CN114096167A - 具有蒸气冷却的汽化装置 - Google Patents

Abstract

一种汽化设备包括雾化器、通道以及冷却器。雾化器被设置为通过对汽化物质进行加热而由汽化物质产生蒸气，并且通道与雾化器处于流体连通，使流体能够流经汽化设备。冷却器被设置为冷却流体。

Description

具有蒸气冷却的汽化装置

相关申请的交叉引用

本申请与以下专利申请相关并要求其优先权：于2018年12月21日提交的发明名称为“APPARATUS AND METHODS FOR SERIAL CONFIGURATIONS OF MULTI-CHAMBERVAPORIZATION DEVICES[用于多腔室汽化装置的串联配置的设备和方法]”的美国临时专利申请号62/783,369；于2019年1月15日提交的发明名称为“VAPORIZATION DEVICE WITHRESIDUE PREVENTION OR REDUCTION[防止或减少残留物的汽化装置]”的美国临时专利申请号62/792,599；以及于2019年11月22日提交的发明名称为“VAPORIZATION DEVICE WITHVAPOR COOLING[具有蒸气冷却的汽化装置]”的美国临时专利申请号62/938,996，这些专利申请中的每一个的全部内容都通过援引并入本文。

技术领域

本申请总体上涉及汽化装置，尤其是涉及具有管理蒸气温度的特征的汽化装置。

背景技术

汽化装置用于使供吸入的物质汽化。这些物质在本文中被称为汽化物质，并且可能例如包括烟草产品、药草和/或香料。在某些情况下，烟草或其他植物或材料中的被提取以产生浓缩物的物质被用作汽化物质。这些物质可能包括来自烟草的尼古丁。在其他情况下，合成物质是人工制造的。萜烯是常见的香料汽化物质，并且可以由天然精油生成或人工生成。

汽化物质可以例如在烟草和药草的情况下呈散叶的形式，或者呈浓缩物或衍生产品的形式(例如液体、蜡或凝胶)。无论是旨在赋予风味或是某一其他效果，汽化物质都可以与其他化合物(比如丙二醇、甘油、中链甘油三酯(MCT)油和/或水)混合以调整最终汽化物质的粘度。

在汽化装置中，汽化物质被加热到汽化物质的一种或多种成分的汽化温度。这样产生了蒸气，蒸气还可以被称为气溶胶。然后由用户通过设置在汽化装置中的通道、并且通常通过作为汽化装置的一部分或附接到汽化装置的软管或管道来吸入蒸气。

典型的汽化物质的汽化温度超过100℃。当吸入处于这些温度的蒸气时，一些用户可能会感受到不适和刺激。

发明内容

根据本披露的一个方面，一种汽化设备包括：雾化器，该雾化器用于通过对汽化物质进行加热而由该汽化物质产生蒸气；通道，该通道与该雾化器处于流体连通，使流体能够流经该汽化设备；以及冷却器，该冷却器用于冷却该流体。

在一些实施例中，冷却器可以热联接到通道，并且与通道处于流体连通。冷却器的至少一部分甚至可以位于通道的内部。

通道可以包括进气通道，该进气通道与雾化器处于流体连通，用于将空气输送到雾化器，在这种情况下，冷却器可以热联接到进气通道或与其处于流体连通。冷却器的至少一部分位于进气通道的内部。

在一些实施例中，冷却器包括冷却空气进气通道，该冷却空气进气通道与通道处于流体连通，用于允许冷却空气进入通道以与蒸气混合。汽化设备可以包括调节器，该调节器用于控制冷却空气通过冷却空气进气通道的流量。

冷却器可以是或包括被动冷却元件。例如，被动冷却元件可以包括用于将热从流体传递出去的比如铜等导热材料。

汽化设备还可以或代替地包括冷却器，该冷却器包括比如热电冷却元件等主动冷却元件。

在一些实施例中，冷却器包括表面积增加结构，该表面积增加结构用于增加热传递的表面积。表面积增加结构的示例包括翅片和盘管。

冷却器还可以或代替地包括散热器。散热器可以包括以下任一个或多个：空气、液体、相变材料。冷却器可以包括热交换器，该热交换器用于将热传递到散热器。

汽化设备还可以或代替地包括热交换器，该热交换器用于将热传递到雾化器。

在汽化设备包括用于储存汽化物质的腔室的实施例中，冷却器可以包括将热传递到腔室的热交换器。

可以设置在冷却器中的热交换器的另一个示例是将热从通道传递出去的热交换器。

冷却器可以包括可移除冷却元件。例如，可移除冷却元件可以通过可释放联接器联接到汽化设备。在一些实施例中，可移除冷却元件磁性地联接到汽化设备。

汽化设备还可以包括用于为冷却器供电的电源。这种电源可以被进一步布置成用于为比如雾化器等其他部件供电。

在一些实施例中还设置了用于测量流体温度的传感器，并且控制器可以联接到传感器以响应于传感器的温度测量值来控制冷却器。

汽化设备可以包括：用户输入装置，该用户输入装置用于接收来自用户的输入；以及控制器，该控制器联接到用户输入装置，用于响应于来自用户的输入来控制冷却器。

汽化设备可以包括其他部件，比如使用户能够通过通道吸入蒸气的吸嘴。吸嘴可以包括冷却器的至少一部分。在实施例中，冷却器包括与通道和吸嘴处于流体连通的另一通道。

这种汽化设备的使用方法可以包括：开始汽化物质的汽化以产生蒸气；以及通过通道吸入蒸气。这种方法还可以包括在吸入蒸气之前开始通过冷却器冷却蒸气。

另一种方法包括：提供雾化器，该雾化器用于汽化设备，以通过对汽化物质加热而由汽化物质产生蒸气；提供通道，该通道用于使流体能够流经该汽化设备；以及提供冷却器，该冷却器用于冷却该流体。

提供冷却器可以包括：提供要热联接到通道的冷却器、与通道处于流体连通的冷却器和/或至少部分地位于通道内部的冷却器作为该冷却器。

通道可以包括用于将空气输送到雾化器的进气通道，在这种情况下，提供冷却器可以包括：提供要热联接到进气通道的冷却器、与进气通道处于流体连通的冷却器和/或至少部分地位于进气通道内部的冷却器作为该冷却器。

提供冷却器还可以或代替地包括提供包括冷却空气进气通道的冷却器作为该冷却器，该冷却空气进气通道用于允许冷却空气进入通道以与蒸气混合。在一些实施例中，方法还可以包括提供调节器，该调节器用于控制冷却空气通过冷却空气进气通道的流量。

提供冷却器可以包括提供包括被动冷却元件的冷却器作为该冷却器。被动冷却元件可以包括将热从流体传递出去的比如铜等导热材料。

冷却器可以包括主动冷却元件，并且因此提供冷却器可以包括提供包括主动冷却元件的冷却器作为该冷却器。例如，主动冷却元件可以包括热电冷却元件。

提供冷却器还可以或代替地包括提供包括比如翅片和/或盘管等表面积增加结构的冷却器作为该冷却器，该表面积增加结构用于增加热传递的表面积。

在一些实施例中，提供冷却器包括提供包括散热器的冷却器作为该冷却器。散热器可以包括以下任一个或多个：空气、液体以及相变材料。冷却器可以包括热交换器，该热交换器用于将热传递到散热器。

冷却器可以包括用于将热传递到雾化器的热交换器。

方法可以包括提供用于储存汽化物质的腔室，在这种情况下，冷却器可以包括用于将热传递到腔室的热交换器。

冷却器还可以或代替地包括将热从通道传递出去的热交换器。

在一些实施例中，冷却器包括可移除冷却元件。可移除冷却元件可以通过可释放联接器联接到汽化设备。例如，可移除冷却元件可以磁性地联接到汽化设备。

方法可以包括提供用于为冷却器供电的电源。提供电源可以包括提供用于进一步为雾化器供电的电源。

一些实施例包括：提供传感器，该传感器用于测量流体温度；以及提供控制器，该控制器用于响应于传感器的温度测量值来控制冷却器。

方法还可以或代替地包括：提供用户输入装置，该用户输入装置用于接收来自用户的输入；以及提供控制器，该控制器用于响应于来自用户的输入来控制冷却器。

还可以或代替地设置其他部件。例如，方法可以包括提供吸嘴，该吸嘴用于使用户能够通过通道吸入蒸气。吸嘴可以包括冷却器的至少一部分，和/或冷却器可以包括要与通道和吸嘴处于流体连通的另一通道。

在审阅以下描述后，本披露的实施例的其他方面和特征对于本领域普通技术人员而言将变得显而易见。

附图说明

为了更完全地理解本披露，现在参考结合附图进行的以下，在附图中：

图1是示例汽化装置的平面视图；

图2是图1中的汽化装置的等距视图；

图3是另一个示例汽化装置的等距视图；

图4是展示了具有陶瓷芯的示例汽化装置罐的内部结构的图；

图5是展示了根据实施例的冷却器的框图；

图6是展示了具有冷却器的示例汽化装置的框图；

图7是具有冷却器的另一个示例汽化装置的等距局部分解视图；

图8是另一示例汽化装置的等距局部分解视图，该汽化装置包括散热器形式的冷却器；

图9是具有冷却器的又一示例汽化装置的等距局部分解视图；

图10是具有冷却器的示例腔室的俯视图；

图11是图10中所展示的腔室沿图10中的线A--A的截面视图；

图12是具有冷却器的另一个示例汽化装置的平面局部分解视图；

图13是图12所展示的腔室的俯视图；

图14是图13中所展示的腔室沿图13中的线B--B的截面视图；

图15是冷却器位于通道内部的位置处的另一个示例腔室的截面视图；

图16是展示了具有冷却器的示例汽化装置烟弹的内部结构的图；

图17是具有冷却器的示例帽的平面视图；

图18是包括更长的通道的另一个示例烟弹的平面视图；

图19是展示了冷却器位于雾化器上游的示例汽化装置的框图；

图20是展示了冷却器位于进气通道中的示例汽化装置罐的内部结构的图；

图21是根据另一个实施例的帽的俯视图；

图22是汽化装置中的接合结构的示例的截面局部分解视图；

图23是展示了根据一个实施例的方法的流程图；

图24是展示了根据另一个实施例的方法的流程图。

具体实施方式

汽化装置的性能可以取决于在汽化过程中达到的温度。在一些情况下，高温汽化可能具有潜在优势。例如，汽化物质可能在较高温度比在较低温度汽化得更快，由此提供更大量或更大数量的可供用户吸入的蒸气。高温还可以帮助确保汽化物质的各种成分被汽化，包括例如任何或所有尼古丁、和/或萜烯。这样可以产生质量更高的蒸气，其为用户提供汽化物质预期提供的更全面的效果或体验。然而，当高温汽化时，汽化物质的至少一些成分也可能发生燃烧，这会产生具有不期望的焦味和/或气味的蒸气。因此，汽化装置通常避免将汽化物质加热到引起燃烧的温度。在一些实施例中，目标汽化温度是在150℃至180℃的范围内。

蒸气温度可以影响用户体验，因为吸入高温蒸气可能会对用户导致不适和刺激，这样会导致咳嗽。因此，一些用户可能期望或更喜欢提供温度较低的蒸气供吸入的汽化装置。例如，尽管汽化装置的正常工作温度范围可能是100℃至250℃，但是供用户吸入的蒸气的舒适温度可能低于约150℃，但是蒸气的优选最高温度可能在不同用户之间不同。

尽管从汽化装置性能的角度来看，使汽化物质在较高温度汽化可能很有吸引力，但由于产生的蒸气较烫，在这些较高温度时可能会降低用户的舒适度。另一方面，在较低温度汽化可能只产生少量的稀薄或微弱的蒸气。例如，在较低温度汽化可能导致汽化物质汽化不完全，并且产生的蒸气的汽化物质的至少一些成分的浓度相对较低。

因此，在一些汽化装置中存在实现合适的性能与管理用户的舒适度之间的折中。在使用高温快速彻底地使汽化物质汽化的情况下，可以产生量和质量相对高的蒸气。然而，产生的蒸气也可能温度高并且导致用户不舒服。在使用低温来产生对用户来说处于舒适温度的蒸气的情况下，蒸气的质量和/或量可能会降低。

存在不仅可以提供高质量且大量的蒸气而且还可以管理蒸气温度以帮助确保用户舒适度的汽化装置的需要。根据本文披露的一些实施例，汽化装置包括用于在由用户吸入之前冷却蒸气的特征。这些装置中的汽化可以在相对较高的温度发生，并且可以使用冷却器来降低产生的蒸气的温度，从而为用户提供更愉快的体验。

为了说明的目的，以下将结合附图更详细地说明具体的示例实施例。然而，应当了解，本披露提供了可以被实施在多种多样的背景中的任何背景下的许多适用构思。所讨论的具体实施例仅是说明性的，并不限制本披露的范围。例如，相对于附图中示出的和/或在本文中体积的实施例，其他实施例可以包括附加的、不同的和/或更少的特征。图也不一定按比例绘制。

本披露部分地涉及汽化设备，比如用于汽化物质(包括比如尼古丁等物质)的汽化装置。然而，本文所述的汽化装置还可以或代替地用于其他类型的汽化物质。

汽化物质可以包括源材料，所述源材料包括：汉麻植物材料(例如花、种子、毛状体以及麻醉品(kief))、磨碎的汉麻植物材料、从汉麻植物材料中获得的提取物(例如树脂、蜡和浓缩物)、以及蒸馏提取物或麻醉品。在一些实施例中，将源材料与水、脂质、烃类(例如，丁烷)、乙醇、丙酮、异丙醇或其混合物混合。

萜烯的其他示例包括橙花叔醇、植醇、香叶醇、α-红没药醇、百里香酚、京尼平、黄芪甲苷、积雪草苷、莰烯、β-香树脂醇、侧柏酮、香茅醇、1,8-桉树脑、环阿屯醇、及其衍生物。在美国专利申请公开号US 2016/0250270中讨论了萜烯的另外的示例。

通常，汽化物质包括一种或多种目标化合物或组分。目标化合物或组分不必一定具有精神活性作用。一种或多种香料，比如以下中的任何一种或多种：(多种)萜烯、(多种)精油和(多种)挥发性植物提取物，还可以或代替地是用于汽化的目标化合物，以便为蒸气流提供风味。汽化物质还可以或代替地包括其他化合物或组分，比如一种或多种载体。载体油是载体的一个示例。

现在更详细地转到汽化装置，图1是示例汽化装置100的平面视图。在图1中，从侧面观察汽化装置100。例如，汽化装置100还可以被称为汽化器、汽化笔、笔式电子烟(vapepen)、或电子烟或“e-”烟。汽化器100包括帽102、腔室104、基部106以及电池隔室108。

帽102是盖或帽的示例，并且包括端头112和侧壁114和115，这些侧壁在一些实施例中是相同的圆柱形侧壁的侧面或部分。在一些实施例中，除了对腔室104的内部空间的端部进行密封之外，帽102还设置了吸嘴，用户可以通过吸嘴从汽化装置100抽吸蒸气。如图1所示，吸嘴是锥形的，和/或为了用户的舒适度而以其他方式成形。本披露不限于帽102的任何特定形状。

例如，帽102可以由包括金属、塑料、弹性体和陶瓷等一种或多种材料制成。然而，还可以或代替地使用其他材料。

在其他实施例中，吸嘴与帽102分开。例如，帽可以通过软管或管连接到吸嘴，软管或管道容纳从帽到吸嘴的蒸气流。软管或管道可以是柔性的或者以其他方式允许吸嘴相对于帽移动，从而允许用户独立于帽来定向吸嘴。

腔室104是在汽化之前储存汽化物质的器皿的示例。尽管本文中主要在比如油浓缩物等汽化液体的背景下描述实施例，但是通常腔室可以储存其他形式的汽化物质，例如包括蜡和凝胶。还设想了具有水基载体的汽化物质。例如，汽化装置能够汽化水基载体。腔室104还可以被称为容器、壳体或罐。

腔室104包括外壁118和120。尽管在图1中在118和120处示出了多个外壁，但是腔室104可能最常见的是圆柱形的、具有单个外壁。腔室104的外壁118和120可以由比如钢化玻璃或塑料等一种或多种透明或半透明材料制成，以便使用户能够明显确定腔室中的汽化物质的量。例如，在一些实施例中，外壁118和120可以由比如金属合金、塑料或陶瓷等一种或多种不透明材料制成，以保护汽化物质以防通过紫外线辐射而劣化。腔室104的外壁118和120可以包括帮助用户确定腔室中的汽化液体的量的标记。腔室104可以具有多种不同高度和/或其他尺寸中的任一种，以提供不同的内部容积。

