CN114096783B - 照明装置 - Google Patents

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Abstract

根据本发明的一个实施例的照明装置包括:第一基板;第一发光器件,设置于第一基板上;树脂层,设置于第一基板上;第二基板,设置于树脂层上;第二发光器件,设置于第二基板上并且设置于树脂层内。树脂层包括第一表面,从第一发光器件和第二发光器件发出的光从第一表面发出,并且树脂层的第一表面可以包括多个凸部和多个凹部。

Description

照明装置
技术领域
本发明的实施例涉及一种具有多个发光器件的照明模块。本发明的实施例涉及一种提供线形式的面光源的照明模块。实施例涉及一种具有照明模块的照明装置、光单元、液晶显示器和车灯。
背景技术
照明应用包括车灯以及用于显示器和标牌的背光。与诸如荧光灯和白炽灯的传统光源相比,发光二极管(LED)具有诸如功耗低、半永久性寿命、响应速度快、安全、环保的优点。这样的发光器件应用于诸如各种显示装置、室内灯或室外灯的各种照明装置。近来,作为车辆的光源,已经提出了采用LED的灯。与白炽灯相比,LED的优点在于它们的功耗小。然而,由于从LED发出的光的发射角小,所以当LED用作车灯时,需要增加使用LED的灯的发光面积。由于LED的尺寸小,因此可以增加灯的设计自由度,而且由于其半永久性寿命因此也很经济。
发明内容
技术问题
本发明的实施例提供一种用线型光源或面光源进行照明的照明模块或照明装置。本发明的实施例提供一种照明模块或照明装置,其具有从树脂层的两侧沿树脂层的方向突出的发光器件。本发明的实施例提供一种照明模块或照明装置,其中从设置在树脂层下方的第一基板沿树脂层的方向突出的发光器件以及从设置在树脂层上的第二基板沿树脂层的方向突出的第二发光器件布置成一行或两行。本发明的实施例提供一种照明模块或照明装置,其中反射构件设置在树脂层的上表面和/或下表面上,树脂层上设置有多个第一发光器件和第二发光器件。本发明的实施例可以提供一种用于照射线状侧光源或面光源的照明模块以及具有该照明模块的照明装置、灯单元、液晶显示装置或车灯。
技术方案
根据本发明实施例的照明装置包括:第一基板;多个第一发光器件,所述多个第一发光器件设置在第一基板上;树脂层,所述树脂层设置在第一基板上并包括多个孔;第二基板,所述第二基板设置在树脂层上;以及多个第二发光器件,所述多个第二发光器件设置在第二基板上并且分别设置在多个孔中,其中,树脂层包括第一表面,从第一发光器件和第二发光器件发出的光从所述第一表面发射,并且树脂层的第一表面可以包括多个凸部和多个凹部。
根据本发明的实施例,多个第一发光器件中的每一个可以面对多个凸部中的每一个,并且多个第二发光器件中的每一个可以面对多个凹部中的每一个。树脂层中的多个孔可以形成为在第一基板的方向上从第二基板的下表面穿过。多个孔中的每一个可以设置在多个第一发光器件之间的区域中。孔可以包括具有与凹部相对应的凸曲面的凹陷部或凹反射部。本发明的实施例可以包括在树脂层和第一基板上的第一反射构件,并且树脂层的侧表面与第一基板和第二基板的侧表面可以设置在同一平面上。第二反射构件可以被包括在树脂层与第二基板之间。本发明的实施例可以包括设置在与树脂层的第一表面相对的表面上的第三反射构件。
根据本发明实施例的照明装置包括:第一基板;多个第一发光器件,所述多个第一发光器件设置在第一基板上;第一反射构件,所述第一反射构件设置在第一基板上;树脂层,所述树脂层设置在第一反射构件上;第二基板,所述第二基板设置在树脂层上;以及多个第二发光器件,所述多个第二发光器件设置在第二基板的下方,其中,树脂层包括多个孔,第二发光器件分别设置在所述多个孔中,并且树脂层的第一表面面对第一发光器件和第二发光器件的出射面并包括多个凸部和多个凹部,其中,凸部面对多个第一发光器件中的每一个,并且凹部可以面对多个孔中的每一个或多个第二发光器件中的每一个。
有益效果
根据本发明的实施例,可以提高光源的发光强度,并且可以由多个点光源提供线状面光源。此外,可以提高照明模块的光效率,并且可以通过在一个方向上具有线宽的平面光源来提高光收集效率。
根据本发明的实施例,由于厚度较薄的照明模块以线光源的形式被提供,因此可以增加设计的自由度,并且线形式的面光源的光均匀性可以得到改善。根据本发明的实施例,可以提高照明模块和具有该照明模块的照明装置的光学可靠性。本发明可应用于具有照明模块的光单元、各种类型的显示装置、面光源照明装置或车灯。
附图说明
图1是根据本发明实施例的照明模块的平面图。
图2是沿图1的照明模块的A-A侧截取的剖视图。
图3是沿图1的照明模块的A-A侧截取的剖视图的另一示例。
图4是图1的照明模块的第一变型例。
图5是图1的照明模块的第二变型例。
图6是图1的照明模块的第三变型例。
图7是图1的照明模块的第四变型例。
图8是图7的照明模块的另一示例。
图9是根据本发明实施例的照明模块的另一示例。
图10是在根据本发明的实施例的照明模块的后部设置有反射构件的示例。
图11的(A)至图11的(C)是用于说明根据本发明实施例的照明模块的制造过程的视图。
图12是应用于根据本发明实施例的照明模块的发光器件的正视图的示例。
图13是其中图12的发光器件设置在电路板上的模块的示例。
图14是根据本发明实施例的照明模块应用于的灯的示例。
图15是具有根据本发明实施例的照明装置或照明模块的灯应用于的车辆的平面图。
图16是示出具有图15的照明模块或照明装置的灯的视图。
具体实施方式
下面将参照附图详细描述本发明的优选实施例。然而,应当理解,本说明书中所描述的实施例和附图所示的配置仅为本发明的优选实施例,在应用时可以具有替代它们的各种等效和修改。在本发明的优选实施例的工作原理的详细描述中,当确定相关的已知功能或配置的详细描述可能不必要地模糊本发明的主题时,将省略该详细描述。稍后描述的术语是考虑到本发明中的功能而定义的术语,并且每个术语的含义应该基于整个说明书的内容来解释。在整个附图中,相同的附图标记用于具有相似功能和作用的部件。根据本发明的照明装置可以应用于需要照明的各种灯装置,例如车灯、家用照明装置和工业照明装置。例如,应用于车灯时,适用于前照灯、车宽灯、后视镜灯、雾灯、尾灯、刹车灯、日间行车灯、车内灯、车门槛、后组合灯、倒车灯等。本发明的照明装置可以应用于室内外广告装置、显示装置以及各种电动汽车领域。此外,它可以应用于目前正在开发和商业化或可能根据未来技术发展实施的所有照明相关领域或广告相关领域。在下文中,通过对附图和实施例的描述,实施例将变得显而易见。在实施例的描述中,每个层(膜)、区域、图案或结构形成在基板、每个层(膜)、区域、焊盘或图案“上”或“下”。在所描述的情况中,“上”和“下”包括“直接”或通过另一层“间接”形成这两者。此外,将根据附图描述每个层的顶部或底部的标准。
