CN113939205A - 防止或减少残留物的汽化装置 - Google Patents

Abstract

一种设备包括：储存第一汽化物质的腔室、以及雾化器，该雾化器与该腔室处于流体连通、通过对该汽化物质进行加热而由该汽化物质产生蒸气。一些实施例包括隔热通道，该隔热通道与该雾化器处于流体连通、将该蒸气从该雾化器带走。也可以或者代替地设置辅助加热器，该辅助加热器对蒸气进行加热和/或对设备的一个或多个部件进行加热。在一些实施例中设置对蒸气进行冷却的冷却器。

Description

防止或减少残留物的汽化装置

相关申请的交叉引用

本申请与以下专利申请相关并要求其优先权：于2018年12月21日提交的题为“APPARATUS AND METHODS FOR SERIAL CONFIGURATIONS OF MULTI-CHAMBERVAPORIZATION DEVICES[用于多腔室汽化装置的连续配置的设备和方法]”的美国临时专利申请号62/783,369；于2019年1月15日提交的题为“VAPORIZATION DEVICE WITH RESIDUEPREVENTION OR REDUCTION[防止或减少残留物的汽化装置]”的美国临时专利申请号62/792,599；以及于2019年11月22日提交的题为“VAPORIZATION DEVICE WITH VAPOR COOLING[具有蒸气冷却的汽化装置]”的美国临时专利申请号62/938,996，这些美国临时专利申请中的每一个的全部内容都通过援引并入本文。

技术领域

本申请总体上涉及汽化装置，尤其是涉及具有旨在防止或减少来自汽化物质的残留物积聚的特征的汽化装置。

背景技术

汽化装置用于使物质汽化以供吸入。这些物质在本文中被称为汽化物质，并且可以包括例如烟草产品、药草和/或香料。在某些情况下，烟草或其他植物或材料中的被提取以产生浓缩物的物质被用作汽化物质。这些物质可能包括来自烟草的尼古丁。在其他情况下，合成物质是人工制造的。萜烯是常见的香料汽化物质，并且可以由天然精油生成或人工生成。

汽化物质可以例如在烟草和药草的情况下呈散叶的形式，或者呈浓缩物或衍生产品的形式(例如液体、蜡或凝胶)。无论是用来赋予风味还是某一其他效应，汽化物质都可以与其他化合物(比如丙二醇、甘油、中链甘油三酯(MCT)油和/或水)混合以调整最终汽化物质的粘度。

在汽化装置中，汽化物质被加热到汽化物质的一种或多种成分的汽化温度。这样产生了蒸气，该蒸气也可以被称为气溶胶。然后由用户通过设置在汽化装置中的通道、并且通常通过作为汽化装置的一部分或与其附接的软管或管道来吸入。

发明内容

根据本披露内容的一方面，一种设备包括：腔室，该腔室储存汽化物质；雾化器，该雾化器与该腔室处于流体连通、通过对该汽化物质进行加热而由该汽化物质产生蒸气；以及隔热通道，该隔热通道与该雾化器处于流体连通、将该蒸气从该雾化器带走。

在一些实施例中，隔热通道包括隔热材料。

隔热通道可以包括位于隔热通道的内侧部分和/或外侧部分的隔热体。隔热体可以是可移除的。在实施例中，隔热体包括隔热通道上的涂层。

可以设置冷却器以冷却蒸气。冷却器可以是或者包括主动冷却器(比如热电冷却器)和/或被动冷却器(比如散热体)。散热体可以是或者包括可移除的散热体元件，该可移除的散热体元件可以例如通过可释放联接或磁性地联接到设备。

冷却器可以是或者包括热交换器，该热交换器将热从蒸气传递到散热体。散热体可以是或者包括热交换器内部的材料。

散热体的示例包括空气和液体。

冷却器可以在隔热通道内部。

一种设备可以包括与隔热通道处于流体连通的吸嘴。在一些实施例中，吸嘴例如通过螺纹接合或摩擦配合接合而可释放地联接到设备。

吸嘴可以通过其他通道而间接地与隔热通道处于流体连通。

多个吸嘴可以通过相应的其他通道而与隔热通道处于流体连通。

可以设置与雾化器处于流体连通的加热器以对蒸气进行加热。

也可以或者代替地设置加热器以对隔热通道进行加热。

在一些实施例中，设置加热器以对设备的一个或多个部件进行加热。该设备的一个或多个部件可以包括以下任何一个或多个：隔热通道和调节器，该调节器控制该汽化物质从该腔室向该雾化器运动。

根据本披露内容的另一方面，一种设备包括：腔室，该腔室储存汽化物质；雾化器，该雾化器与该腔室处于流体连通、通过对该汽化物质进行加热而由该汽化物质产生蒸气；以及辅助加热器。

辅助加热器可以是或者包括对蒸气进行加热的蒸气加热器。

辅助加热器也可以或者代替地包括对设备的一个或多个部件进行加热的部件加热器。该设备的一个或多个部件可以包括以下任何一个或多个：通道和调节器，该通道与该雾化器处于流体连通以用于将该蒸气从该雾化器带走，该调节器控制该汽化物质从该腔室向该雾化器运动。

一种设备可以包括冷却器，该冷却器与该雾化器处于流体连通、对该蒸气进行冷却。冷却器可以是或者包括主动冷却器(比如热电冷却器)或被动冷却器(比如散热体)。散热体在一些实施例中是可移除的散热体元件，并且可以例如通过可释放联接或磁性地联接到设备。

冷却器可以是或者包括将热从蒸气传递到散热体的热交换器，该散热体可以包括热交换器内部的材料。

例如，散热体可以是或者包括空气或液体。

在实施例中，冷却器在通道内部，该通道与雾化器处于流体连通以将蒸气从雾化器带走。

一种设备可以包括与该雾化器处于流体连通的吸嘴。该吸嘴可以例如通过螺纹接合或摩擦配合接合而可释放地联接到设备。

一种设备可以包括与雾化器处于流体连通的通道，并且吸嘴通过该通道和其他通道而间接地与雾化器处于流体连通。

在一些实施例中，一种设备包括多个吸嘴，该多个吸嘴通过相应的通道而与该雾化器处于流体连通。

根据本披露内容的另一方面的方法包含：设置腔室，该腔室储存汽化物质；设置雾化器，该雾化器与该腔室处于流体连通、通过对该汽化物质进行加热而由该汽化物质产生蒸气；以及设置隔热通道，该隔热通道与该雾化器处于流体连通、将该蒸气从该雾化器带走。

设置隔热通道可以包含设置包括隔热材料的通道作为该隔热通道。

设置隔热通道的另一选择包含设置通道以及设置用于该通道的隔热体。设置用于该通道的隔热体可以包含在通道的内侧部分和/或在通道的外侧部分设置隔热体。

设置隔热体也可以或者代替地包含设置可移除的隔热体作为该隔热体。

隔热体可以被设置为是通道上的涂层。

一种方法可以包含设置冷却器，该冷却器与隔热通道处于流体连通、对蒸气进行冷却。设置冷却器可以包含设置主动冷却器(比如热电冷却器)和/或设置被动冷却器(比如散热体)。

设置散热体可以包含设置可移除的散热体元件、比如可例如通过可释放联接或磁性地与设备附接的可移除的散热体元件，该设备包括腔室、雾化器以及隔热通道。

在实施例中，设置冷却器包含设置将热从蒸气传递到散热体的热交换器。散热体可以是或者包括热交换器内部的材料。

在包含散热体的实施例中，该散热体例如可以是或者包括空气或液体。

冷却器可以设置在隔热通道内部。

一种方法可以包含设置与隔热通道处于流体连通的吸嘴。设置吸嘴可以包含设置可例如通过螺纹接合或通过摩擦配合接合而可释放地与设备附接的吸嘴，该设备包括腔室、雾化器以及隔热通道。

吸嘴可以通过其他通道而间接地与隔热通道处于流体连通。

在一些实施例中，一种方法包含设置通过相应的其他通道而与隔热通道处于流体连通的多个吸嘴。

一种方法可以包含设置加热器，该加热器与雾化器处于流体连通、对蒸气进行加热。

一种方法可以包含设置对隔热通道进行加热的加热器。

一般而言，一种方法可以包含设置对设备的一个或多个部件进行加热的加热器，该设备包括腔室、雾化器以及隔热通道。该设备的一个或多个部件可以包括以下任何一个或多个：隔热通道和调节器，该调节器控制该汽化物质从该腔室向该雾化器运动。

根据本披露内容的另一方面的方法包括：设置腔室，该腔室储存汽化物质；设置雾化器，该雾化器与该腔室处于流体连通、通过对该汽化物质进行加热而由该汽化物质产生蒸气；以及设置辅助加热器。

设置辅助加热器可以包含设置对蒸气进行加热的蒸气加热器。设置辅助加热器也可以或者代替地包含设置对设备的一个或多个部件进行加热的部件加热器，该设备包括腔室、雾化器以及辅助加热器。该设备的一个或多个部件可以包括以下任何一个或多个：通道和调节器，该通道与该雾化器处于流体连通以用于将该蒸气从该雾化器带走，该调节器控制该汽化物质从该腔室向该雾化器运动。

一种方法可以包括设置冷却器，该冷却器与雾化器处于流体连通、对蒸气进行冷却。设置冷却器可以包含设置主动冷却器(比如热电冷却器)和/或设置被动冷却器(比如散热体)。

设置散热体可以包含设置可移除的散热体元件，其可以包含设置例如可通过可释放联接或磁性地与设备附接的可移除的散热体元件，该设备包括腔室、雾化器以及辅助加热器。

设置冷却器可以包含设置将热从蒸气传递到散热体的热交换器。散热体可以是或者包括热交换器内部的材料。

在一些实施例中，散热体可以是或者包括空气和/或液体。

设置冷却器可以包含在通道内部设置冷却器，该通道与雾化器处于流体连通以将蒸气从雾化器带走。

一种方法可以包含设置与雾化器处于流体连通的吸嘴。设置吸嘴可以包含设置可例如通过螺纹接合或通过摩擦配合接合而可释放地与设备附接的吸嘴，该设备包括腔室、雾化器以及辅助加热器。

一种方法可以包含设置与雾化器处于流体连通的通道，在这种情况下，吸嘴可以通过该通道和其他通道而间接地与雾化器处于流体连通。

在一些实施例中，一种方法包括设置通过相应的通道而与雾化器处于流体连通的多个吸嘴。

如本文披露的设备的使用方法可以包含使汽化物质开始汽化以产生蒸气；以及通过隔热通道吸入蒸气。

如本文披露的设备的另一使用方法可以包含：使该汽化物质开始汽化以产生蒸气；使该辅助加热器开始工作；以及吸入该蒸气。

在审阅以下描述后，本披露内容的实施例的其他方面和特征对于本领域普通技术人员而言将变得显而易见。

附图说明

为了更完整地理解本披露内容，现在结合附图参考以下描述，在附图中：

图1是示例性汽化装置的平面视图；

图2是图1中的汽化装置的等距视图；

图3是示例性汽化装置的框图；

图4是另一示例性汽化装置的平面局部分解视图；

图5是安装有隔热体的图4中的腔室的俯视图；

图6是图5中的腔室沿图5中的线A--A的截面视图；

图7是另一示例性腔室的截面视图；

图8是具有蒸气加热器的又一示例性腔室的俯视图；

图9是图8中的腔室的沿图8中的线B--B的截面视图；

图10是另一示例性汽化装置的等距局部分解视图；

图11是具有冷却器的另一示例性腔室的等距局部分解视图；

图12是示例性帽的平面视图；

图13是另一示例性烟弹的平面视图；

图14是汽化装置中接合结构的示例的截面局部分解视图；

图15是展示了根据一个实施例的方法的流程图；

图16是展示了根据另一实施例的方法的流程图；

图17是展示了根据又一实施例的方法的流程图；以及

图18是展示了根据另外一个实施例的方法的流程图。

具体实施方式

汽化装置可能易于因汽化物质和/或由这种物质产生的蒸气而产生残留物积聚。例如，液体汽化物质可能从腔室泄漏、或者以其他方式在调节器(比如芯吸件)和/或汽化装置中的其他地方留下残留物。例如在蒸气冷却时，蒸气(比如汽化脂)也可以或者代替地通过冷凝或以其他方式沉积在汽化装置部件上而产生残留物。汽化物质残留物或蒸气残留物可能会有问题，并且影响汽化装置操作。例如，残留物可能会堵塞调节器并且影响将汽化物质供应到雾化器以供汽化。残留物还可能或者代替地污染雾化器并影响汽化效率。蒸气的效果、风味和/或其他特性也可能或者代替地受到汽化装置中的残留物的影响。