腔室104与帽102接合，并且可以经由在116处的接合或连接而联接到帽。可以在腔室104与帽102之间设置垫圈或其他密封构件以对腔室中的汽化物质进行密封。

一些腔室是“不可重新封闭的”或“可抛弃式的”，并且在初次填充后不能被打开。这种腔室一旦封闭就会永久密封，而并非设计为被打开和重新密封。其他腔室是可重新封闭的腔室，在这些腔室中在帽102与腔室104之间在116处的接合是可释放的。例如，在一些实施例中，帽102是可释放地与腔室104接合并且对腔室104内的汽化物质进行密封的帽。在本文中别处披露的可释放接合的一个示例是螺纹接合或其他类型的连接，腔室104与帽102之间邻接，但腔室与帽之间不一定要实际连接。例如，这种可释放接合允许帽102从腔室104脱离接合或移除，使得腔室可以被清洁、清空和/或填充汽化物质。然后，帽102与腔室104重新接合以对腔室内部的汽化物质进行密封。

图1还展示了腔室104内部的芯柱110。芯柱110是中空管或通道，蒸气可以通过该中空管或通道被抽吸进入并且穿过帽102。芯柱110还可以被称为中心柱、中心杆、烟筒、软管或管道。芯柱110包括外壁122和124，但是在许多实施例中芯柱是圆柱形的，具有单个外壁。比如不锈钢、其他金属合金、塑料和陶瓷等材料可以用于芯柱，比如芯柱110。芯柱110经由接合或连接126来与帽102联接。类似于接合或连接116，接合或连接126在一些实施例中是可释放接合或连接，并且包括芯柱110与帽102之间的可释放接合。在一些实施例中，接合126呈可释放连接的形式或包括可释放连接。

尽管在图1中被单独地标记，但是在一些实施例中在116和126处的接合在操作上是相关的。例如，在一些实施例中，将帽102拧到芯柱110上也使帽与腔室104接合，或者类似地，将帽拧到腔室上也使帽与芯柱接合。这是螺纹连接的一个示例，螺纹连接还可释放地保持腔室104与帽102之间的邻接，但在腔室与帽之间没有实际连接。

雾化器130设置在腔室104内部的芯柱110的基部处。雾化器130还可以被称为加热元件、芯或陶瓷芯。雾化器130包括侧壁131和133以及一个或多个芯吸孔或进气孔，这些侧壁在一些实施例中实际上形成单个圆柱形或截头圆锥形壁，在134处示出了这些芯吸孔或进气孔之一。例如，雾化器130的侧壁可以由比如不锈钢等金属合金制成。雾化器130的侧壁131和133在一些实施例中由与芯柱110相同的材料制成，或者在其他实施例中由不同的材料制成。

雾化器130经由接合132与芯柱110接合并且可以与该芯柱联接，并且经由接合136与基部106联接。尽管接合132和136可以是可释放的，但是在一些实施例中芯柱110、雾化器130和基部106永久地附接在一起。雾化器侧壁131和133甚至可以与芯柱110一起形成为一体的单个物理部件。

通常，雾化器130将腔室104中的汽化物质转化为蒸气，用户通过芯柱110和帽102从汽化装置100中抽吸该蒸气。在一些实施例中，汽化液体通过芯吸孔134和芯吸件被抽吸到雾化器130中。雾化器130可以包括比如陶瓷芯吸件周围的电阻线圈等加热元件，用于将汽化液体转化为蒸气。附加于或代替被裹在盘绕丝中，陶瓷雾化器可以具有比如陶瓷内部的盘绕丝等一体加热元件，类似于混凝土中的钢筋。石英加热器是另一种可以用于雾化器中的加热器。

在一些实施例中，雾化器130和腔室104的组合被称为雾化烟弹(cartomizer)。

基部106向雾化器130供电，并且还可以被称为雾化器基部。基部106包括侧壁138和139，这些侧壁在一些实施例中形成单个侧壁，比如圆柱形侧壁。基部106经由接合128与腔室104接合，并且还可以联接到该腔室。在一些实施例中，接合128是固定连接。在其他实施例中，接合128是可释放接合，并且基部106可以被认为是可释放地与腔室104接合并且对腔室104内的汽化物质进行密封的盖件的形式。在这种实施例中，接合128可以包括例如腔室104与基部106之间的螺纹接合或连接或者邻接。可以在腔室104与基部106之间设置垫圈或其他密封构件以对腔室中的汽化物质进行密封。这种可释放接合使得基部106能够从腔室104移除或与其脱离接合，以允许进入腔室内部，例如使得腔室能够被清空、清洁和/或填充汽化物质。然后，基部106与腔室104重新接合以对腔室内部的汽化物质进行密封。

基部106通常包括向雾化器130供电的电路。例如，基部106可以包括电触点，这些电触点连接到电池隔室108内的对应的电触点。基部106可以进一步包括电触点，这些电触点连接到雾化器130中的对应的电触点。基部106可以减少、调节或以其他方式控制从电池隔室108输出的电力/电压/电流。然而，此功能还可以或代替地由电池隔室108本身提供。基部106可以由例如包括金属、塑料、弹性体和陶瓷等一种或多种材料制成，以承载或以其他方式支撑比如触点和/或电路等其他基部部件。然而，还可以或代替地使用其他材料。

帽102、腔室104、芯柱110、雾化器130和基部106的组合通常被称为烟弹或“匣(cart)”。

电池隔室108还可以被称为电池壳体。电池隔室108包括侧壁140和141、底部142以及按钮144。在一些实施例中，如以上针对其他侧壁所述，侧壁140和141可以是单个壁，比如圆柱形侧壁。电池隔室108经由接合146与基部106接合，并且还可以联接到该基部。在一些实施例中，接合146是用于提供进入电池隔室108内部的通路的、比如螺纹连接或磁性连接等可释放接合。电池隔室108可以包括一次性电池或比如锂离子电池等可充电电池。例如，可释放接合146使得能够更换一次性电池和/或移除可充电电池以用于充电。在一些实施例中，可充电电池通过电池隔室108内的内部电池充电器进行充电，而无需将其从汽化装置100移除。例如，充电端口(未示出)可以设置在底部142或侧壁140、141中。电池隔室108可以由与基部106相同的(多种)材料制成，或者由一种或多种不同的材料制成。

按钮144是用户输入装置的一个示例，该用户输入装置可以用不同方式中的任一种方式实现。示例包括比如下压按钮等物理或机械按钮或开关。还可以或代替地使用比如电容式接触传感器等触敏元件。用户输入装置不必一定使物理或机械元件移动。

尽管在图1中被示出为封闭式或平齐式接合，但是基部106与电池隔室108之间的接合146不必一定完全封闭。例如，在接合146处的、基部106的外壁与电池隔室108之间的间隙可以提供通到基部中的与芯柱110的内部处于流体连通的一个或多个空气孔或孔口的进气路径。还可以或代替地以其他方式(比如通过侧壁138、139中的一个或多个孔口、基部106中的其他地方、和/或电池隔室108中的一个或多个孔口)提供进气路径。当用户在吸嘴上抽吸时，空气会被吸入进气路径并通过通道。在图1中，通道穿过雾化器130和芯柱110，在雾化器，空气与由雾化器形成的蒸气混合。在一些实施例中，通道还穿过帽102。

电池隔室108为汽化装置100供电并且允许汽化装置的被供电部件(至少包括雾化器130)进行操作。其他用电部件可以例如包括一个或多个发光二极管(LED)、扬声器、或其他用于提供例如装置电源状态(开/关)、装置使用状态(当用户抽吸蒸气时为开)等的指示器的元件。在一些实施例中，扬声器和/或其他元件产生比如长、短或断续的“哔哔”声等听觉指示器，作为不同状况的指示器的形式。触觉反馈还可以或代替地用于提供状态或状况指示器。例如，变化的振动和/或脉冲可以指示汽化装置中的不同状态或动作，比如开/关、当前汽化、电源已连接等。可以使用小型电动马达(如在比如移动电话、其他电气和/或机械器件等装置中或者甚至在比如一个或多个受控电子磁体等磁性器件中的电动马达)来提供触觉反馈。

如上所述，在一些实施例中，帽102、腔室104、芯柱110、雾化器130、基部106和/或电池隔室108的形状是圆柱形的，或者以其他方式被成形为使得在图1中单独标记的侧壁可以由单个侧壁形成。在这些实施例中，侧壁114和115表示同一侧壁的侧面。类似的评述适用于外壁118和120、侧壁131和133、外壁122和124、侧壁138和139、侧壁140和141、以及在其他附图中示出和/或本文中描述的其他壁。然而，一般而言，还可以设想到呈非圆柱形的帽、腔室、芯柱、雾化器、基部和/或电池隔室。例如，这些部件可以是矩形、三角形、或其他方式的形状。

图2是汽化装置100的等距视图。在图2中，帽102、腔室104、芯柱110、雾化器130、基部106和电池隔室108被展示为圆柱形形状。如上所述，在其他汽化装置中不一定是这种情况。图2还展示了穿过帽102中的端头112的孔150。孔150通过帽102中的通道联接到芯柱110。孔150允许用户通过帽102抽吸蒸气。在一些实施例中，用户操作按钮144以使汽化物质汽化以供通过帽102吸入。当用户通过孔150吸入时，自动启动其他汽化装置以向汽化装置的用电部件供电。在这样的实施例中，完全不需要操作按钮144来使用汽化装置，并且甚至不必一定设置按钮。

图3是另一个示例汽化装置300的等距视图。图3中的附图标记301通常表示电子烟罐，其中陶瓷芯302联接到储存汽化物质的腔室303。电子烟罐301由隔室305内的电源(例如电池)供电，该隔室物理地且电连接到电子烟罐。在一些实现方式中，汽化装置300具有控制系统(未示出)，用于控制电源如何向电子烟罐301供电。

在使用过程中，气化物质从腔室303渗入陶瓷芯302，该陶瓷芯使用加热元件(未示出)加热汽化物质，足以使气化物质雾化，由此产生蒸气。蒸气可以通过芯柱304从陶瓷芯302中被抽出，并且通过吸嘴306从汽化装置300中被抽出。汽化装置300的结构和操作与图1至图2中的示例汽化装置100的结构和操作一致，并且被呈现为是说明汽化装置的另一种形状和形式因素的另一示例。本披露的实施例可以结合这些和/或其他类型的汽化装置来实现。

图4是展示了具有陶瓷芯402的示例汽化装置罐400的内部结构的图。示出了示例电子烟罐400，其中移除了一区段，以便可以看到电子烟罐的内部。电子烟罐400可以被实现在汽化装置中，其非限制性示例在图1至图3中示出。应当理解，电子烟罐400是非常具体的示例并且仅用于说明目的。

在如所展示的示例中所示的一些实现方式中，电子烟罐400具有用于从腔室407接收汽化物质的入口401。在其他实现方式中，不存在这样的入口401或腔室407，并且例如通过比如由用户手动施加等其他方式将汽化物质供给到陶瓷芯402。陶瓷芯402中嵌入有加热元件404。陶瓷芯402的比如密度或孔隙率等物理特性使得汽化物质能够渗过陶瓷芯，特别是当汽化物质已被加热元件404加热以降低其粘度时。

在一些实现方式中，电子烟罐400具有用于将汽化物质供给到陶瓷芯402的元件或部件。这种元件或部件的一个示例是如在403处所示的设置于腔室407与陶瓷芯402之间的芯吸件。在一些实现方式中，芯吸件403由棉或孔隙率低于陶瓷芯402的任何其他合适的材料制成。在一些实现方式中，芯吸件403的孔隙率足够高，以至于即使没有由嵌入陶瓷芯中的加热元件404的任何加热，汽化物质也可以容易地渗过陶瓷芯402并与其接触。芯吸件403可以帮助提供汽化物质与陶瓷芯402之间更均匀的接触。在其他实现方式中，电子烟罐没有这样的芯吸件403。

在一些实现方式中，加热元件404是盘管式加热器，具有嵌入陶瓷芯402中的多个盘管匝或环。在所展示的示例中，由椭圆标识出这些盘管匝或环中的三个，但是在图4中可看到更多的盘管匝或环。盘管匝数或匝数是特定于实现方式的。本文中还提供了加热器或加热元件的其他示例。

在一些实施例中，在陶瓷芯的制造期间，盘管式加热器404被嵌入到陶瓷芯402中。陶瓷芯402具有热容量，因此在陶瓷芯中嵌入盘管匝或环可以帮助避免盘管匝或环直接接触汽化物质并变得太烫、从而使汽化物质或汽化物质的至少某些组分燃烧而不是汽化。

在一些实现方式中，如图所示，加热元件404被定位为更靠近陶瓷芯402的内部或内部部分并且更靠近通道405，使得汽化物质可以随其朝向通道渗过陶瓷芯而达到逐渐升高的温度。当渗过陶瓷芯402的汽化物质被充分加热时，汽化物质被雾化以产生蒸气，该蒸气可以通过通道405被抽出。在其他实现方式中，加热元件404定位在陶瓷芯402的中间部分中。在其他实现方式中，加热元件404定位在陶瓷芯402外部并且围绕或在通道405中。

汽化物质被雾化以产生蒸气的温度可以取决于多种因素中的任一个或多个因素，比如所使用的汽化物质、陶瓷芯402的热导率和/或汽化物质自身的热导率。作为具体示例，汽化物质被雾化的温度可以是300°F左右或更高。在特定示例中，汽化物质的温度不应超过600°F，否则汽化物质可能会燃烧。

在使用过程中，加热元件404加热陶瓷芯402并且通过使渗过陶瓷芯的汽化物质雾化而产生蒸气。蒸气可以通过通道405被抽出，并且空气入口406设置于陶瓷芯402下方以促进通道405的气流。在一些实现方式中，加热元件404由电源(未示出)供电并且由控制系统(未示出)控制。在一些实现方式中，电源和控制系统设置于物理地和电连接到电子烟罐400的隔室中。这种连接包括加热元件404与电源和/或控制系统之间的电连接(未示出)。

尽管通道405在图4所示的视图的顶部被标记，但是应当了解，本文中披露的实施例可以被实现在通道405的不同段或部分中的任一个中，包括以下任一个或多个：在汽化装置的使用期间沿空气流动方向在陶瓷芯402的下游，该通道在图4所示的视图中是在陶瓷芯402上方，比如在汽化装置的芯柱或烟筒中；在穿过或沿着陶瓷芯402的通道的一段或一部分内；以及在汽化装置的使用期间沿空气流动方向在陶瓷芯402的上游，该通道在图4所示的视图中是在陶瓷芯402下方，比如在朝向空气入口406的进气段中。

本披露的一些方面涉及包括冷却器的汽化装置，该冷却器使蒸气温度在用户吸入之前降低。如上所述，高温蒸气可能对用户造成不适和刺激。因此，在吸入之前冷却蒸气可以为用户提供更愉快且安全的体验。冷却器可以允许雾化器在相对较高的温度运行以产生大量和/或高质量的蒸气，同时仍为用户提供处于舒适温度的蒸气。

将冷却器添加到汽化装置可能被认为与传统观念相悖。汽化装置通常包括加热汽化物质以实现汽化，而实现冷却器似乎会抵消这个原理。然而，如上所述，例如，蒸气冷却可以在用户舒适度方面提供潜在优势。

汽化设备中的蒸气冷却可以以多种不同方式中的任一种来实现。在一些实施例中，蒸气冷却包括通过从蒸气传递走热来降低蒸气温度的过程。蒸气冷却还可以或代替地包括将蒸气与另一种温度较低的流体(比如空气)混合的过程，这样产生温度较低的混合物。

应当注意，尽管在汽化装置中预期至少会有一些蒸汽的热损失，但是当蒸气流经通道并且热被传递到例如通道的壁时，这种热传递通常不会导致蒸气温度显著降低。传统汽化装置中的通道可能无法充分降低热蒸气的温度以提供让用户愉快吸入的蒸气。因此，至少在这个意义上，在本披露的上下文中不认为传统汽化装置中的通道是冷却器。

可以使用各种指标中的任一种来定义蒸气冷却。例如，可以在实现供吸入的目标蒸气温度方面来定义蒸气冷却。此温度可以是用户定义的，可以基于汽化物质的特性，和/或可以基于预期对用户来说愉快的蒸气温度来预定。还可以或代替地在冷却器中的蒸气的有限或相对温降方面来定义蒸气冷却。温降有限的冷却器的示例是提供大约50℃的温度降低的装置。具有相对温降的冷却器的示例是使蒸气温度降低大约25％的装置。还可以或代替地在温度变化范围方面来定义或量化蒸气冷却，比如至少特定有限温度变化、在有限温度变化范围内、至少特定相对温度变化、和/或在相对温度变化范围内。例如，蒸气冷却可以被定义或量化为将蒸气温度降低5-15％或1-15％。其他范围、定义或量化是可能的。

使蒸气冷却可能会导致蒸气冷凝。汽化装置的通道、吸嘴或任何其他部件中的冷凝可能降低可供用户吸入的蒸气的量和/或质量。汽化装置中蒸气的冷凝也可能或代替地导致对用户来说是凌乱和恼人的泄漏。然而，如本文中别处所讨论的，在一些实施例中，可以在不引起很大程度的冷凝的情况下实现蒸气冷却。

蒸气可以在汽化装置内冷凝或沉积的温度可能不同于汽化温度。因此，可以基于(多个)冷凝和/或沉积温度来确定冷却的目标温度。在一些实施例中，冷却器具有温度控制形式以使蒸气温度保持高于蒸气的冷凝温度。其中的不同汽化物质或成分可能具有不同的冷凝温度，并且可以基于(多种)特定汽化物质或蒸气中的(多种)成分的冷凝温度来确定冷却的目标温度。

