CN114096107B - 一种四节轨的顺序开闭方法 - Google Patents

一种四节轨的顺序开闭方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种四节轨的顺序开闭方法,四节轨包括从外至内、相邻之间沿长度方向滑动连接的第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨,在由闭合滑出展开时,第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨顺序滑出,依次获得第一段行程、第二段行程和第三段行程,直至完全展开,在展开滑入至闭合时,则滑动顺序相反,由第四滑轨、第三滑轨、第二滑轨依次滑入,直至完全闭合;从而实现了四节轨的顺序开闭,在同等滑轨闭合长度下有效保证滑轨组件使用强度的同时,能获得更大的滑轨行程,能够助力于实现在三节轨的情况下,通过前支架的优先滑动来获得超行程。

Description

一种四节轨的顺序开闭方法
技术领域
本发明涉及滑轨应用技术领域,尤其是一种四节轨的顺序开闭方法。
背景技术
服务器机箱通常通过滑轨导入机柜中,其中滑轨安装于机箱的两侧,滑轨再通过后背支架分别与机柜的前、后立柱进行锁装。
滑轨通常为三节轨,包括有大件、中件和小件,其间还会设置保持架、滚珠等结构,一方面用于加强滑轨的结构强度,另一方面则用于减小摩擦增加滑动的顺畅性;而后背支架中,虽然设置有固定架和滑动架,但其相互之间为滑动摩擦,摩擦力很大。
现有技术中,当机箱前部宽度较宽,甚至其宽度方向与机柜之间的间隙不足5mm时,则无法按照常规的方式来进行滑轨的安装,不得不缩减滑轨长度设计空间,来避开机箱较宽部位;但滑轨长度设计空间减少之后,现有的三节轨承重无法满足机箱滑出的行程需求。
发明内容
本申请人针对上述现有生产技术中的缺点,提供一种结构合理的四节轨的顺序开闭方法,从而能够获得更大的滑动行程,并能够实现四节轨的顺序开闭,有效保证了使用的可靠和稳定性。
本发明所采用的技术方案如下:
一种四节轨的顺序开闭方法,所述四节轨包括从外至内、相邻之间沿长度方向滑动连接的第一滑轨、第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨;
其顺序开闭方法包括如下步骤:
由闭合状态滑出展开时:
施力于四节轨,其中第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨之间的滑动自由度锁止,先由第二滑轨相对于第一滑轨滑出;
直至第一段行程结束时,第二滑轨与第一滑轨之间的滑动自由度被锁止,同时第二滑轨与第三滑轨之间的锁止解锁获得滑动自由度,使得第三滑轨相对于第二滑轨滑出;
直至第二段行程结束时,第三滑轨与第二滑轨之间的滑动自由度被锁止,同时第三滑轨与第四滑轨之间的锁止解锁获得滑动自由度,使得第四滑轨相对于第三滑轨滑出;
直至第三段行程结束时,第四滑轨与第三滑轨之间的滑动自由度被锁止,实现四节轨的完全展开;
由展开状态滑入闭合时,则滑动顺序相反,先由第四滑轨相对于第三滑轨滑入直至锁止,再由第三滑轨相对于第二滑轨滑入直至锁止,最后由第二滑轨相对于第一滑轨滑入,实现四节轨的顺序闭合。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述第一滑轨、第二滑轨和第三滑轨之间安装有锁止互换的顺序锁一,在相对滑动过程中通过顺序锁一的触发使得第二滑轨与第一滑轨、第三滑轨之间的锁止、解锁状态同步互换;