根据本文披露的实施例，用温度来防止和/或减少残留物。例如，维持蒸气温度或者将蒸气再加热到更高的温度可以有助于防止或者至少减少蒸气冷凝残留物。汽化装置的部件也可以或者代替地被加热，以潜在地帮助减少或防止汽化物质残留物和/或蒸气残留物积聚。

为了说明的目的，以下将结合附图更详细地解释具体的示例性实施例。然而，应当了解，本披露内容提供了可以在多种多样的背景中的任何一种背景下体现的许多适用概念。所讨论的具体实施例仅是说明性的，并不限制本披露内容的范围。例如，相对于附图中所示和/或本文引用的实施例，其他实施例可以包括附加的、不同的和/或较少的特征。附图也不一定按比例绘制。

本披露内容部分地涉及汽化装置，比如用于汽化物质(包括比如尼古丁等物质)的汽化装置。然而，本文所述的汽化装置也可以或者代替地用于其他类型的汽化物质。

如本文中所使用的，术语“大麻素”通常被理解为包括作用于大麻素受体的任何化合物。大麻素可以包括内源性大麻素(由人和动物自然产生)、植物大麻素以及合成大麻素(人工制造)。

就本说明书而言，表述“大麻素”是指一种化合物，比如大麻二酚(CBD)、大麻萜酚(CBG)、次大麻二酚(CBDV)、大麻酚(CBN)及其衍生物。

合成大麻素的示例包括但不限于萘甲酰基吲哚、萘基甲基吲哚、萘甲酰基吡咯、萘基甲基茚、苯基乙酰基吲哚、环己基苯酚、四甲基环丙基吲哚、金刚烷甲酰基吲哚、吲唑羧酰胺以及喹啉基酯。

在一些实施例中，大麻素是CBD。出于本说明书的目的，表述“大麻二酚”或“CBD”通常被理解为是指以下化合物中的一种或多种，并且，除非指明特定的一种或多种其他立体异构体，否则包括化合物“Δ2-大麻二酚”。这些化合物是：(1)Δ5-大麻二酚(2-(6-异丙烯基-3-甲基-5-环己烯-1-基)-5-戊基-1,3-苯二酚)；(2)Δ4-大麻二酚(2-(6-异丙烯基-3-甲基-4-环己烯-1-基)-5-戊基-1,3-苯二酚)；(3)Δ3-大麻二酚(2-(6-异丙烯基-3-甲基-3-环己烯-1-基)-5-戊基-1,3-苯二酚)；(4)Δ3,7-大麻二酚(2-(6-异丙烯基-3-亚甲基环己-1-基)-5-戊基-1,3-苯二酚)；(5)Δ2-大麻二酚(2-(6-异丙烯基-3-甲基-2-环己烯-1-基)-5-戊基-1,3-苯二酚)；(6)Δ1-大麻二酚(2-(6-异丙烯基-3-甲基-1-环己烯-1-基)-5-戊基-1,3-苯二酚)；以及(7)Δ6-大麻二酚(2-(6-异丙烯基-3-甲基-6-环己烯-1-基)-5-戊基-1,3-苯二酚)。

大麻素可以呈酸形式或非酸形式，后者也称为脱羧形式，因为非酸形式可以通过使酸形式脱羧而产生。在本披露内容的背景下，当提及特定大麻素时，大麻素可以呈其酸或非酸形式，或是酸形式和非酸形式二者的混合物。

汽化物质可以包括大麻素，该的大麻素呈其纯的或分离形式、或在包含大麻素的源材料中。以下是包含大麻素的源材料的非限制性示例：汉麻植物材料(例如花、种子、毛状体以及大麻粉(keif))、磨碎的汉麻植物材料、从汉麻植物材料中获得的提取物(例如树脂、蜡和浓缩物)以及蒸馏提取物或大麻粉。在一些实施例中，可以将纯的或分离的大麻素和/或包括大麻素的源材料与水、脂质、烃类(例如，丁烷)、乙醇、丙酮、异丙醇或其混合物混合。

大麻素的这些详情仅旨在用于说明的目的。还设想了其他实施例。

如本文中所使用的，术语“萜烯”(或“脱羧萜烯”，其被称为萜类化合物)通常被理解为包括例如生物合成地衍生自异戊二烯单元的任何有机化合物。萜烯可以用多种不同种方式中的任一种方式(比如通过其大小)分类。例如，合适的萜烯可以包括单萜烯、倍半萜烯或三萜烯。预期至少一些萜烯会与大麻素相互作用并增强大麻素的活性。萜烯的示例包括香橙烯、佛手柑素、香柠檬醇、红没药烯、冰片、4-3-蒈烯、石竹烯、桉树脑/桉叶脑、对-伞花烃、二氢茉莉酮、榄香烯、法呢烯、葑醇、乙酸香叶酯、愈创木醇、蛇麻烯、异蒲勒醇、柠檬烯、芳樟醇、薄荷酮、薄荷醇、薄荷呋喃、月桂烯、乙酸橙花酯、乙酸新薄荷、罗勒烯、紫苏醇、水芹烯、蒎烯、长叶薄荷酮、桧烯、萜品烯、萜品醇、4-萜品醇、萜品油烯及其衍生物。

萜烯的附加示例包括橙花叔醇、植醇、香叶醇、α-红没药醇、百里香酚、京尼平、黄芪甲苷、积雪草苷、莰烯、β-香树脂醇、侧柏酮、香茅醇、1,8-桉树脑、环阿屯醇及其衍生物。在美国专利申请公开号US 2016/0250270中讨论了萜烯的另外的示例。

通常，汽化物质包括一种或多种目标化合物或组分。目标化合物或组分不一定具有精神活性效应。一种或多种香料，比如以下任何一种或多种：(多种)萜烯、(多种)精油以及(多种)挥发性植物提取物，也可以或者代替地是用于汽化以便为蒸气流提供风味的目标化合物。汽化物质也可以或者代替地包括其他化合物或组分、比如一种或多种载体。载体油是载体的一个示例。

现在更详细地转到汽化装置，图1是示例性汽化装置100的平面视图。在图1中，从侧面观察汽化装置100。例如，汽化装置100也可以被称为汽化器、汽化笔、笔式电子烟(vapepen)、或电子烟或“e-”烟。汽化器100包括帽102、腔室104、基部106以及电池隔室108。

帽102是揭盖或盖的一个示例，并且包括端头112和侧壁114和115，这些侧壁在一些实施例中是同一圆柱形侧壁的侧面或部分。在一些实施例中，除了对腔室104的内部空间的端部进行密封之外，帽102还设置了吸嘴，用户可以通过该吸嘴从汽化装置100抽吸蒸气。吸嘴如图1所示是锥形的，和/或为了用户的舒适而以其他方式成形。本披露内容不限于任何特定形状的帽102。

例如，帽102可以由包括金属、塑料、弹性体和陶瓷等一种或多种材料制成。然而，也可以或者代替地使用其他材料。

在其他实施例中，吸嘴与帽102分开。例如，帽可以通过软管或管道连接到吸嘴，该软管或管道适合蒸气从帽流到吸嘴。软管或管道可以是柔性的或者以其他方式允许吸嘴相对于帽运动，从而允许用户独立于帽来定向吸嘴。

腔室104是用于在汽化之前储存汽化物质的器皿的示例。尽管本文中主要在比如油浓缩物等汽化液体的背景下描述实施例，但是通常腔室可以储存其他形式的汽化物质，例如包括蜡和凝胶。还设想了具有水基载体的汽化物质。例如，汽化装置可以汽化水基载体。腔室104也可以被称为容器、壳体或罐。

腔室104包括外壁118和120。尽管在图1中在118和120处示出了多个外壁，但是腔室104可能最常见的是圆柱形的、具有单个外壁。腔室104的外壁118和120可以由比如钢化玻璃或塑料等一种或多种透明或半透明材料制成，以便使用户能够在视觉上确定腔室中的汽化物质的量。例如，在一些实施例中，外壁118和120由比如金属合金、塑料或陶瓷等一种或多种不透明材料制成，以保护汽化物质免于通过紫外线辐射而劣化。腔室104的外壁118和120可以包括帮助用户确定腔室中的汽化液体的量的标记。腔室104可以具有多种不同高度和/或其他尺寸中的任何一种，以提供不同的内部容积。

腔室104与帽102接合，并且可以经由在116处的接合或连接而联接到帽。可以在腔室104与帽102之间设置垫圈或其他密封构件以对腔室中的汽化物质进行密封。

一些腔室是“不可重新封闭的”或“一次性的”，并且在初次填充后不能打开。这种腔室一旦关闭就会永久密封，而并非被设计为会被打开和重新密封。其他腔室是可重新封闭的腔室，其中在帽102与腔室104之间在116处的接合是可释放的。例如，在一些实施例中，帽102是可释放地与腔室104接合并且对腔室104中的汽化物质进行密封的盖。在本文中别处披露的可释放接合的一个示例是螺纹接合或其他类型的连接，腔室104与帽102之间邻接，但腔室与帽之间不一定要实际连接。例如，这种可释放接合允许帽102从腔室104脱离接合或移除，使得腔室可以被清洁、清空和/或填充有汽化物质。然后，帽102与腔室104重新接合以对腔室内部的汽化物质进行密封。

图1还展示了腔室104内部的芯柱110。芯柱110是中空管或通道，蒸气可以通过该中空管或通道被抽吸到帽102中并穿过该帽。芯柱110也可以被称为中心柱、中心杆、烟筒、软管或管道。芯柱110包括外壁122和124，尽管在许多实施例中芯柱是圆柱形的、具有单个外壁。比如不锈钢、其他金属合金、塑料和陶瓷等材料可以用于芯柱(比如芯柱110)。芯柱110经由接合或连接126来与帽102联接。类似于接合或连接116，接合或连接126在一些实施例中可以是可释放接合或连接，并且包括芯柱110与帽102之间的可释放接合。在一些实施例中，接合126呈可释放连接的形式或包括可释放连接。

尽管在图1中单独地标记，但是在一些实施例中在116和126处的接合在操作上是相关的。例如，在一些实施例中，将帽102拧到芯柱110上也可以使帽与腔室104接合，或者同样地，将帽拧到腔室上也可以使帽与芯柱接合。这是螺纹连接的一个示例，该螺纹连接还可释放地保持腔室104与帽102之间的邻接，但在腔室与帽之间没有实际连接。