<照明模块>
图1是根据本发明实施例的照明模块的平面图。图2是沿图1的照明模块的A-A侧截取的剖视图。参照图1和图2,根据本发明实施例的照明模块200在其中包括多个发光器件101和102,并且可以是通过照明模块200的线形出射面照射从发光器件101和102发射的点光的装置。多个发光器件101和102可以包括沿第一方向X布置的多个第一发光器件101和沿第一方向X布置的多个第二发光器件102。多个第一发光器件101可以串联、并联或串并联彼此连接。多个第二发光器件102可以串联、并联或串并联彼此连接。第一发光器件101和第二发光器件102可以电分离。第一发光器件101和第二发光器件102可以沿第二方向或沿第一表面S1的方向发光。第一发光器件101的第一出射面111和第二发光器件102的第二出射面112可以在相同方向上暴露。第一发光器件101的第一出射面111的中心和第二发光器件102的第二出射面112的中心可以设置在不同的高度。第一发光器件101和第二发光器件102中的一个可以设置在照明模块的下方,另一个可以设置在照明模块的上方。第一发光器件101和第二发光器件102中的一个可以设置在树脂层220的下方,另一个可以设置在树脂层220上。照明模块200可以包括面对第一发光器件101和第二发光器件102的第一表面S1、与第一表面S1相对的第二表面S2、以及从第一表面S1和第二表面S2的两端沿第二方向延伸的第三表面S3和第四表面S4。第一表面S1和第二表面S2可以包括直线形状、倾斜形状或弯曲形状中的至少一个。第一表面S1和第二表面S2可以在第一方向X或在一个方向上具有长的长度。第一表面S1面对第一发光器件101和第二发光器件102的第一出射面111和第二出射面112,或者可以是从第三表面S3和第四表面S4的第一端在第二方向上暴露的表面,并且第二表面S2面对与多个第一发光器件101和第二发光器件102的出射侧相对的表面,或者可以是从第三表面S3和第四表面S4的第二端在第二方向上暴露的表面。第三表面S3和第四表面S4可以不同于第一表面S1和第二表面S2。第一表面S1、第二表面S2、第三表面S3和第四表面S4可以设置为平行于第三方向的表面。第二表面S2可以设置在与第三表面S3和第四表面S4垂直的方向上。第三方向Z可以是与第一方向X和第二方向Y正交的方向。第一表面S1、第二表面S2、第三表面S3和第四表面S4可以在第三方向Z上具有相同的厚度或相同的高度。
多个第一发光器件101可以布置成至少一行,并且,作为另一示例,可以布置成两行。多个第二发光器件102可以布置成一行。多个第一发光器件101和第二发光器件102可以在第二方向或从第一表面S1到第二表面S2的方向上不重叠。第一发光器件101和第二发光器件102可以设置在同一条线上或者可以设置在不同的线上。每个第二发光器件102可以设置在第一发光器件101之间的中间区域中,或者设置在中间区域中与第一表面S1或第二表面S2相邻的位置处。第一发光器件101和第二发光器件102可以沿着第一方向交替设置。第一发光器件101的数量可以大于第二发光器件102的数量。
在第一方向X上交替布置的第一发光器件101和第二发光器件102可以面对第一表面Sl并且通过第一表面Sl照射光。从第一发光器件101和第二发光器件102发射的一些光可以通过第二表面S2、第三表面S3和第四表面S4中的至少一个发射。照明模块200在第一方向X上的长度可以比在第二方向Y上的宽度Y1长。第一方向X的长度可以根据第一发光器件101的布置数量而变化,并且可以是例如30mm以上以上。第二方向上的宽度Y1可以是13mm以上或16mm以上。照明模块200在第二方向Y上的宽度Y1可以提供用于漫射第一发光器件101和第二发光器件102的发射光的区域以及保护第一发光器件101和第二发光器件102的后部的区域。
如图1所示,相对于第一发光器件101,第一发光器件101与第一表面S1之间的距离D2以及第一发光器件101与第二表面S2之间的距离D3可以彼此不同。第一发光器件101与第二表面S2之间的距离D3可以是2mm以上,例如可以在2mm至20mm的范围内。当第一发光器件101与第二表面S2之间的距离D3小于上述范围时,湿气可能渗透或形成电路图案的区域会减少。会增加模块200的尺寸。这里,可以满足距离D2<D3的关系。照明模块200可以包括与第一发光器件101中的每一个相对应的多个凸部P1以及多个凸部P1之间的凹部C1。随着与第一发光器件101的中心对应的区域增加,从凸部P1到第一发光器件101的距离可以增加。凸部P1可以相对于第一发光器件101在第一表面S1的方向上突出,并且凹部C1可以相对于第一表面S1在第二表面S2的方向上凹入地形成。凸部P1可以包括凸曲面。凹部C1可以包括凹曲面。凸部P1可以具有第一曲率,凹部C1可以具有半径小于第一曲率的第二曲率。凹部C1可以在凸部P1之间在第二表面S2的方向上凹陷,并且可以面对第二发光器件102。第二发光器件102可以分别面对凹部C1。第二发光器件102与凹部C1之间的最小距离D5可以小于第一发光器件101与凸部P1之间的最大距离D2。第二发光器件102可以减少凹部C1上的暗部并且可以减少与通过凸部P1发射的光的均匀性差异。照明模块200包括第一基板210、第一基板210上的第一发光器件101、第一基板210上的树脂层220、树脂层220上的第二基板240以及从第二基板240向树脂层220突出的第二发光器件102。照明模块200可以包括在树脂层220与第一基板210之间的第一反射构件230。树脂层220可以是透光层。树脂层220可以包括作为另一种材料的玻璃材料。