现在将参考图5至图20，这些图提供了使比如帽、吸嘴、烟弹或汽化装置等汽化设备中的蒸气冷却的冷却器的不同示例。这些示例仅意在是说明性的，并不应被视为以任何方式进行限制。

图5是展示了根据实施例的冷却器500的框图。冷却器500包括一个或多个冷却元件502、一个或多个控制器504、一个或多个传感器506、一个或多个用户输入装置508、一个或多个散热器510、空气源512、以及多个热交换器514、516、518、520。图5中的箭头表示热传递，并且不一定是部件之间的物理连接或联接。

图5还展示了储存汽化物质的腔室522、通过加热汽化物质而从汽化物质产生蒸气的雾化器524、以及将蒸气从雾化器带走的通道526。雾化器524与腔室522处于流体连通，并且通道526与雾化器524处于流体连通。腔室522、雾化器524和/或通道526可以类似于以上参考图1至图4描述的任何腔室、雾化器或通道。

在一些实现方式中，冷却器500、腔室522、雾化器524和通道526是汽化装置的部件。汽化装置还可以包括使得用户可以吸入蒸气的吸嘴(未示出)。吸嘴可以至少部分地包括通道526和/或冷却器500。

在图5中冷却器500的不同元件周围画出虚线框。此框仅用于说明目的，并不旨在限制冷却器500可以如何实现。应当注意，冷却器500可以被实现为汽化装置中的单个部件、或者分布在汽化装置中的不同位置处的多个部件。可以在多个部件中的任何或所有部件之间设置电和/或流体连接。尽管冷却器500被展示为与腔室522、雾化器524和通道526分开，但是冷却器或其任何部件都可以代替地与腔室、雾化器和/或通道成一体或联接。

图5中所示的箭头展示了热可能向冷却器500传递、在该冷却器内传递和从冷却器传递出去。例如，(多个)冷却元件502与空气源512之间的箭头表示热可以从一个或多个冷却元件传递到空气。这些箭头仅作为示例被提供，并非旨在是限制性的。其他冷却器可以以不同方式传递热。

设置(多个)冷却元件502来通过传导、对流、辐射和/或某一其他作用来冷却蒸气。热传导也可以被称为热扩散。在一些实现方式中，一个或多个冷却元件502与通道526处于流体连通、可选地至少部分地位于该通道内部以直接冷却蒸气。蒸气冷却还可以或代替地是间接的。例如，一个或多个冷却元件502可以使蒸气流经的部件(比如限定通道526的芯柱、帽或吸嘴)冷却。

(多个)冷却元件502可以是主动的和/或被动的。本文中提及的被动冷却元件是不包括用电或受控部件的冷却元件，而主动冷却元件包括一个或多个用电和/或受控部件。

被动冷却元件的示例是将热从蒸气中传递出去的热导体。例如，热导体可以被实现在通道526内部，和/或被实现为与限定通道的结构接触，以将热从蒸气传导出去。热导体可以包括任何允许传递呈热形式的能量的材料。这些材料的示例包括比如铜、石墨烯、石墨、银、金和铝等热导率相对较高的金属。例如，被动冷却元件还可以包括储存在腔室中的流体，该流体可以经由腔室中的对流来传递热。

尽管在图5中是单独示出的，但散热器是被动冷却元件的另一个示例。

在一些实施例中，被动冷却元件包括热导率随温度增加的热导体。这也可以被称为与温度有关的热导率。当高温蒸气与此热导体接触或以其他方式将热传递到热导体时，热导体的温度和热导率都会增加。一段时间后，热导体的温度和热导率可能相对较高。这可能引起热相对快速地从蒸气中传导出去，因此蒸气的温度可能因此相对快速地降低。随着蒸气温度降低，热导体的温度和热导率也可能降低。这样于是降低了热从蒸气中传导出去的速率，并且还降低了蒸气温度降低的速率。这种与温度有关的热导率的潜在好处是有助于防止蒸气过度冷却。如果蒸气被冷却到低于某个阈值的温度，可能会发生高冷凝速率。这种冷凝可能降低蒸气的量和/或质量，并且有可能导致汽化物质在通道中积聚。因此，具有随温度增加的热导率的热导体可以被认为是提供了被动温度控制或调节的形式。

例如，主动冷却元件的示例包括热电冷却器或冷却元件、流体调节器、风扇和/或冷却剂泵。热电冷却元件是通常包括“冷侧”和“热侧”的用电冷却元件。冷侧可以用于冷却汽化装置中的蒸气。例如，热侧还可以用于汽化装置以帮助加热和/或使汽化物质汽化。这样，热电冷却元件可以被实现为汽化装置中的双重用途的加热与冷却元件，其示例在本文中别处提供。

在一些实施例中，主动冷却元件由电池和/或另一电源供电。例如，此电源还可以为汽化装置的比如雾化器等其他部件供电。为了能够控制冷却器500中的主动冷却元件，主动冷却元件可以联接到(多个)控制器504、(多个)传感器506和/或(多个)用户输入装置508或以其他方式被配置为与其接口连接。

(多个)传感器506可以包括温度传感器，设置这些温度传感器以测量汽化装置中的任何位置处的蒸气温度。温度传感器的非限制性示例包括热电偶和热敏电阻。在一些实现方式中，设置(多个)传感器506中的至少一个传感器以测量通道526中的蒸气温度。例如，传感器可以位于通道526内部以直接测量通道内部的蒸气的温度，或者传感器可以联接到通道的外壁以间接测量蒸气的温度。还可以或代替地设置一个或多个温度传感器以测量汽化装置的腔室522、雾化器524和/或任何其他部件中的温度。除了或代替温度传感器，(多个)传感器506可以包括其他类型的传感器，比如压力传感器。

尽管被展示为冷却器500的部件，但是(多个)传感器506中的任一个或所有传感器都可以代替地与冷却器分开。

(多个)用户输入装置508可以包括按钮、开关、滑动件、刻度盘和/或其他类型的输入装置，其使得用户能够控制冷却器500的不同方面或参数中的任一个。例如，如果用户想要降低蒸气的温度，用户可以操纵一个或多个用户输入装置508以开始或加大冷却器500的冷却。用户还可以操纵一个或多个用户输入装置508以停止或减少冷却器500的冷却。

在一些实现方式中，(多个)用户输入装置508使得用户能够控制冷却器500以及汽化装置的其他部件。例如，(多个)用户输入装置508可以使得用户能够控制雾化器524的操作。因此，任何或所有用户输入装置508可能不是特定的或仅专用于冷却器500，而是还可以向汽化装置的一个或多个其他部件提供用户输入。

(多个)控制器504可以例如使用硬件、固件、执行存储在一个或多个非暂时性储存器装置(未示出)中的软件的一个或多个部件来实现，这些非暂时性储存器装置是比如固态数据储存器装置、或使用可移动和/或甚至可移除存储介质的储存器装置。微处理器、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)和可编程逻辑器件(PLD)是可以用于执行软件的处理装置的示例。在一些实现方式中，(多个)控制器504控制冷却器500以及汽化装置的其他部件。例如，(多个)控制器504可以控制雾化器524的操作。因此，任何或所有控制器504可能不是特定的或仅专用于冷却器500，而是还可以提供或能够控制汽化装置的一个或多个其他部件。

在一些实现方式中，(多个)控制器504与(多个)冷却元件502、(多个)传感器506和(多个)用户输入装置508中的任一个或全部通信。例如，(多个)控制器504可以响应于从(多个)传感器506接收的蒸气温度的测量值和/或响应于通过(多个)用户输入装置508从用户接收的输入来控制一个或多个冷却元件502。例如，为了控制主动冷却元件，(多个)控制器504可以调整从电源输送到主动冷却元件的电力。在一些实现方式中，(多个)用户输入装置508允许用户输入期望蒸气温度，并且(多个)传感器506向(多个)控制器504提供反馈以帮助实现那个蒸气温度。在一些实现方式中，控制器可以确定蒸气的冷凝温度，并且(多个)传感器506向(多个)控制器504提供反馈以帮助保持蒸气温度高于冷凝温度。在本文中别处讨论了可以如何确定汽化物质的冷凝温度的示例。在一些实现方式中，一个或多个传感器506检测通道526中的蒸气的冷凝，并且(多个)控制器504响应于检测到冷凝而减少冷却。

设置(多个)散热器510以从蒸气吸收热。在一些实现方式中，一个或多个散热器510在从蒸气接收热之前最初处于或低于环境温度。例如，可以通过在使用前冷冻散热器来提供低于环境温度的散热器。(多个)散热器510可以具有比蒸气大得多的热质量，因此随着从蒸气接收热，(多个)散热器的温度可以以相对缓慢的速率升高。在一些实现方式中，散热器由与蒸气相比具有高热容量的一种或多种材料制成。这可以帮助通过冷却器500提供一致的冷却速率。

散热器510可以包含不同材料中的任一种材料。任何固体、液体和气体都可以实现在散热器中。例如，散热器可以是内部具有气体(比如空气)或液体(比如水)的中空部件。在一些实现方式中，一个或多个散热器510包含连续或重复更换或循环的材料。例如，散热器可以联接到空气源512或任何其他流体源，其替代散热器中的流体。

在一些实现方式中，散热器由相变材料制成或包含相变材料。例如，散热器可以包含相变材料，相变材料的熔点低于离开雾化器的蒸气的温度、高于典型环境温度并且对应于供吸入的期望蒸气温度。相变材料还可以或代替地具有高熔化热，因此可能需要相对大量的热来熔化相变材料。由于相变材料吸收热，其可以保持在此熔点温度附近，因此即使在重复和/或长时间使用散热器冷却蒸气之后，也能够使散热器以稳定的速率来吸收热。相变材料的非限制性示例包括石蜡和水合盐。

空气源512可以用于混合空气和蒸气，由此降低所得混合物中的蒸气的温度。在一些实现方式中，空气是从环境大气中抽吸的。例如，空气源512可以包括与通道526处于流体连通的空气入口和/或进气通道。进气通道可以至少部分地将空气从环境大气传递到通道526以将蒸气与空气混合并冷却蒸气。在这样的实现方式中，进气通道可以被认为是被动冷却元件。主动冷却元件(比如风扇和调节器)可以实现在进气通道处或进气通道中以控制空气流量。此外，热电冷却器可以实现在进气通道处或进气通道内以降低空气温度并进一步冷却蒸气。

在一些实现方式中，空气源512是比如气缸等压缩空气储器。压缩空气气缸可以是紧凑的以便基本上不增加汽化装置的尺寸和重量，并且可以是可控的以释放空气和将空气与蒸气混合以冷却蒸气。压缩空气在离开气缸时膨胀和冷却，由此提供可以低于环境温度的冷空气供应。至少当与环境温度的空气相比时，这可以减少冷却蒸气所需的空气量。因此，所得到的蒸气和空气的混合物的稀释程度可能会降低。

应当注意，虽然空气是可以用于与蒸气混合和/或使蒸气冷却的气体的一个示例，但是也可设想到其他气体。例如，可以在冷却器中实现压缩氮气。

热交换器是一种将热从一种介质传递到另一种介质的装置。在冷却器500中，设置热交换器514、516、518、520以将热传递到冷却器、从冷却器传递热、和/或在冷却器内传递热。在一些实现方式中，任何或所有热交换器514、516、518、520都使用导热材料来传递热。在一些情况下，这种导热材料也被认为是被动冷却元件。

在一些实现方式中，热交换器514、516、518、520中的任一个或所有热交换器都使用一种或多种传递热的流体，比如空气或液体。这种热交换器的非限制性示例包括壳管式热交换器和板式热交换器。例如，热交换器中的流体可以被称为冷却剂或制冷剂。热交换器514、516、518、520中的一个或多个可以包括封闭系统，其中冷却剂在冷却器500和/或汽化装置的不同部件之间泵送或循环。热交换器可以代替地是接收重复或连续冷却剂供应的开放系统。例如，热交换器可以将空气从空气源512循环到通道526以从蒸气接收热。然后，空气可以循环到汽化设备的另一个部件，或者被排放到大气中。

尽管被展示为单独的元件，但是热交换器514、516、518、520中的任何两个或更多个热交换器可代替地实现为单个元件。

设置热交换器514以将热从通道526传递出去，这可以包括将热从通道中的蒸气传递出去。在一些实现方式中，热交换器514在通道526内部和/或附近运送冷却剂以从蒸气和/或通道526的壁收集热。可选地，热交换器514可以包括在通道526内部运送冷却剂的管。尽管热交换器514被展示为将热传递到(多个)冷却元件502，但是热交换器514还可以或代替地将热传递到冷却器和/或汽化装置的其他部件，比如散热器。

设置热交换器516以将热传递到雾化器524，并且设置热交换器518以将热传递到腔室522。在一些实现方式中，(多个)冷却元件502提供热，热由热交换器516、518传递。例如，来自热电冷却器的热侧的热可以通过热交换器516、518传递到雾化器524和/或腔室522。尽管图5中未示出，但是通过热交换器516、518传递的热还可以或代替地直接来自通道526内的蒸气。

热交换器516、518提供用于再利用来自蒸气的热的可能机构。通过热交换器516传递的热可以由雾化器524使用以帮助使汽化物质汽化。结果，雾化器524可以从电源取得更少的电力来实现汽化。通过热交换器518传递的热可以用于对腔室522内的汽化物质加热。结果，可以降低汽化物质的粘度，并且汽化物质可以更快速地流入雾化器524。例如，汽化物质的粘度降低可以使汽化物质能够更快速地流经陶瓷芯。这可以被认为是汽化物质的预处理或引发的一种形式。另外，被加热的汽化物质可能不太容易附着或粘附到腔室522的壁上并被浪费。

设置热交换器520以将热传递到散热器510。在一些实现方式中，散热器包括热交换器中的材料。例如，热交换器520可以使流体循环以将热从一个或多个冷却元件502带走，在冷却元件，流体还起到散热器的作用。

尽管热交换器514、516、518、520、(多个)散热器510和空气源512可以被认为是主动和/或被动冷却元件的形式，但它们与冷却元件502分开示出以更好地展示可以如何将多个部件集成到冷却器中。

冷却器500的一个或多个部件、甚至冷却器本身在汽化装置中可以是可移除的或可更换的。例如，一个或多个冷却元件502或(多个)散热器510可以是可释放地联接到汽化装置的可移除冷却元件。这种可移除冷却元件可以允许对冷却进行一定程度的控制，因为用户可以添加或移除冷却元件以实现期望蒸气温度。在一些实现方式中，冷却器500或任何可移除冷却元件通过可释放联接器联接到汽化设备。例如，冷却器或可移除冷却元件可以磁性地联接到汽化设备。

冷却器500说明了(多个)传感器、(多个)控制器、(多个)用户输入装置、热交换器、(多个)冷却元件、(多个)散热器和空气源的一种可能实现方式。还设想到具有更多或更少元件和/或元件的不同布置的其他实施例。

在其他冷却器中可以排除热交换器514、516、518、520中的一个或多个热交换器。例如，冷却元件可以放置在通道内部和/或与通道直接接触以从通道接收热和/或接收通道中的蒸气。例如，在一些实施例中，来自源512的空气直接与蒸气混合，因此没有示出用于空气源的热交换器。

在其他冷却器中可以排除(多个)冷却元件502。例如，蒸气中的热可以被直接传递到散热器。可选地，可以使用热交换器来帮助促进蒸气的热传递。在其他冷却器中还可以或代替地排除(多个)散热器510和/或空气源512。

当蒸气被冷却器冷却到低于其冷凝温度时，可能会激发冷凝。因此，一些实施例提供了用于防止、抑制或限制在汽化装置中冷凝的特征。通常通过蒸气在不同物质(比如通道的壁或杂质颗粒)表面上的非均质成核而发生冷凝。因此，可以通过使蒸气中的固体颗粒的量以及和蒸气接触的表面积最小化来在动力学上抑制蒸气冷凝。

在一些实施例中，通过使蒸气行进过的通道的长度最小化和/或通过使通道的内表面平滑来减少或控制冷凝。例如，冷却器(比如冷却器500)可以实现在吸嘴内部或附近以限制冷却的蒸气在被用户吸入之前行进的距离。因此，温度相对高的蒸气可以在吸入之前被冷却，在汽化装置中几乎没有冷凝。

此外，在本文披露的冷却器和/或其他特征可能导致汽化装置中的蒸气冷凝和液体形成的程度上，比如于2019年9月5日提交的美国临时申请号62/896,225(该申请通过援引以其全文并入本文)中披露的特征可以被实现以管理汽化装置中的液体。

图5是示例冷却器的总体框图表示。至少以下提供了其他示例。

图6是展示了示例汽化装置600的框图。汽化装置600包括用于储存汽化物质603的腔室602。例如，腔室602可以类似于以上参考图1和图2描述的腔室104。腔室602可以包括接合结构，用于与示例装置600的互补接合结构接合。这些接合结构可以将汽化装置600限制于某些类型的腔室。