第二滑轨、第三滑轨和第四滑轨之间安装有锁止互换的顺序锁二,在相关滑动过程中通过顺序锁二的触发使得第三滑轨与第二滑轨、第四滑轨之间的锁止、解锁状态同步互换。
在第二滑轨相对于第一滑轨滑出至第一段行程的末端时,或者第三滑轨相对于第二滑轨滑入至第二段行程的末端时,触发顺序锁一。
在第三滑轨相对于第二滑轨滑出至第二段行程的末端时,或者第四滑轨相对于第三滑轨滑入至第三段行程的末端时,触发顺序锁二。
所述顺序锁一和顺序锁二均包括有内外贴合、相邻之间相对滑动的三片滑轨,即外侧轨、中部轨和内侧轨,顺序锁一和顺序锁二的锁止结构相同。
所述中部轨上设置有锁止件,外侧轨和内侧轨上均设置有与锁止件配合锁止的闭锁件,分别为闭锁件一和闭锁件二;两个闭锁件中的一个与锁止件锁止,在滑动过程中由另一个闭锁件将该锁止解锁,并由该另一个闭锁件与锁止件锁止。
所述锁止件为弹性件,或者配合安装有弹性件,在弹性件形变时解锁,并随着形变的复位锁止。
所述锁止件为沿着中部轨宽度方向的长槽滑动的锁销,锁销与中部轨之间安装有扭簧;闭锁件一和闭锁件二结构相同;
在滑动过程中,锁销由一个闭锁件上的导向斜面导向而沿着长槽移动,使得锁销向着该闭锁件上的内凹部移动并最终在扭簧的作用下而落至内凹部中被锁止;同时,在锁销沿着长槽移动的过程中,锁销同时脱离另一个闭锁件上的内凹部,并最终解锁远离。
所述锁止件为厚度方向贯穿安装于中部轨上的U型弹性件,其U型开口端水平向前设置,U型开口端两臂相向弯折延伸构成卡扣部;闭锁件一和闭锁件二结构相同;
在滑动过程中,U型弹性件开口端由一个闭锁件端部的楔形部施力而外张,直至卡扣部移动至楔形部的卡槽部,在U型弹性件的弹性恢复力下,其开口内缩使得卡扣部卡装至卡槽部中而被锁止;同时,在U型弹性件开口端外张的过程中,卡扣部同时脱离另一个闭锁件的卡槽部而解锁。
所述第二滑轨为相互贴合固定安装的固定架和外轨,外轨与第三滑轨、第四滑轨共同构成相互滑动的三节轨结构;所述第一滑轨为前支架,前支架与固定架、后支架构成后背支架,前支架前端和后支架后端分别设置与机柜立柱安装的前锁和后锁;在展开时,三节轨结构内部的滑动被锁止,其整体相对于后背支架中的前支架向前移动,获得第一段行程。
本发明的有益效果如下:
本发明结构紧凑、合理,操作方便,通过四节轨的设置,能够获得更大的滑动行程,并且通过开闭的顺序限定,有效保证了使用的可靠和稳定性,在有效保证滑轨组件使用强度的同时,使得滑轨的滑动可控;
另一方面,通过顺序锁的设置和限定,将三节轨相对于后背支架滑动架的滑动纳入构成四节轨结构,来获得超行程满足行程需求的同时,亦通过滑动顺序的限定,通过前支架的优先滑动来获得超行程,保证了滑轨滑入、滑出时的整体强度,保证其使用的顺畅性,实用性好;
通过前后顺序锁一、顺序锁二的设置,突破了现有三节轨的概念,获得四节轨并能够使其有序地顺序开闭,为后续多节轨结构奠定基础。
附图说明
图1为本发明闭合状态时的示意图。
图2为本发明展开时第一段行程结束时的示意图。
图3为本发明展开时第二段行程结束时的示意图。
图4为本发明展开时第三段行程结束时的示意图。
图5为本发明四节轨的爆炸图(实施例一)。
图6为图5中A处的局部放大图。