树脂层220包括外侧表面,该外侧表面包括第一表面Sl、第二表面S2、第三表面S3和第四表面S4。树脂层220可以设置为围绕设置在第一基板210上的器件,例如,多个第一发光器件101和第二发光器件102。例如,多个第一发光器件101中的三个或更多个可以在与第三表面S3相邻的区域中在第四表面S4的方向上布置。为了描述方便,三个第一发光器件101将描述为示例,并且,如稍后将描述的,数量可以是10个或更多,但不限于此。凸部P1和凹部C1可以分别形成在第一基板210、树脂层220、第一反射构件230和第二基板240上。树脂层220可以包括凸部P1和凹部C1。凸部P1和凹部C1可以沿着第一表面S1设置并且可以设置在第一基板210与第二基板240之间。凸部P1可以分别在第二方向Y上与第一发光器件101重叠,或者可以在第一发光器件101的第二方向Y上与第一发光器件101的第一发射面111重叠。凸部P1可以漫射从第一发光器件101的第一发射面111发射的光。凹部C1可以在第二方向Y上与第一发光器件101之间的区域重叠,并且可以透射或反射一部分入射光。凹部C1可以分别在第二方向Y上与第二发光器件102重叠,或者可以在第二方向Y上与第二发光器件102的第二出射面112重叠。凹部C1可以抑制在凸部P1之间的区域中暗部的出现。树脂层220可以包括孔R0,第二发光器件102设置在该孔R0中。可以设置多个孔R0,使得第二发光器件102分别设置在其中。孔R0可以设置为从第二基板240的下表面朝向第一基板210穿过树脂层220的形式。孔R0的上表面面积可以与下表面面积相同,或者上表面面积可以大于下表面面积。孔R0的上表面面积可以大于第二发光器件102的下表面面积。孔R0的表面可以与第二发光器件102的侧表面间隔开至少1mm,并且该间隔距离是考虑由第二发光器件102的插入引起的工艺误差设定的值。孔R0可以漫射从第二发光器件102发射的光。填充孔R0的材料的折射率可以不同于树脂层220的折射率。填充孔R0的材料的折射率可以低于树脂层220的材料的折射率。气体可以设置在孔R0中,并且可以包括例如空气、或者氧气、氮气、氢气、氩气和二氧化碳气体中的至少一种。孔R0可以处于真空状态。作为另一示例,孔R0可以填充有折射率高于树脂层220的折射率的材料。具有高折射率的材料可以包括金属氧化物或金属氮化物。第二基板240的下表面可以暴露在孔R0的上表面上,并且第一基板210的上表面和/或第一反射构件230的上表面可以暴露在孔R0的下表面上。在图3所示的结构中,第二反射构件245的下表面可以暴露在孔R0的上表面上。每个孔R0可以分别对应于凹部C1。供第二发光器件102插入的孔R0可以分别设置在凹部C1与第二表面S2之间。孔R0的高度可以等于或大于树脂层220的厚度Zb。孔R0可以分别设置在第一发光器件101之间。
第一基板210和第二基板240包括印刷电路板(PCB),例如,树脂基印刷电路板(PCB)、金属芯PCB以及柔性PCB、陶瓷PCB或FR-4基板。第一基板210可以是柔性基板或非延展性基板。电路图案可以设置在第一基板210上。电路图案可以设置在第二基板240的下部。第一基板210和第二基板240的电路图案可以在与第一发光器件101和第二发光器件102相对应的区域中包括多个焊盘。在第一基板210的区域中,相对于第一发光器件101的后部区域可以是与发射光的区域相对的区域,并且设置有用于连接第一发光器件101的电路图案。后部区域的宽度可以根据第一发光器件101的数量或第一发光器件101的连接方法而变化。后部区域的宽度是第一发光器件101与第二表面S2之间的距离D3,并且可以是2mm以上。因此,可以在抑制湿气从第一发光器件101的后部渗透的同时形成用于连接多个第一发光器件101的电路图案。
在第二基板240的区域中,相对于第二发光器件102的后部区域是与发射光的区域相对的区域,并且用于连接第二发光器件102的电路图案可以设置在后部区域中。多个第一发光器件101可以具有设置在其下方的接合部并且可以电连接到第一基板210的焊盘。多个第一发光器件101可以通过第一基板210的电路图案串联连接。作为另一示例,多个第一发光器件101可以通过第一基板210的电路图案并联连接,或者串联连接的两个以上的组可以并联连接。
接合部设置在多个第二发光器件102上,并且可以电连接到第二基板240的焊盘。多个第二发光器件102可以通过第二基板240的电路图案串联连接。作为另一示例,多个第二发光器件102可以通过第二基板240的电路图案并联连接,或者串联连接的两个以上的组可以并联连接。第一发光器件101的第一发射面111可以设置在与第一基板210相邻的表面上,例如设置在与第一基板210的上表面相邻的一侧上。第一发射面111设置在第一发光器件101的底部和上表面之间的侧表面上,并沿第二方向Y发射光。第一发光器件101的第一发射面111相对于第一基板210的上表面与第一反射构件230相邻,并且可以是相对于第一反射构件230的上表面的垂直平面。第二发光器件102的第二发射面112可以设置在与第二基板240相邻的表面上,例如,设置在与第二基板240的下表面相邻的一侧上。第二发射面112设置在第二发光器件102的下表面与上表面之间的侧表面上,并沿第二方向Y发射光。第二发光器件102的第二发射面112可以是垂直于第二基板240的上表面的表面。第一发光器件101和第二发光器件102可以包括具有发光芯片的器件或其中封装有LED芯片的封装。发光芯片可以发射蓝光、红光、绿光和紫外(UV)光中的至少一种。第一发光器件101和第二发光器件102可以发射白色、蓝色、红色和绿色中的至少一种。第一发光器件101和第二发光器件102可以发射相同颜色或不同颜色的光。第一发光器件101和第二发光器件102可以发射相同峰值波长或不同峰值波长的光。第一发光器件101沿横向方向发光并且可以设置在第一基板210和第二基板240上。第一发光器件101和第二发光器件102可以是侧视型。作为另一示例,第一发光器件101和第二发光器件102可以是LED芯片,并且LED芯片的一个表面可以开口并且反射构件可以设置在另一表面上。第一发光器件101和第二发光器件102的厚度可以小于第一发光器件101和第二发光器件102在第一方向X上的长度。第一发光器件101和第二发光器件102的厚度可以是3mm以下,例如2mm以下。第一发光器件101和第二发光器件102的厚度可以在1mm到2mm的范围内,例如在1.2mm到1.8mm的范围内。
第一发光器件101和第二发光器件102在第一方向X上的长度可以大于第一发光器件101和第二发光器件102的厚度,例如,可以是第一发光器件101和第二发光器件102的厚度的1.5倍以上。由于第一发光器件101和第二发光器件102在第一方向X上具有薄的厚度和长的长度,因此相对于发光器件101和102中的每一者的中心在第一方向X即左右方向上的光发射角可以设置得较宽。这里,发光器件101和102中的每一个在第一方向X上的光发射角可以大于第三方向Z上的光发射角,第三方向Z是上下方向。第一发光器件101和第二发光器件102在第一方向上的光发射角可以在110度到160度的范围内。这里,如图2所示,第一基板210的厚度Za可以小于第一发光器件101的厚度。第一发光器件101的厚度可以是第一基板210的厚度Za的两倍以上,例如,它可以在2倍到4倍的范围内。由于第一基板210的厚度Za被设置得较薄,所以照明模块200可以设置为柔性板。