腔室602可以是可重新封闭的或不可重新封闭的。本文中其他地方提供了用于可重新封闭腔室的可释放的接合以及用于不可重新封闭腔室的不可释放的接合的示例。

在所示的示例中，雾化器620通过通道611、619和阀612与腔室602处于流体连通。阀612是用于控制汽化物质603从腔室602移动的调节器的示例。例如，其他形式的调节器包括芯吸件、泵以及机械进料结构(比如螺旋输送机和喷嘴)，用于将汽化物质喷入雾化器620中。

不管调节器的类型如何，调节器可以用于提供剂量控制的措施。例如，可以通过控制阀612来控制汽化物质603中的活性成分的剂量。

阀612通过通道619与雾化器620处于流体连通。在一些实施例中，阀612可以与雾化器620集成在单个部件中。阀612控制汽化物质603向雾化器620移动，该雾化器通过对汽化物质加热而产生蒸气。雾化器620包括用于对汽化物质加热的加热器。例如，加热器可以包括盘管式加热器、风扇加热器、陶瓷芯加热器和/或石英加热器。雾化器620可以如以上参考图1至图4所描述的那样实现。

由雾化器620产生的蒸气被送入通道621中。通道621与雾化器620处于流体连通，将蒸气从雾化器带走。蒸气阀622是蒸气调节器的示例，其被设置用于控制来自雾化器620的蒸气的流量。

汽化装置600还包括冷却器640，该冷却器在所示实施例中通过通道621、623和蒸气阀622与雾化器620处于流体连通，以便在用户吸入之前冷却蒸气。在一些实现方式中，冷却器640类似于图5的冷却器500。冷却器640可以包括任何数量和布置的传感器、控制器、用户输入装置、热交换器、冷却元件、散热器和空气源。

在一些实现方式中，冷却器640的至少一部分位于通道(比如通道623)内部的位置处，以直接冷却蒸气。冷却器640还可以或代替地实现在通道或空气流动路径的外部，例如通过联接到通道623的外壁或与其接触，以通过使蒸气流经的一个或多个部件冷却来间接冷却蒸气。例如，冷却器640可以通过粘合剂或紧固件而联接到通道。更普遍地，可以实现一个或多个冷却器来冷却由雾化器620产生的蒸气和/或冷却一个或多个装置部件。

冷却的蒸气通过通道649被运送到吸嘴650。吸嘴650与雾化器620、冷却器640以及它们之间的通道621、623、649处于流体连通。吸嘴650使得用户能够吸入蒸气。通常，吸嘴650可以直接或间接地与其他部件处于流体连通。例如，通道649可以是软管或其他通道，通过该软管或其他通道，吸嘴650与汽化装置600的其他部件间接处于流体连通。与图6中的其他通道一样，通道649可以包括一个或多个蒸气调节器。

冷却器640相对于吸嘴650和/或雾化器620的位置是特定于实现方式的。在一些情况下，冷却器640的位置基于通道623、649中的任一个或两个通道中的蒸气的预期温度。例如，如果蒸气被冷却器640冷却到低于蒸气冷凝温度的温度，则冷却器可以被定位为贴近或甚至与吸嘴650接触以限制冷却蒸气在冷却之后将会行进过的通道的长度。这可以限制通道649中和/或吸嘴650中的蒸气的冷凝。

在一些实现方式中，吸嘴650至少部分地包括冷却器640。例如，冷却器640的至少一部分和/或另一个冷却器位于吸嘴650内部的位置处以提供蒸气冷却。冷却器640和/或另一个冷却器还可以或代替地联接到吸嘴。通常，冷却器640可以被设置为与吸嘴650上游和/或吸嘴内的通道649处于流体连通。

在一些实施例中，通道649和/或吸嘴650还提供或代替地提供蒸气冷却。例如可以是或包括吸嘴软管的通道649的比如长度和/或材料成分等特性可以被选择以提供蒸气冷却。更长的通道649为蒸气在到达吸嘴650并被用户吸入之前冷却提供更多时间。由一种或多种导热材料制成或至少包括一种或多种导热材料的通道和/或吸嘴可以在吸入之前提供或改善蒸气冷却。

还可以或代替地由在吸嘴650中和/或汽化装置中别处的一个或多个附加进气口提供冷却，以允许空气进入蒸气流从而冷却蒸气。例如，在一些实现方式中，冷却器640在吸嘴650和/或别处提供一个或多个进气通道。在这种实现方式中，通过进气通道允许空气进入蒸气流以冷却蒸气。

在虚线641、643示出了从冷却器640到雾化器620和/或到腔室602的可选的热传递。例如，冷却器640可以包括将热从蒸气传递到雾化器620和/或到腔室602的一个或多个热交换器。在本文中别处提供了将热从蒸气传递到雾化器和/或腔室的另外的示例。

通过一个或多个控制器654来控制阀612、雾化器620、蒸气阀622和冷却器640。在654处的控制器可以例如使用硬件、固件、执行存储在一个或多个非暂时性存储器装置(未示出)中的软件的一个或多个部件来实现，该一个或多个非暂时性存储装置是比如固态存储器装置或使用可移动和/或甚至可移除储存介质的存储器装置。至少以上提供了可以用于执行软件的处理装置的示例。

比如电池652等电源和一个或多个用户输入装置656联接到(多个)控制器654。(多个)用户输入装置656可以包括开关、滑动件、刻度盘和/或其他类型的输入装置，其使得用户可以控制阀612、雾化器620、蒸气阀622和/或冷却器640的不同方面或参数中的任一个。在本文中别处披露了其他输入装置示例，例如，参考图1和图2中的按钮144、以及图5中的(多个)用户输入装置508。

电池652向(多个)控制器654供电，控制器然后可以向示例装置600的其他部件供电。在这种类型的实现方式中，可以通过控制到阀的电力来控制阀612和/或蒸气阀622。例如，阀612和/或蒸气阀622可以在未被供电时常闭，而在通电时打开。在其他实施例中，电力和控制是单独实现的。其他控制机构也是可能的。然而，并非所有类型的调节器都必须受到控制。例如，芯吸件将汽化物质从腔室抽吸到雾化器进行汽化，但芯吸件本身不受控制。

例如，654处的控制器还控制雾化器620并向该雾化器供电，并且可以基于656处的电源按钮或开关的操作或用户在装置600上吸气来提供通断电控制。在一些实施例中，可以向雾化器620提供不同的电压和/或电流以使得雾化器能够提供不同的汽化温度。可以通过用户输入装置656和/或基于感测当前安装在装置600中的腔室602的类型来提供这种类型的电力控制(其可以被认为是一种温度控制形式)。例如，腔室602可以包括其汽化物质603的指示器。使用此指示器，控制器654可以确定适合于汽化物质603的汽化温度，并且相应地控制被输送到雾化器620的电力。还可以或代替地基于由雾化器产生的蒸气的期望流量或量来控制向雾化器620供应的电压、电流和/或电力，其例如可以使用一个或多个用户输入装置656进行选择或以其他方式进行控制。

在654处的控制器可以是控制其他部件的相同控制器或不同的控制器，可以控制冷却器640并为其供电，例如包括冷却器中的任何或所有主动冷却元件以降低蒸气温度。这种控制可以类似于以上讨论的雾化器620的控制。在一些实施例中，可以向冷却器640供应不同的电压和/或电流以冷却由雾化器620产生的蒸气和/或将汽化装置600的一个或多个其他部件冷却到不同温度中的任何温度。

冷却温度可以由用户输入装置656设定，和/或基于如以下任一者或多者的参数确定：汽化物质603的类型、汽化物质的冷凝温度、雾化器620中产生的汽化温度、沿着通道的一个或多个测量点或感测点处的蒸气温度、通道的长度、通道的组成、进气温度、以及在吸嘴650处的期望蒸气输出温度。

在一些实现方式中，腔室602可以包括其汽化物质603的指示器。使用此指示器，控制器654可以确定汽化物质603的冷凝温度，并且控制输送到冷却器640的电力以保持蒸气温度接近但高于冷凝温度。替代性地，可以由用户使用用户输入装置656来提供汽化物质603的冷凝温度。

还可以或代替地基于一个或多个温度传感器的温度读数来控制到冷却器640的电力。例如，通道623中的流入蒸气温度和/或通道649中的流出蒸气温度可以由控制器654感测和使用以打开或关闭冷却器640，和/或控制冷却器的冷却温度640。如果感测到的蒸气温度处于期望温度或在期望温度范围内，则可以关闭向冷却器640提供电力，或者可以以其他方式禁用冷却器。在一些实现方式中，传感器可以检测通道649中蒸气冷凝的存在，并且当检测到冷凝时(多个)控制器654可以控制冷却器640减少冷却。

还可以或代替地使用控制器654来控制从冷却器640到雾化器620和/或到腔室602的热传递。在一些实现方式中，在腔室602和/或雾化器620中实现一个或多个温度传感器。腔室602和/或雾化器620中的感测温度可以用于确定从冷却器640到这些部件的热传递是否可行和/或有益。例如，如果汽化物质603的感测温度低于与汽化物质的期望粘度相关联的温度，则控制器654可以增加641处的热传递。例如，控制器654可以控制冷却器500中的热交换器以增加热传递到腔室602的速率。

冷却器640中的主动冷却元件的电力和/或控制连接可以至少部分地由通道提供。例如，连接可以位于任何或所有通道621、623、649的内部或外部。在一些实施例中，基部、雾化器和芯柱或其中的元件充当导体以提供从与基部接合的电池隔室中的电池向主动冷却元件输送电力的连接。然而，可以例如从基部并沿着芯柱的内壁或外壁、沿着腔室的外壁或内壁和/或在汽化装置中别处设置一个或多个单独的电导体以向主动冷却器输送电力。主动冷却元件可以电联接到雾化器中的电力和/或控制终端或连接部，例如在芯柱内具有内部导体。导体可以使用比如氧化铟锡薄膜等透明导体来实现，使得用户就不会注意到它们。替代性地，可以设置比如电池等单独电源来为主动冷却元件供电。

汽化装置600的一些部件会比其他部件更容易清洁和/或受残留物的影响更小。例如，与雾化器620相比，用户拆卸和清洁吸嘴650会容易得多。冷却器640可以定位在这种更容易清洁或受影响较小的部件处或上游，或者可能与其成一体。因此，如果由于蒸气冷却而在部件中发生冷凝，则冷凝可能不会显著影响这些部件。例如，通过具有更光滑的表面，一些部件还可以或代替地不太容易引起冷凝。在冷却器640下游实现这些部件可以降低汽化装置600中的冷凝速率。蒸气冷却温度还可以或代替地被确定并设定为预期不会在沿着通道的至少一定距离内或至少在汽化装置的某些部件内导致残留物积聚的温度。例如，残留物积聚在吸嘴650中可能不太有问题，并且可以设定蒸气冷却温度以帮助至少在吸嘴上游防止或减少残留物积聚。

在图6中示出了汽化装置600的具体示例。还设想了其他实施例。例如，可以设置多个腔室来储存相应的汽化物质。腔室可以与相应的雾化器处于流体连通，多个腔室可以将其相应汽化物质供应到同一个雾化器，和/或一个或多个腔室可以将其(多种)汽化物质供应到通道或其他部件而不是供应到雾化器。可以设置例如与不同的雾化器、腔室或进气口处于流体连通的多个通道。

在其他汽化装置中可以排除阀612和蒸气阀622中的任一个或两者。阀或蒸气阀还可以或代替地设置在不同的通道中。

在一些实施例中还可以设置多于一个冷却器640。(多个)附加冷却器可以被实现为沿蒸气流动方向在冷却器640的上游和/或下游与冷却器640处于流体连通。

尽管通道621、623、649都是被单独展示的，但是这些通道可以代替地形成从雾化器620到吸嘴650的单个连续通道。蒸气阀622和/或冷却器640的至少一部分可以在此连续通道的内部。

在实施例中，散热器或甚至多个散热器和/或其他类型的冷却器或冷却元件可移除地安装在通道649中、在吸嘴650中和/或在通道与吸嘴之间。(多个)散热器、(多个)冷却器和/或(多个)冷却元件可以磁性地或以其他方式固持在适当的位置。在一些实施例中，散热器是可移除的，使得在使用前可以通过冷冻进行冷却。

汽化物质603可以是干物质、液体、凝胶和/或蜡的形式，并且可以具有不同作用中的任一作用。例如，一些汽化物质可能包含一种或多种具有精神活性作用的活性成分，而其他汽化物质可能包含香料，比如以下任何一种或多种：萜烯、精油以及挥发性植物提取物。在多腔室实施例中，一种或多种汽化物质可以包含活性物质，而其他汽化物质可以包含香料。用户能够使用一个或多个用户输入装置656选择性地汽化(多种)活性物质和(多种)香料以产生由汽化物质产生的可控的蒸气混合物。此混合物可以针对用户所需的特定作用、风味和/或芳香型进行调整。

图6展示了具有冷却器的汽化装置的示例，该冷却器用于对雾化器下游的通道中的蒸气进行冷却。在图7至图18中提供了这种冷却器的其他示例。

图7是另一个示例汽化装置700的等距局部分解视图，该汽化装置包括冷却器760。示例汽化装置700还包括具有端头712和孔750(用户通过该孔吸入)的帽702、以及具有芯柱710的腔室704。帽702可以被认为是提供了吸嘴。帽702、腔室704和芯柱710可以与本文其他实施例中披露的那些相同。汽化装置700还可以包括其他部件，比如在其他披露的实施例中的基部和电池隔室。

当对汽化装置700进行组装时，腔室704的顶部以及芯柱710与帽702接合。芯柱710和孔750可以被认为提供了穿过腔室704和帽702延伸到端头712的通道。

汽化装置700可以以不同方式中的任一种方式来承载冷却器760。例如，冷却器760可以与帽702成一体。帽702可以模制在冷却器760周围以封装冷却器。冷却器760还可以或代替地通过粘合剂或其他方式联接到帽702。例如，冷却器760与帽702之间的摩擦配合接合还可以或代替地用于将冷却器联接到帽，使冷却器由帽外壁的内侧表面承载、由位于帽的底表面的一个或多个结构(比如柱)承载、或者以其他方式承载在帽中的空腔中。

冷却器760不必一定由帽702承载，而是可以与芯柱710、腔室704或另一部件联接或成一体。例如，可以在帽702与腔室704和/或芯柱710之间设置载体或转接件以承载冷却器760，并且冷却器可以联接到该载体或转接件。

冷却器760可以以多种方式中的任一种方式实现。在一些实现方式中，冷却器760是或包括用于将热从蒸气传导出去的热导体。举例来说，冷却器760可以将热从蒸气传导到帽702，在此帽本身可以充当散热器。帽702还可以包括一个或多个热导体，例如是帽的外表面上的纹路或环的形式，用于将热从帽传导到环境空气以帮助防止帽过热。如果帽702设置了吸嘴，则帽过热可能导致用户不舒适，并且这可以在帽设计中被考虑在内，以例如将从蒸气吸收的热向下转移到腔室704中或以其他方式从端头712转移出来和/或至少在帽的预期在汽化装置700的使用过程中会与用户的嘴唇接触的一个或多个部分上提供隔热。

在一些实现方式中，冷却器760是或包括从蒸气吸收热的散热器。例如，这种散热器可以包括固持在由刚性材料形成的腔室中的空气或液体。这种刚性材料是导热的，并且可以由一种或多种导热材料制成或至少包括一种或多种导热材料。相变材料还可以或代替地包含在这种散热器中。

在一些实现方式中，例如，冷却器760是或包括可移除冷却元件，比如可移除散热器元件。在图7的实施例中，这种可移除散热器元件可以联接到帽702，或更普遍地，通过可释放联接器联接到比如烟弹或汽化装置等设备。与帽702的摩擦配合接合表示可释放接合的一个示例，并且可以潜在地应用于除帽之外的汽化装置部件。螺纹接合是另一个示例。可移除散热器元件还可以或代替地磁性地联接到设备的帽或其他部分，比如烟弹或汽化装置。

例如，可移除散热器元件可以被移除以进行清洁，以去除因蒸气冷凝而产生的任何残留物，然后重新安装。可移除散热器元件还可以或代替地在使用前被移除并通过冷冻来冷却。

冷却器760从芯柱710和/或帽702中的蒸气接收热的方式在本文中不受限制。在一些实现方式中，冷却器760与由芯柱710和帽702限定的通道处于流体连通。例如，冷却器760可以形成通道的一部分，并且由此直接从蒸气中吸收热以降低蒸气的温度。在一些实现方式中，冷却器760可以定位在芯柱710的外表面周围并且可能与其接触以通过从芯柱吸收热来间接冷却蒸气。芯柱710可以由比如金属等导热材料制成或至少包含该导热材料，以改善从蒸气到冷却器760的热传递。这种导热材料可以被认为是一种形式的被动冷却元件。

冷却器760沿着通道的位置可以基于一个或多个参数确定，比如预期的离开与芯柱710处于流体连通的雾化器的蒸气温度、测得的离开雾化器的蒸气温度、预期的沿着芯柱的蒸气温降、测得的沿着芯柱的蒸气温降、和/或蒸气冷凝温度。在一些实现方式中，冷却器760被定位成贴近帽702的端头712，以限制冷却的蒸气在被用户吸入之前将要穿过的通道的长度。这还也可以限制在其中冷却蒸气可能发生冷凝的通道的长度。