雾化器130设置在腔室104内部的芯柱110的基部处。雾化器130也可以被称为加热元件、芯或陶瓷芯。雾化器130包括侧壁131和133(这些侧壁在一些实施例中实际上形成了单个圆柱形或截头圆锥形壁)以及一个或多个芯吸孔或进气孔(在134处示出这些孔中的一个孔)。例如，雾化器130的侧壁可以由比如不锈钢等金属合金制成。雾化器130的侧壁131和133在一些实施例中由与芯柱110相同的材料制成，或者在其他实施例中由不同的材料制成。

雾化器130经由接合132与芯柱110接合并且可以与该芯柱联接，并且经由接合136与基部106联接。尽管接合132和136可以是可释放的，但是在一些实施例中芯柱110、雾化器130和基部106永久地附接在一起。雾化器侧壁131和133甚至可以与芯柱110一起形成为集成的单个物理部件。

通常，雾化器130将腔室104中的汽化物质转化为蒸气，用户通过芯柱110和帽102从汽化装置100中抽吸该蒸气。在一些实施例中，汽化液体通过芯吸孔134和芯吸件被抽吸到雾化器130中。雾化器130可以包括比如陶瓷芯吸件周围的电阻线圈等加热元件，以将汽化液体转化为蒸气。陶瓷雾化器可以具有比如陶瓷内部的盘绕丝等集成加热元件，类似于混凝土中的钢筋，除此以外或代替地缠绕在盘绕丝中。石英加热器是另一种类型的可以用于雾化器的加热器。

在一些实施例中，雾化器130和腔室104的组合被称为雾气化烟弹(cartomizer)。

基部106向雾化器130供电，并且也可以被称为雾化器基部。基部106包括侧壁138和139，这些侧壁在一些实施例中形成单个侧壁、比如圆柱形侧壁。基部106经由接合128与腔室104接合，并且也可以联接到该腔室。在一些实施例中，接合128是固定连接。在其他实施例中，接合128是可释放接合，并且基部106可以被认为是可释放地与腔室104接合并且对腔室104内的汽化物质进行密封的盖的形式。在这样的实施例中，接合128例如可以包括螺纹接合、螺纹连接或腔室104与基部106之间的抵接。可以在腔室104与基部106之间设置垫圈或其他密封构件以对腔室中的汽化物质进行密封。这种可释放接合使得基部106能够从腔室104移除或脱离接合，以允许触及腔室内部而例如使得腔室能够被清空、清洁和/或填充有汽化物质。然后，基部106与腔室104重新接合以对腔室内部的汽化物质进行密封。

基部106通常包括向雾化器130供电的电路。例如，基部106可以包括电触点，这些电触点连接到电池隔室108内的相对应的电触点。基部106可以进一步包括电触点，这些电触点连接到雾化器130中的相对应的电触点。基部106可以减少、调节或以其他方式控制从电池隔室108输出的电力/电压/电流。然而，该功能也可以或者代替地由电池隔室108本身提供。基部106可以由例如包括金属、塑料、弹性体和陶瓷等一种或多种材料制成，以承载或以其他方式支撑比如触点和/或电路等其他基部的部件。然而，也可以或者代替地使用其他材料。

帽102、腔室104、芯柱110、雾化器130和基部106的组合通常被称为烟弹或“匣(cart)”。

电池隔室108也可以被称为电池壳体。电池隔室108包括侧壁140和141、底部142以及按钮144。在一些实施例中，如以上提到的其他侧壁，侧壁140和141可以是单个壁、比如圆柱形侧壁。电池隔室108经由接合146与基部106接合，并且也可以联接到该基部。在一些实施例中，接合146是提供进入电池隔室108内部的通路的比如螺纹连接或磁性连接等可释放接合。电池隔室108可以包括一次性电池或比如锂离子电池等充电式电池。例如，可释放接合146使得能够更换一次性电池和/或移除充电式电池以用于充电。在一些实施例中，充电式电池通过电池隔室108内的内部电池充电器进行充电，而无需将其从汽化装置100上移除。例如，充电端口(未示出)可以设置在底部142或侧壁140、141中。电池隔室108可以由与基部106相同的(多种)材料制成，或者由一种或多种不同的材料制成。

按钮144是用户输入装置的一个示例，该用户输入装置可以实现为多种不同的方式中的任一种。示例包括比如下压按钮等物理或机械按钮或开关。也可以或者代替地使用比如电容式触摸传感器等触敏元件。用户输入装置不一定需要使物理或机械元件运动。

尽管在图1中被示出为是封闭式或平齐式接合，但是基部106与电池隔室108之间的接合146不必完全封闭。例如，在接合146处的基部106的外壁与电池隔室108之间的间隙可以提供到达在基部中的与芯柱110的内部处于流体连通的一个或多个空气孔或孔口的进气路径。也可以或者代替地以其他方式(比如通过侧壁138、139中的一个或多个孔口、基部106中的其他地方、和/或电池隔室108中的一个或多个孔口)提供进气路径。当用户在吸嘴上抽吸时，空气被吸入进气路径并穿过通道。在图1中，通道穿过雾化器130和芯柱110，在该雾化器处空气与由雾化器形成的蒸气混合。在一些实施例中，通道也通过帽102。

电池隔室108为汽化装置100供电并且允许汽化装置的用电部件(至少包括雾化器130)进行操作。其他用电部件能够例如包括一个或多个发光二极管(LED)、扬声器、和/或其他提供例如装置电源状态(开/关)、装置使用状态(当用户抽吸蒸气时为开)等的指示器。在一些实施例中，扬声器和/或其他元件产生比如长、短或断续的“哔哔”声等听觉指示器，作为不同状况的指示器的形式。触觉反馈也可以或者代替地用于提供状态或条件指示器。例如，变化的振动和/或脉冲可以指示汽化装置中的不同状态或动作，比如开/关、当前汽化、电源连接等。可以使用小型电动马达(如在比如移动电话、其他电气和/或机械器件等装置中或者甚至在比如一个或多个受控电子磁体等磁性器件中的电动马达)来提供触觉反馈。

如上所述，在一些实施例中，帽102、腔室104、芯柱110、雾化器130、基部106和/或电池隔室108的形状是圆柱形的，或者以其他方式成形为使得在图1中单独标记的侧壁可以由单个侧壁形成。在这些实施例中，侧壁114和115代表同一侧壁的侧面。类似的评述适用于外壁118和120、侧壁131和133、外壁122和124、侧壁138和139、侧壁140和141、以及在其他附图中示出和/或本文中描述的其他壁。然而，一般而言，也可以设想到呈非圆柱形的帽、腔室、芯柱、雾化器、基部和/或电池隔室。例如，这些部件可以是矩形、三角形、或其他方式的形状。

图2是汽化装置100的等距视图。在图2中，帽102、腔室104、芯柱110、雾化器130、基部106和电池隔室108被展示为圆柱形。如上所述，在其他汽化装置中不一定是这种情况。图2还展示了从帽102中的端头112穿过的孔150。孔150通过帽102中的通道被联接到芯柱110。孔150允许用户通过帽102抽吸蒸气。在一些实施例中，用户操作按钮144以使汽化物质汽化，以便通过帽102吸入。当用户通过孔150吸入时，自动启动其他汽化装置以从电池隔室108向汽化装置的用电部件供电。在这样的实施例中，完全不需要操作按钮144来使用汽化装置，并且甚至不必一定设置按钮。

图3是示例性汽化装置300的框图。汽化装置300包括储存汽化物质303的腔室302。腔室302可以类似于以上参考图1和图2描述的腔室104。腔室302可以包括接合结构，该接合结构与示例性装置300的互补接合结构接合。这些接合结构可以将示例性装置300限制为某些类型的腔室，并且在本文中其他地方披露了这种接合结构的示例。

腔室302可以是可重新封闭的或不可重新封闭的。本文中其他地方提供了用于可重新封闭腔室的可释放的接合以及用于不可重新封闭腔室的不可释放的接合的示例。

在所示的示例中，雾化器320通过通道311、319和呈阀312形式的调节器而与腔室302处于流体连通、以通过对汽化物质进行加热而由汽化物质303产生蒸气。阀312是对来自腔室302的汽化物质303的运动进行控制的调节器的示例。其他形式的调节器例如包括芯吸件、泵、比如螺旋输送器等机械进送结构、将汽化物质喷射到雾化器320中的喷射喷嘴。

不管调节器的类型如何，调节器都可以用于提供剂量控制的措施。例如可以通过控制阀312来控制汽化物质303中活性成分的剂量。

阀312通过通道319与雾化器320处于流体连通。在一些实施例中，阀312可以与雾化器320集成在单个部件中。阀312控制汽化物质303向雾化器320运动，该雾化器通过加热汽化物质而产生蒸气。雾化器320包括对汽化物质进行加热的加热器。加热器例如可以包括线圈加热器、风扇加热器、陶瓷加热器和/或石英加热器。雾化器320可以如以上参考图1和图2描述的那样实施。

由雾化器320产生的蒸气被进送到通道321中。通道321与雾化器320处于流体连通、以将蒸气从雾化器带走。蒸气阀322是蒸气调节器的示例，该蒸气调节器被设置为控制来自雾化器的蒸气的流动。

比如通道321等多种不同的通道使得流体能够流过汽化设备(比如汽化装置)或至少其一部分。这种流体例如可以包括在雾化器的进气侧的空气、或者当雾化器运行以使汽化物质汽化时在雾化器上游的空气和蒸气的混合物。流体流动通道也可以被称为空气通道，但是在本文中主要被称为通道。

汽化装置300还包括与雾化器中的任何加热器分开的辅助加热器324。辅助加热器324可以例如包括线圈加热器、风扇加热器、陶瓷加热器和/或石英加热器。

辅助加热器324可以是或者包括蒸气加热器以便对由雾化器产生的蒸气进行加热，该蒸气加热器在所示实施例中通过通道321、323和呈阀322形式的蒸气调节器与雾化器320处于流体连通。蒸气加热器可以至少部分地位于通道(比如通道323)内部以直接加热蒸气，或者位于通道或空气流动路径外部以间接加热蒸气。辅助加热器324也可以或者代替地包括对汽化装置300的一个或多个部件进行加热的部件加热器。更普遍地，一个或多个加热器可以被实施为对由雾化器320产生的蒸气进行加热和/或对一个或多个设备部件进行加热。被加热的装置部件可以例如包括与雾化器320处于流体连通以用于将蒸气从雾化器带走的通道(比如323)、和/或控制汽化物质303从腔室302向雾化器运动的调节器(比如阀312)。

在一些实施例中设置冷却器340以对蒸气进行冷却。冷却器340可以与雾化器320、与加热器324或与同雾化器和/或与加热器处于流体连通的通道处于流体连通。在所示的示例中，冷却器340通过通道329与加热器324处于流体连通，该通道可以包括一个或多个蒸气调节器。冷却器340可以至少部分地位于通道(比如通道329)内部以直接冷却蒸气，或者位于通道或流体流动路径外部以通过对蒸气流经的一个或多个部件进行冷却来间接冷却蒸气。

吸嘴350与雾化器320、与加热器324、与冷却器340、以及与它们之间的通道321、323、329处于流体连通。通常，吸嘴350可以直接或间接地与其他部件处于流体连通。例如，通道349可以是吸嘴350通过其而间接地与汽化装置300的其他部件处于流体连通的软管或其他通道。与图3中的其他通道一样，通道349可以包括一个或多个蒸气调节器。

在一些实施例中，通道349和/或吸嘴350也可以或者代替地提供蒸气冷却。可以选择通道349(其可以是或者包括例如吸嘴软管)的比如长度和/或材料成分等特征来提供蒸气的冷却。较长的通道349为蒸气在到达吸嘴350并被用户吸入之前冷却提供了更多的时间。由一种或多种导热材料制成或至少包括一种或多种导热材料的通道349可以在吸入之前提供或改善蒸气冷却。冷却也可以或者代替地由在吸嘴350中的和/或在汽化装置中其他地方的一个或多个附加进气口来提供以允许空气进入蒸气流中来冷却蒸气。