图7为本发明中顺序锁一在锁止和解锁互换时的状态示意图(实施例一)。
图8为本发明四节轨的爆炸图(实施例二)。
图9为图8中B处的局部放大图。
其中:1、第一滑轨;2、第二滑轨;3、第三滑轨;4、第四滑轨;5、顺序锁一;6、顺序锁二;7、后支架;8、后锁;9、前锁;
21、固定架;22、外轨;23、长槽;24、圆孔部;25、容纳孔;26、插翅;
51、闭锁件一;52、锁止件;53、闭锁件二;54、扭簧;
511、导向斜面;512、内凹部;513、水平部;514、钩止部;515、楔形部;516、卡槽部。
具体实施方式
下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
本实施例的一种四节轨的顺序开闭方法,四节轨包括从外至内、相邻之间沿长度方向滑动连接的第一滑轨1、第二滑轨2、第三滑轨3和第四滑轨4;
其顺序开闭方法包括如下步骤:
由闭合状态(如图1所示)滑出展开时:
施力于四节轨,其中第二滑轨2、第三滑轨3和第四滑轨4之间的滑动自由度锁止,先由第二滑轨2相对于第一滑轨1滑出;
如图2所示,直至第一段行程结束时,第二滑轨2与第一滑轨1之间的滑动自由度被锁止,同时第二滑轨2与第三滑轨3之间的锁止解锁获得滑动自由度,使得第三滑轨3相对于第二滑轨2滑出;
如图3所示,直至第二段行程结束时,第三滑轨3与第二滑轨2之间的滑动自由度被锁止,同时第三滑轨3与第四滑轨4之间的锁止解锁获得滑动自由度,使得第四滑轨4相对于第三滑轨3滑出;
如图4所示,直至第三段行程结束时,第四滑轨4与第三滑轨3之间的滑动自由度被锁止,实现四节轨的完全展开;
由展开状态滑入闭合时,则滑动顺序相反,先由第四滑轨4相对于第三滑轨3滑入直至锁止,再由第三滑轨3相对于第二滑轨2滑入直至锁止,最后由第二滑轨2相对于第一滑轨1滑入,实现四节轨的顺序闭合。
如图5和图8所示,第一滑轨1、第二滑轨2和第三滑轨3之间安装有锁止互换的顺序锁一5,在相对滑动过程中通过顺序锁一5的触发使得第二滑轨2与第一滑轨1、第三滑轨3之间的锁止、解锁状态同步互换;
第二滑轨2、第三滑轨3和第四滑轨4之间安装有锁止互换的顺序锁二6,在相关滑动过程中通过顺序锁二6的触发使得第三滑轨3与第二滑轨2、第四滑轨4之间的锁止、解锁状态同步互换。
通过四节轨以及其开闭顺序的限定,能够获得更大的滑动行程,并有效保证了使用的可靠和稳定性,在有效保证滑轨组件使用强度的同时,使得滑轨的滑动可控。
在第二滑轨2相对于第一滑轨1滑出至第一段行程的末端时,或者第三滑轨3相对于第二滑轨2滑入至第二段行程的末端时,触发顺序锁一5。
在第三滑轨3相对于第二滑轨2滑出至第二段行程的末端时,或者第四滑轨4相对于第三滑轨3滑入至第三段行程的末端时,触发顺序锁二6。
顺序锁一5和顺序锁二6均包括有内外贴合、相邻之间相对滑动的三片滑轨,即外侧轨、中部轨和内侧轨,顺序锁一5和顺序锁二6的锁止结构相同。
中部轨上设置有锁止件52,外侧轨和内侧轨上均设置有与锁止件52配合锁止的闭锁件,分别为闭锁件一51和闭锁件二53;两个闭锁件中的一个与锁止件52锁止,在滑动过程中由另一个闭锁件将该锁止解锁,并由该另一个闭锁件与锁止件52锁止。
锁止件52为弹性件,或者配合安装有弹性件,在弹性件形变时解锁,并随着形变的复位锁止。
实施例一:
如图5和图6所示,锁止件52为沿着中部轨宽度方向的长槽23滑动的锁销,锁销与中部轨之间安装有扭簧54;闭锁件一51和闭锁件二53结构相同;