在一些实现方式中，冷却器760将热从蒸气传递到腔室104。在这些实现方式中，冷却器760可以被认为是一种形式的热交换器。例如，冷却器760可以包括热导体，该热导体至少部分地位于腔室704内部和/或限定腔室的内表面。热导体可以将热从蒸气传递到腔室704中的汽化物质以加热汽化物质。将热传递到汽化物质可以降低汽化物质的粘度，并且可以减少附着在腔室704的表面上的汽化物质的量。这在以下情况下是特别有益的：端头712面朝下储放汽化装置700，并且当汽化装置被重新定向以供使用时，腔室704中的汽化物质的一部分附着在冷却器760的表面上。汽化装置700在使用时产生的蒸气的热可以通过冷却器760传递到汽化物质的这个部分，这进而可以降低汽化物质的粘度并允许汽化物质比不加热时更快地从冷却器流走。这种改进的流动可以减少浪费，因为汽化物质可以返回腔室704用于汽化、而不是留在冷却器760处或附近。

图8是另一示例汽化装置800的等距局部分解视图，该汽化装置包括散热器860形式的冷却器。示例汽化装置800还包括具有芯柱810的腔室804、以及具有凸缘862、侧壁864、端头812和孔850(用户通过该孔吸入)的帽802。腔室804和芯柱810可以与本文其他实施例中披露的那些相同。汽化装置800还可以包括其他部件，比如在其他披露的实施例中的基部和电池隔室。

当对汽化装置800进行组装时，腔室804的顶部以及芯柱810与帽802接合。芯柱810和孔850可以被认为提供了穿过腔室804和帽802延伸到端头812的通道。

散热器860的形状为环形或环状。在一些实现方式中，散热器860是螺母的形式。尽管被展示为具有矩形截面，但是散热器860可以代替地具有例如圆形或三角形截面。散热器860的结构和/或(多种)材料可以类似于冷却器760或例如本文描述的任何其他散热器的结构和/或材料。散热器860的尺寸和形状被设置为配合在由凸缘862和帽802的侧壁864限定的空间内。这在图8中用虚线展示。

在一些实现方式中，设置一个或多个接合以将散热器860固持或联接到帽802。摩擦配合接合和粘合剂是这种接合的示例。可选地，散热器860是可释放地联接到帽802的可移除散热器元件。螺纹接合可以使得散热器860可以拧到帽802和从帽上拧下。例如，散热器860的内壁可以包括与设置在侧壁864上的螺纹相对应的螺纹。散热器860还可以或代替地磁性地联接到帽802，并且可以通过由(多种)磁性材料制成或至少包含磁性材料的散热器和帽来促进磁性联接。

设置散热器860以从流经帽802中的通道的蒸气吸收热。在一些实现方式中，帽802包含将热从蒸气传导到散热器860的导热材料和/或流体。在这些实现方式中，帽802可以被认为是一种形式的热交换器。

在散热器860与帽802可释放地接合的情况下，散热器可以在使用之前被移除并冷冻。例如，在汽化装置800的使用期间，当散热器变得太热而无法提供有效冷却时，散热器860还可以或代替地被更换为另一个散热器。在一些实现方式中，散热器包括具有温度敏感材料(例如热致变色墨水)的指示器，该指示器指示散热器何时太热而无法提供有效冷却并且应该更换。

尽管在图7和图8中的每个图中仅示出了一个散热器，但是可以设置多个散热器元件以达到更高的冷却能力。多个散热器元件可以磁性地或以其他方式彼此可释放地联接，和/或可释放地联接到设备。在实施例中，汽化装置包括散热器760、860两者。

图9是又一示例汽化装置900的等距局部分解视图。汽化装置包括具有芯柱910和冷却器960的腔室904、以及具有端头912和孔950(用户通过该孔吸入)的帽902。帽902、腔室904和芯柱910可以类似于本文中别处披露的帽、腔室和芯柱。汽化装置900还可以包括其他部件，比如在其他披露的实施例中的基部和电池隔室。

当对汽化装置900进行组装时，腔室904的顶部以及芯柱910与帽902接合。芯柱910和孔950可以被认为提供了穿过腔室904和帽902延伸至端头912的通道。

冷却器960包括具有当安装时围绕芯柱910的外壁并且可以与其接触的匝的元件。这在图9中由虚线962表示。冷却器960沿着芯柱910的位置可以基于一个或多个参数确定，比如预期的离开与通道处于流体连通的雾化器的蒸气温度、测得的离开雾化器的蒸气温度、预期的沿着芯柱910的蒸气温降、测得的沿着芯柱的蒸气温降、和/或蒸气冷凝温度。

腔室904和/或汽化装置的另一部分(例如烟弹或汽化装置)可以以各种方式中的任一种方式承载冷却器960。例如，冷却器960可以与芯柱910或帽902成一体。帽902可以模制在冷却器960周围以封装冷却器的至少一部分。冷却器960还可以或代替地通过粘合剂或其他方式联接到帽902和/或设备的另一部分。冷却器960与设备的一部分之间的摩擦配合接合还可以或代替地用于将冷却器联接到设备。在一些实施例中，冷却器960是或包括可移除冷却元件，并且通过可释放联接器联接到设备，在本文中别处披露了其示例。

冷却器960可以是实心的或中空的，并且由比如金属等导热材料形成或至少包含该导热材料。在一些实现方式中，冷却器960是或包括热交换器，用于将热从蒸气和/或芯柱910传递出去。例如，这种热可以被传递到散热器、腔室904、雾化器和/或环境大气。冷却器960还可以包括散热器，该散热器是或包含热交换器内部的材料。例如，冷却器960可以是中空的，内部具有流体形式的散热器。流体可以是气体(比如空气)或液体(比如制冷剂)。气体或液体可以通过主动冷却元件(例如风扇或泵)循环，以将热从芯柱910传递出去。在空气作为散热器的情况下，外部空气可以循环过冷却器960。散热器材料可以是封闭的密封系统的一部分。

在气体或液体散热器的示例中，散热器位于冷却器960内部并通过芯柱910间接地热联接到蒸气。在其他实施例中，散热器与热交换器物理接触或以其他方式热联接到热交换器、而不在热交换器内部。

如本文中别处所述，冷却器可以是或包括一个或多个被动冷却元件和/或一个或多个主动冷却元件。例如，冷却器960中的任何或所有主动冷却元件可以联接到可以设置在电池隔室和/或汽化装置的基部中的电源和/或控制器。主动冷却元件的电源和/或控制连接可以位于汽化装置通道的内部或外部。在一些实施例中，基部、雾化器和芯柱(比如910)和/或其中的元件充当导体，以提供从与基部接合的电池隔室中的电池向一个或多个主动冷却元件输送电力的连接。然而，可以例如从基部和沿着芯柱(比如910)的内壁或外壁、沿着腔室(比如904)的外壁或内壁和/或在汽化装置中别处设置一个或多个单独的电导体以向主动冷却元件输送电力。主动冷却元件可以电联接到雾化器中的电力和/或控制终端或连接部，例如在芯柱(比如910)内部具有内部导体。至少如上所述，导体可以使用比如氧化铟锡薄膜等透明导体来实现，使得用户就不会注意到它们。替代性地，可以设置比如电池等单独电源来为主动冷却元件供电。

图9展示了在通道外部、特别是在芯柱910外部的冷却器960的示例。在一些实施例中，冷却器至少部分地在通道内部。例如，冷却元件(比如冷却器960)、或至少所示的示例中的匝或盘管可以在芯柱910内部。

冷却器960是盘管形状，其是增加热传递的表面积的表面积增加结构的示例。表面积增加结构不必是盘管的形式，而可以采用其他形状或形式。其他表面积增加结构的非限制性示例包括一个或多个凸起、突出部、凹槽、凸缘、肋、脊、网、网格、板、环和套筒。在一些实施例中，表面积增加结构包括粗糙的或粗糙化的表面。表面积增加结构可以实现在汽化装置通道的内部或外部，或者形成通道的一部分。表面积增加结构可以在汽化设备的部件的制造期间形成，或者可以通过例如通过机加工或蚀刻使汽化设备的基本上光滑的表面粗糙化来形成。替代性地，包括粗糙表面的夹套或套筒可以联接到汽化设备的通道或其他部件。

尽管图9中示出的冷却器960具有仅有一个匝的冷却盘管，但是冷却器可以具有多个匝以提供更高的冷却能力。还可以或代替地设置多个单独的盘管。

图10是具有冷却器1020的示例腔室1004的俯视图，并且图11是腔室1004的沿着图10中的线A--A的截面视图。在图10和图11之一或两者中示出了以下提及的特征。

腔室1004与基部1006接合。在汽化装置中，腔室1004的顶部和芯柱1010可以与帽接合，并且基部1006的底部可以与电池隔室接合。在所示的示例中，芯柱1010提供与基部中的通道1030处于流体连通的通道。例如，腔室1004、基部1006、芯柱1010和雾化器1012可以类似于以上参考图1和图2讨论的腔室104、基部106、芯柱110和雾化器130。

冷却器1020被展示为位于芯柱1010内部的位置。因此，冷却器1020与由芯柱1010提供的通道处于流体连通，以直接冷却芯柱中的蒸气。冷却器1020沿着芯柱1010的位置可以基于以下一个或多个参数确定：比如预期的离开雾化器1012的蒸气温度、测得的离开雾化器的蒸气温度、预期的沿着芯柱1010的蒸气温降、测得的沿着芯柱的蒸气温降、和/或蒸气冷凝温度。

在一些实现方式中，冷却器1020是或包括被动冷却元件。例如，冷却器1020可以由将热从蒸气中传递出去的导热材料制成。例如，热可以被传递到芯柱1010的壁，并且可能传递到腔室1004以加热和降低汽化物质的粘度。因此，在一些实现方式中，冷却器1020可以被认为是用于将热传递到腔室1004的热交换器。热还可以或代替地传导到散热器(未示出)。在一些实现方式中，冷却器1020是或包含散热器材料。

冷却器1020是盘管形状，其是增加热传递的表面积的表面积增加结构的示例。可以在盘管中实现比所示的更多或更少的匝以调整由盘管1020提供的冷却量。至少在上面提供了其他类型的表面积增加结构的示例，并且其可以实现在通道内部的冷却器的其他实施例中。

在一些实现方式中，冷却器1020是或包括主动冷却元件。例如，冷却器1020可以包括具有使流体循环的泵的中空管。流体可以从芯柱1010中的蒸气接收热，以及通过附加通道和/或热联接器(未示出)将热传递到腔室1004、雾化器1012、散热器、或腔室1004外部的环境大气。

电源和/或控制连接可以位于通道的内部或外部。在一些实施例中，基部1006、雾化器1012和芯柱1010、和/或其中的元件充当导体以提供从电池隔室(基部1006与该电池隔室接合)中的电池向冷却器1020输送电力的连接。然而，可以例如从基部1006并沿着芯柱1010的内壁或外壁、沿着腔室1004的外壁或内壁、和/或在汽化装置中的别处设置一个或多个单独的电导体为冷却器1020输送电力。冷却器1020可以电联接到雾化器1012或雾化器中的电源和/或控制终端或连接部，例如在芯柱1010内部具有内部导体。替代性地，可以设置比如电池等单独电源来为冷却器1020供电。

尽管冷却器1020在图10和图11中被示出为在芯柱1010内部，但是冷却器还可以或代替地被实现在汽化装置的其他部件内部的位置处。例如，冷却器可以实现在设置在帽或吸嘴中的通道内部，代替冷却器1020或与其结合。冷却器可以代替地实现在通道外部，以便避免限制流经通道和/或由于流体流的直接冷却产生的冷凝而堵塞通道。冷却器还可以或代替地远离芯柱1010与汽化物质接触的区域定位，以致冷却器也可以对芯柱进行冷却并且可能引起汽化物质的粘度增加并阻碍其流向雾化器1012。

图12是另一个示例汽化装置1200的平面局部分解视图，图13是图12中的腔室1204的俯视图，并且图14是图13中的腔室沿图13中的线B--B的截面视图。在这些图中的一个或多个图中示出了在以下描述中提及的不同特征。

汽化装置1200部分地包括帽1202、腔室1204、基部1206、以及电池隔室1208。在腔室1204内部还示出了芯柱1210、雾化器1212和进气孔1214。例如，这些部件可以类似于以上参考图1和图2讨论的帽102、腔室104、基部106、电池隔室108、芯柱110、雾化器130和进气孔134。还示出了冷却器1220，并且在本实施例中，冷却器将沿着其长度的至少一部分冷却芯柱1210。

冷却器1220是配合在芯柱1210上的管或套筒。当组装时，冷却器1220覆盖芯柱1210的至少一部分，并且至少腔室1204和芯柱1210的顶端与帽1202接合。腔室1204和基部1206被展示为是处于组装状态，其中腔室与基部接合。当装置1200完全组装好时，基部1206还与电池盒1208接合。至少参考图1和图2，在本文中别处描述了帽/腔室/芯柱/基部/电池隔室接合的示例。

冷却器1220可以但不必一定在每个实施例中都靠在芯柱1210、雾化器1212和/或帽1202上密封。比如O形环或垫圈等密封元件可以用于提供密封件。

冷却器1220可以被密封与腔室1204中的汽化物质隔开。例如，冷却器1220可以被围封在材料内或以其他方式被密封与汽化物质隔开，使得冷却器可以位于芯柱1210的外侧部，如图13和图14中可能最清楚地示出的，而不与汽化物质接触。替代性地，例如，冷却器1220可以至少部分地与腔室1204中的汽化物质接触以将热传递给汽化物质。

雾化器1212通过进气孔1214与腔室1204处于流体连通，以通过加热汽化物质而从汽化物质产生蒸气。设置在基部1206中的进气孔或通路1410(图14)与雾化器1212处于流体连通以将空气运送到雾化器。芯柱1210提供与雾化器1212处于流体连通的通道，以将空气和蒸气从雾化器运送出去。可以是或包括吸嘴的帽1202也与芯柱1210中的通道处于流体连通。

根据图14所示的实施例，通过冷却器1220使芯柱1210和芯柱中的蒸气沿其整个长度被热冷却。更普遍地，冷却器可以至少部分地沿着芯柱1210延伸。不必一定冷却整个芯柱1210。可以基于不同参数中的任一个或多个参数来确定比如冷却器的(多个)类型和/或通道的冷却程度等特性。这种参数的示例包括：用户输入、预期的离开雾化器1212的蒸气温度、测得的离开雾化器的蒸气温度、预期的沿着芯柱1210的蒸气温降、测得的沿着芯柱的蒸气温降、和/或蒸气冷凝温度。

可以通过冷却器1220间接冷却芯柱1210中的蒸气。例如，来自蒸气的热可以穿过芯柱1210传导到冷却器1220。芯柱1210可以至少部分地由热导体制成以增加热传递到冷却器1220的速率。冷却器1220还可以或代替地与由芯柱1210限定的通道处于流体连通(例如通过至少部分地位于通道内部的位置处)，以直接冷却蒸气。

冷却器1220可以是或包括用于将热从芯柱1210传递到腔室1204的热交换器。例如，这可以对腔室1204中的汽化物质加热以降低汽化物质的粘度并抑制汽化物质附着到冷却器1220或芯柱1210。

在一些实现方式中，冷却器1220包括一个或多个主动冷却元件。例如，热电冷却元件可以被实现为具有面向芯柱1210的冷侧以及面向腔室1204的热侧。例如，热电冷却元件可以由冷却器1220与雾化器1212之间的接合中的连接供电。在使用期间，热电冷却元件的冷侧对流经芯柱1210中的通道的蒸气进行冷却。热电冷却元件的热侧可以加热腔室1204以及容纳在其中的任何汽化物质。热电冷却元件可以与汽化物质直接接触。替代性地，热导体可以封装热电冷却元件，以将热从热电冷却元件传递到腔室1204。

尽管被展示为是圆柱形形状，但是芯柱1210可以代替地具有另一种形状，比如矩形或三角形。这些其他示例形状提供了平坦表面，在这些平坦表面上可以更容易地实现热电冷却元件。

在一些实现方式中，冷却器1220是或包括散热器。例如，冷却器1220可以限定容纳气体或液体的中空空腔以从芯柱1210吸收热。可以设置比如风扇和泵等主动冷却元件来使气体或液体循环通过冷却器1220，以潜在地增加吸热率。冷却器1220中的中空空腔还可以或代替地包括相变材料作为散热器。

图12至图14展示了冷却器1220位于芯柱1210的外侧部分的实施例。还设想了其他实施例。例如，图15是另一个示例腔室的截面视图，在该腔室中冷却器1520位于通道内部的位置处。该通道由芯柱1510限定。

关于图14和图15的比较，将看到图14中的外部冷却器1220被展示为比图15中的内部冷却器1520更厚。这只是示例。较薄的冷却器1520可以优选地作为内部冷却器，以便避免过度限制芯柱1210的通道的尺寸。替代性地，可以通过使用具有直径较大的芯柱的较厚的内部冷却器来保持通道尺寸。