阀312、雾化器320、蒸气阀322、辅助加热器324和冷却器340由一个或多个控制器354控制。在354处的控制器可以例如使用硬件、固件、执行存储在一个或多个非暂时性存储器装置(未示出)中的软件的一个或多个部件来实现，这些非暂时性存储器装置例如是固态存储器装置、或使用可移动和/或甚至可移除的存储介质的存储器装置。微处理器、专用集成电路(ASIC)、现场可编程门阵列(FPGA)和可编程逻辑器件(PLD)是可以用于执行软件的处理装置的示例。

电源(比如电池352)和一个或多个用户输入装置356被联接到(多个)控制器354。(多个)用户输入装置356可以包括开关、滑动件、拨盘和/或其他类型的输入装置，使得用户能够控制阀312、雾化器320、蒸气阀322、辅助加热器324和/或冷却器340的各个方面或参数中的任何一个。例如，参考图1和图2中的按钮144，在本文中其他地方披露了其他输入装置示例。

电池352向(多个)控制器354供电，这些控制器然后可以向示例性装置300的其他部件提供电力。可以在这种类型的实施方式中通过控制阀的电力来控制阀312和/或蒸气阀322。例如，阀312和/或蒸气阀322可以在未通电时常闭，而在通电时打开。在其他实施例中，电力和控制是单独实现的。其他控制机构也是可能的。然而，并非所有类型的调节器都必须受到控制。例如，芯吸件将汽化物质从腔室抽吸到雾化器以供汽化，但是芯吸件本身不受控制。

例如，在354处的控制器还控制雾化器320并且向雾化器供电，并且可以基于在356处的电源按钮或开关的操作或用户在装置300上的吸入来提供通断电控制。在一些实施例中，可以向雾化器320提供不同的电压和/或电流以使雾化器能够提供用于不同的汽化温度。可以通过用户输入装置356和/或基于感测当前安装在装置300中的腔室302的类型来提供这种类型的电力控制(其可以被认为是一种温度控制形式)。例如，腔室302可以包括其汽化物质303的指示器。使用该指示器，控制器354可以确定适合汽化物质303的汽化温度，并且相应地控制被输送到雾化器320的电力。也可以或者代替地基于由雾化器产生的蒸气的所需流动或量来控制向雾化器320提供的电压、电流和/或电力，其例如可以使用一个或多个用户输入装置356进行选择或以其他方式进行控制。

在354处的同一控制器或不同控制器可以对加热器324进行控制和供电。该控制可以类似于以上讨论的对雾化器320的控制。在一些实施例中，可以向加热器324提供不同的电压和/或电流，以将由雾化器320产生的蒸气和/或将汽化装置300的一个或多个其他部件加热到多种不同的温度中的任一个温度。这些温度可以由用户输入装置356设置和/或基于这样的如以下任何一个或多个的参数来确定：汽化物质303的类型、雾化器320使用的汽化温度、沿通道的一个或多个测量或感测点处的蒸气温度、通道的长度、通道的成分、进气温度、以及吸嘴350处的所需蒸气输出温度。例如，如上所述，腔室302可以包括其汽化物质503的指示器。可以基于这些指示器中的一个或多个来控制加热器324的电力。控制器354可以控制加热器324将雾化器320产生的蒸气加热到预期能例如通过冷凝来防止或减少蒸气残留的温度。如果雾化器320产生的蒸气温度足以防止或减少蒸气残留，则可以关闭提供给加热器324的电力，或者可以用其他方式禁用加热器。

汽化装置300的一些部件可能比其他部件更容易清洁和/或受残留物的影响更小。例如，对于用户而言，对吸嘴350进行拆卸和清洁可能比雾化器320或加热器324容易得多。蒸气加热温度可以相应地被确定并且设定为预期能防止或减少沿着通道的至少一定距离内或至少在汽化装置的某些部件内的残留物积聚的温度。例如，残留物积聚在吸嘴350中可能不太成问题，并且蒸气加热温度可以被设定为有助于至少在吸嘴的上游防止或减少残留物积聚。

在一些实施例中，蒸气加热和/或维持蒸气温度的目标温度在150℃至180℃的范围内。其中的不同汽化物质或成分可以具有不同的汽化温度，并且可以基于要汽化的(多种)特定汽化物质或(多种)成分的(多个)汽化温度来确定目标温度。例如，蜡易于对温度非常敏感，并且为了防止蜡的积聚，汽化装置可以在较高温度下(在实施例中为在约195℃下)运行。可能使蒸气冷凝或沉积的温度可以不同于汽化温度，并且也可以或者代替地基于(多个)冷凝和/或沉积温度来确定目标温度。一个或多个目标温度不仅可以用在蒸气加热实施例中，也可以或者代替地用在本文披露的其他实施例中、比如在一个或多个汽化装置元件被隔绝和/或一个或多个汽化装置元件被加热的实施例中。

在具有辅助加热器324的情况下，吸嘴350处的蒸气温度将预期高于无辅助加热的汽化装置的情况。在354处的控制器(可以是对其他部件进行控制的同一控制器、或不同的控制器)可以对冷却器340进行控制和供电以降低蒸气温度。该控制可以类似于以上讨论的雾化器320和/或加热器324的控制。在一些实施例中，可以向冷却器340提供不同的电压和/或电流，用于对由雾化器320产生的蒸气进行冷却和/或将汽化装置300的一个或多个其他部件冷却到多种不同温度中的任一个温度。

冷却温度可以由用户输入装置356设置和/或基于这样的如以下任何一个或多个的参数来确定：汽化物质303的类型、雾化器320使用的汽化温度、沿通道的一个或多个测量或感测点处的蒸气温度、通道的长度、通道的成分、进气温度、以及吸嘴350处的所需蒸气输出温度。例如，可以基于一个或多个温度传感器的温度读数来控制冷却器340的供电。例如，可以由控制器354感测和使用通道329中的进入蒸气温度和/或通道349中的离开蒸气温度以打开或关闭冷却器340和/或控制冷却器340的冷却温度。如果感测到的蒸气温度处于所需温度或在所需温度范围内，则可以关闭供给冷却器340的电力，或者可以用其他方式禁用冷却器。

如上所述，汽化装置300的一些部件可能比其他部件更容易清洁和/或受残留物的影响更小。冷却器340可以被定位在这种更容易清洁或受影响更小的部件处或上游，或者可能与这些部件集成。因此，蒸气加热对于冷却器340上游的部件可能是有效的，但是不会显著地影响在蒸气流动方向上在冷却器下游的部件。

在图3中示出了汽化装置300的具体示例。还设想了其他实施例。

例如，可以设置储存相应汽化物质的多个腔室。腔室可以与相应的雾化器处于流体连通，多个腔室可以将其相应的汽化物质供应到同一雾化器，和/或一个或多个腔室可以将其(多种)汽化物质供应到通道或其他部件、而不是供应到雾化器。可以提供例如与不同雾化器、腔室或进气口处于流体连通的多个通道。

在其他汽化装置中可以排除阀312和蒸气阀322中的任一个或两者。阀或蒸气阀也可以或者代替地设置在不同的通道中。

实施例可以包括多于一个辅助加热器324。一些实施例不包括辅助加热器。例如，隔热通道可以有助于维持由雾化器340产生的蒸气的较高温度，并且潜在地防止或减少残留物积聚。隔热通道可以包括图3中的通道321、323、329中的任一个或全部，甚至在例如不设置冷却器340的情况下包括通道349。

尽管通道321、323、329和349全部都是被单独展示，但是这些通道可以代替地形成从雾化器320到吸嘴350的单个连续通道。蒸气阀322、加热器324和/或冷却器340的至少一部分可以在该连续通道内部。

汽化物质303可以呈干物质、液体、凝胶和/或蜡的形式，并且可以具有多种不同的效果中的任一种。例如，一些汽化物质可能包括一种或多种具有精神活性效应的活性成分，而其他汽化物质可能包括香料，比如以下任何一种或多种：萜烯、精油以及挥发性植物提取物。在多腔室实施例中，一种或多种汽化物质可以包含活性物质，而其他汽化物质可以包括香料。用户可以使用一个或多个用户输入装置356来选择性地使(多种)活性物质和(多种)香料汽化以产生可控的由汽化物质产生的蒸气的混合物。这种混合物可以根据用户所需的特定效果、风味和/或芳香特征进行调整。

图3展示了具有呈连续配置的多个腔室的汽化装置的一般示例。现在将讨论防止或减少残留物的汽化装置的具体示例。

图4是另一示例性汽化装置400的平面局部分解视图，图5是安装有隔热体420的图4中的腔室404的俯视图，并且图6是图5中的腔室沿着图5中的线A--A的截面视图。在这些附图中的一个或多个附图中示出了在以下描述中引用的多种不同的特征。

汽化装置400部分地包括帽402、腔室404、基部406以及电池隔室408。芯柱410、雾化器412和进气孔414也示出在腔室404内部。这些部件可以类似于以上参考图1和图2讨论的帽102、腔室104、基部106、电池隔室108、芯柱110、雾化器130和进气孔134。还示出了隔热体420，并且在该实施例中，隔热体将使芯柱沿着芯柱410的长度的至少一部分隔热并设置隔热通道。

隔热体420可以由多种不同的隔热材料(其是温度的相对不良的导体)制成或包括这些隔热材料中的任何一种。隔热材料的示例包括玻璃、陶瓷以及比如塑料和硅酸钙等其它成分，具有多种不同的内部结构中的任一种，比如多孔玻璃和纤维材料。

隔热体420可以是套在芯柱410上的管或套管，并且可以但不一定在每个实施例中都相对于芯柱410、雾化器412和/或帽402进行密封。密封元件(比如O形圈或垫圈)可以用于提供密封。

隔热体420本身可以与腔室404中的汽化物质隔离。例如，隔热体420可以是或包括纤维性或吸收性材料，该纤维或性吸收性材料被封装在防液膜内或以其他方式与汽化物质密封隔离，使得隔热体可以位于隔热通道的外侧部分，如图5和图6中可能最清楚地示出的，而没有吸收或以其他方式保留汽化物质。

当组装时，隔热体420覆盖芯柱410的至少一部分，并且至少腔室404和芯柱410的顶端与帽402接合。腔室404和基部406被展示为处于已组装状态，其中腔室与基部接合。当装置400被完全组装时，基部406也与电池隔室408接合。参考图1和图2，在本文中其他地方描述了帽/腔室/芯柱/基部/电池隔室接合的示例。在一些实施例中，隔热体420也可以与帽402接合。

腔室404可以是可重新封闭的或不可重新封闭的。本文中其他地方提供了用于可重新封闭腔室的可释放的接合和用于不可重新封闭腔室的不可释放的接合的示例。

腔室404储存汽化物质。雾化器412通过进气孔414与腔室404处于流体连通，以通过对汽化物质进行加热而由该汽化物质产生蒸气。芯柱410提供了与雾化器412处于流体连通、将蒸气从雾化器带走的通道。在雾化器414中产生的蒸气流动通过该通道。通道与设置在基部406中的进气通道610(图6)处于流体连通。可以包括吸嘴的帽402也与芯柱410处于流体连通。

根据图6所示的实施例，通过隔热体420使芯柱410沿其整个长度隔热。更普遍地，隔热通道可以至少部分地沿着芯柱410延伸。整个芯柱410不需要隔热。可以基于多种不同的参数中的任何一个或多个来确定比如隔热体的(多种)类型、隔热量和/或通道的隔热程度等特性。例如，这些参数的示例包括用户输入、离开雾化器612的预期蒸气温度、离开雾化器的测量蒸气温度、沿芯柱610的预期蒸气温降、沿芯柱的蒸气温降、和/或蒸气冷凝温度。

