齿板320通过燕尾槽安装在燕尾块314上，通过燕尾块314进行导向，链条315上设置有连接块316，连接块316连接锯齿板320，由电机带动链轮313往复转动，进而带动链条315往复移动，进而拉动锯齿板320沿燕尾块314左右的往复移动，实现切割。

作为另一种实施方式，实现锯齿板320往复移动的结构如下：在板体310上邻近锯齿311的位置设有沿着锯齿311延伸的燕尾块314，锯齿板320上开设有燕尾槽，锯齿板320通过燕尾槽安装在燕尾块314上，通过燕尾块314进行导向，锯齿板320背部安装有直线输出设备连接着锯齿板320，直线输出设备可以是电缸、丝杆滑台、气缸、油缸等，但是考虑到采用气缸或者油缸就需要配备气泵、油泵作为驱动，会增加重量，所以优选的采用电驱动的电缸或者丝杆滑台。采用直线输出设备的优点是结构更加简单，但是采用气泵和油泵并不合适，会增加重量，采用电缸或者丝杆滑台，因为都是丝杆驱动的原因，往复的频率不够快，所以优选的还是采用上述的链条315等结构配合的驱动。

作为再一种实施方式，实现锯齿板320往复移动的结构如下：板体310上邻近锯齿311的位置设有沿着锯齿311延伸的燕尾块314，锯齿板320上开设有燕尾槽，锯齿板320通过燕尾槽安装在燕尾块314上，通过燕尾块314进行导向，板体310上设置有电机、偏心轮和连杆，连杆铰接在偏心轮和锯齿板320上，通过偏心轮和连杆配合，将电机的旋转运动转换为直线往复运动。这种结构也可实现往复移动，但是相较于链条315等结构配合的驱动，整体的结构太厚了，不管是将电机、偏心轮和连杆安装在板体310上方还是下方，都不合适。所以优选的还是采用链条315等结构配合的驱动。

作为一种实施方式，所述的输送带400从板体310上延伸到车厢200上，且是从板体310处斜向上延伸到车厢200的前端，对应的在板体310上安装有第一传动辊410，在车厢200上安装有第二传动辊420，车厢200上还安装有一个驱动辊450，用于驱动输送带400移动，三者呈三角形分布，输送带400套在第一传动辊410、第二传动辊420以及驱动辊450上。

作为另一种优选的实施方式，所述的输送带400从板体310上延伸到车厢200上，且是从板体310处斜向上延伸到车厢200的前端，对应的在板体310上安装有第一传动辊410，在车厢200上安装有第二传动辊420，且输送带400并非是绷紧在第一传动辊410、第二传动辊420上，输送带400保持着一个放松的状态。因为如果考虑在山地上行走，车厢200与收割车100之间是铰接的，收割车100尾部设有铰接轴510，车厢200上有轴套520，轴套520套在铰接轴510上，车厢200可以相对于收割车100左右的摆动，如此被拖着在不平整的山地或者弯弯曲曲的梯田上行走，也更为方便，同时也方便组装收割车100和车厢200。也因此，输送带400不绷紧，保持一个放松的状态，避免车厢200相对于收割车100左右摆动时造成，输送带400损坏。车厢200上安装有一个驱动辊450，用于驱动输送带400移动。

具体的，在车架110上设有两块挡板430，两块挡板430分布在输送带400的两侧，且挡板430横跨在车架110的前后两侧，两块挡板430避免收割的烟秆掉出输送带400。

作为一种变型，上述的第一传动辊410可以安装在两个挡板430之间，这样更方便第一传动辊410的安装，同时也更有利于输送带400的安装，但是本申请优选的还是将第一传动辊410安装在板体310上，这样使得传输带400的起始端更接近切割器300，且不会使传输带400与板体310形成高度差。

第二传动辊420和驱动辊450均安装在车厢200上，车厢200外部设有电机，电机连接驱动辊450。

作为一种优选的实施方式，两个挡板430均是采用可拆卸的方式连接在收割车100上。具体的，可以是采用螺丝连接或者拼接或者榫接的方式固定挡板430。且第一传动辊410、第二传动辊420、驱动辊450也是在现场组装，挡板上均设置有轴座用于安装这些辊。且输送带400优选的采用可拼接式的输送带400，方便套在第一传动辊410、第二传动辊420、驱动辊450上。

作为优选的实施方式，所述切碎仓210内设有两层螺旋切割器211，且每层均包括多个在切碎仓210内横向分布的螺旋切割器211，用于对烟秆进行切碎。螺旋切割器211由旋转轴及螺旋分布在旋转轴上的刀片构成，其可以对烟秆进行切碎的同时，还可以推动物料移动，同时设计两层螺旋切割器211，且一上一下设置，且推进的方向是相对设置，在上层的螺旋切割器211切割后，推动物料进入到下层的螺旋切割器211再次进行切割，以此保证物料被切的足够小。排料口220呈漏斗状，其上口对接到处于下方的螺旋切割器211的出料端，由排料口220导引物料排出切碎仓210，使物料顺畅排出。