在一些实现方式中，冷却器1520是或包括被动冷却元件。例如，冷却器1520可以包括热导体以将热从蒸气中传递出去。例如，类似于冷却器1220，然后这种热可以被传递到腔室和/或到汽化物质。

在一些实现方式中，冷却器1520包括一个或多个热导体(比如铜)，其集成到芯柱1510的壁中以将热从蒸气中传导出去。尽管由热导体形成整个芯柱1510可以提供相对高的热导率，但是从成本的角度来看这可能不是优选的。因此，在一些实现方式中，芯柱1510包括热导体的线、带或纹路，以将热从蒸气传导出去。例如，纹路可以被设置为延伸通过芯柱1510的环、沿芯柱的轴向长度延伸并径向穿过芯柱的线、和/或其他形状的形式。包括热导体的芯柱在本文中又被称为导热芯柱。热导体的纹路还可以帮助引导热传递，并且在那个意义上也被认为是一种形式的热交换器。

冷却器1520包括从芯柱1510径向向内突出的多个肋或翅片1522。翅片1522可以延伸穿过芯柱1510和/或热联接到芯柱中的热导体的一个或多个纹路。翅片1522是增加热传递的表面积的表面积增加结构的示例。在一些实现方式中，翅片1522至少部分地由导热材料制成。

翅片1522被展示为沿芯柱1510中的蒸气流动方向成角度或向上倾斜。这可以用于减少由翅片1522引起的蒸气阻力。然而，这只是示例。在其他实施例中，翅片可以垂直于芯柱的内壁，或者相对于蒸气流动的方向斜向或倾斜。还设想了具有倾斜角度不同的翅片的冷却器。

例如，翅片1522可以与芯柱1510一体制造，或者使用粘合剂或紧固件联接到芯柱1510。在一些实现方式中，每个翅片1522都是从芯柱1510的内壁突出的分立的杆或板。翅片1522可以沿着芯柱1510的长度交错以潜在地改善与翅片的蒸气接触。

翅片1522提供附加表面积，其有助于将热从蒸气中传递出去。例如，翅片1522还可以引起湍流以促进蒸气在通道中混合，和/或潜在地增加向冷却器1520的热传递。

应当注意，尽管翅片1522被展示为在芯柱1510内部，但翅片或任何其他表面积增加结构还可以或代替地设置在汽化装置的其他部件中。例如，可以在芯柱的外侧表面上设置翅片以改善向腔室的热传递。例如，翅片还可以或代替地实现在帽、吸嘴、进气通道或雾化器中。

翅片是表面积增加结构的示例。其他也是可能的。在另一个实施例中，单个螺旋元件例如沿着芯柱1510的长度盘旋。在一些实施例中，可能优选地在翅片不突出到芯柱1510或其他通道中的情况下实现蒸气冷却以避免限制流经通道和/或由于冷凝而堵塞通道。

冷却器1220和1520是可以联接到芯柱或其一部分的冷却器的两个示例。还设想了其他示例。在一些实施例中，冷却器包括呈位于芯柱的内表面和/或外表面上的涂层形式的热导体。

冷却器可以实现在汽化装置的其他部件中以冷却蒸气。例如，类似于冷却器1220、1520中的任一个的冷却器可以实现在帽或吸嘴中以冷却在由帽/吸嘴限定的通道中流动的蒸气。冷却器可以与帽/吸嘴的通道处于流体连通，并且可选地位于通道内部的位置处。冷却器还可以或代替地实现在通道外部，以便避免限制流经通道和/或由于流体流的直接冷却产生的冷凝而堵塞通道。冷却器还可以或代替地远离芯柱或通道与汽化物质接触的区域定位，以致冷却器也可以对芯柱进行冷却并且可能导致汽化物质的粘度增加并阻碍其流向雾化器。

在一些实施例中，吸嘴包括将热从吸嘴运送的蒸气传递到吸嘴本身的冷却器。然后，吸嘴充当吸收热的散热器。热交换器还可以实现在吸嘴中以将热从吸嘴传递到环境空气。这可以帮助防止吸嘴变得太热并对用户造成不适或甚至可能灼伤用户。

无论是实现在汽化设备的芯柱、帽、吸嘴或其他部件的内部还是外部，冷却器都可以是可移除的，以用于更换或清洁。例如，冷却器可以放置在芯柱上或芯柱内部，而无需紧固到芯柱上，然后滑到芯柱上或芯柱中、并且滑离芯柱或滑出芯柱。当冷却器被移除并重新安装或更换时，任何紧固件都可以被松开或损坏，然后重新紧固或更换。

图16是展示了具有冷却器1602的示例汽化装置烟弹1600的内部结构的图。示例烟弹1600被示出为去除了一区段，以便能够看到烟弹的内部。烟弹1600可以实现在汽化装置中，在本文中别处提供了其非限制性示例。

烟弹1600包括基部1604、腔室1606以及帽1608。基部1604与腔室1606的底部接合，并且帽1608与腔室的顶部接合。在本文中别处提供了腔室、帽与基部之间的示例性接合。例如，基部1604的底部还可以与汽化装置的电池隔室接合。

帽1608限定了多个进气通道1620和另一个通道1622。在一些实现方式中，帽1608包括或提供吸嘴。

腔室1606内部是雾化器1610，该雾化器包括其中具有多个进气孔1612的外壁1611、具有加热元件1618的陶瓷芯1616、以及设置于外壁与陶瓷芯之间的芯吸件1614。例如，芯吸件1614、陶瓷芯1616和加热元件1618可以类似于图4的芯吸件403、陶瓷芯402和加热元件404。

雾化器1610是限定了腔室或空腔1630的中空圆柱体。冷却器1602设置于空腔1630内部。冷却器1602也是具有面向陶瓷芯1616的外表面1626以及限定了通道1624的内表面1628的中空圆柱体。冷却器1602相对于帽1608布置或定位，使得通道1624至少部分地与通道1622对齐。通道1622、1624可以被认为形成单个通道。例如，冷却器1602可以使用紧固件和/或粘合剂联接到帽1608。冷却器1602没有延伸空腔1630的整个长度，以便在所示的示例中在冷却器与空腔底部之间设置间隙。间隙能够实现空腔1630与通道1622、1624之间的流体连通。在另一个实施例中，冷却器1602延伸到空腔1630的底部并且可以联接到基部1604，并且设置一个或多个通路以实现空腔1630与通道1622、1624之间的流体连通。

在使用期间，容纳在腔室1606中的汽化物质通过进气孔1612进入雾化器1610。然后，汽化物质可以流经或渗过芯吸件1614并进入陶瓷芯1616。由加热元件1618产生的热可以将汽化物质加热并汽化以产生蒸气。然后，这种蒸气可以进入空腔1630。

当用户从包括烟弹1600的汽化装置中抽吸时，通过进气孔1620将外部空气抽吸到空腔1630中。然后空气在陶瓷芯1616与冷却器1602的外表面1626之间流经空腔1630。在所展示的示例中，空气在陶瓷芯1616与冷却器1602的外表面1626之间沿向下方向流动。例如，此空气与陶瓷芯1616产生的蒸气混合，然后空气和蒸气的混合物流经通道1622、1624以供用户吸入。烟弹1600中的蒸气和空气的总体流动由1632处所示的虚线展示。

在一些实现方式中，冷却器1602包括热电冷却元件。在本文中别处提供了用于热电冷却元件的电源与控制连接的示例。内表面1628可以是或包括这种热电冷却元件的冷侧，以在蒸气流经通道1624时冷却蒸气。

外表面1626可以是或包括热电冷却元件的热侧。因此，热可以从外表面1626传递到空腔1630和传递到陶瓷芯1616。空腔1630中的任何或所有空气、蒸气和汽化物质都可以从外表面1626接收热。如果汽化物质流经陶瓷芯1616并到达空腔1630而没有被汽化，则来自外表面1626的热可以使此汽化物质汽化，以潜在地帮助使得汽化物质完全汽化，并且抑制液体汽化物质从雾化器1610泄漏。

通道1624中的冷却器1602的长度是特定于实现方式的。冷却器1602可以沿着通道1624的整个长度或仅通道长度的一部分冷却蒸气。在一些实施例中，冷却器1602延伸到通道1622中以冷却帽1608中的蒸气。

在一些实现方式中，雾化器1610和冷却器1602的控制是一体的。例如，如果控制器确定期望更冷的蒸气，则可以增加输送到冷却器1602中的主动冷却元件(比如热电冷却元件)的电力以增加通道1624中的冷却。这样还可以通过外表面1626来增加空腔1630中的加热，并且可能导致汽化物质过热甚至燃烧。这样，当到冷却器1602的电力增加时，控制器可能潜在地减少输送到加热元件1618的电力。这样可以在雾化器1610中提供基本上稳定的汽化温度，同时仍然允许通道1624中的冷却温度的变化。

将热从汽化装置中的一个部件或位置传递到另一个部件或位置的冷却器或冷却元件可以被认为至少用于双重用途。考虑根据以上示例的热电冷却元件，这种元件可以是用于进行加热以产生蒸气以及进行冷却以冷却蒸气的双重用途的元件。这种热电冷却元件还可以或代替地被认为是一种形式的热交换器，至少是因为热电冷却元件将热从通道1624中的蒸气传递到雾化器1610。

从蒸气流到腔室和/或腔室中的汽化物质的热传递是双重用途的冷却/加热特征的另一个示例。多重用途的特征，比如以上通过示例方式说明的双重用途的特征，不仅限于主动冷却器或冷却元件，而且还可以或代替地由被动冷却器或冷却元件提供。

烟弹1600是通过示例方式提供的，并且还设想了其他实现方式。例如，烟弹和/或冷却器可能不是圆柱形形状，而是可以代替地是矩形或三角形形状。还应当注意，在其他实施例中，雾化器1610和/或其元件不需要一直延伸到帽1608。例如，芯柱可以从雾化器延伸到帽1608并且与帽的底部接合，使得进气孔1620与芯柱的内部处于流体连通，并且冷却器1602也延伸到芯柱中。

还可以或代替地设置其他特征。例如，就冷凝物可能积聚在冷却器1602的底部并阻碍流体流动而言，当汽化装置开启时通过加热元件1618和/或单独的加热元件对基部进行预热的这种特征可以用于熔化掉多余的汽化物质或冷凝物并且由此减少或防止堵塞。

在一些实施例中，通过将蒸气与环境或外部空气混合来冷却蒸气。图17是示例帽1700的平面视图，具有用于与吸嘴处于流体连通的通道1702，该吸嘴可以是帽的一部分或单独的部件。帽1700包括与通道1702处于流体连通的附加进气通道1704、1706。附加进气通道1704、1706包括用于将环境空气抽吸到帽1700中的开口。

如图17中通过示例方式所示的通过进气进行的冷却可以实现在帽1700中和/或在与蒸气流经的通道处于流体连通的吸嘴中。在一些实现方式中，帽和/或吸嘴联接到设备(比如腔室、烟弹、或包括产生蒸气的雾化器的汽化装置)以及将蒸气运送到通道1702的通道。例如，帽或吸嘴可以通过螺纹接合、摩擦配合接合和/或某种其他类型的可释放接合而联接到设备。可以使用不可释放的接合将帽或吸嘴代替地联接到设备。通常，对于将要由进气提供的冷却，可以允许进气或附加进气进入吸嘴、进入通道(通过该通道将蒸气提供给吸嘴)、和/或进入在通道(通过该通道将蒸气提供给吸嘴)上游的汽化装置通道的一个或多个部分。

当帽1700联接到设备时，进气通道1704、1706可以沿蒸气流的方向在雾化器下游的位置处联接到通道1702。在设备的使用过程中，来自帽1700外部的环境空气可以通过通道1204、1206进入该帽并且与通道1702中的蒸气混合以冷却蒸气。这样，进气通道1704、1706可以被认为是冷却器或冷却元件的另外的示例。

通道1704、1706中的进气流的控制可以是手动和/或自动的。在一些实现方式中，帽1700包括一个或多个阀和/或其他气流控制部件，在本文中还统称为调节器，以控制通过进气通道1704、1706中的任一个或两者的气流。在一些实施例中，这些调节器是可控的和用电的主动冷却元件。

作为手动控制的示例，用户可以通过操作一个或多个阀和/或其他用户输入装置来手动控制进气流量，以在通道1702的出口处提供期望温度。用户还可以或代替地使用例如手指、拇指和/或嘴唇来覆盖或部分地覆盖一个或多个进气通道1704、1706的入口。可以设置图17所示的视图中的比如在帽1700下部周围的可旋转的穿孔环或带等结构，以供用户操作以控制一个或多个进气通道入口打开以允许气流进入通道1702的程度。其他类型的滑动、旋转或可以其他方式移动的入口盖是可能的，入口盖包括一个或多个入口的相应的单独的盖和一个或多个控制通过多个入口的气流的盖。

自动控制可以响应于一个或多个温度传感器，以感测通道(比如通道1702和/或与通道1702处于流体连通的上游通道)中的空气温度，并且提供测量值和/或其他信号以控制一个或多个气流控制部件的操作。另一个进气控制选项是基于雾化器的操作来控制一个或多个气流控制部件。例如，雾化器和一个或多个进气流量控制部件可以一起操作或控制，以在雾化器在较高温度操作时增加进气流量、而在雾化器在较低温度操作时减少进气流量。冷却器操作和/或控制还可以或代替地与其他部件的操作和/或控制相关联。

图17展示了帽或吸嘴可以提供冷却作用的实施例的示例。还可以或代替地通过实现更长的通道供蒸气穿行而提供蒸气冷却，以提供时间供蒸气在到达吸嘴之前冷却。图18是包括这种较长通道的另一个示例烟弹1800的平面视图。

示例烟弹1800包括具有芯柱1810和雾化器1812的腔室1804、以及与腔室1804接合的基部1806。这些部件可以类似于在本文中别处通过示例披露的部件。帽1802与腔室1804和芯柱1810接合，并且腔室和芯柱与帽的接合也可以与本文中别处所披露的一样。在所示的示例中，吸嘴1834通过软管或管道1832、连接件1830和歧管1820联接到帽，但是在其他实施例中软管可以联接到帽1802。在一些实施例中可以设置多个吸嘴，并且在图18中示出了第二吸嘴1844、软管1842以及连接件1840。

歧管1820提供了与穿过芯柱1810的通道处于流体连通的多个通道，并且可以由与帽1802相同的(多种)材料和/或不同的(多种)材料制成。在一些实施例中，歧管1820和帽1802可以共同集成在单个部件中。

连接件1830、1840可以例如是将软管1832、1842连接到歧管1820的螺纹连接件。由与歧管1820相同的(多种)材料和/或不同的(多种)材料制成的不同类型的连接件中的任何一种连接件都可以用于此目的。可以使用螺纹连接件、摩擦配合连接件、磁性连接件和/或其他类型的连接件。歧管1820和/或连接件1830、1840可以包括仅在吸嘴软管1832、1842连接时才打开穿过连接件的通道的阀或其他调节器。

软管1832、1842可以由比如橡胶或塑料等不同材料中的任一种材料制成。由导热材料制成或至少包含导热材料的软管1832、1842可以在蒸气沿软管行进时改善蒸气冷却。例如，软管1832、1842可以由比如铜等具有高导热率的材料制成或至少包含具有高导热率的材料，以帮助冷却蒸气。每根软管1832、1842可以包括转接件或与连接件1830、1840接合的其他结构。

在本文中别处披露了可以制成吸嘴1834、1844的材料的示例。吸嘴1834、1844可以与软管1832、1842成一体或附接到软管。可以使用螺纹接合、摩擦配合接合、磁性接合和/或其他类型的接合。

在图18中，吸嘴1834通过由软管1832和歧管1820提供的另一通道与由芯柱1810提供的通道处于流体连通。在具有多个吸嘴的实施例中，吸嘴1834、1844通过由软管1832、1842和歧管1820提供的相应的另外的通道而与由芯柱1810提供的通道处于流体连通。

在一些实现方式中，歧管1820、软管1832和/或吸嘴1834包括用于将热从蒸气中传递出去的热导体。例如，热导体可以呈金属纹路或金属环的形式。其他形式的热导体和/或其他蒸气冷却特征(比如在导热芯柱的背景下至少如上所述的蒸气冷却特征)还可以或代替地设置在软管1832、1842中或由这些软管提供。

上述实施例主要涉及沿空气和蒸气流动的方向实现在雾化器下游的冷却器。还设想了沿空气流动的方向实现在雾化器上游的冷却器。

图19是展示了示例汽化装置1900的框图。汽化装置1900包括用于储存汽化物质1903的腔室1902。腔室1902可以类似于本文中别处描述的腔室中的任何腔室。在一些实施例中，腔室1902包括用于与示例装置1900的互补接合结构接合的接合结构。这些接合结构可以将示例装置1900限制于某些类型的腔室。

腔室1902可以是可重新封闭的或不可重新封闭的。在本文中别处提供了用于可重新封闭的腔室的可释放接合以及不可释放接合或不可重新封闭的腔室的示例。

在所示的示例中，雾化器1920通过通道1911、1919以及呈阀1912形式的调节器与腔室1902处于流体连通。阀1912控制来自腔室1902的汽化物质1903的运动。在本文中别处披露了调节器的其他示例。