图4至图6展示了隔热体420位于隔热通道的外侧部分的实施例。还设想了其他实施例。例如，图7是另一示例性腔室的截面视图，其中隔热体710位于隔热通道的内侧部分、在芯柱410内部。隔热体710可以例如以与隔热体420(图6)相同的方式实施，如本文中其他地方所披露的。内部隔热体710不需要与腔室中的汽化物质隔离，这是因为内部隔热体将暴露于由汽化物质产生的蒸气而不是暴露于汽化物质本身。然而，隔热体710仍然可以被密封以提供用于蒸气流动的光滑表面和/或防止或减少蒸气吸收。具有内部隔热体710的腔室以其他方式可以与具有隔热体420的腔室基本相同。

与图6和图7相比，将会看到，外部隔热体420被展示为比内部隔热体710更厚。这仅仅是示例。较薄的隔热体710可能优选地作为内部隔热体，以避免过度限制内部通道的穿过芯柱410的尺寸。可替代地，可以通过使用具有直径较大的芯柱的较厚的内部隔热体来维持通道尺寸。

无论是内部还是外部，隔热体都是可移除的以例如用于更换或清洁。隔热体可以放置在芯柱的上方或内部而不是被紧固到芯柱上，并且随后在芯柱上滑动或滑入芯柱、并且滑动离开或滑出芯柱。当隔热体被移除并且重新安装或更换时，任何紧固件都可能被松开或拆断，然后被重新紧固或更换。

在一些实施例中，隔热通道还包括或代替地包括隔热通道上的呈涂层形式的隔热体。例如，涂层可以在芯柱内部和/或外部，类似于图6和图7中所示的实施例。

其他实施例也是可能的。隔热通道本身可以由隔热材料制成或包括隔热材料。芯柱例如可以由这种材料制成。

隔热材料以其他方式可以与隔热通道集成。例如，通道可以具有多个壁，或者以其他方式设置一个或多个内部腔体以改善隔热性能。一个内部腔体或多个内部腔体可以用隔热材料填充。

对通道进行隔热不会以任何方式排除对其他部件进行隔热。例如，参考图6和图7，隔热体420、710可以向下延伸以至少部分地覆盖雾化器的外侧壁。甚至进气孔414和/或调节器也可以被隔热体覆盖，该隔热体对于要储存在腔室中的汽化物质是可渗透的。雾化器和/或调节器部件也可以或者代替地涂覆有隔热体，该隔热体由隔热材料制成或者以其他方式包括隔热材料。

在图4至图7的实施例中，至少通道的隔热可以通过相对于没有绝缘时预期的蒸气温度保持更高的蒸气温度来帮助防止或减少残留物沉积。另一种可能的防止或减少残留物的技术包括对蒸气和/或一个或多个汽化装置部件进行加热。

图8是具有蒸气加热器的又一示例性腔室804的俯视图，并且图9是图8中的腔室沿着图8中的线B--B的截面视图。以下提到的特征在图8和图9之一或两者中示出。

腔室804与基部806接合。在汽化装置中，腔室804的顶部和芯柱810可以与帽接合，并且基部806的底部可以与电池隔室接合。除了芯柱810以外，雾化器812和辅助加热器820也被示出在腔室804内部。芯柱810提供了与基部中的通道830处于流体连通的通道。腔室804、基部806、芯柱810和雾化器812可以类似于以上参考图1、图2和图4讨论的腔室104、404、基部106、406、芯柱110、410、以及雾化器130、412和进气孔134。

加热器820与雾化器812中的汽化加热器分开，并且在所展示的实施例中是对由雾化器产生的蒸气进行加热的蒸气加热器。虽然加热器820被展示为是线圈加热器，然而也可以使用或代替地使用风扇加热器、陶瓷加热器和/或另一种类型的加热器(比如石英加热器)。在本文中其他地方披露了用于控制辅助加热器(比如加热器820)的多种不同的控制选择。可以基于一个或多个参数(比如离开雾化器812的预期蒸气温度、离开雾化器的测量蒸气温度、沿芯柱810的预期蒸气温降、沿芯柱的测量蒸气温降、和/或蒸气冷凝温度)来确定加热器820沿着芯柱810的位置。

蒸气加热器的至少一个加热元件(比如820处所示的线圈)可以被定位在通道内部。电源和/或控制连接部可以位于通道内部或外部。在一些实施例中，基部806、雾化器812和芯柱810或其中的元件充当导体以提供连接部，该连接部从与基部接合的电池隔室中的电池向加热器820输送电力。然而，可以例如从基部806并且沿着芯柱810的内壁或外壁、沿着腔室804的外壁或内壁、和/或汽化装置中的其他地方设置一个或多个单独的电导体以向加热器820输送电力。加热器820可以电联接到雾化器812或雾化器中的电源和/或控制端子或连接部，其中内部导体例如在芯柱810内部。导体能够使用比如氧化铟锡薄膜等透明导体来实现，这样用户就不会注意到它们。可替代地，可以设置单独的电源(比如电池)用于为加热器820供电。

辅助加热器也可以或者代替地包括对汽化装置的一个或多个部件进行加热的加热器。例如，加热器可以设置在芯柱810内部或外部以对芯柱本身进行加热。加热器820至少在某种程度上也可以对芯柱810进行加热，由此有助于维持或增加蒸气温度。部件加热器可以是或者包括风扇加热器、陶瓷加热器和/或比如石英加热器或辐射加热器等另一种类型的加热器。在一些实施例中，汽化装置部件本身可以具有集成的加热元件。例如，呈电阻丝或加热线圈形式的加热器可以被集成到芯柱810中、到至少雾化器812的外壁中和/或到调节器中，以控制汽化物质从腔室804向雾化器运动。

因此，辅助加热器可以是或者包括部件加热器，该部件加热器加热一个或多个汽化装置部件、比如与雾化器处于流体连通以将蒸气从雾化器带走的通道、以及控制汽化物质从腔室向雾化器运动的调节器。尽管雾化器自身在汽化期间产生的热可能足以防止或减少雾化器上或雾化器中的残留物积聚，但是在一些实施例中可以对雾化器的至少一部分进行加热。

在一些实施例中，汽化装置可以包括冷却器，以使最终蒸气的温度在吸入之前降低，使得蒸气在吸入时既令人愉快又安全。在一些实施例中，冷却器与通道处于流体连通、直接冷却蒸气。蒸气冷却也可以或者代替地是间接的。例如，冷却器可以对蒸气流经的部件进行冷却。

冷却器可以是或者包括主动冷却器、比如热电冷却器。冷却器也可以或者代替地包括被动冷却器、比如从蒸气中吸收热量的散热体。

图10是另一示例性汽化装置1000的等距局部分解视图，该汽化装置包括呈散热体1060形式的被动冷却器。示例性汽化装置1000还包括具有端头1012和孔1050(用户通过该孔吸入)的帽1002、以及具有芯柱1010的腔室1004。当组装汽化装置1000时，腔室1004的顶部和芯柱1010与帽1002接合。腔室1004和芯柱1010可以与本文其他实施例中披露的那些相同。汽化装置1000也可以包括其他部件、比如在其他披露的实施例中的基部和电池隔室。

散热体1060可以形成蒸气流经的通道的一部分，由此从蒸气中吸收热量以降低蒸气的温度。散热体1060也可以或者代替地定位在芯柱1010的一部分的周围，并且可能与其接触，以通过从芯柱吸收热量来间接地冷却蒸气。散热体可以由比如金属等导热材料制成或者至少包括该导热材料。可以基于一个或多个参数(比如离开与芯柱处于流体连通的雾化器的预期蒸气温度、离开雾化器的测量蒸气温度、沿芯柱的预期蒸气温降、沿芯柱的测量蒸气温降、和/或蒸气冷凝温度)来确定散热体1060沿芯柱1010的位置。

汽化装置1000可以用多种不同的方式承载散热体1060。例如，散热体1060可以与帽1002集成。帽1002可以模制在散热体1060周围以封装散热体。散热体1060可以代替地通过粘合剂或其他方式与帽1002联接。散热体1060与帽1002之间的摩擦配合接合也可以或者代替地用于将散热体与帽联接，以例如使散热体由外帽壁的内表面承载，由一个或多个结构(比如在帽的底部表面处的杆)承载，或者以其他方式承载在帽的腔体中。

散热体1060不必由帽1002承载，而是可以与芯柱1010联接或集成、与腔室1004联接或与另一部件联接。例如，可以在帽1002与腔室1004和/或芯柱1010之间设置载体或适配器以承载散热体1060，并且散热体可以与该载体或适配器联接。

在一些实施例中，散热体1060可以是可移除的散热体元件。在图10的实施例中，这种可移除的散热体元件可以与帽1002联接，或者更普遍地，通过可释放联接而与比如烟弹或汽化装置等设备联接。与帽1002的摩擦配合接合表示可释放接合的一个示例，并且可以潜在地应用于除帽之外的汽化装置部件。螺纹接合是另一示例。可移除的散热体元件也可以或者代替地磁性联接到帽或设备的其他部分、比如烟弹或汽化装置。

例如，可移除的散热体元件可以被移除以进行清洁，然后重新安装。可移除的散热体元件也可以或者代替地在使用前被移除和通过制冷来冷却。

尽管图10中仅示出了一个散热体1060，但是为了更高的冷却能力，可以设置多个散热体元件。多个散热体元件可以磁性地或以其他方式可释放地彼此联接和/或与设备联接。

散热体1060是冷却器的一个示例。图11是具有不同类型的冷却器1160的另一示例腔室1104的等距局部分解视图。冷却器1160包括具有一圈的元件，该元件在安装时包围芯柱1102的一部分并可以与其接触。这在图11中由虚线1162表示。可以基于一个或多个参数来确定冷却器1160沿芯柱1102的位置，例如，这些参数比如是离开与芯柱处于流体连通的雾化器的预期蒸气温度、离开雾化器的测量蒸气温度、沿芯柱1102的预期蒸气温降、沿芯柱的测量蒸气温降、和/或蒸气冷凝温度。

腔室1104和芯柱1102可以与本文其他实施例中披露的那些相同，并且可以是汽化装置的一部分，该汽化装置还包括其他部件、比如其他披露的实施例中的帽、基部和电池隔室。

腔室1104和/或设备的另一部分(比如烟弹或汽化装置)可以用多种不同的方式承载冷却器1160。例如，冷却器1160可以与芯柱1102或帽集成。帽可以模制在冷却器1160周围以封装冷却器的至少一部分。冷却器1160可以代替地通过粘合剂或其他方式与帽和/或设备的另一部分联接。冷却器1160与设备的一部分之间的摩擦配合接合也可以或者代替地用于将冷却器与设备联接。在一些实施例中，冷却器1160可以是或者包括可移除的冷却元件，并且通过可释放联接而与设备联接，在本文中其他地方披露了可释放联接的示例。

冷却器1160可以是实心的或中空的，并且由比如金属等导热材料形成。在一些实施例中，冷却器1060是将热从蒸气传递到散热体的热交换器。散热体可以是或者包括热交换器内部的材料。例如，冷却器1060可以是中空的，内部具有气体(比如空气)或液体(比如制冷剂)作为散热体。可以通过例如风扇或泵使气体或液体散热体循环以将热从芯柱1102传递出去。在空气作为散热体的情况下，外部空气可以循环通过冷却器1160。散热体材料可以代替地是封闭的密封系统的一部分。