树脂层220可以设置在第一基板210上。第一反射构件230可以设置在树脂层220与第一基板210之间。树脂层220可以覆盖第一发光器件101。树脂层220可以与第一发光器件101的上表面和侧表面接触。树脂层220可以与第一反射构件230的上表面接触。树脂层220的一部分可以通过第一反射构件230与第一基板210接触。树脂层220可以与第一发光器件101的发射面接触。树脂层220的第一表面S1、第二表面S2、第三表面S3和第四表面S4是第一基板210与第二基板240之间的侧表面。第一表面S1、第二表面S2、第三表面S3和第四表面S4是第一发光器件101的外围表面,或者可以是与第一发光器件101的侧表面相对应的侧部。树脂层220的上表面面积可以与第一基板210的上表面面积、第一反射构件230的上表面面积或第二基板240的上表面面积相同。树脂层220在第一方向X上的长度X1可以与第一基板210的长度、第一反射构件230的长度或第二基板240的长度相同。树脂层220在第二方向Y上的最大长度Y1可以与第一基板210的最大长度、第一反射构件230的最大长度或第二基板240的最大长度相同。树脂层220在第二方向Y上的最小长度可以与第一基板210的最小长度、第一反射构件230的最小长度或第二基板240的最小长度相同。第二方向Y上的最大长度可以为照明模块的凸部P1的顶点与第二表面S2之间的长度,并且最小长度可以为照明模块的凹部C1的下点与第二表面S2之间的长度。树脂层220可以设置在第一反射构件230与第二基板240之间。第一反射构件230和第二基板240可以具有相同的面积并且可以设置为在树脂层220的下表面和上表面上彼此面对。因此,树脂层220可以漫射从第一发光器件101发射的光并且沿横向方向引导从第二发光器件102发射的光。树脂层220可以形成为具有比第一发光器件101的厚度厚的厚度Zb。因此,树脂层220可以保护第一发光器件101的上部并防止湿气渗透。由于第一基板210设置在第一发光器件101的下部上并且树脂层220设置在第一发光器件101的上部上,所以可以保护第一发光器件101。因此,树脂层220的上表面和第一发光器件101之间的间隔可以为0.6mm以下,例如在0.5mm至0.6mm的范围内。树脂层220的上部可以设置为具有与该间隔相同的厚度以保护第一发光器件101的上部。树脂层220的厚度Zb是从第一反射构件230的上表面到第二基板240的下表面的距离,并且第一反射构件230与第二基板240之间的距离(例如,Zb)可以小于第一表面S1与第二表面S2之间的距离。例如,第一表面S1与第二表面S2之间的距离可以包括最大距离或最小距离。最大距离可以是凸部P1与第二表面S2之间的直线距离。通过将第一反射构件230与第二基板240之间的距离设置为小于照明模块200在第二方向Y上的宽度Y1或最小宽度,可以提供线形面光源并且可以改善亮度和防止热点。此外,可以提供在第三方向Z上具有柔性的照明模块。树脂层220的厚度Zb可以小于或等于第一发光器件101的厚度的两倍,例如,1倍至2倍以下。树脂层220的厚度Zb例如可以在1.5mm至1.9mm的范围内或在1.6mm至1.8mm的范围内。树脂层220的厚度Zb可以是照明模块200的厚度Z1的0.8倍以下,例如在照明模块200的厚度Z1的0.4倍至0.8倍的范围内。由于树脂层220设置为与照明模块200的厚度Z1相差1.2mm以下,因此可以防止照明模块200中光效率的降低并增强延展特性。
树脂层220可以包括诸如硅树脂、硅树脂模制化合物(SMC)、环氧树脂或环氧树脂模制化合物(EMC)的树脂材料。树脂层220可以包括UV(紫外线)固化树脂或热固性树脂材料,例如,可以选择性地包括PC、OPS、PMMA、PVC等。树脂层220中可以包括珠状物(未示出),并且珠状物可以漫射和反射入射光,从而增加光量。树脂层220可以包括磷光体。磷光体可以包括黄色磷光体、绿色磷光体、蓝色磷光体和红色磷光体中的至少一种。
树脂层220中形成有凸部Pl的区域可以用作透镜部。树脂层220的透镜单元是具有凸曲面的透镜,并且当从俯视图观察时可以包括半球形状。在与第一发光器件101的中心相对应的区域中,从透镜部到第一发光器件101的距离可以更大。透镜部在第三方向Z上的厚度可以是树脂层220的厚度Zb。由于透镜部在第一表面S1方向上具有平坦的上表面和下表面以及弯曲的表面,因此可以漫射在第一表面S1方向上入射的光。透镜部可以设置在第一反射构件230与第二基板240之间,以将光折射到第一表面S1并发射,所述第一反射构件230和第二基板240在上部和下部是平坦的。透镜部可以以大于入射角的出射角折射入射到相对于光轴偏离光轴的区域的光。设置在树脂层220中的凸部P1之间的凹部C1设置为在第二表面S2的方向上凹入的凹陷,并且该凹陷可以包括凹曲面或具有拐点的曲面S11。树脂层220的该凹陷可以形成为树脂层220的表面上的凹曲面S11以折射入射光。凹部C1的该凹陷在凸部P1之间的区域中折射从第二发光器件102发射的光,从而抑制暗部的出现。这里,当凸部P1和凹部C1设置在树脂层220中时,第一基板210、第一反射构件230和第二基板240可以形成为与凸部P1和凹部C1相对应的形状。树脂层220的凸部P1或透镜部的数量可以与第一发光器件101的数量相同。
第一反射构件230可以反射从第一发光器件101和第二发光器件102发射的光。第一反射构件230可以形成在第一基板210的上表面上。第一反射构件230可以形成为第一基板210的上层或形成为单独的层。第一反射构件230可以通过粘合剂粘附到第一基板210的上表面。树脂层220可以粘结到第一反射构件230的上表面。第一反射构件230在与第一发光器件101的下表面相对应的区域中具有多个开口232,并且第一发光器件101可以通过开口232连接到第一基板210。树脂层220的一部分可以通过开口232与第一基板210接触。开口232可以是其中第一发光器件101被接合到第一基板210的区域。第一反射构件230可以形成为单层或多层结构。第一反射构件230可以包括反射光的材料,例如金属或非金属材料。当第一反射构件230为金属时,其可包括诸如不锈钢、铝(Al)或银(Ag)的金属层,在第一反射构件230为非金属材料的情况下,其可以包括白色树脂材料或塑料材料。第一反射构件230可以包括白色树脂材料或聚酯(PET)材料。第一反射构件230可以包括低反射膜、高反射膜、漫反射膜和规则反射膜中的至少一种。第一反射构件230可以设置为例如用于将入射光反射到第一表面S1的规则反射膜。