闭锁件一51和闭锁件二53均包括有相对滑动时使得锁销沿长槽23移动的导向斜面511,以及与锁销相对卡装锁止的内凹部512,内凹部512与导向斜面511之间设置有水平部513,;内凹部512端部还延伸设置有钩止部514。扭簧54使得锁销保持在长槽23的顶部,长槽23底端向侧面贯通延伸有圆孔部24,圆孔部24的设置用于锁销在长槽23中的贯穿安装,锁销两端分别相对于中部轨两侧向外凸出,从而能够与两侧的闭锁件一51、闭锁件二53配合锁止或解锁;闭锁件一51和闭锁件二53为设置于滑轨侧面上的外凸鼓包结构,或者为铆装于滑轨侧面上的片体结构的零件。
如图7所示,在滑动过程中,锁销由一个闭锁件上的导向斜面511导向而沿着长槽23移动,使得锁销向着该闭锁件上的内凹部512移动并最终在扭簧54的作用下而落至内凹部512中被锁止;同时,在锁销沿着长槽23移动的过程中,锁销同时脱离另一个闭锁件上的内凹部512,并最终解锁远离。
以中部轨(第二滑轨2)与内侧轨(第三滑轨3)之间通过锁止件52和闭锁件二53处于锁止状态,即锁销在扭簧54的作用下保持并位于闭锁件二53内凹部512处,而中部轨相对于外侧轨能够相对滑动,以向右滑出为例来进行说明;
随着中部轨相对于外侧轨的滑动,锁止件52锁销一端靠近并接触闭锁件一51中的导向斜面511,锁销随着导向斜面511移动直至水平部513,同时扭簧54形变,锁销另一端从闭锁件二53的内凹部512中脱离,锁止件52锁销与闭锁件二53之间的锁止被解锁;随着中部轨相对于外侧轨的进一步滑动,在扭簧54的恢复力下,锁止件52锁销落入闭锁件一51的内凹部512中,实现中部轨相对于外侧轨的锁止。
滑入时的原理相同,顺序相反,在中部轨与外侧轨锁止的情况下,由内侧轨相对于中部轨滑入来触发。
实施例二:
如图8和图9所示,锁止件52为厚度方向贯穿安装于中部轨上的U型弹性件,其U型开口端水平向前设置,U型开口端两臂相向弯折延伸构成卡扣部;
本实施例中,中部轨上开设有容纳孔25,容纳孔25边缘处向内延伸设置有多个间隔的插翅26,U型弹性件容纳于容纳孔25中,U型弹性件通过壁面上的通孔与插翅26插装,实现锁止件52与中部轨的安装。
闭锁件一51和闭锁件二53结构相同,均包括有设置于后端的楔形部515,楔形部515处的上面和下面均设置为斜面,使得楔形部515呈前大后小的结构,楔形部515上面或下面的斜面前部设置有内凹的卡槽部516,卡扣部卡装至卡槽部516,楔形部515伸至U型弹性件开口处使其外张形变,U型弹性件开口端形变外张时卡扣部从卡槽部516内脱出,或是在U型弹性件形变复位作用下使得卡扣部卡装至卡槽部516中。
本实施例中,闭锁件一51和闭锁件二53为设置于滑轨上经过冲压向侧面凸出的结构,或者是铆装于滑轨侧面上的片体结构的零件。
在滑动过程中,U型弹性件开口端由一个闭锁件端部的楔形部515施力而外张,直至卡扣部移动至楔形部515的卡槽部516,在U型弹性件的弹性恢复力下,其开口内缩使得卡扣部卡装至卡槽部516中而被锁止;同时,在U型弹性件开口端外张的过程中,卡扣部同时脱离另一个闭锁件的卡槽部516而解锁。
实施例三:
第二滑轨2为相互贴合固定安装的固定架21和外轨22,外轨22与第三滑轨3、第四滑轨4共同构成相互滑动的三节轨结构;第一滑轨1为前支架,前支架与固定架21、后支架7构成后背支架,前支架前端和后支架7后端分别设置与机柜立柱安装的前锁9和后锁8;