在气体或液体散热体的示例中，散热体在冷却器1060内部，并且通过芯柱1102间接地热联接到蒸气。在其他实施例中，散热体可以与热交换器物理接触或者以其他方式热联接到热交换器、而不在热交换器内部。

本文提及的被动冷却器是不包括动力或受控部件的冷却器，而主动冷却器包括一个或多个用电和/或受控部件。图10中的散热体1060可以是被动冷却器，并且本文描述的图11中的冷却器1160的实施例包括主动和被动冷却器实施例。热电冷却器是主动冷却器的另一示例。本文中其他地方披露了用于控制主动冷却器的多种不同的控制选项。

主动冷却器的电源和/或控制连接部可以位于通道内部或外部。在一些实施例中，基部、雾化器和芯柱或其中的元件充当导体以提供连接部，该连接部将电力从基部接合的电池隔室中的电池输送到主动冷却器。然而，可以例如从基部并且沿着芯柱的内壁或外壁、沿着腔室的外壁或内壁、和/或汽化装置中的其他地方设置一个或多个单独的电导体以向主动冷却器输送电力。主动冷却器可以电联接到雾化器中的电源和/或控制端子或连接部，例如在芯柱内部具有内部导体。导体能够使用比如氧化铟锡薄膜等透明导体来实现，这样用户就不会注意到它们。可替代地，可以设置单独的电源(比如电池)以用于为主动冷却器供电。

图11展示了冷却器1160的示例，该冷却器在通道外部、特别是在芯柱1102外部。在一些实施例中，冷却器至少部分地在通道内部。至少一个冷却元件(比如冷却器1160的线圈)可以在芯柱1102内部。这可以类似于图9所示的辅助加热器820的布置。

尽管在图11中示出了具有仅有一圈的冷却线圈的冷却器1160，但是冷却器可以具有多圈以提供更高的冷却能力。也可以或者代替地设置多个单独的线圈。

冷却器或热交换器不需要呈线圈的形式，而是可以采取其他形状或形式，比如在通道内部或外部或形成通道一部分的网、格栅、板、环或套筒。

帽或吸嘴也可以或者代替地提供冷却效果。图12是示例性帽1200的平面视图，具有与吸嘴处于流体连通的通道1202，该吸嘴可以是帽的一部分或单独的部件。帽1200包括附加进气通道1204、1206，帽的外部的环境空气可以通过这些进气通道进入帽并且与通道1202中的蒸气混合以冷却蒸气。通道1204、1206中的进气流量的控制可以是手动和/或自动的。用户可以通过操作一个或多个阀和/或(多个)其他空气流量控制部件来手动控制进气流量，以在通道1202的出口处提供所需温度。自动控制可以响应于一个或多个温度传感器来感测通道(比如通道1202和/或与通道1202处于流体连通的上游通道)中的空气的温度，并且提供测量值和/或其他信号以控制一个或多个空气流量控制部件的操作。另一种进气控制选择可以基于雾化器和/或辅助加热器的操作来控制一个或多个空气流量控制部件。例如，辅助加热器和一个或多个进气流量控制部件可以一起操作或控制，以在蒸气加热器操作时增加进气流量，而在蒸气加热器不操作时减少进气流量。

可以在帽1200和/或与蒸气流经的通道处于流体连通的吸嘴中来实施如图12中以示例方式所示的通过进气进行的冷却。通过螺纹接合、通过摩擦配合接合或通过一些其他类型的可释放接合，帽或吸嘴可以可释放地与设备(比如腔室、烟弹或汽化装置)联接。

也可以或者代替地通过实现更长的通道以供蒸气在到达吸嘴之前穿其而过来提供蒸气冷却。图13是包括这种更长通道的另一示例性烟弹1300的平面视图。

示例性烟弹1300包括具有芯柱1310和雾化器1304的腔室1304、以及与腔室1304接合的基部1306。这些部件可以是例如参考图1和图2所披露的。帽1302与腔室1304和芯柱1310接合，并且腔室和芯柱与帽的接合也可以如例如参考图1和图2所披露的那样。在所示的示例中，吸嘴1334通过软管或管道1332、连接器1330和歧管1320而与帽联接，但是在其他实施例中，软管可以与帽1302联接。在一些实施例中可以设置多个吸嘴，并且在图13中示出第二吸嘴1344、软管1342和连接器1340。

歧管1320提供了通过芯柱1310与通道处于流体连通的多个通道，并且可以由与帽1302相同的(多种)材料和/或不同的(多种)材料制成。在一些实施例中，歧管1320和帽1302可以一起被集成为单个部件。

连接器1330、1340可以例如是将软管1332、1342与歧管1320联接的螺纹连接器。由与歧管1320相同的(多种)材料和/或不同的(多种)材料制成的任何不同类型的连接器都可以用于此目的。可以使用螺纹连接器、摩擦配合连接器、磁性连接器和/或其他类型的连接器。歧管1320和/或连接器1330、1340可以包括阀或其他调节器，其仅在吸嘴软管1332、1342连接时打开通过连接器的通道。

软管1332、1342可以由多种不同的材料(比如橡胶或塑料)中的任一种制成。由导热材料制成或至少包括导热材料的软管1332、1342可以在蒸气沿着软管行进时改善蒸气冷却。例如，软管1332、1342可以由具有高导热性的材料(比如铜)制成或者或至少包括这些材料以帮助冷却蒸气。每个软管可以包括适配器或与连接器1330、1340接合的其他结构。

在本文中其他地方披露了可以制成吸嘴1334、1344的材料的示例。吸嘴1334、1344可以与软管1332、1342集成或者与软管附接。可以使用螺纹接合、摩擦配合接合、磁性接合和/或其他类型的接合。

在图13中，吸嘴1334通过由软管1332和歧管1320提供的其他通道而与由芯柱1310提供的通道处于流体连通。在具有多个吸嘴的实施例中，吸嘴1334、1344通过由软管1332、1342和歧管1320提供的相应的其他通道而与由芯柱1310提供的通道处于流体连通。

本文中的若干实施例参考腔室接合结构。图14是汽化装置中接合结构的一个示例的截面局部分解视图。图14展示了接合结构1400和互补接合结构1402。接合结构可以与汽化装置中的可更换或可重新配置的次级腔室一起使用。这些接合结构可以用于将汽化装置限制为特定型号或类型的腔室或烟弹。接合结构也可以或者代替地用作确保恰当地组装或安装腔室或烟弹的组装辅助工具。此外，用于腔室或烟弹的接合结构可以包括或设置储存在腔室或烟弹中的汽化物质和/或腔室或烟弹的类型的指示器。汽化装置可以读取该指示器以确定汽化物质的类型、腔室和/或烟弹。例如，一些腔室或烟弹可以包括一个或多个辅助加热器和/或一个或多个主动冷却器，并且汽化装置可以根据腔室或烟弹的类型将电源和/或控制件适配到腔室或烟弹。

在一些实施例中，接合结构1402可以设置在腔室的基部上、在基部与电池隔室接触和/或接合的点处。接合结构1400可以设置在电池隔室上、在电池隔室与基部接触和/或接合的点处。在具体的示例中，参考图4，接合结构1402在图4所示的视图中可以设置在基部406的底部或朝向基部的底部，并且接合结构1400可以设置在电池隔室408的顶部或朝向电池隔室的顶部。当基部406与电池隔室408接合时，接合结构1400、1402也接合。然而，一般而言，其他实现方式也是可能的，比如在汽化装置的芯柱、帽和/或其他部件上设置接合结构。

在图14所展示的实施例中，接合结构1400的尺寸被设为与互补接合结构1402接合。因此，只有结构类似于接合结构1400的部件将能够与包含接合结构1400的部件联接。

接合结构1400包括凹口1404和1406，并且互补接合结构1402包括突出部1408。例如，突出部1408可以包括导电销，并且凹口1404和1406可以包括触点，以例如提供对安装的腔室或烟弹和/或安装的腔室或烟弹类型的检测。还设想了其他实施例，并且凹口1404和1406可以包括压力传感器或其他类型的传感器，以检测突出部1408的存在。

类似于或不同于图14中所示的示例的接合结构可以更具体地用于特定类型的腔室。比如汽化装置等设备上的一个或多个接合结构可以机械地将腔室、烟弹和/或其他部件限制为仅具体类型。接合结构可以包括一个或多个特征，比如一个或多个突出部和/或一个或多个凹槽，这些突出部和/或凹槽的(多种)尺寸、(多种)形状和/或位置仅与具有一个或多个互补特征的特定类型的配合部件匹配。例如，这种类型的物理或机械特性可以用于限制汽化装置仅与某些类型的腔室或烟弹一起使用，这样可以提供对可由汽化装置进行汽化的特定汽化物质的控制措施。某些腔室或烟弹可以被限制于某些汽化装置、或者被限制于多腔室或多烟弹汽化装置中的某些位置，例如，多腔室或多烟弹汽化装置可以具有调节器、电源端子和/或专门适用于这些腔室或烟弹的其他特征。

如上所述，接合结构不需要仅具有物理功能，比如控制腔室和/或其他部件的正确放置或对齐，或者将腔室和/或其他部件限制为特定类型。例如，不同腔室上的接合结构可以具有不同尺寸和/或样式的导电销，以使汽化装置能够检测已经安装的腔室的(多种)类型，并且相应地调整电源和/或控制件。

在图14的示例中，存在与凹口1404对齐的突出部1408、以及不存在与凹口1406对齐的突出部可以提供关于安装的腔室的信息。该信息可以例如包括由汽化装置的基部中的腔室(其可以由控制器使用)储存的汽化物质的类型，用于控制提供给雾化器、辅助加热器和/或主动冷却器的电压、电流和/或电力。也可以或者代替地基于由腔室或烟弹储存的汽化物质的类型来控制一个或多个调节器。

与汽化装置兼容的每种不同类型的腔室或烟弹可以具有独特的接合结构。图14中的两个凹口1404和1406可以检测最多四种不同类型的腔室或烟弹，包括无突出部的腔室或烟弹、具有两个突出部的腔室或烟弹、如图所示仅具有一个突出部1408的腔室或烟弹、以及仅具有对应于凹口1406的一个突出部的腔室或烟弹。然而，具有更多或更少凹口的接合结构可以用于不同数量的腔室类型。

图14中所展示的突出部和凹口仅作为示例提供。也可以设想可能包括或可能不包括突出部和/或凹槽的接合结构的其他布置、尺寸和形状。尽管以上主要在腔室的背景下进行了描述，但是接合结构也可以或者代替地与烟弹和/或其他部件结合使用。接合结构也不以任何方式局限于设备或部件上、或设备或部件中的某些方位处的局部结构。例如，不同类型的腔室或烟弹可以具有不同的形状，这些形状将仅适合具有互补形状的汽化装置中的隔室。

前文的描述主要涉及设备实施例。还设想了包括各方法的其他实施例。

例如，图15是展示了根据实施例的方法1500的流程图。示例性方法1500包含：设置储存汽化物质的腔室的操作1502、设置通过对汽化物质进行加热而由汽化物质产生蒸气的雾化器的操作1504、以及设置将蒸气从雾化器带走的隔热通道的操作1506。

这些操作1502、1504和1506是出于说明性目的而被单独示出的，但是不必在所有实施例中都是单独的操作。例如，汽化装置或烟弹可以包括雾化器，并且也可以与汽化物质腔室和隔热通道一起出售。汽化装置或其部件可以与腔室单独设置，这些腔室例如可以单独购买。一些腔室可以设有汽化装置，而其他腔室可以单独出售。

通过实际制造腔室、雾化器和/或隔热通道，可以在1502、1504、1506设置这些部件。可以代替地通过从一个或多个供应商处购买或以其他方式获取部件来提供这些部件和/或其他部件中的任何一个。