第一反射构件230的厚度Zc可以小于第一基板210的厚度Za。第一反射构件230的厚度Zc可以是第一基板210的厚度Za的0.5倍以上以减少入射光的传输损耗。第一反射件230的厚度Zc可以在0.2mm至0.4mm的范围内,当其小于上述范围时,可能会发生光传输损失,而当其大于上述范围时,照明模块200的厚度Z1会增加。
第二基板240可以设置在树脂层220上。第二基板240可以粘结到树脂层220的上表面。第二基板240可以设置在树脂层220的整个上表面上以减少光损失。第二基板240的厚度Zd可以与第一基板210的厚度Za相同或不同。第二基板240可以包括与用于光反射的第一反射构件230相同的材料,或者其他构件可以进一步附接到第二基板240的下表面。如图3所示,第二反射构件245可以设置在第二基板240与树脂层220之间。第二反射构件245可以粘结到树脂层220的上表面。第二反射构件245可以暴露于树脂层220的孔R0或可以在孔R0内延伸。第二反射构件245可以设置为比树脂层220更靠近第二发光器件102。为了反射光并减少光的传输损耗,第二反射构件245可以由具有比第一反射构件230的光反射率更高的光反射率的材料制成或者可以具有更厚的厚度。第二反射构件245可以具有与第一反射构件230相同的厚度或更厚的厚度。例如,第一反射构件230和第二反射构件245可以设置为具有相同的材料和相同的厚度。第二反射构件245可以具有单层或多层结构。第二反射构件245可以包括反射光的材料,例如金属或非金属材料。当第二反射构件245为金属时,其可包括诸如不锈钢、铝(Al)或银(Ag)的金属层,而在第二反射构件245为非金属材料的情况下,其可以包括白色树脂材料或塑料材料。第二反射构件245可以包括白色树脂材料或聚酯(PET)材料。第二反射构件245可以包括低反射膜、高反射膜、漫反射膜和规则反射膜中的至少一种。第二反射构件245可以被设置为规则反射膜,使得例如入射光在第一表面S1的方向上传播。
如图1所示,孔R0可以包括凹反射部C2和凸发射部C21和C22。反射部C2可以面对凹部C1。反射部C2可以从凹部C1朝向第二发光器件102凹陷。发射部C21和C22可以在反射部C2的两侧上具有凸曲面并且可以在第一表面S1的方向上突出。因此,反射部C2对应于第二发光器件102的中心并且可以反射入射光,并且发射部C21和C22可以折射从第二发光器件102入射的光和被反射部C2反射的光。第一发射部C21和第二发射部C22可以从第二发光器件102的外部沿后方向或第二表面S2方向延伸,并且可以彼此连接。第一发射部C21和第二发射部C22的后部区域可以具有比前部区域小的面积,从而减少光损失。
孔R0的区域可以与穿过相对于第一发光器件101的中心轴Y0的方向角的1/2的点的直线Y2接触,或者可以设置在直线Y2的外侧。因此,孔R0的区域可以设置在不影响从第一发光器件101发出的光的分布的区域中。方向角的范围可以从120度到140度。
第一基板210、第一反射构件230、树脂层220和第二基板240的层叠结构可以包括凸部Pl和凹部Cl。凸部P1可以具有平坦的上表面和平坦的下表面,并且可以包括在第一方向X上的曲面或半球形。凹部C1可以包括在第二表面S2的方向上的凹入的曲面。树脂层220的凸曲面和凹曲面可以处理为雾面,使得光可以被漫射。雾面可以被处理为比树脂层220的内表面更粗糙的表面以漫射发射的光。根据本发明实施例的照明模块200可以以线形式提供第三方向Z上的厚度Z1,以提供具有延展性的线形式的面光源。照明模块200的厚度Z1可以是3mm以下。即,照明模块200可以被提供为3mm以下的线形面光源。作为另一示例,照明模块200可以被设置为6mm以下。在这种情况下,照明模块200的厚度增加,但是提供树脂层220的厚度以增加线宽并且光分布面积可增加。关于照明模块200中的各部件的厚度,当第一基板210的厚度为Za,树脂层220的厚度为Zb,第一反射构件230的厚度为Zc,第二基板240的厚度为Zd时,可以具有Zb>Za=Zd≥Zc的关系。第一基板210的下表面与第二基板240的上表面之间的距离为照明模块200的厚度Z1。厚度Zb可以具有Z1的0.4至0.8的比率,厚度Za可以具有Z1的0.14至0.18的比率,并且厚度Zc可以具有Z1的0.08至0.12的比率。Zb可以具有Za的3.5至4的比率。Zb可以具有Zc的5.8至6.4的比率。通过将树脂层220的厚度Zb设置为比第一基板210的厚度Za厚,可以保护第一发光器件101并且可以漫射光以引导光,并且可以增强延展特性。凸部P1在第一方向上的最大宽度W1是相邻的凹部C1之间的距离并且可以等于或小于第一发光器件101的间距G1。当凸部的最大宽度W1大于第一发光器件101之间的间距G1时,可以在凸部P1的区域中设置两个以上的第一发光器件101,并且发光强度可以增加。当凸部P1的最大宽度W1小于第一发光器件101之间的间距G1时,虽然凸部P1的尺寸较小,但可以提供均匀的光分布,然而发光强度可能会降低。