阀1912通过通道1919与雾化器1920处于流体连通。在一些实施例中，阀1912与雾化器1920集成在单个部件中。阀1912控制汽化物质1903向雾化器1920移动，该雾化器通过对汽化物质加热而产生蒸气。雾化器1920包括用于加热汽化物质的加热器，并且可以如本文中别处通过示例的方式描述的那样实现。

由雾化器1920产生的蒸气被送入通道1921中。通道1921与雾化器1920处于流体连通，将蒸气从雾化器带走。设置作为蒸气调节器的示例的蒸气阀1922以控制来自雾化器1920的蒸气的流量。

吸嘴1950通过通道1921、1923和它们之间的蒸气阀1922与雾化器1920处于流体连通。蒸气阀1922控制到吸嘴1950的蒸汽流量。

汽化装置1900进一步包括通道1941、1943。通道1941、1943提供与雾化器1920处于流体连通的进气通道，以将空气运送到雾化器1920。通道1941、1943还与空气源处于流体连通，空气源的示例是用于从外部环境抽吸空气的空气入口。

设置冷却器1940以冷却进入雾化器1920的空气。冷空气可以通过或穿过冷却器1940被引入到通道1941，或者冷却器可以冷却已经在通道1941中的空气。然后通道1941、1943将冷空气运送到雾化器1920。当冷却的空气与雾化器1920中产生的蒸气混合时，蒸气被冷却。空气阀1942设置在通道1941、1943之间以控制冷却的空气到雾化器1920的流量，并且由此控制蒸气的冷却。在一些实现方式中，空气阀1942与冷却器1940成一体。

冷却器1940可以类似于本文披露的任何冷却器，例如图5的冷却器500。在一些实现方式中，冷却器1940与通道1941处于流体连通。例如，冷却器1940的至少一部分可以位于通道1941内部的位置处。图10和图11的冷却器1020是至少部分地设置于通道内部的冷却器的示例。冷却器1940的至少一部分还可以或代替地与通道1941的外部接触和/或接合以间接冷却空气。例如，冷却器1940可以类似于图12至图14的冷却器1220。

在一些实现方式中，冷却器1940包括空气源。举例来说，压缩空气罐可以提供空气源。当空气从压缩空气罐中释放出来时，空气会膨胀并冷却。因此，冷空气可以由压缩空气罐提供，而无需使用另外的冷却元件。然而，在一些实现方式中，设置一个或多个另外的冷却元件以进一步冷却来自压缩空气罐的空气。空气入口是可以包括在冷却器1940中的空气源的另一个示例。

冷却器1940可以包括一个或多个冷却元件，包括在使用之前已经冷冻的散热器、和/或热电冷却元件。在一些实现方式中，冷却器1940包括将热传递到腔室1902的热交换器。在图19中使用虚线1945展示了向腔室1902的可选的热传递。

通过一个或多个控制器1954来控制阀1912、雾化器1920、蒸气阀1922、空气阀1942和冷却器1940。比如电池1952等电源和一个或多个用户输入装置1956联接到(多个)控制器1954。例如，(多个)控制器1954、(多个)用户输入装置1956和电池1952可以类似于图6中披露的部件。还在本文中别处提供了可以实现在汽化装置1900中的电源和/或控制连接的示例。在一些实现方式中，冷却器1940包括用于控制冷却器的(多个)附加控制器和/或(多个)用户输入装置。可以由(多个)控制器1954或冷却器中的另一个控制器响应于例如由一个或多个用户输入装置1956接收到的来自用户的输入来控制冷却器1940。

在一些实现方式中，例如一个或多个传感器可以设置于雾化器1920的下游、在通道1923中和/或在吸嘴1950中，以测量蒸气的温度。传感器还可以或代替地实现在通道1941、1943中的任一个或两者中以测量进入雾化器1920的空气的温度。然后，可以由(多个)控制器1954或冷却器中的另一个控制器响应于一个或多个传感器得到的空气/蒸气温度的一个或多个测量值来控制冷却器1940。

冷却器1940相对于雾化器1920的位置是特定于实现方式的。在一些情况下，冷却器1940的位置基于通道1941、1943中的冷空气的预期温升。例如，冷却器1940可以被定位成贴近雾化器1920以限制冷却的空气在与蒸气混合之前穿过的通道的长度。

在图1900中示出了汽化装置1900的具体示例。还设想了其他实施例。例如，可以设置多个用于储存相应的汽化物质的腔室。腔室可以与相应的雾化器处于流体连通，多个腔室可以将其相应汽化物质供应到同一个雾化器，和/或一个或多个腔室可以将其(多种)汽化物质供应到通道或其他部件而不是直接供应到雾化器。可以设置例如与不同的雾化器、腔室、冷却器或进气口处于流体连通的多个通道。

阀1912、蒸气阀1922和空气阀1942中的任一个或全部都可以从其他汽化装置中排除。还可以或代替地在不同的通道中设置有阀。

在一些实施例中可以设置一个以上冷却器1940。(多个)附加冷却器可以被实现为沿蒸气和空气流动方向在雾化器1920的上游和/或下游与雾化器处于流体连通。

图20是展示了具有冷却器2012的示例汽化装置罐2000的内部结构的图。示出了示例电子烟罐2000，其中移除了一区段，以便可以看到电子烟罐的内部。电子烟罐2000可以实现在汽化装置中，在本文中别处提供了其非限制性示例。

电子烟罐2000包括用于储存汽化物质的腔室2007。在本文中别处提供了腔室的示例实现方式。入口2001将腔室2007流体连接到芯吸件2003。芯吸件2003与具有加热元件2004的陶瓷芯2002相邻。芯吸件2003和陶瓷芯2002提供了用于从汽化物质产生蒸气的雾化器。

电子烟罐2000进一步包括空气入口2006。空气入口2006形成了进气通道2005的一部分，该进气通道与陶瓷芯2002处于流体连通，以便将空气输送到陶瓷芯。

参考图4，至少在上文提供了示例电子烟罐2000的这些部件的说明性示例。

冷却器2012位于进气通道2005内部的位置，并且对进气通道中的空气进行冷却。然后，冷空气与由陶瓷芯2002产生的蒸气混合并冷却蒸气。图20旨在将冷却器2012展示为多匝盘管，其是增加热传递的表面积的表面积增加结构的示例。盘管中的匝数通过示例方式提供的。在其他实施例中可以实现更多或更少的匝、其他形式的表面积增加结构、和/或其他类型的冷却器或冷却元件。

在一些实现方式中，冷却器2012包括温度低于进入空气入口2006的空气温度的散热器。例如，散热器可以是在使用前冷冻的可移除散热器元件。散热器还可以或代替地包括循环通过冷却器2012的冷却流体，在该冷却器，冷却器2012的盘管可以提供用于运送流体的通道。例如，比如热电冷却器等主动冷却元件可以用于冷却流体。

冷却器2012还可以或代替地包括一个或多个热电冷却元件，其在如图所示的盘管中或呈另一种形式。热电冷却元件的热侧可以与热导体或另一种形式的热交换器接触，以将热从进气通道2005传导出去。这种热电冷却元件的冷侧可以直接冷却进气通道2005中的空气。例如，用于热电冷却元件和/或其他(多个)主动冷却器或(多个)冷却元件的(多个)电源和/或控制连接可以实现在进气通道2005的壁上或以其他方式实现在进气通道内部。

例如，冷却器2012可以定位在进气通道2005中以避免或减少与陶瓷芯2002的相互作用或干扰。可以选择冷却器2012与陶瓷芯2002之间的轴向和/或径向分离距离，以减少冷却器对陶瓷芯的冷却、减少陶瓷芯对冷却器的加热、和/或基于不同的其他因素中的任何因素。

冷却器2012是用于对进气通道中的空气进行冷却的冷却器的示例。还设想了其他示例。在一些实现方式中，冷却器对进气通道的外壁进行冷却以间接冷却进气通道内部的空气。这种冷却器可以与或可以不与进气通道处于流体连通。代替盘管或除盘管之外，冷却器可以包括例如在进气通道的内部或外部周围呈套筒形式的一个或多个冷却元件。

汽化装置的其他变化(比如汽化装置、冷却器、冷却元件和/或其他部件)对于本领域技术人员可以是或变得显而易见。

作为示例，图21示出了根据另一个实施例的帽的平面视图。帽2100包括使流体能够流经帽的中央通道2102。在所示的示例中，帽2100的顶部也是锥形的，并且可以提供吸嘴，用户可以通过该吸嘴吸入蒸气。尽管未明确示出，但帽2100可以例如与汽化装置的腔室和/或芯柱接合。在本文中别处披露的帽特征、材料和变化还可以或代替地由帽2100实施。

凹口或凹槽2112、2114、2116、2118限定了帽2100中的翅片2122、2124、2126、2128，这些翅片可以部分地或完全围绕帽2100的周边延伸。例如，在大致圆柱形的帽中，环形凹口或凹槽2112/2114、2116/2118限定环形翅片2122/2124、2126/2128。在另一个实施例中，凹口或凹槽还或代替地沿轴向地和/或沿一个或多个其他方向延伸，以限定或进一步限定帽或吸嘴上的翅片。可以基于不同因素(包括本文中别处提供的预期的或测得的温度示例)中的任何因素来确定一个或多个参数或特性，比如帽或吸嘴冷却翅片的数量、(多个)尺寸和/或(多个)取向。

在任何情况下，表面积增加结构(比如凹口或凹槽2112、2114、2116、2118和翅片2122、2124、2126、2128)可以有助于在流体流流经帽或吸嘴中的通道2102时使热从流体流扩散。图21所示的实施例说明了对流经汽化装置的通道的流体或其通道进行冷却的帽或吸嘴的结构特征。

在图21所示的实施例的变化中，凹口或凹槽2112、2114、2116、2118和/或翅片2122、2124、2126、2128由一种或多种导热材料(比如金属)制成、涂覆有或以其他方式包含或承载该一种或多种导热材料。这可以改善从通道2102到环境空气的热传递。凹口或凹槽2112、2114、2116、2118和/或翅片2122、2124、2126、2128还可以或代替地由一个或多个散热器制成、涂覆有或以其他方式包括该一个或多个散热器，以潜在地增加帽或盖件的吸热能力，由此改善通道2102中的流体的冷却。

尽管图21中的翅片是外部翅片，但帽或吸嘴可以包括帮助流体冷却的一个或多个内部结构。在本文中别处描述的例如用于汽化装置芯柱和/或汽化装置通道的其他部分的冷却特征也可以应用于帽或吸嘴。

本文中的若干实施例提及了腔室接合结构。图22是汽化装置中的接合结构的示例的截面局部分解视图。图22展示了接合结构2200和互补接合结构2202。接合结构可以与汽化装置中的可更换或可重新配置的次级腔室一起使用。这些接合结构可以用于将汽化装置限制为特定型号或类型的腔室或烟弹。接合结构还可以或代替地用作组装辅助装置，以确保正确组装或安装腔室或烟弹。进一步地，用于腔室或烟弹的接合结构可以包括或提供储存在腔室或烟弹中的汽化物质和/或腔室或烟弹的类型的指示器。然后，汽化装置可以读取此指示器以确定汽化物质、腔室和/或烟弹的类型。例如，一些腔室或烟弹可以包括一个或多个主动冷却器，并且汽化装置可以根据腔室或烟弹类型来使电力供应和/或控制适于腔室或烟弹。

在图22的示例中，存在与凹口2204对齐的突出部2208、以及不存在与凹口2206对齐的突出部可以提供关于安装的腔室的信息。此信息可以包括腔室储存的汽化物质的类型，其可以例如由汽化装置的基部中的控制器使用，以控制供应到雾化器的电压、电流和/或电力。还可以或代替地基于腔室或烟弹储存的汽化物质的类型来控制一个或多个调节器。

这只是在一些实施例中流体冷却控制可以如何自动化的一个示例。

不同实施例在本文中被描述为说明性示例。更普遍地，一些实施例可以总结为涉及一种汽化设备，该汽化设备包括：雾化器，该雾化器用于通过对汽化物质进行加热而由该汽化物质产生蒸气；通道，该通道与该雾化器处于流体连通，使流体能够流经该汽化设备；以及冷却器，该冷却器用于冷却该流体。通道可以包括例如汽化装置芯柱、一个或多个进气通道、和/或穿过吸嘴的通道。

冷却器可以热联接到通道，以通过对通道的至少一部分进行冷却来间接冷却在通道中流动的流体。冷却器可以与通道处于流体连通，以在流体流经、流过冷却器或冷却器的一个或多个冷却元件和/或在其周围流动时直接冷却流体。例如，冷却器的至少一部分可以位于通道内部。

汽化设备的通道可以包括进气通道或与进气通道处于流体连通，即至少与雾化器处于流体连通，以将空气输送到雾化器。在一些实施例中，冷却器热联接到进气通道，以通过对进气通道进行冷却来间接冷却空气。冷却器可以与进气通道处于流体连通，以直接冷却空气。例如，冷却器的至少一部分可以位于进气通道内部。

还可以或代替地设置冷却空气进气通道，该冷却空气进气通道与通道处于流体连通，允许冷却空气进入通道以与蒸气混合。至少以上描述了通过与空气混合来进行蒸气冷却的示例。汽化设备可以包括用于控制冷却空气通过冷却空气进气通道的流量的调节器。这种调节器可以是冷却器的一部分或是单独的部件。

冷却器可以是或包括将热从流体传递出去的被动冷却元件(比如导热材料，说明性地为铜)。作为或包括主动冷却元件的冷却器也是可能的，并且热电冷却元件是示例。

在主动冷却器的情况下，汽化设备还可以包括用于为冷却器供电的电源。电源可以但不必专用于仅为冷却器供电。电源可以通过例如汽化设备中的连接来被进一步布置以便为雾化器供电。其他部件还可以或代替地由相同的电源供电。

例如，可以提供用于测量流体的温度的一个或多个传感器。控制器可以与传感器通信或以其他方式联接到传感器，以控制主动冷却器和/或其他部件(比如一个或多个调节器)，以响应于(多个)传感器的一个或多个温度测量值来调节一种或多种冷却介质的流量。

可以设置一个或多个用户输入装置以接收来自用户的输入，并且控制器可以联接到用户输入装置以响应于来自用户的输入来控制冷却器和/或其他部件。控制可以基于多个输入或参数、比如一个或多个传感器测量值和一个或多个用户输入。

无论是主动的还是被动的，冷却器都可以包括表面积增加结构以使热传递的表面积增加。示例包括一个或多个翅片以及具有一个或多个匝的盘管。

冷却器可以是或包括散热器，具有吸收热的一种或多种物质或材料(比如空气、液体和/或相变材料)。

例如，可以设置用于将热传递到这种散热器的一个或多个热交换器。一个或多个热交换器的其他应用是可能的，包括还或代替地将热传递至雾化器、将热传递至腔室(汽化物质在汽化之前储存在该腔室中)、和/或将热从通道传递出去。

在一些实施例中，冷却器是或包括一个或多个可移除冷却元件，其可以磁性地和/或通过另一种类型的可释放联接器联接到汽化设备。

冷却器或其至少一部分可以设置在吸嘴上或吸嘴中，该吸嘴使得用户能够通过通道吸入蒸气。示例至少包括图7、图8、图16、图17和图21中所示的示例。

图18中示出了可以与吸嘴管结合实现的冷却特征的另一个示例，其中软管或管道(比如1832、1842)与汽化设备通道和吸嘴(比如1834、1844)处于流体连通，实际上延长了通道和/或以其他方式能够在吸入之前冷却蒸气。在流经由软管或管道1832、1842提供的这样的(多个)另外的通道期间对流体进行冷却的一个或多个冷却元件可以在吸入之前提供或改善蒸气的冷却。

上述实施例主要涉及汽化设备，比如汽化装置。还设想了包括各方法的其他实施例。例如，图23是展示了根据实施例的方法的流程图。

示例方法2300包括与提供汽化设备的部件有关的若干操作。在任何实施例中提供的这组部件都是取决于汽化设备的性质或类型的。例如，可以提供用于完整的汽化装置的部件、或用于随后组装或与其他部件组合的仅汽化装置的一部分的部件。例如，尽管示例方法2300包括提供腔室以储存汽化物质的操作2302，但是在一些实施例中，方法可以包括提供雾化器以通过加热汽化物质而从汽化物质产生蒸汽的操作2304、提供隔热通道以将蒸气从雾化器带走和/或以其他方式使得流体能够流经汽化设备的操作2306、以及提供冷却器以对蒸气或流体进行冷却而无需还提供腔室的操作2308。

出于说明的目的，这些操作2302、2304、2306、2308被单独示出，但是在所有实施例中不必是单独的操作。例如，汽化装置或烟弹可以包括腔室、雾化器、通道(比如芯柱)以及冷却器。例如，汽化装置或其部件可能是与腔室分开提供和/或购买的。一些腔室可以是与汽化装置一起提供的，而其他腔室可以单独出售。因此，操作2302、2304、2306、2308不必一定是单独的操作，并且这些操作中的任何两个或更多个操作可以一起执行。