至少其一些部件或部分可以不同的方式来设置。比如腔室、基部、帽、雾化器和/或芯柱等不同的烟弹部分可以例如通过制造一个或多个部分并且购买一个或多个其他部分、或者通过从不同的供应商购买不同的部分来提供。

在一些实施例中，以预组装的汽化装置的形式来设置比如在1504设置的雾化器和在1506设置的隔热通道等部件、以及可能在1502设置的腔室。在其他实施例中，部件不必被组装。因此，图15还展示了对部件进行组装的操作1508。这样可以例如包含比如通过将雾化器、隔热通道和/或腔室安装在汽化装置或烟弹中而将布置成与腔室和/或隔热通道处于流体连通。

如在1510所示，比如腔室等一个或多个部件可以被重新填充或更换。

示例性方法1500是一个实施例的说明。执行所展示的操作的多种不同的方式的示例、在一些实施例中可以执行的附加操作、或者在一些实施例中可以省略的操作可以例如从描述和附图中推断或是显而易见的。进一步的变化可以是或变得显而易见。

例如，在1506设置隔热通道可以包含设置包括隔热材料的通道作为该隔热通道。

在1506设置隔热通道的另一选择包含设置通道并且设置用于通道的隔热体。设置用于通道的隔热体可以包含在通道的内侧部分和/或在通道的外侧部分设置隔热体，并且可能安装或以其他方式布置隔热体。

设置隔热体也可以或者代替地包含设置可移除的隔热体作为该隔热体。

隔热体可以被设置为是通道上的涂层。

基于方法1500的方法可以包含设置对蒸气进行冷却的冷却器。冷却器可以被设置并且可能被安装或以其他方式布置成与隔热通道处于流体连通。设置冷却器可以包含设置主动冷却器(比如热电冷却器)和/或设置被动冷却器(比如散热体)。

设置散热体可以包含设置可移除的散热体元件、比如可例如通过可释放联接或磁性地与设备附接的可移除的散热体元件，该设备包括腔室、雾化器以及隔热通道。

在实施例中，设置冷却器包含设置将热从蒸气传递到散热体的热交换器。散热体可以是或者包括热交换器内部的材料。

在包含散热体的实施例中，该散热体例如可以是或者包括空气或液体。

冷却器可以设置在隔热通道内部。

基于方法1500的方法可以包含设置与隔热通道处于流体连通的吸嘴。设置吸嘴可以包含设置可例如通过螺纹接合或通过摩擦配合接合而可释放地与设备附接的吸嘴，该设备包括腔室、雾化器以及隔热通道。

吸嘴可以通过其他通道而间接地与隔热通道处于流体连通。

在一些实施例中，一种方法包含设置通过相应的其他通道而与隔热通道处于流体连通的多个吸嘴。

基于方法1500的方法可以包含设置与雾化器处于流体连通、用于对蒸气进行加热的加热器、和/或设置对隔热通道进行加热的加热器。

通常，基于方法1500的方法可以包含设置对设备的一个或多个部件进行加热的加热器，该设备包括腔室、雾化器以及隔热通道。该设备的一个或多个部件可以包括以下任何一个或多个：隔热通道和调节器，该调节器控制该汽化物质从该腔室向该雾化器运动。

图16是展示了根据另一实施例的方法1600的流程图。类似于图15中的示例性方法1500，示例性方法1600包含设置储存汽化物质的腔室的操作1602、以及设置通过对汽化物质进地加热而由汽化物质产生蒸气的雾化器的操作1604。示例性方法1600还包括设置与雾化器中的汽化加热器分开的辅助加热器的操作1606。类似于图15中的示例性方法1500，示例性方法1600还包括对部件进行组装的操作1608、以及对一个或多个部件进行重新填充和/或更换的操作1610。操作1602、1604、1608、1610可以类似于以上参考图15详细讨论的操作1502、1504、1508、1510。

操作1608可以例如包含设置与腔室和/或通道处于流体连通的雾化器，比如通过将雾化器、通道和/或腔室安装在汽化装置或烟弹中。在一些实施例中，操作1608也可以包含布置与雾化器处于流体连通的辅助加热器。

类似于示例性方法1500，示例性方法1600是说明性的而非限制性的示例。执行所展示的操作的多种不同的方式、在一些实施例中可以执行的附加操作、或者在一些实施例中可以省略的操作可以从描述和附图中推断或是显而易见的，或者以其他方式是或变得显而易见。与制造或以其他方式制成比如腔室、烟弹或汽化装置相关联的方法的其他变体可能是或者变得显而易见。

例如，在1606设置辅助加热器可以包含设置蒸气加热器，并且可能将蒸气加热器安装或以其他方式布置为与雾化器处于流体连通、对蒸气进行加热。在1606处设置辅助加热器也可以或者代替地包含设置对设备的一个或多个部件进行加热的部件加热器，该设备包括腔室、雾化器以及辅助加热器。该设备的一个或多个部件可以包括以下任何一个或多个：通道和调节器，该通道与该雾化器处于流体连通以用于将该蒸气从该雾化器带走，该调节器控制该汽化物质从该腔室向该雾化器运动。

基于方法1600的方法可以包括设置冷却器，该冷却器在一些实施例中与雾化器处于流体连通、对蒸气进行冷却。设置冷却器可以包含设置主动冷却器(比如热电冷却器)和/或设置被动冷却器(比如散热体)。

设置散热体可以包含设置可移除的散热体元件，其可以包含设置例如可通过可释放联接或磁性地与设备附接的可移除的散热体元件，该设备包括腔室、雾化器以及辅助加热器。

设置冷却器可以包含设置将热从蒸气传递到散热体的热交换器。散热体可以是或者包括热交换器内部的材料。

在一些实施例中，散热体可以是或者包括空气和/或液体。

设置冷却器可以包含设置冷却器以及可能将冷却器安装或以其他方式布置在与雾化器处于流体连通以将蒸气从雾化器带走的通道内部。

基于方法1600的方法可以包含设置与雾化器处于流体连通的吸嘴。设置吸嘴可以包含设置可例如通过螺纹接合或通过摩擦配合接合而可释放地与设备附接的吸嘴，该设备包括腔室、雾化器以及辅助加热器。

一种方法可以包含设置与雾化器处于流体连通的通道，在这种情况下，吸嘴可以通过该通道和其他通道而间接地与雾化器处于流体连通。

在一些实施例中，一种方法包括设置通过相应的通道而与雾化器处于流体连通的多个吸嘴。

还设想了用户方法。图17和图18是展示了根据实施例的方法1700和1800的流程图。

示例性方法1700包括安装或更换腔室的可选操作1702。用户不必在每次汽化物质要被汽化时都要安装或更换腔室。示例性方法1700还包含开始从腔室向雾化器供应汽化物质的操作1704，以及启动雾化器的操作1706。这些操作可以包含操作比如控制按钮或开关等一个或多个输入装置、或者甚至只是在吸嘴上吸入。在图17中单独地示出在1704、1706和1708处的操作仅是为了说明的目的，并且不需要一定是单独的操作。

类似地，在1708单独地表示出通过隔热通道吸入蒸气，但是在一些实施例中在吸嘴上吸入使汽化物质开始流动和汽化。

图18中的示例性方法1800包括安装或更换腔室的可选操作1802、开始从腔室向雾化器供应汽化物质的操作1804、启动雾化器的操作1806、启动辅助加热器的操作1808、以及吸入蒸气的操作1810。操作1802、1804、1806、1810可以类似于图17的操作1702、1704、1706、1708。启动辅助加热器的操作1808可以包含操作用户输入装置、或者在1810在吸嘴上吸入。

图17和图18中的虚线箭头展示了可以使多剂量汽化物质汽化，并且汽化物质可以通过在1702、1802安装或更换腔室而被改变。

示例性方法1700、1800是说明性的而非限制性的示例。执行所展示的操作的多种不同的方式、在一些实施例中可以执行的附加操作、或者在一些实施例中可以省略的操作可以从描述和附图中推断或是显而易见的，或者以其他方式是或变得显而易见。

应当了解，本文的附图和描述仅是为了说明的目的，并且本发明绝不限于附图中明确示出并在本文中描述的特定示例性实施例。

已经描述的内容仅是本披露内容的实施例的原理的应用的说明。可以由本领域技术人员实现其他布置和方法。例如，隔热不一定与辅助加热相互排斥。一个或多个部件的隔热可以在还包括一个或多个辅助加热器的汽化装置中实施。

已经参考具体特征和示例描述了说明性实施例，在不脱离本发明的情况下可以对这些具体特征和实施例进行多种不同的修改和组合。因此，说明书和附图被简单地视为由所附权利要求限定的本发明的一些实施例的说明，并且被设想涵盖落入本发明范围内的任何和所有修改、变化、组合或等效物。因此，尽管已经通过示例详细地描述了实施例和潜在的优点，但是在不脱离由所附权利要求限定的本发明的情况下可以进行多种不同的改变、替换和变更。此外，本申请的范围不旨在限于说明书中描述的任何过程、机器、制造、物质组成、手段、方法和步骤的特定实施例。如本领域普通技术人员将从本披露内容中容易理解的那样，可以利用当前存在的或以后开发的、执行与本文描述的相应实施例基本相同的功能或实现与本文描述的相应实施例基本相同的结果的过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤。因此，所附权利要求旨在将这些过程、机器、制造、物质组成、手段、方法或步骤包括在其范围内。

Claims (108)