凸部P1的最大宽度W1可以是15mm以上,例如在15mm至20mm的范围内。凸部P1的最大宽度W1可以大于凹部C1的深度D4。凸部P1的最大宽度W1与凹部C1的深度D4的比率可以在1:0.4至1:0.7的范围内。当凹部C1的深度小于上述范围时,相邻的凸部P1之间的暗部区域可能增加。当凹部C1的深度大于上述范围时,凹部C1可以延伸到与第一发光器件101相邻的区域,从而增加第一发光器件101之间的光学干涉。凹部C1的深度D4可以是从连接凸部P1的顶点的直线至凹部C1的底点之间的直线距离。凸部P1的曲面和凹部C1的曲面可以具有不同的曲率。凸部P1的曲率半径可以在8mm以上的范围内,例如,在8mm至14mm的范围内或在9mm至11mm的范围内。当凸部P1的曲率半径小于上述范围,发光强度的提高不显著。凹部C1的曲率半径可以是凸部P1的曲率半径的1/8倍。凹部C1的曲率半径与凸部P1的曲率半径之比率可以在1:8至1:28的范围内。当凹部C1的曲率半径小于上述范围时,通过凹部C1发射的光量减少从而增加暗部,并且可能发生第一发光器件101之间的光学干涉。因此,凹部C1的深度D4和曲率半径通过考虑第一发光器件101的位置和第一发光器件101的方向角来确定,并且其可以是改善通过凸部P1和凹部C1的光均匀性并且抑制凹部C1中的暗部的范围。凹部C1的曲率半径可以在0.5mm至1mm的范围内。由于凹部C1具有预定的曲率并且设置为弯曲形状,因此入射光可以被折射和透射,从而减少在凹部C1的区域中暗部的出现。凸部P1的顶点与第一发光器件101之间的区域是用于以均匀的光分布漫射和发射光的区域,并且可以定义为光漫射区域或光引导区域。凸部P1的顶点与第一发光器件101之间的距离D2可以是10mm以上,例如在10mm至20mm的范围内。当凸部P1的顶点与第一发光器件101之间的距离D2在上述范围内时,可以通过光漫射提供均匀的分布,并且凸部P1和第一发光器件101可以具有均匀的分布。当第一发光器件101与凸部P1之间的距离D2小于上述范围时,可能会产生热点。凸部P1与第一发光器件101之间的距离可以大于凸部P1的曲率半径,例如可以在凸部P1的曲率半径的1.3倍以上或1.3倍至2.0倍的范围内。凹部C1与连接第一发光器件101的直线之间的距离D1可以小于凹部C1的深度D4。距离D1可以为3mm以上,例如在3mm至12mm的范围内,并且当其小于距离D1时,凹部C1的深度D4变深或第一发光器件101与凸部P1之间的距离D2可能减小,并且可能在凹部C1中产生暗部或者可能在凸部P1中产生热点。照明模块200通过树脂层220的凸部P1折射和漫射从第一发光器件101发出的光,并且可以通过第一基板210和第二基板240以线光源引导和照射。从第二发光器件102发出的光被树脂层220的凹部C1和凸部P1以及孔R0的发射部C21和C22折射和漫射,并且可以通过第一基板210和第二基板240以线光源引导和照射。因此,与没有第二发光器件102的结构相比,发射到照明模块的第一表面的光的发光强度可以是110%以上,即115%以上。
如图4所示,孔R0可以基于连接多个第一发光器件101的虚拟直线更靠近第二表面S2方向设置。第一发光器件101之间的间距G1可以与第二发光器件102之间的间距G2相同。第二发光器件102与凹部C1之间的距离D5可以大于凹部C1与第一发光器件101之间的距离D1。在这种结构中,可以根据通过凹部C1发射的光的强度来改变第二发光器件102的位置。
如图5和图2或图3所示,孔R0设置在树脂层220中,并且可以包括面对凹部C1的第一表面部C31以及从第一表面部C31的两端在第二表面S2的方向上延伸的第二表面部C32和第三表面部C33。第二表面部C32和第三表面部C33可以相对于第一表面部C31设置为三角形形状。第一表面部C31可以设置在水平表面上并且可以折射入射光。孔R0可以布置成多边形形状,例如三角形形状,靠近第一表面S1或凹部C1的区域可以是两个顶点之间的区域。设置在孔R0中的第二发光器件102可以设置为比第一发光器件101更靠近凹部C1或第一表面S1。在这种结构中,第二发光器件102和孔R0的位置可以根据通过凹部C1发射的光的强度而改变。
如图6和图2或图3所示,孔R0设置在树脂层220中,并且可以包括基于靠近凹部C1的顶点倾斜的第一表面部C41和第二表面部C42以及后部的第三表面部C43。孔R0可以具有图5的三角形结构的倒置形状。此时,作为第一表面部C41和第二表面部C42的连接点的顶部具有随着其接近凹部C1而逐渐变窄的形状,从而可以去除热点。在该结构中,第二发光器件102和孔R0的位置可以根据通过凹部C1发射的光的强度而改变。
如图7和图2或图3所示,孔R0具有设置在其中的第二发光器件102,并且可以包括与凹部C1相对应的凹陷部C5以及在凹陷部C5外侧的发射部C51和C52。发射部C51、C52在凹陷部C5的两侧上具有能够引导光的突起结构,使得入射光可以向凸部P1的方向折射。在第二表面S2的方向上从发射部C51和C52延伸的后表面部C53可以具有平坦的表面或弯曲的表面。当第一发光器件101和第二发光器件102设置在同一条直线上时,发射部C51和C52可以设置在直线Y2的外侧,该直线Y2穿过从第一发光器件101发射的光的方向角的1/2的点。因此,发射部C51和C52可以设置为比第一发光器件101的位置更靠近第一表面S1,并且可以不影响从第一发光器件101发出的光。直线Y2可以穿过凸部P1与凹部C1之间的边界部或者可以穿过凸部P1的最外侧点。在图7的结构中,设置在孔R0中的第二发光器件102的发射侧上的凹陷部C5具有平坦结构,并且在图8的结构中,凹陷部C3A可以是朝向凹部C1凸出的曲面。凸曲面可以折射光以通过凸部P1发射光。在这种情况下,由于与凸曲面相对应的凹部C1的曲面S11的曲率可以设置得更宽,因此制造过程可以更便利。因此,如上所述,孔R0中的第二发光器件102的发射侧表面可以抑制由第二发光器件102引起的热点,并提高照明模块的整体发光强度。另外,通过将发光器件101和102分布在不同的基板上,可以提高发光强度并且可以减少由发光器件101和102引起的散热问题。
如图9所示,照明模块201可以基于水平直线X0以弯曲形状提供。当应用于车灯时,它可以组合成延伸到车辆的后部(或前部)和侧部的弯曲的坡状。在照明模块201中,连接第一表面S1的两端的虚拟直线X2与直线X0的夹角可以为10度至60度范围内的角度K2,从设置在照明模块201的一端处的第一表面S1沿切线方向延伸的虚拟直线X3可以具有5度至30度的范围内的角度K1。连接照明模块201中的相邻的发光器件101的虚拟线可以包括直线、斜线或曲线。连接多个孔R0的虚拟线可以包括直线、斜线或曲线。这里,连接发光器件101的线的一部分可以设置为比连接从照明模块201的第一表面S1的一端到另一端的虚拟直线更靠近第一表面方向。在图9中,可以如图1所示包括凸部和凹部,详细配置参见图1和图2的说明。
同时,第一反射构件230可以与第一基板210的边缘间隔开,并且树脂层220的一部分可以与第一基板210的边缘侧的上表面接触。当树脂层220与第一基板210的边缘接触时,可以抑制湿气渗透。作为另一个示例,在图2和图10所示的照明模块中,第三反射构件247可以进一步设置在树脂层220的除了第一表面S1之外的表面S2、S3和S4上。第三反射构件247可以防止光泄漏并增加提取到第一表面S1的光量。第三反射构件247可以由上述的第一反射构件230或第二反射构件240制成。第三反射构件247可以与树脂层220的侧表面接触或间隔开。