通过实际制造这些部件，可以在2302、2304、2306、2308提供腔室、雾化器、通道和/或冷却器。这些部件和/或其他部件中的任何部件可以替代地通过从一个或多个供应商处购买或以其他方式获取部件来提供。

可以以不同的方式提供至少一些部件或其部分。比如腔室、基部、帽、雾化器、芯柱和/或冷却器等不同的烟弹部分可以通过制造一个或多个部分并且购买一个或多个其他部分、或者通过从不同的供应商购买不同的部分来提供。

在一些实施例中，比如在2304提供的雾化器、在2306提供的通道、在2308提供的冷却器以及可能在2302提供的腔室的部件是以预组装汽化装置的形式提供的。在其他实施例中，部件不一定是组装好的。因此，图23还展示了对部件进行组装的操作2308。例如，这可以包括比如通过将雾化器、通道和/或腔室安装在汽化装置或烟弹中而将雾化器布置成与腔室和/或通道处于流体连通。

在2310对部件进行组装还可以或代替地包括以不同方式中的任一方式安装或布置冷却器。例如，在2308提供冷却器可以包括提供要热联接到通道的冷却器来作为冷却器，在这种情况下，在2310的组装可以包括通过将冷却器热联接到通道来布置或安装冷却器。作为另一个示例，在2308提供冷却器可以包括提供要与通道处于流体连通的冷却器作为冷却器，然后在2310的组装可以包含通过将冷却器放置成与通道处于流体连通来布置或安装冷却器。在一些实施例中，在2308提供冷却器包括提供要至少部分地位于通道内部的冷却器作为冷却器，并且在2310的组装可以包括使冷却器至少部分地位于、定位或以其他方式安装在通道内部。

还可以或代替地进行其他组装操作，这取决于所提供的部件或元件以及那些部件将如何相互作用。例如，本文披露的设备或装置实施例包括彼此处于流体连通、彼此热联接和/或以其他方式连接或联接在一起的不同部件或元件、以及实现部件或元件的这种连接或联接的一个或多个操作可以在2310一起进行。

方法还可以包括其他操作。图23包括一个或多个部件(比如腔室)可以被重新填充或更换的在2312的示例。

示例方法2300说明了一个实施例。执行说明性操作的不同方式的示例、在一些实施例中可以执行的附加操作、和/或在一些实施例中可以省略的操作可以例如从描述和附图中推断或是显而易见的。另外的变化可以是显而易见的或变得显而易见。

例如，在2306提供的通道可以是或包括用于将空气运送到雾化器的进气通道。在2308提供的冷却器要热联接到这种进气通道、与这种进气通道处于流体连通或至少部分地位于这种进气通道内部的实施例是可能的，并且在本文中别处进一步详细描述。

在一些实施例中，在2308提供的冷却器包括冷却空气进气通道，该冷却空气进气通道用于允许冷却空气进入通道以与来自雾化器的蒸气混合。在一些实施例中，可以设置调节器以控制冷却空气通过冷却空气进气通道的流量。在一些实施例中，这种类型的调节器说明可以作为另一个部件的一部分或单独提供的部件。

即使在比如设备实施例的不同实施例中披露，本文披露的其他特征也可以应用于方法实施例。例如，在2308提供冷却器可以包括提供作为或包括比如铜和/或一种或多种其他导热材料的一个或多个被动冷却元件的冷却器、和/或提供是或包括一个或多个主动冷却元件(比如热电冷却元件)的冷却器。在2308可以提供还或代替地包括使热传递的表面积增加的一个或多个表面积增加结构、一个或多个散热器和/或一个或多个热交换器的冷却器。在2308提供冷却器还可以或代替地包括提供包括一个或多个可移除冷却元件的冷却器，该冷却元件可以通过可释放联接器、比如磁性地联接到汽化设备。在本文中别处提供了表面积增加结构、散热器、热交换器、可移除冷却元件和其他可释放联接器的示例。

在提供包括一个或多个主动冷却元件的主动冷却器的情况下，方法可以包括提供作为对冷却器或至少(多个)主动冷却元件供电的电源的这种部件、用于测量通道中的流体的温度的一个或多个传感器、用于接收来自用户的输入的一个或多个用户输入装置、和/或控制器。可以提供并连接或以其他方式布置或安装电源以仅为(多个)主动冷却元件供电，或者也为比如雾化器等其他部件供电。可以提供控制器并且其联接到(多个)传感器和/或(多个)用户输入装置，以响应于(多个)传感器的一个或多个温度测量值和/或响应于通过(多个)用户输入装置从用户接收的一个或多个输入来控制冷却器。

使用户能够通过通道吸入蒸气的吸嘴是可以被提供的部件的另一个示例。在一些实施例中，吸嘴可以包括冷却器的至少一部分。

图18中示出了可以与吸嘴结合实现的冷却特征的另一个示例，其中一个或多个另外的通道、比如软管或管道(比如1832、1842)要与汽化设备通道和吸嘴(比如1834、1844)处于流体连通。由这样的(多个)另外的通道提供的更长的流体流动路径和/或在流体流经(多个)另外的通道期间对流体进行冷却的一个或多个冷却元件可以在吸入之前提供或改善蒸气的冷却。

还设想了用户方法。图24是展示了根据另一个实施例的方法的流程图。

示例方法2400包括安装或更换腔室的可选操作2402。用户不必一定在每次汽化物质汽化时安装或更换腔室。示例方法2400还包括开始从腔室向雾化器供应汽化物质的操作2404、启动雾化器的操作2406以及启动冷却器的操作2408。这些操作可以包括对比如控制按钮或开关等一个或多个输入装置进行操作、或者甚至仅是在吸嘴上吸入。在图24中单独地示出在2404、2406、2408的操作，仅是为了说明的目的，并且不必一定是单独的操作。

类似地，在2410单独地表示通过通道吸入蒸气，但在一些实施例中，在吸嘴上吸入来开始汽化物质流动、汽化和冷却。根据本文披露的实施例，用户在2410吸入的蒸气是冷却的蒸气。

图24中的虚线箭头展示了可以使多剂汽化物质汽化，并且可以通过在2402安装或更换腔室来改变汽化物质。

示例方法2400是说明性的且非限制性的示例。执行所展示的操作的不同方式、在一些实施例中可以执行的附加操作、和/或在一些实施例中可以省略的操作可以从描述和附图中推断或是显而易见的，或者以其他方式是或变得显而易见。

已经参考特定特征和示例描述了说明性实施例，在不脱离本发明的情况下可以对其进行不同的修改和组合。因此，说明书和附图仅被视为由所附权利要求限定的本发明的一些实施例的说明，并且被设想涵盖落入本发明范围内的任何和所有修改、变化、组合或等同物。因此，尽管已经通过示例的方式详细描述了实施例和潜在优势，但是在不脱离由所附权利要求限定的本发明的情况下，可以在本文中进行不同的改变、替换和变更。此外，本申请的范围不旨在限于说明书中描述的任何过程、机器、制造、物质组成、手段、方法和步骤的特定实施例。如本领域普通技术人员将从本披露中容易理解的那样，可以利用当前存在的或以后开发的、执行与本文描述的相应实施例基本相同的功能或实现与本文描述的相应实施例基本相同的结果的过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤。因此，所附权利要求旨在将这些过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤包括在其范围内。

Claims (72)

1.一种汽化设备，包括：

雾化器，该雾化器用于通过对汽化物质进行加热而由该汽化物质产生蒸气；

通道，该通道与该雾化器处于流体连通，使流体能够流经该汽化设备；以及

冷却器，该冷却器用于冷却该流体。

2.如权利要求1所述的汽化设备，其中，该冷却器热联接到该通道。

3.如权利要求1所述的汽化设备，其中，该冷却器与该通道处于流体连通。

4.如权利要求1所述的汽化设备，其中，该冷却器的至少一部分位于该通道内部。

5.如权利要求1所述的汽化设备，其中，该通道包括进气通道，该进气通道与该雾化器处于流体连通，用于将空气输送到该雾化器。

6.如权利要求5所述的汽化设备，其中，该冷却器热联接到该进气通道。

7.如权利要求5所述的汽化设备，其中，该冷却器与该进气通道处于流体连通。

8.如权利要求7所述的汽化设备，其中，该冷却器的至少一部分位于该进气通道的内部。

9.如权利要求1至8中任一项所述的汽化设备，其中，该冷却器包括冷却空气进气通道，该冷却空气进气通道与该通道处于流体连通，用于允许冷却空气进入该通道以与该蒸气混合。

10.如权利要求9所述的汽化设备，进一步包括：

调节器，该调节器用于控制该冷却空气通过该冷却空气进气通道的流量。

11.如权利要求1至10中任一项所述的汽化设备，其中，该冷却器包括被动冷却元件。

12.如权利要求11所述的汽化设备，其中，该被动冷却元件包括导热材料，该导热材料用于将热从该流体传递出去。

13.如权利要求12所述的汽化设备，其中，该导热材料包括铜。

14.如权利要求1至13中任一项所述的汽化设备，其中，该冷却器包括主动冷却元件。

15.如权利要求14所述的汽化设备，其中，该主动冷却元件包括热电冷却元件。

16.如权利要求1至15中任一项所述的汽化设备，其中，该冷却器包括表面积增加结构，该表面积增加结构用于增加热传递的表面积。

17.如权利要求16所述的汽化设备，其中，该表面积增加结构包括翅片。

18.如权利要求16或权利要求17所述的汽化设备，其中，该表面积增加结构包括盘管。

19.如权利要求1至18中任一项所述的汽化设备，其中，该冷却器包括散热器。

20.如权利要求19所述的汽化设备，其中，该散热器包括空气。

21.如权利要求19或权利要求20所述的汽化设备，其中，该散热器包括液体。

22.如权利要求19至21中任一项所述的汽化设备，其中，该散热器包括相变材料。

23.如权利要求19至22中任一项所述的汽化设备，其中，该冷却器包括热交换器，该热交换器用于将热传递到该散热器。

24.如权利要求1至22中任一项所述的汽化设备，其中，该冷却器包括热交换器，该热交换器用于将热传递到该雾化器。

25.如权利要求1至22中任一项所述的汽化设备，进一步包括：

腔室，该腔室用于储存该汽化物质，

其中，该冷却器包括热交换器，该热交换器用于将热传递到该腔室。

26.如权利要求1至22中任一项所述的汽化设备，其中，该冷却器包括热交换器，该热交换器用于将热从该通道传递出去。

27.如权利要求1至26中任一项所述的汽化设备，其中，该冷却器包括可移除冷却元件。

28.如权利要求27所述的汽化设备，其中，该可移除冷却元件通过可释放联接器联接到该汽化设备。

29.如权利要求28所述的汽化设备，其中，该可移除冷却元件磁性地联接到该汽化设备。

30.如权利要求14或权利要求15所述的汽化设备，进一步包括：

电源，该电源用于为该冷却器供电。

31.如权利要求30所述的汽化设备，其中，该电源被进一步布置用于为该雾化器供电。

32.如权利要求14、15、30和31中任一项所述的汽化设备，进一步包括：

传感器，该传感器用于测量该流体的温度；以及

控制器，该控制器联接到该传感器，用于响应于该传感器的温度测量值来控制该冷却器。

33.如权利要求14、15、30和31中任一项所述的汽化设备，进一步包括：

用户输入装置，该用户输入装置用于接收来自用户的输入；以及

控制器，该控制器联接到该用户输入装置，用于响应于来自该用户的输入来控制该冷却器。

34.如权利要求1至33中任一项所述的汽化设备，进一步包括：

吸嘴，该吸嘴使用户能够通过该通道吸入该蒸气，

其中，该吸嘴包括该冷却器的至少一部分。

35.如权利要求1至33中任一项所述的汽化设备，进一步包括：

吸嘴，该吸嘴使用户能够吸入该蒸气，

其中，该冷却器包括另一通道，该另一通道与该通道和该吸嘴处于流体连通。

36.如权利要求1至35中任一项所述的汽化设备的使用方法，该方法包括：

开始该汽化物质的汽化以产生该蒸气；以及

通过该通道吸入该蒸气。

37.如权利要求36所述的方法，进一步包括：

在吸入该蒸气之前开始通过该冷却器冷却该蒸气。

38.一种方法，包括：

提供雾化器，该雾化器用于汽化设备，以通过对汽化物质加热而由该汽化物质产生蒸气；

提供通道，该通道用于使流体能够流经该汽化设备；以及

提供冷却器，该冷却器用于冷却该流体。

39.如权利要求38所述的方法，其中，提供该冷却器包括提供要热联接到该通道的冷却器来作为该冷却器。

40.如权利要求38所述的方法，其中，提供该冷却器包括提供要与该通道处于流体连通的冷却器来作为该冷却器。

41.如权利要求38所述的方法，其中，提供该冷却器包括提供要至少部分地位于该通道内部的冷却器来作为该冷却器。

42.如权利要求38所述的方法，其中，该通道包括进气通道，该进气通道用于将空气输送到该雾化器。

43.如权利要求42所述的方法，其中，提供该冷却器包括提供要热联接到该进气通道的冷却器来作为该冷却器。

44.如权利要求42所述的方法，其中，提供该冷却器包括提供要与该进气通道处于流体连通的冷却器来作为该冷却器。

45.如权利要求44所述的方法，其中，提供该冷却器包括提供要至少部分地位于该进气通道内部的冷却器来作为该冷却器。

46.如权利要求38至45中任一项所述的方法，其中，提供该冷却器包括提供包括冷却空气进气通道的冷却器来作为该冷却器，该冷却空气进气通道用于允许冷却空气进入该通道以与该蒸气混合。

47.如权利要求46所述的方法，进一步包括：

提供调节器，该调节器用于控制该冷却空气通过该冷却空气进气通道的流量。

48.如权利要求38至47中任一项所述的方法，其中，提供该冷却器包括提供包括被动冷却元件的冷却器作为该冷却器。

49.如权利要求48所述的方法，其中，该被动冷却元件包括导热材料，该导热材料用于将热从该流体传递出去。

50.如权利要求49所述的方法，其中，该导热材料包括铜。

51.如权利要求38至50中任一项所述的方法，其中，提供该冷却器包括提供包括主动冷却元件的冷却器来作为该冷却器。

52.如权利要求51所述的方法，其中，该主动冷却元件包括热电冷却元件。

53.如权利要求38至52中任一项所述的方法，其中，提供该冷却器包括提供包括表面积增加结构的冷却器作为该冷却器，该表面积增加结构用于增加热传递的表面积。

54.如权利要求53所述的方法，其中，该表面积增加结构包括翅片。

55.如权利要求53或权利要求54所述的方法，其中，该表面积增加结构包括盘管。

56.如权利要求38至55中任一项所述的方法，其中，提供该冷却器包括提供包括散热器的冷却器来作为该冷却器。

57.如权利要求56所述的方法，其中，该散热器包括空气。

58.如权利要求56或权利要求57所述的方法，其中，该散热器包括液体。

59.如权利要求56至58中任一项所述的方法，其中，该散热器包括相变材料。

60.如权利要求56至59中任一项所述的方法，其中，该冷却器包括热交换器，该热交换器用于将热传递到该散热器。

61.如权利要求38至59中任一项所述的方法，其中，该冷却器包括热交换器，该热交换器用于将热传递到该雾化器。

62.如权利要求38至59中任一项所述的方法，进一步包括：

提供腔室，该腔室用于储存该汽化物质，

其中，该冷却器包括热交换器，该热交换器用于将热传递到该腔室。

63.如权利要求38至59中任一项所述的方法，其中，该冷却器包括热交换器，该热交换器用于将热从该通道传递出去。

64.如权利要求38至63中任一项所述的方法，其中，该冷却器包括可移除冷却元件。

65.如权利要求64所述的方法，其中，该可移除冷却元件通过可释放联接器而可联接到该汽化设备。

66.如权利要求64所述的方法，其中，该可移除冷却元件可磁性地联接到该汽化设备。

67.如权利要求51或权利要求52所述的方法，进一步包括：

提供电源，该电源用于为该冷却器供电。

68.如权利要求67所述的方法，其中，提供该电源包括提供用于进一步为该雾化器供电的电源。

69.如权利要求51、52、67和68中任一项所述的方法，进一步包括：

提供传感器，该传感器用于测量该流体的温度；以及

提供控制器，该控制器用于响应于该传感器的温度测量值来控制该冷却器。

70.如权利要求51、52、67和68中任一项所述的方法，进一步包括：

提供用户输入装置，该用户输入装置用于接收来自用户的输入；以及

提供控制器，该控制器用于响应于来自该用户的输入来控制该冷却器。

71.如权利要求38至70中任一项所述的方法，进一步包括：

提供吸嘴，该吸嘴用于使用户能够通过该通道吸入该蒸气，

其中，该吸嘴包括该冷却器的至少一部分。

72.如权利要求38至70中任一项所述的方法，进一步包括：

提供吸嘴，该吸嘴用于使用户能够吸入该蒸气，

其中，该冷却器包括另一通道，该另一通道要与该通道和该吸嘴处于流体连通。

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