如图1所示,为本实施例由三节轨+前支架构成的四节轨在闭合状态时的示意图,第一滑轨1即前支架前部向前凸出于第二滑轨2,从而来预留出机箱前端宽度较宽的部分,并通过固定架21相对于前支架的配合位置,来获得第一段行程的设置。在展开时,三节轨结构内部的滑动被锁止,其整体相对于后背支架中的前支架向前移动,获得滑出的第一段行程。
本实施例中,通过顺序锁的设置和限定,将三节轨相对于后背支架滑动架的滑动纳入构成四节轨结构,来获得超行程满足行程需求的同时,亦通过滑动顺序的限定,通过前支架的优先滑动来获得超行程,保证了滑轨滑入、滑出时的整体强度,保证其使用的顺畅性,实用性好。
通过顺序锁一5的设定,此时第二滑轨2上的锁止件52与第三滑轨3上的闭锁件二53之间锁止,顺序锁二6中,第三滑轨3的锁止件52被第四滑轨4上的闭锁件二53锁止;因此,在滑出施力时,只有第二滑轨2能够相对于第一滑轨1滑出,并在滑出至有效行程末端时,第一滑轨1和第二滑轨2被锁止,第一段滑动行程结束,而第二滑轨2与第三滑轨3之间的锁止同时被解锁获得滑动的自由度;而随着第三滑轨3相对于第二滑轨2的滑出,在第二段滑动行程结束时被锁止,同时释放第三滑轨3与第四滑轨4之间的锁止获得滑动自由度,使得第四滑轨4能够接着滑出,直至第三段滑动行程结束,实现四节轨结构的顺序展开;四节轨结构闭合时,则通过第三段滑动行程、第二段滑动行程和第一段滑动行程的依次反向滑动实现闭合。
本发明构思巧妙,突破了现有三节轨的概念,通过四节轨的设置来获得更大的滑动行程,并能够实现顺序开闭,有效保证了使用的可靠和稳定性,为后续多节轨的设置奠定了基础。
以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。

Claims (10)

1.一种四节轨的顺序开闭方法,其特征在于:所述四节轨包括从外至内、相邻之间沿长度方向滑动连接的第一滑轨(1)、第二滑轨(2)、第三滑轨(3)和第四滑轨(4);
其顺序开闭方法包括如下步骤:
由闭合状态滑出展开时:
施力于四节轨,其中第二滑轨(2)、第三滑轨(3)和第四滑轨(4)之间的滑动自由度锁止,先由第二滑轨(2)相对于第一滑轨(1)滑出;
直至第一段行程结束时,第二滑轨(2)与第一滑轨(1)之间的滑动自由度被锁止,同时第二滑轨(2)与第三滑轨(3)之间的锁止解锁获得滑动自由度,使得第三滑轨(3)相对于第二滑轨(2)滑出;
直至第二段行程结束时,第三滑轨(3)与第二滑轨(2)之间的滑动自由度被锁止,同时第三滑轨(3)与第四滑轨(4)之间的锁止解锁获得滑动自由度,使得第四滑轨(4)相对于第三滑轨(3)滑出;
直至第三段行程结束时,第四滑轨(4)与第三滑轨(3)之间的滑动自由度被锁止,实现四节轨的完全展开;
由展开状态滑入闭合时,则滑动顺序相反,先由第四滑轨(4)相对于第三滑轨(3)滑入直至锁止,再由第三滑轨(3)相对于第二滑轨(2)滑入直至锁止,最后由第二滑轨(2)相对于第一滑轨(1)滑入,实现四节轨的顺序闭合。
2.如权利要求1所述的一种四节轨的顺序开闭方法,其特征在于:所述第一滑轨(1)、第二滑轨(2)和第三滑轨(3)之间安装有锁止互换的顺序锁一(5),在相对滑动过程中通过顺序锁一(5)的触发使得第二滑轨(2)与第一滑轨(1)、第三滑轨(3)之间的锁止、解锁状态同步互换;