图11的(A)至(C)是示出根据实施例的照明模块的制造过程的视图。如图11的(A),固定销291可以穿过树脂层220并接触第一反射构件230或第一基板210。在这种情况下,固定销291可以在形成树脂层220之前并且在树脂层220被分配和固化之后设置,它可以如图11的(B)所示分离。作为另一个示例,在分配树脂层220之后,固定销291被定位,并且当树脂层220固化时,固定销可以如图11的(B)所示分离。如图11的(C)所示,当在移除了固定销的区域中形成孔R0时,在其上安装有第二发光器件102的第二基板240设置在树脂层220上。第二发光器件102可以插入孔R0中。第二基板240可以设置在树脂层220和孔R0上。孔R0的至少一个位置可以设置在第一发光器件101之间的区域中。
图12是发光器件设置在根据本发明实施例的照明模块中的电路板上的模块的示例,图13是从图12的另一侧观察到的模块的视图。
参考图12和图13,发光器件101和102包括具有腔体20的本体10、腔体20中的多个引线框架30和40以及设置在多个引线框架30和40中的至少一个上的一个或多个发光芯片71。这些发光器件101和102是在上述实施例中公开的发光器件的示例,并且可以实施为侧发射型封装。发光器件101和102在第二方向X上的长度(或长边的长度)可以是在第二方向Y上的宽度的三倍以上,例如四倍以上。第一方向上的长度可以是2.5mm以上,例如在2.7mm至6mm的范围或在2.5mm至3.2mm的范围。通过在第一方向X上提供更长的长度,在第一方向X上可以减少发光器件101和102的数量。发光器件101和102可以提供相对较薄的厚度,从而减少具有发光器件101和102的照明装置的厚度。发光器件101和102的厚度可以在2mm以下的范围内,例如在1.5mm以下或0.6mm至1mm的范围内。由于本体10具有腔体20,并且在第一方向X上的长度是本体10的厚度的三倍以上,所以光在第一方向X上的方向角可以被加宽。至少一个或多个引线框架30和40设置在本体10上。至少一个或多个引线框架30和40设置在腔体20的底部上。例如,第一引线框架30和第二引线框架40耦接到本体10。本体10可以由绝缘材料形成。本体10可以由反射材料形成。本体10可以由对于从发光芯片发射的波长反射率高于透射率的材料形成,例如,具有70%以上的反射率的材料形成。当反射率为70%以上时,本体10可以被定义为非透射材料或反射材料。本体10可以由树脂基绝缘材料形成,例如,诸如聚邻苯二甲酰胺(PPA)的树脂材料形成。本体10可以由包括塑料材料的硅树脂基、环氧树脂基或热固性树脂形成,或者由具有高耐热性和高耐光性的材料形成。本体10包括白色基树脂。在本体10中,可以选择性地在其中加入酸酐、抗氧化剂、脱模材料、反光剂、无机填料、固化催化剂、光稳定剂、润滑剂和二氧化钛。本体10可以包括反射材料,例如,添加有金属氧化物的树脂材料,并且金属氧化物可以包括TiO2、SiO2和Al2O3中的至少一种。本体10可以有效地反射入射光。作为另一示例,本体10可以由半透明树脂材料或具有用于转换入射光的波长的磷光体的树脂材料形成。本体10的第一侧部15可以是在其上设置腔体20的表面,或者是发光的表面。本体10的第二侧部可以是第一侧部15的相对侧或第二侧。
第一引线框架30包括设置在腔体20的底部上的第一引线部31、设置在本体10的第三侧部11的第一外部区域中的第一接合部32以及设置在本体10的第三侧部13上的第一散热部33。第一接合部32从本体10中的第一引线部31弯曲并突出至第三侧部11,并且第一散热部33可以从第一接合部32弯曲。第三侧部13的第一外部区域可以是与本体10的第三侧部13相邻的区域。第二引线框架40包括设置在腔体20的底部上的第二引线部41、设置在本体10的第三侧部11的第二外部区域中的第二接合部42以及设置在本体10的第四侧部14上的第二散热部43。第二接合部42可以从本体10中的第二引线部41弯曲,并且第二散热部43可以从第二接合部42弯曲。第三侧部11的第二外部区域可以是与本体的第四侧部14相邻的区域。第一引线部31与第二引线部41之间的间隙部17可以由本体10的材料形成,并且可以在与腔体20的底部同一水平面上或者可以突出,但不限于此。作为另一示例,可以在本体10中设置两个以上的引线框架,例如设置三个引线框架,其中一个可以是散热框架或者正极性的框架,另外两个可以是其他的负极性的框架。
这里,发光芯片71例如可以设置在第一引线框架30的第一引线部31上,并且可以通过导线72和73连接到第一引线部31和第二引线部41,或者可以通过粘合剂连接到第一引线部31并且通过导线连接到第二引线部41。发光芯片71可以是水平芯片、垂直芯片或具有通孔结构的芯片。发光芯片71可以以倒装芯片方法安装。发光芯片71可以选择性地发射紫外至可见光的波长范围内的光。发光芯片71例如可以发射紫外线或蓝色峰波长。发光芯片71可以包括II-VI族化合物和III-V族化合物中的至少一种。发光芯片71例如可以由选自由GaN、AlGaN、InGaN、AlInGaN、GaP、AlN、GaAs、AlGaAs、InP及其混合物组成的组中的化合物形成。多个发光芯片71可以串联连接或者多个发光芯片71可以并联连接。可以设置在根据实施例的发光器件101和102的腔体20中设置的一个或多个发光芯片71。发光芯片71例如可以选自红色LED芯片、蓝色LED芯片、绿色LED芯片和黄绿色LED芯片。
从腔体20的内侧观察,设置在腔体20周围的内表面可以相对于引线框架30和40的上表面的水平直线倾斜。腔体20的内侧可以具有从本体10的第一侧部15的垂直台阶区域。台阶区域可以设置为在本体10的第一侧部15和内表面之间呈台阶状。台阶区域可以控制通过腔体20发射的光的方向特性。模制构件81设置在本体11的腔体20中,模制构件81包括透光树脂,例如硅树脂或环氧树脂,并且可以形成为单层或多层。模制构件81或发光芯片71可以包括磷光体并且磷光体激发从发光芯片71发射的光的一部分以发射不同波长的光。磷光体可以由基于量子点、YAG、TAG、硅酸盐、氮化物和氮氧化物的材料选择性地形成。磷光体可以包括红色磷光体、黄色磷光体和绿色磷光体中的至少一种,但不限于此。模制构件81的表面可以形成为平面形状、凹形状、凸形状等,但不限于此。作为另一示例,具有磷光体的透光膜可以设置在腔体20上,但是本公开不限于此。可以在本体10的上部上进一步形成透镜,该透镜可以包括凹透镜和/或凸透镜的结构,并且调整从发光器件101和102发出的光的光分布。诸如光接收装置或保护装置的半导体器件可以安装在本体10或任何一个引线框架上,并且保护装置可以实施为晶闸管、齐纳二极管或TVS(瞬态电压抑制),并且齐纳二极管保护发光芯片免受静电放电(ESD)。