作为优选的实施方式，所述车厢200内还设有设备仓250，加热装置设置在设备仓250，加热装置包括有热风机260，热风机260出风口与切碎仓210之间设有管道，通过热风机260对切碎仓210内进行加温，达到高温消毒的目的。

作为优选的实施方式，设备仓250内还设有蓄水箱270，蓄水箱270内设有电加热棒以及水泵（图中未示出），车厢200底部设有喷头280，且喷头280处于出开沟器230与排料口220之间。喷头280与水泵之间通过水管连接。通过电加热棒对水进行加热，再通过喷头280喷出。其目的是，开沟器230会将残留在土地内的根系破坏或翻出来，通过热水将根系杀死。其目的是，减少土壤的养分消耗，因为烟叶采收后，烟根仍能继续生长，如不及时将烟秆彻底清除，有时烟秆会长出新的烟茬，消耗土壤中的养分，不利于保持土壤肥力。另一方面，对根部热水消毒，可进一步减少病害传播。其中，为了减少水的消耗，可根据株距将喷水设置为间隔性喷水，或者在开沟器230上设置传感器，感应根部位置。

作为优选的实施方式，开沟器230可加装升降器，其作用是，在出了田地后，可以收起开沟器230。

需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包括，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (10)

1.一种烟秆处理机，其特征在于：包括收割车（100）以及车厢（200），车厢（200）连接在收割车（100）上被收割车（100）拖着行走，收割车（100）包括方形框架结构的车架（110），车架（110）上处于前方的位置设置有断口（111），断口（111）的两侧安装有牵引轮（112），牵引轮（112）的轴线垂直于水平面，断口（111）的后方设置有切割器（300），切割器（300）固定在车架（110）上，在切割器（300）到车厢（200）之间设置有输送带（400）；车厢（200）内有切碎仓（210）、加热装置，车厢（200）底部有排料口（220）且排料口（220）连通切碎仓（210），车厢（200）底部且位于排料口（220）的前方有开沟器（230），车厢（200）底部且位于排料口（220）的后方有回填板（240），加热装置连接切碎仓（210）以用于对切碎仓（210）内进行加温。

2.根据权利要求2所述的一种烟秆处理机，其特征在于：所述的车架（110）的内侧设车轮，且车架（110）上设有驱动车轮的电机。

3.根据权利要求2所述的一种烟秆处理机，其特征在于：所述的切割器（300），包括固定在车架（110）上的板体（310），板体（310）两侧有向着车架（110）内侧延伸的连接板（312）将板体（310）固定，板体（310）接近断口（111）的边缘设置有锯齿（311），锯齿（311）上贴附有可相对于锯齿（311）左右往复移动的锯齿板（320），板体（310）倾斜于水平面，且具有锯齿（311）的一边朝下设置。

4.根据权利要求3所述的一种烟秆处理机，其特征在于：板体（310）的上端面安装有链轮（313）和链条（315），链轮（313）设置有多个，链条（315）连接在链轮（313）上，板体（310）的下端面设有驱动其中一个链轮（313）旋转的电机，在板体（310）上邻近锯齿（311）的位置设有沿着锯齿（311）延伸的燕尾块（314），锯齿板（320）上开设有燕尾槽，锯齿板（320）通过燕尾槽安装在燕尾块（314）上，链条（315）上设置有连接块（316），连接块（316）连接锯齿板（320），由电机带动链轮（313）往复转动，带动链条（315）往复移动，进而拉动锯齿板（320）沿燕尾块（314）左右的往复移动。

5.根据权利要求4所述的一种烟秆处理机，其特征在于：所述的输送带（400）从板体（310）处斜向上延伸到车厢（200）的前端，在板体（310）上安装有第一传动辊（410），在车厢（200）上安装有第二传动辊（420），车厢（200）上安装有一个驱动辊（450），输送带（400）套在第一传动辊（410）、第二传动辊（420）以及驱动辊（450）上。

6.根据权利要求4所述的一种烟秆处理机，其特征在于：在车架（110）上设有两块挡板（430），两块挡板（430）分布在输送带（400）的两侧，且挡板（430）横跨在车架（110）的前后两侧。

7.根据权利要求5所述的一种烟秆处理机，其特征在于：第二传动辊（420）和驱动辊（450）均安装在车厢（200）上。

8.根据权利要求7所述的一种烟秆处理机，其特征在于：车厢（200）外部设有电机，电机连接驱动辊（450）。

9.根据权利要求1所述的一种烟秆处理机，其特征在于：所述切碎仓（210）内设有两层螺旋切割器（211），且每层均包括多个在切碎仓（210）内横向分布的螺旋切割器（211）。

10.根据权利要求9所述的一种烟秆处理机，其特征在于：所述车厢（200）内还设有设备仓（250），加热装置设置在设备仓（250），加热装置包括有热风机（260），热风机（260）的出风口与切碎仓（210）之间设有管道；设备仓（250）内还设有蓄水箱（270），蓄水箱（270）内设有电加热棒以及水泵，车厢（200）底部设有喷头（280），喷头（280）与水泵连接，且喷头（280）处于开沟器（230）与排料口（220）之间。

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