第二滑轨(2)、第三滑轨(3)和第四滑轨(4)之间安装有锁止互换的顺序锁二(6),在相关滑动过程中通过顺序锁二(6)的触发使得第三滑轨(3)与第二滑轨(2)、第四滑轨(4)之间的锁止、解锁状态同步互换。
3.如权利要求2所述的一种四节轨的顺序开闭方法,其特征在于:在第二滑轨(2)相对于第一滑轨(1)滑出至第一段行程的末端时,或者第三滑轨(3)相对于第二滑轨(2)滑入至第二段行程的末端时,触发顺序锁一(5)。
4.如权利要求2所述的一种四节轨的顺序开闭方法,其特征在于:在第三滑轨(3)相对于第二滑轨(2)滑出至第二段行程的末端时,或者第四滑轨(4)相对于第三滑轨(3)滑入至第三段行程的末端时,触发顺序锁二(6)。
5.如权利要求2所述的一种四节轨的顺序开闭方法,其特征在于:所述顺序锁一(5)和顺序锁二(6)均包括有内外贴合、相邻之间相对滑动的三片滑轨,即外侧轨、中部轨和内侧轨,顺序锁一(5)和顺序锁二(6)的锁止结构相同。
6.如权利要求5所述的一种四节轨的顺序开闭方法,其特征在于:所述中部轨上设置有锁止件(52),外侧轨和内侧轨上均设置有与锁止件(52)配合锁止的闭锁件,分别为闭锁件一(51)和闭锁件二(53);两个闭锁件中的一个与锁止件(52)锁止,在滑动过程中由另一个闭锁件将该锁止解锁,并由该另一个闭锁件与锁止件(52)锁止。
7.如权利要求6所述的一种四节轨的顺序开闭方法,其特征在于:所述锁止件(52)为弹性件,或者配合安装有弹性件,在弹性件形变时解锁,并随着形变的复位锁止。
8.如权利要求7所述的一种四节轨的顺序开闭方法,其特征在于:所述锁止件(52)为沿着中部轨宽度方向的长槽(23)滑动的锁销,锁销与中部轨之间安装有扭簧(54);闭锁件一(51)和闭锁件二(53)结构相同;
在滑动过程中,锁销由一个闭锁件上的导向斜面(511)导向而沿着长槽(23)移动,使得锁销向着该闭锁件上的内凹部(512)移动并最终在扭簧(54)的作用下而落至内凹部(512)中被锁止;同时,在锁销沿着长槽(23)移动的过程中,锁销同时脱离另一个闭锁件上的内凹部(512),并最终解锁远离。
9.如权利要求7所述的一种四节轨的顺序开闭方法,其特征在于:所述锁止件(52)为厚度方向贯穿安装于中部轨上的U型弹性件,其U型开口端水平向前设置,U型开口端两臂相向弯折延伸构成卡扣部;闭锁件一(51)和闭锁件二(53)结构相同;
在滑动过程中,U型弹性件开口端由一个闭锁件端部的楔形部(515)施力而外张,直至卡扣部移动至楔形部(515)的卡槽部(516),在U型弹性件的弹性恢复力下,其开口内缩使得卡扣部卡装至卡槽部(516)中而被锁止;同时,在U型弹性件开口端外张的过程中,卡扣部同时脱离另一个闭锁件的卡槽部(516)而解锁。
10.如权利要求1所述的一种四节轨的顺序开闭方法,其特征在于:所述第二滑轨(2)为相互贴合固定安装的固定架(21)和外轨(22),外轨(22)与第三滑轨(3)、第四滑轨(4)共同构成相互滑动的三节轨结构;所述第一滑轨(1)为前支架,前支架与固定架(21)、后支架(7)构成后背支架,前支架前端和后支架(7)后端分别设置与机柜立柱安装的前锁(9)和后锁(8);在展开时,三节轨结构内部的滑动被锁止,其整体相对于后背支架中的前支架向前移动,获得第一段行程。
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