参照图13,至少一个或多个发光器件101和102设置在第一基板210上,并且保护层和/或第二反射构件230设置在发光器件101和102的下部的周围。发光器件101、102是实施例中公开的发光器件的示例,并在中心轴Y0方向上发射光,并且可以应用于上述公开的照明装置。发光器件101和102的第一引线部33和第二引线部43用焊料或导电带作为导电粘合构件217和219被接合到第一基板210的电极图案213和215。
根据本发明实施例的照明模块可以应用于如图14所示的灯。该灯为车灯的一个示例,并且可应用于前照灯、侧灯、侧镜灯、雾灯、尾灯、刹车灯、日间行车灯、车内照明、门槛灯、后组合灯或倒车灯。参照图14,上述的照明模块200可以耦接到具有内透镜502的壳体503中的灯。照明模块200的厚度设置为使得其可以插入到壳体503的内部宽度中。内透镜502的发光部515的宽度Z3可以等于或小于照明模块200的厚度的两倍,从而防止发光强度的降低。内透镜502可以与照明模块200的第一表面间隔开预定距离,例如10mm以上。外透镜501可以设置在内透镜502的出射侧上。具有这种照明模块200的灯是一个示例,并且可以以具有延展性的结构,例如当从侧面观察时曲面或弯曲结构,应用于其他灯。
图15是根据实施例应用了照明模块的车灯所应用于的车辆的俯视图。图16是示出具有在实施例中公开的照明模块或照明装置的车灯的视图。参照图15和图16,车辆900中的尾灯800包括第一灯单元812、第二灯单元814、第三灯单元816和壳体810。这里,第一灯单元812可以是作为转向指示灯起作用的光源,第二灯单元814可以是作为侧灯起作用的光源,第三灯单元816可以是作为刹车灯起作用的光源,但不限于此。第一灯单元至第三灯单元812、814和816中的至少一个或全部可以包括实施例中公开的照明装置或照明模块。壳体810容纳第一灯单元至第三灯单元812、814和816,并且可以由透光材料制成。在这种情况下,壳体810可以根据车身的设计具有弯曲,并且第一灯单元至第三灯单元812、814和816实现可以根据壳体810的形状具有曲面的面光源。当灯单元应用于车辆的尾灯、刹车灯或转向信号灯时,这种车灯可以应用于车辆的转向信号灯。

Claims (9)

1.一种照明装置,包括:
第一基板;
多个第一发光器件,所述多个第一发光器件设置在所述第一基板上;
树脂层,所述树脂层设置在所述第一基板上并包括多个孔;
第二基板,所述第二基板设置在所述树脂层上;以及
多个第二发光器件,所述多个第二发光器件设置在所述第二基板上并且分别设置在所述多个孔中,
其中,所述树脂层包括第一表面,从所述第一发光器件和所述第二发光器件发出的光从所述第一表面发射,
其中,所述树脂层的所述第一表面包括多个凸部和多个凹部,
其中,面对所述第一表面的所述第一发光器件和所述第二发光器件交替设置,
其中,所述树脂层包括与所述第一表面相对的第二表面,
其中,所述多个第一发光器件中的每一个面对所述多个凸部中的每一个,并且所述多个第二发光器件中的每一个面对所述多个凹部中的每一个,
其中,其中设置有每个所述第二发光器件的每个所述孔设置在每个所述凹部与所述第二表面之间,
其中,每个所述第二发光器件设置在相邻的第一发光器件之间的中间区域中,或者设置在所述中间区域中与所述第一表面或所述第二表面相邻的位置处。
2.根据权利要求1所述的照明装置,其中,
所述凸部的最大宽度与所述凹部的深度的比率在1:0.4至1:0.7的范围内,
所述凸部的曲率半径在8mm以上的范围内,
所述凹部的曲率半径与所述凸部的曲率半径的比率在1:8至1:28的范围内,
所述凸部的顶点与所述第一发光器件之间的距离在10mm以上的范围内,并且
所述凹部与连接所述第一发光器件的直线之间的距离小于所述凹部的所述深度。
3.根据权利要求2所述的照明装置,其中,所述树脂层中的所述多个孔从所述第二基板的下表面朝向所述第一基板的上表面延伸。
4.根据权利要求3所述的照明装置,其中,所述多个孔中的每一个设置在所述多个第一发光器件之间的区域中。
5.根据权利要求3或4所述的照明装置,其中,所述孔包括具有面对所述凹部的凸曲面的凹陷部或凹反射部。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的照明装置,包括在所述树脂层与所述第一基板之间的第一反射构件,并且所述树脂层的侧表面与所述第一基板和所述第二基板的侧表面设置在同一平面上。
7.根据权利要求6所述的照明装置,还包括在所述树脂层与所述第二基板之间的第二反射构件。
8.根据权利要求6所述的照明装置,还包括设置在与所述树脂层的所述第一表面相对的表面上的第三反射构件。
9.一种照明装置,包括:
第一基板;
多个第一发光器件,所述多个第一发光器件设置在所述第一基板上;
第一反射构件,所述第一反射构件设置在所述第一基板上;
树脂层,所述树脂层设置在所述第一反射构件上;
第二基板,所述第二基板设置在所述树脂层上;以及
多个第二发光器件,所述多个第二发光器件设置在所述第二基板的下方,
其中,所述树脂层包括多个孔,所述第二发光器件分别设置在所述多个孔中,
其中,所述树脂层的第一表面面对所述第一发光器件和所述第二发光器件的出射面并包括多个凸部和多个凹部,
其中,所述凸部中的每一个面对所述多个第一发光器件中的每一个,
其中,所述凹部中的每一个面对所述多个孔中的每一个或所述多个第二发光器件中的每一个,
其中,面对所述第一表面的所述第一发光器件和所述第二发光器件交替设置,
其中,所述树脂层包括与所述第一表面相对的第二表面,
其中,所述多个第一发光器件中的每一个面对所述多个凸部中的每一个,并且所述多个第二发光器件中的每一个面对所述多个凹部中的每一个,
其中,其中设置有每个所述第二发光器件的每个所述孔设置在每个所述凹部与所述第二表面之间,
其中,每个所述第二发光器件设置在相邻的第一发光器件之间的中间区域中,或者设置在所述中间区域中与所述第一表面或所述第二表面相邻的位置处。
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