1.一种设备，包括：

腔室，该腔室储存汽化物质；

雾化器，该雾化器与该腔室处于流体连通、通过对该汽化物质进行加热而由该汽化物质产生蒸气；

隔热通道，该隔热通道与该雾化器处于流体连通、将该蒸气从该雾化器带走。

2.如权利要求1所述的设备，其中，该隔热通道包括隔热材料。

3.如权利要求1所述的设备，其中，该隔热通道包括隔热体。

4.如权利要求3所述的设备，其中，该隔热体位于该隔热通道的内侧部分。

5.如权利要求3所述的设备，其中，该隔热体位于该隔热通道的外侧部分。

6.如权利要求3至5中任一项所述的设备，其中，该隔热体是可移除的。

7.如权利要求3至5中任一项所述的设备，其中，该隔热体包括该隔热通道上的涂层。

8.如权利要求1至7中任一项所述的设备，进一步包括：

冷却器，该冷却器对该蒸气进行冷却。

9.如权利要求8所述的设备，其中，该冷却器包括主动冷却器。

10.如权利要求9所述的设备，其中，该主动冷却器包括热电冷却器。

11.如权利要求8至10中任一项所述的设备，其中，该冷却器包括被动冷却器。

12.如权利要求11所述的设备，其中，该被动冷却器包括散热体。

13.如权利要求12所述的设备，其中，该散热体包括可移除的散热体元件。

14.如权利要求13所述的设备，其中，该可移除的散热体元件通过可释放联接而联接到该设备。

15.如权利要求13所述的设备，其中，该可移除的散热体元件磁性地联接到该设备。

16.如权利要求8所述的设备，其中，该冷却器包括将热从该蒸气传递到散热体的热交换器。

17.如权利要求16所述的设备，其中，该散热体包括该热交换器内部的材料。

18.如权利要求12或权利要求17所述的设备，其中，该散热体包括空气。

19.如权利要求12或权利要求17所述的设备，其中，该散热体包括液体。

20.如权利要求8至19中任一项所述的设备，其中，该冷却器在该隔热通道内部。

21.如权利要求1至20中任一项所述的设备，进一步包括：

与该隔热通道处于流体连通的吸嘴。

22.如权利要求21所述的设备，其中，该吸嘴可释放地联接到该设备。

23.如权利要求22所述的设备，其中，该吸嘴通过螺纹接合而可释放地联接到该隔热通道。

24.如权利要求22所述的设备，其中，该吸嘴通过摩擦配合接合而可释放地联接到该隔热通道。

25.如权利要求21至24中任一项所述的设备，其中，该吸嘴通过其他通道而间接地与该隔热通道处于流体连通。

26.如权利要求1至20中任一项所述的设备，进一步包括：

多个吸嘴，该多个吸嘴通过相应的其他通道而与该隔热通道处于流体连通。

27.如权利要求1至26中任一项所述的设备，进一步包括：

加热器，该加热器与该雾化器处于流体连通、对该蒸气进行加热。

28.如权利要求1至27中任一项所述的设备，包括：

加热器，该加热器对该隔热通道进行加热。

29.如权利要求1至27中任一项所述的设备，包括：

加热器，该加热器对该设备的一个或多个部件进行加热。

30.如权利要求29所述的设备，其中，该设备的一个或多个部件包括以下任何一个或多个：隔热通道和调节器，该调节器控制该汽化物质从该腔室向该雾化器运动。

31.一种设备，包括：

腔室，该腔室储存汽化物质；

雾化器，该雾化器与该腔室处于流体连通、通过对该汽化物质进行加热而由该汽化物质产生蒸气；

辅助加热器。

32.如权利要求31所述的设备，其中，该辅助加热器包括对该蒸气进行加热的蒸气加热器。

33.如权利要求31或权利要求32所述的设备，其中，该辅助加热器包括对该设备的一个或多个部件进行加热的部件加热器。

34.如权利要求33所述的设备，其中，该设备的一个或多个部件包括以下任何一个或多个：通道和调节器，该通道与该雾化器处于流体连通以用于将该蒸气从该雾化器带走，该调节器控制该汽化物质从该腔室向该雾化器运动。

35.如权利要求31至34中任一项所述的设备，进一步包括：

冷却器，该冷却器对该蒸气进行冷却。

36.如权利要求35所述的设备，其中，该冷却器包括主动冷却器。

37.如权利要求36所述的设备，其中，该主动冷却器包括热电冷却器。

38.如权利要求35至37中任一项所述的设备，其中，该冷却器包括被动冷却器。

39.如权利要求38所述的设备，其中，该被动冷却器包括散热体。

40.如权利要求39所述的设备，其中，该散热体包括可移除的散热体元件。

41.如权利要求40所述的设备，其中，该可移除的散热体元件通过可释放联接而联接到该设备。

42.如权利要求40所述的设备，其中，该可移除的散热体元件磁性地联接到该设备。

43.如权利要求35所述的设备，其中，该冷却器包括将热从该蒸气传递到散热体的热交换器。

44.如权利要求43所述的设备，其中，该散热体包括该热交换器内部的材料。

45.如权利要求39或权利要求44所述的设备，其中，该散热体包括空气。

46.如权利要求39或权利要求44所述的设备，其中，该散热体包括液体。

47.如权利要求35至46中任一项所述的设备，其中，该冷却器在通道内部，该通道与该雾化器处于流体连通以将该蒸气从该雾化器带走。

48.如权利要求31至47中任一项所述的设备，进一步包括：

与该雾化器处于流体连通的吸嘴。

49.如权利要求48所述的设备，其中，该吸嘴可释放地联接到该设备。

50.如权利要求49所述的设备，其中，该吸嘴通过螺纹接合而可释放地联接到该设备。

51.如权利要求49所述的设备，其中，该吸嘴通过摩擦配合接合而可释放地联接到该设备。

52.如权利要求48至51中任一项所述的设备，进一步包括：

通道，该通道与该雾化器处于流体连通；

其中，该吸嘴通过该通道和其他通道而间接地与该雾化器处于流体连通。

53.如权利要求31至47中任一项所述的设备，进一步包括：

多个吸嘴，该多个吸嘴通过相应的通道而与该雾化器处于流体连通。

54.一种方法，包括：

设置腔室，该腔室储存汽化物质；

设置雾化器，该雾化器与该腔室处于流体连通、通过对该汽化物质进行加热而由该汽化物质产生蒸气；

设置隔热通道，该隔热通道与该雾化器处于流体连通、将该蒸气从该雾化器带走。

55.如权利要求54所述的方法，其中，设置隔热通道包括设置包括隔热材料的通道作为该隔热通道。

56.如权利要求54所述的方法，其中，设置隔热通道包括设置通道以及设置用于该通道的隔热体。

57.如权利要求56所述的方法，其中，设置用于该通道的隔热体包括在该通道的内侧部分设置该隔热体。

58.如权利要求56所述的方法，其中，设置用于该通道的隔热体包括在该通道的外侧部分设置该隔热体。

59.如权利要求56至58中任一项所述的方法，其中，设置隔热体包括设置可移除的隔热体作为该隔热体。

60.如权利要求56至58中任一项所述的方法，其中，设置隔热体包括在该通道上设置涂层作为该隔热体。

61.如权利要求54至60中任一项所述的方法，进一步包括：

设置冷却器，该冷却器对该蒸气进行冷却。

62.如权利要求61所述的方法，其中，设置冷却器包括设置主动冷却器。

63.如权利要求62所述的方法，其中，设置主动冷却器包括设置热电冷却器。

64.如权利要求61至63中任一项所述的方法，其中，设置冷却器包括设置被动冷却器。

65.如权利要求64所述的方法，其中，设置被动冷却器包括设置散热体。

66.如权利要求65所述的方法，其中，设置散热体包括设置可移除的散热体元件。

67.如权利要求66所述的方法，其中，设置可移除的散热体元件包括设置能够通过可释放联接与设备附接的可移除的散热体元件，该设备包括该腔室、该雾化器以及该隔热通道。

68.如权利要求66所述的方法，其中，设置可移除的散热体元件包括设置能够磁性地与设备附接的可移除的散热体元件，该设备包括该腔室、该雾化器以及该隔热通道。

69.如权利要求61所述的方法，其中，设置冷却器包括设置将热从该蒸气传递到散热体的热交换器。

70.如权利要求69所述的方法，其中，该散热体包括该热交换器内部的材料。

71.如权利要求65或权利要求70所述的方法，其中，该散热体包括空气。

72.如权利要求65或权利要求70所述的方法，其中，该散热体包括液体。

73.如权利要求61至72中任一项所述的方法，其中，设置冷却器包括在该隔热通道内部设置该冷却器。

74.如权利要求54至73中任一项所述的方法，进一步包括：

设置与该隔热通道处于流体连通的吸嘴。

75.如权利要求74所述的方法，其中，设置吸嘴包括设置能够可释放地与设备附接的吸嘴，该设备包括该腔室、该雾化器以及该隔热通道。

76.如权利要求75所述的方法，其中，设置能够可释放地附接的吸嘴包括设置能够通过螺纹接合而可释放地与该设备附接的吸嘴。

77.如权利要求75所述的方法，其中，设置能够可释放地附接的吸嘴包括设置能够通过摩擦配合接合而可释放地与该设备附接的吸嘴。

78.如权利要求74至77中任一项所述的方法，其中，该吸嘴通过其他通道而间接地与该隔热通道处于流体连通。

79.如权利要求54至73中任一项所述的方法，进一步包括：

设置通过相应的其他通道而与该隔热通道处于流体连通的多个吸嘴。

80.如权利要求54至79中任一项所述的方法，进一步包括：

设置对该蒸气进行加热的加热器。

81.如权利要求54至80中任一项所述的方法，包括：

设置对该隔热通道进行加热的加热器。

82.如权利要求54至80中任一项所述的方法，包括：

设置对设备的一个或多个部件进行加热的加热器，该设备包括该腔室、该雾化器和该隔热通道。

83.如权利要求82所述的方法，其中，该设备的一个或多个部件包括以下任何一个或多个：隔热通道和调节器，该调节器控制该汽化物质从该腔室向该雾化器运动。

84.一种方法，包括：

设置腔室，该腔室储存汽化物质；

设置雾化器，该雾化器与该腔室处于流体连通、通过对该汽化物质进行加热而由该汽化物质产生蒸气；

设置辅助加热器。

85.如权利要求84所述的方法，其中，设置辅助加热器包括设置对该蒸气进行加热的蒸气加热器。

86.如权利要求84或权利要求85所述的方法，其中，设置辅助加热器包括设置对设备的一个或多个部件进行加热的部件加热器，该设备包括该腔室、该雾化器以及该辅助加热器。

87.如权利要求86所述的方法，其中，该设备的一个或多个部件包括以下任何一个或多个：通道和调节器，该通道与该雾化器处于流体连通以用于将该蒸气从该雾化器带走，该调节器控制该汽化物质从该腔室向该雾化器运动。

88.如权利要求84至87中任一项所述的方法，进一步包括：

设置冷却器，该冷却器对该蒸气进行冷却。

89.如权利要求88所述的方法，其中，设置冷却器包括设置主动冷却器。

90.如权利要求89所述的方法，其中，设置主动冷却器包括设置热电冷却器。

91.如权利要求88至90中任一项所述的方法，其中，设置冷却器包括设置被动冷却器。

92.如权利要求91所述的方法，其中，设置被动冷却器包括设置散热体。

93.如权利要求92所述的方法，其中，设置散热体包括设置可移除的散热体元件。

94.如权利要求93所述的方法，其中，设置可移除的散热体元件包括设置能够通过可释放联接而与设备附接的可移除的散热体元件，该设备包括该腔室、该雾化器以及该辅助加热器。

95.如权利要求93所述的方法，其中，设置可移除的散热体元件包括设置能够磁性地与设备附接的可移除的散热体元件，该设备包括该腔室、该雾化器以及该辅助加热器。

96.如权利要求88所述的方法，其中，设置冷却器包括设置将热从该蒸气传递到散热体的热交换器。

97.如权利要求96所述的方法，其中，该散热体包括该热交换器内部的材料。

98.如权利要求92或权利要求97所述的方法，其中，该散热体包括空气。

99.如权利要求92或权利要求97所述的方法，其中，该散热体包括液体。

100.如权利要求88至99中任一项所述的方法，其中，设置冷却器包括在通道内部设置该冷却器，该通道与该雾化器处于流体连通以将该蒸气从该雾化器带走。

101.如权利要求84至100中任一项所述的方法，进一步包括：

设置与该雾化器处于流体连通的吸嘴。

102.如权利要求101所述的方法，其中，设置吸嘴包括设置能够可释放地与设备附接的吸嘴，该设备包括该腔室、该雾化器以及该辅助加热器。

103.如权利要求102所述的方法，其中，设置能够可释放地附接的吸嘴包括设置能够通过螺纹接合而可释放地与该设备附接的吸嘴。

104.如权利要求102所述的方法，其中，设置能够可释放地附接的吸嘴包括设置能够通过摩擦配合接合而可释放地与该设备附接的吸嘴。

105.如权利要求101至104中任一项所述的方法，进一步包括：

设置与该雾化器处于流体连通的通道；

其中，该吸嘴通过该通道和其他通道而间接地与该雾化器处于流体连通。

106.如权利要求84至100中任一项所述的方法，进一步包括：

设置多个吸嘴，该多个吸嘴通过相应的通道与该雾化器处于流体连通。

107.一种如权利要求1至30中任一项所述的设备的使用方法，该方法包括：

使该汽化物质开始汽化以产生蒸气；

通过该隔热通道吸入该蒸气。

108.一种如权利要求31至53中任一项所述的设备的使用方法，该方法包括：

使该汽化物质开始汽化以产生蒸气；

使该辅助加热器开始工作；

吸入该蒸气。

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